KR20180124668A - 앙금 빵용 제조방법 - Google Patents

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KR20180124668A KR1020170059635A KR20170059635A KR20180124668A KR 20180124668 A KR20180124668 A KR 20180124668A KR 1020170059635 A KR1020170059635 A KR 1020170059635A KR 20170059635 A KR20170059635 A KR 20170059635A KR 20180124668 A KR20180124668 A KR 20180124668A
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Abstract

본 발명은 넓은 평면의 반죽 판 위에 앙금을 올려놓고 그 위를 반죽 판으로 포개서 덮은 후에 성형 몰 드 로 눌러 찍어내는 방식으로 빵에 속 앙금(고형,미고형 구분없음)을 넣고 성형시키는 방법이 발명의 핵심이며 이는 간단하면서도 신속하게 일정한 모양과 정확한 규격으로 대량 생산도 가능한 것이 본 발명의 특징이다..

Description

앙금 빵용 제조방법{bread method}
본 발명은 앙금 빵용 제조방법에 관한 것이다.
앙금은 빵 속에 삽입되는 내용물의 한 종류다.
본 발명을 서술하는 데 있어서 넓은 의미로는 내용물이라 하고 좁은 의미로는 대표적인 앙금을 예로 기술한다.
빵에는 식 감을 주기 위하여 속에 내용물을 충진 시킨 빵 류가 많은 것인바
본 발명은 빵의 생산공정의 하나인 내용물을 충진 시키고 성형을 하는 공정에 관한 특허이다.
본 발명의 앙금 빵용 제조방법은 두 장의 반죽 즉 면대를 상·하로 양 반죽 사이에 내용물을 위치 안착시킨
후 프레스 공법으로 하나의 빵 객체를 여러개를 완성 시키는 발명이다.
이를 상세히 설명하면 기존은 빵 한 개의 크기로 소 분 된 덩어리의 생 지에 내용물(앙금)을 올린 후, 생 지의 여분을 이용 주변을 감싸아서 내용물(앙금)을 속으로 넣는 방식이다.
기계식 자동화도 이와 같은 원리로 빵을 제조한다.
수작업시에는 감각과 경험치에 따라서 속에 앙금 등의 분포와 겉 피와의 부정확한 간격 등 정확성과 속도가 떨어지는 것이다.
자동화 생산시에는 생 지의 중량과 앙금의 중량은 일정하지만 자동화 역시 빵 한개의 크기로 소분한후 기계적으로 앙금을 넣는것이다.
이러한 현실에서 본 발명은 소지를 크게 넓게해서 프레스 공정을 통하여 다수의 빵을 한번에 성형하는것이다.
본 발명은 넓은 평면에 반죽판위에 앙금(고형이든 미고형)을 올리고 그위를 다시 같은 평면에 반죽판으로 덮어서 3층구조로 세팅한후 몰드로 프레스 공정을 통하여 다수의 빵을 한번에 성형시키는 방법이 발명의 핵심이며 이는 간단하면서도 신속하게 일정한 모양과 정확한 규격으로 대량 생산도 가능한 것이 본 발명의 특징이다.
수작업으로도 준 자동화 효과를 얻을 수 있는 발명이다.
상기에서 기술한 빵 성형시 빵 한개 단위로 소분 하나의 객체로서 성형 앙금 작업방식의 기존 방법에서 본 발명은 2차에 걸친 프레스 작업으로 빵을 다량의 갯수로 생산 하는 것이다.
프레스 작업대 위에 하단 면대(2-1)를 놓고 1차 프레스로 하단면대(2-1)에 앙금자리을 표시 한후 그 위를 냉동 딱딱하게 고형앙금이나, 미고형앙금을 올리고 그 위에 다른 상단 면대(2-2)로 도포시킨 후 성형 몰 드 로 2차 프레스 절단하면 빵의 성형이 완성되는 것이다.
1차 프레스 공정은 성형물드을 내려서 하단면대을 눌리면 성형될 표시을 미리 볼수가 있는것이다
이렇게 각인된 하단면대 위에 앙금을 놓으면 오차없이 성형작업을 수행할수있는것이다.
또한, 대량 생산과 빠른 제조가 가능하게 함으로써 원가절감을 가져주며 일정하게 규격화된 빵을 생산할 수 있도록한 발명이다.
프레스 한번 공정으로 다량의 갯수의 빵을 성형시키는 발명이다.
본 발명의 목적을 이루기 위해서는 첫째 1차 발효된 생 지을 목적에 맞게 반죽을 면대(2)로 성형하며 둘째는 앙금(3)과 모양을 갖는 형태로 고형앙금 또는. 미 고형앙금이 필요하며, 셋째로는 빵을 성형할 성형 몰 드 와 이를 작동시킬 프레스기기가 필수이다.
순차 설명하면 면대(2)란;
면대는 두께가 일정한 얇고 기다란 두루마리 형태의 면을 말한다.
국수, 칼국수 등 면발을 만들기 위한 반죽을 밀어서 평평하게 한 상태를 말하며 손작업시 밀대를 이용할 수도 있으며 복합기란 기계를 통하여 반죽을 면대로 성형할 수 있다.
본 발명을 실현하기 위하여 1차 발효된 생 지를 면대로 성형한다.
반죽 면대의 크기는 성형 몰드의 크기에 맞춘다.
본 발명에서 기술하는 상단 하단 면대는 동일한 면대로서 놓인 위치에서의 표현이며 이는 본 발명을 설명하기 위한 표현이다
내용물(앙금)의 고형작업과 미 고형 (S-320):
내용물을 형틀에 넣고 냉장고에서 결빙과정을 거쳐 단단히 고형된 상태을 고형화된 고형 내용물이라한다.
미 고형은 기존의 내용물 사용 상태을 말한다.
고형화 과정을 거쳐서 형태를 유지하고 있는 하나의 독립된 부속의 형상을 갖는 내용물이 면대 위에 일정한 간격의 갯수을 신속 정확하게 배열 안착시킬 수 있는 것이다.
미고형이란 기존의 방법으로 앙금을 올리 는걸 말한다.
.이는 생산하고자 하는 빵의 종류와 형태가 속 앙금에 모양을 낸다든가 할 필요가 없는 빵이라면 내용물의 고형화는 생략하고 기존의 방식으로 하단 면대 위에 소분하여 놓는 방법등으로 작업을 진행할수도있다.
얼린 고형앙금은 다음 공정 동안의 해동이 되며, 이후의 빵 제조의 단계는 기존의 방법으로 진행할 수 있는 것이다.
고형시킨 앙금은 면대, 면대 사이에 신속 정확하게 원하는 위치에 착지할 수 있으며 최종 프레스 작업으로 성형이 되면 빵 속 안에서의 모양과 위치를 유지함으로써 모양이 반듯한 빵을 생산할 수있는 것이다.
이후에 2차 발효를 통하여 고형되었던 앙금은 해동이 되며 다음 제조공정으로 진행할 수 있다
이상의 기술한 고형화가 적용할 필요가 없는 빵을 생산할 때에는 기존의 방법으로 하단 면대(2-1)에 미 고형 앙금을 올리고 다음 상단 면대(2-2)로 도포한후 다음 공정으로 진행 할 수 있다.
본 출원인이 출원중인 발명 출원제 10-2017- 0006485 호에의한 내용을 참고한 고형화 공정이다.
성형 몰 드(1):
셋째로 성형 몰 드는 평면에 놓인 속 앙금이 들어간 면대를 프레스(위에서 직각으로 눌려주는 작업) 공정을 거쳐 최종적인 빵의 성형이 완성된다.
이상의 면대(2)와 앙금(3)과 성형 몰 드(1)는 본 발명의 핵심이다.
성형 전에 반죽 공정을 거친 평면의 평평한 반죽을 공기빼기 공정을 통하여 평면의 면대를 아래 면으로 작업대에 평탄하고 수평 고르게 펼친 후 1차로 몰드로 프레스 하면 하단면대(2-1)에 성형될 빵의 형태를 각인 시켜서 이를 기준으로 이 위에 앙금을 (고형앙금이나 미고형앙금 ) 올린 후에 또 다른 면대를 덮으면 하단에 면대(2-1), 그 위에 앙금 그 위에 면대(2-2) 즉 3단의 층을 이루게 된 상태에서 성형 몰 드 로 2차 프레스 즉 압박 절단하면 성형 되는 것이다.
성형몰드는 다수의 갯수로 구성하며 한번 프레스 작업으로 다수의 빵이 성형완성되는것이다.(도면5참고)
이후 성형 된 모양을 2차 발효과정 등 다음의 빵 제조 공정으로 진행하는 것이다.
본 발명은 넓은 평면의 반죽 판 위에 앙금을 올려놓고 그 위를 반죽 판으로 포개서 덮은 후에 성형 몰 드 로 눌러 찍어내는 방식으로 빵에 속 앙금(고형,미고형 구분없음)을 넣고 성형시키는 방법이 발명의 핵심이며 이는 간단하면서도 신속하게
일정한 모양과 정확한 규격으로 대량 생산도 가능한 것이 본 발명의 특징이다.
수작업으로도 준 자동화 효과를 얻을 수 있는 발명이다.
본 발명은 생산공정으로 인한 이득과 소비자들의 식 감을 위한 큰 효과가있다.
생산공정으로 인한 경제적 이득은 빵을 공산품과 같은 생산 방법으로 일정한 규격과 일률적인 공정작업이 가능한 것이다
본 발명은 준비된 면대를 바닥으로 깔고 그 위를 앙금을 위치에 배열시키고 그 위에 면대로 덮고 성형 몰 드 를 프레스 공정을 통하여 빵을 성형하는 공정 인것이다
이는 공정의 단순화를 의미하며 빵을 감각이나, 직감적인 손의 느낌이 아닌생산공정의 규격화로 일정한 모양 일정량 일정한 생산속도를 가능하게 한 생산성을 향상시킨 발명이다.
본 발명은 고형된 앙금은 빵속에 앙금을 고루 완벽하게 분포할 수 있으며 앙금의 고형화로 점성에 구애받지 않고 빵속에 삽입시킬 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 아래 면대(2-1) 두께, 위 면대(2-2) 두께가 일정하며 옆면의 두께도 성형 몰 드 로 일정하게 절단 절게 한 결과 때문에, 앙금을 둘러싼 빵의 겉 피가 일정하게 할 수 있어 앙금의 고른 분포로 인하여 일정한 식 감을 제공하는 효과가 있으며 면대 위에 앙금 그리고 면대로 세팅하면 다수의 성형 몰 드 를 구성 프레스 작업으로 대량생산이 가능한 발명 이다.
본 발명은 넓은 평면의 반죽 판 위에 앙금을 올려놓고 그 위를 반죽 판으로 포개서 덮은 후에 몰 드 로 눌러 찍어내는 방식으로 빵에 속 앙금(고형,미고형 구분없음)을 넣고 성형시키는 방법이 발명의 핵심이며 이는 간단하면서도 신속하게 일정한 모양과 정확한 규격으로 대량 생산도 가능한 것이 본 발명의 특징이다.
수작업으로도 준 자동화 효과를 얻을 수 있는 발명이다.
도 1은 본 발명의 앙금 빵의 제조방법을 나타낸 공정도
도 2는 하단면대에 1차프레스로 각인 단면도
도3은 면대와 앙금의 순차나열 상태도
도4는 2차 프레스 공정 단면도
도5는최종 성형된 면대와 빵이 성형된 상태도
빵의 제조공정은 도 1에서 보는 봐 같이 재료혼합단계(S-100);
1차 발효단계(S-200), 성형단계(S-300), 2차 발효단계(S-400), 튀김, 굽기단계(S-500)을 거쳐 최종 완성된 빵이 되는것이다.
본 발명은 성형단계에 관한 발명이다.
성형단계는 반죽 후 1차 숙성을 거친 생 지 덩어리를 하나의 객체로서의 빵 모양을 형성하는 과정이다.
생 지만으로 완성되는 성형이 있으며, 생 지에 속 내용물을 삽입시킨 방식 등 크게는 2가지로 분류 할수있다
.본 발명은 성형단계에서, 내용물을 빵 속에 넣는 방법과 성형몰드를 프레스 하는 제조공정에 관한 특허이다.
이를 상세히 설명하면 1차로 발효된 생 지을 면대 형식으로 면 가공을 한다.
성형 된 면대는 상단, 하단으로 각기 기술하지만 이는 같은 면대로서 생산 공정 설명상 이해를 돕고자 상,하단으로 의미를 부여한 것이다.
상하면대의 크기는 성형 몰드의 크기와 같이 한다.
1차 발효를 거쳐서 성형단계에서(S-300)
하단 면대(S-310);
하단면대(2-1)를 프레스 작업대에 수평으로 놓고 몰드로 1차 프레스 (도면 2 ) 앙금을 착지할 위치를 표시한다
1차 공정에서 하단면대(2-1)에 앙금을 정밀한 위치에 안착 시킬수있는 자리을 각인하는것이다.
고형화 내용물 미 고형화 내용물의 공정(S-320):
성형 고형 앙금과 미 고형앙금 중 선택한 앙금을 정해진 위치에 나열 착지
상단 면대(2-2) 도포과정(s-330);
이어서 하단 면대(2-1)와 같은 크기의 상단 면대(2-2)로 그 위를 도포함
이렇게 3단으로 세팅된 형태를 성형 몰드(1)로 2차 프레스 공정을 통하여(S-340);한 개의 독립된 개체의 다수의 빵을 성형 하는 것이다.
이러한 순차적 단계를 거친 공정이 발명을 이루기 위한 과정이다
이때 내용물(앙금)은 냉동 얼린 고형화된 상태면 생산성이 높지만 빵의 종류상 기존의 미 고형 내용물 방법으로 처리할 수도 있고 이는 본 발명의 실행에는 아무런 문제가없다.
양 면대 사이에 내용물이 들어간 형태이다 (도면 3 참고)
성형 몰 드 프레스(s-340);
이러한 형태를 성형 몰 드 로 프레스 압축하면 그 모양으로 다수의 빵이 성형 되는 것이다
하단 면대(2-1)와 상단 면대(2-2)의 생 지는 몰 드 로 압축될때 서로 접지되면서 나머지 압력으로 절단되며 이는 내용물을 완벽히 속으로 감싸 은 빵의 모양을 원하는 형태을 이룰수 있는것이다.(도면4참고)
도면5는 2차 프레스 공정후에 면대 상태도로서 빵이 한번에 성형된것을 나타내고있으며 세개의 빵은 분리한 상태을 도면으로 표현한것이다.
내용물은 주로 앙금 류가 많이 쓰이고 있으며 일반적으로 내용물은 일정한 형태를 갖지 못하는 점성이 낮은 상태가 대부분인바 고형화된 상태면 필요한 위치에 신속하게 나열해서 올릴 수 있는 것이다.
또한, 내용물이 고형화가 안 되어있으면 프레스 작업시 면대 속에 내용물이 몽글어 지는 현상이 발생하여 기존의 빵제조와 같은 효과를 나타낸다.
지금까지 기술된 내용에서 꼭 고형화 내용물만을 국한 시키지 않으며 본 발명은 이에 상관없이 실행할수있는것이다.
기존의 방법으로 앙금과 같은 점도 상태로 하단 면대 (2-1) 위에 짜서 올리는 방법도 겸해서 작업할 수가 있는 것이다.
이때의 본 발명은 하단 면대와 상단 면대 사이에 내용물이 삽입되는 공법상의 내용은 같은것이다.
기존의 미고형앙금 올리는 방식을 선택시에는 성형몰드 프레스 작업은 고형된 상태보다는 생산성이 떨어진다는 단점이있다..
면대와 면대 사이에 기존의 방법으로 미 고형앙금을 올리던 고형앙금을 올리던 본 발명의 본질은 같다.
다만, 내용물이 불규칙한 형태로 존속한다는 차이뿐이다.
본 발명은 넓은 평면의 반죽 판 위에 앙금을 올려놓고 그 위를 반죽 판으로 포개서 덮은 후에 몰 드 로 눌러 찍어내는 방식으로 빵에 속 앙금(고형,미고형 구분없음)을 넣고 성형시키는 방법이 발명의 핵심이며 이는 간단하면서도 신속하게 일정한 모양과 정확한 규격으로 대량 생산도 가능한 것이 본 발명의 특징이다.
수작업으로도 준 자동화 효과를 얻을 수 있는 발명이다.
1; 성형 몰 드 2;면대 2-1;하단면대 2-2;상단면대
3;내용물(앙금)

Claims (1)

  1. 빵 제조의 성형 단계 에서(s-300);
    프레스 작업대에 수평하게 하단면대(2-1)을 놓고 성형 몰드로 1차 프레스 공정으로 앙금(3)위치를 각인 설정하고(S-310);
    앙금(고형 또는 미고형)를 설정된 위치에 착지 시키고(S-320);
    그 위에 상단면대(2-2)로 도포 시키고 (S-330);
    이렇게 순차적으로 조합된 구조를 성형 몰 드(1)를 이용 2차 프레스 공정을 통하여(S-340);
    다수의 빵 생 지 성형을 완성 시키는 제조방법을 특징으로 하는 발명.
KR1020170059635A 2017-05-13 2017-05-13 앙금 빵용 제조방법 KR20180124668A (ko)

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