KR20180098550A - 에어로졸 발생 물품용 인입식 열원 - Google Patents

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알리 뮈라 세이길
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Abstract

에어로졸 발생 물품(100)은 인입식 열원(130)을 포함한다. 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 물품의 근위 단부(102)에 위치된 관형 바디(110)를 갖는다. 가연성 열원은 에어로졸 발생 물품의 원위 단부(104)에 위치된다. 에어로졸 형성 기재(120)는 가연성 열원의 하류에 있다. 가연성 열원은 연장된 위치로부터 더 짧은 물품 길이를 갖는 인입된 위치로 슬라이딩 가능하다. 가연성 열원의 전체 길이는 인입된 위치에서 관형 바디로 인입한다.

Description

에어로졸 발생 물품용 인입식 열원
본 개시는 에어로졸 형성 기재를 가열하기 위한 가연성 열원을 갖는 에어로졸 발생 물품에 관한 것이다.
담배가 연소되기보다는 가열되는 다수의 흡연 물품이 당업계에 제안되어 왔다. 이와 같은 '가열식' 흡연 물품의 하나의 목표는 종래의 궐련에서 담배의 연소와 열분해 열화로 인해 생성된 유형의 특정한 연기 성분을 감소시키는 것이다. 가열식 흡연 물품의 하나의 공지된 유형에서, 가연성 열원으로부터 물리적으로 분리된 에어로졸 형성 기재, 예를 들어 담배를 함유하는 기재로의 열 전달에 의해서 에어로졸이 발생된다. 에어로졸 형성 기재는 가연성 열원의 내부, 주위 또는 하류에 위치될 수 있다. 예를 들어, WO-A2-2009/022232는 가연성 열원, 이 가연성 열원의 하류에 있는 에어로졸 형성 기재, 및 가연성 열원의 후방 부분 및 에어로졸 형성 기재의 인접하는 전방 부분 주위 및 이들과 접촉하는 열 전도 요소를 포함하는 흡연 물품을 개시하고 있다. 사용 동안에, 휘발성 화합물이 가연성 열원으로부터의 열 전달에 의해서 에어로졸 형성 기재로부터 방출되어, 흡연 물품을 통해서 흡인된 공기에 비말동반된다. 방출된 화합물은 냉각되면서 응축되어 사용자에 의해 흡입되는 에어로졸을 형성한다.
가연성 연료 요소 또는 열원을 포함하는 에어로졸 발생 물품은, 담배가 태워지거나 연소되어서 담배로부터 휘발성 화합물을 가열하고 방출하는 종래의 궐련에 비해서 더 크고, 보다 조밀하며, 열원을 분쇄하거나(crushing) "비벼 끔(stubbing out)"으로써 쉽게 소화되지 않는 연소 구역 또는 가열 구역을 가질 수 있다. 이와 같은 에어로졸 발생 물품은 종래의 궐련의 연소 구역에서 발견된 것보다 열 형태의 상당히 많은 에너지를 함유하고 있는 열원을 가질 수 있다. 따라서, 이와 같은 에어로졸 발생 물품은 소화하거나 용이하게 폐기하도록 열을 제거하는 데 보다 많은 노력이 필요할 수 있다.
요구 시 가연성 열원의 소화를 편리하게 용이하게 할 수 있는 에어로졸 발생 물품에 대한 소화 장치를 제공하는 것이 바람직할 것이다. 이와 같은 소화가 종래의 궐련을 소화하는 것과 연관되는 "비벼 끔" 움직임으로 달성되는 것이 바람직할 것이다. 또한, 사용 후에 에어로졸 발생 물품을 소화시키기 위해 개별 요소를 가질 필요성을 회피하도록, 에어로졸 발생 물품과 함께 드러나지 않게 유지될 수 있고 제조 및 사용하기에 간단할 수 있는 소화 장치를 제공하는 것이 바람직할 것이다.
본 발명의 일 양태에 따라, 에어로졸 발생 물품은 근위 단부로부터 원위 단부로 연장된다. 관형 바디는 에어로졸 발생 물품의 근위 단부에 위치되고, 원위 단부쪽으로 연장된다. 가연성 열원은 에어로졸 발생 물품의 원위 단부에 위치된다. 에어로졸 형성 기재는 가연성 열원의 하류에 있다. 가연성 열원은 연장된 위치로부터 더 짧은 물품 길이를 갖는 인입된 위치로 슬라이딩 가능하다. 가연성 열원은 인입된 위치에서 관형 바디로 적어도 부분적으로 인입하고, 바람직하게 열원의 전체 길이는 인입된 위치에서의 관형 바디로 인입한다.
유리하게, 가연성 열원은 적어도 부분적으로 또는 완전히 관형 바디로 인입한다. 이와 같은 방식으로, 관형 바디는 요구 시 가연성 열원으로 기류의 양을 변조할 수 있다. 관형 바디는 열 반응성 재료를 포함할 수 있다. 이와 같은 재료는 일단 인입된 위치에 있으면 가연성 열원을 밀봉하고 고정할 수 있다. 관형 바디는 열 절연성 재료를 포함할 수 있다. 이와 같은 재료는, 가연성 열원이 소화되고 냉각될 때까지 에어로졸 발생 물품 내에서 열의 적어도 일부를 보유할 수 있다. 따라서, 열원은, 에어로졸 발생 물품의 부적절한 취급과 연관된 잠재적인 위험을 감소시키도록 냉각될 때까지 관형 바디에 의해 차폐될 수 있다.
몇몇 구현예에서, 에어로졸 발생 물품은 관형 바디의 근위 단부 내에 부분적으로 배치될 수 있는 필터 요소를 포함한다. 이와 같은 필터 요소는 연장된 위치로부터 관형 바디로의 인입된 위치로 슬라이딩 가능할 수 있다. 가연성 열원 및 필터 요소 둘 모두를 관형 바디로 인입시키는 것은 폐기를 위해 에어로졸 발생 물품의 인입 길이를 추가로 감소시킬 수 있다.
바람직하게, 보유 요소를 극복하고 가연성 열원을 관형 요소로 인입시키기 위해 충분한 힘이 가연성 열원에 적용될 때까지 보유 요소는 가연성 열원의 연장된 위치를 유지한다. 이와 같은 보유 요소를 제공하는 것은 가연성 열원이 우연히 인입하는 것으로부터 방지할 수 있고, 이와 같은 양의 작용 또는 힘은 연장된 위치로부터 가연성 열원을 멀어지게 이동시키기 위해 사용자로부터 요구된다. 이와 같은 양의 힘은 '비벼 끔' 의례적인 움직임 및 종래의 흡연 물품을 소화시키는 것과 연관된 감소된 길이를 모방할 수 있다.
인입식 필터 요소를 포함하는 구현예는 또한, 보유 요소를 극복하고 필터 요소를 관형 요소로 인입시키기 위해 충분한 힘이 필터 요소에 적용될 때까지 필터 요소의 연장된 위치를 유지하기 위한 보유 요소를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 양태에 따라, 에어로졸 발생 물품은 가연성 열원을 유지하는 내부 관형 부재를 더 포함할 수 있다. 내부 관형 부재는 관형 바디의 원위 단부 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 내부 관형 부재는 연장된 위치로부터 인입된 위치로 슬라이딩 가능하다. 내부 관형 부재는 선택적으로 에어로졸 형성 기재 및 하나 이상의 필터, 확산기, 또는 전달 요소를 유지할 수 있다.
유리하게, 내부 관형 부재는 에어로졸 발생 물품을 제조하기 위한 편리한 조립 요소를 제공한다. 내부 관형 부재는 또한, 존재 시, 연장된 위치를 유지하기 위해 보유 요소와 맞물리도록 구성될 수 있다.
용어 "에어로졸 형성 기재"는, 가열 시에, 에어로졸을 형성할 수 있는 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 기재를 지칭한다. 본 발명에 따른 물품의 에어로졸 형성 기재로부터 생성된 에어로졸은 가시적 또는 비가시적일 수 있고, 증기(예를 들어, 실온에서는 보통 액체 또는 고체인, 기체 상태에 있는 재료의 미립자)뿐만 아니라, 기체 및 응축된 증기의 액적을 포함할 수 있다.
용어 '원위', '상류', 및 '전방', 및 '근위', '하류' 및 '후방'은, 에어로졸 발생 물품의 구성 요소 또는 구성 요소의 부분의 상대적인 위치를 설명하기 위해 사용된다. 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 사용 시, 사용자에게 전달하기 위해 에어로졸이 에어로졸 발생 물품을 빠져나가는 근위 단부를 포함한다. 에어로졸 발생 물품의 근위 단부는 또한 마우스 단부로 지칭될 수 있다. 사용 시, 에어로졸 발생 물품에 의해 발생된 에어로졸을 흡입하기 위해서, 사용자는 에어로졸 발생 물품의 근위 단부를 흡인한다.
용어 '포비성 재료'는 열 노출의 결과로서 팽창되고, 이에 따라 용적을 증가시키고 밀도를 감소시키는 재료를 지칭한다.
용어 '열 수축 재료'는, 열 노출의 결과로 수축되는 재료를 지칭한다.
용어 "탄소질"는 탄소를 포함하는 재료를 지칭한다.
용어 "탄소계"는 주로 탄소 또는 재료의 적어도 약 50 탄소 건조 중량%을 포함하는 재료를 지칭한다.
본 개시는 에어로졸 형성 기재를 가열하기 위한 가연성 열원을 갖는 에어로졸 발생 물품에 관한 것이다. 가연성 열원은 에어로졸 발생 물품의 관형 바디로 인입 가능하다. 연장된 위치에서, 가연성 열원은 에어로졸 발생 물품의 원위 단부에 위치된다. 인입된 위치에서, 가연성 열원은 에어로졸 발생 물품의 관형 바디로 적어도 부분적으로 또는 완전히 인입된다. 관형 바디는 가연성 열원에 진입하는 공기의 양을 변조하거나 감소시키도록 구성되고, 가연성 열원을 소화시킬 수 있다. 바람직하게, 관형 바디는 가연성 열원으로의 공기 공급을 감소시키기 위해 인입된 위치에서 전체 가연성 열원 길이에 걸쳐 연장된다.
관형 바디의 근위 단부는 에어로졸 배출구이다. 관형 바디의 근위 단부는 마우스피스로서 구성될 수 있다. 대안적인 구현예에서, 관형 바디의 근위 단부는 재사용 가능 마우스피스 또는 홀더 물품에 삽입되도록 구성될 수 있다.
가연성 열원은 제1 물품 길이를 갖는 연장된 위치로부터 제1 물품 길이보다 작은 제2 물품 길이를 갖는 인입된 위치로 슬라이딩 가능하다. 제2 물품 길이는 제1 물품 길이보다 약 90% 이하이거나, 제 1 물품 길이보다 약 80% 이하이거나, 제 1 물품 길이보다 약 70% 이하일 수 있다. 제2 물품 길이는 제1 물품 길이의 약 40% 내지 약90%, 또는 약 50% 내지 약 80%의 범위에 있을 수 있다. 에어로졸 발생 물품은 가연성 열원의 적어도 길이만큼 길이 면에서 감소할 수 있다. 인입된 에어로졸 발생 물품의 감소된 길이는 소비된 종래의 흡연 물품의 감소된 길이를 모방할 수 있다.
에어로졸 발생 물품은 가연성 열원을 유지하는 내부 관형 요소를 더 포함할 수 있다. 내부 관형 요소는 관형 바디의 원위 단부 내에 적어도 부분적으로 배치될 수 있고, 내부 관형 요소는 연장된 위치로부터 인입된 위치로 슬라이딩 가능할 수 있다. 내부 관형 요소는 관형 바디의 내부 직경과 실질적으로 유사할 수 있는 외부 직경을 가질 수 있다. 이 구성은 제한된 갭(gap)을 제공할 수 있고, 관형 바디와 내부 관형 요소 사이의 마찰 결합은 관형 바디에 슬라이딩 가능하게 배치될 수 있다. 관형 바디와 내부 관형 요소 사이의 갭은 바람직하게 약 1 mm 미만 또는 약 0.5 mm 미만일 수 있다.
내부 관형 요소는 에어로졸 형성 기재를 유지하거나 적어도 부분적으로 함유하도록 구성될 수 있다. 내부 관형 요소는 가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재를 분리하는 배리어를 가질 수 있고, 아래에 기재된 바와 같이, "블라인드" 열원으로서 지칭될 수 있다. 따라서, 에어로졸 형성 기재는 가연성 열원에 커플링될 수 있고, 내부 관형 요소 및 가연성 열원과 함께 슬라이딩 가능할 수 있다. 하나 이상의 필터 또는 확산기 또는 전달 요소는 또한 내부 관형 요소 내에 함유될 수 있거나 내부 관형 요소와 함께 유지될 수 있다. 마찬가지로, 하나 이상의 필터 또는 확산기 또는 전달 요소는 내부 관형 요소 및 가연성 열원과 함께 슬라이딩 가능할 수 있다. 하나 이상의 필터 또는 확산기 또는 전달 요소는 에어로졸 형성 기재로부터 하류에 있을 수 있다. 내부 관형 요소는 공기가 가열된 에어로졸 형성 기재로 흡인되도록 하기 위해 애퍼처 또는 천공부를 포함할 수 있다. 공기는 에어로졸 발생 물품을 통해 이동하는 형성된 에어로졸에 대한 캐리어일 수 있다. 내부 관형 요소는 에어로졸 발생 물품이 인입된 위치로 붕괴되도록 하기 위해 취약 영역을 포함할 수 있다.
관형 바디는, 충분한 힘이 보유 요소를 극복하고 가연성 열원을 관형 바디 내로 인입된 위치로 인입시킬 때까지 연장된 위치를 유지하는 보유 요소를 포함할 수 있다. 보유 요소는 내부 관형 요소와 관형 바디와 협력하여, 이들 요소를 연장된 위치에서 상대적인 위치에 유지한다. 보유 요소는 마찰 또는 강제 결합을 제공할 수 있거나, 보유 요소는 접착성 연결을 제공할 수 있다.
보유 요소는 내부 관형 요소와의 관형 바디의 접합을 오버래핑할 수 있는 외부 래퍼일 수 있다. 보유 외부 래퍼는 관형 바디를 커버하는 외부 래퍼 위에 놓이는 개별 층일 수 있다. 보유 외부 래퍼는 관형 바디를 커버하는 외부 래퍼의 일부분을 형성할 수 있다. 이와 같은 보유 외부 래퍼는 에어로졸 발생 물품의 소비 동안 에어로졸 발생 물품을 연장된 위치에 유지할 수 있다. 보유 외부 래퍼는, 충분한 힘이 내부 관형 요소 및 가연성 열원을 관형 바디로 인입시키기 위해 내부 관형 요소에 적용될 때 파괴하거나 파열할 수 있다. 외부 래퍼는 페이퍼 또는 플라스틱 재료의 필름으로 형성될 수 있다.
관형 바디는, 충분한 힘이 디텐트 요소를 극복하고 가연성 열원을 관형 바디로 인입된 위치로 인입할 때까지 연장된 위치를 유지하는 강제 결합을 제공하기 위해 디텐트 요소를 포함할 수 있다. 디텐트 요소는 관형 바디의 내부 표면 상에 원주 방향으로 배치된 상승된 리브(rib) 요소일 수 있다. 디텐트 요소는 약 1.5 mm 미만 또는 약 1 mm 미만의 높이를 가질 수 있거나, 약 0.1 내지 약 1 mm의 범위에 있는 높이를 가질 수 있다. 디텐트 요소는 약 0.1 내지 약 1 mm의 범위에 있는 폭을 가질 수 있다.
몇몇 구현예에서, 접착 재료는 가연성 열원 또는 내부 관형 요소를 연장된 위치에서 관형 바디에 고정한다. 사용 동안, 가연성 열원으로부터의 열은 가연성 열원 또는 내부 관형 요소의 관형 바디로의 인입을 용이하게 하기 위해 접착 재료를 약화시킬 수 있다. 냉각 시, 접착성 재료는 관형 바디 내에 인입된 가연성 열원 또는 내부 관형 요소를 고정할 수 있다. 접착 재료는 열가소성 재료 또는 감압성 접착제 등일 수 있다. 접착 재료는 본원에 기재된 디텐트 또는 강제 요소를 대체할 수 있거나, 이에 부가될 수 있다.
마찬가지로, 접착 재료는 연장된 마우스피스 필터 요소를 관형 바디에 고정할 수 있다. 사용 동안, 가연성 열원으로부터의 열은 관형 바디로의 필터 요소의 인입을 용이하게 하기 위해 접착 재료를 약화시킬 수 있다. 냉각 시, 접착 재료는 관형 바디 내에 인입된 필터 요소를 고정할 수 있다. 본원에 기재된 접착 재료는 열가소성 접착제 또는 감압성 접착제 등일 수 있다.
내부 관형 요소가 존재할 때, 충분한 힘이 보유 요소를 극복하고 가연성 열원을 관형 바디로 인입시키기 위해 내부 관형 바디에 적용될 때까지 내부 관형 요소가 연장된 위치를 유지하기 위한 보유 요소와 맞물리도록 구성되는 것이 바람직할 수 있다. 바람직하게, 내부 관형 요소는, 충분한 힘이 보유 요소를 극복하고(예를 들어, 내부 관형 부재를 변형하고 디텐트 요소에 걸쳐 근위 단부를 통과) 내부 관형 부재 및 부착된 가연성 열원을 관형 바디 내로 인입된 위치로 인입할 때까지 보유 요소에 접하고 연장된 위치를 유지하는 근위 단부를 갖는다.
가연성 열원은 바람직하게 원통형 형상일 수 있고, 관형 바디와 동축일 수 있다. 인입된 위치에서, 관형 바디는 가연성 열원의 외부 곡선형 표면적의 적어도 약 50%, 또는 가연성 열원의 외부 곡선형 표면적의 적어도 약 75%, 또는 가연성 열원의 외부 곡선형 표면적의 적어도 약 90%, 또는 바람직하게 100%를 둘러쌀 수 있다. 인입된 위치에서, 관형 바디는 가연성 열원을 함유할 수 있다. 인입된 위치에서, 관형 바디는 가연성 열원을 보호할 수 있다. 인입된 위치에서, 관형 바디는 공기 공급을 감소시킬 수 있고, 가연성 열원을 소화시킬 수 있다.
인입된 위치에서, 가연성 열원과 관형 바디 사이의 갭은 바람직하게 열원이 연장된 위치에서 자유롭게 타오를 때에 비해 열원으로의 산소의 제한된 접근에 최소화될 수 있다. 인입된 위치에서, 가연성 열원과 관형 바디 사이의 갭은 바람직하게 약 2 mm 미만 또는 약 1 mm 미만 또는 약 0.5 mm 미만일 수 있다.
관형 바디의 원위 단부 영역은 열 반응성 재료를 포함할 수 있다. 바람직하게, 열 반응성 재료는 관형 바디의 원위 단부 영역의 내부 표면 상에 배치될 수 있거나 이를 형성할 수 있다. 열 반응성 재료는 관형 바디의 원위 단부로부터 약 5 mm 내지 약 15 mm의 길이를 정의하는 원위 단부 영역 상에 있을 수 있다. 실시예에서, 열 반응성 재료는 관형 바디의 원위 단부로부터 약 5 mm 내지 약 15 mm의 길이를 정의하는 내부 표면 원위 단부 영역 상에만 있을 수 있다.
열 반응성 재료는 인입된 위치에서 가연성 열원으로부터의 열에 반응하여 변형하도록 구성될 수 있어서, 관형 바디는 가연성 열원에 대해 밀착(약 1 mm 미만 또는 약 0.5 mm 미만의 갭을 남기는) 결합된다. 이와 같은 배열은, 관형 바디가 공기 공급으로부터 가연성 열원을 실질적으로 밀봉하도록 하여, 열원이 소화되는 데 걸리는 시간을 보다 더 단축시킬 수 있게 한다. 또한, 열 반응성 재료는 열원과 관형 바디의 외부 표면 사이에서 개선된 열 배리어로서 작용할 수도 있다. 따라서, 에어로졸 발생 물품의 외부 표면의 온도가 감소될 수도 있다.
열 반응성 재료는 포비성 재료를 포함할 수 있다. 열 반응성 재료는 열 수축 재료를 포함할 수 있다. 바람직하게, 열 수축 재료는 관형 요소를 변형시켜서 가연성 열원으로의 공기 공급을 추가로 감소시키도록 구성될 수 있다.
포비성 재료는 임의의 적절한 재료 또는 재료들을 포함할 수 있다. 포비성 재료는 인입된 가연성 열원으로부터의 열에 노출될 때 절연성 폼(foam)을 형성할 수 있다. 일 구현예에서, 포비성 재료는, 전분 또는 하나 이상의 펜타에리트리톨 (또는 다른 유형의 폴리알코올) 등의 탄소원, 암모늄 폴리포스페이트와 같은 산성원, 멜라민 같은 발포제, 및 소이 레시틴 같은 바인더를 포함한다. 대안적인 구현예에서, 포비성 재료는, 포비성 재료가 인입된 가연성 열원으로부터의 열에 노출되는 경우 단단한 숯 폼이 생성될 수도 있도록 규산나트륨과 흑연의 혼합물을 포함한다.
포비성 재료는, 하나 이상의 포비성 바니시, 페인트, 래커, 또는 이들의 임의의 조합을 관형 바디의 내부 표면 상에 적용하여 형성되는 열 반응성 코팅으로서 적용될 수 있다. 예를 들어, 브러싱, 롤링, 디핑, 또는 분무에 의해, 또는 절단, 롤링, 및 접착(gluing) 시스템 같은 임의의 공지된 제조 공정에 의해 관형 바디의 최종 형상으로 형성되는 포비성 페이퍼나 플라스틱계 시트를 사용한다. 일 구현예에서, 포비성 재료는 분무에 의해 적용되는 라텍스 용액이다.
포비성 재료는, 인입된 가연성 열원으로부터의 열에 노출되는 경우 임의의 적절한 양만큼 팽창할 수 있다. 바람직하게, 포비성 재료는, 열에 노출되는 경우 본래 치수의 약 10 내지 약 100배 만큼 팽창한다. 포비성 재료는, 예를 들어 적어도 1.5:1, 바람직하게 약 2:1 내지 약 5:1, 가장 바람직하게 약 3:1의 팽창량을 가질 수 있다.
포비성 재료가 관형 바디의 내부 표면 상의 열 반응성 코팅으로서 적용되는 경우, 바람직하게 코팅의 두께는 약 10 마이크로미터 내지 약 100 마이크로미터, 바람직하게 약 0.01 mm 내지 약 0.04 mm일 수 있고, 보다 바람직하게 약 0.02 mm의 최소 두께를 갖는다. 포비성 재료는, 인입된 가연성 열원으로부터의 열에 노출될 때, 예를 들어 약 0.02 mm 내지 약 1 mm, 예를 들어 약 0.05 내지 약 0.2 mm 이상으로 증가할 수 있다.
대안적으로 또는 추가적으로, 열 반응성 재료는 열 수축 재료를 포함할 수 있다. 열 수축 재료는, 인입된 열원으로부터의 열 노출의 결과로 그의 팽창되지 않은 치수로 복귀하는 기계적으로 팽창된 중합체 층일 수 있다. 예를 들어, 열 수축 재료는, 나일론, 폴리올레핀, 플루오로중합체(예컨대 FEP, PTFE, 또는 Kynar), PVC, 네오프렌, 실리콘 탄성중합체, 바이톤, 또는 이들의 임의의 조합과 같은 열가소성 재료로부터 제조될 수 있다. 특정 구현예에서, 열 수축 재료는 약 135°C의 수축 온도와 약 2:1의 수축비를 갖는 플루오로플라스틱 Kynar일 수 있다. 이와 같은 구현예에서, 플루오로플라스틱 Kynar는 관형 바디를 형성하는 데 사용되는 재료 층으로서 제공될 수도 있다.
열 수축 재료는, 관형 바디의 내부 표면 상에 열 반응성 코팅층으로서 적용될 수 있다. 이와 같은 구현예에서, 코팅은 임의의 적절한 방법에 의해 적용될 수 있다. 예를 들어, 코팅층은, 예를 들어 접착 또는 용접에 의해 관형 바디에 부착될 수 있는 시트 또는 필름으로서 적용될 수 있다.
열 반응성 코팅층은 관형 바디의 원위 단부 영역에만 부착될 수 있어서, 관형 바디의 개구부가 변형될 수 있는 양이 인입된 가연성 열원을 보다 효과적으로 둘러싸거나 에워싸도록 증가된다. 이것은, 또한, 관형 바디의 열 절연성을 개선하도록 공기 층이 관형 바디와 인입된 가연성 열원 사이에 형성하게 할 수 있다.
대안적으로, 또는 추가적으로, 관형 바디는 불연성 재료로 라이닝될 수 있다. 불연성 재료는: 금속; 금속 산화물; 세라믹; 또는 스톤 중 적어도 하나일 수 있다. 추가로, 불연성 재료는 흑연, 탄소 섬유 또는 유리 섬유 재료일 수 있다. 다른 구현예에서, 관형 바디는 목재로 형성될 수 있다.
에어로졸 발생 물품의 사용 중, 가연성 열원은 고온에 도달될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 물품의 열원은 대략 500℃의 평균 온도에 도달될 수 있고, 특정 경우에 열원의 온도는 최대 약 800℃까지 도달될 수 있다. 따라서, 관형 바디는 절연 재료를 포함할 수 있다. 절연 재료는 사용자가 에어로졸 발생 물품 상의 열원 근처에서 높은 표면 온도에 노출될 위험을 감소시킬 수 있다. 적절한 단열 재료는 낮은 열 전도성을 갖거나 실질적으로 열 전도성이 없다. 적절한 단열 재료는, 예를 들어 판지, 폼, 중합체 또는 세라믹 재료, 또는 낮은 열 전도성을 갖는 다른 재료를 포함할 수 있다.
관형 요소는 감열(heat-sensitive) 잉크를 포함하할 수 있어, 사용 시 감열 잉크가 인입된 가연성 열원의 온도를 표시한다. 감열 잉크, 또는 열변색성(thermochromatic) 안료 또는 재료는 온도에 대하여 색상을 변화시킨다. 이는, 에어로졸 발생 물품 상의 열원 근처에서 온도의 시각적인 단서를 사용자에게 제공하는 이점을 갖는다. 또한, 열변색성 안료 또는 재료의 사용은, 에어로졸 발생 물품이 추가적인 예방책 없이 폐기되기에 충분히 낮은 온도에 도달되었을 때의 단순한 시각적인 표시를 제공할 수 있다.
관형 요소는 실질적으로 불연성 재료 또는 실질적으로 난연성 재료와 같은 적절한 배리어 재료로부터 형성될 수 있다. 바람직하게, 배리어 재료는 흡연 물품의 열원에 의해 달성되는 가장 높은 온도에서 공기에 열적으로 안정할 수 있다. 적절한 배리어 재료는, 예를 들어 금속 재료, 또는 세라믹 재료를 포함할 수 있다.
관형 바디는 가열될 때 상변화를 겪는 하나 이상의 재료를 포함할 수 있다. 관형 바디는 열원에 걸쳐서 흐르고 열원으로의 산소 공급을 제거하거나 제한하여 인입된 열원을 용융 및 소화시키는 하나 이상의 재료를 포함할 수 있다. 관형 바디는 흡열 반응 또는 상변화를 겪고 인입된 열원에 의해 생성된 열 에너지를 소비하여, 이에 의해 인입된 열원을 냉각 시키는 하나 이상의 재료를 포함할 수 있다. 관형 바디는 인입된 열원과 접촉하게 되었을 때 분해되어 인입된 열원을 소화시키는 분해 생성물을 생성하는 하나 이상의 재료를 포함할 수 있다. 열원에 근접해 있을 때 상변화를 겪을 수 있는 재료의 예는, 예를 들어 특정 중합체 또는 왁스를 포함한다.
관형 바디는 배리어 재료, 불연성 재료, 난연성 재료, 열 전도성 재료, 단열 재료, 폼 재료, 상변화 재료, 금속 재료, 및 세라믹 재료로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 관형 바디는 불연성 재료, 난연성 재료, 열 전도성 재료 및 단열 재료로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 재료를 포함할 수 있다.
관형 바디는 인입된 가연성 열원으로부터 방열하는 열을 유리하게 변조할 수 있는 열 반사 재료를 포함할 수 있다. 본원에서 사용된 바와 같이, 용어 '열 반사 재료'는 상대적으로 높은 열 반사율 및 비교적 낮은 열 방사율을 가져서 상기 재료가 방출하는 것보다 큰 비율의 입사 방사선선을 그 표면에서 반사하는 재료를 지칭한다. 바람직하게는, 재료는 입사 방사선의 50% 초과, 보다 바람직하게는 입사 방사선의 70% 초과, 가장 바람직하게는 입사 방사선의 75% 초과를 반사한다.
관형 바디는 복합 재료, 예컨대 복수의 층을 포함하는 재료로부터 형성될 수 있다. 관형 바디를 위한 복합 재료의 층은 본원에서 설명되는 재료 중 2개 이상의 재료로부터 형성될 수 있다. 예를 들어, 관형 바디는 외부 절연층, 포비성 또는 열 반응성 재료의 제2 층, 및 불연성 재료의 내부층을 포함하는 재료로부터 형성될 수 있다.
관형 바디는 인입된 위치에 있을 때 에어로졸 발생 물품으로부터의 바람직하지 않은 냄새의 방출을 감소시킬 수 있다. 관형 바디는 냄새를 흡수 또는 흡착하는 재료를 포함하는 냄새의 방출을 감소시킬 수 있다. 대안적으로, 또는 추가적으로, 관형 바디는 열 방출 향미 화합물을 포함할 수 있다. 향미 화합물은 향미 화합물을 캡슐화하는 저융점 왁스로부터 형성된 나노입자일 수 있다. 향미 화합물은 바람직하게는 휘발성일 수 있어서 나노입자의 활성화 시 대기로 방출된다.
바람직하게, 가연성 열원은 가연성 열원의 적어도 약 35 건조 중량%, 보다 바람직하게는 적어도 약 40 건조 중량%, 가장 바람직하게는 약 45 건조 중량%의 탄소 함량을 갖는 탄소질 열원이다. 가연성 열원이 탄소질 열원인 경우, 가연성 열원은 하나 이상의 적합한 탄소 함유 재료로 형성될 수 있고, 고체 요소 또는 고체 모놀리식 요소를 정의할 수 있다.
가연성 열원은 적어도 약 50%의 탄소 함량을 갖는 가연성 탄소계 열원일 수 있다. 예를 들어, 가연성 열원은 가연성 열원의 적어도 약 60 건조 중량%, 또는 적어도 약 70 건조 중량%, 또는 적어도 약 80 건조 중량%의 탄소 함량을 갖는 가연성 탄소계 열원일 수도 있다.
하나 이상의 바인더가 하나 이상의 탄소 함유 재료와 조합될 수 있어 탄소질 열원을 형성할 수 있다. 가연성 열원은 하나 이상의 유기 바인더, 하나 이상의 무기 바인더 또는 하나 이상의 유기 바인더와 하나 이상의 무기 바인더의 조합을 포함할 수 있다.
하나 이상의 바인더 대신에, 또는 그에 추가적으로, 가연성 열원은 이 가연성 열원의 특성을 개선하기 위해서 하나 이상의 첨가제를 포함할 수 있다. 적합한 첨가제는 가연성 열원의 응고(consolidation)를 촉진하는 첨가제(예를 들어, 소결 보조제), 가연성 열원의 발화를 촉진하는 첨가제(예를 들어, 과염소산염, 염소산염, 질산염, 과산화물, 과망간산염, 지르코늄 및 이들의 조합과 같은 산화제), 가연성 열원의 연소를 촉진하는 첨가제(예를 들어, 구연산 칼륨과 같은 칼륨 및 칼륨염), 및 가연성 열원의 연소에 의해 생성된 하나 이상의 가스의 분해를 촉진하는 첨가제(예를 들어, CuO, Fe2O3 및 Al2O3과 같은 촉매)를 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 에어로졸 발생 물품용 가연성 열원 및 이와 같은 열원을 생성하기 위한 방법은 당업계에 공지되고, 예를 들어 US-A-5,040,552 및 US-A-5,595,577에 설명된다.
바람직하게는, 가연성 열원은 약 0.8 g/cm3 내지 약 1.1 g/cm3의 겉보기 밀도(apparent density)를 갖는다. 바람직하게는, 가연성 열원은 약 300 mg 내지 약 500 mg, 보다 바람직하게는 약 400 mg 내지 약 450 mg의 질량을 갖는다. 바람직하게는, 가연성 열원은 약 7 mm 내지 약 17 mm, 보다 바람직하게는 약 7 mm 내지 약 15 mm, 가장 바람직하게는 약 7 mm 내지 약 13 mm의 길이를 갖는다. 바람직하게는, 본 발명에 따른 가연성 열원은 약 5 mm 내지 약 9 mm, 보다 바람직하게는 약 7 mm 내지 약 8 mm의 직경을 갖는다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 '직경'은 가연성 열원 또는 에어로졸 발생 물품의 가로 방향으로의 최대 치수를 나타낸다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 '반경 방향'및 '가로 방향'은 길이 방향에 수직인 방향을 설명하는 데 사용된다. 즉, 가연성 열원의 대향하는 전방 및 후방 면 및 에어로졸 발생 물품의 근위 단부와 대향하는 원위 단부 사이의 방향에 수직하는 방향이다.
바람직하게, 가연성 열원은 실질적으로 균일한 직경을 가질 수 있다. 하지만, 가연성 열원은 대안적으로 가연성 열원의 전방 단부 면과 후방 단부 면 중 하나의 직경이 전방 단부 면과 후방 단부 면 중 다른 하나의 직경보다 크도록 테이퍼링될 수 있다. 예를 들어, 가연성 열원은 가연성 열원의 후방 단부 면의 직경이 가연성 열원의 전방 단부 면의 직경보다 크도록 테이퍼링될 수 있다. 바람직하게, 가연성 열원은 실질적으로 원통형일 수 있다. 가연성 열원은 실질적으로 원형의 단면 또는 실질적으로 타원형의 단면을 가진 원통형 가연성 열원일 수 있다. 특히 바람직일 구현예에서, 가연성 열원은 실질적으로 원형의 단면을 가진 실질적으로 원통형 가연성 열원일 수 있다.
가연성 열원은 바람직하게 블라인드 가연성 열원일 수 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 '블라인드'는 에어로졸 형성 기재에 흡입 공기를 제공하는 임의의 기류 채널을 포함하지 않는 열원을 설명한다. 블라인드 가연성 열원에서, 블라인드 가연성 열원에서 에어로졸 형성 기재로의 열 전달은 주로 전도에 의해 발생하며, 강제 대류에 의해 에어로졸 형성 기재가 가열되는 것은 최소화되거나 감소된다. 블라인드 가연성 열원을 통과하는 임의의 기류 채널의 부재로 인해, 유리하게는 사용자가 퍼핑하는 동안에 블라인드 가연성 열원의 연소 활성화을 실질적으로 방지하거나 억제한다. 이는 사용자가 퍼핑하는 동안에 에어로졸 형성 기재의 온도 급등을 실질적으로 방지하거나 억제한다. 블라인드 가연성 열원의 연소 활성화를 방지하거나 억제시킴으로써, 그리고 에어로졸 형성 기재의 과도한 온도 증가를 방지하거나 금지시킴으로써, 집중 퍼핑 방식 하에서 에어로졸 형성 기재의 연소 또는 열분해가 유리하게 회피될 수 있다. 또한, 주류 에어로졸의 조성에 대한 사용자의 퍼핑 방식에 미치는 영향이 유리하게 최소화되거나 감소될 수 있다. 블라인드 가연성 열원을 포함하는 것은 또한 유리하게는 블라인드 가연성 열원의 발화 및 연소 동안에 형성된 연소 및 분해 생성물 및 다른 재료가 그의 사용 동안에 에어로졸 발생 물품을 통해 흡인된 공기로 진입하는 것을 실질적으로 방지하거나 억제할 수도 있다.
가연성 열원은 열원을 통해 에어로졸 형성 기재로의 하나 이상의 흡입 기류 경로를 제공하는, 적어도 하나의 길이 방향 기류 채널을 포함할 수 있다. 이와 같은 흡입 기류 채널은 사용자가 흡입하기 위해 공기가 에어로졸 발생 물품을 통해 흡인될 수 있는 열원의 길이를 따라 연장될 수 있다. 하나 이상의 길이 방향 흡입 기류 채널을 포함하는 이와 같은 열원은 본원에서 "비-블라인드" 열원으로 지칭된다.
에어로졸 형성 기재는 적어도 하나의 에어로졸 형성제 및 가열에 응답하는 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 재료를 포함한다. 에어로졸 형성 기재는, 습윤제, 향미제(flavourant), 바인더 및 그들의 혼합물을 포함하지만 이에 한정되지 않는 다른 첨가제와 성분을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 에어로졸 형성 기재는 니코틴을 포함한다. 보다 바람직하게, 에어로졸 형성 기재는 담배를 포함한다.
적어도 하나의 에어로졸 형성제는, 사용 시, 조밀하고 안정적인 에어로졸의 형성을 용이하게 하고 에어로졸 발생 물품의 작동 온도에서 열적 열화에 실질적으로 내성이 있는, 임의의 적합한 공지된 화합물 또는 화합물들의 혼합물일 수도 있다. 적합한 에어로졸 형성제는 당업계에 널리 공지되어 있으며, 예를 들어 다가 알코올, 글리세롤 모노-, 디- 또는 트리아세테이트 등의 다가 알코올의 에스테르, 및 디메틸 도데칸디오에이트(dodecanedioate) 및 디메틸 테트라데칸디오에이트(tetradecanedioate) 등의 모노-, 디- 또는 폴리카르복실산의 지방족 에스테르를 포함한다. 본원에서의 에어로졸 발생 물품에서 사용하기 위한 바람직한 에어로졸 형성제는 트리에틸렌 글리콜, 1,3-부탄디올과 같은 다가 알코올 또는 그들의 혼합물이며, 가장 바람직하게는 글리세린이다.
가열에 응답하는 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 재료는 식물계 재료의 충전물일 수 있다. 가열에 응답하는 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 재료는 균질화된 식물계 재료의 충전물일 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 형성 기재는: 담배; 차, 예를 들어 녹차; 페퍼민트; 라우렐(laurel); 유칼립투스; 바실; 세이지, 버베나; 및 타라곤을 포함하지만 이에 한정되지 않는 식물로부터 유도된 하나 이상의 재료를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 가열에 응답하는 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 재료는 담배 기반 재료의 충전물, 가장 바람직하게는 균질화된 담배 기반 재료의 충전물이다.
에어로졸 형성 기재는 가열에 응답하는 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 재료를 포함하는, 페이퍼 또는 다른 래퍼에 의해 둘러싸인 플러그 또는 세그먼트 형태일 수 있다. 상기에서 언급한 바와 같이, 에어로졸 형성 기재가 이와 같은 플러그 또는 세그먼트 형태인 경우에, 임의의 래퍼를 포함하는 전체 플러그 또는 세그먼트가 에어로졸 형성 기재인 것으로 간주될 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 약 5 mm 내지 약 20 mm의 길이를 가지는 것이 바람직하다. 특정 구현예에서, 에어로졸 형성 기재는 약 6 mm 내지 약 15 mm의 길이 또는 약 7 mm 내지 약 12 mm의 길이를 가질 수 있다. 바람직한 구현예에서, 에어로졸 형성 기재는 플러그 랩에 래핑된 담배 기반 재료의 플러그를 포함한다. 특히 바람직한 구현예에서, 에어로졸 형성 기재는 플러그 랩에 래핑된 균질화된 담배 기반 재료의 플러그를 포함한다.
본원에 기재된 에어로졸 발생 또는 흡연 물품은 에어로졸 형성 기재의 주변부 주위에 하나 이상의 공기 유입구를 포함할 수 있다. 이와 같은 구현예에서, 사용 시, 냉각 공기는 공기 유입구를 통해 흡연 물품의 에어로졸 형성 기재 내로 흡인된다. 공기 유입구를 통해 에어로졸 형성 기재 내로 흡인된 공기는 에어로졸 형성 기재로부터 에어로졸 발생 물품을 통해 하류로 통과하고 마우스피스 또는 그 근위 단부를 통해 에어로졸 발생 물품을 빠져나간다.
이와 같은 구현예에서, 사용자가 퍼핑하는 동안에, 에어로졸 형성 기재의 주변부 주위의 하나 이상의 공기 유입구를 통해 흡인된 냉각 공기는 에어로졸 형성 기재의 온도를 유리하게 감소시킨다. 이는 사용자가 퍼핑하는 동안에 에어로졸 형성 기재의 온도 급등을 유리하게 실질적으로 방지하거나 억제한다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 '냉각 공기'는 사용자가 퍼핑할 때 가연성 열원에 의해 상당히 가열되지 않는 주변 공기를 설명하기 위해 사용된다.
본원에 설명된 에어로졸 발생 또는 흡연 물품은 가연성 열원의 적어도 후방 부분 및 에어로졸 형성 기재의 적어도 전방 부분 모두의 주위에 있고, 이들 둘 모두와 직접 접촉하는 열 전도 요소를 포함할 수 있다. 열 전도 요소는 가연성 열원과 에어로졸 형성 기재 사이에 열적 연결을 제공하고, 유리하게는 가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재로의 적절한 열 전달을 용이하게 하는 것을 도움으로써 허용 가능한 에어로졸을 제공한다. 바람직하게, 열 전도 요소는 본원에 설명된 내부 관형 부재의 적어도 일부분을 형성한다. 본원에 사용하기 위한 적절한 열 전도 재료는: 예를 들어 알루미늄 포일 래퍼, 스틸 래퍼, 철 포일 래퍼 및 구리 포일 래퍼와 같은 금속 포일 래퍼; 및 금속 합금 포일 래퍼를 포함하지만 이에 한정되지 않는다.
본원에 설명된 에어로졸 발생 또는 흡연 물품은 바람직하게 그의 근위 단부에 위치된 마우스피스를 포함한다. 바람직하게, 마우스피스는 여과 효율이 낮고, 보다 바람직하게는 여과 효율이 매우 낮을 수 있다. 마우스피스는 단일 세그먼트 또는 구성 요소 마우스피스일 수 있다. 대안적으로, 마우스피스는 다수 세그먼트 또는 다수 구성 요소 마우스피스일 수 있다. 필터 요소는 마우스피스의 적어도 일부분을 형성할 수 있다.
마우스피스는, 적합한 공지된 여과 재료를 포함하는 하나 이상의 세그먼트를 포함하는 필터 요소를 포함할 수 있다. 적합한 여과 재료는 당업계에 공지되어 있고, 셀룰로오스 아세테이트 및 페이퍼를 포함하지만, 이에 한정되지 않는다. 대안적으로 또는 추가적으로, 마우스피스는 흡수제, 흡착제, 향미제, 및 다른 에어로졸 개질제 및 첨가제 또는 이들의 조합을 포함하는 하나 이상의 세그먼트를 포함할 수 있다.
본원에 설명된 에어로졸 발생 또는 흡연 물품은 에어로졸 형성 기재와 마우스피스 사이에 전달 요소(확산기 요소) 또는 스페이서 요소를 바람직하게 더 포함한다. 전달 요소는 에어로졸 형성 기재 및 마우스피스 중 하나 또는 둘 모두와 접할 수 있다. 대안적으로, 전달 요소는 에어로졸 형성 기재 및 마우스피스 중 하나 또는 둘 모두로부터 이격될 수 있다.
전달 요소를 포함하는 것은, 가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재로의 열 전달에 의해 생성된 에어로졸의 냉각을 유리하게 허용한다. 전달 요소를 포함하는 것은, 또한 에어로졸 발생 물품의 전체 길이가 전달 요소 길이의 적절한 선택을 통해 원하는 값으로, 예를 들어 통상적인 궐련의 것과 유사한 길이로 유리하게 조정되게 한다. 추가적으로, 스페이서 또는 전달 요소의 길이는 열원이 인입할 수 있는 거리를 정의할 수 있다.
전달 요소는 약 7 mm 내지 약 50 mm의 길이, 예를 들어 약 10 mm 내지 약 45 mm의 길이 또는 약 15 mm 내지 약 30 mm의 길이를 가질 수 있다. 전달 요소는 에어로졸 발생 물품의 원하는 전체 길이, 및 에어로졸 발생 물품 내의 다른 구성 요소의 존재와 길이에 따라서 다른 길이를 가질 수 있다.
바람직하게, 전달 요소는 적어도 하나의 개방 단부형 관형 중공체를 포함한다. 이와 같은 구현예에서, 사용 시, 에어로졸 발생 물품으로 흡인된 공기는 에어로졸 형성 기재로부터 마우스피스로 에어로졸 발생 물품을 통해 하류로 통과할 때 적어도 하나의 개방 단부형 관형 중공체를 통과한다. 전달 요소는 가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재로의 열 전달에 의해 생성된 에어로졸의 온도에서 실질적으로 열적으로 안정적인 하나 이상의 적합한 재료로 형성된, 적어도 하나의 개방 단부형 관형 중공체를 포함할 수 있다. 적합한 재료는 당업계에 공지되어 있고, 페이퍼, 판지, 셀룰로오스 아세테이트와 같은 플라스틱, 세라믹 및 이들의 조합을 포함하지만, 이에 한정되지 않는다.
대안적으로 또는 추가적으로, 본원에 설명된 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 형성 기재와 마우스피스 사이에 에어로졸 냉각 요소 또는 열 교환기를 포함할 수 있다. 에어로졸 냉각 요소는 길이 방향으로 연장되는 복수의 채널을 포함할 수 있다. 에어로졸 냉각 요소는 금속 포일, 중합체 재료, 및 실질적으로 비-다공성 페이퍼 또는 판지로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 재료로 이루어진 주름진 시트를 포함할 수 있다. 특정 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리유산(PLA), 셀룰로오스 아세테이트(CA), 및 알루미늄 포일로 이루어진 그룹으로부터 선택된 재료로 이루어진 주름진 시트를 포함할 수 있다. 바람직하게, 에어로졸 냉각 요소는 폴리유산(PLA) 또는 Mater-Bi® 등급(상업적으로 이용 가능한 전분계 코폴리에스테르 군)과 같은 생분해성 중합체 재료로 이루어진 주름진 시트를 포함할 수 있다.
에어로졸 발생 또는 흡연 물품은 그 형상이 실질적으로 원통형일 수 있다. 에어로졸 발생 또는 흡연 물품은 실질적으로 세장형일 수 있다. 에어로졸 발생 또는 흡연 물품은 길이 및 이 길이에 실질적으로 수직인 원주를 갖는다. 에어로졸 형성 기재는 형상이 실질적으로 원통형일 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 실질적으로 세장형일 수 있다. 에어로졸 형성 기재 또한 길이 및 이 길이에 실질적으로 수직인 원주를 갖는다.
에어로졸 발생 또는 흡연 물품은 연장된 위치에서 임의의 바람직한 길이를 가질 수 있다. 예를 들어, 연장된 위치에서 에어로졸 발생 또는 흡연 물품은 대략 60 mm 내지 대략 100 mm, 또는 약 65 mm 내지 약 80 mm, 또는 약 70 mm의 총 길이를 가질 수 있다.
에어로졸 발생 또는 흡연 물품은 인입된 위치에서 임의의 원하는 길이를 가질 수 있다. 예를 들어, 인입된 위치에서 에어로졸 발생 또는 흡연 물품은 대략 40 mm 내지 대략 70 mm, 또는 약 40 mm 내지 약 60 mm, 또는 약 50 mm의 총 길이를 가질 수 있다.
에어로졸 발생 또는 흡연 물품은 임의의 원하는 외부 직경을 가질 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 또는 흡연 물품은 대략 5 mm 내지 대략 12 mm의 외부 직경을 가질 수 있다.
본원에서 사용되는 모든 과학적 및 기술적 용어는 달리 특정되지 않는 한 당업계에서 공통적으로 사용되는 의미를 갖는다. 본원에서 제공된 정의는 본원에서 빈번하게 사용되는 특정 용어의 이해를 용이하게 하기 위한 것이다.
용어 "상류" 및 "하류"는 에어로졸 발생 물품의 바디를 통해 원위 부분에서 마우스피스 부분으로 흡인됨에 따라 흡입 기류의 방향에 대한 에어로졸 발생 물품의 요소의 상대적인 위치를 지칭한다. 즉, 본원에서 사용하는 바와 같이, "하류"는, 흡연 물품 또는 에어로졸 발생 물품의 사용 동안 기류에 대하여 정의된 것이며, 물품의 마우스 단부는, 공기와 에어로졸이 사용자에 의해 흡인되는 하류 단부이다. 마우스 단부의 대향 단부가 상류 단부이다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 단수 형태("a", "an", 및 "the" )는 그 내용을 명확하게 달리 기술하지 않는 한, 복수의 지시 대상을 갖는 구현예를 포괄한다.
본원에서 사용되는 바와 같이, "또는"은 그 내용을 명확하게 달리 기술하지 않는 한 일반적으로 "및/또는"을 포함하는 의미로 사용된다. 용어 "및/또는"은 열거된 요소 중 하나 또는 전부, 또는 열거된 요소 중 임의의 2개 이상의 조합을 의미한다.
본원에서 사용되는 바와 같이, "갖다", "갖는", "포함하다(include)", "포함하는(including)", "포함하다(comprise)", "포함하는(comprising)" 등은 개방형의 의미로 사용되며, 일반적으로 "포함하지만, 이에 한정되지 않는" 것을 의미한다. "~로 본질적으로 이루어지는", "~로 이루어지는" 등은 "포함하는(comprising)" 등에 포괄되는 것임이 이해될 것이다.
단어 "바람직한" 및 "바람직하게"는 특정한 상황 하에서 특정한 이익을 제공할 수 있는 본 발명의 구현예를 지칭한다. 그러나, 다른 구현예 또한 동일하거나 다른 상황 하에서 바람직할 수 있다. 또한, 하나 이상의 바람직한 구현예의 설명은 다른 구현예가 유용하지 않음을 암시하는 것이 아니며, 청구항을 포함하는 본 개시의 범위로부터 다른 구현예를 배제하도록 의도되지 않는다.
도 1은 연장된 위치에서 예시적인 에어로졸 발생 물품(100)의 개략도이다.
도 2는 인입된 위치에서 도 1의 예시적인 에어로졸 발생 물품(100)의 개략도이다.
도 3은 연장된 위치에서 다른 예시적인 에어로졸 발생 물품(100)의 개략도이다.
도 4는 인입된 위치에서 도 3의 예시적인 에어로졸 발생 물품(100)의 개략도이다.
도 5는 연장된 위치에서 다른 예시적인 에어로졸 발생 물품(100)의 개략도이다.
도 6은 연장된 위치에서 다른 예시적인 에어로졸 발생 물품(100)의 개략도이다.
도 7은 연장된 위치에서 예시적인 에어로졸 발생 물품(100)의 사시도이다.
도 8은 인입된 위치에서 도 7의 에어로졸 발생 물품(100)의 사시도이다.
개략도는 일정한 비율로 할 필요가 없으며, 제한이 아닌 예시의 목적으로 제공된다. 도면은 본 개시에 설명되는 하나 이상의 양태를 도시한다. 그러나, 도면에 도시되지 않은 다른 측면이 본 발명의 범주 및 사상의 범위 안에 속하는 것임이 이해될 것이다.
에어로졸 발생 물품(100)은 근위 단부(102)와 원위 단부(104) 사이로 연장된다. 관형 바디(110)는 에어로졸 발생 물품(100)의 근위 단부(102)에 위치되고, 원위 단부(104) 쪽으로 연장된다. 가연성 열원(130)은 에어로졸 발생 물품(100)의 원위 단부(104)에 위치된다. 에어로졸 발생 기재(120)는 가연성 열원(130)의 하류에 있다. 가연성 열원(130)은 연장된 위치(도 1, 및 도 3 및 도 5 및 도 6 및 도 7)로부터 더 짧은 물품 길이를 갖는 인입된 위치(도 2 및 도 4 및 도 8)로 슬라이딩 가능하다. 화살표는 가연성 열원(130)에 적용된 힘과, 가연성 열원(130)의 결과적인 이동 방향을 나타낸다. 가연성 열원(130)은 인입된 위치에서 관형 바디(110) 내로 적어도 부분적으로 인입한다. 바람직하게, 가연성 열원(130)의 전체 길이는 인입된 위치에서 관형 바디(110) 내로 인입한다.
관형 바디(110)의 내부 표면(160)은 위에 기재된 바와 같이, 열 반응성 재료를 포함할 수 있다. 바람직하게, 열 반응성 재료는 관형 바디(110)의 원위 단부 부분을 따라 내부 표면(160)의 일부분 상에 배치되거나 이를 형성한다. 열 반응성 재료는 인입된 가연성 열원(130)의 소화를 용이하게 할 수 있다.
에어로졸 형성 기재(120)는 가연성 열원(130) 및 원위 단부(104)의 하류에 있다. 많은 구현예에서, 내부 관형 요소(150)는 가연성 열원(130)을 유지한다. 가연성 열원(130)은 원통형일 수 있다. 내부 관형 요소(150)는 관형 바디(110)의 원위 단부 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 내부 관형 요소(150)는 연장된 위치로부터 인입된 위치로 슬라이딩 가능하다. 예시된 구현예에서, 에어로졸 형성 기재(120)는 내부 관형 요소(150) 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 연장된 위치로부터 인입된 위치로 슬라이딩 가능하다. 따라서, 가연성 열원(130)은 내부 관형 요소(150)를 통해 에어로졸 형성 기재(120)에 고정될 수 있다. 내부 관형 요소(150)는 가연성 열원(130)으로부터 에어로졸 형성 기재(120)로의 열 전달을 또한 용이하게 할 수 있다. 천공부 또는 애퍼처(125)는 가열된 에어로졸 형성 기재(120)를 통과하는 흡입 또는 유입구 공기를 제공할 수 있다. 내부 관형 요소(150)는 또한 확산기 또는 전달 요소(185)(도 5 및 도 6에 도시된)를 함유하거나 유지할 수 있다.
에어로졸 발생 물품(100)은 순차적으로 공극 공간(180) 및 필터 요소(170)를 더 포함할 수 있어, 가연성 열원(130) 및 에어로졸 형성 기재(120)와 동축 정렬에 접한다. 확산기 또는 전달 요소(185)는 공극 공간(180)의 일부분에 배치될 수 있다. 에어로졸 냉각 요소(175)는 공극 공간(180)의 일부분에 배치될 수 있다. 에어로졸 냉각 요소(175)는 마우스피스 필터 요소(170)의 상류에 있을 수 있고, 마우스피스 필터 요소(170)에 접할 수 있다. 필터 요소(170)는 마우스피스 단부(102)의 일부분을 포함할 수 있거나 형성할 수 있다.
에어로졸 발생 물품(100)은 종래의 궐련과 유사한 길이 및 직경을 가질 수 있다. 에어로졸 발생 물품(100)은 약 60 mm 내지 약 100 mm, 또는 약 70 mm 내지 약 90 mm, 또는 약 70 내지 약 80 mm의 범위에 있는 연장된 길이(LE)(연장된 위치에서)를 가질 수 있다. 에어로졸 발생 물품(100)은 약 40 mm 내지 약 70 mm, 또는 약 40 mm 내지 약 60 mm, 또는 약 50 mm의 범위에 있는 인입 길이(LR)(인입된 위치에서)를 가질 수 있다.
가연성 열원(130) 및 에어로졸 형성 기재(120)는 약 15 mm 내지 약 20 mm의 범위에 있는 조합된 길이를 가질 수 있다. 필터 요소(170)는 약 10 mm 내지 약 25 mm의 범위에 있는 길이를 가질 수 있다. 공극 공간(180)은 약 20 mm 내지 약 50 mm, 또는 약 25 mm 내지 약 40 mm의 길이를 가질 수 있다.
선택적인 디텐트 요소(140) 또는 리지 또는 리브 요소는 내부 관형 부재(150)와 맞물리고, 충분한 힘이 디텐트 요소(140)를 극복하고 가연성 열원(130)을 관형 바디(110)로 인입하기 위해 내부 관형 바디(150)에 적용될 때까지 연장된 위치를 유지하도록 구성될 수 있다. 선택적인 접착제(141)는 내부 관형 부재(150)를 관형 부재(110)에 접착하고, 가연성 열원으로부터의 열이 접착제(141)를 용융하고 충분한 힘이 가열된 접착제(141)를 극복하고 가연성 열원(130)을 관형 바디(110)에 완전히 인입시키기 위해 내부 관형 바디(150)에 적용될 때까지 연장된 위치를 유지하도록 구성될 수 있다. 디텐트 요소(140) 및 접착제(141)는 보유 요소로서 위에 지칭된다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 필터 요소(170)는 관형 바디(110)의 근위 단부 내에 부분적으로 배치될 수 있고, 노출된 부분은 관형 바디(110)의 근위 단부를 지나 연장된다. 필터 요소(170)는 연장된 필터 위치(도 3)로부터 인입된 필터 요소(도 4)로 슬라이딩 가능하고, 필터 요소(170)는 관형 바디(110)로 인입된 위치에서 적어도 부분적으로 인입한다. 선택적인 디텐트 요소(140) 또는 리지 또는 리브 요소는 필터 요소(170)와 맞물리고, 충분한 힘이 디텐트 요소(140)를 극복하고 필터 요소(170)를 관형 바디(110)로 인입시키기 위해 필터 요소(170)에 적용될 때까지 연장된 위치를 유지하도록 구성될 수 있다. 필터 요소(170)는 셀룰로오스 아세테이트 토우를 포함할 수 있다.
에어로졸 발생 기재(120)는 가연성 열원(130)에 바로 인접하거나 하류에 위치될 수 있으며, 예를 들어 에어로졸 형성제로서 글리세린을 포함하는 균질화된 담배 재료의 원통형 플러그를 포함하고, 플러그 랩에 의해 둘러싸일 수 있다. 열 전도 요소 또는 내부 관형 부재(150)는 가연성 열원(130)의 후방 부분 및 접하는 에어로졸 형성 기재(120)의 전방 부분을 둘러싸고 그와 접촉할 수 있다.
도 5는 마우스피스 필터 요소(170)의 상류에 있고 접하는 에어로졸 냉각 요소(175)를 도시한다. 도 5는 에어로졸 형성 기재(120) 하류에 있고 접하는 확산기 또는 전달 요소(185)를 도시한다. 확산기 또는 전달 요소(185)는 가연성 열원(130)과 함께 슬라이딩 가능할 수 있다. 확산기 또는 전달 요소(185)는 내부 관형 부재(150) 내에 함유될 수 있다. 확산기 또는 전달 요소(185)는 내부 관형 부재(150) 내에 함유될 수 있고, 가연성 열원(130) 및 에어로졸 형성 기재(120)와 함께 슬라이딩 가능할 수 있다. 공극 공간(180)은 일단 에어로졸 발생 물품(100)이 인입된 위치에 위치되면 제거될 수 있다. 보유 요소는 관형 바디(110) 및 내부 관형 부재(150)의 접합부에 배치될 수 있다. 이와 같은 유지 부재는 내부 관형 요소(150)와의 관형 바디(110)의 접합부와 오버래핑하는 외부 래퍼 또는, 예시된 바와 같은 접착제(141)일 수 있고, 예를 들어 접착제에 의해 관형 바디(110) 및 내부 관형 요소(150) 둘 모두에 고정된다.
공극 공간(180)은 길이에서 약 15 mm 내지 약 25 mm, 또는 약 20 mm일 수 있고, 공극 공간(180)은 확산기 또는 전달 요소(185)로부터 에어로졸 냉각 요소(175)를 분리한다. 도 5의 에어로졸 발생 물품(100)의 전체 길이는 연장된 위치에서 약 50 mm 내지 약 100 mm, 또는 약 60 mm 내지 약 80 mm, 또는 약 70 mm, 및 인입된 위치에서 약 30 mm 내지 약 70 mm, 또는 약 40 mm 내지 약 60 mm, 또는 약 50 mm일 수 있다. 가연성 열원(130)의 길이는 약 5 mm 내지 약 15 mm, 또는 7 mm 내지 약 11 mm, 또는 약 9 mm 또는 약 10 mm일 수 있다. 에어로졸 형성 기재(120)의 길이는 약 5 mm 내지 약 15 mm, 또는 6 mm 내지 약 10 mm, 또는 약 8 mm 또는 약 9 mm일 수 있다. 확산기 또는 전달 요소(185)의 길이는 약 5 mm 내지 약 15 mm, 또는 7 mm 내지 약 11 mm, 또는 약 9 mm 또는 약 10 mm일 수 있다. 에어로졸 냉각 요소(175)의 길이는 약 7 mm 내지 약 17 mm, 또는 10 mm 내지 약 14 mm, 또는 약 11 mm 또는 약 12 mm일 수 있다. 마우스피스 필터 요소(170)의 길이는 약 7 mm 내지 약 17 mm, 또는 10 mm 내지 약 14 mm, 또는 약 11 mm 또는 약 12 mm일 수 있다.
도 6은 마우스피스 필터 요소(170) 상류에 있고 이에 접하는 에어로졸 냉각 요소(175)를 도시한다. 도 6은 에어로졸 형성 기재(120) 하류에 있고 이에 접하는 제1 확산기 또는 전달 요소(185), 및 에어로졸 냉각 요소(175) 상류에 있고 이에 접하는 제2 확산기 또는 전달 요소(185)를 도시한다. 확산기 또는 전달 요소(185)는 가연성 열원(130)과 함께 슬라이딩 가능할 수 있다. 내부 관형 부재(150)는 관형 바디(110)의 상당 부분 또는 길이를 따라 그리고 그 내에서 연장될 수 있다. 내부 관형 부재(150)는 관형 바디(110)와 동축에 있을 수 있다.
내부 관형 부재(150)는 가연성 열원(130)으로부터 에어로졸 냉각 요소(175) 또는 마우스피스 필터 요소(170)로 연장될 수 있다. 확산기 또는 전달 요소(185), 에어로졸 냉각 요소(175), 및 마우스피스 필터 요소(170)는 내부 관형 부재(150)내에 함유되거나 이에 의해 유지될 수 있다. 내부 관형 부재(150)는, 내부 관형 부재(150)가 관형 바디(110) 내에서 붕괴하도록 하고 인입된 위치로 인입하도록 하기 위해(도 8 참조) 취약 영역을 가질 수 있다. 취약 영역은 공극 공간(180)과 동일한 시공간에 위치될 수 있다.
확산기 또는 전달 요소(185) 및 에어로졸 형성 기재(120)는 내부 관형 부재(150) 내에 함유될 수 있고, 가연성 열원(130)과 함께 슬라이딩 가능할 수 있다. 확산기 또는 전달 요소(185)는 인입된 위치에 위치될 때 제2 확산기 또는 전달 요소(185)에 접하거나 접촉할 수 있다. 공극 공간(180)은 일단 에어로졸 발생 물품(100)이 인입된 위치로 붕괴되면 제거될 수 있다. 선택적인 보유 요소는 관형 바디(110) 및 내부 관형 부재(150)의 접합부에 위치될 수 있다. 이와 같은 유지 부재는 관형 바디(110)와 내부 관형 요소(150)의 접합부와 오버래핑하는 접착제 또는 외부 래퍼일 수 있고, 예를 들어 접착제에 의해 관형 바디(110)와 내부 관형 요소(150) 둘 모두에 고정된다.
공극 공간(180)은 약 15 mm 내지 약 25 mm, 또는 약 20 mm의 길이일 수 있고, 공극 공간(180)은 제1 및 제2 확산기 또는 전달 요소(185)를 분리한다. 도 6의 에어로졸 발생 물품(100)의 전체 길이는 연장된 위치에서 약 50 mm 내지 약 100 mm, 또는 약 60 mm 내지 약 80 mm, 또는 약 70 mm일 수 있고, 인입된 위치에서 약 30 mm 내지 약 70 mm, 또는 약 40 mm 내지 약 60 mm, 또는 약 50 mm일 수 있다. 가연성 열원(130)의 길이는 약 5 mm 내지 약 15 mm, 또는 7 mm 내지 약 11 mm, 또는 약 9 mm 또는 약 10 mm일 수 있다. 에어로졸 형성 기재(120)의 길이는 약 5 mm 내지 약 15 mm, 또는 6 mm 내지 약 10 mm, 또는 약 8 mm 또는 약 9 mm일 수 있다. 각각의 제1 및 제2 확산기 또는 전달 요소(185)의 길이 각각은 약 4 mm 내지 약 10 mm, 또는 5 mm 내지 약 9 mm, 또는 약 7 mm 또는 약 8 mm일 수 있다. 에어로졸 냉각 요소(175)의 길이는 약 5 mm 내지 약 15 mm, 또는 8 mm 내지 약 12 mm, 또는 약 10 mm일 수 있다. 마우스피스 필터 요소(170)의 길이는 약 5 mm 내지 약 15 mm, 또는 7 mm 내지 약 11 mm, 또는 약 9 mm 또는 약 10 mm일 수 있다.
사용 시, 사용자는 에어로졸 형성 기재(120)를 가열하여 에어로졸을 생성하는 가연성 열원(130)을 발화한다. 사용자가 마우스피스(102) 상에서 흡입할 때, 공기는 내부 관형 부재(150) 또는 관형 바디(110)에서 그리고 에어로졸 형성 기재(120)에 인접한 공기 유입구 구멍(125)을 통해 에어로졸 형성 기재(120)를 통해, 팽창 또는 공극(180)을 통해, 필터 요소(170)를 통해 소비자에게 흡인될 수 있다.
일단 에어로졸 발생 기재(120)의 소비가 완료되면, 소비자는 힘을 가연성 열원(130) 및 내부 관형 바디(150)에 적용할 수 있어, 보유 요소 또는 내부 관형 부재 취약 영역을 극복하고 가연성 열원(130)을 관형 바디(110)로 인입시킨다. 일단 가연성 열원(130)이 관형 바디(110) 내로 인입하면, 선택적인 열 반응성 재료(160)는 관형 바디(110) 내에서 가연성 열원(130)을 밀봉하도록 기능할 수 있다. 더욱이, 소비자는 또한, 필터 요소(170)가 관형 바디(110)에 대해 슬라이딩 가능할 수 있을 때 보유 요소(140)(존재 시)를 극복하고 필터 요소(170)를 관형 바디(110)로 인입시키기 위해 힘을 필터 요소(170)에 적용할 수 있다. 관형 바디(110) 내의 가연성 열원(130)의 인입은 가연성 열원(130)을 소화시킨다.

Claims (19)

  1. 근위 단부 및 원위 단부를 갖는 에어로졸 발생 물품으로서:
    상기 에어로졸 발생 물품의 상기 근위 단부에 위치되고 상기 원위 단부로 연장되는 관형 바디;
    상기 에어로졸 발생 물품의 상기 원위 단부에 위치된 가연성 열원; 및
    상기 가연성 열원의 하류에 있는 에어로졸 형성 기재;
    상기 가연성 열원은 제1 물품 길이를 갖는 연장된 위치로부터 상기 제1 물품 길이보다 작은 제2 물품 길이를 갖는 인입된 위치로 슬라이딩 가능하고, 상기 가연성 열원의 상기 전체 길이는 상기 인입된 위치에서 상기 관형 바디로 인입하는, 에어로졸 발생 물품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 관형 바디는, 충분한 힘이 보유 요소를 극복하고 상기 가연성 열원을 상기 인입된 위치로 상기 관형 바디로 인입할 때까지 상기 연장된 위치를 유지하는 보유 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 물품.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가연성 열원을 유지하는 내부 관형 요소를 더 포함하고, 상기 내부 관형 요소는 상기 관형 바디의 원위 단부 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 상기 내부 관형 요소는 상기 연장된 위치로부터 상기 인입된 위치로 슬라이딩 가능한, 에어로졸 발생 물품.
  4. 제3항에 있어서, 상기 에어로졸 형성 기재는 상기 내부 관형 요소 내에 적어도 부분적으로 배치되고, 상기 연장된 위치로부터 상기 인입된 위치로 슬라이딩 가능한, 에어로졸 발생 물품.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 관형 바디의 근위 단부 내에 배치된 필터 요소를 더 포함하는, 에어로졸 발생 물품.
  6. 제5항에 있어서, 상기 필터 요소는 상기 관형 바디의 상기 근위 단부 내에 부분적으로 배치되고, 노출된 부분은 상기 관형 바디의 상기 근위 단부를 지나 연장되는, 에어로졸 발생 물품.
  7. 제6항에 있어서, 상기 필터 요소는 연장된 필터 위치로부터 인입된 필터 위치로 슬라이딩 가능하고, 상기 필터 요소는 상기 인입된 위치에서 상기 관형 바디로 적어도 부분적으로 인입하는, 에어로졸 발생 물품.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 관형 바디는 전달 요소 및 에어로졸 냉각 요소를 함유하는, 에어로졸 발생 물품.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 물품 길이는 상기 제1 물품 길이의 약 90% 이하이거나, 상기 제1 물품 길이의 약 80% 이하이거나, 상기 제1 물품 길이의 약 70% 이하인, 에어로졸 발생 물품.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 관형 바디의 상기 근위 단부는 마우스피스 및 필터 요소를 포함하는, 에어로졸 발생 물품.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 관형 바디는 상기 인입된 위치에서 상기 가연성 열원으로부터의 열에 응답하여 변형하도록 구성되는 열 반응성 재료를 포함하는 내부 표면을 가져, 상기 관형 바디는 상기 가연성 열원에 대해 밀착 결합되는, 에어로졸 발생 물품.
  12. 제10항에 있어서, 상기 반응성 재료는 포비성 재료를 포함하는, 에어로졸 발생 물품.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서, 상기 반응성 재료는 상기 가연성 열원 주위를 적어도 부분적으로 밀봉하도록 구성되는 열 수축 재료를 포함하는, 에어로졸 발생 물품.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 관형 바디는: 금속; 금속 산화물; 세라믹; 흑연; 또는 스톤 중 적어도 하나인 불연성 재료로 라이닝되는, 에어로졸 발생 물품.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 관형 바디는, 충분한 열 및 힘이 접착제를 극복하고 상기 가연성 열원을 상기 인입된 위치에서 상기 관형 바디로 인입할 때까지 상기 연장된 위치를 유지하는 접착제를 포함하는, 에어로졸 발생 물품.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가연성 열원은 탄소질 열원이고, 상기 에어로졸 형성 기재는 담배를 포함하는, 에어로졸 발생 물품.
  17. 제3항에 있어서, 상기 탄소질 열원, 에어로졸 형성 기재 및 제1 전달 요소는 내부 관형 요소 내에 함유되는, 에어로졸 발생 물품.
  18. 제17항에 있어서, 상기 제2 전달 요소는 상기 관형 바디 내에 함유되고, 상기 연장된 위치에서 공극 공간에 의해 상기 제1 전달 요소로부터 분리되는, 에어로졸 발생 물품.
  19. 제3항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보유 요소는 상기 내부 관형 요소와의 상기 관형 바디의 접합부와 오버래핑하는 외부 래퍼를 포함하고, 상기 관형 바디 및 상기 내부 관형 요소 둘 모두에 고정되는, 에어로졸 발생 물품.
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