CN108289514A - 用于气溶胶生成制品的可回缩热源 - Google Patents

Abstract

一种气溶胶生成制品(100)包含可回缩热源(130)。所述气溶胶生成制品具有管状主体(110)，所述管状主体定位在所述气溶胶生成制品的近端(102)处。可燃热源定位在所述气溶胶生成制品的远端(104)处。气溶胶生成基质(120)在所述可燃热源的下游。所述可燃热源可从延伸位置滑动到具有较短制品长度的回缩位置。在所述回缩位置中，所述可燃热源的整个长度回缩到所述管状主体中。

Description

用于气溶胶生成制品的可回缩热源

技术领域

本公开涉及一种气溶胶生成制品，其具有用于加热气溶胶形成基质的可燃热源。

背景技术

所属领域中已经提出了烟草在其中被加热而非可燃的多种吸烟制品。此类‘加热式’吸烟制品的一个目的是减少常规香烟中因烟草的燃烧和热解降解而产生的类型的某些烟成分。在一种已知类型的加热式吸烟制品中，通过将热从可燃热源传递到物理上分开的气溶胶形成基质，例如含烟草基质，来产生气溶胶。气溶胶形成基质可位于可燃热源内、可燃热源周围或可燃热源下游。举例来说，WO-A2-2009/022232公开了一种吸烟制品，其包括可燃热源、处于可燃热源下游的气溶胶形成基质以及围绕并且接触可燃热源的后部部分和相邻的气溶胶形成基质的前部部分的导热元件。在使用期间，挥发性化合物通过来自可燃热源的热传递从气溶胶形成基质释放并且夹带在被抽吸通过吸烟制品的空气中。随着所释放的化合物冷却，所述化合物冷凝以形成由使用者吸入的气溶胶。

与例如其中烟草燃烧或被点燃以加热和释放来自烟草的挥发性化合物的常规香烟相比较，包含可燃燃料元件或热源的气溶胶生成制品所具有的燃烧区或加热区可能更大、更密集，并且不容易通过压碎或“踩灭”热源来熄灭。与在常规香烟的燃烧区中所见的能量相比，此类气溶胶生成制品所具有的热源可能含有显著更多的呈热形式的能量。因此，此类气溶胶生成制品可能需要更多的气力来熄灭或去除热以有助于丢弃。

需要提供用于气溶胶生成制品的熄灭器，所述熄灭器可方便地有助于按需求熄灭可燃热源。需要通过与熄灭常规香烟相关联的“踩灭”动作来实现此熄灭。此外，需要提供一种可简单地制造和使用并且不醒目地与气溶胶生成制品保持在一起以便避免在使用后用单独的元件熄灭气溶胶生成制品的需求的熄灭器。

发明内容

根据本发明的一方面，气溶胶生成制品从近端延伸到远端。管状主体定位在所述气溶胶生成制品的所述近端处且朝向所述远端延伸。可燃热源定位在所述气溶胶生成制品的所述远端处。气溶胶生成基质在所述可燃热源的下游。所述可燃热源可从延伸位置滑动到具有较短制品长度的回缩位置。所述可燃热源在所述回缩位置中至少部分地回缩到所述管状主体中，优选地，在所述回缩位置中，所述热源的整个长度回缩到所述管状主体中。

有利地，所述可燃热源至少部分地或完全回缩到所述管状主体中。以此方式，所述管状主体可按需求调节到所述可燃热源的空气流的量。所述管状主体可包含热反应性材料。此类材料可在所述可燃热源处于所述回缩位置时密封并紧固所述可燃热源。所述管状主体可包含绝热材料。此类材料可将所述热中的至少一些保持在所述气溶胶生成制品内，直到所述可燃热源熄灭并冷却。因此，所述热源可由所述管状主体屏蔽直到其已冷却，以减小与所述气溶胶生成制品的不当处置相关联的潜在风险。

在一些实施例中，所述气溶胶生成制品包含过滤器元件，所述过滤器元件可部分地设置于所述管状主体的所述近端内。此过滤器元件可从延伸位置滑动到回缩位置以进入所述管状主体中。所述可燃热源和所述过滤器元件两者到所述管状主体中的回缩可进一步减小所述气溶胶生成制品的回缩长度以进行丢弃。

优选地，保持元件维持所述可燃热源的所述延伸位置，直到将足够力施加到所述可燃热源以克服所述保持元件且将所述可燃热源回缩到所述管状元件中。提供此类保持元件可防止所述可燃热源偶然地回缩，且因此需要来自使用者的积极动作或力以使所述可燃热源移动远离所述延伸位置。此积极力可模仿‘踩灭’仪式性动作且减小与熄灭常规吸烟制品相关联的长度。

包含可回缩过滤器元件的实施例还可包含保持元件以维持所述过滤器元件的所述延伸位置，直到将足够力施加到所述过滤器元件以克服所述保持元件且将所述过滤器元件回缩到所述管状元件中。

根据本发明的一方面，所述气溶胶生成制品可进一步包含固持所述可燃热源的内部管状构件。所述内部管状构件至少部分地设置于所述管状主体的所述远端内，且所述内部管状构件可从所述延伸位置滑动到所述回缩位置。所述内部管状构件可任选地固持所述气溶胶形成基质和一个或多个过滤器、扩散器或传递元件。

有利地，所述内部管状构件提供用于制造所述气溶胶生成制品的方便的组装元件。所述内部管状构件还可被配置成在存在所述保持元件时接合所述保持元件以维持所述延伸位置。

术语“气溶胶形成基质”是指能够在加热时释放可形成气溶胶的挥发性化合物的基质。由根据本发明的制品的气溶胶生成基质生成的气溶胶可为可见的或不可见的，且可包含蒸气(例如，处于气态的物质的细颗粒，其在室温下通常为液体或固体)以及气体和冷凝蒸气的液滴。

术语‘远侧’、‘上游’和‘前部’以及‘近侧’、‘下游’和‘后部’用于描述气溶胶生成制品的各组件或组件的各部分的相对位置。根据本发明的气溶胶生成制品包括近端，在使用中，气溶胶通过所述近端离开所述气溶胶生成制品以递送到使用者。气溶胶生成制品的近端也可被称作口端。在使用中，使用者在气溶胶生成制品的近端上抽吸，以便吸入由气溶胶生成制品生成的气溶胶。

术语‘膨胀材料’是指由于受热而膨大，因此体积增大且密度减小的材料。

术语‘热收缩材料’是指由于受热而收缩的材料。

术语“含碳”是指包括碳的材料。

术语“基于碳的”是指主要包括碳或按材料的干重计至少约50％碳的材料。

本公开涉及一种气溶胶生成制品，其具有用于加热气溶胶形成基质的可燃热源。所述可燃热源可回缩到所述气溶胶生成制品的管状主体中。在延伸位置中，所述可燃热源定位在所述气溶胶生成制品的远端处。在回缩位置中，所述可燃热源至少部分地或完全回缩到所述气溶胶生成制品的所述管状主体中。所述管状主体被配置成调节或减小进入所述可燃热源的空气量，且可熄灭所述可燃热源。优选地，所述管状主体在所述回缩位置中在整个可燃热源长度上延伸，以减小到所述可燃热源的空气供应。

所述管状主体的近端为气溶胶出口。所述管状主体的所述近端可配置为衔嘴。在替代实施例中，所述管状主体的所述近端可被配置成插入到可重用衔嘴或固持器制品中。

所述可燃热源可从具有第一制品长度的所述延伸位置滑动到具有小于所述第一制品长度的第二制品长度的回缩位置。所述第二制品长度可为所述第一制品长度的约90％或小于90％，或所述第一制品长度的约80％或小于80％，或所述第一制品长度的约70％或小于70％。所述第二制品长度可介于从所述第一制品长度的约40％到约90％或从约50％到约80％的范围内。所述气溶胶生成制品可至少通过所述可燃热源的长度来减小长度。回缩的气溶胶生成制品的减小的长度可模仿所消耗常规吸烟制品的减小的长度。

所述气溶胶生成制品可进一步包含固持所述可燃热源的内部管状元件。所述内部管状元件可至少部分地设置于所述管状主体的所述远端内，且所述内部管状元件可从所述延伸位置滑动到所述回缩位置。所述内部管状元件可具有可大体类似于所述管状主体的内径的外径。此配置可提供所述管状主体与可滑动地设置在所述管状主体中的所述内部管状元件之间的受限间隙和摩擦配合。所述管状主体与所述内部管状元件之间的所述间隙可优选地小于约1mm或小于约0.5mm。

所述内部管状元件可被配置成固持或至少部分地容纳所述气溶胶形成基质。所述内部管状元件可具有分开所述气溶胶形成基质与所述可燃热源的屏障，且可称为“堵塞式”热源，如下文所描述。所述气溶胶形成基质可因此耦合到所述可燃热源，且可随所述内部管状元件和所述可燃热源而滑动。一个或多个过滤器或扩散器或传递元件还可容纳于所述内部管状元件内或与所述内部管状元件固持在一起。同样，所述一个或多个过滤器或扩散器或传递元件可随所述内部管状元件和所述可燃热源而滑动。所述一个或多个过滤器或扩散器或传递元件可在所述气溶胶形成基质的下游。所述内部管状元件可包含孔口或孔眼以准许将空气抽吸到所述受热的气溶胶形成基质中。所述空气可为行进穿过气溶胶生成制品的所形成气溶胶的载体。所述内部管状元件可包含薄弱区域以允许所述气溶胶生成制品摺叠到所述回缩位置。

所述管状主体可包含保持元件，所述保持元件维持所述延伸位置，直到足够力克服所述保持元件且使所述可燃热源回缩到所述管状主体中进入所述回缩位置。所述保持元件与所述内部管状元件和所述管状主体两者协作以将这些元件在所述延伸位置中固持于相对位置。所述保持元件可提供摩擦或干涉配合，或所述保持元件可提供胶粘性连接。

所述保持元件可为外包装材料，所述外包装材料可外包装所述管状主体与所述内部管状元件的接合部。所述保持外包装材料可为上覆于覆盖所述管状主体的外包装材料上的单独层。所述保持外包装材料可形成覆盖所述管状主体的所述外包装材料的一部分。此保持外包装材料可在所述气溶胶生成制品的消耗期间维持所述气溶胶生成制品处于所述延伸位置。在足够力施加到所述内部管状元件以使所述内部管状元件和可燃热源回缩到所述管状主体中时，所述保持外包装材料可能折断或破裂。所述外包装材料可由纸或塑料材料膜形成。

所述管状主体可包含棘爪元件以提供干涉配合，所述干涉配合维持所述延伸位置，直到足够力克服所述棘爪元件且使所述可燃热源回缩到所述管状主体中进入所述回缩位置。所述棘爪元件可为沿圆周设置在所述管状主体的内表面上的凸起肋片元件。所述棘爪元件可具有小于约1.5mm或小于约1mm的高度或具有在约0.1到约1mm的范围内的高度。所述棘爪元件可具有在约0.1到约1mm的范围内的宽度。

在一些实施例中，胶粘材料在所述延伸位置中将所述可燃热源或内部管状元件固定到所述管状主体。在使用期间，来自所述可燃热源的热可弱化所述胶粘材料以促进所述可燃热源或内部管状元件回缩到所述管状主体中。在冷却之后，所述胶粘材料可即刻将所述回缩后的可燃热源或内部管状元件固定在所述管状主体内。所述粘附材料可为热塑性材料或压敏胶粘剂，等。所述胶粘材料可替换或补充本文中所描述的所述棘爪或干扰元件。

同样，胶粘材料可将延伸后的衔嘴过滤器元件固定到所述管状主体。在使用期间，来自所述可燃热源的热可弱化所述胶粘材料，以促进所述过滤器元件到所述管状主体中的回缩。在冷却之后，所述胶粘材料可即刻将所述回缩后的过滤器元件固定在所述管状主体内。本文中所描述的胶粘材料可为热塑性胶粘剂或压敏胶粘剂，等。

在存在所述内部管状元件时，可能优选的是，所述内部管状元件被配置成接合所述保持元件以维持所述延伸位置，直到足够力施加到所述内部管状主体以克服所述保持元件且使所述可燃热源回缩到所述管状主体中。优选地，所述内部管状元件具有近端，所述近端邻接所述保持元件且维持所述延伸位置，直到足够力克服所述保持元件(例如，使所述内部管状构件变形且使所述近端越过棘爪元件)且使所述内部管状构件和所附接的可燃热源回缩到所述管状主体中进入所述回缩位置。

所述可燃热源可优选地为圆柱形，且可与所述管状主体同轴。在所述回缩位置中，所述管状主体可围绕所述可燃热源的外弯曲表面区域的至少约50％，或所述可燃热源的外弯曲表面区域的至少约75％，或所述可燃热源的外弯曲表面区域的至少约90％或优选地100％。在所述回缩位置中，所述管状主体可容纳所述可燃热源。在所述回缩位置中，所述管状主体可保护所述可燃热源。在所述回缩位置中，所述管状主体可减小空气供应，且可熄灭所述可燃热源。

在所述回缩位置中，所述可燃热源与所述管状主体之间的间隙可优选地最小化以与所述热源在所述延伸位置中自由燃烧时相比抑制氧气到所述热源的供给。在所述回缩位置中，所述可燃热源与所述管状主体之间的间隙可优选地小于约2mm或小于约1mm或小于约0.5mm。

所述管状主体的远端区可包含热反应性材料。优选地，所述热反应性材料可设置在所述管状主体的远端区的内表面上或形成所述内表面。所述热反应性材料可在所述远端区上，限定从所述管状主体的远端起约5mm到约15mm的长度。在诸实例中，所述热反应性材料可仅在所述内表面远端区上，限定从所述管状主体的所述远端起约5mm到约15mm的长度。

所述热反应性材料可被配置成响应于来自处于所述回缩位置的所述可燃热源的热而变形，使得所述管状主体紧密地配合(留有小于约1mm或小于约0.5mm的间隙)在所述可燃热源上。此类布置可使得所述管状元件能够基本上将所述可燃热源对空气供应密封以更进一步地减少所述热源变得熄灭所花的时间。此外，所述热反应性材料可充当所述热源与所述管状主体的外表面之间的改进的热屏障。因此，可降低所述气溶胶生成制品的外表面的温度。

所述热反应性材料可包括膨胀材料。所述热反应性材料可包括热收缩材料。优选地，所述热收缩材料可被配置成使所述管状元件变形以进一步减少空气到所述可燃热源的供应。

所述膨胀材料可包括任何一种或多种合适材料。在曝露于来自回缩后的可燃热源的热时，所述膨胀材料可形成绝缘泡沫。在一个实施例中，所述膨胀材料包括碳源(例如，淀粉或一种或多种季戊四醇(或其它类型的多元醇))、酸源(例如，多磷酸铵)、发泡剂(例如，三聚氰胺)和粘合剂(例如，大豆卵磷脂)。在替代实施例中，所述膨胀材料包括硅酸钠与石墨的混合物，使得当膨胀材料曝露于来自回缩后的可燃热源的热时可产生硬焦炭泡沫。

所述膨胀材料可作为热反应性涂层涂覆，该涂层通过在管状元件的内表面上涂覆一种或多种膨胀清漆、油漆、漆或其任何组合而形成。举例来说，通过刷涂、滚涂、浸涂或喷涂或通过使用膨胀纸或基于塑料的片材，所述片材可通过任何已知制造工艺(例如，切割、碾压和胶合系统)形成为管状元件的最终形状。在一个实施例中，所述膨胀材料可为通过喷涂进行涂覆的胶乳溶液。

在曝露于来自回缩后的可燃热源的热时，所述膨胀材料可膨大任何合适量。优选地，在曝露于热时，膨胀材料按其原始尺寸的约10倍与约100倍之间的因数膨大。所述膨胀材料可例如具有至少1.5:1、优选地从约2:1到约5:1、最优选地约3:1的膨大率。

在所述膨胀材料涂覆为所述管状主体的内表面上的热反应性涂层的情况下，优选地，所述涂层的厚度可从约10微米到约100微米，优选地从约0.01mm到约0.04mm，更优选地具有约0.02mm的最小厚度。在曝露于来自回缩后的可燃热源的热时，所述膨胀材料可例如从约0.02mm增大到约1mm，例如从约0.05mm增大到约0.2mm或更大。

替代地或另外，所述热反应性材料可包括热收缩材料。所述热收缩材料可为机械膨大的聚合物层，其由于到回缩后的热源的热曝露而返回到其未膨大尺寸。举例来说，热收缩材料可从热塑性材料(例如，尼龙)、聚烯烃、氟聚合物(例如，FEP、PTFE或Kynar)、PVC、氯丁橡胶、硅氧烷弹性体、氟橡胶或其任何组合制造。在某些实施例中，热收缩材料可为氟塑料Kynar，具有约135℃的收缩温度和约2:1的收缩率。在此类实施例中，可将氟塑料Kynar提供为用以形成管状元件的材料层。

可将热收缩材料作为热反应性涂层涂覆在管状主体的内表面上。在此类实施例中，涂层可通过任何合适方法进行涂覆。举例来说，涂层可作为片材或膜涂覆，其例如通过胶合或焊接粘附到管状主体。

所述热反应性涂层可仅粘附到管状主体的远端区，使得增大管状元件的开口可变形的量，以更有效地围绕或围封回缩后的可燃热源。它还可允许在管状主体与可燃热源之间形成空气层，以改进管状主体的绝热特性。

替代地或另外，所述管状主体可衬有非可燃材料。所述非可燃材料可为以下中的至少一个：金属；金属氧化物；陶瓷；或石头。另外，所述非可燃材料可为石墨、碳纤维或玻璃纤维材料。在其它实施例中，所述管状主体可由木材形成。

在气溶胶生成制品的使用期间，可燃热源可达到高温。举例来说，气溶胶生成制品的热源可达到大约摄氏500度的平均温度，且在某些情况下，热源的温度可达到高达约摄氏800度。因此，所述管状主体可包括绝缘材料。绝缘材料可降低使用者曝露于在气溶胶生成制品上的热源附近的高表面温度的风险。合适的绝热材料具有低热导率或基本上无热导率。合适的绝热材料可包含(例如)硬纸板、泡沫、聚合物或陶瓷材料或具有低热导率的其它材料。

所述管状主体可包括热敏性墨水，使得在使用中时，热敏性墨水指示回缩后的可燃热源的温度。热敏性墨水或热致变色颜料或材料相对于温度改变色彩。这具有为使用者提供在气溶胶生成制品上的热源附近的温度的视觉提示的优势。此外，热致变色颜料或材料的使用可提供当气溶胶生成制品已达到可能足够低以在无额外预防措施的情况下丢弃的温度时的简单视觉指示。

所述管状元件可由合适的屏障材料(例如，基本上非可燃材料或基本上阻燃材料)形成。优选地，屏障材料可在由吸烟物品的热源实现的最高温度下在空气中热稳定。合适的屏障材料可例如包含金属材料或陶瓷材料。

所述管状主体可包括在加热时经历相位改变的一种或多种材料。所述管状主体可包括通过流过热源且消除或限制到热源的氧气供应来熔化和熄灭回缩后的热源的一种或多种材料。所述管状主体可包括经历吸热反应或相位改变且消耗由回缩后的热源产生的热能由此使回缩后的热源冷却的一种或多种材料。所述管状主体可包括在与回缩后的热源接触时分解且产生熄灭回缩后的热源的分解产物的一种或多种材料。在接近于热源时可经历相位改变的材料的实例包含例如某些聚合物和蜡。

所述管状主体可包括选自由以下组成的组的一种或多种材料：屏障材料、非可燃材料、阻燃材料、导热材料、绝热材料、泡沫材料、相变材料、金属材料和陶瓷材料。举例来说，所述管状主体可包括选自由以下组成的组的一种或多种材料：非可燃材料、阻燃材料、导热材料和绝热材料。

所述管状主体可包括热反射性材料，其有利地可调节从回缩后的可燃热源辐射的热。如本文中所使用，术语‘热反射性材料’是指具有相对高的热反射率和相对低的热发射率的材料，使得材料由其表面所反射的入射辐射的比例大于其所发射的比例。优选地，材料反射大于50％的入射辐射，更优选地大于70％的入射辐射，且最优选地大于75％的入射辐射。

所述管状主体可由复合材料(例如，包括多个层的材料)形成。用于管状主体的复合材料的层可从本文中描述的材料中的两种或更多种形成。举例来说，所述管状主体可由包括外部绝缘层、膨胀或热反应性材料的第二层和非可燃材料的内层的材料形成。

所述管状主体可减少在处于所述回缩位置时来自气溶胶生成制品的不合需要的气味的排放。所述管状主体可通过包括吸收或吸附气味的材料来减少气味的排放。替代地或另外，所述管状主体可包括热释放香味化合物。香味化合物可为由囊封香味化合物的低熔点蜡形成的纳米粒子。香味化合物可优选地具有挥发性，使得在使纳米粒子活化后将所述香味化合物释放到大气中。

所述可燃热源可优选地为含碳热源，其具有以可燃热源的干重计至少约35％、更优选地至少约40％、最优选地至少约45％的碳含量。在可燃热源可为含碳热源的情况下，可燃热源可由一种或多种合适的含碳材料形成，且可限定固态元件或固态整体元件。

可燃热源可为具有至少约50％的碳含量的可燃的基于碳的热源。举例来说，可燃热源可为可燃的基于碳的热源，其具有以可燃热源的干重计至少约60％、或至少约70％、或至少约80％的碳含量。

可将一种或多种粘合剂与一种或多种含碳材料组合以形成含碳热源。可燃热源可包括一种或多种有机粘合剂、一种或多种无机粘合剂，或一种或多种有机粘合剂与一种或多种无机粘合剂的组合。

代替一种或多种粘合剂或者除了一种或多种粘合剂之外，可燃热源可包括一种或多种添加剂，以便改进可燃热源的特性。合适的添加剂包含但不限于用以促进可燃热源的固结的添加剂(例如烧结助剂)、用以促进可燃热源的点燃的添加剂(例如氧化剂，如高氯酸盐、氯酸盐、硝酸盐、过氧化物、高锰酸盐、锆和其组合)、用以促进可燃热源的燃烧的添加剂(例如钾和钾盐，如柠檬酸钾)和用以促进由可燃热源的燃烧所产生的一种或多种气体的分解的添加剂(例如催化剂，如CuO、Fe₂O₃和Al₂O₃)。用于气溶胶生成制品的可燃热源和用于生产此类热源的方法是所属领域中已知的，且描述于例如US-A-5,040,552和US-A-5,595,577中。

优选地，可燃热源具有约0.8g/cm³与约1.1g/cm³之间的表观密度。优选地，可燃热源具有约300mg与约500mg之间、更优选约400mg与约450mg之间的质量。优选地，可燃热源具有处于约7mm与约17mm之间、更优选地处于约7mm与约15mm之间、最优选地处于约7mm与约13mm之间的长度。优选地，根据本发明的可燃热源具有约5mm与约9mm之间、更优选地约7mm与约8mm之间的直径。

如本文中所使用，术语‘直径’表示在可燃热源或气溶胶生成制品的横向方向上的最大尺寸。如本文中所使用，术语‘径向’和‘横向’用于描述与纵向方向垂直的方向。即，与在可燃热源的相对的前后面之间或气溶胶生成制品的近端与相对的远端之间的方向垂直的方向。

优选地，可燃热源可具有基本上均一的直径。然而，可燃热源可替代地为锥形，使得可燃热源的前端面和后端面中一个的直径可大于其前端面和后端面中另一个的直径。举例来说，可燃热源可为锥形的，使得可燃热源的后端面的直径可比可燃热源的前端面的直径大。优选地，可燃热源可基本上为圆柱形的。可燃热源可为圆柱形的可燃热源，其具有基本上圆形横截面或基本上椭圆形横截面。在特别优选的实施例中，可燃热源可为具有基本上圆形横截面的基本上圆柱形的可燃热源。

可燃热源可优选地为堵塞式可燃热源。如本文中所使用，术语‘堵塞式’描述不包括将吸入空气提供到气溶胶形成基质的任何空气流通道的热源。在堵塞式可燃热源中，主要通过传导发生从堵塞式可燃热源到气溶胶形成基质的热传递，且通过强制对流对气溶胶形成基质的加热得以最小化或减小。通过堵塞式可燃热源的任何气流通道的缺乏有利地基本上防止或抑制堵塞式可燃热源在使用者抽吸期间的燃烧的激发。在使用者抽吸期间，这基本上阻止或抑制了气溶胶形成基质的温度突增。通过阻止或抑制堵塞式可燃热源的燃烧的激发，以及由此阻止或抑制气溶胶形成基质中的过度的温度升高，可有利地避免气溶胶形成基质在强烈的抽吸状态下的燃烧或热解。另外，可有利地将使用者抽烟状态对主流气溶胶组成的影响最小化或减少。包含堵塞式可燃热源还可有利于基本上防止或抑制在堵塞式可燃热源的点燃和燃烧期间形成的燃烧和分解产物以及其它材料进入在气溶胶生成制品的使用期间被抽吸通过气溶胶生成制品的空气。

可燃热源可包括至少一个纵向气流通道，其提供通过热源到气溶胶形成基质的一个或多个吸入气流路径。此吸入气流通道可沿热源的长度延伸，通过所述通道，空气可被抽吸通过气溶胶生成制品以供使用者吸入。包含一个或多个纵向吸入气流通道的此类热源在本文中称为“防堵型”热源。

所述气溶胶形成基质包括至少一种气溶胶形成剂和能够回应于加热而释放出挥发性化合物的材料。气溶胶形成基质可包括其它添加剂和成分，包含但不限于保湿剂、香料、粘合剂和其混合物。优选地，所述气溶胶形成基质包括尼古丁。更优选地，气溶胶形成基质包括烟草。

所述至少一种气溶胶形成剂可为在使用中有助于形成浓厚且稳定的气溶胶且在气溶胶生成制品的操作温度下大致对热降解具有抵抗力的任何适当的已知化合物或化合物的混合物。合适的气溶胶形成剂在所属领域中众所周知且包含例如多元醇、多元醇的酯(如单乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯或三乙酸甘油酯)，和单羧酸、二羧酸或多羧酸的脂肪族酯(如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯)。供本文的气溶胶生成制品用的优选气溶胶形成剂是多元醇或其混合物，例如三乙二醇、1,3-丁二醇和最优选的丙三醇。

能够响应于加热而放出挥发性化合物的材料可为基于植物的填充材料。能够响应于加热而放出挥发性化合物的材料可为基于植物的均质化填充材料。举例来说，气溶胶形成基质可以包含一或多种衍生自植物的材料，所述植物包括(但不限于)：烟草；茶，例如绿茶；胡椒薄荷；月桂；桉树；罗勒属植物(basil)；鼠尾草(sage)；马鞭草(verbena)；和龙嵩(tarragon)。优选地，能够响应于加热而放出挥发性化合物的材料可为基于烟草的填充材料，最优选地为基于烟草的均质化填充材料。

气溶胶形成基质可呈滤嘴段或节段形式，其包括被纸或其它包装材料包围的能够响应于热而放出挥发性化合物的材料。如上所陈述，在气溶胶形成基质可呈此类滤嘴段或节段形式的情况下，包含任何包装材料的整个滤嘴段或节段可被视为气溶胶形成基质。所述气溶胶形成基质优选地具有约5mm与约20mm之间的长度。在某些实施例中，气溶胶形成基质可具有约6mm与约15mm之间的长度或约7mm与约12mm之间的长度。在优选实施例中，气溶胶形成基质包括滤嘴段包装中所包覆的烟草基材料的滤嘴段。在特别优选的实施例中，气溶胶形成基质包括滤嘴段包装中所包覆的均质化烟草基材料的滤嘴段。

本文中所描述的气溶胶生成或吸烟制品可包括围绕气溶胶形成基质的周缘的一个或多个空气入口。在此类实施例中，在使用中，冷空气可通过所述空气入口被抽吸到气溶胶生成制品的气溶胶形成基质内。通过空气入口被抽吸到气溶胶形成基质中的空气从气溶胶形成基质向下游通过气溶胶生成制品，且通过其衔嘴或近端离开气溶胶生成制品。

在此类实施例中，在使用者抽吸期间，被抽吸通过围绕气溶胶形成基质的周缘的一个或多个空气入口的冷空气有利地降低气溶胶形成基质的温度。在使用者抽吸期间，这有利地基本上阻止或抑制气溶胶形成基质的温度突增。如本文中所使用，术语‘冷空气’可用于描述在使用者抽吸时可能未被可燃热源明显加热的周围空气。

本文中所描述的气溶胶生成或吸烟制品可包括围绕且直接接触热源的至少后部和气溶胶形成基质的至少前部的导热元件。导热元件在可燃热源与气溶胶形成基质之间提供热链路，且有利地帮助促进从可燃热源到气溶胶形成基质的适当热传递以提供可接受的气溶胶。优选地，所述导热元件形成本文中所描述的内部管状构件的至少一部分。用于在本文中使用的合适的导热元件包含但不限于：金属箔包装材料，例如铝箔包装材料、钢包装材料、铁箔包装材料和铜箔包装材料；以及金属合金箔片包装材料。

本文中所描述的气溶胶生成或吸烟制品优选地包括位于其近端处的衔嘴。优选地，衔嘴可具有低过滤效率，更优选地具有极低的过滤效率。衔嘴可为单节段或组件衔嘴。或者，衔嘴可为多节段或多组件衔嘴。所述过滤器元件可形成所述衔嘴的至少一部分。

衔嘴可包括过滤器元件，其包括一个或多个包括合适的已知过滤材料的节段。合适的过滤材料在所属领域中已为人所知且包含但不限于纤维素乙酸酯和纸。或者或另外，衔嘴可包括一个或多个包括吸收剂、吸附剂、香料和其它气溶胶改性剂和添加剂或其组合的节段。

本文中所描述的气溶胶生成或吸烟制品优选地进一步包括在气溶胶形成基质与衔嘴之间的传递元件(扩散器元件)或间隔元件。传递元件可邻接气溶胶形成基质和衔嘴中的一个或两个。或者，传递元件可以与气溶胶形成基质和衔嘴中的一个或两个隔开。

包含传递元件有利地允许通过从可燃热源向气溶胶形成基质的热传递生成的气溶胶的冷却。包含传递元件还有利地允许通过适当选择传递元件的长度而将气溶胶生成制品的总长度调整到所需值，例如类似于常规香烟的长度。此外，隔片或传递元件的长度可限定热源可回缩的距离。

传递元件可具有约7mm与约50mm之间的长度，例如约10mm与约45mm之间或约15mm与约30mm之间的长度。取决于气溶胶生成制品的所需总长度以及气溶胶生成制品内的其它组件的存在和长度，传递元件可具有其它长度。

优选地，传递元件包括至少一个开放式管状中空主体。在此类实施例中，在使用中，被抽吸进入气溶胶生成制品中的空气在其从气溶胶形成基质向下游通过气溶胶生成制品到衔嘴时通过所述至少一个开放式管状中空主体。传递元件可包括由一种或多种合适材料形成的至少一个开放式管状中空主体，所述一种或多种合适材料在通过从可燃热源向气溶胶形成基质的热传递生成的气溶胶的温度下是基本上热稳定的。合适的材料在所属领域中已为人所知且包含但不限于纸、硬纸板、塑料(如纤维素乙酸酯)、陶瓷和其组合。

替代地或另外，本文中所描述的气溶胶生成制品可包括位于气溶胶形成基质与衔嘴之间的气溶胶冷却元件或热交换器。所述气溶胶冷却元件可包括多个纵向延伸的通道。气溶胶冷却元件可包括选自由以下组成的组的聚集材料片：金属箔、聚合材料，和基本上无孔的纸或硬纸板。在某些实施例中，气溶胶冷却元件可以包括选自由以下组成的群组的聚集材料片：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚乳酸(PLA)、纤维素乙酸酯(CA)和铝箔。优选地，气溶胶冷却元件可包括聚集的可生物降解聚合材料片，例如聚乳酸(PLA)或Mater-(市售淀粉基共聚酯系列)级。

气溶胶生成或吸烟制品的形状可为基本上圆柱形的。所述气溶胶生成或吸烟制品可为基本上伸长的。所述气溶胶生成或吸烟制品具有长度和基本上垂直于所述长度的圆周。气溶胶形成基质的形状可为基本上圆柱形的。气溶胶形成基质可为基本上伸长的。气溶胶形成基质也具有长度和基本上垂直于长度的圆周。

所述气溶胶生成或吸烟制品在所述延伸位置中可具有任何所需长度。举例来说，处于所述延伸位置的所述气溶胶生成或吸烟制品可具有介于约60mm与约100mm之间或约65mm到约80mm或为约70mm的总长度。

所述气溶胶生成或吸烟制品在所述回缩位置中可具有任何所需长度。举例来说，处于所述回缩位置的所述气溶胶生成或吸烟制品可具有介于约40mm与约70mm之间或约40mm到约60mm或为约50mm的总长度。

所述气溶胶生成或吸烟制品可具有任何所需外径。举例来说，所述气溶胶生成或吸烟制品可具有介于约5mm与约12mm之间的外径。

除非另外指定，否则本文中使用的所有科学和技术术语均具有所属领域中常用的含义。本文中所提供的定义是为了便于理解本文中频繁使用的某些术语。

术语“上游”和“下游”是指相对于吸入气流在其被抽吸从远端部分穿过气溶胶生成制品的主体到衔嘴部分时的方向描述的气溶胶生成制品的元件的相对位置。换句话说，如本文中所使用，“下游”是相对于在吸烟制品或气溶胶生成制品的使用期间的气流而限定，其中制品的口端为下游端，空气和气溶胶经由所述口端被使用者抽吸。与口端相对的末端为上游端。

如本文中所使用，除非内容另外明确指示，否则单数形式“一”和“所述”涵盖具有复数指代物的实施例。

如本文中所使用，除非内容另外明确指示，否则“或”一般以其包含“和/或”的意义使用。术语“和/或”意味着所列元素中的一个或全部或者所列元素中的任何两个或多于两个的组合。

如本文中所使用，“具有”、“包含”、“包括”等等以其开放的意义使用，且一般意味着“包含但不限于”。将理解，“主要由……组成”、“由……组成”等等归入“包括”等等中。

词语“优选”和“优选地”是指在某些情况下，本发明中可提供某些益处的实施例。然而，其它实施例在相同或其它情况下也可是优选的。此外，一个或多个优选实施例的叙述并不暗示其它实施例不适用，且不意欲从包含权利要求的本公开的范围内排除其它实施例。

附图说明

图1为处于延伸位置的说明性气溶胶生成制品100的示意图。图2为处于回缩位置的图1的说明性气溶胶生成制品100的示意图。

图3为处于延伸位置的另一说明性气溶胶生成制品100的示意图。

图4为处于回缩位置的图3的说明性气溶胶生成制品100的示意图。

图5为处于延伸位置的另一说明性气溶胶生成制品100的示意图。

图6为处于延伸位置的另一说明性气溶胶生成制品100的示意图。

图7为处于延伸位置的说明性气溶胶生成制品100的透视图。图8为处于回缩位置的图7的气溶胶生成制品100的透视图。

示意图不一定按比例描绘且出于说明性而非限制性目的而呈现。附图描绘本公开中所描述的一个或多个方面。然而，应理解，附图中未描绘的其它方面属于本公开的范围和精神内。

具体实施方式

气溶胶生成制品100在近端102与远端104之间延伸。管状主体110定位在气溶胶生成制品100的近端102处，且朝向远端104延伸。可燃热源130定位在气溶胶生成制品100的远端104处。气溶胶生成基质120在可燃热源130的下游。可燃热源130可从延伸位置(图1和图3和图5和图6和图7)滑动到具有较短制品长度的回缩位置(图2和图4和图8)。箭头指示施加到可燃热源130的力和可燃热源130的所得移动方向。可燃热源130在回缩位置中至少部分地回缩到管状主体110中。优选地，在回缩位置中，可燃热源130的整个长度回缩到管状主体110中。

管状主体110的内表面160可包括热反应性材料，如上文所描述。优选地，热反应性材料设置在内表面160的沿着管状主体110的远端部分的一部分上或形成所述部分。热反应性材料可促进熄灭回缩后的可燃热源130。

气溶胶形成基质120在远端104和可燃热源130的下游。在许多实施例中，内部管状元件150固持可燃热源130。可燃热源130可为圆柱形的。内部管状元件150至少部分地设置于管状主体110的远端内，且内部管状元件150可从延伸位置滑动到回缩位置。在所说明的实施例中，气溶胶形成基质120至少部分地设置于内部管状元件150内，且可从所述延伸位置滑动到所述回缩位置。因此，可燃热源130可经由内部管状元件150固定到气溶胶形成基质120。内部管状元件150还可促进从可燃热源130到气溶胶形成基质120的热传递。孔眼或孔口125可提供通过受热气溶胶形成基质120的吸入或进入空气。内部管状元件150还可容纳或固持扩散器或传递元件185(如图5和图6中所示)。

气溶胶生成制品100可进一步包含与可燃热源130和气溶胶形成基质120依序邻接地同轴对准的空隙空间180和过滤器元件170。扩散器或传递元件185可设置在空隙空间180的一部分中。气溶胶冷却元件175可设置在空隙空间180的一部分中。气溶胶冷却元件175可在衔嘴过滤器元件170的上游且邻接衔嘴过滤器元件170。过滤器元件170可包含或形成衔嘴末端102的一部分。

气溶胶生成制品100可具有类似于常规香烟的长度和直径。气溶胶生成制品100可具有在约60mm到约100mm或约70mm到约90mm或约70到约80mm的范围内的延伸长度L_E(在延伸位置)。气溶胶生成制品100可具有在约40mm到约70mm或约40mm到约60mm的范围内或为约50mm的回缩长度L_R(在回缩位置)。

可燃热源130和气溶胶形成基质120可具有在约15mm到约20mm的范围内的组合长度。过滤器元件170可具有在约10mm到约25mm的范围内的长度。空隙空间180可具有约20mm到约50mm或约25mm到约40mm的长度。

任选的棘爪元件140或隆脊或肋片元件可被配置成接合内部管状构件150为维持延伸位置，直到足够力可施加到内部管状主体150以克服棘爪元件140且使可燃热源130回缩到管状主体110中。任选的胶粘剂141可被配置成将内部管状构件150粘附到管状构件110且维持延伸位置，直到来自燃烧热源的热熔化胶粘剂141且足够力施加到内部管状主体150以克服受热胶粘剂141且使可燃热源130完全回缩到管状主体110中。棘爪元件140和胶粘剂141在上文称为保持元件。

如在图3和图4中所说明，过滤器元件170可部分地设置于管状主体110的近端内，且曝露部分延伸超出管状主体110的近端。过滤器元件170可从延伸过滤器位置(图3)滑动到回缩过滤器位置(图4)，且过滤器元件170在回缩位置中至少部分地回缩到管状主体110中。任选的棘爪元件140或隆脊或肋片元件可被配置成接合过滤器元件170且维持延伸位置，直到足够力施加到过滤器元件170以克服棘爪元件140且使过滤器元件170回缩到管状主体110中。过滤器元件170可包含纤维素乙酸酯束。

气溶胶生成基质120的位置可紧邻可燃热源130或在其下游，且包括均质化烟草材料的圆柱形滤嘴段，所述圆柱形滤嘴段包括例如丙三醇作为气溶胶形成剂且可由滤嘴段包装包围。导热元件或内部管状构件150围绕且可接触可燃热源130的后部部分和气溶胶生成基质120的邻接前部部分。

图5说明在衔嘴过滤器元件170的上游且邻接所述衔嘴过滤器元件的气溶胶冷却元件175。图5说明在气溶胶形成基质120的下游且邻接所述气溶胶形成基质的扩散器或传递元件185。扩散器或传递元件185可随可燃热源130一起滑动。扩散器或传递元件185可容纳于内部管状构件150内。扩散器或传递元件185可容纳于内部管状构件150内，且可随可燃热源130和气溶胶形成基质120一起滑动。一旦气溶胶生成制品100定位于回缩位置，便可消除空隙空间180。保持元件可放置在管状主体110与内部管状构件150的接合部处。此保持构件可为如所说明的胶粘剂141或外包装材料，所述外包装材料外包装管状主体110与内部管状元件150的接合部且通过例如胶粘剂固定到管状主体110和内部管状元件150两者。

空隙空间180的长度可为约15mm到约25mm或为约20mm，且空隙空间180分开气溶胶冷却元件175与扩散器或传递元件185。图5的气溶胶生成制品100的总长度在延伸位置中可为约50mm到约100mm或约60mm到约80mm或为约70mm，且在回缩位置中为约30mm到约70mm或约40mm到约60mm或为约50mm。可燃热源130的长度可为约5mm到约15mm或7mm到约11mm或为约9mm或约10mm。气溶胶形成基质120的长度可为约5mm到约15mm或6mm到约10mm或为约8mm或约9mm。扩散器或传递元件185的长度可为约5mm到约15mm或7mm到约11mm或为约9mm或约10mm。气溶胶冷却元件175的长度可为约7mm到约17mm或10mm到约14mm或为约11mm或约12mm。衔嘴过滤器元件170的长度可为约7mm到约17mm或10mm到约14mm或为约11mm或约12mm。

图6说明在衔嘴过滤器元件170的上游且邻接所述衔嘴过滤器元件的气溶胶冷却元件175。图6说明在气溶胶形成基质120的下游且邻接所述气溶胶形成基质的第一扩散器或传递元件185和在气溶胶冷却元件175的上游且邻接所述气溶胶冷却元件的第二扩散器或传递元件185。扩散器或传递元件185可随可燃热源130一起滑动。内部管状构件150可沿着管状主体110的绝大部分或长度且在其内延伸。内部管状构件150可与管状主体110同轴。

内部管状构件150可从可燃热源130延伸到气溶胶冷却元件175或衔嘴过滤器元件170。扩散器或传递元件185、气溶胶冷却元件175和衔嘴过滤器元件170可容纳于内部管状构件150内或由所述内部管状构件固持。内部管状构件150可具有薄弱区域以允许内部管状构件150摺叠在管状主体110内且回缩到回缩位置中(见图8)。薄弱区域可与空隙空间180位置同延。

扩散器或传递元件185和气溶胶形成基质120可容纳于内部管状构件150内，且可随可燃热源130一起滑动。在定位于回缩位置中时，扩散器或传递元件185可邻接或接触第二扩散器或传递元件185。一旦气溶胶生成制品100折叠到回缩位置中，便可消除空隙空间180。任选的保持元件可放置在管状主体110与内部管状构件150的接合部处。此保持构件可为胶粘剂或外包装材料，所述外包装材料外包装管状主体110与内部管状元件150的接合部且通过例如胶粘剂固定到管状主体110和内部管状元件150两者。

空隙空间180的长度可为约15mm到约25mm或为约20mm，且空隙空间180分开第一与第二扩散器或传递元件185。图6的气溶胶生成制品100的总长度在延伸位置中可为约50mm到约100mm或约60mm到约80mm或为约70mm，且在回缩位置中为约30mm到约70mm或约40mm到约60mm或为约50mm。可燃热源130的长度可为约5mm到约15mm或7mm到约11mm或为约9mm或约10mm。气溶胶形成基质120的长度可为约5mm到约15mm或6mm到约10mm或为约8mm或约9mm。第一和第二扩散器或传递元件185中的每一个的长度各自可各自为约4mm到约10mm或5mm到约9mm或约7mm或约8mm。气溶胶冷却元件175的长度可为约5mm到约15mm或8mm到约12mm或为约10mm。衔嘴过滤器元件170的长度可为约5mm到约15mm或7mm到约11mm或为约9mm或约10mm。

在使用中，使用者点燃可燃热源130，所述可燃热源加热气溶胶形成基质120以生成气溶胶。在使用者在衔嘴102上吸入时，空气可被抽吸通过气溶胶形成基质120、通过在内部管状构件150或管状主体110中且邻近于气溶胶形成基质120的空气入口孔125、通过膨大或空隙180、通过过滤器元件170到消费者。

一旦气溶胶生成基质120的消耗完成，消费者便可将力施加到可燃热源130和内部管状主体150以克服保持元件或内部管状构件薄弱区域且使可燃热源130回缩到管状主体110中。一旦可燃热源130回缩到管状主体110中，任选的热反应性材料160便可用以将可燃热源130密封在管状主体110内。此外，在过滤器元件170可相对于管状主体110滑动时，消费者还可将力施加到过滤器元件170以克服保持元件140(如果存在)且使过滤器元件170回缩到管状主体110中。可燃热源130回缩到管状主体110内会熄灭可燃热源130。

Claims (19)

1.一种具有近端和远端的气溶胶生成制品，包括：

管状主体，其定位在所述气溶胶生成制品的所述近端处且朝向所述远端延伸；

可燃热源，其定位在所述气溶胶生成制品的所述远端处；以及

气溶胶形成基质，其在所述可燃热源的下游；

所述可燃热源能从具有第一制品长度的延伸位置滑动到具有小于所述第一制品长度的第二制品长度的回缩位置，且在所述回缩位置中，所述可燃热源的整个长度回缩到所述管状主体中。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成，其中所述管状主体包括保持元件，所述保持元件维持所述延伸位置，直到足够力克服所述保持元件且使所述可燃热源回缩到所述管状主体中进入所述回缩位置。

3.根据权利要求1或2所述的气溶胶生成制品，进一步包括固持所述可燃热源的内部管状元件，所述内部管状元件至少部分地设置于所述管状主体的远端内，且所述内部管状元件能从所述延伸位置滑动到所述回缩位置。

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成制品，其中所述气溶胶形成基质至少部分地设置于所述内部管状元件内，且能从所述延伸位置滑动到所述回缩位置。

5.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成，进一步包括设置于所述管状主体的近端内的过滤器元件。

6.根据权利要求5所述的气溶胶生成制品，其中所述过滤器元件部分地设置于所述管状主体的所述近端内，且曝露部分延伸超出所述管状主体的所述近端。

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成制品，其中所述过滤器元件能从延伸过滤器位置滑动到回缩过滤器位置，且在所述回缩位置中，所述过滤器元件至少部分地回缩到所述管状主体中。

8.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品，其中所述管状主体容纳传递元件和气溶胶冷却元件。

9.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品，其中所述第二制品长度为所述第一制品长度的约90％或小于90％，或为所述第一制品长度的约80％或小于80％，或为所述第一制品长度的约70％或小于70％。

10.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品，其中所述管状主体的所述近端包括衔嘴和过滤器元件。

11.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品，其中所述管状主体具有包括热反应性材料的内表面，所述热反应性材料被配置成响应于来自处于所述回缩位置的所述可燃热源的热而变形，使得所述管状主体紧密地配合在所述可燃热源上。

12.根据权利要求10所述的气溶胶生成制品，其中所述反应性材料包括膨胀材料。

13.根据权利要求11或12所述的气溶胶生成制品，其中所述反应性材料包括被配置成至少部分地围绕所述可燃热源密封的热收缩材料。

14.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品，其中所述管状主体衬有非可燃材料，所述非可燃材料为以下中的至少一个：金属；金属氧化物；陶瓷；石墨；或石头。

15.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品，其中所述管状主体包括胶粘剂，所述胶粘剂维持所述延伸位置，直到足够热和力克服所述胶粘剂且使所述可燃热源回缩到所述管状主体中进入所述回缩位置。

16.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成制品，其中所述可燃热源为含碳热源，且所述气溶胶形成基质包括烟草。

17.根据权利要求3所述的气溶胶生成制品，其中所述含碳热源、气溶胶形成基质和第一传递元件容纳于内部管状元件内。

18.根据权利要求17所述的气溶胶生成制品，其中第二传递元件容纳于所述管状主体内且在所述延伸位置中通过空隙空间与所述第一传递元件分开。

19.根据权利要求3到18中任一项所述的气溶胶生成制品，其中所述保持元件包括外包装材料，所述外包装材料外包装所述管状主体与所述内部管状元件的接合部且固定到所述管状主体和所述内部管状元件两者。