KR20180098979A - 프레스 금형 - Google Patents

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KR20180098979A KR1020170025858A KR20170025858A KR20180098979A KR 20180098979 A KR20180098979 A KR 20180098979A KR 1020170025858 A KR1020170025858 A KR 1020170025858A KR 20170025858 A KR20170025858 A KR 20170025858A KR 20180098979 A KR20180098979 A KR 20180098979A
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Abstract

본 발명은 대상물을 프레스하는, 제1금형부 및 상기 제1금형부와 대응하여 위치하는 제2금형부를 포함하는 프레스 금형에 있어서, 상기 제1금형부는, 제1홀더; 상기 제1홀더의 상부에 위치하고, 제1몸체부 및 상기 제1몸체부의 일정 영역에 위치하는 제1홈부를 포함하는 제1다이부; 상기 제1다이부의 제1홈부에 위치하는 지지부; 상기 제1다이부의 상부에 위치하고, 제2몸체부, 상기 제2몸체부의 일정영역에 위치하는 제2홈부 및 상기 제2홈부의 중심영역에 위치하는 중공홀을 포함하는 제2다이부; 상기 제2다이부의 상기 중공홀에 위치하는 제3다이부; 상기 제2다이부에 위치하는 캠드라이브를 포함하며, 상기 제2금형부는, 상하운동에 의하여 상기 대상물을 프레스 하기 위한 제2홀더; 상기 제2홀더에 고정되는 제1베이스 플레이트; 상기 제1베이스 플레이트에 고정되는 제2베이스 플레이트; 상기 제2베이스 플레이트로부터의 이격 간격이 조절되는 제3베이스 플레이트; 상기 제2베이스 플레이트에 고정되는 피어싱 펀치; 상기 제3베이스 플레이트의 하부에 위치하는 트리밍 펀치; 및 상기 제2홀더의 외측 일정 영역에 위치하는 가압부를 포함하는 프레스 금형에 관한 것으로, 피어싱 공정과 트리밍 공정을 하나의 금형에서 동시에 진행할 수 있는 프레스 금형을 제공할 수 있다.

Description

프레스 금형{A Wiper Blade Assembly}
본 발명은 프레스 금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 피어싱 공정과 트리밍 공정을 하나의 금형에서 동시에 진행할 수 있는 프레스 금형에 관한 것이다.
일반적으로, 금형은 규격이 동일한 제품을 대량으로 생산하기 위하여 금속 재료를 사용하여 만든 틀로서, 냉장고, 텔레비전 등의 전기전자제품은 물론 자동차 등을 비롯한 각종 제품의 부품을 제작하는데 사용되며, 금속뿐만 아니라, 고무나 플라스틱, 유리 등을 성형하여 양산할 수 있도록 한다.
한편, 금속을 성형하는 방법에는 사용 재료의 종류, 금형 형상 및 용융 방식 등에 따라 다양한 방법들이 있으며, 주로 프레스 금형, 드로잉금형, 벤딩금형, 전단금형, 사출성형금형, 다이캐스팅금형, 주조금형, 압축성형금형, 압축블로우성형금형, 분말야금금형 등으로 분류될 수 있다.
이러한 금속 성형 방법 중에서 프레스 금형은 일반적으로 가공이란 재료에 에너지를 가하여 원하는 형상으로 변형시키는 것을 말하며, 현대 산업사회에서는 여러 가지 가공법을 이용하여 제품을 생산하고 있으며, 새로운 가공법과 가공기계가 사용되고 있다.
여러 가지 가공법 중 프레스 가공이 프레스라는 기계와 금형이라는 특수 공구를 사용하여 재료를 절단 혹은 성형하는 작업을 말하며, 이와 같이 대체로 냉간가공을 주로 하는 소성가공법을 일종으로써 재료에 소성을 이용하는 가공법이다.
보다 구체적으로, 프레스 가공은 다른 가공법들과 비교해서 다음과 같은 우수한 특징을 가지고 있다. ① 제품의 강도가 높고 경량화 되어 있다. ② 재료의 이용률이 좋다. ③ 생산성이 높은 가공법이다. ④ 제품의 정도가 높고 균일성이 있는 제품을 대량으로 생산할 수 있다.
한편, 일반적인 프레스 금형에 사용되는 금형 장치는 피어싱 금형과 트리밍금형이 있다.
피어싱 금형은 제품을 사용하고자 하는 소재로부터 구멍을 뚫는 작업, 이 작업을 펀칭(Punching)라고도 하고 폐곡선인 윤곽으로 전단하는 점에서 블랭킹 금형과 같으나 재축의 가공된 것으로 스크랩이 되고, 외측은 제품이 된다.
트리밍 금형은 성형된 제품의 불규칙한 가장자리 부위를 절단 작업을 하고, 드로잉 성형 가공을 한 제품의 가장자리를 소요의 현상으로 전단하여 완성제품을 가공하는데 사용하는 금형을 말한다.
종래 프레스 금형은 피어싱 금형장치와 트리밍 금형장치가 따로 되어 있어, 피어싱 금형장치는 금속의 구멍을 뚫는 역할을 하였으며, 트리밍 금형장치는 금속의 모양이나 크기에 따라 절단하는 역할을 하였다.
하지만, 이와 같은 종래의 프레스 금형은 피어싱 공정과 트리밍 공정을 진행함에 있어서, 피어싱 금형장치와 트리밍 금형장치를 별개로 두어 제조단가가 상승하는 문제점이 있었으며, 또한, 각각의 금형장치에서 각각의 공정을 진행하기 때문에 공정시간도 증가하는 문제점이 있다.
한국특허출원 제10-2004-0017269호
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 피어싱 공정과 트리밍 공정을 하나의 금형에서 동시에 진행할 수 있는 프레스 금형을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 지적된 문제점을 해결하기 위해서 본 발명은 대상물을 프레스하는, 제1금형부 및 상기 제1금형부와 대응하여 위치하는 제2금형부를 포함하는 프레스 금형에 있어서, 상기 제1금형부는, 제1홀더; 상기 제1홀더의 상부에 위치하고, 제1몸체부 및 상기 제1몸체부의 일정 영역에 위치하는 제1홈부를 포함하는 제1다이부; 상기 제1다이부의 제1홈부에 위치하는 지지부; 상기 제1다이부의 상부에 위치하고, 제2몸체부, 상기 제2몸체부의 일정영역에 위치하는 제2홈부 및 상기 제2홈부의 중심영역에 위치하는 중공홀을 포함하는 제2다이부; 상기 제2다이부의 상기 중공홀에 위치하는 제3다이부; 상기 제2다이부에 위치하는 캠드라이브를 포함하며, 상기 제2금형부는, 상하운동에 의하여 상기 대상물을 프레스 하기 위한 제2홀더; 상기 제2홀더에 고정되는 제1베이스 플레이트; 상기 제1베이스 플레이트에 고정되는 제2베이스 플레이트; 상기 제2베이스 플레이트로부터의 이격 간격이 조절되는 제3베이스 플레이트; 상기 제2베이스 플레이트에 고정되는 피어싱 펀치; 상기 제3베이스 플레이트의 하부에 위치하는 트리밍 펀치; 및 상기 제2홀더의 외측 일정 영역에 위치하는 가압부를 포함하는 프레스 금형을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 지지부는, 제1지지부 및 상기 제1지지부와 이격하여 위치하는 제2지지부를 포함하고, 상기 제1지지부는, 제1지지판; 상기 제1지지부의 일측에 위치하는 제1탄성부; 상기 제1지지판의 일정 영역에 위치하는 제1홀부; 및 상기 제1홀부에 위치하는 제1경사면을 포함하고, 상기 제2지지부는, 제2지지판; 상기 제2지지부의 일측에 위치하는 제2탄성부; 상기 제2지지판의 일정 영역에 위치하는 제2홀부; 및 상기 제2홀부에 위치하는 제2경사면을 포함하는 프레스 금형을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 캠드라이브는, 상기 제2다이부의 일측에 위치하는 제1캠드라이브 및 상기 제2다이부의 타측에 위치하는 제2캠드라이브를 포함하며, 상기 제1캠드라이브는, 제1수평드라이브, 상기 제1수평드라이브로부터 연장되는 제1수직드라이브; 일측은 제1수평드라이브와 연결되고, 타측은 상기 제2다이부와 연결되는 제3탄성부; 및 상기 제1수직드라이브의 끝단에 위치하는 제3경사면을 포함하고, 상기 제2캠드라이브는, 제2수평드라이브, 상기 제2수평드라이브로부터 연장되는 제2수직드라이브; 일측은 제2수평드라이브와 연결되고, 타측은 상기 제2다이부와 연결되는 제4탄성부; 및 상기 제2수직드라이브의 끝단에 위치하는 제4경사면을 포함하는 프레스 금형을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 가압부는, 상기 제2홀더의 일측에 위치하는 제1가압부 및 상기 제2홀더의 타측에 위치하는 제2가압부를 포함하고, 상기 제1가압부는 상기 제2홀더의 이동에 따라, 상기 제1캠드라이브를 가압하며, 상기 제2가압부는 상기 제2홀더의 이동에 따라, 상기 제2캠드라이브를 가압하는 프레스 금형을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 제1캠드라이브는, 상기 제1수평드라이브에 상기 제1가압부에 의해 일정 힘이 가해지면, 상기 제1수직드라이브가 하부 방향으로 이동하고, 상기 제1수직드라이브는, 상기 제1지지부의 제1홀부에 위치한 상태에서, 상기 제1수직드라이브가 하부 방향으로 이동하게 되면, 상기 제1홀부에 위치하는 제1지지부의 제1경사면과 상기 제1수직드라이브의 제3경사면이 서로 접촉하게 되며, 이후, 상기 제1수직드라이브를 계속적으로 하부 방향으로 이동시키게 되면, 상기 제3경사면이 상기 제1경사면을 계속적으로 밀어, 상기 제1지지부는 수평방향으로 이동하고, 상기 제1지지부의 수평이동에 의하여, 상기 제1지지부가 상기 제3다이부를 지지하는 것이 해제되어, 상기 제3다이부는 하측 방향으로 이동하여, 상기 트리밍 펀치가 하부 방향으로 이동함에 의하여, 상기 트리밍 펀치에 의해, 상기 대상물이 트리밍되는 프레스 금형을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 대상물은, 플레이트부; 및 상기 플레이트부의 하부로 연장되는 원통부를 포함하며, 상기 플레이트부는, 본체부; 상기 본체부의 중심영역에 위치하는 제1영역 및 상기 본체부의 외곽영역에 위치하는 제2영역을 포함하고, 상기 원통부는, 원통형 바디; 및 상기 원통형 바디의 내부에 위치하는 중공부를 포함하며, 상기 제1영역은 상기 피어싱 펀치에 의해 피어싱되는 피어싱 영역이고, 상기 제2영역은 상기 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 트리밍 영역인 프레스 금형을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 제3다이부는, 원기둥 바디체; 및 상기 원기둥 바디체의 중심영역에 위치하는 관통홀을 포함하고, 상기 피어싱 펀치는 상기 관통홀을 따라 이동하며, 상기 제3다이부는 상기 제2다이부의 상기 중공홀에 위치하면서, 상기 대상물의 상기 중공부의 내부에 위치하고, 상기 제3다이부는, 상기 피어싱 펀치에 의해, 상기 대상물의 상기 제1영역을 피어싱하는 공정 과정에서, 상기 대상물의 상기 중공부의 내부에서 상기 대상물을 지지하며, 상기 피어싱하는 공정에서 상기 제3다이부가 상기 대상물을 지지함에 있어서, 상기 제3다이부는 상기 지지부에 의해 지지되는 프레스 금형을 제공한다.
상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 본 발명에서는 피어싱 공정과 트리밍 공정을 하나의 금형에서 동시에 진행할 수 있는 프레스 금형을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 상기 상부금형) 측에 위치하는 상기 구동부의 단일의 구동원에 의하여, 피어싱 공정과 트리밍 공정을 동시에 진행할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 프레스 금형을 도시하는 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 대상물을 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 제1다이부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 지지부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 제2다이부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 제3다이부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 트리밍 영역 제1지지부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 간격 유지체와 상승 구조체를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 트리밍 펀치를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 10은 본 발명에 따른 트리밍 영역 제2지지부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 11 내지 도 17은 본 발명에 따른 프레스 금형의 작동을 설명하기 위한 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성 요소와 다른 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 구성요소들의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 프레스 금형을 도시하는 개략적인 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)은 제1금형부(120) 및 상기 제1금형부(120)와 대응하여 위치하는 제2금형부(110)를 포함한다.
이때, 상기 제1금형부는 하부금형부로, 상기 제2금형부는 상부금형부로 정의할 수 있으며, 이하에서는 상기 제1금형부는 하부금형부로, 상기 제2금형부는 상부금형부로 명칭하기로 한다.
상기 하부금형부(120)는 프레스 대상물(이하, "대상물"이라 함.)이 배치하는 제1홀더(510)를 포함하며, 상기 상부금형부(110)는 상기 제1홀더(510)의 상부에 위치하고, 상하운동에 의하여 상기 대상물을 프레스 하기 위한 제2홀더(202)를 포함한다.
이때, 상기 제1홀더는 다이홀더로, 상기 제2홀더는 펀칭홀더로 정의할 수 있으며, 이하에서는 상기 제1홀더는 다이홀더로, 상기 제2홀더는 펀칭홀더로 명칭하기로 한다.
한편, 본 발명에서 상기 대상물은 플레이트부(405)를 포함하며, 상기 플레이트부(405)는 본체부(405a), 상기 본체부(405a)의 중심영역에 위치하는 제1영역(405b) 및 상기 본체부(405b)의 외곽영역에 위치하는 제2영역(405c)을 포함한다.
이때, 상기 제1영역(405b)은 후술하는 피어싱 펀치에 의해 피어싱되는 피어싱 영역이며, 상기 제2영역(405c)은 후술하는 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 트리밍 영역에 해당한다.
도 2는 본 발명에 따른 대상물을 도시하는 개략적인 사시도이다. 이때, 도 2a는 상기 대상물을 상측방향에서 바라본 사시도이고, 도 2b는 상기 대상물을 하측방향에서 바라본 사시도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 대상물(420)은 상술한 바와 같이, 플레이트부(405)를 포함하며, 상기 플레이트부(405)의 하부로 연장되는 원통부(410)를 포함한다.
이때, 상기 플레이트부(405)는 본체부(405a), 상기 본체부(405a)의 중심영역에 위치하고, 피어싱 펀치에 의해 피어싱되는 제1영역(405b) 및 상기 본체부(405b)의 외곽영역에 위치하고, 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 제2영역(405c)을 포함한다.
또한, 상기 원통부(410)는 원통형 바디(410a) 및 상기 원통형 바디(410a)의 내부에 위치하는 중공부(410b)를 포함한다.
즉, 본 발명에서는 플레이트부(405) 및 상기 플레이트부(405)의 하부로 연장되는 원통부(410)를 포함하는 대상물(420)의, 상기 플레이트부(405)의 제1영역을 피어싱하고, 상기 제2영역을 트리밍함에 있어서, 피어싱 공정과 트리밍 공정을 하나의 금형에서 동시에 진행할 수 있는 프레스 금형을 제공하고자 한다.
이하에서는 본 발명에 따른 하부 금형부를 먼저 설명하기로 한다.
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 하부금형부(120)는 상기 다이홀더(510)의 상부에 위치하는 제1다이부(504)를 포함하고, 상기 제1다이부(504)의 일정 영역에 위치하는 지지부(505a, 505b)를 포함한다.
상기 지지부(505a, 505b)는 상기 제1다이부(504)의 일정 영역의 제1측에 위치하는 제1지지부(505a) 및 상기 제1지지부(505a)와 이격하여 위치하고, 제1다이부(504)의 일정 영역의 제2측에 위치하는 제2지지부(505b)를 포함한다.
도 3은 본 발명에 따른 제1다이부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 제1다이부(504)는 제1몸체부(504a)를 포함하며, 상기 제1몸체부(504a)의 일정 영역에 위치하는 제1홈부(504b)를 포함한다.
이때, 상기 제1다이부(504)의 일정 영역에 위치하는 지지부(505a, 505b)는, 상기 제1다이부(504)의 제1홈부(504b)에 위치할 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 지지부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 지지부(505)는, 제1지지부(505a) 및 상기 제1지지부(505a)와 이격하여 위치하는 제2지지부(505b)를 포함한다.
상기 제1지지부(505a)는 제1지지판(501a) 및 상기 제1지지부(501a)의 일측에 위치하는 제1탄성부(502a)를 포함한다.
이때, 상기 제1지지판(501a)은 상기 제1지지판(501a)의 일정 영역에 위치하는 제1홀부(503a)를 포함하며, 상기 제1지지판(501a)은 상기 제1홀부(503a)에 위치하는 제1경사면(506a)을 포함한다.
또한, 상기 제2지지부(505b)는 제2지지판(501b) 및 상기 제2지지판(501b)의 일측에 위치하는 제2탄성부(502b)를 포함한다.
이때, 상기 제2지지판(501b)은 상기 제2지지판(501b)의 일정 영역에 위치하는 제2홀부(503b)를 포함하며, 상기 제2지지판(501b)은 상기 제2홀부(503b)에 위치하는 제2경사면(506b)을 포함한다.
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 하부금형부(120)는 상기 제1다이부(504)의 상부에 위치하는 제2다이부(406)를 포함하고, 또한, 상기 제2다이부(406)의 중공홀에 위치하고, 상기 대상물(420)의 원통부(410)의 상기 원통형 바디(410a)의 내부에 위치하는 중공부(410b)의 내부에 위치하는 제3다이부(520)를 포함한다.
도 5는 본 발명에 따른 제2다이부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 제2다이부(406)는 제2몸체부(406a)를 포함하고, 상기 제2몸체부(406a)의 일정영역에 위치하는 제2홈부(406b)를 포함하며, 상기 제2홈부(406)의 중심영역에 위치하는 중공홀(406c)을 포함한다.
즉, 상기 제3다이부(520)는 상기 제2다이부(406)의 상기 중공홀(406c)에 위치할 수 있다.
또한, 상기 제2다이부(406)는 후술하는 캠드라이브가 이동하는 캠드라이브 이동홀(406d)을 포함할 수 있다.
이때, 상기 캠드라이브 이동홀(406d)는 상기 제2홈부(406b)의 일측에 위치하는 제1캠드라이브 이동홀(406d-1) 및 상기 제2홈부(406b)의 타측에 위치하는 제2캠드라이브 이동홀(406d-1)을 포함할 수 있다.
도 6은 본 발명에 따른 제3다이부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 제3다이부(520)는 원기둥 바디체(521) 및 상기 원기둥 바디체(521)의 중심영역에 위치하는 관통홀(522)을 포함할 수 있다.
이때, 후술하는 피어싱 펀치는 상기 관통홀(522)을 따라 이동할 수 있다.
한편, 상기 제3다이부(520)는 상기 제2다이부(406)의 상기 중공홀(406c)에 위치할 뿐만 아니라, 이와 동시에, 상기 제3다이부(520)는 상기 대상물(420)의 상기 중공부(410b)의 내부에 위치할 수 있다.
이때, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제3다이부(520)는 상기 대상물(420)의 상기 중공부(410b)의 내부에 위치함에 의하여, 상기 대상물(420)의 상기 플레이트부(405)의 본체부(405a)를 지지할 수 있다.
즉, 상기 제3다이부(520)는 피어싱 펀치에 의해, 상기 대상물의 제1영역(405B)을 피어싱 하는 공정 과정에서, 상기 대상물의 상기 중공부(410b)의 내부에서 상기 대상물을 지지할 수 있다.
이때, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 피어싱 공정에서 상기 제3다이부(520)가 상기 대상물을 지지함에 있어서, 상기 제3다이부는 상기 제1지지부(505a) 및 상기 제2지지부(505b)에 의해 지지된다.
한편, 상기 피어싱 공정이 완료된 후에, 후술하는 캠드라이브에 의하여, 상기 제1지지부(505a) 및 상기 제2지지부(505b)는 수평이동하게 되고, 수평이동에 의하여, 상기 제1지지부(505a) 및 상기 제2지지부(505b)가 상기 제3다이부(520)를 지지하는 것이 해제되므로, 상기 제3다이부(520)는 하측 방향으로 이동할 수 있게 된다.
또한, 상기 제3다이부(520)의 하측 방향 이동에 의하여, 본 발명에 따른 트리밍 공정이 가능하게 된다.
이러한 작동관계에 대해서는 후술하기로 한다.
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 하부금형부(120)는 상기 제2다이부(406)의 상기 제2몸체부(406a)의 제2홈부(406b)에 위치하는 트리밍 영역 제1지지부(430)를 포함한다.
즉, 상술한 바와 같이, 상기 대상물(420)의 상기 플레이트부(405)는 본체부(405a), 상기 본체부(405a)의 중심영역에 위치하고, 피어싱 펀치에 의해 피어싱되는 제1영역(405b) 및 상기 본체부(405b)의 외곽영역에 위치하고, 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 제2영역(405c)을 포함한다.
이때, 상기 트리밍 영역 제1지지부(430)는 상기 하부 금형부(120) 측에 위치하여, 상기 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 제2영역(405c)을 지지하게 된다.
도 7은 본 발명에 따른 트리밍 영역 제1지지부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 7을 참조하면, 상기 트리밍 영역 제1지지부(430)는 제3몸체부(431) 및 상기 제3몸체부(431)의 중심영역에 위치하는 트리밍 펀치 제1삽입홀(432)을 포함한다.
이때, 상기 트리밍 펀치 제1삽입홀(432)은 후술하는 트리밍 펀치가 삽입될 수 있도록 상기 트리밍 펀치의 외형과 동일한 형상의 홀에 해당한다.
즉, 상기 트리밍 영역 제1지지부(430)가 상기 대상물의 제2영역(405c)를 지지한 상태에서, 상기 트리밍 펀치가 상기 트리밍 펀치 제1삽입홀(432)에 삽입됨에 의하여, 상기 대상물의 제2영역(405c)이 트리밍될 수 있다.
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 하부금형부(120)는 상기 제2다이부(406)에 위치하는 캠드라이브를 포함하며, 상기 캠드라이브는 상기 제2다이부(406)의 일측에 위치하는 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a) 및 상기 제2다이부(406)의 타측에 위치하는 제2캠드라이브(401b, 402b, 407b)를 포함한다.
이때, 상기 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a)는 제1수평드라이브(401a), 상기 제1수평드라이브(401a)로부터 연장되는 제1수직드라이브(402a) 및 일측은 제1수평드라이브(401a)와 연결되고, 타측은 상기 제2다이부(406)과 연결되는 제3탄성부(407a)를 포함한다.
또한, 상기 제2캠드라이브(401b, 402b, 407b)는 제2수평드라이브(401b), 상기 제2수평드라이브(401b)로부터 연장되는 제2수직드라이브(402b) 및 일측은 제2수평드라이브(401b)와 연결되고, 타측은 상기 제2다이부(406)과 연결되는 제4탄성부(407b)를 포함한다.
또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제1수직드라이브(402a)의 끝단에는 제3경사면을 포함하며, 상기 제2수직드라이브(402b)의 끝단에는 제4경사면을 포함한다.
한편, 상술한 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 지지부(505)는, 제1지지부(505a) 및 상기 제1지지부(505a)와 이격하여 위치하는 제2지지부(505b)를 포함한다.
상기 제1지지부(505a)는 제1지지판(501a) 및 상기 제1지지부(501a)의 일측에 위치하는 제1탄성부(502a)를 포함한다.
이때, 상기 제1지지판(501a)은 상기 제1지지판(501a)의 일정 영역에 위치하는 제1홀부(503a)를 포함하며, 상기 제1지지판(501a)은 상기 제1홀부(503a)에 위치하는 제1경사면(506a)을 포함한다.
또한, 상기 제2지지부(505b)는 제2지지판(501b) 및 상기 제2지지판(501b)의 일측에 위치하는 제2탄성부(502b)를 포함한다.
이때, 상기 제2지지판(501b)은 상기 제2지지판(501b)의 일정 영역에 위치하는 제2홀부(503b)를 포함하며, 상기 제2지지판(501b)은 상기 제2홀부(503b)에 위치하는 제2경사면(506b)을 포함한다.
본 발명에 따른 제1캠드라이브와 제1지지부의 관계를 설명하면 다음과 같으며, 제2캠드라이브와 제2지지부와의 관계는 후술하는 바를 참조할 수 있다.
먼저, 상기 제1지지부(505a)는 상기 제1지지판(501a)의 일정 영역에 위치하는 제1홀부(503a)를 포함하며, 상기 제1지지판(501a)은 상기 제1홀부(503a)에 위치하는 제1경사면(506a)을 포함한다.
이때, 상기 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a)는 제1수평드라이브(401a)에 후술하는 가압부에 의해 일정 힘이 가해지면, 상기 제1수직드라이브(402a)가 하부 방향으로 이동하게 된다.
즉, 상기 제1수직드라이브(402a)는 상기 제1지지부의 제1홀부(503a)에 위치한 상태에서, 상기 제1수직드라이브(402a)가 하부 방향으로 이동하게 되면, 상기 제1홀부에 위치하는 제1지지부의 제1경사면(506a)과 상기 제1수직드라이브(402a)의 제3경사면이 서로 접촉하게 된다.
이후, 상기 제1수직드라이브(402a)를 계속적으로 하부 방향으로 이동시키게 되며, 상기 제3경사면이 상기 제1경사면을 계속적으로 밀게 되며, 따라서, 상기 제1지지부(505a)는 수평방향(도 1의 좌측방향)으로 이동하게 된다.
이때, 상술한 바와 같이, 상기 제3다이부(520)는 피어싱 펀치에 의해, 상기 대상물의 제1영역(405b)을 피어싱하는 공정 과정에서, 상기 대상물의 상기 중공부(410b)의 내부에서 상기 대상물을 지지하며, 상기 피어싱 공정에서 상기 제3다이부(520)가 상기 대상물을 지지함에 있어서, 상기 제3다이부는 상기 제1지지부(505a) 및 상기 제2지지부(505b)에 의해 지지된다.
이후, 본 발명에서는 피어싱 공정이 완료된 후에, 계속해서 트리밍 공정이 진행되는데, 상술한 바와 같이, 제1캠드라이브에 의해 상기 제1지지부(505a)가 수평이동하게 되고, 수평이동에 의하여, 상기 제1지지부(505a)가 상기 제3다이부(520)를 지지하는 것이 해제되므로, 상기 제3다이부(520)는 하측 방향으로 이동할 수 있게 되고, 따라서, 상기 제3다이부(520)의 하측 방향 이동에 의하여, 본 발명에 따른 트리밍 공정이 가능하게 된다.
한편, 제1탄성부(502a) 및 제2탄성부(502b)는 일정 힘이 제거되었을 때, 각각 제1지지부 및 제2지지부를 원위치로 복귀시키는 역할을 하며, 제3탄성부(407a) 및 제4탄성부(407b)는 각각 제1캠드라이브 및 제2캠드리이브를 원위치로 복귀시키는 역할을 한다.
이때, 제1탄성부(502a) 및 제2탄성부(502b)에 가해지는 일정 힘은 상기 캠드라이브에 의해 제공되는 힘이며, 상기 제3탄성부(407a) 및 제4탄성부(407b)에 가해지는 일정 힘은 후술하는 가압부에 의해 제공되는 힘이다.
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 하부금형부(120)는, 상기 제1홀더(510)와 상기 제1다이부(504)의 사이에 위치하는 간격 유지체(511a, 511b)를 포함하며, 상기 간격 유지체(511a, 511b)는 제1간격 유지체(511a) 및 상기 제1간격 유지체(511a)와 이격되어 위치하는 제2간격 유지체(511b)를 포함한다.
상기 간격 유지체(511a, 511b)는 상기 제1홀더(501)와 상기 제1다이부(504)의 사이에 일정 간격을 형성하여, 상기 제3다이부(520)를 원위치로 복귀시키기 위한 구성을 포함하기 위함이다.
즉, 상술한 바와 같이, 상기 제3다이부(520)의 하측 방향 이동에 의하여, 본 발명에 따른 트리밍 공정이 가능하며, 이때, 상기 트리밍 공정이 완료된 이후에는 상기 제3다이부(520)는 원위치로 복귀하여야 한다.
따라서, 본 발명에서는 후술하는 상승 구조체를 상기 제1간격 유지체(511a) 및 제2간격 유지체(511b)의 이격 공간에 배치할 수 있다.
도 8은 본 발명에 따른 간격 유지체와 상승 구조체를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 간격 유지체는 제1간격 유지체(511a) 및 상기 제1간격 유지체(511a)와 이격되어 위치하는 제2간격 유지체(511b)를 포함한다.
또한, 상기 제1간격 유지체(511a) 및 제2간격 유지체(511b)의 이격 공간에 배치되는 상승 구조체(515a, 515b)를 포함하며, 상기 상승 구조체(515a, 515b)는 제1상승 구조체(515a) 및 상기 제1상승 구조체(515a)와 인접하여 위치하는 제2상승 구조체(515b)를 포함한다.
다만, 도면에서는 상기 상승 구조체가 2개인 것으로 도시하고 있으나, 본 발명에서 상기 상승 구조체는 적어도 1개 이상일 수 있으며, 따라서, 상기 상승 구조체의 개수를 제한하는 것은 아니다.
계속해서, 도 8을 참조하면, 상기 제1상승 구조체(515a)는 제1베이스(513a), 상기 제1베이스의 상부에 위치하는 제1막대부(514a) 및 일측은 상기 제1베이스(513a)의 하부와 연결되고, 타측은 상기 제1홀더(510)와 연결되는 제5탄성부(512a)를 포함한다.
또한, 상기 제2상승 구조체(515b)는 제2베이스(513b), 상기 제2베이스의 상부에 위치하는 제2막대부(514b) 및 일측은 상기 제2베이스(513b)의 하부와 연결되고, 타측은 상기 제1홀더(510)와 연결되는 제6탄성부(512b)를 포함한다.
즉, 상기 제1상승 구조체(515a) 및 상기 제2상승 구조체(515b)는 상기 제3다이부(520)의 하측 방향 이동에 의하여, 트리밍 공정이 완료된 후, 일정 힘이 제거되면, 상기 제5탄성부와 상기 제6탄성부에 의하여, 제1막대부 및 제2막대부가 상승하게 되며, 상기 제1막대부 및 상기 제2막대부의 상승에 의해, 상기 제3다이부를 밀어 올림으로써, 상기 제3다이부를 원위치로 복귀시킬 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 상부 금형부를 설명하기로 한다.
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 상부금형부(110)는 상기 펀칭홀더(202)의 하부에 위치하는 베이스 플레이트(204)를 포함하며, 상기 베이스 플레이트(204)는 상기 펀칭홀더(202)에 고정되는 제1베이스 플레이트(204a), 상기 제1베이스 플레이트(204a)에 고정되는 제2베이스 플레이트(204b) 및 상기 제2베이스 플레이트(204b)로부터의 이격 간격이 조절되는 제3베이스 플레이트(204c)를 포함한다.
또한, 상기 상부금형부(110)는 상기 펀칭홀더(202)를 상하이동시키기 위한 구동부(201a, 201b)를 포함하며, 상기 구동부(201a, 201b)의 구동에 따라 길이가 조절되는 길이조절부(202a, 202b)를 포함한다.
이때, 상기 구동부(201a, 201b)는 공지된 피스톤일 수 있으며, 상기 길이조절부(202a, 202b)는 공지된 피스톤로드일 수 있다.
또한, 상기 구동부(201a, 201b)는 상기 펀칭홀더(202)에 고정될 수 있고, 또한, 상기 길이조절부(202a, 202b)는 상기 제3베이스 플레이트(204c)에 고정되어,상기 길이조절부(202a, 202b)에 의해, 상기 제2베이스 플레이트(204b)와 상기 제3베이스 플레이트(204c)의 이격 간격이 조절될 수 있다.
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 상부금형부(110)는 상기 제2베이스 플레이트(204b)에 고정되는 피어싱 펀치(303)를 포함한다.
상기 제2베이스 플레이트(204b)는 상기 펀칭홀더(202)의 상하이동에 따라 상기 제1베이스 플레이트(204a)와 함께 상하이동되며, 상기 제2베이스 플레이트(204b)의 상하이동에 따라, 상기 피어싱 펀치(303)도 함께 상하이동하며, 상기 피어싱 펀치(303)의 상하이동에 의하여, 상기 플레이트부(405)의 제1영역(405b)을 피어싱할 수 있다.
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 상부금형부(110)는 상기 제3베이스 플레이트(204c)의 하부에 위치하는 트리밍 펀치(307)를 포함한다.
상기 트리밍 펀치(307)는 상기 제2베이스 플레이트(204b)에 고정되는 제1지지대부(301a, 301b)에 의해 지지될 수 있으며, 상기 제1지지대부(301a, 301b)의 상하이동에 따라, 상기 트리밍 펀치(307)도 상하이동할 수 있다.
즉, 상기 제2베이스 플레이트(204b)는 상기 펀칭홀더(202)의 상하이동에 따라 상기 제1베이스 플레이트(204a)와 함께 상하이동되며, 상기 제2베이스 플레이트(204b)의 상하이동에 따라, 상기 지지대부(301a, 301b)가 상하이동하여, 상기 트리밍 펀치(307)도 상하이동하며, 상기 트리밍 펀치(307)의 상하이동에 의하여, 상기 플레이트부(405)의 제2영역(405c)을 트리밍할 수 있다.
도 9는 본 발명에 따른 트리밍 펀치를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 9를 참조하면, 본 발명에 따른 트리밍 펀치(307)는 제4몸체부(307a)를 포함하며, 상기 제4몸체부(307a)의 중심영역에 위치하는 피어싱 펀치 삽입홀(307b)을 포함한다.
즉, 상기 피어싱 펀치 삽입홀(307b)에 상기 피어싱 펀치(303)가 삽입된 상태에서, 상기 피어싱 펀치(303)는 상하이동할 수 있다.
또한, 상기 트리밍 펀치(307)의 제4몸체부(307a)의 외형은 상술한 하부 금형부(120)의 상기 트리밍 영역 제1지지부(430)의 트리밍 펀치 제1삽입홀(432)의 형상과 동일한 형상에 해당한다.
즉, 상술한 바와 같이, 상기 트리밍 펀치 제1삽입홀(432)은 상기 트리밍 펀치(307)가 삽입될 수 있도록 상기 트리밍 펀치의 몸체부(307a)의 외형과 동일한 형상의 홀에 해당한다.
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 상부금형부(110)는 상기 트리밍 펀치가 삽입되는 트리밍 영역 제2지지부(304)를 포함한다.
즉, 상술한 바와 같이, 상기 대상물(420)의 상기 플레이트부(405)는 본체부(405a), 상기 본체부(405a)의 중심영역에 위치하고, 피어싱 펀치에 의해 피어싱되는 제1영역(405b) 및 상기 본체부(405b)의 외곽영역에 위치하고, 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 제2영역(405c)을 포함한다.
이때, 상기 트리밍 영역 제2지지부(304)는 상기 상부 금형부(110) 측에 위치하여, 상기 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 제2영역(405c)을 지지하게 되며, 또한, 상술한 바와 같이, 상기 트리밍 영역 제1지지부(430)는 상기 하부 금형부(120) 측에 위치하여, 상기 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 제2영역(405c)을 지지하게 된다.
즉, 상기 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 제2영역(405c)은, 상기 트리밍 영역 제1지지부(430) 및 상기 트리밍 영역 제2지지부(304)에 의해 지지된 상태에서, 상기 트리밍 펀치(307)가 상하이동함에 의하여 트리밍된다.
또한, 상기 트리밍 영역 제2지지부(304)는 상기 제3베이스 플레이트(204c)에 고정되는 제2지지대부(404a, 404b)에 의해 지지될 수 있으며, 상기 제2지지대부(404a, 404b)의 상하이동에 따라, 상기 트리밍 영역 제2지지부(304)도 상하이동할 수 있다.
또한, 상기 제2지지대부(404a, 404b)는 완충탄성부(403a, 403b)를 포함할 수 있으며, 상기 완충탄성부(403a, 403b)는 상기 트리밍 영역 제2지지부(304)가 상기 상기 플레이트부(405)의 제2영역(405c)을 과도하게 가압하는 것을 방지할 수 있다.
도 10은 본 발명에 따른 트리밍 영역 제2지지부를 도시하는 개략적인 사시도이다.
도 10을 참조하면, 상기 트리밍 영역 제2지지부(304)는 제5몸체부(304a) 및 상기 제5몸체부(304a)의 중심영역에 위치하는 트리밍 펀치 제2삽입홀(304b)을 포함한다.
이때, 상기 트리밍 펀치 제2삽입홀(304b)은 상기 트리밍 펀치가 삽입될 수 있도록 상기 트리밍 펀치의 외형과 동일한 형상의 홀에 해당한다.
즉, 상기 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 제2영역(405c)은, 상기 트리밍 영역 제1지지부(430) 및 상기 트리밍 영역 제2지지부(304)에 의해 지지된 상태에서, 상기 트리밍 펀치(307)가 상기 트리밍 영역 제2지지부(304)의 상기 트리밍 펀치 제2삽입홀(304b) 및 상기 트리밍 영역 제1지지부(430)의 상기 트리밍 펀치 제1삽입홀(432)에 삽입됨에 의하여, 상기 대상물의 제2영역(405c)이 트리밍될 수 있다.
계속해서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 상부금형부(110)는 상기 펀칭홀더(202)의 외측 일정 영역에 위치하는 가압부(205a, 205b)를 포함한다.
상기 가압부(205a, 205b)는 상기 펀칭홀더(202)의 일측에 위치하는 제1가압부(205a) 및 상기 펀칭홀더(202)의 타측에 위치하는 제2가압부(205b)를 포함한다.
상기 가압부(205a, 205b)는 상기 펀칭홀더(202)의 상하이동에 따라 상하이동할 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 상기 하부금형부(120)는 캠드라이브를 포함하며, 상기 캠드라이브는 상기 제2다이부(406)의 일측에 위치하는 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a) 및 상기 제2다이부(406)의 타측에 위치하는 제2캠드라이브(401b, 402b, 407b)를 포함한다.
이때, 상기 제1가압부(205a)는 상기 펀칭홀더(202)의 상하이동에 따라, 상기 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a)를 가압하며, 상기 제2가압부(205b)는 상기 펀칭홀더(202)의 상하이동에 따라, 상기 제2캠드라이브(401b, 402b, 407b)를 가압한다.
즉, 상기 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a)는 상기 제1가압부(205a)의 가압에 의해 하부 방향으로 이동하며, 상기 제2캠드라이브(401b, 402b, 407b)는 상기 제2가압부(205b)의 가압에 의해 하부 방향으로 이동한다.
이때, 본 발명에 따른 제1가압부, 제1캠드라이브 및 제1지지부의 관계를 설명하면 다음과 같으며, 제2가압부, 제2캠드라이브 및 제2지지부와의 관계는 후술하는 바를 참조할 수 있다.
먼저, 상기 제1지지부(505a)는 상기 제1지지판(501a)의 일정 영역에 위치하는 제1홀부(503a)를 포함하며, 상기 제1지지판(501a)은 상기 제1홀부(503a)에 위치하는 제1경사면(506a)을 포함한다.
이때, 상기 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a)는 제1수평드라이브(401a)에 상기 제1가압부(205a)에 의해 일정 힘이 가해지면, 상기 제1수직드라이브(402a)가 하부 방향으로 이동하게 된다.
즉, 상기 제1수직드라이브(402a)는 상기 제1지지부의 제1홀부(503a)에 위치한 상태에서, 상기 제1수직드라이브(402a)가 하부 방향으로 이동하게 되면, 상기 제1홀부에 위치하는 제1지지부의 제1경사면(506a)과 상기 제1수직드라이브(402a)의 제3경사면이 서로 접촉하게 된다.
이후, 상기 제1수직드라이브(402a)를 계속적으로 하부 방향으로 이동시키게 되며, 상기 제3경사면이 상기 제1경사면을 계속적으로 밀게 되며, 따라서, 상기 제1지지부(505a)는 수평방향(도 1의 좌측방향)으로 이동하게 된다.
이때, 상술한 바와 같이, 상기 제3다이부(520)는 피어싱 펀치에 의해, 상기 대상물의 제1영역(405b)을 피어싱하는 공정 과정에서, 상기 대상물의 상기 중공부(410b)의 내부에서 상기 대상물을 지지하며, 상기 피어싱 공정에서 상기 제3다이부(520)가 상기 대상물을 지지함에 있어서, 상기 제3다이부는 상기 제1지지부(505a) 및 상기 제2지지부(505b)에 의해 지지된다.
이후, 본 발명에서는 피어싱 공정이 완료된 후에, 계속해서 트리밍 공정이 진행되는데, 상술한 바와 같이, 제1캠드라이브에 의해 상기 제1지지부(505a)가 수평이동하게 되고, 수평이동에 의하여, 상기 제1지지부(505a)가 상기 제3다이부(520)를 지지하는 것이 해제되므로, 상기 제3다이부(520)는 하측 방향으로 이동할 수 있게 되고, 따라서, 상기 제3다이부(520)의 하측 방향 이동에 의하여, 본 발명에 따른 트리밍 공정이 가능하게 된다.
이하에서는 본 발명에 따른 프레스 금형(100)의 작동을 설명하기로 한다.
도 11 내지 도 17은 본 발명에 따른 프레스 금형의 작동을 설명하기 위한 단면도이다.
먼저, 도 11을 참조하면, 초기 상태에서, 상기 구동부(201a, 201b)의 구동에 의하여, 상기 펀칭홀더(202)가 하부 방향으로 이동한다.
다음으로, 도 12를 참조하면, 상기 펀치홀더(202)의 하부 방향의 이동에 의하여, 상기 제2베이스 플레이트(204b)에 고정되는 피어싱 펀치(303)가 하부 방향으로 이동함에 의하여, 상기 플레이트부(405)의 제1영역(405b)을 피어싱한다.
이때, 상술한 바와 같이, 상기 제3다이부(520)는 피어싱 펀치에 의해, 상기 대상물의 제1영역(405b)을 피어싱하는 공정 과정에서, 상기 대상물의 상기 중공부(410b)의 내부에서 상기 대상물을 지지하며, 상기 피어싱 공정에서 상기 제3다이부(520)가 상기 대상물을 지지함에 있어서, 상기 제3다이부는 상기 제1지지부(505a) 및 상기 제2지지부(505b)에 의해 지지된다.
다음으로, 도 13을 참조하면, 상기 펀칭홀더(202)의 계속적인 하부 방향으로의 이동에 의하여, 상기 가압부(205a, 205b)가 하부방향으로 이동하여, 상기 하부금형부(120)의 캠드라이브를 가압하며, 즉, 상기 제1가압부(205a)는 상기 펀칭홀더(202)의 하부 방향 이동에 따라, 상기 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a)를 가압하며, 상기 제2가압부(205b)는 상기 펀칭홀더(202)의 하부 방향 이동에 따라, 상기 제2캠드라이브(401b, 402b, 407b)를 가압한다.
다음으로, 도 14를 참조하면, 예를 들면, 상기 제1캠드라이브(401a, 402a, 407a)는 제1수평드라이브(401a)에 상기 제1가압부(205a)에 의해 일정 힘이 가해지면, 상기 제1수직드라이브(402a)가 하부 방향으로 이동하게 된다.
즉, 상기 제1수직드라이브(402a)는 상기 제1지지부의 제1홀부(503a)에 위치한 상태에서, 상기 제1수직드라이브(402a)가 하부 방향으로 이동하게 되면, 상기 제1홀부에 위치하는 제1지지부의 제1경사면(506a)과 상기 제1수직드라이브(402a)의 제3경사면이 서로 접촉하게 된다.
이후, 상기 제1수직드라이브(402a)를 계속적으로 하부 방향으로 이동시키게 되며, 상기 제3경사면이 상기 제1경사면을 계속적으로 밀게 되며, 따라서, 상기 제1지지부(505a)는 수평방향(도 1의 좌측방향)으로 이동하게 된다.
다음으로, 도 15를 참조하면, 예를 들면, 상기 제1지지부(505a)가 수평이동하게 되고, 수평이동에 의하여, 상기 제1지지부(505a)가 상기 제3다이부(520)를 지지하는 것이 해제되므로, 상기 제3다이부(520)는 하측 방향으로 이동할 수 있게 된다.
다음으로, 도 16을 참조하면, 상기 제3다이부(520)는 하측 방향으로 이동할 수 있게 되어, 상기 트리밍 펀치(307)가 하부 방향으로 이동이 가능하며, 이에 따라, 상기 트리밍 펀치(307)에 의해, 상기 플레이트부(405)의 제2영역(405c)이 트리밍된다.
다음으로, 도 17을 참조하면, 피어싱 펀치에 의해 피어싱 공정이 완료되고, 트리밍 펀치에 의해 트리밍 공정이 완료된 후, 상기 구동부(201a, 201b)의 구동에 의하여, 상기 펀칭홀더(202)가 상부 방향으로 이동하면, 본 발명에 따른 프레스 금형은 초기상태로 복귀하게 된다.
상술한 바와 같이, 종래의 프레스 금형은 피어싱 공정과 트리밍 공정을 진행함에 있어서, 피어싱 금형장치와 트리밍 금형장치를 별개로 두어 제조단가가 상승하는 문제점이 있었으며, 또한, 각각의 금형장치에서 각각의 공정을 진행하기 때문에 공정시간도 증가하는 문제점이 있다.
하지만, 본 발명에서는 피어싱 공정과 트리밍 공정을 하나의 금형에서 동시에 진행할 수 있는 프레스 금형을 제공할 수 있다.
특히, 본 발명에서는 상기 상부금형(110) 측에 위치하는 상기 구동부(201a, 201b)의 단일의 구동원에 의하여, 피어싱 공정과 트리밍 공정을 동시에 진행할 수 있다.
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (7)

  1. 대상물을 프레스하는, 제1금형부 및 상기 제1금형부와 대응하여 위치하는 제2금형부를 포함하는 프레스 금형에 있어서,
    상기 제1금형부는, 제1홀더; 상기 제1홀더의 상부에 위치하고, 제1몸체부 및 상기 제1몸체부의 일정 영역에 위치하는 제1홈부를 포함하는 제1다이부; 상기 제1다이부의 제1홈부에 위치하는 지지부; 상기 제1다이부의 상부에 위치하고, 제2몸체부, 상기 제2몸체부의 일정영역에 위치하는 제2홈부 및 상기 제2홈부의 중심영역에 위치하는 중공홀을 포함하는 제2다이부; 상기 제2다이부의 상기 중공홀에 위치하는 제3다이부; 상기 제2다이부에 위치하는 캠드라이브를 포함하며,
    상기 제2금형부는, 상하운동에 의하여 상기 대상물을 프레스 하기 위한 제2홀더; 상기 제2홀더에 고정되는 제1베이스 플레이트; 상기 제1베이스 플레이트에 고정되는 제2베이스 플레이트; 상기 제2베이스 플레이트로부터의 이격 간격이 조절되는 제3베이스 플레이트; 상기 제2베이스 플레이트에 고정되는 피어싱 펀치; 상기 제3베이스 플레이트의 하부에 위치하는 트리밍 펀치; 및 상기 제2홀더의 외측 일정 영역에 위치하는 가압부를 포함하는 프레스 금형.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지부는, 제1지지부 및 상기 제1지지부와 이격하여 위치하는 제2지지부를 포함하고,
    상기 제1지지부는, 제1지지판; 상기 제1지지부의 일측에 위치하는 제1탄성부; 상기 제1지지판의 일정 영역에 위치하는 제1홀부; 및 상기 제1홀부에 위치하는 제1경사면을 포함하고,
    상기 제2지지부는, 제2지지판; 상기 제2지지부의 일측에 위치하는 제2탄성부; 상기 제2지지판의 일정 영역에 위치하는 제2홀부; 및 상기 제2홀부에 위치하는 제2경사면을 포함하는 프레스 금형.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 캠드라이브는, 상기 제2다이부의 일측에 위치하는 제1캠드라이브 및 상기 제2다이부의 타측에 위치하는 제2캠드라이브를 포함하며,
    상기 제1캠드라이브는, 제1수평드라이브, 상기 제1수평드라이브로부터 연장되는 제1수직드라이브; 일측은 제1수평드라이브와 연결되고, 타측은 상기 제2다이부와 연결되는 제3탄성부; 및 상기 제1수직드라이브의 끝단에 위치하는 제3경사면을 포함하고,
    상기 제2캠드라이브는, 제2수평드라이브, 상기 제2수평드라이브로부터 연장되는 제2수직드라이브; 일측은 제2수평드라이브와 연결되고, 타측은 상기 제2다이부와 연결되는 제4탄성부; 및 상기 제2수직드라이브의 끝단에 위치하는 제4경사면을 포함하는 프레스 금형.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 가압부는, 상기 제2홀더의 일측에 위치하는 제1가압부 및 상기 제2홀더의 타측에 위치하는 제2가압부를 포함하고,
    상기 제1가압부는 상기 제2홀더의 이동에 따라, 상기 제1캠드라이브를 가압하며, 상기 제2가압부는 상기 제2홀더의 이동에 따라, 상기 제2캠드라이브를 가압하는 프레스 금형.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제1캠드라이브는, 상기 제1수평드라이브에 상기 제1가압부에 의해 일정 힘이 가해지면, 상기 제1수직드라이브가 하부 방향으로 이동하고,
    상기 제1수직드라이브는, 상기 제1지지부의 제1홀부에 위치한 상태에서, 상기 제1수직드라이브가 하부 방향으로 이동하게 되면, 상기 제1홀부에 위치하는 제1지지부의 제1경사면과 상기 제1수직드라이브의 제3경사면이 서로 접촉하게 되며,
    이후, 상기 제1수직드라이브를 계속적으로 하부 방향으로 이동시키게 되면, 상기 제3경사면이 상기 제1경사면을 계속적으로 밀어, 상기 제1지지부는 수평방향으로 이동하고,
    상기 제1지지부의 수평이동에 의하여, 상기 제1지지부가 상기 제3다이부를 지지하는 것이 해제되어, 상기 제3다이부는 하측 방향으로 이동하여, 상기 트리밍 펀치가 하부 방향으로 이동함에 의하여, 상기 트리밍 펀치에 의해, 상기 대상물이 트리밍되는 프레스 금형.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 대상물은, 플레이트부; 및 상기 플레이트부의 하부로 연장되는 원통부를 포함하며,
    상기 플레이트부는, 본체부; 상기 본체부의 중심영역에 위치하는 제1영역 및 상기 본체부의 외곽영역에 위치하는 제2영역을 포함하고,
    상기 원통부는, 원통형 바디; 및 상기 원통형 바디의 내부에 위치하는 중공부를 포함하며,
    상기 제1영역은 상기 피어싱 펀치에 의해 피어싱되는 피어싱 영역이고, 상기 제2영역은 상기 트리밍 펀치에 의해 트리밍되는 트리밍 영역인 프레스 금형.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제3다이부는, 원기둥 바디체; 및 상기 원기둥 바디체의 중심영역에 위치하는 관통홀을 포함하고,
    상기 피어싱 펀치는 상기 관통홀을 따라 이동하며,
    상기 제3다이부는 상기 제2다이부의 상기 중공홀에 위치하면서, 상기 대상물의 상기 중공부의 내부에 위치하고,
    상기 제3다이부는, 상기 피어싱 펀치에 의해, 상기 대상물의 상기 제1영역을 피어싱하는 공정 과정에서, 상기 대상물의 상기 중공부의 내부에서 상기 대상물을 지지하며,
    상기 피어싱하는 공정에서 상기 제3다이부가 상기 대상물을 지지함에 있어서, 상기 제3다이부는 상기 지지부에 의해 지지되는 프레스 금형.
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