CN218355643U - 拼接式窗帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种拼接式窗帘，包括粘胶和至少两块窗帘。所述窗帘与窗帘的接续位置处采用粘胶进行接续，无需人工进行缝合接续，提高了生产效率，降低了生产成本，质量有保证。当所述窗帘的正反面接续位置都采用粘胶粘结的时候，接续的牢固程度更高。此外，窗帘的内部具有热塑性纤维，在超声波的作用下会具有一定的粘性，有利于接续口的初定位、以及保证接续质量。

Description

拼接式窗帘

技术领域

本实用新型涉及窗帘技术领域，尤其是指一种拼接式窗帘。

背景技术

窗帘的主要作用是与外界隔绝，保持居室的私密性，同时它又是家装不可或缺的装饰品。冬季，窗帘将室内外分隔成两个世界，给屋里增加了温馨的暖意。现代窗帘，既可以减光、遮光，以适应人对光线不同强度的需求；又可以防火、防风、除尘、保暖、消声、隔热、防辐射、防紫外线等，改善居室气候与环境。因此，装饰性与实用性的巧妙结合，是现代窗帘的最大特色。

生活中很多的窗户都比较大，然而窗帘又是一卷卷的，因此往往窗帘需要进行拼接才能满足使用需求。传统的做法是将多个窗帘用缝纫机缝合，拼接成大尺寸的窗帘，以满足使用场景。

窗帘往往比较软，因此通常需要人工操作缝纫机来将两块或者多块的窗帘缝合拼接在一起。人工拼接效率较低，成本较高。此外，缝合拼接质量与工人的技术熟练程度有关，质量难以保证。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种拼接式窗帘，其不但无需人工缝纫拼接，而且生产效率高，质量有保证，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

本申请提供一种拼接式窗帘，包括粘胶和至少两块窗帘；所述窗帘与窗帘的接续位置处至少一面设置有所述粘胶；所述粘胶包括胶载体、以及附着在所述胶载体的胶体A；所述胶载体跨在所述窗帘的接续位置处，并将所述窗帘粘接在一起。

优选的，所述窗帘的接续位置的正面和反面均设置有所述粘胶，且所述粘胶居中跨粘在所述窗帘的接续位置。

优选的，所述窗帘与窗帘之间是搭接在一起的。

优选的，所述窗帘包括窗帘主体、以及在窗帘主体内的热塑性纤维。

优选的，所述窗帘主体为布，所述窗帘主体的表面形成有粗糙表面；所述热塑性纤维在窗帘主体内呈网状结构。

优选的，所述窗帘的接续位置折弯呈倒钩；两个倒钩相互扣合在一起。

优选的，所述倒钩与倒钩之间、以及倒钩与窗帘之间均设置有胶体B。

优选的，所述粘胶的中部折弯形成有台阶结构。

优选的，所述胶体B为液态热熔胶或者热熔胶膜。

优选的，所述胶体A为热熔胶，所述胶载体为纺织布、防水纸、纺织布、皮革、塑胶之中的一种。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，所述窗帘与窗帘的接续位置处至少一面设置有所述粘胶，也就是窗帘与窗帘之间的接续是采用粘接的方式连接在一起的。通过机器可以将两张或者多张窗帘与窗帘直接粘接在一起，无需人工缝合，提高了生产效率，降低了生产成本，接续的质量有保障。

由于窗帘主体内有热塑性纤维，因此窗帘在超声波切割或加热的时候，可以融化部分的热塑性纤维，使得窗帘与窗帘的接续位置具有一定的粘性，方便将窗帘预定位，有利于保证生产的质量。

所述窗帘与窗帘之间是搭接在一起的，或者所述窗帘的接续位置的两个倒钩相互扣合在一起，均有利于提高窗帘之间的粘接牢固，有利于保证生产的质量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的一的结构示意图。

图2是本实用新型之实施例的二的结构示意图。

图3是本实用新型之实施例的三的结构示意图。

附图标识说明：

10、窗帘 11、倒钩 12、胶体B 13、熔接线 20、粘胶 21、胶载体 22、胶体A 23、台阶结构。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例一的具体结构，是一种拼接式窗帘。

其中，所述窗帘10与窗帘10的接续位置处的正面或者背面设置有所述粘胶20。粘胶20将所述窗帘10粘接在一起。

本申请提供一种拼接式窗帘，包括粘胶20和至少两块窗帘10；所述窗帘10与窗帘10的接续位置处至少一面设置有所述粘胶20；所述粘胶20包括胶载体21、以及附着在所述胶载体21的胶体A22；所述胶载体21跨在所述窗帘10的接续位置处，并将所述窗帘10粘接在一起。两块或者多块的窗帘10 在在机器上运动，并调整好窗帘10之间的间距。窗帘10运动的过程之中，粘胶20随窗帘10运动而粘在窗帘10与窗帘10的接续位置处。本实施例中，窗帘10的一面粘有粘胶20。窗帘10与窗帘10是采用粘接的工艺接续在一起的，因此无需人工缝合接续，生产的效率更高，质量更优保证，可降低生产的成本。

优选的，所述窗帘10包括窗帘主体、以及在窗帘主体内的热塑性纤维。优选的，所述窗帘主体为布，所述窗帘主体的表面形成有粗糙表面；所述热塑性纤维在窗帘主体内呈网状结构。超声波对窗帘10进行切割或者加热的时候，超声波会将部分的热塑性纤维融化，从而使得窗帘10与窗帘10 的接续口处具有一定的粘性，窗帘10与窗帘10的接续口可以先预粘合在一起，这时窗帘与窗帘之间具有熔接线，窗帘10之间被预定位，有利于保证生产的质量。需要注意的是，当窗帘之中无热塑性纤维的时候，窗帘与窗帘之间没有熔接线，只有连接缝。热塑性纤维也有利于提高窗帘10的韧性和弹性，质感更佳。粗糙表面则有利于提高粘接的牢固程度。所述粘胶 20居中跨粘在所述窗帘10的接续位置，使得受力平衡。此外，所述粘胶 20也可以是不居中跨粘在所述窗帘10的接续位置的，窗帘10重量大的粘贴面积较大。

优选的，所述胶体A22为热熔胶，所述胶载体21为纺织布、防水纸、纺织布、皮革、塑胶之中的一种。胶体A22在胶载体21，然后胶体A22的粘贴一侧有离型纸，方便粘胶20的使用。此外，粘胶20也可以直接是热熔胶膜。胶体A优选为点状、条状、网状、层状之中的一种结构，也可以是多种结构组合。

实施例二

请参照图2，实施例一和实施例二的区别在于，窗帘10的正面和背面均设有粘胶20，用于将窗帘10接续在一起。即是所述窗帘10的接续位置的正面和反面均设置有所述粘胶20，且所述粘胶20居中跨粘在所述窗帘10的接续位置。窗帘10的接续位置正反面都设置有粘胶20有利于提高接续的牢固程度。

实施例三

请参照图3，实施例三中窗帘10与窗帘10也是有粘胶20粘接在一起的，可以是单面粘，也可以是正反面都粘贴。本实施例三的附图只显示了一面贴。其中，所述窗帘10与窗帘10之间可以是直接是搭接在一起的。或者，所述窗帘10的接续位置折弯呈倒钩11；两个倒钩11相互扣合在一起。所述窗帘10与窗帘10之间是直接搭接在一起，或者通过窗帘10的边缘折弯形成倒钩11，两个倒钩11咬合搭接在一起，这两种方式都有利于提高窗帘10与窗帘10的接续牢固程度。倒钩11可以采用热压成型的工艺制作。

优选的，所述倒钩11与倒钩11之间、以及倒钩11与窗帘10之间均设置有胶体B12。胶体B12能将倒钩11与倒钩11、以及倒钩11与窗帘10更加牢固的粘结在一起，然后粘胶20再将窗帘10与窗帘10粘结，能大大提高接续位置的牢固程度。

优选的，所述粘胶20的中部折弯形成有台阶结构23，能避免倒钩11位置处产生粘结缝隙，有利于提高粘结牢固程度。

优选的，所述胶体B12为液态热熔胶或者热熔胶膜。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其所述窗帘10与窗帘10之间是采用粘胶20接续在一起的，无需人工缝合，提高了生产效率，降低了生产成本，质量有保证。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种拼接式窗帘，其特征在于：包括粘胶和至少两块窗帘；所述窗帘与窗帘的接续位置处至少一面设置有所述粘胶；所述粘胶包括胶载体、以及附着在所述胶载体的胶体A；所述胶载体跨在所述窗帘的接续位置处，并将所述窗帘粘接在一起。

2.根据权利要求1所述的拼接式窗帘，其特征在于：所述窗帘的接续位置的正面和反面均设置有所述粘胶，且所述粘胶居中跨粘在所述窗帘的接续位置。

3.根据权利要求1所述的拼接式窗帘，其特征在于：所述窗帘与窗帘之间是搭接在一起的。

4.根据权利要求1所述的拼接式窗帘，其特征在于：所述窗帘包括窗帘主体、以及在窗帘主体内的热塑性纤维。

5.根据权利要求4所述的拼接式窗帘，其特征在于：所述窗帘主体为布，所述窗帘主体的表面形成有粗糙表面；所述热塑性纤维在窗帘主体内呈网状结构。

6.根据权利要求3所述的拼接式窗帘，其特征在于：所述窗帘的接续位置折弯呈倒钩；两个倒钩相互扣合在一起。

7.根据权利要求6所述的拼接式窗帘，其特征在于：所述倒钩与倒钩之间、以及倒钩与窗帘之间均设置有胶体B。

8.根据权利要求6或7所述的拼接式窗帘，其特征在于：所述粘胶的中部折弯形成有台阶结构。

9.根据权利要求7所述的拼接式窗帘，其特征在于：所述胶体B为液态热熔胶或者热熔胶膜。

10.根据权利要求1所述的拼接式窗帘，其特征在于：所述胶体A为热熔胶，所述胶载体为纺织布、防水纸、纺织布、皮革、塑胶之中的一种。

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