KR20180062509A - 메탈로고 제품의 제조방법 - Google Patents

메탈로고 제품의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 투명 또는 반투명한 사출 제품을 준비하는 단계; 메탈로고를 상기 제품의 배면에 배치하는 단계; 상기 제품과 메탈로고 사이에 투명 또는 반투명의 접착테이프를 개재시켜, 상기 메탈로고를 상기 제품의 배면에 접착시키는 단계; 및 상기 제품과 메탈로고의 노출면에 보호층을 코팅하는 단계를 포함하는 메탈로고 제품의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 메탈로고 제품의 제조방법에 의하면, 복잡한 형상의 메탈로고 제품을 정확한 치수와 형상으로 구현할 수 있고, 제품의 수율을 향상시킬 수 있다.

Description

메탈로고 제품의 제조방법{Manufacturing method for product with metallic logo}
본 발명은 메탈로고 제품의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 금속으로 만들어진 로고(Logo)나 상표, 문양 등(이하 “로고”라 한다)이 부착된 제품을 제조하는 메탈로고 제품의 제조방법에 관한 것이다.
로고의 정확한 명칭은 로고타이프(Logotype)로, 보통 줄여서 로고라고 부른다. 로고는 회사나 제품의 이름이 독특하게 드러나도록 만들어지는 글자체 혹은 문양이다.
통상 로고는 제품에 부착되며, 제품이 유통, 판매되면서 회사나 제품의 출처표시를 나타내는 서비스표, 상표처럼 사용되기도 한다. 따라서 로고는 광고주 또는 제품이 지니는 이미지를 쉽게 전하고, 인상이 깊어야 하며, 모든 매체에 이용할 수 있어야 한다는 특징이 있다.
위와 같은 로고는 다양한 재질로 제작될 수 있는데, 그 중 금속 소재의 도금 공법과, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET;Polyethylene terephthalate) 필름에 메탈 증착법으로 제조되는 경우도 있을 수 있다. 금속 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름으로 제조된 메탈로고는, 선명하여 사람들이 식별하기 쉽고, 마모가 덜 발생하며, 일련의 제조 공정을 통해 제품에 강하게 접착시킬 수 있기 때문이다.
상기한 바와 같은 메탈로고가 부착된 제품을 제조하기 위한 방법과 관련된 기술로서, 대한민국 공개특허 제10-2002-0072522호에는 로고 라벨 및 그 제조방법이 개시되어 있다.
도 1에는 상기 로고 라벨 및 그 제조방법으로서, 프레스 포밍(Press forming) 공법으로 제조된 로고 제품을 나타낸 단면도가 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 먼저 폴리카보네이트 시트(Polycarbonate seat;1)의 저면에 각종 장식문양(2)을 인쇄하거나, 장식문양(2)을 폴리카보네이트 시트(1)의 저면에 접착하여 층착한다.
다음으로, 장식문양(2)이 인쇄되거나 접착된 폴리카보네이트 시트(1)의 저면에 알루미늄 포일 등의 배지(3)를 접착하여 층합시킨다.
끝으로, 장식문양(2)을 사이에 둔 폴리카보네이트 시트(1)와 알루미늄 포일 등의 배지(3)의 층합층을 프레스 금형의 상형(4)과 하형(5)의 사이에 넣고 장식문양(2) 부위를 엠보싱 처리하여 돌출시킨다.
그런데, 상기 제조방법에 있어서, 프레스 금형에 의한 압착의 대상인 층합층을 압착 성형하는 단계는, 재료를 강한 힘으로 눌러서 재료의 형상을 강제로 변형시키는 것을 특징으로 한다. 따라서 재료에 순간적으로 가해지는 힘에 의해 재료가 충격을 받게 된다.
이러한 충격에 의해, 재료가 심한 진동을 받게 된다. 또한 재료를 구성하는 원소 혹은 분자들의 진동에 의해 불필요한 열이 발생하게 된다. 그리고, 이렇게 발생하는 진동과 열에 의해 재료가 영향을 받게 된다. 이 때, 층합층을 구성하는 구성들은 각각 다른 재질과 특성을 지닌다. 즉, 각 구성들은 각각 다른 변형률을 지닌다.
따라서 폴리카보네이트 시트(1), 장식문양(2) 및 배지(3)가 서로 다르게 변형되고, 재료를 최초에 계획했던 정확한 치수 및 형상으로 제작하기가 어렵게 된다. 이에 따라, 로고 제품의 수율이 저하되는 문제점이 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 복잡한 형상의 메탈로고 제품을 정확한 치수와 형상으로 구현하면서, 제품의 수율을 향상시킬 수 있는 메탈로고 제품의 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다.
본 발명은, 투명 또는 반투명한 사출 제품을 준비하는 단계; 메탈로고를 상기 제품의 배면에 배치하는 단계; 상기 제품과 메탈로고 사이에 투명 또는 반투명의 접착테이프를 개재시켜, 상기 메탈로고를 상기 제품의 배면에 접착시키는 단계; 및 상기 제품과 메탈로고의 노출면에 보호층을 코팅하는 단계를 포함하는 메탈로고 제품의 제조방법을 제공한다.
여기서, 상기 제품은 스틸렌아크릴로니트릴수지(SAN; Styrene Acrylonitrile Copolymers)로 만들어질 수 있다.
또한, 상기 제품과 메탈로고의 접착은, 진공상태에서 이루어지는 것이 바람직하나, 일반적인 방법을 택할 수도 있다.
본 발명에 따른 메탈로고 제품의 제조방법에 의하면, 복잡한 형상의 메탈로고 제품을 정확한 치수와 형상으로 구현할 수 있고, 제품의 수율을 향상시킬 수 있다.
도 1은 프레스 포밍 공법으로 제조된 종래의 로고 제품을 나타낸 단면도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 메탈로고 제품의 제조방법을 나타낸 흐름도,
도 3은 도 2에 나타낸 메탈로고가 제품에 접착되는 과정을 도시한 단면도,
도 4는 도 2의 제조방법에 의해 제조된 메탈로고 제품의 단면도이다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 메탈로고 제품의 제조방법을 나타낸 흐름도이고, 도 3은 도 2에 나타낸 메탈로고가 제품에 접착되는 과정을 도시한 단면도이며, 도 4는 도 2의 제조방법에 의해 제조된 메탈로고 제품의 단면도이다. 이하 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하도록 한다.
본 발명의 실시예에 따른 메탈로고 제품을 제조하기 위해, 먼저 사출성형 공법에 의해 투명 또는 반투명한 제품(110)을 제조한다(S10).
상기 제품(110)은, 투명 또는 반투명한 스틸렌아크릴로니트릴수지(SAN; Styrene Acrylonitrile Copolymers) 및 폴리에틸렌테레프탈레이트글리콜(PETG;Poylethylene Terephthalate Glycol)로 만들어지는 것이 바람직하다. 여기서 스틸렌아크릴로니트릴수지는 투명도, 광택성 등이 뛰어나서, 혼합용기 등의 성형에 널리 사용되며, 상기 메탈로고 제품(100) 역시 용기의 커버로서 사용되는 경우가 많기 때문이다. 다만, 이는 일 실시예에 불과하며, 상기 제품(110)은 스틸렌아크릴로니트릴수지 뿐만 아니라, 투명 또는 반투명한 다른 모든 소재를 사용하여 만들어질 수도 있다.
다음으로, 메탈로고(120)를 상기 제품(110)의 배면에 배치한다(S20).
상기 메탈로고(120)는, 금속 소재의 표면을 다른 금속으로 도금함으로써 제조될 수 있다. 다만, 이는 일 실시예로서, 상기 메탈로고(120)는, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET;Polyethylene terephthalate)에 금속 소재를 진공 증착하여 제조될 수도 있다.
그 다음으로, 투명 또는 반투명의 접착테이프(130)를 상기 제품(110)과 메탈로고(120) 사이에 개재시켜, 상기 메탈로고(120)를 상기 제품(110)의 배면에 부착시킨다(S30).
도 3 및 도 4에 도시된 제품(110)의 형상에서는, 상기 메탈로고(120)의 부착면이 평평한 것으로 도시되었으나, 이는 예시적인 것으로서 요구되는 제품(110)의 형상에 따라 곡면 등과 같은 다양한 형태를 가질 수 있다.
한편 상기 제품(110)과 메탈로고(120)의 접착은, 접착면들 사이에 기포가 존재하지 않도록 하기 위해 진공상태에서 이루어지는 것이 바람직하다. 이러한 진공 접착의 방법으로는, 진공 프레스 공법, 노즐식 진공접착 공법 등이 있으며, 이는 공지기술이므로 자세한 설명은 생략한다.
마지막으로, 보호층(140)을 상기 제품(110)과 메탈로고(120)의 노출면에 코팅한다(S40). 상기 보호층(140)은, 상기 제품(110) 및 메탈로고(120)의 표면이 마모되거나 산화되어 부식되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 상기 제품(110) 및 메탈로고(120)의 표면에 광택효과를 나타내게 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 메탈로고 제품(100)의 제조방법에 의하면, 복잡한 형상의 메탈로고 제품을 정확한 치수와 형상으로 구현할 수 있고, 제품의 수율을 향상시킬 수 있다.
100 : 메탈로고 제품 110 : 제품
120 : 메탈로고 130 : 접착테이프
140 : 보호층

Claims (3)

  1. 투명 또는 반투명한 사출 제품을 준비하는 단계;
    메탈로고를 상기 제품의 배면에 배치하는 단계;
    상기 제품과 메탈로고 사이에 투명 또는 반투명의 접착테이프를 개재시켜, 상기 메탈로고를 상기 제품의 배면에 접착시키는 단계; 및
    상기 제품과 메탈로고의 노출면에 보호층을 코팅하는 단계를 포함하는 메탈로고 제품의 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제품은 스틸렌아크릴로니트릴수지(SAN; Styrene Acrylonitrile Copolymers)로 만들어지는 것을 특징으로 하는 메탈로고 제품의 제조방법.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 제품과 메탈로고의 접착은, 진공상태에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 메탈로고 제품의 제조방법.
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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