KR20180121543A - 화장료 유지체 및 그것이 수납된 화장료 용기 - Google Patents

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Abstract

유동성을 갖는 화장료를 함침시켜도 팽윤을 억제할 수 있는 화장료 유지체(10)와, 그것이 수납된 화장료 용기(30)의 제공을 목적으로 한다. 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체에 의해 유동성을 갖는 화장료를 함침 유지하는 화장료 유지체(10)가 구성된다.

Description

화장료 유지체 및 그것이 수납된 화장료 용기
본 발명은 유동성을 갖는 화장료를 함침 유지하는 화장료 유지체와, 그 화장료 유지체가 수납된 화장료 용기에 관한 것이다.
종래, 리퀴드 파운데이션 등의 유동성을 갖는 화장료의 유지체로서, 우레탄 폼으로 구성된 것이 있다(특허문헌 1, 2).
그러나, 우레탄 폼으로 구성된 화장료 유지체는, 화장료를 함침시킨 경우의 팽윤이 크고, 특히 자외선 흡수제(선스크린)를 함유하는 유액의 화장료에 대해 팽윤이 현저하였다. 이로 인해, 우레탄 폼제의 화장료 유지체는, 자외선 흡수제를 함유하는 화장료에 대해 적합하지 않은 것이었다.
일본 공개특허공보 제2003-12457호 일본 공표특허공보 제2013-530252호
본 발명은 상기의 점을 감안하여 이루어진 것으로서, 유동성을 갖는 화장료를 함침시켜도 팽윤을 억제할 수 있는 화장료 유지체와, 그것이 수납된 화장료 용기의 제공을 목적으로 한다.
본 발명의 제1 개시는, 유동성을 갖는 화장료를 함침 유지하는 화장료 유지체에 있어서, 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체로 이루어진다.
본 발명의 제2 개시는, 제1 개시에 있어서, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유는 열가소성 수지로 이루어지며, 또한 코어 부분이 쉬스 부분보다도 융점이 높은 열가소성 수지로 구성되며, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체는, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유가 상기 쉬스 부분의 일부에서 융착되어 구성되어 있다.
본 발명의 제3 개시는, 제1 또는 제2 개시에 있어서, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유로서 나선 형상인 편심 코어 쉬스형 복합 섬유를 포함한다.
본 발명의 제4 개시는, 제1 내지 제3 개시 중 어느 하나에 있어서, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유의 코어 부분 및 쉬스 부분이 모두 폴리올레핀계 수지이다.
본 발명의 제5 개시는, 제1 내지 제4 개시 중 어느 하나에 있어서, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유의 굵기가 2.0 내지 15dtex이다. 또한, dtex(데시텍스)는, 길이 10000m의 실의 중량(그램 단위)을 나타낸다.
본 발명의 제6 개시는, 제1 내지 제5 개시 중 어느 하나에 있어서, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체의 겉보기 밀도(JIS K 6400-1 준거)가 0.03 내지 0.10g/㎤이다.
본 발명의 제7 개시는, 제1 내지 제6 개시 중 어느 하나의 화장료 유지체가 수납된 화장료 용기이다.
본 발명의 제1 개시에 의하면, 화장료 유지체를 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체로 구성함으로써, 화장료 유지체에 함침된 화장료와 접촉하는 것은 섬유의 외주를 구성하는 쉬스 부분이며, 쉬스 부분으로 포위된 내측의 코어 부분에 관해서는 화장료와 접촉하지 않기 때문에, 적어도 코어 부분에 관해서는 화장료에 의한 영향을 방지할 수 있어, 화장료 유지체 전체의 팽윤을 억제할 수 있다.
본 발명의 제2 개시에 의하면, 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체는, 코어 쉬스 구조의 섬유가 쉬스 부분의 일부에서 융착되어 구성되기 있기 때문에, 섬유간에 간극을 형성할 수 있어, 화장료의 함침 유지성을 양호하게 할 수 있다.
본 발명의 제3 개시에 의하면, 코어 쉬스 구조의 섬유로서 나선 형상인 편심 코어 쉬스형 복합 섬유를 포함하기 때문에, 섬유 집합체의 탄력성 및 형상 변형후의 복귀성이 우수하여, 계속 사용이 양호해진다.
본 발명의 제4 개시에 의하면, 코어 쉬스 구조의 섬유의 코어 부분 및 쉬스 부분은 모두 폴리올레핀계 수지로 이루어지기 때문에, 액상 화장품의 조성물에 의해 팽윤하는 경우가 없다.
본 발명의 제5 개시에 의하면, 코어 쉬스 구조의 섬유의 굵기가 2.0 내지 15dtex인 것에 의해, 화장료 유지체에 화장료가 함침되기 쉬워, 필요로 하는 용량을 유지할 수 있다.
본 발명의 제6 개시에 의하면, 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체의 겉보기 밀도가 0.03 내지 0.10g/㎤인 것에 의해, 화장료의 도포 부재로 화장료를 옮기기에 적합한 탄력성을 부여할 수 있다.
본 발명의 제7 개시에 의하면, 화장료 용기는, 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체로 이루어지는 화장료 유지체가 수납되어 있기 때문에, 화장료 유지체에 화장료를 함침시켜 휴대 또는 보관하는데 편리하며, 또한 함침시킨 화장료에 의한 화장료 유지체의 팽윤을 억제하여 계속 사용하기에 적합하다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따르는 화장료 유지체의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시형태에 따르는 화장료 용기의 사시도이다.
도 1에 도시하는 일 실시형태의 화장료 유지체(10)는, 유동성을 갖는 화장료를 함침 유지하는 것이며, 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체로 이루어진다. 화장료 유지체(10)에서는, 화장료 유지체(10)에 함침된 화장료와 접촉하는 것은 섬유의 외주를 구성하는 쉬스 부분이며, 쉬스 부분으로 포위된 내측의 코어 부분에 관해서는 화장료와 접촉하지 않기 때문에, 적어도 코어 부분에 관해서는 화장료에 의한 영향을 방지할 수 있어, 화장료 유지체(10) 전체의 팽윤을 억제할 수 있다. 이 집합체는 코어 쉬스 구조의 섬유만으로 이루어진다.
상기 코어 쉬스 구조의 섬유는, 코어 부분 주위가 쉬스 부분으로 포위된 섬유로 이루어진다. 코어 쉬스 구조의 섬유는 열가소성 수지로 이루어지며, 또한 코어 부분이, 쉬스 부분보다도 융점이 높은 열가소성 수지로 구성된 것이 바람직하다. 이 구성에 의하면, 코어 쉬스 구조의 섬유를 쉬스 부분의 융점에서 쉬스 부분의 일부에서 융착시켜도, 코어 부분의 융착은 일어나지 않으며, 낮은 융점에서 냉각시켜 섬유 집합체를 효율적으로 생산할 수 있다. 특별히 한정되는 것은 아니지만, 코어 부분의 융점으로서는 135 내지 165℃가 바람직하며, 쉬스 부분의 융점으로서는 90 내지 130℃가 바람직하다. 상기 코어 쉬스 구조의 섬유에 있어서의 코어 부분 및 쉬스 부분의 재질은, 특별히 한정되지 않지만, 폴리올레핀계 수지가, 화장품의 성분에 의한 경시적인 열화가 없기 때문에 보다 바람직하다. 또한, 폴리올레핀계 수지는, 액상 화장품의 조성물에 의해 팽윤하는 경우가 없어 바람직하다.
또한 폴리올레핀계 수지 중에서도, 상기 코어 부분이 폴리프로필렌(융점 165℃)으로 구성되며, 또한 상기 쉬스 부분이 폴리에틸렌(융점 130℃)으로 구성된 것, 또는, 상기 코어 부분이 폴리프로필렌(융점 165℃)으로 구성되며, 또한 상기 쉬스 부분에 폴리부텐(융점 127℃)으로 구성된 것을 사용할 수 있다. 이 중에서도, 상기 쉬스 부분에 폴리부텐-1을 사용한 섬유는, 고분자량이 되기 때문에 열이 가해졌을 때의 부피 회복성이 우수하다. 이 폴리부텐-1의 융점은, 115 내지 130℃이다(JIS K7121에 준거). 또한, 압축 영구 왜곡이 작고, 코어 부분인 폴리프로필렌과의 상용성이 양호하기 때문에 바람직하다. 또한, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유는, 굵기가 2.0 내지 15dtex인 것이, 화장료 유지체(10)에 화장료가 함침되기 쉬워, 필요로 하는 용량을 유지할 수 있어 바람직하다. 또한, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유는 화장료의 함침 유지의 점에서 굵기가 2.0 내지 10dtex인 것이 더욱 바람직하며, 굵기가 2.0 내지 7.0dtex인 것이 특히 바람직하다.
또한, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유는, 입체 권축을 발현하고 있는 현재(顯在) 권축, 또는 가열함으로써 입체 권축을 발현하는 잠재 권축 중 어느 것이라도 좋고, 권축은 파형 형상 또는 나선 형상 중 어느 것이라도 좋다. 이 중에서도 나선 형상 및 파형 형상이 혼합된 섬유가, 섬유 집합체의 탄력성 및 형상 변형후의 복귀성이 우수하여 바람직하다.
또한, 편심 코어 쉬스형 복합 섬유가, 입체 권축하는데 있어서 바람직하다. 편심 코어 쉬스형의 코어 부분의 단면 형상은, 원형 이외에, 타원형, Y형, X형 등의 이형이라도 좋고, 편심 코어 쉬스형 섬유의 단면 형상도, 원형 이외에, 타원형, Y형, X형, 우물형, 다각형, 별형 등의 이형 또는 중공형이라도 좋다.
상기 권축성 복합 섬유 및 이것을 사용한 섬유 집합물은, 일본특허공보, 특개 2011-021300호를 참조할 수도 있다.
상기 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체는, 공지의 방법으로 제조된 것을 사용할 수 있다. 예를 들면, 서멀본드법, 니들펀치법, 수류교락법 등을 들 수 있다. 특히 상기 코어 쉬스 구조의 섬유에 있어서의 쉬스 부분의 일부에서 융착된 것이 상기 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체로서 보다 바람직하다. 이 집합체에서는, 섬유간에 간극을 형성할 수 있으며, 화장료의 함침 유지성을 양호한 것으로 할 수 있다. 또한, 그 제조 방법은 한정되지 않으며, 예를 들면, 열풍 컨베이어로식, 형성(型成) 형식, 메쉬벨트를 사용하는 방법(일본 특허공보 제4195043호에 기재된 방법) 등에 의해 행할 수 있으며, 그 후에 프레스 등의 재단 처리에 의해, 화장료 유지체에 적합한 사이즈로 한다. 또한, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유에 있어서의 쉬스 부분의 일부에서 융착된 집합체의 제조는, 섬유의 융착이 상기 쉬스 부분의 융점 이상, 상기 코어 부분의 융점 미만에서 행해진다.
또한, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체는, 겉보기 밀도(JIS K 6400-1 준거)가 0.03 내지 0.10g/㎤인 것이, 화장료의 도포 부재로 화장료를 옮기기에 적합한 탄력성을 부여할 수 있으며, 또한 화장료의 함침 유지성의 점에서 보다 바람직하다. 또한, 상기 코어 쉬스 구조 섬유의 집합체의 사이즈는, 특별히 한정되지 않으며, 사용 용이성, 또는 수납되는 용기 등의 사이즈 등에 따라 결정된다.
도 2에 도시하는 바와 같이, 상기 화장료 유지체(10)는, 화장료 용기(30)의 속 접시에 수납된 상태로 휴대나 보관 등 된다. 즉, 상기 화장료 용기(30)는, 용기 본체(20) 내에 상기 화장료 유지체(10)가 수납된 구성으로 이루어진다. 상기 용기 본체(20)는, 용기 본체(20)가 되는 수납 용기와, 당해 수납 용기에 개폐 가능하게 조합된 뚜껑체(21)로 이루어진다. 상기 수납 용기에는, 상면이 개구된 수납 오목부(22)가 형성되고, 상기 수납 오목부(22)에 화장료 속 접시가 수납된다.
한편, 상기 뚜껑체(21)는, 상기 수납 용기의 상부에 힌지 등으로 연결되고, 또는 나사식으로 개폐 가능하게 되어 있으며, 상기 수납 용기에 씌움으로써, 상기 수납 오목부(22) 및 상기 화장료 속 접시에 뚜껑을 덮을 수 있다. 본 실시예에서는, 상기 속 접시에 화장료 유지체(10)를 수납하고, 또한 액체 화장료를 상기 화장료 유지체(10)에 함침 유지시킨다.
또한, 상기 용기 본체는, 상기 화장료 유지체와 함께, 퍼프 등의 화장 도구를 함께 수납 가능한 것이라도 좋다. 예를 들면, 상기 용기 본체 내에 화장료 유지체 수납부와 화장 도구 수납부를 가로로 나열하여 설치한 것이나, 화장료 유지체 위에 퍼프 등을 적층하여 수납할 수 있도록 한 것 등을 들 수 있다.
상기 화장료 유지체에 함침시키는 화장료는, 유동성을 갖는 것이면 특별히 한정되는 것은 아니며, 자외선 흡수제를 함유하는 화장료는 적합한 화장료의 하나이다. 또한, 상기 화장료 유지체에 함침시킨 화장료의 사용은, 화장료 유지체의 표면을 손가락 또는 퍼프 등의 화장 도구로 문질러, 화장료 유지체에 함침 유지되고 있는 화장료를 손가락 또는 화장 도구에 부착시켜 행해진다.
실시예
본 발명의 화장료 유지체에 있어서의 내팽윤성을 확인하기 위해, 이하의 실시예 및 비교예에 대해 내팽윤성을 조사하였다.
실시예 1: 코어 쉬스 구조의 섬유는, 코어 부분이 PP(폴리프로필렌), 쉬스 부분이 PE(폴리에틸렌), 굵기 2.2dtex로 이루어지며, 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체는, 품명: 바프터(vafter), 이노악코포레이션 제조, 겉보기 밀도가 0.04g/㎤이며, 표 1의 침지전의 사이즈로 이루어진다. 이 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체는, 쉬스 부분을 열 융착시켜 제조된다(이하 실시예 2 내지 실시예 7에 있어서도 마찬가지이다). 또한, 체적은 치수로부터 계산하였다(이하 마찬가지이다).
실시예 2: 코어 쉬스 구조의 섬유는, 코어 부분이 PP(폴리프로필렌), 쉬스 부분이 PE(폴리에틸렌), 굵기 2.2dtex로 이루어지며, 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체는, 품명: 바프터, 이노악코포레이션 제조, 겉보기 밀도가 0.06g/㎤이며, 표 1의 침지전의 사이즈로 이루어진다.
실시예 3: 코어 쉬스 구조의 섬유는, 코어 부분이 PP(폴리프로필렌), 쉬스 부분이 PE(폴리에틸렌), 굵기 2.2dtex로 이루어지며, 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체는, 겉보기 밀도가 0.08g/㎤이며, 표 1의 침지전의 사이즈로 이루어진다.
실시예 4: 코어 쉬스 구조의 섬유는, 코어 부분이 PP(폴리프로필렌), 쉬스 부분이 PE(폴리에틸렌), 굵기 6.7dtex로 이루어지며, 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체는, 겉보기 밀도가 0.04g/㎤이며, 표 1의 침지전의 사이즈로 이루어진다.
실시예 5: 코어 쉬스 구조의 섬유는, 코어 부분이 PP(폴리프로필렌), 쉬스 부분이 PE(폴리에틸렌), 굵기 6.7dtex로 이루어지며, 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체는, 겉보기 밀도가 0.06g/㎤이며, 표 1의 침지전의 사이즈로 이루어진다.
실시예 6: 코어 쉬스 구조의 섬유는, 코어 부분이 PP(폴리프로필렌), 쉬스 부분이 PE(폴리에틸렌), 굵기 6.7dtex로 이루어지며, 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체는, 겉보기 밀도가 0.08g/㎤이며, 표 1의 침지전의 사이즈로 이루어진다.
실시예 7: 코어 쉬스 구조의 섬유는, 코어 부분이 PP(폴리프로필렌), 쉬스 부분이 PB(폴리부텐-1), 굵기 6.7dtex로 이루어지며, 편심율 25%, 단면 형상은, 중심(重心) 위치가 어긋난 이중원, 나선 형상의 권축 섬유이다. 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체는, 품명: 바프터, 이노악코포레이션 제조, 겉보기 밀도가 0.04g/㎤이며, 표 1의 침지전의 사이즈로 이루어진다.
비교예 1: 폴리프로필렌/폴리에틸렌 수지로 이루어지는 단일 열가소성 수지 섬유, 굵기 5.6dtex와, 폴리프로필렌/폴리에틸렌 수지로 이루어지는 코어 쉬스 구조의 열가소성 수지 섬유, 굵기 2.2dtex를, 중량비 7:3으로 하여, 서멀본드법에 의해 제조된 겉보기 밀도가 0.05g/㎤인 섬유 집합체로, 표 1의 침지전의 사이즈를 사용하였다.
비교예 2: 폴리에테르계 우레탄 폼(셀막이 제거된 망상형 타입), 셀 수 40/25㎜, 겉보기 밀도 0.03g/㎤, 품명: CFH-40, 가부시키가이샤 이노악코포레이션 제조, 표 1의 침지전의 사이즈의 것을 사용하였다.
비교예 3: 폴리에스테르계 우레탄 폼(셀막이 제거된 망상형 타입), 셀 수 30/25㎜, 겉보기 밀도 0.03g/㎤, 품명: MF-30, 가부시키가이샤 이노악코포레이션 제조, 표 1의 침지전의 사이즈의 것을 사용하였다.
Figure pct00001
실시예 및 비교예의 화장료 유지체를, 자외선 흡수제(품명: 유비날(등록상표) A 플러스 B, BASF 재팬 제조)에, 그 전체가 잠기도록 24시간 침지한 후에 꺼내어 치수를 측정하고, 얻어진 치수로부터 체적을 계산하고, 다시 변화율을, {(침지후의 시료편의 체적)-(침지전의 시료편의 체적)}÷(침지전의 시료편의 체적)×100(%)의 계산식에 의해 산출하였다.
자외선 흡수제로의 침지후의 치수와 체적 및 변화율의 값은, 표 1에 기재하는 바와 같으며, 얻어진 변화율에 의해, 내팽윤성을 판단하였다.
실시예 1 내지 실시예 7은, 변화율이 6.17%(-6.17%) 이하인 것에 대해, 비교예 1 내지 3은, 변화율이 12.54 내지 18.47%이며, 실시예 1 내지 7은 비교예 1 내지 3보다도 변화율이 작아, 내팽윤성이 우수하였다. 또한, 일부의 실시예에서 변화율이 음의 값이 되는 것은, 섬유의 집합체가 수분에 의해 수축되었기 때문이다.
또한, 상기 자외선 흡수제 대신, 자외선 흡수제가 함유된 시판 화장료를 사용하여 상기 실시예 및 비교예에 대해 내팽윤성을 조사하였다.
사용한 화장료는, 품명: B. A 더크리미파운데이션(B3), 폴라(주) 제조, 함유되어 있는 자외선 흡수제는, 메톡시신남산에틸헥실 및 디에틸아미노하이드록시벤조일벤조산헥실이다.
결과를 나타내자면, 실시예 1 내지 실시예 6은, 변화율이 5.4% 이하인 데 대해, 비교예 1 내지 3은, 변화율이 12.6 내지 18.5%이며, 실시예 1 내지 7은 비교예 1 내지 3보다도 변화율이 작고, 내팽윤성이 우수하였다.
이와 같이, 본 발명의 화장료 유지체는, 화장료에 대한 팽윤이 적고, 자외선 흡수제를 함유하는 화장료에 대해서도 사용할 수 있다.
본 발명을 특정한 형태를 참조하여 상세하게 설명했는데, 본 발명의 정신과 범위를 벗어나지 않고 다양한 변경 및 수정이 가능한 것은, 당업자에게 있어서 명백하다.
또한, 본원은, 2016년 3월 23일자로 출원된 일본국 특허출원(2016-58047) 및 2017년 2월 20일자로 출원된 일본국 특허출원(2017-28645)에 기초하고 있으며, 그 전체가 인용에 의해 원용된다. 또한 여기에 인용되는 모든 참조는 전체적으로 편입된다.
10 화장료 유지체
20 용기 본체
21 뚜껑체
22 수납 오목부
30 화장료 용기

Claims (7)

  1. 유동성을 갖는 화장료를 함침 유지하는 화장료 유지체에 있어서, 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체로 이루어지는 화장료 유지체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유는 열가소성 수지로 이루어지며, 또한 코어 부분이 쉬스 부분보다도 융점이 높은 열가소성 수지로 구성되며, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체는, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유가 상기 쉬스 부분의 일부에서 융착되어 구성되어 있는, 화장료 유지체.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유로서 나선 형상인 편심 코어 쉬스형 복합 섬유를 포함하는, 화장료 유지체.
  4. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유의 코어 부분 및 쉬스 부분이 모두 폴리올레핀계 수지인, 화장료 유지체.
  5. 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유의 굵기가 2.0 내지 15dtex인, 화장료 유지체.
  6. 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 코어 쉬스 구조의 섬유의 집합체의 겉보기 밀도(JIS K 6400-1 준거)가 0.03 내지 0.10g/㎤인, 화장료 유지체.
  7. 제1항 내지 제6항 중의 어느 한 항에 기재된 화장료 유지체가 수납된 화장료 용기.
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