KR20180087720A - 아스팔트 포장 보강재 및 이를 제조하는 방법 - Google Patents

Abstract

아스팔트 포장 보강재 및 그 제조방법을 제공한다.
본 발명은 복수개의 제1유리섬유와 복수개의 제2유리섬유가 서로 교차배치된 유리섬유 격자망 ; 상기 유리섬유 격자망의 일측면과 타측면에 각각 적층되는 제1,2적층시트; 를 포함하고, 상기 복수개의 제1,2유리섬유가 서로 교차되면서 형성되는 구획공간마다 상기 제1,2적층시트가 초음파 진동에너지에 의해서 일체로 열융착되는 국부 접합부를 형성하고, 서로 인접하는 국부 접합부들 사이에는 상기 제1,2유리섬유가 배치되어 위치고정되는 격자형 통로를 형성한다.

Description

아스팔트 포장 보강재 및 이를 제조하는 방법{Asphalt Pavement Reinforcement and Method for Fabricating the same}

본 발명은 신설되는 아스팔트 포장 또는 보수되는 아스팔트 포장의 균일을 방지하면서 보강하는 아스팔트 포장 보강재 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로 아스팔트 포장은 외관이 곱고 티끌이나 먼지가 적으며 방수성이 좋은 점, 양생 기간이 짧아 시공속도가 빠르고 시공비가 저렴하며 유지보수가 용이한 점, 소음 및 진동이 적다는 점 등 여러 이점 때문에 콘크리트 포장에 비하여 도로 포장용으로 널리 시공되고 있다.

그러나 아스팔트 포장은 온도나 하중에 대해 소성변형이 심하여 균열이나 노면 변형 등이 쉽게 발생하고, 이질적인 콘크리트와 아스팔트 포장 재료의 사용, 투수나 온도 변화 등의 외부적 요인에 의해 들뜸, 박리, 균열 등이 발생하므로 잦은 보수공사가 요구된다.

특히, 아스팔트 포장은 교통하중에 의한 충격, 기상변화, 우수와 제설용 염화물의 침투 등에 의해 내구성이 저하되고, 소성변형 및 포트홀(pot hole)이 쉽게 발생할 수 있으며, 손상시 차량의 쾌적한 주행성 및 안전성을 확보하기 위해 주기적인 유지보수가 필요하다.

이에 따라 도로에 신설되는 아스팔트 포장이나 시공후 손상되어 보수되는 아스팔트 포장에 시공되어 포장면의 내구성을 보강하는 다양한 형태의 보강재가 개발되고 있다.

(특허문헌 1) KR10-2005-0102469 A

(특허문헌 2) KR10-1077472 B1

특허문헌 1에는 유리섬유를 위, 아래로 교차한 후 표면에 아스팔트 에멀젼을 코팅한 격자망을 형성하고, 상기 격자망의 상측으로는 샌딩층을 형성하며, 하측에는 필름층을 형성한 아스팔트 보강재를 롤에 감아서 보관하였다가 아스팔트 보강시 언롤링시켜서 사용하며, 사용시에는 화염을 이용해 하측에 형성된 필름층을 연소시켜 사용할 수 있도록 구성되는 아스팔트 보강재 및 그를 이용한 아스팔트 보강공법을 개시하고 있다.

특허문헌 2에는 횡방향 유리섬유와 종방향 유리섬유를 위아래로 교차시켜 형성하되, 횡방향 유리섬유와 종방향 유리섬유가 결합이 해제되지 않도록 상기 종방향 유리섬유는 제1, 2 종방향 유리섬유로 분할한 후 횡방향 유리섬유와 교차시킬 때에 위, 아래가 서로 다르게 교차시켜 연결하며, 상기 횡방향 유리섬유와 종방향 유리섬유의 제1, 2 종방향 유리섬유간의 결합력을 증대시키기 위해 제1, 2 종방향 유리섬유가 연장되는 방향으로 제1, 2 종방향 유리섬유 및 횡방향 유리섬유를 감싸는 형태로 결합하는 세선 유리섬유로 구성된 유리섬유 격자망과, 상기 격자망 유리섬유를 아스팔트 에멀젼이 수납된 함침기에 함침시켜 형성된 코팅층; 상기 격자망 유리섬유의 상측에 형성되는 규사층; 상기 격자망 유리섬유의 하측으로 형성되는 수지필름층으로 이루어진 글래스팔트 보강재 및 이를 이용한 아스팔트 보강공법을 개시하고 있다.

그러나 특허문헌 1은 최초 격자망의 형성시 유리섬유를 위, 아래로 교차한 후 아스팔트 에멀젼을 통해 표면을 코팅할 때에 단순 교차시킨 유리섬유가 풀어지는 현상이 발생하여 코팅작업이 원활히 이루어지지 않는 문제점이 있었다.

또한, 특허문헌 2는 종방향 유리섬유 및 횡방향 유리섬유를 교차시킨 상태에서 이들을 세선 유리섬유로 감싸면서 서로 결합하는 공정을 수행하여 유리섬유 격자망을 제조해야만 하기 때문에 유리섬유 격자망의 흐트러짐을 방지하는 장점은 있지만 세선 유리섬유을 이용하여 종방향 및 횡방향 유리섬유를 감싸 결합하는 추가 공정에 의해서 제조공정이 길어지면서 복잡해지고 이로 인하여 보강재의 제조원가를 상승시키는 주요원인으로 작용하였다.

따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 유리섬유가 서로 교차되어 형성되는 유리섬유 격자망의 격자형태를 안정적으로 유지할 수 있으며, 시공 후 인장강도가 안정적으로 발현할 수 있는 아스팔트 포장 보강재 및 이를 제조하는 방법을 제공하고자 한다.

본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서 본 발명의 바람직한 실시예는 복수개의 제1유리섬유와 복수개의 제2유리섬유가 서로 교차배치된 유리섬유 격자망 ; 상기 유리섬유 격자망의 일측면과 타측면에 각각 적층되는 제1,2적층시트; 를 포함하고, 상기 복수개의 제1,2유리섬유가 서로 교차되면서 형성되는 구획공간마다 상기 제1,2적층시트가 초음파 진동에너지에 의해서 일체로 열융착되는 국부 접합부를 형성하고, 서로 인접하는 국부 접합부들 사이에는 상기 제1,2유리섬유가 배치되어 위치고정되는 격자형 통로를 형성하는 것을 특징으로 하는 아스팔트 포장 보강재를 제공한다.

바람직하게, 상기 국부 접합부는 상기 제1,2적층시트사이에 유리섬유 격자망을 적층한 적층체가 서로 맞물리는 방향으로 회전되는 초음파 융착용 상,하부롤사이를 통과하는 과정에서 상기 초음파 융착용 상,하부롤의 외부면에 상기 구획공간과 일대일 대응하도록 돌출형성된 복수개의 초음파 혼과 접하는 제1,2적층시트에 전달되는 초음파 진동에너지에 의해서 형성될 수 있다.

바람직하게, 상기 제1,2적층시트는 부직포일 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예는, 복수개의 제1유리섬유와 복수개의 제2유리섬유가 서로 교차배치된 유리섬유 격자망의 일측면에 제1적층시트를 적층배치하고, 상기 유리섬유 격자망의 타측면에 제2적층시트를 적층배치하여 적층체를 형성하는 단계 ; 상기 복수개의 제1,2유리섬유가 서로 교차되면서 형성되는 구획공간마다 서로 마주하는 적층체의 제1,2적층시트를 초음파 진동에너지에 의해서 일체로 열융착하는 국부 접합부를 형성하는 단계 및 서로 인접하는 국부 접합부들 사이에 상기 적층체의 제1,2유리섬유가 배치되어 위치고정되는 격자형 통로를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 아스팔트 포장 보강재 제조방법을 제공한다.

바람직하게, 상기 국부 접합부를 형성하는 단계는 상기 구획공간과 일대일 대응하는 외부면에 복수개의 초음파 혼이 돌출형성된 초음파 용착용 상,하부롤을 회전시키는 단계 ; 서로 맞물리는 방향으로 회전되는 초음파 융착용 상,하부롤사이로 적층체가 통과될 때 상기 복수개의 초음파 혼과 접하는 제1,2적층시트에 초음파 진동에너지를 전달하여 제1,2적층시트를 열융착할 수 있다.

바람직하게, 상기 국부 접합부를 형성하는 단계는 상기 적층체의 두께크기에 맞추어 상기 적층체가 통과하는 롤사이의 갭크기를 줄이거나 확대할 수 있도록 상기 초음파 융착용 상,하부롤 중 어느 하나의 롤을 상하이동시킬 수 있다.

바람직하게, 상기 국부 접합부를 형성하는 단계는 상기 복수개의 초음파 혼과 제1,2적층시트가 서로 접하는 압하력을 낮추거나 높일 수 있도록 상기 초음파 융착용 상,하부롤 중 어느 하나의 롤을 상하이동시킬 수 있다.

바람직하게, 상기 국부 접합부를 형성하는 단계는 상기 복수개의 초음파 혼과 제1,2적층시트가 서로 접하는 접촉시간을 줄이거나 늘릴 수 있도록 상기 초음파 융착용 상,하부롤의 회전속도를 제어할 수 있다.

바람직하게, 상기 제1,2적층시트는 부직포일 수 있다.

상기한 바와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.

(1) 제1유리섬유와 제2유리섬유가 서로 교차되면서 형성되는 구획공간마다 서로 마주하는 제1,2적층시트를 초음파 진동에너지에 의해서 일체로 열융착하여 국부 접합부를 형성함과 동시에 서로 인접하는 국부 접합부들 사이에 제1,2유리섬유가 배치되어 위치고정되는 격자형 통로를 형성함으로써 제1,2유리섬유가 교차된 유리섬유 격자망을 별도의 추가 부재의 사용없이 제1,2적층시트가 국부적으로 열융착되는 단순한 공정에 의해서 유리섬유 격자망의 격자형태를 안정적으로 유지할 수 있기 때문에 아스팔트 포장에 시공되는 보강재를 제조하는 비용을 절감할 수 있다.

(2) 제1,2적층시트사이에 유리섬유 격자망이 개재된 적층체를 서로 맞물리는 방향으로 회전되는 초음파 융착용 상,하부롤사이를 통과시키는 과정에서 유리섬유 격자망의 구획공간에서 서로 마주하는 제1,2적층시트를 초음파 진동에너지에 의해서 일체로 열융착하여 국부 접합부를 형성할 수 있기 때문에 아스팔트 포장에 시공되는 보강재를 제조하는 공정을 단순화하고, 보강재를 대량생산할 수 있어 제조비용을 절감하고 가격경쟁력을 높일 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 아스팔트 포장 보강재를 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 아스팔트 포장 보강재를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 아스팔트 포장 보강재를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 아스팔트 포장 보강재를 제조하는 공정을 도시한 개략도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 아스팔트 포장 보강재를 제조하는 공정을 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 아스팔트 포장 보강재를 이용한 아스팔트 포장 시공도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 구조 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

또한, 도면 전체에 걸쳐 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다.

덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 구성 요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 아스팔트 포장 보강재(100)는 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 유리섬유 격자망(1)과 제1,2적층시트(30,40)를 포함할 수 있다.

상기 유리섬유 격자망(1)은 도면상 길이방향으로 일정길이 연장되는 복수개의 제1유리섬유(10)와 길이방향과 직교하는 폭방향으로 연장되어 상기 복수개의 제1유리섬유와 대략 직각으로 서로 교차배치되는 제2유리섬유(20)로 이루어질 수 있다.

이러한 유리섬유 격자망(1)은 상기 제2유리섬유(20)를 하부층으로 하고 상기 제1유리섬유(10)를 상부층으로 하여 상하적층되어 격자형태로 이루어지면서 대략 사각형태의 구획공간(S)을 형성하는 일정길이의 망체로 이루어지는 것으로 도시하고 설명하였지만 이에 한정되는 것은 아니며 상기 제1유리섬유(10)를 하부층으로 하고, 상기 제2유리섬유(20)를 상부측으로 하여 상하적층되거나 상기 제1,2유리섬유(10,20)가 서로 교대로 상하적층되는 일정길이의 망체로 이루어질 수 있다.

이때, 상기 제1,2유리섬유(10,20)는 충분한 인장강도를 발현할 수 있도록 복수개의 유리섬유 세선들이 번들형태로 뭉쳐진 섬유다발체로 이루어지는 것이 바람직하다.

그리고 상기 제1유리섬유(10)와 제2유리섬유(20)가 서로 교차되어 만나는 교차부위는 대략 사각형태의 구획공간(S)을 상기 국부 접합부(B)를 형성하기까지 일정하게 유지할 수 있도록 제1유리섬유와 제2유리섬유사이에 개재된 본딩재에 의해서 가고정되거나 제1,2유리섬유간의 교차부위에 삽입되는 삽입재에 의해서 가고정될 수 있다.

상기 제1,2적층시트(30,40)는 상기 구획공간(S)마다 형성되는 국부 접합부(B)에 의해서 상기 유리섬유 격자망(1)을 고정하도록 상기 유리섬유 격자망(1)의 일측면인 상부면과 타측면인 하부면에 각각 적층되는 일정길이의 시트재로 이루어질 수 있다.

이러한 제1,2적층시트(30,40)는 초음파 진동 에너지에 의한 열융착이 단시간내에 가능한 조건을 갖는 소재로 이루어지는 것이 바람직하며, 이러한 소재는 섬유를 직포공정을 거치지 않고, 평행 또는 부정방향으로 배열하고 합성수지 접착제로 결합하여 펠트 모양으로 제조되는 부직포 시트재로 이루어지거나 수지소재로 제조되는 수지 시트재로 이루어질 수 있다.

이때, 상기 제1,2적층시트(30,40)는 열가소성을 갖는 서로 동일한 소재로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 복수개의 제1,2유리섬유(10,20)가 서로 교차되면서 형성되는 격자공과 대응하는 구획공간(S)마다 서로 마주하는 제1,2적층시트(30,40)는 초음파 진동에너지에 의해서 일체로 열융착되면서 상기 제1,2적층시트를 국부적으로 일체화하는 국부 접합부(B)를 형성한다.

이러한 초음파 열융착은 초음파발생기에 공급되는 전기적 에너지를 진동자인 초음파 혼을 통하여 기계적 진동에너지로 변환시킨 후 피가공물인 제1,2적층시트를 가압하게 되면, 초음파 혼과 접하는 접합면에 순간적으로 강력한 마찰열을 발생시켜 접합면이 용해 접착된느 강한 분자적 결합이 이루어지는 것이다.

이에 따라, 상기 제1,2적층시트(30,40)는 상기 구획공간마다 형성되는 국부접합부(B)에 의해서 서로 일체로 연결되고, 서로 인접하는 국부 접합부(B)들 사이에는 상기 유리섬유 격자망(1)을 형성하도록 교차되는 제1,2유리섬유가 배치되어 위치고정되는 격자형 통로(R)를 형성하는 것이다.

상기 복수개의 제1,2유리섬유(10,20)가 서로 교차되면서 형성되는 대략 사각형태의 격자공인 구획공간(S)마다 형성되는 국부 접합부(B)는 도 4와 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 제1,2적층시트(30,40)사이에 유리섬유 격자망(1)을 적층한 적층체가 서로 맞물리는 방향으로 회전되는 초음파 융착용 상,하부롤(50,60)사이를 연속하여 통과하는 과정에서 상기 구획공간(S)과 일대일 대응하도록 상기 초음파 융착용 상,하부롤(50,60)의 외부면에 돌출형성된 복수개의 초음파 혼(52,62)과 접하여 가압되면서 상기 복수개의 초음파 혼(52,53)에서 발생하여 상기 제1,2적층시트(30,40)에 전달되는 초음파 진동에너지에 의해서 형성되는 것이다.

그리고 상기 제1,2적층시트(10,20)와 접하는 초음파 혼(52,62)의 단부에는 초음파 열융착시 국부 접합부의 표면에 회사로고나 문양과 같은 표시부를 형성할 수 있도록 양각 또는 음각으로 형성되는 각인부를 포함할 수 있다.

이러한 아스팔트 포장 보강재(100)를 제조하는 공정은 도 4와 도 5에 도시한 바와 같이, 복수개의 제1유리섬유(10)와 복수개의 제2유리섬유(20)가 서로 교차배치된 유리섬유 격자망(1)을 준비한다.

상기 유리섬유 격자망(1)은 두루마리형태의 제1풀림롤(2)로 감겨진 상태에서 외력에 의해 일방향, 도면상 좌측으로 서서히 풀려지게 된다.

상기 제1풀림롤(2)로부터 풀려지는 유리섬유 격자망(1)의 일측면인 상부면에 제1적층시트(30)를 적층배치하고, 상기 유리섬유 격자망(1)의 타측면인 하부면에 제2적층시트(40)를 적층배치하여 상기 유리섬유 격자망(1)의 양측면에 제1,2적층시트가 적층배치된 적층체를 준비한다.

이때, 상기 제1,2적층시트(30,40)는 유리섬유 격자망과 마찬가지로 두루마리형태의 제2,3풀림롤(31,41)로 감겨진 상태에서 외력에 의해서 유리섬유 격자망과 동일방향으로 서서히 풀려지게 된다.

상기 제1,2 및 3풀림롤에서 일방향으로 풀려지는 유리섬유 격자망(1)과 제1,2적층시트(30,40)는 상기 초음파 융착용 상,하부롤(50,60)의 입측에 배치되는 상,하부안내롤(55,65)사이를 통과하면서 합지되어 적층체로 전환될 수 있다.

연속하여, 상기 적층체의 복수개의 제1,2유리섬유(10,20)가 서로 교차되면서 형성되는 구획공간(S)에서 상기 적층체의 제1,2적층시트는 서로 마주함에 따라 상기 구획공간마다 초음파 발생기에서 발생하는 초음파 진동에너지를 제1,2적층시트에 전달함으로써 상기 구획공간마다 제1,2적층시트가 일체로 열융착되는 국부 접합부(B)를 형성하게 된다.

이러한 국부 접합부(B)를 형성하는 공정은 상기 유리섬유 격자망(1)의 구획공간(B)과 일대일 대응하는 외부면에 복수개의 초음파 혼(52,63)을 돌출형성한 초음파 용착용 상,하부롤(50,60)에 의해서 수행될 수 있다.

상기 초음파 융착용 상,하부롤(50,60)이 미도시된 구동원에 의해서 서로 맞물리는 방향으로 회전되는 상태에서 서로 맞물리는 방향으로 회전되는 초음파 융착용 상,하부롤(50.60)사이로 상기 제1,2적층시트사이에 유리섬유 격자망이 개재된 적층체가 통과되면, 상기 구획공간(B)과 일대일 대응하도록 초음파 융착용 상,하부롤(50,60)의 외부면에 돌출형성된 복수개의 초음파 혼(52,62)은 상기 구획공간(B)과 대응하는 제1,2적층시트(30,40)의 외부면과 접해지게 된다.

이때, 상기 초음파 융착용 상,하부롤(50.60)의 내부에 구비되는 초음파발생기(54,64)에서 발생하는 초음파가 상기 초음파 혼(52,62)을 통하여 이에 접하는 제1,2적층시트에 전달되기 때문에 상기 초음파 혼(52,62)과 접하는 제1,2적층시트에 전달되는 초음파 진동에너지에 의해서 상기 구획공간마다 제1,2적층시트가 일체로 열융착되는 국부 접합부(B)를 형성하게 된다.

이와 동시에, 서로 인접하는 국부 접합부(B)들 사이에는 상기 적층체의 제1,2유리섬유(10,20)가 배치되어 위치고정되는 격자형 통로(R)를 형성함으로써, 상기 국부 접합부(B)에 의해서 국부적으로 일체화되는 제1,2적층시트사이에 유리섬유 격자망(1)을 개재하는 보강재(100)를 연속하여 제조할 수 있는 것이다.

이때, 상기 초음파 융착용 상,하부롤(50.60) 중 어느 하나의 롤은 상기 제1,2적층시트사이에 유리격자망이 개재된 적층체의 두께크기에 맞추어 상기 적층체가 통과하는 롤사이의 갭크기를 줄이거나 확대하여 조정할 수 있도록 상하이동가능한 이동롤로 구비될 수 있다.

또한, 상기 초음파 융착용 상,하부롤(50.60) 중 어느 하나의 롤은 상기 구획공간(S)에서 상기 복수개의 초음파 혼과 제1,2적층시트가 서로 접하는 압하력을 낮추거나 높여 조정할 수 있도록 상하이동가능한 이동롤로 구비될 수 있다.

그리고 상기 초음파 융착용 상,하부롤(50.60)은 상기 구획공간(S)에서 상기 복수개의 초음파 혼과 제1,2적층시트가 서로 접하는 접촉시간을 줄이거나 늘려 조정할 수 있도록 회전속도가 제어되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 초음파 융착용 상,하부롤(50.60)사이를 통과하면서 연속적으로 제조되는 보강재(100)는 초음파 융착용 상,하부롤(50.60)의 출측에서 두루마리형태의 권취롤(90)형태로 감겨지게 된다.

상기와 같은 구성 및 방법으로 제조되는 보강재(100)를 이용하여 아스팔트 포장을 시공하는 방법을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 도 6에 도시한 바와 같이, 기존 아스팔트 포장(30)을 제거하여 콘크리트 바닥층(200)을 외부노출시킨 다음, 상기 콘크리트 바닥층(200)을 고압수나 압축공기를 통하여 바닥면으로 청소하고, 택코팅으로 프라이머 작업을 수행한다.

이어서, 상기 콘크리트 바닥층에는 권취롤(90)에 감겨있는 보강재(100)를 풀어서 포설한다.

그리고 상기 보강재가 포설된 콘크리트 바닥층(200)에는 아스콘을 고르게 도포하여 아스팔트 보수층(300)을 고르게 도포하여 아스팔트 보수시공 작업을 완료하게 된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

1 : 유리섬유 격자망
10 : 제1유리섬유
20 : 제2유리섬유
30 : 제1적층시트
40 : 제2적층시트
50,60 : 초음파 융착용 상,하부롤
52,62 : 초음파 혼
54.64 : 초음파 발생기
100 : 보강재
S : 구획공간
B : 국부 접합부
R : 격자형 통로

Claims (9)

1. 복수개의 제1유리섬유와 복수개의 제2유리섬유가 서로 교차배치된 유리섬유 격자망 ;
   상기 유리섬유 격자망의 일측면과 타측면에 각각 적층되는 제1,2적층시트; 를 포함하고,
   상기 복수개의 제1,2유리섬유가 서로 교차되면서 형성되는 구획공간마다 상기 제1,2적층시트가 초음파 진동에너지에 의해서 일체로 열융착되는 국부 접합부를 형성하고, 서로 인접하는 국부 접합부들 사이에는 상기 제1,2유리섬유가 배치되어 위치고정되는 격자형 통로를 형성하는 것을 특징으로 하는 아스팔트 포장 보강재.
2. 제1항에 있어서,
   상기 국부 접합부는 상기 제1,2적층시트사이에 유리섬유 격자망을 적층한 적층체가 서로 맞물리는 방향으로 회전되는 초음파 융착용 상,하부롤사이를 통과하는 과정에서 상기 초음파 융착용 상,하부롤의 외부면에 상기 구획공간과 일대일 대응하도록 돌출형성된 복수개의 초음파 혼과 접하는 제1,2적층시트에 전달되는 초음파 진동에너지에 의해서 형성되는 것을 특징으로 하는 아스팔트 포장 보강재.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 제1,2적층시트는 부직포인 것을 특징으로 하는 아스팔트 포장 보강재.
4. 복수개의 제1유리섬유와 복수개의 제2유리섬유가 서로 교차배치된 유리섬유 격자망의 상기 유리섬유 격자망의 일측면에 제1적층시트를 적층배치하고, 상기 유리섬유 격자망의 타측면에 제2적층시트를 적층배치하여 적층체를 형성하는 단계 ;
   상기 복수개의 제1,2유리섬유가 서로 교차되면서 형성되는 구획공간마다 서로 마주하는 적층체의 제1,2적층시트를 초음파 진동에너지에 의해서 일체로 열융착하는 국부 접합부를 형성하는 단계 및
   서로 인접하는 국부 접합부들 사이에 상기 적층체의 제1,2유리섬유가 배치되어 위치고정되는 격자형 통로를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 아스팔트 포장 보강재 제조방법.
5. 제4항에 있어서,
   상기 국부 접합부를 형성하는 단계는
   상기 구획공간과 일대일 대응하는 외부면에 복수개의 초음파 혼이 돌출형성된 초음파 용착용 상,하부롤을 회전시키는 단계 ;
   서로 맞물리는 방향으로 회전되는 초음파 융착용 상,하부롤사이로 적층체가 통과될 때 상기 복수개의 초음파 혼과 접하는 제1,2적층시트에 초음파 진동에너지를 전달하여 제1,2적층시트를 열융착하는 것을 특징으로 하는 아스팔트 포장 보강재 제조방법.
6. 제4항 또는 제5항에 있어서,
   상기 국부 접합부를 형성하는 단계는 상기 적층체의 두께크기에 맞추어 상기 적층체가 통과하는 롤사이의 갭크기를 줄이거나 확대할 수 있도록 상기 초음파 융착용 상,하부롤 중 어느 하나의 롤을 상하이동시키는 것을 특징으로 하는 아스팔트 포장 보강재 제조방법.
7. 제4항 또는 제5항에 있어서,
   상기 국부 접합부를 형성하는 단계는 상기 복수개의 초음파 혼과 제1,2적층시트가 서로 접하는 압하력을 낮추거나 높일 수 있도록 상기 초음파 융착용 상,하부롤 중 어느 하나의 롤을 상하이동시키는 것을 특징으로 하는 아스팔트 포장 보강재 제조방법.
8. 제4항 또는 제5항에 있어서,
   상기 국부 접합부를 형성하는 단계는 상기 복수개의 초음파 혼과 제1,2적층시트가 서로 접하는 접촉시간을 줄이거나 늘릴 수 있도록 상기 초음파 융착용 상,하부롤의 회전속도를 제어하는 것을 특징으로 하는 아스팔트 포장 보강재 제조방법.
9. 제4항 또는 제5항에 있어서,
   상기 제1,2적층시트는 부직포인 것을 특징으로 하는 아스팔트 포장 보강재 제조방법.

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