KR20180087402A

KR20180087402A - 관 커넥터 및 관 커넥터 유닛

Info

Publication number: KR20180087402A
Application number: KR1020187018613A
Authority: KR
Inventors: 스테판 노르데모
Original assignee: 자일럼 아이피 매니지먼트 에스.에이 알.엘.
Priority date: 2015-11-30
Filing date: 2016-11-24
Publication date: 2018-08-01
Also published as: AU2016363346B2; AU2016363346A1; RU2018123479A; BR112018010872B1; CA3006615A1; WO2017093104A1; CN108291674A; RU2719124C2; ZA201804355B; RU2018123479A3; MY194376A; BR112018010872A2; US20180356017A1; TR201909684T4; ES2734654T3; CA3006615C; CN108291674B; EP3173674B1; EP3173674A1; DK3173674T3

Abstract

제 1 양태에서, 본 발명은 제 1 요소를 제 2 요소에 연결하기 위한 관 커넥터에 관한 것이다. 이 관 커넥터는, 관 부분(11), 관 부분(11)의 제 1 단부에 위치하고 제 1 요소에 연결되도록 구성된 제 1 플랜지(12), 및 관 부분(11)의 제 2 단부에 위치하고 제 2 요소에 연결되도록 구성된 제 2 플랜지(13)를 포함한다. 관 커넥터(1)의 특징으로서, 제 1 플랜지(12)는, 제 1 단부에서 관 부분(11)에 고정 연결되는 원주 방향 앵커 플랜지(18), 후퇴 위치와 연장 위치 사이에서 앵커 플랜지(18)에 대해 관 커넥터(1)의 축방향으로 변위 가능한 플랜지 인서트(19), 및 제 2 단부로부터 축방향으로 관 부분(11)의 제 1 단부 쪽으로 향하는 방향으로 앵커 플랜지(18)에 대해 플랜지 인서트(19)를 변위시키기 위한 수단을 포함하고, 연장 위치에서 플랜지 인서트(19)는 앵커 플랜지(18)에 대해 축방향으로 돌출한다. 제 2 양태에서, 본 발명은 그러한 관 커넥터(1) 및 어댑터(8)를 포함하는 관 커넥터 유닛에 관한 것이다.

Description

관 커넥터 및 관 커넥터 유닛

본 발명은 파이프라인 시스템에 있는 서로 다른 요소들을 연결하기 위한 장치에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 특히, 고형물을 포함할 수 있는 폐수 또는 하수를 펌핑하도록 구성된 펌프용 파이프라인 시스템에 관한 것이다.

제 1 양태에 따르면, 본 발명은 제 1 요소를 제 2 요소에 연결하기 위한 관 커넥에 관한 것으로, 이 관 커넥터는 제 1 단부와 제 2 단부를 갖는 관 부분, 관 부분의 제 1 단부에 위치하고 제 1 요소에 연결되도록 구성된 제 1 플랜지, 및 관 부분의 제 2 단부에 위치하고 제 2 요소에 연결되도록 구성된 제 2 플랜지를 포함한다.

제 2 양태에 따르면, 본 발명은 제 2 요소를 파이프라인 시스템에 연결하기 위한 관 커넥터 유닛에 관한 것으로, 이 관 커넥터 유닛은 상기 관 커넥터를 포함한다.

본 발명이 주로 적용되는 펌프는, 건식 설치 원심 펌프 및 물 탱크로부터 원심 펌프까지 연장되어 있는 흡인 관을 포함한다. 따라서, 본 발명은 이러한 용례에서 시작하며, 그러한 용례에 특히 유리한데, 하지만 본 발명은 그러한 용례에만 한정되어 사용되는 것은 아님을 알아야 한다.

건식 설치 원심 펌프라는 용어는, 펌프가 펌핑할 액체/물 속으로 그 펌프가 하강되지 않는 펌프 장치를 말하는 것이다. 대신에 원심 펌프는 일반적으로 물 탱크의 바닥과 동일한 높이에서 물 탱크의 외부에 배치된다. 또한, 그러한 펌프 용례의 경우에는, 물 탱크로부터 원심 펌프의 입구까지 연장되어 있는 흡입 관이 필요하다.

펌핑될 액체 속으로 원심 펌프가 하강되는 펌프 용례에서는, 펌프의 입구 개구를 정화하거나 검사해야 하는 문제는 일반적으로 없다. 펌프는 탱크로부터 간단히 들어 올려지고, 들어 올려지면 입구 개구는 중력 때문에 자동적으로 정화되거나, 펌프가 물 탱크 밖으로 들어 올려질 때 그 펌프가 물로 세척되거나 고형물을 수작업으로 제거하여 입구 개구가 수작업으로 정화된다. 소위 개방형 임펠러를 갖는 원심 펌프에서, 펌프가 물 탱크 밖으로 들어 올려질 때, 임펠러의 베인의 하측 가장자리와 펌프의 임펠러 시트 사이에 있는 틈새를 검사하고 어떤 장치에서는 그 틈새를 조절하는 것이 또한 쉽다. 이 틈새의 검사 및 조절은 임펠러의 베인의 마모 때문에 반복적으로 수행되어야 하는데, 일반적으로 1년에 적어도 2회 수행되어야 한다. 임펠러의 마모 때문에 틈새가 커지면, 펌프 성능이 악화될 것이다.

원심 펌프가 건식으로 설치되는 펌프 용례에서, 펌프의 입구 플랜지는 흡입 연결부에 볼트 체결되고, 어떤 용례에서는 펌프는 흡입 연결부에 의해 지지되며, 또한 압력 관이 펌프의 출구 플랜지에 볼트 체결된다. 펌프 입구의 직경은 일반적으로 300 - 1000 mm이고, 펌프의 무게는 수톤일 수 있다. 다시 말해, 펌프의 유압부는 분리하기가 매우 힘들다. 또한 흡입 연결부는 흡입 관에 볼트 체결되고, 그 흡입 관은 다른 단부에서 물 탱크에 연결된다. 거의 모든 용례에서 흡입 관은, 조작 가능한 차단 밸브를 포함하는 도관이며, 그 차단 밸브는 폐쇄 상태에서, 펌프가 제거될 때 물 탱크 내의 액체가 밖으로 유출하는 것을 방지한다. 따라서, 파이프라인 시스템은 단단한 정착 지점을 갖는다.

틈새를 정화하고 펌프의 입구 개구와 임펠러를 정화하는 알려져 있는 일 방법에 따르면, 펌프의 구동부는, 구동축에 의해 현가되는 임펠러와 함께, 펌프의 유압부로부터 제거되어야 한다. 이는 스트랩 등을 구동부에 부착하여 행해지고, 그 후 구동부와 유압부를 결합하는 다수의 볼트가 제거된다. 그후, 임펠러를 노출시키기 위해 구동부는 유압부로부터 수평 방향으로 이동된다. 임펠러의 베인의 하측 가장자리와 펌프의 임펠러 시트 사이의 상기 틈새의 조절(소위 임펠러의 트리밍(trimming))시, 임펠러는 구동부로부터 멀어지는 방향으로 구동부의 구동축의 축방향으로 변위되고/변위되거나 임펠러 시트가 구동부를 향하는 방향으로 변위된다. 이 변위는 구동부의 설치 및 재조립시 임펠러의 베인이 임펠러 시트에 접촉하도록 관심을 갖고 이루어진다. 그후 유지 보수 직원이 구동부와 유압부 사이의 접촉 계면에서 얻어진 거리를 측정하고, 구동부는 유압부로부터 한번 더 들어 올려지고 임펠러는 측정된 거리와 틈새의 미리 정해진 높이를 합한 거리로 구동부를 향하는 방향으로 구동축을 따라 축방향으로 변위된다. 마지막으로, 구동부를 설치하고 재조립하며, 그런 다음에, 임펠러가 자유롭게 가동되고 있는지 또한 실제 접촉 표면들이 서로 접촉하는지를 유지 보수 직원이 검사할 수 있고, 또한 다른 점에서 유지 보수 직원은 측정 및 트리밍이 만족스럽게 이루어졌음에 의존해야 한다. 틈새가 밀리미터의 높이 차를 갖더라도 펌프의 성능에 영향을 주게 됨을 언급해야 한다.

펌프의 입구 개구에 접근하는 다른 알려져 있는 방법은 본 출원인의 US 8,844,977에 개시되어 있다. 이 문헌에는, 작동 위치와 서비스 위치 사이에서 제 2 관 소켓에 대해 축방향으로 신축 자재하게 변위할 수 있는 제 1 관 소켓을 포함하는 장치가 나타나 있다. 서비스 위치에서, 제 1 관 소켓은 펌프로부터 떨어져 위치하고 그래서 펌프 입구 개구에의 접근을 허용한다. 그 장치는, 펌프가 약 350 mm 미만의 입구 개구 직경을 갖는 용례에서 특히 유리하다. 펌프가 약 300 mm 보다 큰 입구 개구 직경을 갖는 용례에서, 제 1 관 소켓은 무겁고 다루기가 힘들다.

US 3,627,357에는, 파이프라인의 정착 지점을 교란시킴이 없이, 단단히 정착되어 잇는 파이프라인 시스템에 있는 관 섹션을 교체하도록 구성된 관 커넥터 피팅이 개시되어 있다.

본 발명은 이전에 알려져 있는 종류의 관 커넥터의 전술한 단점 및 실패를 피하고 개선된 관 커넥터를 제공하고자 한다. 본 발명의 주 목적은, 단단히 정착되어 있는 파이프라인 시스템에 설치하고 제거하기가 쉬운, 서두에서 언급한 종류의 개선된 관 커넥터를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 유압부로부터 구동부를 제거할 필요가 없이, 원심 펌프의 입구 개구 및/또는 임펠러를 검사 및 정화할 수 있는 관 커넥터를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 유압부로부터 구동부를 제거할 필요가 없이 임펠러의 트리밍을 가능하게 하는 관 커넥터를 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면, 적어도 주 목적은, 독립 청구항에 기재된 특징 사항을 갖는, 서두에서 언급한 관 커넥터 및 관 커넥터 유닛으로 달성된다. 본 발명의 바람직한 실시 형태는 종속 청구항에 더 기재되어 있다.

본 발명의 제 1 양태에 따르면, 관 커넥터의 제 1 플랜지는, 상기 제 1 단부에서 상기 관 부분에 고정 연결되는 원주 방향 앵커 플랜지, 후퇴 위치와 연장 위치 사이에서 상기 앵커 플랜지에 대해 상기 관 커넥터의 축방향으로 변위 가능한 플랜지 인서트, 및 제 2 단부로부터 축방향으로 관 부분의 제 1 단부 쪽으로 향하는 방향으로 상기 앵커 플랜지에 대해 상기 플랜지 인서트를 변위시키기 위한 수단을 포함하고, 연장 위치에서 상기 플랜지 인서트는 상기 앵커 플랜지에 대해 축방향으로 돌출하는 것을 특징으로 하는, 서두에서 언급한 종류의 관 커넥터가 제공된다.

본 발명의 제 2 양태에 따르면, 본 발명의 관 커넥터 및 어댑터를 포함하는 관 커넥터 유닛이 제공되고, 어댑터는, 관 시스템에 연결되도록 구성된 제 1 단부 및 제 2 단부를 갖는 관 부분, 및 상기 관 부분의 제 2 단부에 위치하고 상기 관 커넥터의 제 1 플랜지에 연결되는 플랜지를 포함한다.

따라서, 본 발명은, 관 커넥터의 축방향 길이가 신축 자재한 변위로 증가/감소될 수 있으면, 큰 직경을 갖는 용례에서도, 단단한 정착 지점을 갖는 파이프라인 시스템에서 관 커넥터를 설치/제거하는 것이 쉽다는 지견에 기초한다.

본 발명의 일 바람직한 실시 형태에서, 상기 플랜지 인서트를 변위시키기 위한 수단은 적어도 3개의 개별 푸시어를 포함한다. 이들 푸시어는 원주 방향을 따라 분산되어 있고, 플랜지 인서트가 경사지거나 쐐기 박음되지 되도록 해준다.

일 바람직한 실시 형태에 따르면, 관 커넥터의 제 1 플랜지는 적어도 하나의 원주 방향 가스켓을 포함하고, 원주 방향 가스켓은 상기 제 1 요소와 플랜지 인서트 사이에 위치하도록 구성되어 있다. 바람직하게는, 적어도 하나의 가스켓은 제 1 요소, 플랜지 인서트 및 앵커 플랜지 사이에 위치하도록 구성되어 있다. 그리하여, 액밀한(liquid tight) 계면이 보장된다.

본 발명의 추가 이점 및 특징은 다른 종속 청구항 및 바람직한 실시 형태에 대한 이하의 상세한 설명으로부터 명백하게 될 것이다.

본 발명의 전술한 그리고 다른 특징적 사항 및 이점에 대한 더 완전한 이해는 첨부 도면과 함께 바람직한 실시 형태에 대한 이하의 상세한 설명으로부터 명백하게 될 것이다.

도 1은 Z-설치로 배치되는 원심 펌프에 부착되는 본 발명의 관 커넥터 유닛의 개략적인 측면도이다.
도 2는 바람직한 실시 형태에 따른 본 발명의 관 커넥터의 개략적인 측면도이다.
도 3은 바람직한 실시 형태에 따른 본 발명의 관 커넥터의 개략적인 측면도이다.
도 4는 관 커넥터의 제 1 플랜지의 앵커 플랜지의 개략적인 사시도이다.
도 5는 관 커넥터의 제 1 플랜지의 플랜지 인서트의 개략적인 사시도이다.
도 6은 관 커넥터와 어댑터 사이의 계면의 일부분의 제 1 단면에서 취해진 확대 측단면도이다.
도 7은 관 커넥터의 변위 수단의 일부분인 슬리브의 개략적인 사시도이다.
도 8은 관 커넥터와 어댑터 사이의 계면의 일부분의 제 2 단면에서 취해진 확대 측단면도이다.
도 9는 관 커넥터와 어댑터 사이의 계면의 일부분의 제 3 단면에서 취해진 확대 측단면도이다.
도 10은 관 커넥터와 어댑터 사이의 계면의 일부분의 제 1 단면에서 취해진 확대 측단면도로, 플랜지 인서트는 후퇴 위치에 있다.
도 11은 도 7에 대응하고, 관 커넥터의 제 1 플랜지의 대안적인 실시 형태를 나타낸다.

본 발명은 관 커넥터(1)에 관한 것으로, 이는 펌프 장치와 관련하여 설명될 것이다. 그러나, 본 발명의 관 커넥터(1)는 그러한 용례에만 사용되는 것에 한정되지 않는다. 본 발명은 또한 그러한 관 커넥터(1)를 포함하는 관 커넥터 유닛에 관한 것이다.

먼저, 펌프 장치를 나타내는 도 1을 참조한다. 도 1은 소위 Z-설치로 배치되는 원심 펌프(2)(또한 폐수 펌프 또는 하수 펌프로도 알려져 있음)를 나타내는데, 즉 펌프(2)의 축방향 중심 축선이 수평 방향으로 있다. 펌프(2)의 배향은 개시된 배향에 한정되지 않고 다른 배향도 포함될 수 있는데, 예컨대, 펌프(2)의 축방향 중심 축선이 수직 방향으로 있는 Y-설치도 가능하다. 펌프(2) 및 본 발명의 관 커넥터(1)는 개시된 구성에서 건식으로 설치되는데, 즉 펌핑되는 액체에 잠기지 않는다. 그러나, 펌프(2) 및 본 발명의 관 커넥터(1)는 펌핑되는 액체 또는 다른 액체에 부분적으로 또는 완전히 잠길 수 있음을 알 것이다.

원심 펌프(2)는 유압부(3) 및 구동부(4)를 포함한다. 유압부(3)는, 실제 펌핑이 일어나고 또한 펌프(2)의 임펠러(나타나 있지 않음)가 위치되는 펌프(2)의 일부분이다. 구동부(4)는 모터, VFD(나타나 있지 않음)와 같은 다른 작동 장치 및 임펠러가 현가되는 구동 축을 포함하는 펌프(2)의 일부분이다. 펌프(2)의 유압부(3)는 입구(5)와 출구(6)를 포함한다. 출구(6)는 압력 관(7)(출구 관이라고도 함)에 직접 또는 간접적으로 연결된다. 유압부(3) 및 구동부(4) 각각은 지반에 볼트 체결되고 그리고/또는 크래들/캐리지에 의해 지지된다. 유압부(3) 및 구동부(4)는 광범위한 서비스/유지 보수, 트리밍(trimming) 등을 수행하기 위해 서로 분리될 수 있다. 펌프(2)의 입구(5)의 내경은 일반적으로 300 - 1000 mm 이다.

도 1은 또한 어댑터(8)를 나타내는데, 이 어댑터는 관 커넥터(1) 및 흡입 관(9)(입구 관이라고도 함)에 연결된다. 개시된 실시 형태에서, 어댑터(8)는 흡입 관(9)에 용접된다. 흡입 관(9)은 탱크(10)에 연결되고, 펌프(2)는 이 탱크로부터 엑체를 펌핑하게 된다. 개시된 흡입 관(9)은 또한 관 섹션, 관 소켓, 비복귀 밸브, 펌프 등과 같은 관 시스템의 다른 가능한 요소를 나타낸다.

관 커넥터(1) 및 어댑터(8)의 조합은 본 발명의 관 커넥터 유닛을 형성한다. 본 발명의 관 커넥터(1)는 단독으로 또는 어댑터(8)와 함께 관 시스템 내의 어떤 다른 적절한 위치에도 배치될 수 있는데, 예컨대, 펌프(2)의 출구(6)에 배치되거나, 차단/역지 밸브 옆에 배치되거나, 탱크(10)에 부착되거나, 관 라인의 두 관 섹션 사이에 배치되거나, 누설 관 라인을 수리하기 위해 교체 부품으로서 사용될 수 있으며, 또한 이의 조합도 가능하다. 따라서, 본 발명의 관 커넥터(1) 및 본 발명의 관 커넥터 유닛은 개시된 펌프 장치에 한정되지 않는다.

본 발명의 가장 본질적인 이점은, 헤비 듀티 유압 도구를 사용하여 인접 요소를 구부려 분리할 필요 없이, 단단히 정착되어 있는 관 시스템에 관 커넥터(1)가 설치되고 또한 그로부터 제거될 수 있도록 관 커넥터(1)의 축방향 길이가 신축자재한 변위로 증가/감소할 수 있다는 것이다.

이제 도 2 및 3을 참조한다. 도 2는 본 발명의 관 커넥터(1)의 바람직한 실시 형태를 나타내고, 도 3은 본 발명의 관 커넥터 유닛의 바람직한 실시 형태를 나타낸다.

관 커넥터(1)(도 2 참조)는 제 1 요소를 제 2 요소에 연결하도록 배치된다. 제 2 요소는 원심 퍼프(2), 밸브, 관 라인, 관 섹션, 관 소켓, 비복귀 밸브 등으로 구성될 수 있다. 제 1 요소는 어댑터(8), 흡입 관(9), 압력 관(7), 관 섹션, 관 소켓, 펌프 등으로 구성될 수 있다.

관 커넥터(1)는 관 부분(11), 제 1 플랜지(12), 및 제 2 플랜지(13)를 포함한다.

관 부분(11)은 제 1 단부와 제 2 단부를 갖는다. 개시된 실시 형태에서, 제 1 단부와 제 2 단부는 서로 반대편에 있고 동일한 크기를 갖는다. 그러나, 대안적인 실시 형태에서, 관 부분(11)의 직경은 관 부분(11)의 길이를 따라 변할 수 있고/있거나 관 부분(11)은 구부려질 수 있다. 관 부분(11)의 내경은 바람직하게는 300 mm 이상, 바람직하게는 500 mm 이상이다. 관 부분(11)의 내경은 바람직하게는 1000 mm 이하이다. 관 부분(11)의 내경 및/또는 외경에 대한 관 커넥터(1)의 축방향 길이는 바람직하게는 관 라인용 밸브에 대한 현재의 표준으로 결정되고, 그리하여, 밸브에 대한 서비스가 수행될 때 관 커넥턱(1)는 그 밸브를 교체할 수 있다. 밸브 옆에 배치되는 관 커넥터(1)는 밸브의 용이한 교체를 가능하게 해준다. 일 대안적인 실시 형태에서, 관 커넥터(1)의 관 부분(11) 자체는 차단 밸브 또는 역지 밸브를 포함할 수 있다.

제 1 플랜지(12)는 관 부분(11)의 제 1 단부에 위치되고 상기 제 1 요소에 연결되도록 구성되어 있다. 제 1 플랜지(12)는 아래에서 더 상세히 설명할 것이다.

제 2 플랜지(13)는 관 부분(11)의 제 2 단부에 위치되고 상기 제 2 요소에 연결되도록 구성되어 있다. 제 2 플랜지(13)는 고정 플랜지 또는 헐거운 플랜지로 구성될 수 있다. 헐거운 플랜지를 사용하는 경우, 그 헐거운 플랜지는 관 부분(11)에 나사 결합 되고 그런 다음 플랜지 링 또는 용접 칼라가 제 2 단부에서 관 부분(11)에 고정 연결된다. 일 대안적인 실시 형태에서, 제 2 플랜지(13)는 "제 1 플랜지(12)"로 구성된다.

관 커넥터 유닛(도 3 참조)은 제 2 요소를 관 시스템에 연결하도록 배치된다. 관 시스템은 컷오프 파이프라인, 탱크(10)의 벽, 플랜지를 갖는 파이프라인, 흡인 관(9), 압력 관(7) 등으로 구성될 수 있다.

관 커넥터 유닛은 관 커넥터(1) 및 어댑터(8)를 포함하고, 어댑터(8)는 관 부분(14) 및 플랜지(15)를 포함한다.

어댑터(8)의 관 부분(14)은, 관 시스템에 연결되도록 구성되어 있는 제 1 단부, 및 제 2 단부를 갖는다. 개시된 실시 형태에서, 관 부분(14)의 제 1 단부는 관 시스템에 용접되도록 구성되어 있다. 개시된 실시 형태에서, 제 1 단부 및 제 2 단부는 서로 반대편에 있고 동일한 크기를 갖는다. 그러나, 대안적인 실시 형태에서, 관 부분(14)의 직경은 관 부분(14)의 길이를 따라 변할 수 있고/있거나 관 부분(14)은 구부려질 수 있다.

어댑터(8)의 플랜지(15)는 관 부분(14)의 제 2 단부에 위치되고 관 커넥터(1)의 제 1 플랜지(12)에 연결된다. 어댑터(8)의 플랜지(15)는 고정 플랜지 또는 헐거운 플랜지 장치로 구성될 수 있고, 헐거운 플랜지 장치가 도면에 나타나 있다. 헐거운 플랜지(16)를 사용할 때, 그 헐거운 플랜지(16)는 관 부분(14)에 나사 결합되고 그런 다음에 플랜지 링(17) 또는 용접 칼라가 제 2 단부에서 관 부분(14)에 고정 연결된다.

관 커넥터 유닛은, 기존의 관 시스템 또는 펌프 장치에서 새로운 펌프(2)가 오래된 펌프를 교체할 때 바람직하게 사용되고, 펌프 입구의 검사는 펌프(2)의 분리 없이 가능할 것이다. 교체의 경우, 기존 관 시스템은 단단히 정착되고, 일반적으로 새로운 펌프(2)에 대해 플랜지의 부정확한 위치 및 부정확한 플랜지 패턴을 갖는다. 따라서, 기존 관 라인은 관 커넥터 유닛의 길이와 같은 새로운 펌프(2)의 입구 플랜지의 위치로부터 떨어져서 컷오프된다. 그런 다음, 어댑터(8)가 기존의 파이프라인에 용접되고 새로운 펌프(2)가 설치되어 관 커넥터(1)에 연결된다.

이제 도 4 및 5를 또한 참조하는데, 이들 도는 관 커넥터(1)의 제 1 플랜지(12)의 주 요소를 나타낸다.

관 커넥터(1)의 제 1 플렌지(12)는 원주방향 앵커 플랜지(18) 및 플랜지 인서트(19)를 포함한다.

도 4에 나타나 있는 앵커 플랜지(18) 또는 고정 플랜지 부분은 관 부분(11)의 제 1 단부에서 그 관 부분에 고정 연결된다. 앵커 플랜지(18)는 바람직하게는 관 부분(11)의 단부 또는 관 부분(11)의 외측에서 관 부분(11)에 용접된다. 보충적으로, 앵커 플랜지(18)는 또한 관 부분(11)과 압입 끼워맞춤으로 결합될 수 있다. 앵커 플랜지(18)와 관 부분(11) 사이의 계면은 액밀(liquid tight)하다. 바람직하게는, 앵커 플랜지(18)는 관 커넥터(1)의 관 부분(11)에 대해 축방향으로 돌출한다. 일 대안적인 실시 형태에서, 앵커 플랜지(18) 및 관 부분(11)은 서로 동일 면을 이루면서 위치될 수 있다.

본 발명에서 중요한 점은, 플랜지 인서트(19)는 후퇴 위치와 연장 위치 사이에서 앵커 플랜지(18)에 대해 관 커넥터(1)의 축방향으로 변위 가능하다는 것이다. 연장 위치에서, 플랜지 인서트(19)는 앵커 플랜지(18)에 대해 축방향으로 돌출하고, 후퇴 위치에서 플랜지 인서트(19)는 앵커 플랜지(18)에 대해 축방향으로 돌출하지 않는다. 바람직하게는, 플랜지 인서트(19)는 원주 방향이지만, 복수의 아치형 부분으로 구성될 수 있다.

이제 도 6, 7 및 8을 또한 참조하면, 도 6 및 8은 관 커넥터(1)와 어댑터(8) 사이의 계면의 일부분의 제 1 단면과 제 2 단면에서 취해진 측단면도이다. 도 6 및 8은 관 커넥터(1)의 제 1 플랜지(12) 및 어댑터(8)의 플랜지(15)를 더 상세히 나타낸다.

관 커넥터(1)의 제 1 플랜지(12)는, 앵커 플랜지(18)와 플랜지 인서트(19) 외에도, 제 2 단부로부터 축방향으로 관 커넥터(1)의 관 부분(11)의 제 1 단부 쪽으로 향하는 방향으로 앵커 플랜지(18)에 대해 플랜지 인서트(19)를 변위시키기 위한 수단을 포함한다. 플랜지 인서트(19)를 변위시키기 위한 수단은 도 6에 개시된 제 1 단면에 위치된다.

플랜지 인서트(19)를 변위/이동시키기 위한 수단은 바람직하게는 적어도 3개의 개별 푸시어(pusher)를 포함하는데, 하지만 실제로는 푸시어의 수는 약 9개 이상이다. 상기 푸시어는 앵커 플랜지(18)의 원주 방향을 따라 분산되어 있고 단지 하나만 나타나 있다. 푸시어가 양의 방향으로 조작되면, 플랜지 인서트(19)는 후퇴 위치로부터 연장 위치로 변위된다.

일 바람직한 실시 형태에 따르면, 각 푸시어는 앵커 플랜지(18)와 나사 결합되는 스크류(20)를 포함하고, 스크류(20)가 양의 방향으로 조작되거나 조여지면, 스크류(20)는 플랜지 인서트(19)를 후퇴 위치로부터 연장 위치로 변위시키도록 구성되어 있다. 일 바람직한 실시 형태(나타나 있지 않음)에 따르면, 스크류(20)의 자유 단부는 플랜지 인서트(19)에 접촉한다.

도 6 및 7에 개시되어 있는 바람직한 실시 형태에 따르면, 푸시어는 슬리브(21)를 더 포함하는데, 스크류(20)는 그 슬리브(21)를 통해 플랜지 인서트(19)에 간접적으로 작용하게 된다. 개시된 실시 형태에서, 슬리브(21)는 길이방향 슬릿(22)을 포함하고, 슬리브(21)는 앵커 플랜지(18)에 있는 아치형 슬릿(23)을 통해 연장되고, 슬리브(21)의 자유 단부는 플랜지 인서트(19)에 접촉하여 작용하게 된다. 일 대안적인 실시 형태에서, 슬리브(21)는 플랜지 인서트(19)에 고정 연결된다. 따라서, 스크류(20)의 헤드의 저부는 슬리브(21)에 접촉하고, 스크류(20)가 조여지면, 슬리브(21)가 앵커 플랜지(18)에 대해 변위되어 플랜지 인서트(19)를 변위시키게 된다. 개시된 실시 형태에 따르면, 슬리브(21)는 스탑면(24)을 가지며, 이 스탑면은 스크류(20)의 추가 조임을 방지하여 플랜지 인서트(19)의 과도한 변위를 방지하게 된다. 스크류(20)와 슬리브(21) 사이에 와셔가 배치될 수 있다.

관 커넥터 유닛은 관 커넥터(1)의 제 1 플랜지(12)와 어댑터(8)의 플랜지(15)를 클램핑하기 위한 수단을 포함한다. 도 8에 개시되어 있는 바람직한 실시 형테에서, 클램핑 수단은 볼트(25)와 너트(26)를 포함하지만, 다른 클램핑 수단도 가능하다. 클램핑 수단은 어댑터(8)의 플랜지(15)와 관 커넥터(1)의 제 1 플랜지(12)의 앵커 플랜지(18) 사이의 최대 축방향 거리를 결정한다. 클램핑 수단은 바람직하게는 적어도 3 세트의 볼트와 너트를 포함하지만, 실제로 클램핑 수단의 수는 약 9개 이상이다. 상기 클램핑 수단은 앵커 플랜지(18)의 원주 방향을 따라 분산되어 있고 단지 하나만 나타나 있다.

개시된 실시 형태에서, 클램핑 수단은 스페이서(27)를 또한 포함한다. 이 스페이서(27)의 목적은, 어댑터(8)의 플랜지(15)와 관 커넥터(1)의 제 1 플랜지(12)의 앵커 플랜지(18) 사이의 최소 축방향 거리를 결정/규정하는 것이다. 스페이서(27)는 플랜지 인서트(19)와 볼트(25)의 헤드 사이에 배치되고, 앵커 플랜지(18)를 통해 연장된다. 스페이서(27)는 플랜지 인서트(19)에 고정 연결되거나, 볼트(25) 또는 이 볼트의 일부분에 고정 연결될 수 있다. 개시된 실시 형태에서, 스페이서(27)는 볼트(25)에 나사 결합된다. 볼트(25) 및 너트(26)가 조여지면, 스페이서(27)는 볼트(25)와 플랜지 인서트(19) 사이에 클램핑되고, 플랜지 인서트(19)는 스페이서(27)와 어댑터(8)의 플랜지(15) 사이에 클램핑되고, 어댑터(8)의 플랜지(15)는 플랜지 인서트(19)와 너트(26) 사이에 클램핑된다. 개시된 실시 형태에서, 스페이서(27)의 축방향 길이는, 상기 최소 축방향 거리가 상기 최대 축방향 거리와 같도록, 즉 볼트(25)의 헤드가 스페이서(27) 및 앵커 플랜지(18) 모두와 접촉하도록 되어 있다.

개시된 실시 형태에서, 와셔(28)가 볼트(25)의 헤드 밑에 위치되고, 이와 관련하여 그 와셔(28)는 볼트(25)의 헤드의 일부분인 것으로 생각한다. 너트(26)에도 와셔가 배치될 수 있다. 볼트(25)와 와셔(26)는 반대되는 구성을 가질 수 있는데, 즉 볼트(25)의 헤드는 어댑터(8)의 플랜지(15)에 접촉하도록 배치될 수 있고, 너트(26)는 관 커넥터(1)의 제 1 플랜지(12)의 앵커 플랜지(18)에 접촉하도록 배치될 수 있다.

관 커넥터 유닛의 바람직한 실시 형태를 장착할 때, 클램핑 수단은 단단히 조여지는데, 즉 볼트(25)의 헤드가 스페이서(27)에 작용하고, 스페이서(27)는 플랜지 인서트(19)에 작용하며, 플랜지 인서트(19)는 어댑터(8)의 플랜지(15)에 작용하고, 어댑터(8)의 플랜지(15)는 너트(26)에 작용한다. 이 단계에서, 앵커 플랜지(18)의 위치는 결정되지 않는데, 즉 앵커 플랜지(18)는 어댑터(8)의 플랜지(15)에 접촉하여 위치될 수 있다. 따라서, 다른 단계에서 푸시어가 단단히 조여지게 된다. 푸시어의 스크류(20)가 조여지고, 그래서, 앵커 플랜지(18)가 볼트(20)의 헤드에 접촉할 때까지 슬리브(21)가 플랜지 인서트(19)를 앵커 플랜지(18)에 대해 변위시킨다.

바람직하게는, 스크류(20)의 직경은 볼트(25)의 직경 보다 작고, 바람직하게는 스크류(20)의 직경은 볼트(25)의 직경의 약 50%이다. 그래서, 볼트(25)가 스크류(20)의 조임 때문에 신장될 위험이 없다.

이제 도 9를 또한 참조하는데, 이 도는 관 커넥터(1)와 어댑터(8) 사이의 계면의 일부분의 제 3 단면에서 취한 측단면도이다.

관 커넥터(1)의 제 1 플랜지(12)는 바람직하게는 적어도 하나의 안전 부재(29)를 포함하는데, 이 안전 부재는 앵커 플랜지(18)에 대한 플랜지 인서트(19)의 축방향 변위를 제한하도록 구성되어 있다. 따라서, 안전 부재(29)는 플랜지 인서트(19)가 의도치 않게 관 커넥터(1)로부터 제거되는 것을 방지한다. 개시된 실시 형태에서, 핀(30)이 앵커 플랜지(18)에 연결되고 축방향으로 어댑터(8) 쪽으로 돌출해 있다. 바람직하게는 핀(30)은 앵커 플랜지(18)와 나사 결합된다. 플랜지 인서트(18)의 관통 구멍(31)이 핀(30)에 나사 결합되고, 서클립(32)이 핀(30)의 자유 단부에 추가된다.

이제 도 10을 또한 참조하는데, 이 도는 관 커넥터(1)와 어댑터(8) 사이의 계면의 일부분의 제 1 단면에서 취한 측단면도이다.

관 커넥터(1)를 제거하기 위해, 클램핑 수단이 제거되고 또한 푸시어가 제거된다. 그런 다음에 플랜지 인서트(19)가 손 또는 적절한 도구에 의해 축방향으로 관 커넥터(1)의 관 부분(11)의 제 2 단부 쪽으로 밀리게 된다. 개시된 실시 형태에서, 스크류(33)가 플랜지 인서트(19)에 있는 관통 구멍(34)에 삽입되고, 앵커 플랜지(18)와 나사 결합된다. 스크류(33)가 조여지면, 플랜지 인서트(19)는 앵커 플랜지(18)에 대해 관 부분(11)의 제 2 단부 쪽으로 변위된다. 일 대안적인 실시 형태에서, 스크류(33)는 조여지지 않은 상태에서 안전 부재로서 핀(30)을 대체할 수 있다.

도면에 개시된 바람직한 실시 형태에 따르면(특히 도 4 참조), 앵커 플랜지(18)는 외측 링(35), 내측 링(36) 및 반경 방향 연장 웨브(37)를 포함한다. 웨브(37)는 외측 링(35)과 내측 링(36)을 연결하고, 플랜지 인서트(19)가 외측 링(35)과 내측 링(36) 사이에 위치된다. 일 대안적인 실시 형태에서, 앵커 플랜지(18)는 상기 웨브(37)로만 구성되고, 다른 대안적인 실시 형태에서, 앵커 플랜지(18)는 내측 링(36) 및 웨브(37)로 구성된다.

바람직한 실시 형태에 따르면, 관 커넥터 유닛은 적어도 하나의 원주 방향 가스켓(38)을 포함하는데, 이 가스켓은 어댑터(8)의 플랜지(15)와 관 커넥터(1)의 제 1 플랜지(12)의 플랜지 인서트(19) 사이의 계면에 위치된다. 가스켓은 바람직하게는 원형 단면을 갖는 O-링이고, 앵커 플랜지(18)와 어댑터(8)의 플랜지(15) 사이의 최대 축방향 거리의 2배 보다 큰 직경을 갖는다. 바람직하게는, 적어도 하나의 원주방향 가스켓(38)은 관 커넥터(1)의 제 1 플랜지(12)의 일부분이다. 개시된 실시 형태에서, 적어도 하나의 가스켓(38)은 플랜지 인서트(19)에 있는 시트/오목부(38)에 위치된다. 바람직한 실시 형태에서, 적어도 하나의 가스켓(38)은 어댑터(8)의 플랜지(15), 제 1 플랜지(12)의 플랜지 인서트(19) 및 앵커 플랜지(18)의 내측 링(36) 사이에 위치된다. 플랜지 인서트(19)에 있는 시트(39)는 바람직하게는 경사면을 포함하며, 그래서 가스켓(38)이 어댑터(8)의 플랜지(15) 및 앵커 플랜지(18)의 내측 링(36) 쪽으로 가압된다.

이제 도 11을 또한 참조하는데, 이 도는 관 커넥터(1)와 어댑터(8) 사이의 계면의 대안적인 밀봉부를 나타낸다. 개시된 밀봉부는 2개의 원주 방향 가스켓, 즉 어댑터(8)의 플랜지(15)와 제 1 플랜지(12)의 플랜지 인서트(19) 사이에 위치되는 제 1 가스켓(38), 및 플랜지 인서트(19)와 앵커 플랜지(18)의 내측 링(36) 사이에 위치되는 제 2 가스켓(40)을 포함한다. 대안적인 실시 형태에서, 플랜지 인서트(19)와 앵커 플랜지(18)의 내측 링(36) 사이의 계면은 기계적 시일이다.

본 발명의 가능한 변형예

본 발명은 전술한 그리고 도면에 나타나 있는 실시 형태에만 한정되지 않고, 그 실시 형태는 실례적이고 예시적인 목적을 갖는다. 본 특허 출원은 여기서 설명된 바람직한 실시 형태의 모든 조정예 및 변경예를 포괄하고, 따라서 본 발명은 첨부된 청구 범위의 기재 사항 및 그의 등가물에 의해 규정된다. 따라서, 장치는 첨부된 청구 범위 내에서 모든 방식으로 변형될 수 있다.

위, 아래, 상측, 하측 등과 같은 용어에 대한 모든 정보는, 참조 번호가 적절히 읽힐 수 있도록 도면을 배향한 상태에서 장치가 도면에 따라 배향되게 하여 해석되어야 한다. 따라서, 그러한 용어는 나타나 있는 실시 형태에서의 상호 관계만 나타나고, 본 발명의 장치가 다른 구조/설계를 가지면 그 관계는 변할 수 있다.

따라서 일 특정 실시 형태의 특징적 사항이 다른 실시 형태의 특징적 사항과 조합될 수 있음이 명시적으로 언급되어 있지 않더라도, 조합이 가능하다면 그 조합은 자명한 것으로 생각되어야 한다.

Claims

제 1 요소를 제 2 요소에 연결하기 위한 관 커넥터(1)로서,
제 1 단부와 제 2 단부를 갖는 관 부분(11),
상기 관 부분(11)의 제 1 단부에 위치하고 상기 제 1 요소에 연결되도록 구성된 제 1 플랜지(12), 및
상기 관 부분(11)의 제 2 단부에 위치하고 상기 제 2 요소에 연결되도록 구성된 제 2 플랜지(13)를 포함하고,
상기 제 1 플랜지(12)는,
상기 제 1 단부에서 상기 관 부분(11)에 고정 연결되는 원주 방향 앵커 플랜지(18),
후퇴 위치와 연장 위치 사이에서 상기 앵커 플랜지(18)에 대해 상기 관 커넥터(1)의 축방향으로 변위 가능한 플랜지 인서트(19), 및
상기 제 2 단부로부터 축방향으로 관 부분(11)의 제 1 단부 쪽으로 향하는 방향으로 상기 앵커 플랜지(18)에 대해 상기 플랜지 인서트(19)를 변위시키기 위한 수단을 포함하고,
상기 연장 위치에서 상기 플랜지 인서트(19)는 상기 앵커 플랜지(18)에 대해 축방향으로 돌출하는, 관 커넥터(1).
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 플랜지(12)는 적어도 하나의 원주 방향 가스켓(38)을 더 포함하고, 원주 방향 가스켓은 상기 제 1 요소와 플랜지 인서트(19) 사이에 위치하도록 구성되어 있는, 관 커넥터(1).
제 2 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 가스켓(38)은 상기 플랜지 인서트(19)에 있는 시트(seat)(39)에 위치하는, 관 커넥터(1).
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 가스켓(38)은 상기 제 1 요소, 플랜지 인서트(19) 및 앵커 플랜지(18) 사이에 위치하도록 구성되어 있는, 관 커넥터(1).
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랜지 인서트(19)는 원주 방향인, 관 커넥터(1).
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 앵커 플랜지(18)는 외측 링(35), 내측 링(36) 및 상기 외측 링(35)과 내측 링(36)을 연결하는 반경 방향 연장 웨브(37)를 포함하고, 상기 플랜지 인서트(19)는 상기 외측 링(35)과 내측 링(36) 사이에 위치하는, 관 커넥터(1).
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 관 부분(11)의 외경은 300 mm 이상, 바람직하게는 500 mm 이상인, 관 커넥터(1).
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 앵커 플랜지(18)는 상기 관 부분(11)에 대해 축방향으로 돌출해 있는, 관 커넥터(1).
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 2 플랜지(13)는 상기 제 2 단부에서 관 부분(11)에 고정 연결되는, 관 커넥터(1).
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랜지 인서트(19)를 변위시키기 위한 수단은 적어도 3개의 개별 푸시어(pusher)를 포함하는, 관 커넥터(1).
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
각 푸시어는 상기 앵커 플랜지(18)와 나사 결합되는 스크류(20)를 포함하고, 상기 스크류(20)가 조여지면 플랜지 인서트(19)를 변위시키도록 구성되어 있는, 관 커넥터(1).
제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 플랜지(12)는 적어도 하나의 안전 부재(29)를 포함하고, 상기 안전 부재는 상기 앵커 플랜지(18)에 대한 플랜지 인서트(19)의 축방향 변위를 제한하도록 구성되어 있는, 관 커넥터(1).
제 2 요소를 관 시스템에 연결하기 위한 관 커넥터 유닛으로서,
상기 관 커넥터 유닛은 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 따른 관 커넥터(1) 및 어댑터(8)를 포함하고, 상기 어댑터(8)는,
상기 관 시스템에 연결되도록 구성된 제 1 단부, 및 제 2 단부를 갖는 관 부분(14), 및
상기 관 부분(14)의 제 2 단부에 위치하고 상기 관 커넥터(1)의 제 1 플랜지(12)에 연결되는 플랜지(15)를 포함하는, 관 커넥터 유닛.
제 13 항에 있어서,
상기 어댑터(8)의 플랜지(15)는, 제 2 단부에서 상기 어댑터(8)의 관 부분(14)에 고정 연결되는 원주 방향 플랜지 링(17), 및 상기 어댑터(8)의 관 부분(14)에 나사 결합되는 헐거운 원주 방향 플랜지(16)를 포함하는, 관 커넥터 유닛.
제 14 항에 있어서,
상기 플랜지 인서트(19)가 연장 위치에 있을 때, 상기 관 커넥터(1)의 제 1 플랜지(12)의 플랜지 인서트(19)는 상기 어댑터(8)의 플랜지(15)에 접촉하는, 관 커넥터 유닛.
제 13 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 관 커넥터 유닛은 관 커넥터(1)의 제 1 플랜지(12)의 앵커 플랜지(18)와 상기 어댑터(8)의 플랜지(15)를 클램핑하기 위한 수단을 포함하는, 관 커넥터 유닛.