KR20180119572A - 태양 전지 모듈용 시트 및 태양 전지 모듈 - Google Patents

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KR20180119572A
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cell module
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유 시바타
겐타로 모리
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도레이 카부시키가이샤
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Abstract

적외선 투과층과, 폴리에스테르 수지를 주성분으로 하는 적외선 반사층을 가지며, 파장 영역 400nm 내지 600nm에서의 반사율이 20% 이하이고, 적외선 반사층이, 적외선 반사층을 구성하는 전체 성분 100질량%에 대하여, 비상용 중합체를 5질량% 이상 40질량% 이하 포함하는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈용 시트. 흑색이면서 적외선 영역의 반사율을 높임으로써, 의장성과 발전 성능을 양립한 태양 전지 모듈용 시트, 및 태양 전지 모듈을 제공한다.

Description

태양 전지 모듈용 시트 및 태양 전지 모듈
본 발명은, 태양 전지 모듈용 시트 및 태양 전지 모듈에 관한 것이다.
최근 몇년간, 이산화탄소의 증가에 의한 온실 효과로 지구의 온난화가 발생할 것이 예측되어, 이산화탄소를 배출하지 않는 깨끗한 에너지가 요구되고 있다. 이러한 상황하에서, 태양 전지 모듈을 이용한 태양광 발전은 안전성과 범용성의 높이로부터 매우 주목받고 있다. 일반적으로, 태양 전지 모듈은 수광면측으로부터 순서대로 커버재, 표측 밀봉재, 광전 변환을 행하는 태양 전지 셀, 이측 밀봉재 및 태양 전지 모듈용 백시트가 적층된 구성을 갖고 있다. 또한, 태양 전지 모듈의 내부에는, 절연성을 확보하기 위한 시트나, 태양 전지 셀을 고정하기 위한 테이프가 곳곳에 사용되고 있다.
통상, 태양 전지 셀의 외관이 흑색이라는 점에서, 태양 전지 모듈을 옥외에 설치했을 때의 외관을 손상시키지 않기 위해, 태양 전지 모듈에 사용되는 각종 시트는 흑색인 것이 선호된다.
일반적으로, 태양 전지 모듈에 사용하는 각종 시트를 흑색으로 하기 위해서는, 착색력이 강하고, 저렴한 카본 블랙이 사용된다. 그러나, 태양 전지 모듈에 사용하는 각종 시트에 카본 블랙을 사용함으로써, 광흡수에 의한 반사율 저하나 적외선 흡수에 의한 온도 상승 등이 발생하여, 태양 전지 모듈의 발전 성능이 저하 되는 경우가 있다.
상기 문제점으로의 대책으로서, 카본 블랙 대신에 특허문헌 1에 개시되는 페릴렌계 안료를 사용하는 방법이나, 특허문헌 2에 나타낸 바와 같은 복수의 안료와 기포를 갖는 백색 시트를 조합하여 사용하는 방법이 개시되어 있다.
일본 특허 공개 제2011-249670호 공보 일본 특허 공개 제2015-15414호 공보
그러나, 특허문헌 1에 기재된 방법에서는, 광흡수를 경감시키면서 흑색 의장성을 유지할 수 있지만, 적외선 영역의 반사 성능은 여전히 불충분하며, 태양 전지 모듈로 했을 때의 발전 효율이 떨어지는 것이 문제가 된다. 또한, 특허문헌 2에 기재된 방법에서는, 기포를 함유하는 백색 시트에 의해 적외선 영역의 반사 성능을 향상시킬 수 있지만, 적외선 영역의 반사 성능은 여전히 불충분하다.
본 발명은, 관련된 종래 기술의 문제점을 개량하여, 흑색이면서 적외선 영역의 광의 반사성이 우수한 태양 전지 모듈용 시트, 및 발전 효율이나 외관이 우수한 태양 전지 모듈을 제공하는 것을 그의 과제로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 하기의 구성을 포함한다.
(1) 적외선 투과층과, 폴리에스테르 수지를 주성분으로 하는 적외선 반사층을 가지며, 파장 영역 400nm 내지 600nm에서의 평균 반사율이 20% 이하이고, 적외선 반사층이, 적외선 반사층을 구성하는 전체 성분 100질량%에 대하여, 비상용 중합체를 5질량% 이상 40질량% 이하 포함하는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈용 시트.
(2) 파장 영역 800nm 내지 1,200nm에서의 평균 반사율이 85% 이상인 것을 특징으로 하는 (1)에 기재된 태양 전지 모듈용 시트.
(3) 상기 적외선 투과층이 적외선 투과 착색제를 함유하는 것을 특징으로 하는 (1) 또는 (2)에 기재된 태양 전지 모듈용 시트.
(4) 상기 적외선 투과층이 페릴렌계 안료를 함유하는 것을 특징으로 하는 (1) 내지 (3) 중 어느 하나에 기재된 태양 전지 모듈용 시트.
(5) 상기 적외선 투과층이 프탈로시아닌계 청색 안료 및/또는 디옥사진계 자색 안료, 및 디케토피롤로피롤계 적색 안료를 함유하는 것을 특징으로 하는 (1) 내지 (4) 중 어느 하나에 기재된 태양 전지 모듈용 시트.
(6) 상기 비상용 중합체가 폴리-3-메틸부텐-1, 폴리-4-메틸펜텐-1, 폴리비닐-t-부탄, 1,4-트랜스-폴리-2,3-디메틸부타디엔, 폴리비닐시클로헥산, 폴리스티렌, 폴리메틸스틸렌, 폴리디메틸스티렌, 폴리플루오로스티렌, 폴리-2-메틸-4-플루오로스티렌, 폴리비닐-t-부틸에테르, 셀룰로오스트리아세테이트, 셀룰로오스트리프로피오네이트, 폴리비닐플루오라이드, 비결정 폴리올레핀, 환상 올레핀 공중합 수지 및 폴리클로로트리플루오로에틸렌으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 중합체인 것을 특징으로 하는 (1) 내지 (5) 중 어느 하나에 기재된 태양 전지 모듈용 시트.
(7) 수광면측으로부터 커버재, 표측 밀봉재, 태양 전지 셀, 이측 밀봉재 및 태양 전지 모듈용 백시트가 이 순서로 위치하는 태양 전지 모듈로서, (1) 내지 (6) 중 어느 하나에 기재된 태양 전지 모듈용 시트를 갖고, 또한 상기 적외선 투과층이 상기 적외선 반사층보다도 수광면측에 위치하는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
(8) 상기 태양 전지 모듈용 백시트가 (1) 내지 (6) 중 어느 하나에 기재된 태양 전지 모듈용 시트인 것을 특징으로 하는 (7)에 기재된 태양 전지 모듈.
본 발명에 의해, 흑색이면서 적외선 영역의 광의 반사성이 우수한 태양 전지 모듈용 시트, 및 발전 효율이나 외관이 우수한 태양 전지 모듈을 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈을, 수광면과 수직인 면으로 절단했을 때의 개략 단면도이다(본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를, 태양 전지 모듈용 백시트로서 사용한 예).
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈을, 수광면과 수직인 면으로 절단했을 때의 개략 단면도이다(본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를, 절연 시트로서 사용한 예).
도 3은 본 발명의 일 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈을, 수광면과 수직인 면으로 절단했을 때의 개략 단면도이다(본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를, 태양 전지 셀의 위치 어긋남을 방지하기 위한 위치 어긋남 방지 테이프로서 사용한 예).
이어서, 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트와 태양 전지 모듈에 대하여 설명한다.
본 발명의 태양 전지 모듈용 시트는, 적외선 투과층과, 폴리에스테르 수지를 주성분으로 하는 적외선 반사층을 가지며, 파장 영역 400nm 내지 600nm에서의 평균 반사율이 20% 이하이고, 적외선 반사층이, 적외선 반사층을 구성하는 전체 성분 100질량%에 대하여, 비상용 중합체를 5질량% 이상 40질량% 이하 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 태양 전지 모듈용 시트는, 태양 전지 모듈로 했을 때의 의장성과 발전 효율을 양립시키는 관점에서, 적외선 투과층을 갖는 것, 및 파장 영역 400nm 내지 600nm에서의 평균 반사율이 20% 이하인 것이 중요하다.
적외선 투과층이란, 파장 영역 800nm 내지 1,200nm의 광을 조사했을 때에 그의 평균 투과율이 50% 이상인 층을 말한다. 여기서, 평균 투과율이란, 측정 파장 영역을 800nm 내지 1200nm로 하여, 층을 투과한 광량(이하, 투과 광량이라 하는 경우가 있음)과 광원이 발하는 광량(이하, 기준 광량이라 하는 경우가 있음)을 측정하고, 투과 광량을 기준 광량으로 나누어 100배 함으로써 얻어지는 평균 투과율을 말한다.
파장 영역 400nm 내지 600nm에서의 평균 반사율이란, 적외선 투과층측으로부터 태양 전지 모듈용 시트에 파장 영역 400nm 내지 600nm의 광을 조사했을 때의 평균 반사율을 말한다. 여기서, 평균 반사율이란, 황산바륨의 백판을 기준으로 하여 측정한 평균 상대 반사율을 말한다.
적외선 투과층은, 태양 전지 모듈로 했을 때에 후술하는 적외선 반사층보다도 수광면측에 위치한다. 그 때문에, 태양 전지 모듈용 시트가 적외선 투과층을 가짐으로써, 태양 전지 모듈로 했을 때에, 적외선 반사층까지 전해지는 적외선 영역의 광(이하, 간단히 적외선이라 하는 경우가 있음)의 감소를 경감할 수 있다. 그 결과, 태양 전지 모듈의 발전 효율의 저하가 경감된다.
그리고, 일반적으로 파장 영역 400nm 내지 600nm에서의 평균 반사율이 저하되면, 육안으로 관찰했을 때의 색은 어두워진다. 또한, 태양 전지 셀은 통상, 흑색의 외관을 갖는다. 그 때문에, 태양 전지 모듈용 시트의 파장 영역 400nm 내지 600nm에서의 평균 반사율을 20% 이하로 함으로써, 태양 전지 모듈용 시트의 적외선 투과층과 태양 전지 셀을 겹쳤을 때의 색감의 차를 경감할 수 있다. 그 결과, 태양 전지 모듈로 했을 때에, 수광면측으로부터 관찰했을 때의 색조에 통일감이 생겨, 그의 의장성이 양호해진다.
태양 전지 모듈용 시트의 적외선 투과층과 태양 전지 셀을 겹쳤을 때의 색감의 차를 경감하는 관점에서, 파장 영역 400nm 내지 600nm에서의 평균 반사율은 20% 이하인 것이 바람직하고, 10% 이하인 것이 보다 바람직하다. 또한, 파장 영역 400nm 내지 600nm에서의 평균 반사율이 낮을수록 태양 전지 모듈용 시트를 적외선 투과층측으로부터 관찰했을 때의 외관(이하, 적외선 투과층의 외관이라 하는 경우가 있음)은 흑색에 가까워지기 때문에, 파장 영역 400nm 내지 600nm에서의 평균 반사율의 하한값에 특별히 제한은 없지만, 0.5% 정도이면 충분하다.
파장 영역 400nm 내지 600nm에서의 평균 반사율을 20% 이하로 하는 방법은, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한 특별히 제한되지 않지만, 예를 들어 적외선 투과층 중에 후술하는 적외선 투과 착색제를 함유시키는 방법을 들 수 있다. 보다 구체적으로는, 적외선 투과층에 있어서의 적외선 투과 착색제의 함유량을 증가시킴으로써, 파장 영역 400nm 내지 600nm에서의 평균 반사율을 낮출 수 있으며, 적외선 투과층에 있어서의 적외선 투과 착색제의 함유량을 감소시킴으로써, 파장 영역 400nm 내지 600nm에서의 평균 반사율을 높일 수 있다.
본 발명의 태양 전지 모듈용 시트에 있어서는, 태양 전지 모듈로 했을 때의 의장성과 발전 효율을 양립시키는 관점에서, 적외선 투과층이 적외선 투과 착색제를 함유하는 것이 바람직하다. 적외선 투과 착색제란, 전체 성분 100질량%에 대하여, 폴리에틸렌테레프탈레이트를 95질량%, 착색제를 5질량% 포함하고, 또한 두께가 75㎛인 시트로 했을 때에, 측정 파장 영역을 800nm 내지 1200nm로 하여 상술한 방법에 의해 측정하여 얻어지는 평균 투과율이 75% 이상이 되는 착색제를 말한다. 적외선 투과 착색제에 의해, 적외선 투과층의 특성(적외선 투과성)을 손상시키지 않고 그의 외관을 흑색에 가깝게 하는 것이 가능해진다.
적외선 투과 착색제의 구체예로서는, 예를 들어 페릴렌계 안료, 프탈로시아닌계 청색 안료, 디옥사진계 자색 안료 및 디케토피롤로피롤계 적색 안료, 아조 안료 등을 들 수 있다.
적외선 투과층에 있어서의 적외선 투과 착색제의 함유량은, 태양 전지 모듈로 했을 때의 의장성, 및 태양 전지 모듈용 시트 제조시에 있어서의 제막성이나 경제성을 양립시키는 관점에서, 적외선 투과층을 구성하는 전체 성분을 100질량%로 했을 때에 0.01질량% 이상 30질량% 이하인 것이 바람직하고, 1질량% 이상 20질량% 이하인 것이 보다 바람직하다.
적외선 투과층의 두께는, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한 특별히 제한되지 않지만, 적외선 투과층의 외관을 보다 흑색에 가깝게 하는 관점에서 2㎛ 이상인 것이 바람직하고, 5㎛ 이상인 것이 보다 바람직하다. 통상, 적외선 투과층에 있어서의 적외선 투과 착색제의 함유량이 동등하면, 적외선 투과층의 두께가 클수록 그의 외관은 흑색에 가까워진다. 그 때문에, 적외선 투과층의 두께에 상한은 없지만, 본 발명의 효과를 얻는 관점에서는 100㎛ 정도이면 충분하다. 또한, 적외선 투과층에 있어서의 적외선 투과 착색제의 함유량이 동등하다는 것은, 적외선 투과 착색제의 절대량이 아니라, 적외선 투과층을 구성하는 전체 성분을 100질량%로 했을 때의 적외선 투과 착색제의 함유량이 동등한 것을 의미한다.
본 발명에 있어서의 적외선 투과 착색제는, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한 1성분만을 사용해도, 복수 성분을 혼합하여 사용해도 된다. 또한, 복수 종류를 혼합하여 사용하는 경우에 있어서, 적외선 투과 착색제의 함유량은 성분마다가 아니라 모든 적외선 투과 착색제를 합계하여 산출하는 것으로 한다.
본 발명의 태양 전지 모듈용 시트에 있어서는, 태양 전지 모듈로 했을 때의 의장성과 발전 효율의 관점에서, 상기 적외선 투과층이 페릴렌계 안료를 함유하는 것이 바람직하다. 페릴렌계 안료는, 흑색을 나타내는 안료이면서 카본 블랙과 같이 높은 적외선 흡수성을 갖지 않는다. 그 때문에, 이러한 형태로 함으로써, 적외선 투과층의 특성(적외선 투과성)을 손상시키지 않고 그의 외관을 흑색에 가깝게 하는 것이 가능해진다. 그리고, 이러한 태양 전지 모듈용 시트를 사용함으로써, 태양 전지 모듈의 발전 효율을 손상시키지 않고 의장성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 태양 전지 모듈용 시트에 있어서의 페릴렌계 안료의 종류는, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 하기 일반식 (I) 내지 (III) 중 어느 것으로 표시되는 화합물 등을 사용할 수 있다. 또한, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한, 페릴렌계 안료는 1종류만을 사용해도, 복수 종류를 혼합하여 사용해도 된다.
Figure pct00001
〔식 중, R2 및 R3은 서로 동일하거나 또는 상이하며, 부틸기, 페닐에틸기, 메톡시에틸기 또는 4-메톡시페닐 메틸기임〕
Figure pct00002
〔식 중, R4 및 R5는 서로 동일하거나 또는 상이하며, 페닐렌기, 3-메톡시페닐렌기, 4-메톡시페닐렌기, 4-에톡시페닐렌기, 탄소수 1 내지 3의 알킬페닐렌기, 히드록시페닐렌기, 4,6-디메틸페닐렌기, 3,5-디메틸페닐렌기, 3-클로로페닐렌기, 4-클로로페닐렌기, 5-클로로페닐렌기, 3-브로모페닐렌기, 4-브로모페닐렌기, 5-브로모페닐렌기, 3-플루오로페닐렌기, 4-플루오로페닐렌기, 5-플루오로페닐렌기, 나프틸렌기, 나프탈렌디일기, 피리딜렌기, 2,3-피리딘디일기, 3,4-피리딘디일기, 4-메틸-2,3-피리딘디일기, 5-메틸-2,3-피리딘디일기, 6-메틸-2,3-피리딘디일기, 5-메틸-3,4-피리딘디일기, 4-메톡시-2,3-피리딘디일기 또는 4-클로로-2,3-피리딘디일기임〕
Figure pct00003
〔식 중, R6 및 R7은 서로 동일하거나 또는 상이하며, 페닐렌기, 3-메톡시페닐렌기, 4-메톡시페닐렌기, 4-에톡시페닐렌기, 탄소수 1 내지 3의 알킬페닐렌기, 히드록시페닐렌기, 4,6-디메틸페닐렌기, 3,5-디메틸페닐렌기, 3-클로로페닐렌기, 4-클로로페닐렌기, 5-클로로페닐렌기, 3-브로모페닐렌기, 4-브로모페닐렌기, 5-브로모페닐렌기, 3-플루오로페닐렌기, 4-플루오로페닐렌기, 5-플루오로페닐렌기, 나프틸렌기, 나프탈렌디일기, 피리딜렌기, 2,3-피리딘디일기, 3,4-피리딘디일기, 4-메틸-2,3-피리딘디일기, 5-메틸-2,3-피리딘디일기, 6-메틸-2,3-피리딘디일기, 5-메틸-3,4-피리딘디일기, 4-메톡시-2,3-피리딘디일기 또는 4-클로로-2,3-피리딘디일기임〕
또한, 상기 페릴렌계 안료로서는, 「"Paliogen"(등록 상표) Black S 0084」, 「"Lumogen"(등록 상표) Black FK 4280」(이상, 모두 BASF사제) 등의 시판품을 사용할 수 있다. 여기서, 「"Paliogen"(등록 상표) Black S 0084」는 일반식 (I)의 R2, R3이 페닐에틸기인 페릴렌계 안료이며, 「"Lumogen"(등록 상표) Black FK 4280」은 일반식 (III)의 R6, R7이 페닐렌기인 페릴렌계 안료이다.
본 발명의 태양 전지 모듈용 시트에 있어서는, 태양 전지 모듈로 했을 때의 의장성과 발전 효율의 관점에서, 적외선 투과층이 프탈로시아닌계 청색 안료 및/또는 디옥사진계 자색 안료, 및 디케토피롤로피롤계 적색 안료를 함유하는 것이 바람직하다. 이러한 형태로 함으로써, 적외선 투과층의 특성(적외선 투과성)을 손상시키지 않고 그의 외관을 흑색에 가깝게 하는 것이 가능해진다. 그리고, 이러한 태양 전지 모듈용 시트를 사용함으로써, 태양 전지 모듈의 발전 효율을 손상시키지 않고 의장성을 향상시킬 수 있다.
프탈로시아닌계 청색 안료란, 프탈로시아닌 골격을 갖는 안료이며, 구체적으로는 Pigment Blue 15, Pigment Blue 15:1, Pigment Blue 15:2, Pigment Blue 15:3, Pigment Blue 15:4, Pigment Blue 15:6, Pigment Blue 16, Pigment Blue 17:1, Pigment Blue 75, Pigment Blue 79 및 Pigment Green 7 등을 들 수 있다. 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트에 있어서는, 태양 전지 모듈로 했을 때의 내후성이나 색감의 관점에서 Pigment Blue 15, Pigment Blue 15:1, Pigment Blue 15:2, Pigment Blue 15:3, Pigment Blue 15:4 및 Pigment Blue 75 중 적어도 하나를 사용하는 것이 바람직하다.
디옥사진계 자색 안료란, 디옥사진 골격을 갖는 안료이며, 구체적으로는 Pigment Violet 23 및 Pigment Violet 37 등을 들 수 있다.
디케토피롤로피롤계 적색 안료란, 디케토피롤로피롤 골격을 갖는 안료이며, 구체적으로는 Pigment Red 254, Pigment Red 255, Pigment Red 264 및 Pigment Red 272 등을 들 수 있다. 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트에 있어서는, 태양 전지 모듈로 했을 때의 내후성이나 색감의 관점에서, Pigment Red 254 및/또는 Pigment Red 264를 사용하는 것이 바람직하다.
프탈로시아닌계 청색 안료, 디옥사진계 자색 안료 및 디케토피롤로피롤계 적색 안료는, 프탈로시아닌계 청색 안료와 디케토피롤로피롤계 적색 안료의 조합, 디옥사진계 자색 안료와 디케토피롤로피롤계 적색 안료의 조합, 프탈로시아닌계 청색 안료, 디옥사진계 자색 안료 및 디케토피롤로피롤계 적색 안료의 조합 중 어느 것이 유지되어 있으면, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한, 어떤 양태로 사용해도 된다.
예를 들어, 상술한 페릴렌계 안료와 함께 사용할 수도 있다. 또한, 상기한 안료 조합이 유지되어 있는 한, 프탈로시아닌계 청색 안료는 1종류만을 사용해도, 복수 종류를 혼합하여 사용해도 된다. 디옥사진계 자색 안료 및 디케토피롤로피롤계에 대해서도 마찬가지이다.
본 발명의 태양 전지 모듈용 시트는, 태양 전지 모듈로 했을 때의 발전 효율 및 내열성을 향상시키는 관점에서, 폴리에스테르 수지를 주성분으로 하는 적외선 반사층을 갖는 것이 중요하다.
폴리에스테르 수지란, 디올 또는 그의 유도체(이하, 이들을 총칭하여 디올 등이라 하는 경우가 있음)와, 디카르복실산, 히드록시카르복실산, 또는 이들의 유도체(이하, 이들을 총칭하여 디카르복실산 등이라 하는 경우가 있음)를 축중합함으로써 얻어지는 수지를 말한다. 또한, 이하, 축중합에 의해 중합체쇄 중에 내장된 성분 중, 디올 등에서 유래하는 것을 디올 등 성분, 디카르복실산 등에서 유래하는 것을 디카르복실산 등 성분이라 하는 경우가 있다. 폴리에스테르 수지를 주성분으로 한다는 것은, 층을 구성하는 전체 성분을 100질량%로 했을 때에 층 중의 폴리에스테르 수지가 50질량%를 초과하는 것을 말한다. 또한, 적외선 반사층이란, 파장 영역 800nm 내지 1,200nm의 광을 조사했을 때에 그의 평균 반사율이 70% 이상인 층을 말한다. 여기서, 평균 반사율이란, 황산바륨의 백판을 기준으로 하여 측정한 평균 상대 반사율을 말한다.
폴리에스테르 수지를 얻기 위한 디카르복실산 등 및 디올 등은, 모두 단일의 성분이어도 복수종의 성분이어도 된다. 여기서, 디카르복실산 등과 디올 등이 모두 단일 성분인 폴리에스테르 수지를 호모폴리에스테르 수지, 디카르복실산 등과 디올 등 중 적어도 한쪽이 복수종의 성분인 폴리에스테르 수지를 코폴리에스테르 수지라 한다.
디카르복실산 등으로서는, 예를 들어 테레프탈산, 이소프탈산, 프탈산, 나프탈렌디카르복실산, 아디프산, 세바스산, 2,6-나프탈렌디카르복실산, 5-나트륨술포이소프탈산 및 이들의 유도체 등을 들 수 있다.
디올 등으로서는, 예를 들어 에틸렌글리콜, 트리메틸렌글리콜, 테트라메틸렌글리콜, 시클로헥산디메탄올, 디에틸렌글리콜, 네오펜틸글리콜, 폴리알킬렌글리콜 및 이들의 유도체 등을 들 수 있다.
본 발명에 있어서의 폴리에스테르 수지로서는, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리메틸렌테레프탈레이트, 폴리테트라메틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌-p-옥시벤조에이트, 폴리-1,4-시클로헥실렌디메틸렌테레프탈레이트 및 폴리에틸렌-2,6-나프탈렌디카르복실레이트 등을 단독으로 또는 혼합하여 사용할 수 있다. 이 중에서도, 내수성, 내구성 및 내약품성 등의 관점에서, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트를 단독으로 또는 혼합하여 사용하는 것이 바람직하고, 폴리에틸렌테레프탈레이트를 단독으로 사용하는 것이 가장 바람직하다.
여기서 폴리에틸렌테레프탈레이트란, 디올 등 성분 전체 100몰% 중에 에틸렌글리콜 성분을 55몰% 이상 100몰% 이하 포함하고, 또한 디카르복실산 등 성분 전체 100몰% 중에 테레프탈산 성분을 55몰% 이상 100몰% 이하 포함하는 호모폴리에스테르 수지 또는 코폴리에스테르 수지를 말한다. 또한, 여기서 폴리에틸렌나프탈레이트란, 디올 등 성분 전체 100몰% 중에 에틸렌글리콜 성분을 55몰% 이상 100몰% 이하 포함하며, 또한 디카르복실산 등 성분 전체 100몰% 중에 2,6-나프탈렌디카르복실산 성분을 55몰% 이상 100몰% 이하 포함하는 호모폴리에스테르 수지 또는 코폴리에스테르 수지를 말한다.
또한, 복수 종류의 폴리에스테르 수지를 혼합하여 사용하는 경우, 층 중의 폴리에스테르 수지의 함유량은 모든 폴리에스테르 수지를 합산하여 산출하는 것으로 한다.
또한, 폴리에스테르 수지 중에는 각종 첨가제, 예를 들어 산화 방지제 및 대전 방지제 등을 첨가할 수도 있다.
본 발명의 태양 전지 모듈용 시트에 있어서는, 적외선 반사층이 적외선 반사층을 구성하는 전체 성분 100질량%에 대하여, 비상용 중합체를 5질량% 이상 40질량% 이하 포함하는 것이 중요하다. 여기서, 비상용 중합체란, 주성분이 되는 폴리에스테르 수지에 대하여 비상용인 수지를 말한다.
적외선 반사층이, 적외선 반사층을 구성하는 전체 성분 100질량%에 대하여, 비상용 중합체를 5질량% 이상 포함함으로써, 제막 연신시에 폴리에스테르 수지가 비상용 중합체로부터 연신되어, 폴리에스테르 수지와 비상용 중합체의 계면에 공간이 형성됨으로써, 적외선 반사층 중에 기포가 충분히 형성되기 때문에, 얻어지는 시트의 적외선 반사 성능이 향상된다. 한편, 적외선 반사층이, 적외선 반사층을 구성하는 전체 성분 100질량%에 대하여, 비상용 중합체를 40질량% 이하 포함함으로써, 시트가 충분한 기계 강도를 유지할 수 있으며, 제막 안정성이 유지된다.
상기 관점에서, 적외선 반사층에 있어서의 비상용 중합체의 함유량은, 적외선 반사층을 구성하는 전체 성분 100질량%에 대하여, 8질량% 이상 35질량% 이하인 것이 바람직하다.
본 발명의 태양 전지 모듈용 시트에 있어서는, 시트의 적외선 반사 성능과 제막 안정성을 양립시키는 관점에서, 비상용 중합체가 폴리-3-메틸부텐-1, 폴리-4-메틸펜텐-1, 폴리비닐-t-부탄, 1,4-트랜스-폴리-2,3-디메틸부타디엔, 폴리비닐시클로헥산, 폴리스티렌, 폴리메틸스틸렌, 폴리디메틸스티렌, 폴리플루오로스티렌, 폴리-2-메틸-4-플루오로스티렌, 폴리비닐-t-부틸에테르, 셀룰로오스트리아세테이트, 셀룰로오스트리프로피오네이트, 폴리비닐플루오라이드, 비결정 폴리올레핀, 환상 올레핀 공중합 수지 및 폴리클로로트리플루오로에틸렌으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 중합체인 것이 바람직하고, 폴리-4-메틸펜텐-1 및/또는 환상 올레핀 공중합 수지인 것이 보다 바람직하고, 폴리-4-메틸펜텐-1인 것이 더욱 바람직하다. 환상 올레핀 공중합 수지란, 에틸렌과 적어도 1종의 환상 올레핀을 공중합시켜 얻어지는 공중합체이다. 본 발명에 있어서, 환상 올레핀은 비시클로알켄 및/또는 트리시클로알켄인 것이 바람직하다. 또한, 폴리-4-메틸펜텐-1을 이하 간단히 폴리메틸펜텐이라 하는 경우가 있다.
비상용 중합체는, 태양 전지 모듈용 시트의 적외선 반사 성능을 향상시키는 관점에서, 그의 융점이 180℃ 이상의 중합체인 것이 바람직하다. 비상용 중합체의 융점이 180℃ 이상임으로써, 적외선 반사층 내에 형성되는 기포가 치밀화된다. 그 때문에, 태양 전지 모듈용 시트의 적외선 반사 성능이 향상되고, 기계 강도의 저하도 억제할 수 있다.
또한, 태양 전지 모듈용 시트의 적외선 반사 성능을 향상시키는 관점에서, 적외선 반사층 중에 비상용 중합체의 분산 보조제(이하, 간단히 분산 보조제라 하는 경우가 있음)를 함유하는 것이 바람직하다. 적외선 반사층이 분산 보조제를 함유함으로써, 적외선 반사층 중에 형성되는 기포가 치밀화된다. 그 때문에, 태양 전지 모듈용 시트의 적외선 반사 성능이 향상되고, 기계 강도의 저하도 억제할 수 있다. 여기서, 분산 보조제란, 비상용 중합체의 분산을 촉진시키는 효과를 갖는 화합물을 말한다.
분산 보조제는, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한 특별히 제한되지 않지만, 적외선 반사층 중에 형성되는 기포의 치밀화의 관점에서 열가소성 폴리에스테르 엘라스토머나 폴리알킬렌글리콜인 것이 바람직하고, 폴리알킬렌글리콜인 것이 보다 바람직하고, 폴리에틸렌글리콜인 것이 더욱 바람직하다. 또한, 비상용 중합체의 분산성을 향상시키기 위해, 폴리부틸렌테레프탈레이트와 폴리테트라메틸렌글리콜의 공중합체 등을 더 사용해도 된다.
적외선 반사층에 있어서의 분산 보조제의 함유량은, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한 특별히 제한되지 않지만, 적외선 반사 성능이나 비상용 중합체의 분산성의 향상과 시트의 기계 특성 유지를 양립하는 관점에서, 적외선 반사층을 구성하는 전체 성분을 100질량%로 했을 때에 3질량% 이상 40질량% 이하인 것이 바람직하고, 5질량% 이상 30질량% 이하인 것이 보다 바람직하다.
이러한 형태로 함으로써 분산 직경이 매우 소직경화되고, 적외선 반사층의 두께당의 기포층수가 증가한다. 그 때문에, 태양 전지 모듈용 시트의 적외선 반사 성능이 향상되고, 기계 강도의 저하도 억제할 수 있다. 또한, 적외선 반사층을 구성하는 전체 성분 100질량%에 대하여, 분산 보조제의 함유량이 40질량%를 초과하면, 분산 직경의 한층 더한 소직경화 효과가 얻어지지 않는 경우가 있다.
분산 보조제는, 미리 적외선 반사층 형성 중합체 중에 첨가하여 마스터 중합체(마스터 칩)로서 조정하는 것도 가능하다.
또한, 적외선 반사층은 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한, 태양 전지 모듈로 했을 때의 내후성 향상 등을 위해 무기 입자를 함유해도 된다. 적외선 반사층에 있어서의 무기 입자의 함유량은, 적외선 반사층의 전체 성분 100질량%에 대하여, 5질량% 이상 20질량% 이하인 것이 바람직하고, 10질량% 이상 20질량% 이하인 것이 보다 바람직하다.
적외선 반사층이 그의 전체 성분 100질량%에 대하여, 무기 입자를 5질량% 이상 함유함으로써, 태양 전지 모듈로 했을 때의 내후성이 향상된다. 한편, 적외선 반사층이 그의 전체 성분 100질량%에 대하여, 무기 입자를 20질량% 이하 함유함으로써, 적외선 반사층 형성 중합체의 특성이 충분히 유지된다.
상기 무기 입자로서는, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 탄산칼슘, 탄산마그네슘, 탄산아연, 산화티타늄, 산화아연, 산화세륨, 산화마그네슘, 황산바륨, 황화아연, 인산칼슘, 알루미나, 마이카, 운모티타늄, 탈크, 클레이, 카올린, 불화리튬 및 불화칼슘 등을 단독으로 또는 2종류 이상을 조합하여 사용할 수 있다. 이들 중에서도, 내후성, 안정성의 관점에서 산화티타늄을 사용하는 것이 바람직하고, 루틸형 산화티타늄을 사용하는 것이 보다 바람직하다. 또한, 무기 입자를 2종류 이상 조합하여 사용하는 경우에 있어서, 무기 입자의 함유량은 모든 무기 입자를 합산하여 산출하는 것으로 한다.
상기 무기 입자는, JIS Z8825:2013에 기재된 레이저 회절법에 의해 측정되는 수 평균 2차 입경이 0.05㎛ 이상 7㎛ 이하인 것이 바람직하고, 0.1㎛ 이상 3㎛ 이하인 것이 보다 바람직하다. 무기 입자의 수 평균 2차 입경이 0.05㎛ 이상임으로써, 적외선 반사층에 있어서의 분산성이 유지되며, 얻어지는 시트가 보다 균질한 것이 된다. 또한, 무기 입자의 수 평균 2차 입경이 7㎛ 이하임으로써, 형성되는 기포의 크기가 작아져, 태양 전지 모듈용 시트의 적외선 반사 성능이 향상된다.
본 발명의 태양 전지 모듈용 시트는, 태양 전지 모듈로 했을 때의 발전 성능의 관점에서, 파장 영역 800nm 내지 1,200nm에서의 평균 반사율이 85% 이상인 것이 바람직하다. 파장 영역이 800nm 내지 1,200nm인 광(적외선)은 태양 전지 모듈의 발전에 기여하는 것이다. 그 때문에, 파장 영역 800nm 내지 1,200nm에서의 평균 반사율이 85% 이상임으로써, 태양 전지 모듈로 했을 때의 발전 성능을 보다 향상시키는 것이 가능해진다.
파장 영역 800nm 내지 1,200nm에서의 평균 반사율을 85% 이상으로 하기 위한 방법은, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 적외선 반사층 중의 비상용 중합체의 함유량을 조절하는 방법이나, 적외선 반사층의 두께를 조절하는 방법을 들 수 있다.
구체적으로는, 적외선 반사층 중의 비상용 중합체의 함유량을 증가시킴으로써, 기포핵이 증가하여 기포층수가 증가한다는 점에서, 파장 영역 800nm 내지 1,200nm에서의 평균 반사율을 향상시킬 수 있다. 또한, 후술하는 바와 같이 일정 범위에서 적외선 반사층의 두께를 크게 함으로써, 파장 영역 800nm 내지 1,200nm에서의 평균 반사율을 향상시킬 수 있다.
파장 영역 800nm 내지 1,200nm에서의 평균 반사율을 향상시키는 관점에서, 적외선 반사층의 두께는 50㎛ 이상인 것이 바람직하고, 75㎛ 이상인 것이 보다 바람직하고, 125㎛ 이상인 것이 더욱 바람직하다. 적외선 반사층의 두께의 상한은, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한 특별히 제한되지 않지만, 300㎛를 초과하면 한층 더한 반사 성능의 향상을 기대할 수 없다는 점에서, 300㎛ 정도이면 충분하다.
본 발명의 태양 전지 모듈용 시트는, 태양 전지 모듈로 했을 때의 내후성을 향상시키는 관점에서, 적외선 반사층 중에 광안정제를 포함하는 것이 바람직하다. 광안정제의 함유량은, 적외선 반사층 전체 성분의 100질량% 중에 0.1 내지 5질량%인 것이 바람직하고, 0.5 내지 5질량%인 것이 보다 바람직하고, 1 내지 5질량%인 것이 특히 바람직하다. 광안정제의 함유량이 적외선 반사층 전체 성분 100질량에 대하여 0.1질량% 이상임으로써 내후성이 향상되고, 5질량% 이하임으로써 광안정제에 의한 적외선 반사층의 착색에 의한 발전 효율의 저하가 억제된다.
본 발명에 있어서의 광안정제는, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한 특별히 제한되지 않지만, 내열성이 우수하고, 상술한 폴리에스테르 수지와의 상용성이 양호하고 균일 분산할 수 있음과 함께, 착색이 적고 폴리에스테르 수지 및 적외선 반사층의 반사 특성에 악영향을 미치지 않는 것을 선택하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 살리실산계, 벤조페논계, 벤조트리아졸계, 시아노아크릴레이트계 및 트리아진계 등의 자외선 흡수제나, 힌더드 아민계 등의 자외선 안정제의 각종 광안정제가 적용 가능하다. 보다 구체적인 적용예는, 다음과 같다.
살리실산계 자외선 흡수제: p-t-부틸페닐살리실레이트, p-옥틸페닐살리실레이트 등.
벤조페논계 자외선 흡수제: 2,4-디히드록시벤조페논, 2-히드록시-4-메톡시벤조페논, 2-히드록시-4-메톡시-5-술포벤조페논, 2,2'-4,4'-테트라히드록시벤조페논, 2,2'-디히드록시-4-메톡시벤조페논, 2,2'-디히드록시-4,4'-디메톡시벤조페논, 비스(2-메톡시-4-히드록시-5-벤조일페닐)메탄 등.
벤조트리아졸계 자외선 흡수제: 2-(2'-히드록시-5'-메틸페닐)벤조트리아졸, 2-(2'-히드록시-5'-부틸페닐)벤조트리아졸, 2-(2'-히드록시-3',5'-디-t-부틸페닐)벤조트리아졸, 2-(2'-히드록시-3'-t-부틸-5'메틸페닐)-5-클로로벤조트리아졸, 2-(2'-히드록시-3',5'-디-t-메틸페닐)-5-클로로벤조트리아졸, 2-(2'-히드록시-3',5'-디-t-부틸페닐)-5-클로로벤조트리아졸, 2-(2'-히드록시-5'-t-옥틸페닐)벤조트리아졸, 2-(2'-히드록시-3',5'-디-t-아밀페닐)벤조트리아졸, 2,2'메틸렌비스[4-(1,1,3,3-테트라메틸부틸)-6-(2H-벤조트리아졸-2-일)페놀], 2(2'히드록시-5'-메타아크릴옥시페닐)-2H-벤조트리아졸, 2-[2'-히드록시-3'-(3",4",5",6"-테트라히드로프탈이미도메틸)-5'메틸페닐]벤조트리아졸 등.
시아노아크릴레이트계 자외선 흡수제: 에틸-2-시아노-3,3'-디페닐아크릴레이트 등.
트리아진계 자외선 흡수제: 2-(2,4-디히드록시페닐)-4,6-비스-(2,4-디메틸페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-비스[2-히드록시-4-부톡시페닐]-6-(2,4-디부톡시페닐)-1,3,5-트리아진 등.
상기 이외의 자외선 흡수제: 2-에톡시-2'-에틸옥살산비스아닐리드, 2-(4,6-디페닐-1,3,5-트리아진-2-일)-5-[(헥실)옥시]-페놀, 2-(4,6-비스(2,4-디메틸페닐)-1,3,5-트리아진-2-일)-5-히드록시페닐 등.
힌더드 아민계 자외선 안정제: 비스(2,2,6,6-테트라메틸-4-피페리딜)세바케이트, 숙신산디메틸-1-(2-히드록시에틸)-4-히드록시-2,2,6,6-테트라메틸피페리딘 중축합물 등.
상기 이외의 자외선 안정제: 니켈비스(옥틸페닐)술파이드, [2-티오비스(4-t-옥틸페놀레이트)]-n-부틸아민니켈, 니켈컴플렉스-3,5-디-t-부틸-4-히드록시벤질-인산모노에틸레이트, 니켈-디부틸디티오카르바메이트, 2,4-디-t-부틸페닐-3',5'-디-t-부틸-4'-히드록시벤조에이트, 2,4-디-t-부틸페닐-3',5'-디-t-부틸-4'-하이드록시벤조에이트 등.
이들 광안정제 중에서도, 폴리에스테르 수지와의 상용성이 우수하다는 관점에서는 2,2'-4,4'-테트라히드록시벤조페논, 비스(2-메톡시-4-히드록시-5-벤조일페닐)메탄, 2,2'-메틸렌비스[4-(1,1,3,3-테트라메틸부틸)-6-(2H-벤조트리아졸-2-일)페놀] 및 2-(4,6-디페닐-1,3,5-트리아진-2-일)-5-[(헥실)옥시]-페놀 중 적어도 하나를 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 성능면에서는 트리아진계 자외선 흡수제를 사용하는 것이 바람직하다.
광안정제는 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한, 단독으로 사용하는 것도, 2종 이상을 병용하여 사용하는 것도 가능하다. 또한, 2종 이상을 병용하여 사용하는 경우, 그의 함유량은 모든 광안정제를 합산하여 산출하는 것으로 한다.
본 발명의 태양 전지 모듈용 시트의 층 구성은, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한, 적외선 투과층과 적외선 반사층이 접하고 있는 양태여도, 적외선 투과층과 적외선 반사층 사이에 접착 용이층과 같은 다른 층이 존재하는 양태여도 된다. 단, 적외선 반사층에 입사되는 적외선이나 적외선 반사층에 의해 반사되는 적외선이 사이의 층에 의해 흡수되면 태양 전지 모듈의 발전 효율이 저하되는 경우가 있기 때문에, 적외선 투과층과 적외선 반사층이 접하고 있는 양태인 것이 보다 바람직하다.
본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를 얻기 위한 적층 방법으로서는, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 공압출법, 코팅법, 드라이 라미네이트법 및 용융 라미네이트법 등을 바람직하게 사용할 수 있다.
공압출법이란, 적외선 투과층을 구성하는 수지나 적외선 투과 착색제 등의 적외선 투과층의 원료(이하, 간단히 적외선 투과층의 원료라 하는 경우가 있음)를 하나의 압출기(압출기 A)에, 폴리에스테르 수지나 비상용 중합체 등의 적외선 반사층의 원료(이하, 간단히 적외선 반사층의 원료라 하는 경우가 있음)를 다른 압출기(압출기 B)에 공급하고, T 다이 2층 구금으로 압출기 A와 압출기 B로부터 용융물을 각각 1층씩 압출하여 적층함으로써, 압출기 A로부터 얻어지는 층을 적외선 투과층, 압출기 B로부터 얻어지는 층을 적외선 반사층으로 하는 방법을 말한다.
코팅법이란, 적외선 투과층의 원료를 함유한 도포제를 적외선 반사층에 상당하는 필름에 도공하여, 적외선 투과층과 적외선 반사층을 적층시키는 방법을 말한다.
드라이 라미네이트법이란, 적외선 투과층의 원료로부터 T 다이 압출기 등을 사용하여 제막된 필름을 접착제에 의해 적외선 반사층에 상당하는 필름과 적층시키는 방법을 말한다.
용융 라미네이트법이란, 적외선 투과층의 원료를 용융시킨 조성물을, 적외선 반사층에 상당하는 필름 상에 직접 용융 압출하여 적층하는 방법을 말한다.
적외선 투과층을 구성하는 수지는 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한, 적층 방법이나 후술하는 태양 전지 모듈용 밀봉재와의 밀착성을 고려하여 적절히 선택할 수 있다. 예를 들어, 상술한 폴리에스테르 수지, 폴리(메트)아크릴 수지 등의 아크릴 수지, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀 수지, 폴리불화비닐, 폴리불화비닐리덴 등의 불소계 수지 및 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 등을 단독으로 또는 혼합하여 사용할 수 있다.
이어서, 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트의 제조 방법에 대하여, 폴리에틸렌테레프탈레이트를 주성분으로 하는 태양 전지 모듈용 시트의 공압출법에 의한 제조를 예로서 구체적으로 설명한다. 단, 본 발명의 양태는 이것으로 한정되는 것은 아니다.
적외선 반사층을 얻기 위한 조성물로서, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리메틸펜텐(비상용 중합체), 폴리에틸렌글리콜(분산 보조제), 폴리부틸렌테레프탈레이트와 폴리테트라메틸렌글리콜 공중합체(분산 보조제)를 혼합한다. 이와 같이 하여 얻어지는 조성물을 건조시키고, 270 내지 300℃의 온도로 가열된 압출기 A에 공급하고, T 다이 2층 구금으로 압출한다.
별도로, 적외선 투과층을 얻기 위한 조성물로서, 페릴렌계 안료 등의 적외선 투과 착색제와 폴리에틸렌테레프탈레이트를 혼합한다. 이와 같이 하여 얻어지는 조성물을 건조시키고, 270 내지 300℃의 온도로 가열된 압출기 B에 공급하고, 마찬가지로 T 다이 2층 구금으로 압출한다.
이어서, 압출기 A와 압출기 B로부터 얻어지는 조성물을 T 다이 2층 구금을 사용하여 각각 1층씩 압출함으로써, 적외선 반사층과 적외선 투과층이 적층된 시트상물을 얻는다.
이 시트상물을 정전기력에 의해 표면 온도가 10 내지 60℃인 드럼 상에 밀착시켜 냉각 고화하여, 무배향 시트를 얻는다. 그 후, 얻어진 미연신 필름을 80 내지 120℃의 온도로 가열한 롤군으로 유도하고, 길이 방향으로 2.0 내지 5.0배로 세로 연신하고, 20 내지 50℃의 온도의 롤군으로 냉각하여 1축 배향 시트를 얻는다. 이어서, 얻어진 1축 배향 시트의 양단을 클립으로 파지하면서 텐터로 유도하고, 90 내지 140℃의 온도로 가열된 분위기 중에서 폭 방향으로 2.0 내지 5.0배로 가로 연신한다. 여기서, 길이 방향이란, 시트 제조시에 시트가 진행되는 방향을 말하고, 폭 방향이란, 시트의 반송면에 평행하며, 길이 방향과 직교하는 방향을 말한다.
연신 배율은, 세로와 가로 각각 2.0 내지 5.0배로 연신하지만, 그의 면적 배율(세로 연신 배율×가로 연신 배율)은 9 내지 16배인 것이 바람직하다. 면적 배율이 9배 미만이면, 얻어지는 시트의 적외선 반사 성능이 낮아지는 경우가 있으며, 반대로, 면적 배율이 16배를 초과하면, 연신시에 찢어짐을 발생시키기 쉬워지는 경우가 있다. 이와 같이 하여 2축 연신된 시트에 평면성과 치수 안정성을 부여하기 위해, 텐터 내에서 150 내지 230℃의 온도에서 열 고정을 행하고, 균일하게 서냉한 후, 실온까지 냉각하여 권취하여, 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를 얻는다.
본 발명의 태양 전지 모듈은, 수광면측으로부터 커버재, 표측 밀봉재, 태양 전지 셀, 이측 밀봉재 및 태양 전지 모듈용 백시트가 이 순서로 위치하는 태양 전지 모듈로서, 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를 갖고, 또한 적외선 투과층이 상기 적외선 반사층보다도 수광면측에 위치하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 태양 전지 모듈은, 수광면측으로부터 커버재, 표측 밀봉재, 태양 전지 셀, 이측 밀봉재 및 태양 전지 모듈용 백시트가 이 순서로 위치하는 태양 전지 모듈로서, 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를 갖는 것이 중요하다. 태양 전지 모듈이 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를 가짐으로써, 발전 효율을 손상시키지 않고 의장성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 태양 전지 모듈은, 의장성의 관점에서 적외선 투과층이 상기 적외선 반사층보다도 수광면측에 위치하는 것이 중요하다. 적외선 투과층이 상기 적외선 반사층보다도 수광면측에 위치함으로써, 수광면측으로부터 태양 전지 모듈을 관찰했을 때에, 태양 전지 셀 부분과 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트 부분의 색감의 차가 작아져, 태양 전지 모듈의 의장성이 향상된다.
본 발명의 태양 전지 모듈의 바람직한 형태 중 하나로서, 도 1에 도시한 바와 같이, 태양 전지 모듈용 백시트가 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트인 양태를 들 수 있다. 태양 전지 모듈용 백시트는, 태양 전지 모듈의 이면(수광면과 반대측의 면) 전체를 커버한다. 그 때문에, 적외선 투과층이 수광면측이 되도록 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를 사용함으로써, 태양 전지 모듈의 발전 효율을 손상시키지 않고 그의 의장성을 향상시킬 수 있다.
이러한 양태의 태양 전지 모듈의 두께(커버재 표면으로부터 태양 전지 모듈용 백시트 이면까지의 두께)는, 475㎛ 이상 12.5cm 이하의 범위인 것이 바람직하다. 태양 전지 모듈의 두께가 475㎛ 미만이면, 태양 전지 모듈의 기계 강도가 불충분해질 우려가 있다. 또한, 태양 전지 모듈의 두께가 12.5cm를 초과하면, 태양 전지 모듈의 중량이 증가하고, 태양 전지 모듈을 설치할 때의 시공성이 악화될 우려가 있다.
이하, 도면에 본 발명의 태양 전지 모듈의 구체적인 양태를 나타내면서, 본 발명의 태양 전지 모듈에 대하여 설명한다.
도 1 내지 3은, 본 발명의 일 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈을, 수광면과 수직인 면으로 절단했을 때의 개략 단면도이다. 도 1은, 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를 태양 전지 모듈용 백시트로서 사용한 예를 도시한다. 도 2는, 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를 절연 시트로서 사용한 예를 나타낸다. 도 3은, 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를, 태양 전지 셀의 위치 어긋남을 방지하기 위한 위치 어긋남 방지 테이프로서 사용한 예를 나타낸다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를 태양 전지 모듈용 백시트로서 사용하는 경우, 태양 전지 모듈(1)은 수광면측으로부터 커버재(7), 표측 밀봉재(6), 태양 전지 셀(8), 이측 밀봉재(5) 및 태양 전지 모듈용 백시트(2)의 순서로 위치하는 구성을 갖는다. 또한, 발명의 태양 전지 모듈용 시트에 상당하는 태양 전지 모듈용 백시트(2)는, 적외선 투과층(3)과, 적외선 반사층(4)을 갖고 있다. 이때, 태양 전지 셀(8)은 1매 혹은 복수매가 직렬 또는 병렬로 도전 재료를 사용하여 접속되어 있으며, 표측 밀봉재(6)와 이측 밀봉재(5) 사이에, 인접하는 태양 전지 셀(8)끼리의 사이에 간극이 형성되도록 설치되어 있다(도 1).
도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를 절연 시트로서 사용하는 경우, 표측 취출 전극(10)과 이측 취출 전극(11)의 도통을 방지하기 위해, 표측 취출 전극(10)과 이측 취출 전극(11) 사이에 절연 시트(12)가 위치하는 양태가 바람직하다.
도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를 위치 어긋남 방지 테이프(9)로서 사용하는 경우, 태양 전지 모듈(1)은 수광면측으로부터 커버재(7), 표측 밀봉재(6), 태양 전지 셀(8), 위치 어긋남 방지 테이프(9), 이측 밀봉재(5), 태양 전지 모듈용 백시트(2)의 순서로 위치하고, 위치 어긋남 방지 테이프(9)는, 적외선 투과층(3)이 수광면측이 되도록 태양 전지 셀(8)의 비수광면측에 배치된다. 위치 어긋남 방지 테이프(9)는 태양 전지 셀(8)과 접착할 필요가 있기 때문에, 적외선 투과층(3)에 고무계, 아크릴계, 실리콘계 및 우레탄계 등의 기존의 점착제를 포함하는 점착제층(13)을 적층하여 사용하는 것이 바람직하다. 이 중에서도 점착제로서는, 내열성과 내후성의 관점에서 실리콘계의 점착제를 바람직하게 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 태양 전지 모듈은 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한, 상술한 양태 이외에도 수광면측으로부터 보아, 또한 태양 전지 셀을 차폐하지 않는 위치에 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를 포함할 수 있다. 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를 포함함으로써, 의장성과 적외 영역의 광의 반사에 의한 발전 효율 향상이 기대된다.
본 발명에서 사용되는 커버재는 태양 전지 모듈의 최표면에 위치하는 재료이며, 태양광이 직접 조사되는 부분이다. 커버재에는, 태양광에 대한 투과성과, 전기 절연성이나 적설이나 풍압 등에 대한 기계적 강도, 산성비나 장기간의 온도, 습도 및 자외선 등에 대한 내후성, 및 사진(砂塵)이나 태양 전지 모듈 시공시의 내손상성 등이 요구된다.
커버재의 재료로서는, 유리나 수지 성형품 등의 공지된 재료를 사용할 수 있다. 수지 성형품으로서는, 예를 들어 폴리올레핀 수지, 폴리(메트)아크릴 수지, 폴리카르보네이트 수지, 폴리에스테르 수지 및 불소 수지 등을 들 수 있다. 이들 재료 중에서도, 강도와 내후성의 관점에서 유리나 폴리카르보네이트가 바람직하게 사용된다.
커버재의 두께는, 기계적 강도와 경량화의 관점에서 50㎛ 이상 10cm 이하의 범위인 것이 바람직하다. 커버재의 두께가 50㎛ 미만이면 기계적 강도가 부족할 우려가 있다. 또한, 커버재의 두께가 10cm를 초과하면, 태양 전지 모듈의 중량이 증가하고, 태양 전지 모듈을 설치할 때의 시공성이 악화될 우려가 있다.
태양 전지 모듈에 사용되는 표측 밀봉재 및 이측 밀봉재(이하, 이들을 총칭하여 밀봉재라 하는 경우가 있음)로서는, 예를 들어 아이오노머 수지, EVA(에틸렌-아세트산비닐 공중합 수지), 폴리비닐부티랄, 실리콘 수지, 폴리우레탄 수지 및 변성 폴리올레핀 수지 등을 들 수 있다. 이들 중에서도, 내후성이나 다른 부재와의 밀착성 및 부재 비용의 관점에서, EVA가 바람직하게 사용된다. 또한, 표측 밀봉재와 이측 밀봉재는 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한, 동일한 재료를 사용해도, 상이한 재료를 사용해도 된다.
태양 전지 모듈로 하기 전의 표측 밀봉재와 이측 밀봉재의 두께는, 모두 200㎛ 이상 1cm 이하인 것이 바람직하다. 표측 밀봉재 및/또는 이측 밀봉재의 두께가 200㎛를 하회하면, 태양 전지 모듈 제조용의 각종 부재의 적재나 가열에 의한 압력으로 태양 전지 셀이 깨져버릴 우려가 있으며, 또한, 표측 밀봉재 및/또는 이측 밀봉재의 두께가 1cm를 초과하면 태양 전지 모듈의 중량이 필요 이상으로 증가하여, 태양 전지 모듈을 설치할 때의 시공성이 악화될 우려가 있다.
태양 전지 셀이란, 태양광으로부터의 광 에너지를 전기 에너지로 변환하는 광기전력 소자이며, 표측 밀봉재와 이측 밀봉재 사이에 태양 전지 셀끼리가 간극을 두고 직렬 또는 병렬로 접속되어 배열된다. 본 발명의 태양 전지 모듈에 있어서는, 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 한 태양 전지 셀의 종류는 특별히 한정되지 않는다. 태양 전지 셀로서는, 예를 들어 단결정 실리콘형, 다결정 실리콘형, 아몰퍼스 실리콘형, 화합물형 및 유기 박막형 등을 적합하게 사용할 수 있다.
실시예
<특성의 평가 방법>
실시예 중에 나타내는 측정이나 평가는 다음에 나타낸 바와 같은 조건으로 행하였다.
(1) 시트의 두께와 각 층의 두께
태양 전지 모듈용 시트의 두께는, JIS C2151:2006에 준하여 측정하였다. 태양 전지 모듈용 시트를 마이크로톰을 사용하여 두께 방향으로 절단하고, 절편 샘플을 얻었다. 이 절편 샘플의 단면을, 히다치 세이사꾸쇼제 전계 방사형 주사 전자 현미경(FE-SEM) S-800을 사용하여 200배의 배율로 3점 촬상하고, 3점의 촬상으로부터 층의 두께의 평균값의 치수를 재어 각 층의 두께와 각 층의 두께의 합계인 총 두께를 산출하였다.
(2) 평균 반사율
태양 전지 모듈용 시트를 5cm×5cm로 잘라내어, 샘플로 하였다. 얻어진 샘플을 측정광의 입사면이 적외선 투과층측이 되도록 배치하고, 시마즈 세이사쿠쇼제 분광 광도계(UV-3150 UV-VIS-NIR Spectrophotometer)에 부속된 적분구를 사용한 기본 구성으로 기준광에 대하여 파장 400nm 내지 600nm 및 800nm 내지 1,200nm에서의 상대 평균 반사율의 측정을 행하였다. 측정은, 장치 부속된 황산바륨의 부백판을 기준으로 하고, 슬릿을 12nm, 샘플링 피치를 1nm, 스캔 스피드를 고속으로 하여 1회 행하였다. 얻어진 값을 태양 전지 모듈용 시트의 평균 반사율로 하였다.
(3) 평균 투과율
착색제를 함유하는 층을 5cm×5cm로 잘라내어, 샘플로 하였다. 얻어진 샘플을 측정광의 입사면이 모듈 내에 위치했을 때에 수광면측이 되도록 배치하고, 시마즈 세이사쿠쇼제 분광 광도계(UV-3150 UV-VIS-NIR Spectrophotometer)에 부속된 적분구를 사용한 기본 구성으로 기준광에 대하여 파장 800nm 내지 1,200nm에서의 투과율의 측정을 행하였다. 측정은, 슬릿을 12nm, 샘플링 피치를 1nm, 스캔 스피드를 고속으로 하여 1회 행하였다. 얻어진 파장 800nm 내지 1,200nm에서의 각 파장의 투과율의 값의 평균값을 평균 투과율로 하였다.
(4) 흑색 의장성
태양 전지 모듈용 시트를 5cm×5cm로 잘라내어, 샘플로 하였다. 얻어진 샘플을 측정면이 적외선 투과층측이 되도록 장치 교정용의 표준 백색판 상에 배치하고, 닛본 덴쇼꾸사제 핸디 분광 색차계 "NF333"에 의해 색조로서 L*, a*, b*를 측정하였다. 측정은 D 광원, 시야각 2°로 행하고, 이하의 식에 따라 흑색 의장성을 산출하였다. 흑색 의장성은 값이 작을수록 흑색이다.
흑색 의장성=(L*2+a*2+b*2)1/2
흑색 의장성의 값은 이하에 준하여 판정하고, A, B를 합격으로 하였다.
흑색 의장성이 30 미만: A
흑색 의장성이 30 이상 60 미만: B
흑색 의장성이 60 이상: C.
(5) 태양 전지 모듈의 제작 및 발전량
다결정 실리콘형 태양 전지 셀(진테크사제 G156M3)의 표면과 이면의 은 전극 부분에 디스펜서로 플럭스(HOZAN사제 H722)를 도포하고, 표면과 이면의 은 전극 상에 155mm의 길이로 절단한 배선재(히타치 덴센사제 동박 SSA-SPS0.2×1.5(20))를, 표면측의 셀의 편단으로부터 10mm 이격된 곳이 배선재의 끝에, 그리고 이면측은 표면측과 대칭이 되도록 적재하고, 셀 이면측으로부터 납땜 인두를 접촉시켜 표면과 이면을 동시에 땜납 용착하여, 1셀 스트링스를 제작하였다.
이어서, 제작한 1셀 스트링스의 셀로부터 튀어나와 있는 상기한 배선재의 길이 방향과, 180mm로 절단한 취출 전극(히타치 덴센사제 동박 A-SPS0.23×6.0)의 길이 방향이 수직이 되도록 놓고, 상기한 배선재와 취출 전극이 겹치는 부분에 상기한 플럭스를 도포하여 땜납 용착을 행하여, 취출 전극을 구비한 스트링스를 제작하였다.
이어서, 커버재로서 190mm×190mm의 유리(아사히 글래스사제 태양 전지용 3.2mm 두께 백판 열처리 유리)와, 표측 밀봉재로서 190mm×190mm의 에틸렌비닐아세테이트(선빅사제 밀봉재 0.5mm 두께)와, 취출 전극을 구비한 스트링스와, 이측 밀봉재로서 190mm×190mm의 에틸렌비닐아세테이트(선빅사제 밀봉재 0.5mm 두께)와, 적외선 투과층이 에틸렌비닐아세테이트와 적외선 반사층 사이에 위치하는 방향이 되도록 설치된, 190mm×190mm로 재단한 태양 전지 모듈용 시트의 순서로 적층하였다. 얻어진 적층물을 해당 유리가 진공 라미네이터의 열판과 접촉하도록 세팅하고, 열판 온도 145℃, 진공화 4분, 프레스 1분 및 유지 시간 10분의 조건으로 진공 라미네이트를 행하여, 태양 전지 모듈을 얻었다. 이때, 취출 전극을 구비한 스트링스는 유리면이 셀 표면측이 되도록 세팅하였다. 얻어진 태양 전지 모듈을 JIS C8914:2005의 기준 상태에 준하여 최대 발전량의 측정을 실시하여, 태양 전지 모듈의 발전량으로 하였다.
<폴리에스테르 수지>
(A1)
칩상의 폴리에틸렌테레프탈레이트.
<착색제>
(B1)
페릴렌계 안료(BASF사제 상품명: "Peliogen"(등록 상표) Black L 0086)
(B2)
프탈로시아닌계 청색 안료(도꾜 가세이 고교사제 상품명: Pigment Blue 15:3)
(B3)
디케토피롤로피롤계 적색 안료(도꾜 가세이 고교사제 상품명: Pigment Red 255)
(B4)
디옥사진계 자색 안료(다이니찌 세까사제 상품명: NX-042 바이올렛)
(B5)
카본 블랙(미쯔비시 가가꾸사제 상품명: #45L)
(B6)
티타늄 블랙(미쯔비시 마테리아루 덴시 가세이사제 상품명: 티타늄 블랙(13)S)
B1 내지 B4는 적외선 투과 착색제에 해당하고, B5, B6은 해당하지 않는다.
<분산 보조제>
(C1)
폴리에틸렌테레프탈레이트가 75질량%, 폴리부틸렌테레프탈레이트와 폴리테트라메틸렌글리콜의 공중합체(PBT/PTMG)(도레 듀퐁사제 상품명: "하이트렐"(등록 상표))
(C2)
전체 디카르복실산 등 성분 중에 이소프탈산 성분을 10mol% 포함하고, 전체 디올 등 성분 중에 수 평균 분자량 1,000의 폴리에틸렌글리콜 성분을 5mol% 포함하는 폴리에틸렌테레프탈레이트 공중합체(PET/I/PEG).
<비상용 중합체>
(D1)
폴리메틸펜텐.
이어서, 본 발명에 대하여 실시예를 사용하여 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명은 이들 실시예에 의해 한정하여 해석되는 것은 아니다.
[실시예 1]
조성물을 구성하는 전체 성분을 100질량%로 했을 때에 A1이 95질량%, B1이5질량%가 되도록 각 성분을 조정 혼합하여, 적외선 투과층을 얻기 위한 조성물을 얻었다. 이 조성물을 180℃의 온도에서 3시간 감압 건조한 후, 270 내지 300℃의 온도로 가열된 압출기 A에 공급하였다. 한편, 조성물을 구성하는 전체 성분을 100질량%로 했을 때에, A1이 75질량%, C1이 5질량%, C2가 10질량%, D1이 10질량%가 되도록 각 성분을 조정 혼합하여, 적외선 반사층을 얻기 위한 조성물을 얻었다. 이 조성물을 180℃의 온도에서 3시간 건조시킨 후, 270 내지 300℃의 온도로 가열된 압출기 B에 공급하였다.
압출기 A로부터 조성물을 시트상으로 토출하고, 표면 온도가 25℃인 냉각 드럼으로 냉각 고화하여 무배향 필름을 얻었다. 이것을 85 내지 98℃의 온도로 가열된 롤군으로 길이 방향으로 3.4배로 세로 연신하고, 21℃의 온도의 롤군으로 냉각하여 1축 배향 필름을 얻었다. 이어서, 1축 배향 필름의 양단을 클립으로 파지하면서 텐터로 유도하고, 120℃의 온도로 가열된 분위기 중에서 폭 방향으로 3.6배로 가로 연신하였다. 그 후, 텐터 내에 있어서 온도 200℃에서 열 고정을 행하고, 균일하게 서냉한 후에 25℃까지 냉각하여, 총 두께 50㎛의 적외선 투과층 시트를 얻었다.
적외선 투과층을 얻기 위한 조성물과 적외선 반사층을 얻기 위한 조성물을, 그의 두께비가 50:75가 되도록 압출기 A 및 압출기 B로부터 시트상으로 압출하여, T 다이 2층 구금을 통과시켜 적층한 것 이외는 적외선 투과층과 마찬가지의 방법으로 총 두께 125㎛의 태양 전지 모듈용 시트를 얻었다. 또한, 얻어진 적외선 투과층과 태양 전지 모듈용 시트를 사용하여, 「(5) 태양 전지 모듈의 제작 및 발전량」의 항에 기재된 방법에 의해 태양 전지 모듈을 얻었다. 태양 전지 모듈용 시트 및 태양 전지 모듈의 평가 결과를 표 1에 나타낸다.
[실시예 2 내지 12, 비교예 1 내지 5]
각 층의 조성(각 층을 얻기 위한 조성물의 조성)과 층 두께를 표 1, 표 2에 기재된 바와 같이 한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여, 적외선 투과층 시트, 태양 전지 모듈용 시트 및 태양 전지 모듈을 얻었다. 각 층의 조성(질량%)은, 각 층을 구성하는 전체 성분을 100질량%로 하여 산출하였다.
그 평가 결과를 표 1과 표 2에 나타낸다.
또한, 비교예 5는 적외선 반사층의 제막시에 시트가 찢어져버려, 제막할 수 없었다.
Figure pct00004
Figure pct00005
본 발명에 의해, 흑색이면서 적외선 영역의 광의 반사성이 우수한 태양 전지 모듈용 시트를 제공할 수 있다. 또한, 본 발명의 태양 전지 모듈용 시트를 사용함으로써, 발전 효율이나 외관이 우수한 태양 전지 모듈을 얻을 수 있다.
1: 태양 전지 모듈
2: 태양 전지 모듈용 백시트
3: 적외선 투과층
4: 적외선 반사층
5: 이측 밀봉재
6: 표측 밀봉재
7: 커버재
8: 태양 전지 셀
9: 위치 어긋남 방지 테이프
10: 표측 취출 전극
11: 이측 취출 전극
12: 절연 시트
13: 점착제층

Claims (8)

  1. 적외선 투과층과, 폴리에스테르 수지를 주성분으로 하는 적외선 반사층을 가지며,
    파장 영역 400nm 내지 600nm에서의 평균 반사율이 20% 이하이고,
    적외선 반사층이, 적외선 반사층을 구성하는 전체 성분 100질량%에 대하여, 비상용 중합체를 5질량% 이상 40질량% 이하 포함하는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈용 시트.
  2. 제1항에 있어서, 파장 영역 800nm 내지 1,200nm에서의 평균 반사율이 85% 이상인 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈용 시트.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 적외선 투과층이 적외선 투과 착색제를 함유하는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈용 시트.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적외선 투과층이 페릴렌계 안료를 함유하는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈용 시트.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적외선 투과층이 프탈로시아닌계 청색 안료 및/또는 디옥사진계 자색 안료, 및 디케토피롤로피롤계 적색 안료를 함유하는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈용 시트.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 비상용 중합체가 폴리-3-메틸부텐-1, 폴리-4-메틸펜텐-1, 폴리비닐-t-부탄, 1,4-트랜스-폴리-2,3-디메틸부타디엔, 폴리비닐시클로헥산, 폴리스티렌, 폴리메틸스틸렌, 폴리디메틸스티렌, 폴리플루오로스티렌, 폴리-2-메틸-4-플루오로스티렌, 폴리비닐-t-부틸에테르, 셀룰로오스트리아세테이트, 셀룰로오스트리프로피오네이트, 폴리비닐플루오라이드, 비결정 폴리올레핀, 환상 올레핀 공중합 수지 및 폴리클로로트리플루오로에틸렌으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 중합체인 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈용 시트.
  7. 수광면측으로부터 커버재, 표측 밀봉재, 태양 전지 셀, 이측 밀봉재 및 태양 전지 모듈용 백시트가 이 순서로 위치하는 태양 전지 모듈로서,
    제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 태양 전지 모듈용 시트를 갖고,
    또한 상기 적외선 투과층이 상기 적외선 반사층보다도 수광면측에 위치하는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  8. 제7항에 있어서, 상기 태양 전지 모듈용 백시트가 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 태양 전지 모듈용 시트인 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
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