KR20180114358A - 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내부에 사육수가 충진된 수조의 외부에 설치되어 상기 사육수의 이물질을 여과하는 여과기로서, 내부에 여과재가 충진되도록 수용공간을 갖는 여과하우징과, 상기 여과하우징의 내측 하부에 배수공간이 형성되도록 상기 여과하우징의 내부에 설치되고 통수공들이 형성된 분할패널과, 상기 여과하우징의 상부에 형성되는 입수관과, 상기 여과하우징에 형성되고 하단부가 상기 분할패널을 관통하여 상기 배수공간에 배치되는 배수관과, 상기 여과하우징의 상부에 형성되는 이물질제거관과, 상기 배수관에 설치되는 배수펌프로 이루어져, 여과하우징에 입수관과 배수관 및 이물질제거관을 마련하여, 여과하우징내부에 물을 주입함으로서, 여과재에 묻은 이물질을 부유시켜 간편하게 이물질제거관을 통해 외부로 배출시킬 수 있어, 여과재를 여과하우징에서 분리 후 이물질을 제거해야 하는 불편한 문제점이 발생하지 않게 되고, 유지보수 시간이 줄어들고 비용이 절감되는 효과가 있다.

Description

이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기 { It may have debris floating emission filter features silent }

본 발명은 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 여과하우징에 입수관과 배수관 및 이물질제거관을 마련하여, 여과하우징내부에 물을 주입함으로서, 여과재에 묻은 이물질을 부유시켜 간편하게 이물질제거관을 통해 외부로 배출시킬 수 있어, 여과재를 여과하우징에서 분리 후 이물질을 제거해야 하는 불편한 문제점이 발생하지 않게 되고, 유지보수 시간이 줄어들고 비용이 절감되는 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기에 관한 것이다.

일반적으로 육상의 양식장에서는 한정된 공간 및 수량(水量)을 기준으로 비교적 많은 량의 어류를 고밀도로 양식하게 되며, 이로 인하여 사료의 찌꺼기나 어류의 배설물과 같은 각종 고형물 뿐만 아니라, 어류의 대사과정에서 발생한 유기물로서의 단백질과 지방 성분 및 회분 등이 매우 빠른 시간내에 사육수에 축적되어 사육수가 오염된다.

따라서, 사육수의 여과처리를 통하여 사육수의 수질을 일정한 수준으로 유지시키는 한편, 양식장으로부터 배출되는 사육수로 인한 인근 하천이나 연안해역의 수질오염을 방지하는 것이 필요하며, 이를 위하여 사육수에 포함된 고형물을 제거하는 고형물 여과조와, 사육수에 포함된 암모니아와 질소 성분 등을 미생물에 의하여 제거시키는 생물여과조가 포함된 수처리 시스템이 육상의 양식장에 설비되어 사용되고 있다.

상기와 같이 육상의 양식장에서 사용되는 통상의 수처리 시스템은, 대한민국 공개특허 제10-2008-0100890호에서와 같이 사육수의 여과를 위한 여과재(부직포나 스폰지 또는 모래 등)나 펠렛필터(Pellet filter: 입자형 필터) 등을 양식수조의 바닥측에 적층식 또는 상층부유식으로 설치하거나, 해당 여과재를 별도의 필터케이싱에 투입시킨 상태로 양식수조의 외부에 설치하는 것이 일반적이고, 미생물이 배양된 여과매질 또한 플라스틱 입자의 형태로 하여 생물여과조의 수중에 분산 투입시키는 것이 일반적이다.

이로 인하여, 일정 기간 동안 여과재를 사용하여 양식장 사육수(배출수)의 여과처리를 수행한 다음, 해당 여과재의 재사용을 위하여 여과재의 꺼내 여과재에 묻은 이물질을 제거한 후 재차 투입해야하는 번거로운 문제점이 있으며, 이러한 여과재의 이물질을 제거하는 시간이 과도하게 소요되어 청소과정중 수조의 여과가 이루어지지 않아 사육되는 대상물에 피해가 발생하는 심각한 문제점이 상존하게 된다.

전술한 발명은 본 발명이 속하는 기술분야의 배경기술을 의미하며, 종래 기술을 의미하는 것은 아니다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 여과하우징에 입수관과 배수관 및 이물질제거관을 마련하여, 여과하우징내부에 물을 주입함으로서, 여과재에 묻은 이물질을 부유시켜 간편하게 이물질제거관을 통해 외부로 배출시킬 수 있어, 여과재를 여과하우징에서 분리 후 이물질을 제거해야 하는 불편한 문제점이 발생하지 않게 되고, 유지보수 시간이 줄어들고 비용이 절감되는 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 내부에 사육수가 충진된 수조의 외부에 설치되어 상기 사육수의 이물질을 여과하는 여과기로서, 내부에 여과재가 충진되도록 수용공간을 갖는 여과하우징과, 상기 여과하우징의 내측 하부에 배수공간이 형성되도록 상기 여과하우징의 내부에 설치되고 통수공들이 형성된 분할패널과, 상기 여과하우징의 상부에 형성되는 입수관과, 상기 여과하우징에 형성되고 하단부가 상기 분할패널을 관통하여 상기 배수공간에 배치되는 배수관과, 상기 여과하우징의 상부에 형성되는 이물질제거관과, 상기 배수관에 설치되는 배수펌프로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 배구관에는 분기관들이 더 형성되어, 일정간격을 유지하며 하부가 상기 분할패널을 관통하여 배치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 여과하우징의 내측면과 상기 분할패널에는 진동부가 더 설치되어, 상기 진동부의 진동에 의해 상기 여과재의 이물질이 탈거되도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 분할패널에는 회동타격승강장치가 더 설치되며, 상기 회동타격승강장치는 상기 분할패널을 관통하여 상기 여과하우징 저면에 고정되는 승강실린더와, 상기 승강실린더의 승강축에 설치되는 회동모터와, 상기 회동모터의 회동축에 형성되는 탄성캡과, 상기 탄성캡의 외면에 형성되는 탄성타격바들로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 탄성캡의 상면과 외면에는 회동홈들이 형성되고 상기 회동홈에는 볼베어링이 더 체결되고, 상기 탄성캡의 내부에는 승강진동기가 더 설치되어, 상기 탄성캡이 승강하는 과정에서 여과재들과 마찰되는 것을 감소시키게 되는 것을 특징으로 한다.

본 발명인 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기는 여과하우징에 입수관과 배수관 및 이물질제거관을 마련하여, 여과하우징내부에 물을 주입함으로서, 여과재에 묻은 이물질을 부유시켜 간편하게 이물질제거관을 통해 외부로 배출시킬 수 있어, 여과재를 여과하우징에서 분리 후 이물질을 제거해야 하는 불편한 문제점이 발생하지 않게 되고, 유지보수 시간이 줄어들고 비용이 절감되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기를 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기의 작동상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기를 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

또한, 하기 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 단지 예시로 제시하는 것이며, 본 기술 사상을 통해 구현되는 다양한 실시예가 있을 수 있다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기를 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기의 작동상태를 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기를 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기를 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기를 나타낸 도면이다.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명인 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기(10)(이하에서는 설명의 편의상 수조용 여과기라 명명함)는 내부에 물고기를 사육하도록 사육수가 충진된 수조의 외부에 설치되어 상기 수조에서 전달되는 상기 사육수의 이물질을 여과하는 여과기(10)로서, 이에 이와같은 여과기(10)는 여과하우징(20)과 분할패널(30)과 입수관(40)과 배수관(50)과 이물질제거관(60)과 배수펌프(70)로 이루어진다.

상기 여과하우징(20)은 금속재 또는 합성수지재로 이루어지며, 내부에 여과재(100)가 충진되도록 수용공간(21)을 갖는다.

상기한 여과하우징(20)은 도 1에서와 같이 사각의 케이스구조로 이루어지며, 사각이외에 다양한 형상과 모양으로 형성시키는 것도 가능하다.

상기 여과재(100)는 모래와 자갈 또는 펠트나 스펀지를 망이나 다수의 타공이 형성된 원형케이스에 넣은 것이 사용된다. 상기한 여과재(100) 이외에 물속의 이물질을 걸러내는 여과재(100)는 어느것이 사용되어도 무방하다.

상기 분할패널(30)은 상기 여과하우징(20)의 내측 하부에 배수공간이 형성되도록 상기 여과하우징(20)의 내부에 설치되고 통수공(31)들이 형성된다.

상기 분할패널(30)은 도 1에 도시된 바와 같이 상기 여과하우징(20)의 내측 저면과 일정간격이 유지되게 배치되며, 상기 여과하우징(20)의 내측면에 융착 또는 나사체결되어 고정된다.

상기 입수관(40)은 상기 여과하우징(20)의 상부에 마련되며, 상기 수조로부터 이물질이 포함된 사육수를 상기 여과하우징(20)으로 공급하게 된다.

상기 배수관(50)은 상기 여과하우징(20)에 형성되고 도 1에서와 같이 하단부가 상기 분할패널(30)을 관통하여 상기 배수공간에 배치되어, 정화된 사육수를 외부로 배출시키게 된다.

상기 이물질제거관(60)은 상기 여과하우징(20)의 상부에 형성되는 부유되는 이물질을 외부로 배출시키게 된다.

여기서, 상기 입수관(40), 상기 배수관(50) 및 상기 이물질제거관(60)에는 각각 밸브가 마련되어, 상기 입수관(40), 상기 배수관(50) 및 상기 이물질제거관(60)를 개폐시키게 된다.

이때, 이물질제거관(60)에는 도 6에서와 같이 배출펌프가 마련되어, 부유되는 이물질을 외부로 배출시키도록 하는 것이 바람직하며, 상기 이물질제거관(60)의 하단부에는 확장호퍼(61)를 형성하여 상기 확장호퍼(61)를 통해 부유된 이물질이 상기 이물질제거관(60)을 통해 배출되도록 하는 것도 가능하다.

상기 확장호퍼(61)에는 상기 이물질제거관(60) 방향으로 부유물을 이동시키도록 상기 확장호퍼(61)의 내측면에는 안내모터(611)와 상기 안내모터의 회전축에 체결되는 안내펜(612)이 더 설치하는 것이 바람직하다.

상기 배수펌프(70)는 상기 배수관(50)과 연결되게 상기 여과하우징(20)의 내측상부에 나사체결 또는 용접되어 고정되며, 상기 배수관(50)을 통해 정화된 사육수를 외부로 배출시키게 된다.

이때, 상기 배수펌프(70)에는 상기 입수관(40)을 연결하여 상기 수조의 사육수를 상기 여과하우징(20)으로 유입시키는 것도 가능하다.

상기 배수관(50)에는 분기관(51)들이 더 형성되어, 일정간격을 유지하며 하부가 상기 분할패널(30)을 관통하여 배치되어, 편중되지 않게 정화된 사육수를 외부로 배출시킬 수 있게 된다.

또한, 상기 배수관(50)과 상기 분기관(51)의 외면에는 금속재로 이루어진 다수의 분리핀을 더 융착 또는 용접함과 아울러 상기 배수관(50)과 상기 분기관(51)의 외면에 바이브레이터를 더 나사체결하여, 상기 바이브레이터의 진동이 상기 분리핀에 전달되어 상기 여과재의 이물질을 탈거하도록 하는 것이 바람직하다/

상기와 같이 구성되는 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기(10)의 사용상태를 설명하면 먼저, 입수관(40)과 배수관(50)의 밸브를 개방하여 입수관(40)을 통해 이물질이 포함된 사육수를 유입시켜 여과재(100)에 의해 여과되도록 함과 아울러 여과되어 배수공간에 배치된 사육수를 배수관(50)을 통해 외부로 배출시키게 된다.

이후, 여과재(100)에 의해 걸러진 이물질을 제거하기 위해 배수관(50)의 밸브를 폐쇄한 후 입수관(40)으로 사육수를 계속 유입킴과 아울러 상기 이물질제거관(60)의 개방하여 상기 여과하우징(20)의 내부에 수위가 점차 높아지면서 부유물이 부유되어 상기 이물질제거관(60)을 통해 이물질인 부유불이 배출되도록 함으로서, 일련의 과정을 마치게 된다.

이때, 상기 여과하우징(20)에는 수위감지센서가 마련되어, 상기 이물질제거관(60)과과 수위의 맞닿거나 수위가 낮게 되면 그 신호를 배수펌프(70)에 전달하여 유입관을 통해 사육수가 유입되는 것을 차단하는 것이 바람직하다.

도 3을 참조하면, 상기 여과하우징(20)의 내측면과 상기 분할패널(30)에는 진동부(22,32)가 더 설치되어, 상기 진동부(22,32)의 진동에 의해 상기 여과재(100)의 이물질이 탈거되도록 하는 것이 바람직하며, 상기 진동부(22,32)는 바이브레이터이며 상기 이물질을 부유시키도록 세정수로 상기 여과하우징(20)의 내부의 수위를 높이는 과정에서 작동되도록 함으로서, 진동부(22,32)의 진동 및 진동에 의한 여과재(100)들의 마찰에 의해 이물질이 분리되어 부유되도록 한다.

도 4를 참조하면, 상기 분할패널(30)에는 회동타격승강장치(33)가 더 설치되며, 상기 회동타격승강장치(33)는 상기 분할패널(30)을 관통하며 상기 여과하우징 내측 저면에 나사체결되고 관통된 상기 분할패널에 융착되어 고정되는 승강실린더(331)와, 상기 승강실린더(331)의 승강축에 설치되는 회동모터(332)와, 상기 회동모터(332)의 회동축에 끼움되는 탄성을 갖는 합성수지재로 이루어진 탄성캡(333)과, 상기 탄성캡(333)의 외면에 형성되는 탄성을 갖는 합성수지재로 이루어진 탄성타격바(334)들로 이루어져, 상술한 바와 같이 이물질을 부유시키는 과정에서 상기 승강실린더(331) 및 상기 회동모터(332)를 작동시켜 회전되면서 승강되는 상기 탄성타격바(334)들로 인해 여과재(100)에 묻은 이물질을 분리시켜 부유시킬 수 있게 된다.

여기서, 상기 탄성캡(333)은 원형의 봉형상으로 형성되며, 내부에는 길이방향을 따라 탄성스프링을 인서트되게 배치하여 승강시 부러지는 것을 방지하는 것이 바람직하다.

상기 여과하우징(20)에는 상기 승강실린더(331)와 상기 회동모터(332)를 감싸면서 신축커버를 더 마련하는 것이 바람직하며, 상기 신축커버는 자바라구조로 이루어지고, 다르게는 탄성시트로 형성시키는 것도 가능하다.

또한, 상기 회동타격승강장치(33)는 상기 여과하우징(20)에 다수를 형성시키는 것이 바람직하다.

도 5를 참조하면, 상기 탄성캡(333)의 상면과 외면에는 회동홈(333a)들이 형성되고 상기 회동홈(333a)에는 볼베어링(333b)이 더 체결되고, 상기 탄성캡(333)의 내부에는 바이브레이터인 승강진동기(333c)가 더 설치되어, 상기 볼베어링(333b)과 상기 승강진동기(333c)의 진동에 의해 상기 탄성캡(333)이 승강하는 과정에서 여과재(100)들과 마찰되거나 걸림되어 여과재(100)가 파손되는 것을 감소시키게 되고, 상기 승강진동기(333c)의 진동에 의해 여과재(100)의 이물질을 재차 탈거시킬 수 있게 된다.

이상에서 설명된 본 발명의 일 실시 예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

10 : 여과기 20 : 여과하우징
30 : 분할패널 40 : 입수관
50 : 배수관 60 : 이물질제거관
70 : 배수펌프
21 : 수용공간 22 : 진동부
31 : 통수공 32 : 진동부
33 : 회동타격승강장치 331 : 승강실린더
332 : 회동모터 333 : 탄성캡
333a : 회동홈 333b : 볼베어링
333c : 승강진동기 334 : 탄성타격바
51 : 분기관
61 : 확장호퍼 611 : 안내모터
612 : 안내펜
100 : 여과재

Claims (5)

1. 내부에 사육수가 충진된 수조의 외부에 설치되어 상기 사육수의 이물질을 여과하는 여과기로서,
   내부에 여과재가 충진되도록 수용공간을 갖는 여과하우징과,
   상기 여과하우징의 내측 하부에 배수공간이 형성되도록 상기 여과하우징의 내부에 설치되고 통수공들이 형성된 분할패널과,
   상기 여과하우징의 상부에 형성되는 입수관과,
   상기 여과하우징에 형성되고 하단부가 상기 분할패널을 관통하여 상기 배수공간에 배치되는 배수관과,
   상기 여과하우징의 상부에 형성되는 이물질제거관과,
   상기 배수관에 설치되는 배수펌프로 이루어진 것을 특징으로 하는 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 배구관에는 분기관들이 더 형성되어, 일정간격을 유지하며 하부가 상기 분할패널을 관통하여 배치되는 것을 특징으로 하는 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 여과하우징의 내측면과 상기 분할패널에는 진동부가 더 설치되어, 상기 진동부의 진동에 의해 상기 여과재의 이물질이 탈거되도록 하는 것을 특징으로 하는 이물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 분할패널에는 회동타격승강장치가 더 설치되며,
   상기 회동타격승강장치는 상기 분할패널을 관통하여 상기 여과하우징 저면에 설치되는 승강실린더와,
   상기 승강실린더의 승강축에 설치되는 회동모터와,
   상기 회동모터의 회동축에 형성되는 탄성캡과,
   상기 탄성캡의 외면에 형성되는 탄성타격바들로 이루어진 것을 특징으로 하는 물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 탄성캡의 상면과 외면에는 회동홈들이 형성되고 상기 회동홈에는 볼베어링이 더 체결되고,
   상기 탄성캡의 내부에는 승강진동기가 더 설치되어, 상기 탄성캡이 승강하는 과정에서 여과재들과 마찰되는 것을 감소시키게 되는 것을 특징으로 하는 물질 부유배출기능을 갖는 수조용 여과기.
   
   

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