KR20180126922A

KR20180126922A - 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조방법 및 이를 통해 제조되는 다운 재킷

Info

Publication number: KR20180126922A
Application number: KR1020170062032A
Authority: KR
Inventors: 김해영
Original assignee: (주)아이블에프앤씨
Priority date: 2017-05-19
Filing date: 2017-05-19
Publication date: 2018-11-28

Abstract

본 발명은 접이식 다용도 수납케이스에 관한 것으로서, 다수로 분리형성되는 안감에 시접부를 형성하여 상호 시침질을 통해 연결시키고, 안감과 겉감을 포갠 상태에서 시접부와 교차되는 퀼팅작업을 선진행하고 다운을 충진한 후, 시접부가 형성하는 시침선을 따라 후퀼팅작업을 진행함으로써, 폴리에스터 테이프와 시접부를 이용하여 퀼팅선을 통해 다운이 삼출되는 것을 효율적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 신속한 다운 충진이 가능하게 되므로, 제조시간 단축을 통해 생산성을 향상시킬 수 있는 것이 특징이다.

Description

다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조방법 및 이를 통해 제조되는 다운 재킷{MANUFACTURING METHOD OF GRID TYPE DOWN JACKET}

본 발명은 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조방법 및 이를 통해 제조되는 다운 재킷에 관한 것으로서, 더 상세하게는 다수로 분리형성되는 안감에 시접부를 형성하여 상호 시침질을 통해 연결시키고, 안감과 겉감을 포갠 상태에서 시접부와 교차되는 퀼팅작업을 선진행하고 다운을 충진한 후, 시접부가 형성하는 시침선을 따라 후퀼팅작업을 진행함으로써, 폴리에스터 테이프와 시접부를 이용하여 퀼팅선을 통해 다운이 삼출되는 것을 효율적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 신속한 다운 충진이 가능하게 되므로, 제조시간 단축을 통해 생산성을 향상시킬 수 있는 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조방법 및 이를 통해 제조되는 다운 재킷에 관한 것이다.

통상적으로 다운재킷은 안감과 겉감을 각각 재킷 형태로 재단한 후, 재단된 안감과 겉감의 내부에 다운을 충전한다. 또한, 다운이 뭉치거나, 한쪽으로 몰리는 것을 방지하기 위해, 횡방향으로 일정간격마다 재봉하여 안감과 겉감 사이에 다수의 다운수용 격실을 형성한다.

그러나, 상기와 같이 다운수용 격실을 형성하기 위한 재봉시 재봉선의 바늘구멍을 통해서 내부에 충전된 다운이 삼출되는 문제가 발생되는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 심 실링 테이프를 이용하여 다운삼출을 방지하기 위한 "심 실링 테이프를 포함하는 다운자켓 및 이를 이용한 다운자켓의 재봉방법"이 등록특허 제10-1453346호(이하, '특허문헌 1'이라 함.)에 개시되어 있다.

상기 특허문헌 1은 외측면을 형성하는 겉감; 내측면을 형성하는 안감; 및 상기 겉감과 안감 사이에 위치하고, 아이언(iron)에 의한 다림질로 상기 겉감 및 안감과 열융착됨으로써 상기 겉감 및 안감을 구획하며, 오리털이 충진되는 다운백 공간을 형성하는 심 실링 테이프를 포함하되,

상기 심 실링 테이프는 재봉실에 의해 상기 안감과 함께 봉재되고, 상기 재봉실은 실리콘액이 일정량 흡수된 것이며, 상기 실리콘액에 함침된 재봉실은 상기 심 실링 테이프를 상기 안감과 봉재된 후 470℃ 내지 500℃의 온도에서 열융착되고, 상기 열융착에 의해 재봉실에 묻어 있는 실리콘액이 상기 안감 및 심 실링 테이프에 형성된 바늘구멍을 밀폐하는 것을 특징으로 한다.

그러나, 상기와 같은 구조의 특허문헌 1은 심 실링 테이프를 안감과 함께 봉재한 상태에서 열융착하는 과정을 통해 다운재킷의 제조가 이루어지므로, 다운재킷 제조를 위한 공정이 복잡하여 제조상의 불편함을 초래하게 되는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 폴리에스터 사선 테이프를 퀼팅 지점에 위치시킨 후, 재봉 작업을 진행함으로써, 간단한 작업 과정을 통해 다운 삼출을 방지가능한 "다운 누출 방지를 위한 다운의류의 퀼팅 구조"가 등록특허 제10-1334624호(이하, '특허문헌 2'라 함.)에 개시되어 있다.

상기 특허문헌 2는 다수의 가로 방향의 퀼팅 지점에 폴리에스터 사선 테이프를 하나씩 위치시키며 순차적으로 재봉 작업을 진행하여 안감과 겉감 사이에 다수의 다운수용 격실을 형성하게 되는데, 가로와 세로로 이루어진 격자형태의 다운수용 격실을 형성할 경우, 가로 방향의 퀼팅 지점에 폴리에스터 사선 테이프를 위치시킨 상태에서 재봉 작업을 진행한 이후, 세로 방향에는 폴리에스터 사선 테이프를 위치시킬 수 없게 되므로, 폴리에스터 사선 테이프가 부착되지 않은 부분을 통해 다운 삼출이 이루어지게 되어 실질적으로 격자형태의 다운재킷에는 적용하는 것이 불가능한 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 "사각 형상의 격실 구조를 갖는 다운 의류의 퀼팅 방법 및 이를 통해 제조되는 다운 의류"가 등록특허 제10-1669938호(이하, '특허문헌 3'이라 함.)에 개시되어 있다.

상기 특허문헌 3은 겉감과 안감이 겹쳐진 상태에서 일정 간격으로 퀼팅 작업이 이루어지고, 퀼팅선 사이에 형성되는 다수 개의 격실에 다운이 충진되는 다운 의류의 퀼팅 방법에 있어서,

겉감(10)과 안감(20)을 구비하되, 겉감(10)과 안감(20) 중 어느 하나를 복수 개의 조각(20a, 20b, 20c)으로 세로 방향으로 형성하고, 그 조각(20a, 20b, 20c)의 일 측면 또는 양 측면에 세로 방향의 시접부(21a, 21b, 21c)를 형성하는 단계; 상기 겉감(10)과 안감(20) 중 어느 하나에 형성되는 복수 개의 조각(20a, 20b, 20c) 일 측면 또는 양 측면의 시접부(21a, 21b, 21c)를 서로 중첩되게 하는 단계; 상기 중첩된 상태의 겉감(10)과 안감(20)을 가로 방향으로 퀼팅하여 가로 퀼팅선(40)을 형성하는 단계; 상기 겉감(10)과 안감(20) 중 어느 하나에 형성되는 복수 개의 조각(20a, 20b, 20c)에서 중앙부 조각(20b) 일측의 시접부(21b)에는 가로 퀼팅선(40)과 접하는 일부분만을 시침하여 복수 개의 부분 시침부(50)를 형성하고, 그 복수 개의 부분 시침부(50) 사이에 다운 주입부(60)를 형성하는 단계; 상기 겉감(10)과 안감(20) 중 어느 하나에 형성되는 복수 개의 부분 시침부(50) 사이의 다운 주입구(60)에 다운(90)을 주입하고, 다운 주입이 완료되면 중첩된 상태의 시접부(21a, 21b, 21c)를 세로 방향으로 퀼팅하여 세로퀼팅선(70)을 형성하는 단계;로 이루어지는 것이 특징이다.

상기 특허문헌 3은 다운 삼출을 방지하기 위하여, 겉감(10)과 안감(20) 중 어느 하나에 형성되는 복수 개의 조각(20a, 20b, 20c)에서 중앙부 조각(20b) 일측의 시접부(21b)에 가로 퀼팅선(40)과 접하는 일부분만을 시침하여 복수 개의 부분 시침부(50)를 형성하고, 그 복수 개의 부분 시침부(50) 사이에 다운 주입부(60)를 형성함으로써, 각 격실마다 개별적으로 다운 주입이 이루어지도록 구성됨에 따라 다운 주입에 많은 시간이 소요되어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

특허문헌 1 : 대한민국 등록특허공보 제10-1453346호 특허문헌 2 : 대한민국 등록특허공보 제10-1334624호 특허문헌 3 : 대한민국 등록특허공보 제10-1669938호

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은다수로 분리형성되는 안감에 시접부를 형성하여 상호 시침질을 통해 연결시키고, 안감과 겉감을 포갠 상태에서 시접부와 교차되는 퀼팅작업을 선진행하고 다운을 충진한 후, 시접부가 형성하는 시침선을 따라 후퀼팅작업을 진행함으로써, 폴리에스터 테이프와 시접부를 이용하여 퀼팅선을 통해 다운이 삼출되는 것을 효율적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 신속한 다운 충진이 가능하게 되므로, 제조시간 단축을 통해 생산성을 향상시킬 수 있는 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조방법 및 이를 통해 제조되는 다운 재킷을 제공하는 것이다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조방법은, 안감과 겉감 사이에 다운이 주입되는 다운재킷의 제조방법에 있어서,

상기 안감을 다수로 분리 형성하고, 분리된 다수의 안감 일 측면 또는 양측면에 세로 방향을 따라 다수의 시접부를 각각 형성하는 시접부 형성단계; 상기 다수의 시접부를 각각 중첩시킨 후, 서로 중첩된 시접부를 세로 방향을 따라 시침질하여 상호 연결하는 안감 시침질단계; 상기 안감과 겉감을 서로 포갠 상태에서 상기 안감 또는 겉감에 일정간격 이격된 다수의 가로퀼팅선이 형성되도록 상기 안감과 겉감을 일체로 재봉하되, 상기 안감 및 겉감 사이에서 폴리에스터 테이프를 가로퀼팅선상에 위치시킨 후, 안감과 겉감 및 폴리에스터 테이프를 일체로 재봉하는 가로퀼팅선 재봉단계; 상기 가로퀼팅선 재봉단계 이후, 상기 안감과 겉감의 일측면에 형성되는 다수의 다운주입구를 통해 다운을 충진하는 다운충진단계; 및 상기 다운충진단계를 통해 다운 충진이 완료된 이후, 상기 안감 또는 겉감에 일정간격 이격된 다수의 세로퀼팅선이 형성되도록 상기 다수의 시접부가 형성하는 세로시침선을 따라 상기 안감과 겉감을 일체로 재봉하는 세로퀼팅선 재봉단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 세로퀼팅선 재봉단계의 세로퀼팅선은 사선 또는 곡선으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조방법은, 안감과 겉감 사이에 다운이 주입된 다운재킷의 제조방법에 있어서,

상기 안감을 다수로 분리 형성하고, 분리된 다수의 상면과 하면 또는 상하면에 가로 방향을 따라 다수의 시접부를 각각 형성하는 시접부 형성단계; 상기 다수의 시접부를 각각 중첩시킨 후, 서로 중첩된 시접부를 가로 방향을 따라 시침질하여 상호 연결하는 안감 시침질단계; 상기 안감과 겉감을 서로 포갠 상태에서 상기 안감 또는 겉감에 일정간격 이격된 다수의 세로퀼팅선이 형성되도록 상기 안감과 겉감을 일체로 재봉하되, 상기 안감 및 겉감 사이에서 폴리에스터 테이프를 세로퀼팅선상에 위치시킨 후, 안감과 겉감 및 폴리에스터 테이프를 일체로 재봉하는 세로퀼팅선 재봉단계; 상기 세로퀼팅선 재봉단계 이후, 상기 안감과 겉감의 상면 또는 하면에 형성되는 다수의 다운주입구를 통해 다운을 충진하는 다운충진단계; 및 상기 다운충진단계를 통해 다운 충진이 완료된 이후, 상기 안감 또는 겉감에 일정간격 이격된 다수의 가로퀼팅선이 형성되도록 상기 다수의 시접부가 형성하는 가로시침선을 따라 상기 안감과 겉감을 일체로 재봉하는 가로퀼팅선 재봉단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 가로퀼팅선 재봉단계의 가로퀼팅선은 사선 또는 곡선으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이상 상술한 바와 같이 본 발명에 따르면 다수로 분리형성되는 안감에 시접부를 형성하여 상호 시침질을 통해 연결시키고, 안감과 겉감을 포갠 상태에서 시접부와 교차되는 퀼팅작업을 선진행하고 다운을 충진한 후, 시접부가 형성하는 시침선을 따라 후퀼팅작업을 진행함으로써, 폴리에스터 테이프와 시접부를 이용하여 퀼팅선을 통해 다운이 삼출되는 것을 효율적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 신속한 다운 충진이 가능하게 되므로, 제조시간 단축을 통해 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

도 1 내지 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조과정을 보인 설명도.
도 9 내지 12는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 다양한 퀼팅선의 모양을 보인 설명도.
도 13 내지 17은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조과정을 보인 설명도.
도 18 및 19는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조방법에 따라 샘플로 제작된 다운방석 시료에 대한 다운 삼출 시험성적서.

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.

먼저, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷은 안감(100)과 겉감(200) 사이의 공간이 상호 구획되게 마련된 다수개의 격자형태의 다운수용 격실(180)에 다운이 충진되는 구조를 갖는 것으로서, 본 발명에 있어서, 다운(down)이라 함은 오리나 거위의 가슴털, 깃털을 포함하는 보온 충전물을 의미한다.

이하에서는 도 1 내지 8을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조방법을 설명하기로 한다.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 안감(100)은 중앙부에 위치하는 제1안감(110)과, 제1안감(110)의 좌측에 위치하는 제2안감(120)과, 제1안감(110)의 우측에 위치하는 제3안감(130)으로 분리 형성되되, 제1안감(110)의 양측면에는 제1시접부(111) 및 제2시접부(112)가 형성되고, 제2안감(120)의 일측면에는 상기 제1시접부(111)와 시접되는 제3시접부(121)가 형성되며, 제3안감(130)의 일측면에는 상기 제2시접부(112)와 시접되는 제4시접부(131)가 형성된다.

본 발명의 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조를 위해서는 도 2 및 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1시접부(111)와 제3시접부(121)를 중첩시키고, 제2시접부(112)와 제4시접부(131)를 중첩시킨 후, 중첩된 시접부를 세로 방향을 따라 시침질하여 제1안감(110), 제2안감(120) 및 제3안감(130)을 상호 연결시킨다. 이때, 효율적으로 다운 삼출을 방지하기 위하여, 제1시접부(111)와 제3시접부(121)를 중첩시에는 제3시접부(121)를 하방향으로 회동하여 접은 상태로 제1시접부(111)와 중첩되도록 구성하고, 제2시접부(112)와 제4시접부(131)를 중첩시에는 제2시접부(112)를 하방향으로 회동하여 접은 상태로 제4시접부(131)와 중첩되도록 구성하는 것이 바람직하다.

상기와 같이, 다수의 시접부를 중첩시키고, 세로 방향을 따라 시침질을 완료하면, 안감(100)에 도 4와 같은 세로시침선(140)이 형성된다.

상기 안감(100)은 제1시접부(111)와 제3시접부(121) 및 제2시접부(112)와 제4시접부(131)의 시접양만큼 겉감(200)보다 크게 형성되며, 각 시접부의 길이는 0.6cm 내지 2cm로 구성되는 것이 바람직하다.

다음으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 안감(100)의 상부에 겉감(200)을 포갠 상태에서 상기 안감(100) 또는 겉감(200)에 일정간격 이격된 다수의 가로퀼팅선(170)이 형성되도록 안감(100)과 겉감(200)을 일체로 재봉한다. 이때, 상기 안감(100) 및 겉감(200) 사이에는 다운 삼출 방지를 위한 폴리에스터 테이프(300)를 가로퀼팅선(170)상에 위치시킨 후, 안감(100) 및 겉감(200)과 일체로 재봉하는 것이 바람직하다.

상기와 같이, 다수의 가로퀼팅선(170) 재봉이 완료된 이후에는 도 6에 도시된 바와 같이, 안감(100)과 겉감(200)의 일측면에 형성되는 다수의 다운주입구(S)를 통해 다운을 충진하게 되는데, 이때, 다운주입구(S)와 대향되는 안감(100) 및 겉감(200)의 타측면은 마감처리된 상태로 다운 충진이 이루어지게 된다.

다음으로, 다운 충진이 완료되면, 다운주입구(S)를 재봉하여 안감(100)과 겉감(200)의 일측면을 마감처리한 후, 도 7에 도시된 바와 같이, 안감(100)에 형성된 다수의 세로시침선(140)을 따라 안감(100)과 겉감(200)을 일체로 재봉하여 일정간격 이격된 다수의 세로퀼팅선(150)을 형성하게 되면, 도 7의 안감(100) 및 도 8의 겉감(200)에 격자 형태의 격실(180)이 형성된다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조방법은, 다수로 분리형성되는 제1,2,3안감(110,120,130)에 제1,2,3,4시접부(111,112,121,131)를 형성하여 상호 시침질을 통해 연결시키고, 안감(100)과 겉감(200)을 포갠 상태에서 그 사이에 폴리에스터 테이프(300)를 개재하여 제1,2,3,4시접부(111,112,121,131)와 교차되는 가로퀼팅작업을 선진행하고 다운을 충진한 후, 세로시침선(140)을 따라 세로퀼팅작업을 진행함으로써, 폴리에스터 테이프(300)와 제1,2,3,4시접부(111,112,121,131)를 이용하여 가로퀼팅선(170) 또는 세로퀼팅선(150)을 통해 다운이 삼출되는 것을 효율적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 안감(100)과 겉감(200)의 일측면에 형성되는 다수의 다운주입구(S)를 통해 한 번에 신속한 다운 충진이 가능하게 되므로, 제조시간 단축에 따른 생산성을 향상시킬 수 있는 것이 특징이다.

한편, 도 9 및 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷은 분리형성되는 제1,2,3안감(110,120,130)의 세로퀼팅선(150)을 사선 또는 곡선으로 형성하여 소비자에게 다양한 디자인의 다운재킷을 제공하는 것이 가능하다.

이하에서는 도 13 내지 17을 참조하여, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조과정을 설명하기로 한다.

먼저, 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 안감(100')은 중앙부에 위치하는 제1안감(110')과, 제1안감(110')의 상측에 위치하는 제2안감(120')과, 제1안감(110')의 하측에 위치하는 제3안감(130')으로 분리 형성되되, 제1안감(110')의 상면과 하면에는 제1시접부(111') 및 제2시접부(112')가 형성되고, 제2안감(120')의 하면에는 상기 제1시접부(111')와 시접되는 제3시접부(121')가 형성되며, 제3안감(130')의 상면에는 상기 제2시접부(112')와 시접되는 제4시접부(131')가 형성되는데, 본 발명의 바람직한 실시예에서 전술한 바와 동일한 방식으로 각 시접부를 중첩시킨 후, 중첩된 시접부를 가로 방향을 따라 시침질하여 제1안감(110'), 제2안감(120') 및 제3안감(130')을 상호 연결시키게 되면, 안감(100')에 도 14와 같은 가로시침선(160)이 형성된다.

다음으로, 도 15에 도시된 바와 같이, 안감(100')의 상부에 겉감(200')을 포갠 상태에서 상기 안감(100') 또는 겉감(200')에 일정간격 이격된 다수의 세로퀼팅선(150')이 형성되도록 안감(100')과 겉감(200')을 일체로 재봉한다. 이때, 상기 안감(100') 및 겉감(200') 사이에는 다운 삼출 방지를 위한 폴리에스터 테이프(300')를 세로퀼팅선(150')상에 위치시킨 후, 안감(100') 및 겉감(200')과 일체로 재봉하는 것이 바람직하다.

상기와 같이, 다수의 세로퀼팅선(150') 재봉이 완료된 이후에는 안감(100')과 겉감(200')의 하면에 형성되는 다수의 다운주입구(S')를 통해 다운을 충진하게 되는데, 이때, 다운주입구(S')와 대향되는 안감(100') 및 겉감(200')의 상면은 마감처리된 상태로 다운 충진이 이루어지게 된다.

다음으로, 다운 충진이 완료되면, 다운주입구(S')를 재봉하여 안감(100')과 겉감(200')의 하면을 마감처리한 후, 도 16에 도시된 바와 같이, 안감(100')에 형성된 다수의 가로시침선(160)을 따라 안감(100')과 겉감(200')을 일체로 재봉하여 일정간격 이격된 다수의 가로퀼팅선(170')을 형성하게 되면, 도 16의 안감(100') 및 도 17의 겉감(200')에 격자 형태의 격실(180)이 형성된다.

본 발명의 또다른 실시예에 따른 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조방법은, 다수로 분리형성되는 제1,2,3안감(110',120',130')에 제1,2,3,4시접부(111',112',121',131')를 형성하여 상호 시침질을 통해 연결시키고, 안감(100')과 겉감(200')을 포갠 상태에서 그 사이에 폴리에스터 테이프(300')를 개재하여 제1,2,3,4시접부(111',112',121',131')와 교차되는 세로퀼팅작업을 선진행하고 다운을 충진한 후, 가로시침선(160)을 따라 가로퀼팅작업을 진행함으로써, 폴리에스터 테이프(300')와 제1,2,3,4시접부(111',112',121',131')를 이용하여 가로퀼팅선(170') 또는 세로퀼팅선(150')을 통해 다운이 삼출되는 것을 효율적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 안감(100')과 겉감(200')의 하면에 형성되는 다수의 다운주입구(S')를 통해 한 번에 신속한 다운 충진이 가능하게 되므로, 제조시간 단축에 따른 생산성을 향상시킬 수 있는 것이 특징이다.

한편, 도 11 및 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또다른 실시예에 따른 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷은 분리형성되는 제1,2,3안감(110',120',130')의 가로퀼팅선(170')을 사선 또는 곡선으로 형성하여 소비자에게 다양한 디자인의 다운재킷을 제공하는 것이 가능하다.

한편, 도 18 및 19는 '다운 삼출 시험성적서'에 관한 것으로, 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조방법에 따라 샘플로 제작된 다운방석을 시료로 하여 실제로 소정의 다운 삼출 테스트를 수행한 결과, 가정용 자동세탁기를 이용한 '다운삼출현상' 내세탁성 테스트에서 4급[약간 눈에 띈다(10개 이하)]의 우수한 판정 결과를 얻었음을 확인할 수 있다.

도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

100,100': 안감 110,110': 제1안감
120,120': 제2안감 130,130': 제3안감
111,111': 제1시접부 112,112': 제2시접부
121,121': 제3시접부 131,131': 제4시접부
140,140': 세로시침선 150,150': 세로퀼팅선
160: 가로시침선 170,170': 가로퀼팅선
180,180': 격실 200,200': 겉감
300,300': 폴리에스터 테이프

Claims

안감과 겉감 사이에 다운이 주입되는 다운재킷의 제조방법에 있어서,
상기 안감을 다수로 분리 형성하고, 분리된 다수의 안감 일 측면 또는 양측면에 세로 방향을 따라 다수의 시접부를 각각 형성하는 시접부 형성단계;
상기 다수의 시접부를 각각 중첩시킨 후, 서로 중첩된 시접부를 세로 방향을 따라 시침질하여 상호 연결하는 안감 시침질단계;
상기 안감과 겉감을 서로 포갠 상태에서 상기 안감 또는 겉감에 일정간격 이격된 다수의 가로퀼팅선이 형성되도록 상기 안감과 겉감을 일체로 재봉하되, 상기 안감 및 겉감 사이에서 폴리에스터 테이프를 가로퀼팅선상에 위치시킨 후, 안감과 겉감 및 폴리에스터 테이프를 일체로 재봉하는 가로퀼팅선 재봉단계;
상기 가로퀼팅선 재봉단계 이후, 상기 안감과 겉감의 일측면에 형성되는 다수의 다운주입구를 통해 다운을 충진하는 다운충진단계; 및
상기 다운충진단계를 통해 다운 충진이 완료된 이후, 상기 안감 또는 겉감에 일정간격 이격된 다수의 세로퀼팅선이 형성되도록 상기 다수의 시접부가 형성하는 세로시침선을 따라 상기 안감과 겉감을 일체로 재봉하는 세로퀼팅선 재봉단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조방법.
안감과 겉감 사이에 다운이 주입된 다운재킷의 제조방법에 있어서,
상기 안감을 다수로 분리 형성하고, 분리된 다수의 상면과 하면 또는 상하면에 가로 방향을 따라 다수의 시접부를 각각 형성하는 시접부 형성단계;
상기 다수의 시접부를 각각 중첩시킨 후, 서로 중첩된 시접부를 가로 방향을 따라 시침질하여 상호 연결하는 안감 시침질단계;
상기 안감과 겉감을 서로 포갠 상태에서 상기 안감 또는 겉감에 일정간격 이격된 다수의 세로퀼팅선이 형성되도록 상기 안감과 겉감을 일체로 재봉하되, 상기 안감 및 겉감 사이에서 폴리에스터 테이프를 세로퀼팅선상에 위치시킨 후, 안감과 겉감 및 폴리에스터 테이프를 일체로 재봉하는 세로퀼팅선 재봉단계;
상기 세로퀼팅선 재봉단계 이후, 상기 안감과 겉감의 상면 또는 하면에 형성되는 다수의 다운주입구를 통해 다운을 충진하는 다운충진단계; 및
상기 다운충진단계를 통해 다운 충진이 완료된 이후, 상기 안감 또는 겉감에 일정간격 이격된 다수의 가로퀼팅선이 형성되도록 상기 다수의 시접부가 형성하는 가로시침선을 따라 상기 안감과 겉감을 일체로 재봉하는 가로퀼팅선 재봉단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조방법.
청구항 1에 있어서,
상기 세로퀼팅선 재봉단계의 세로퀼팅선은 사선 또는 곡선으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조방법.
청구항 2에 있어서,
상기 가로퀼팅선 재봉단계의 가로퀼팅선은 사선 또는 곡선으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다운 삼출 방지가 가능한 격자형 다운재킷의 제조방법.
제1항 또는 제2항의 어느 한 항의 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 다운재킷.