KR20180057612A

KR20180057612A - 전력 송전 및 콘센트 시스템

Info

Publication number: KR20180057612A
Application number: KR1020187006324A
Authority: KR
Inventors: 웬팅 주; 난 루오; 보웨이 루; 차오 두; 시아오키아오 센; 시아오유 왕; 얀 첸
Original assignee: 샤누텍 (샹하이) 컴퍼니, 리미티드
Priority date: 2015-08-19
Filing date: 2016-06-30
Publication date: 2018-05-30
Also published as: BR112018003144A2; SG11201801336VA; WO2017028633A1; CA2995882A1; AU2016310269A1; GB2556311A8; US10630035B2; MX2018002117A; EP3340396A1; AU2016310269B2; US20190237922A1; CL2018000443A1; US20200274306A1; GB2556311A; GB201804280D0; KR102023882B1; CA2995882C; EP3340396A4; JP2018528579A; US11018466B2

Abstract

본 출원은 소켓에 관한 것이다. 소켓은 하우징 및 플러그를 포함할 수 있다. 슬롯 또는 구멍 중 적어도 하나가 하우징의 적어도 일 측면 위에 위치될 수 있다. 클램핑 전도 스트립은 하우징 내에 위치될 수 있다. 적어도 2개의 탄성 전도 접촉부들이 플러그의 표면 위에 위치될 수 있다. 탄성 전도 접촉부들은 전원에 연결될 수 있고, 플러그는 하우징 외부에 위치될 수 있다. 연결 그루브는 하우징의 후방 측면 위에 위치될 수 있다. 내부 접점은 연결 그루브 내에 위치될 수 있고, 클램핑 전도 스트립에 연결될 수 있다. 커넥터는 플러그 내에 위치될 수 있다. 외부 접점은 커넥터 위에 위치될 수 있다. 외부 접점은 탄성 전도 접촉부에 연결될 수 있다. 커넥터는 연결 그루브에 삽입될 수 있다.

Description

소켓 및 이를 포함하는 파워 연결 시스템

본 출원은 2015년 8월 18일 출원된 중국출원 제201510511544.9호, 2015년 12월 16일자로 출원된 중국출원 제201510947233.7호, 및 2016년 5월 27일자로 출원된 중국출원 제201620498030.4호에 대한 우선권을 주장한다. 위의 참조된 출원들 각각은 그 전체가 본원에 참고로 포함된다.

본 개시사항은 파워 콘센트 시스템(power outlet system)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가정 자동화를 위한 파워 콘센트 시스템에 관한 것이다.

스마트 홈 애플리케이션들 및 기술들이 점차 대중적인 것이 되었다. 종래의 가정용 배선 및 전기 시스템들은 그러한 애플리케이션들을 위한 제어 및 자동화를 제공하기에 적합하지 않을 수 있다. 예를 들어, 종래의 파워 소켓(power socket)들은 일반적으로 종래의 가정용 배선 구조에 고정된다. 콘센트에 인접하지 않은 디바이스 또는 기기에 전력을 공급하기 위해, 확장 코드들 또는 확장 소켓들이 일반적으로 사용된다.

그러나 추가적인 코드들 및/또는 소켓들은 공간을 지저분하게 만들뿐만 아니라, 안전 문제들을 또한 야기할 수 있다. 또한, 가정에서 일반적으로 사용되는 지역들에 추가적인 소켓들의 설치는 복잡한 벽-내부 배선을 요구할 수 있다. 또한, 장식 목적을 위해 이들 영역들의 위치들을 예측하는 것이 어려울 수 있다.

본 개시사항의 일 양상에 따르면, 본 명세서에 제공된 것은 소켓일 수 있다. 소켓은 하우징과 플러그를 포함할 수 있다. 슬롯 또는 구멍 중 적어도 하나는 하우징의 적어도 일 측면 위에 위치될 수 있다. 클램핑 전도 스트립은 하우징 내에 위치될 수 있다. 적어도 2개의 탄성 전도 접촉부들이 플러그의 표면 위에 배치될 수 있다. 탄성 전도 접촉부들은 전원에 연결되도록 구성될 수 있고, 플러그는 하우징 외부에 배치될 수 있다.

일부 실시예들에서, 연결 그루브는 하우징의 후방 측면 위에 위치될 수 있다. 내부 접점은 연결 그루브 내에 위치될 수 있다. 이러한 내부 접점은 클램핑 전도 스트립에 연결될 수 있다. 커넥터는 플러그 내에 위치될 수 있다. 외부 접점은 커넥터 위에 위치될 수 있다. 외부 접점은 탄성 전도 접촉부에 연결될 수 있다. 커넥터는 연결 그루브에 삽입되도록 구성될 수 있다.

일부 실시예들에서, 수축 그루브는 하우징의 후방 측면 위에 위치될 수 있다. 커넥터는 수축 그루브에 삽입되어 하우징의 후방 측면에 근접하도록 구성될 수 있다.

일부 실시예들에서, 커넥터는 플러그의 상부 위에 위치될 수 있다. 백 플레이트는 커넥터의 후방 단부에 위치될 수 있다. 슬롯은 하우징의 후방 측면에 위치될 수 있다. 커넥터는 백 플레이트를 하우징 내부에, 플러그를 하우징 외부에 배치하기 위하여 슬롯에 삽입되도록 구성될 수 있다. 탄성 전도 접촉부는 클램핑 전도성 스트립에 연결되도록 구성될 수 있다.

일부 실시예들에서, 하우징은 전방 하우징 및 후방 하우징을 포함할 수 있다. 슬롯은 후방 하우징 위에 위치될 수 있고, 스프링은 후방 하우징과 백 플레이트 사이에 위치될 수 있다.

일부 실시예들에서, 플러그는 연결 전도 스트립을 포함할 수 있다. 연결 전도 스트립의 제 1 단부는 탄성 전도 접촉부를 형성할 수 있고 연결 전도 스트립의 제 2 단부는 클램핑 전도 스트립에 연결될 수 있다.

일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부 표면은 원형 또는 계단형으로 구성될 수 있다.

일부 실시예들에서, 슬롯 또는 구멍 중 적어도 하나, 또는 클램핑 전도 스트립은 라우터, 센서, 알람, 검출기, 카메라, 충전기, 또는 컨버터를 포함하는 전기 디바이스로 대체될 수 있다.

일부 실시예들에서, 하우징은 표시등을 더 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 소켓은 국제 전기 표준회의(International Electrotechnical Commission; IEC)의 국제 표준, 영국 표준, 미국 표준, 유럽 표준, 남아프리카 표준, 아랍 에미리트 연합국 표준, 한국 표준, 인도 표준, 러시아 표준 또는 호주 표준 중 적어도 하나에 따를 수 있다.

일부 실시예들에서, 하우징은 폴리염화비닐(PVC)로 제조될 수 있다.

일부 실시예들에서, 플러그는 폴리아미드 66(PA66)과 30% 유리 섬유의 혼합물로 제조될 수 있다.

일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부의 단면적은 1.0㎟~3.0㎟의 범위 내일 수 있다.

일부 실시예들에서, 하우징은 지능형 칩을 설치하도록 구성된 공동을 포함할 수 있다.

본 개시사항의 일 양상에 따르면, 본 명세서에 제공된 것은 시스템일 수 있다. 이러한 시스템은 소켓을 포함할 수 있다. 소켓은 하우징과 플러그를 포함할 수 있다. 슬롯 또는 구멍 중 적어도 하나는 하우징의 적어도 일 측면 위에 위치될 수 있다. 클램핑 전도 스트립은 하우징 내에 위치될 수 있다. 적어도 2개의 탄성 전도 접촉부들은 플러그의 표면 위에 위치될 수 있다. 탄성 전도 접촉부들은 전원에 연결되도록 구성될 수 있고, 플러그는 하우징 외부에 위치될 수 있다. 시스템은 파워 스트립(power strip) 시스템을 포함할 수 있다. 파워 콘센트 스트립은 적어도 2개의 도체들을 포함할 수 있다. 플러그가 파워 콘센트 스트립에 삽입되도록 구성될 때 탄성 전도 접촉부들은 도체들에 연결될 수 있다.

일부 실시예들에서, 파워 스트립 시스템은 스트립 커넥터를 더 포함할 수 있다. 스트립 커넥터는 2개 이상의 파워 콘센트 스트립들 사이의 연결을 설정할 수 있다.

일부 실시예들에서, 스트립 커넥터는 연결 조인트(connection joint) 및 연결 인터페이스를 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 연결 조인트는 제 1 도체를 포함할 수 있고, 연결 인터페이스는 제 1 도체와 정합하는 제 2 도체를 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 제 1 도체는 전도 막대일 수 있고, 제 2 도체는 전도 관일 수 있다.

일부 실시예들에서, 연결 조인트는 제 1 버클과 제 1 스트립 커넥터를 포함할 수 있고, 제 1 버클과 제 1 스트립 커넥터는 수직으로 연결될 수 있다.

일부 실시예들에서, 제 1 스트립 커넥터는 제 3 도체에 의해 파워 콘센트 스트립에 연결될 수 있다.

일부 실시예들에서, 제 3 도체는 전도 막대일 수 있다.

일부 실시예들에서, 연결 인터페이스는 제 2 버클 및 제 2 스트립 커넥터를 포함할 수 있다. 제 2 도체는 제 2 버클의 제 1 단부 위에 위치될 수 있다. 제 2 버클의 제 2 단부와 제 2 스트립 커넥터는 수직으로 연결될 수 있다.

일부 실시예들에서, 제 2 스트립 커넥터의 제 1 단부는 공동을 포함할 수 있다. 파워 콘센트 스트립에 연결되도록 구성된 제 4 도체가 공동 내에 위치될 수 있다. 제 2 스트립 커넥터는 공동에 의해 파워 콘센트 스트립에 연결될 수 있다.

일부 실시예들에서, 제 4 도체는 전도 막대일 수 있다.

일부 실시예들에서, 전도 막대는 랜턴-형 커넥터를 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 도체의 단면적은 5.0㎟ ~ 7.0㎟ 범위 내일 수 있다.

본 개시된 요지는, 다음의 도면들과 관련하여 고려될 때 개시된 요지의 다음의 상세한 설명을 참조하여 더 충분히 이해될 수 있다. 예시적인 실시예들 및 설명들은 관련된 개시사항의 철저한 이해를 제공하기 위해 설명되고, 제한하려는 것은 아니다. 유사한 참조 번호들은 도면들에서 유사한 요소들을 나타낸다.

도 1a는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 파워 콘센트 시스템을 도시하는 도면.
도 1b는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 파워 콘센트 시스템을 도시하는 도면.
도 2는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 파워 콘센트 시스템 내의 예시적인 소켓 모듈을 도시하는 도면.
도 3a는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 소켓의 사시도.
도 3b는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 소켓의 부분 분해도.
도 3c는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 소켓의 사시도.
도 4a는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 소켓의 사시도.
도 4b는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 소켓의 정면도.
도 4c는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 소켓의 측면도.
도 5는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 소켓의 정면도.
도 6a는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 소켓 내의 예시적인 하우징의 측면도.
도 6b는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 소켓 내의 예시적인 플러그의 정면도.
도 6c는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 소켓 내의 예시적인 플러그의 측면도.
도 6d는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 기능 상태에 있는 예시적인 소켓의 측면도.
도 6e는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 비-기능 상태에 있는 예시적인 소켓의 측면도.
도 7a는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 소켓의 부분 분해도.
도 7b는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 후방 하우징을 도시하는 도면.
도 7c는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 소켓 내의 예시적인 플러그를 도시하는 도면.
도 7d는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 비-기능 상태에 있는 예시적인 소켓을 도시하는 도면.
도 7e는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 기능 상태에 있는 예시적인 소켓을 도시하는 도면.
도 8a는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 곡면을 갖는 예시적인 탄성 전도 접점을 도시하는 도면.
도 8b는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 계단형 표면을 갖는 예시적인 탄성 전도 접점을 도시하는 도면.
도 9a는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 파워 콘센트 스트립의 평면도.
도 9b는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 파워 콘센트 스트립의 부분 분해도.
도 10a는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 파워 콘센트 시스템의 정면도.
도 10b는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 파워 콘센트 시스템의 측면도.
도 11a는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 소켓의 측면도.
도 11b는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 파워 콘센트 시스템의 측면도.
도 12는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 파워 스트립 시스템을 도시하는 도면.
도 13a는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 연결 조인트의 평면도.
도 13b는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 연결 인터페이스의 평면도.
도 14는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 애플리케이션 내의 예시적인 파워 스트립 시스템을 도시하는 도면.
도 15는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 애플리케이션 내의 예시적인 선형 파워 스트립 시스템을 도시하는 도면.
도 16a는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 암형 각진 파워 스트립 시스템(female angled power strip system)을 도시하는 도면.
도 16b는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 수형 각진 파워 스트립 시스템(male angled power strip system)을 도시하는 도면.

다음의 상세한 설명에서, 다수의 특정 세부 사항들은 관련된 개시사항의 완전한 이해를 제공하기 위해 예들로서 설명된다. 그러나, 본 개시사항이 다양한 대안적인 실시예들 및 대안적인 애플리케이션들로 구현될 수 있음이 당업자들에게는 명백할 것이다. 동일한 참조 번호들은 문맥상 명백히 달리 나타내지 않는 한 동일한 요소들 또는 동작들을 나타낸다.

본 명세서에 사용된 단수 형태들은 문맥이 명백히 달리 나타내지 않는 한 복수 형태들을 포함하는 것으로 의도될 수 있다. 일반적으로, 본 명세서에 사용될 때 용어 "포함한다"는 단계들 및 요소들의 존재를 규정하지만, 하나 이상의 다른 단계들 및 요소들의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

본 명세서에 사용된, "시스템", "모듈", "유닛" 및/또는 "구성요소"의 용어들은 구조들 사이의 계층적 관계들을 제공하기 위해 사용되지만, 절대적인 의미들을 갖는 것은 아니다. 이들 용어들은 서로 대체할 수 있거나 필요할 때 다른 용어로 대체될 수 있음이 추가로 이해될 것이다.

도 1a는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 파워 콘센트 시스템(100)을 도시한다. 파워 콘센트 시스템(100)은 하나 이상의 소켓 모듈들(110) 및 하나 이상의 파워 콘센트 스트립들(120)을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 파워 스트립 시스템(120)은 파워 콘센트 스트립을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 파워 스트립 시스템(120)은 하나 이상의 파워 콘센트 스트립들 및 하나 이상의 스트립 커넥터들을 포함할 수 있다. 스트립 커넥터들은 상이한 애플리케이션들을 제공하기 위해 임의의 적절한 방식으로 배열될 수 있다. 예를 들어, 2개의 파워 콘센트 스트립들은 선형 스트립 커넥터에 의해 연결될 수 있다. 다른 예로서, 2개의 파워 콘센트 스트립들은 암형 각진 스트립 커넥터 또는 수형 각진 스트립 커넥터와 같은 직각 커넥터(right-angled connector)에 의해 연결될 수 있다. 일부 실시예들에서, 2개의 파워 콘센트 스트립들은 "Π"형 스트립 커넥터에 의해 연결될 수 있다.

파워 스트립 시스템(120)은 전원에 연결될 수 있다. 소켓 모듈(110)은 파워 스트립 시스템(120)에 연결되어 전원을 수신할 수 있다. 파워 스트립 시스템(120)은 특정 물체의 표면 위에(예를 들어, 트림(trim)들, 천장들 또는 방 안의 벽들 위의 다른 위치들에) 설치될 수 있다. 파워 스트립 시스템(120)은 특정 물체(가구, 전기 제품들, 등과 같은) 내부에 또는 벽들의 내부에 설치될 수 있다. 이 경우, 파워 스트립 시스템(120)은 소켓 모듈(110)을 연결하기 위하여 그의 연결 인터페이스를 노출시킬 수 있다. 파워 콘센트 스트립은 또한 가정이나 사무용 가구(사무실 책상들과 같은)에 설치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 다수의 고정 소켓들이 파워 스트립 시스템(120)의 파워 콘센트 스트립 위에 구성될 수 있다. 고정 소켓들은 특정 전기 제품들을 위해 구성될 수 있다. 일반적으로 고정된 위치에 설치된 예를 들어 냉장고들, 에어컨, 온수기들, 및 다른 가전 제품들은 파워 스트립 시스템(120)의 파워 콘센트 스트립 내의 고정 소켓들에 직접 연결(예, 전기적으로 연결)될 수 있다.

파워 콘센트 스트립은 하나 이상의 소켓 모듈(110)에 연결(예를 들어, 전기적으로 연결)될 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 모듈(110)은 소켓(스위치 소켓이라고도 함)을 포함할 수 있다. 전기 제품의 플러그는 전원을 수신하기 위하여 소켓에 삽입될 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 모듈(110)은 라우터, 센서, 알람, 검출기, 카메라, 충전기 또는 컨버터 등, 또는 이들의 임의의 조합과 같은 다른 전기 디바이스들로 대체될 수 있다.

파워 스트립 시스템(120)은 2개 이상의 도체들을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체들 각각은 열선, 접지선 또는 중성선(neutral wire)과 같은 전도선일 수 있고 및/또는 전도선을 포함할 수 있다. 소켓 모듈(110) 및 파워 스트립 시스템(120)은 파워 스트립 시스템(120) 내의 도체들에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 모듈(110)은 파워 스트립 시스템(120) 내의 열선 및 중성선에 연결(예, 전기적으로 연결)될 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 모듈(110)은 파워 스트립 시스템(120) 내의 열선, 접지선 및 중성선에 연결(예, 전기적으로 연결)될 수 있다.

일부 실시예들에서, 소켓 모듈(110)은 플러그(220)를 포함할 수 있다. 파워 스트립 시스템(120) 내의 파워 콘센트 스트립은 하나 이상의 슬롯들 또는 구멍들을 포함할 수 있다. 소켓 모듈(110)의 플러그는 전원을 수신하기 위해 파워 스트립 시스템(120)의 삽입 그루브에 삽입될 수 있다. 일부 실시예들에서, 삽입 그루브의 깊이는 소켓 모듈(110)의 플러그(220)의 삽입 깊이보다 클 수 있다. 플러그(220)의 삽입 깊이는 삽입 그루브의 상부와 삽입 그루브에 삽입되는 플러그(220)의 단부 사이의 거리가 될 수 있다. 일부 실시예들에서, 삽입 그루브의 깊이는 플러그(220)의 삽입 깊이와 동일할 수 있다. 일부 실시예들에서, 삽입 그루브의 깊이는 플러그(220)의 삽입 깊이보다 작을 수 있다.

파워 스트립 시스템(120)은 열선 및 중성선를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 열선 및 중성선은 삽입 그루브의 동일한 측면 위에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 열선 및 중성선은 삽입 그루브의 상이한 측면들 위에 배치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 열선 및 중성선 중 하나는 삽입 그루브의 한 측면 위에 위치하고, 다른 하나는 삽입 그루브의 바닥에 위치할 수 있다.

파워 스트립 시스템(120)은 열선, 접지선 및 중성선을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 열선, 접지선 및 중성선은 삽입 그루브의 동일한 측면 위에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 열선, 접지선 및 중성선은 삽입 그루브의 상이한 측면들 위에 위치될 수 있다. 예를 들어, 열선 및 중성선은 삽입 그루브의 한 측면 위에 위치할 수 있고, 접지선은 삽입 그루브의 다른 측면 위에 위치할 수 있다. 일부 실시예들에서, 열선은 삽입 그루브의 한 측면 위에 위치할 수 있고, 중성선은 삽입 그루브의 다른 측면 위에 위치할 수 있고, 접지선은 삽입 그루브의 바닥에 위치할 수 있다.

상술한 열선, 접지선 및 중성선의 위치들은 단지 예로서 제공되려는 것이고 제한적인 것이 아님이 이해될 것이다. 열선, 접지선 및 중성선의 구성 규칙들을 이해한 후, 당업자에게 많은 다른 변화들, 대체들, 변형들, 대체들 및 수정들이 확인될 수 있다. 본 개시사항은 첨부된 청구항들의 범주 내에 속하는 모든 그러한 변화들, 대체들, 변형들, 변동들 및 수정들을 포함하는 것으로 의도된다.

도 1b는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따라 파워 스트립 시스템(120)에 연결된 예시적인 소켓 모듈(110)의 사시도를 도시한다. 도 1b는 대략 정사각형 소켓 모듈(110)을 도시한다. 일부 실시예들에서, 소켓 모듈(110)은 원형, 삼각형, 사변형, 오각형, 육각형, 정사각형, 등과 같은 임의의 형상으로 구성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 모듈(110)은 소켓 코어를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 코어는 교체 가능할 수 있다. 소켓 코어는 원형, 삼각형, 사변형, 오각형, 육각형 등과 같은 임의의 형상으로 구성될 수 있다. 도 1b는 단지 예로서 제공되려는 것이고 제한하는 것은 아님이 이해될 것이다. 일부 실시예들에서, 소켓 모듈(110)은 파워 스트립 시스템(120) 내의 파워 콘센트 스트립의 하나 이상의 고정 위치들 또는 비-고정 위치들에 삽입될 수 있다. 이러한 위치들의 소켓 모듈(110)은 전원에 연결될 수 있고, 파워 스트립 시스템을 통해 전원을 수신할 수 있다. 파워 스트립 시스템(120)은 소켓 모듈(110)을 삽입하기 위한 임의의 수(예를 들어, 1개, 2개, 3개, 4개, 등)의 위치들을 포함할 수 있다. 위치들은 균등하게 이격될 수 있거나, 균등하게 이격되지 않을 수 있다.

일부 실시예들에서, 소켓 모듈(110)은 파워 콘센트 스트립을 따라 미끄러질 수 없다. 대안적으로, 소켓 모듈(110)은 파워 콘센트 스트립을 따라 미끄러질 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 모듈(110)은 콘센트 스트립을 따라 미끄러질 때 파워 콘센트 스트립을 통해 항상 전원에 연결될 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 모듈(110)은 특정 위치로 미끄러질 때까지 파워 콘센트 스트립을 통해 전원에 연결될 수 있다. 소켓 모듈(110)은 전원에 연결되기 위하여 임의의 수(예를 들어, 1개, 2개, 3개, 4개, 등)의 위치들을 가질 수 있다. 위치들은 균등하게 이격될 수 있거나, 균등하게 이격되지 않을 수 있다.

일부 실시예들에서, 소켓 모듈(110)은 하나 이상의 표시자들을 포함할 수 있다. 표시자들의 각각은 소켓 모듈(110)의 하나 이상의 상태들을 나타내기 위하여 사용될 수 있는 하나 이상의 발광 다이오드(LED) 등들 또는 임의의 다른 등과 같은 하나 이상의 표시등들을 포함할 수 있다. 소켓 모듈(110)이 파워 스트립 시스템(120)에 전기적으로 연결될 때, 하나 이상의 표시자들이 활성화되어 소켓 모듈(110)이 전원을 공급받음을 나타낼 수 있다. 소켓 모듈(110)이 파워 스트립 시스템(120)에 연결되지 않거나 잘 연결되지 않을 때, 소켓 모듈(110)의 표시자(들)는 소켓 모듈(110)이 전원을 공급받지 않음을 나타내기 위해 활성화되지 않을 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 모듈(110) 또는 파워 콘센트 스트립은 지능형 칩을 포함할 수 있다.

도 2는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 파워 콘센트 시스템(100)의 예시적인 소켓 모듈(110)을 도시한다. 소켓 모듈(110)은 하우징(210) 및 플러그(220)를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220) 및 하우징(210)은 분리될 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 하나 이상의 부분들은 하우징(210) 내에 위치될 수 있다.

하우징(210)은 소켓 코어(211), 클램핑 전도 스트립(212), 표시등(213), 전방 하우징(214) 및 후방 하우징(215)을 포함할 수 있다. 소켓 코어(211)는 하우징(210)의 적어도 한 측면 위에 위치될 수 있다. 전방 하우징(214) 및/또는 후방 하우징(215)은 폴리염화비닐(PVC), 방탄 고무로도 지칭되는 폴리염화비닐(PC), 폴리아미드 66(PA66), PA66 및 30% 유리섬유의 혼합물, 등과 같은 임의의 적합한 재료를 사용하여 제조될 수 있다. 전방 하우징(214) 및 후방 하우징(215)은 동일한 재료로 만들어질 수 있거나, 그렇지 않을 수 있다. 전방 하우징(214) 및 후방 하우징(215)의 색들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다. 하우징(210)은 임의의 적합한 치수(예를 들어, 두께, 길이, 폭 등)를 가질 수 있다. 일부 실시예들에서, 하우징(210)의 두께는 1mm 내지 100.0mm일 수 있다. 일부 실시예들에서, 하우징(210)의 두께는 1mm ~ 10.0mm, 10.1mm ~ 20.0mm, 20.1mm ~ 30.0mm, 30.1mm ~ 40.0mm, 40.1mm ~ 50.0mm, 50.1mm ~ 60.0mm, 60.1mm ~ 70.0mm, 70.1mm ~ 80.0mm, 80.1mm ~ 90.0mm, 90.1mm ~ 100.0mm, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 하우징(210)의 두께는 24mm일 수 있다. 소켓 하우징은 독일 바이엘(Bayer)사의 PC 6555와 같은 임의의 적합한 재료를 사용하여 제조될 수 있다. 실험 인장 속도가 50mm/min일 때, 항복 응력은 65MPa일 수 있고, 항복 변형률은 6.0%일 수 있다. 클램핑 전도 스트립(212)은 구리, 황동, 인청동, 베릴륨 청동, 적동, 로즈 구리(rose copper), 구리 합금, 구리-카드뮴 합금, 구리-니켈 합금, 주석 구리 합금 등과 같은 임의의 전도 재료로 만들어질 수 있다. 클램핑 전도 스트립(212)의 두께는 0.1mm 내지 10.0mm일 수 있다. 일부 실시예들에서, 클램핑 전도 스트립(212)의 두께는 0.1mm ~ 1.0mm, 1.1mm ~ 2.0mm, 2.1mm ~ 3.0mm, 3.1mm ~ 4.0mm, 4.1mm ~ 5.0mm, 5.1mm ~ 6.0mm, 6.1mm ~ 7.0mm, 7.1mm ~ 8.0mm, 8.1mm ~ 9.0mm, 또는 9.1mm ~ 10.0mm 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 클램핑 전도 스트립(212)의 두께는 0.6mm일 수 있다. 상이한 클램핑 전도 스트립들(212)의 두께는 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

클램핑 전도 스트립(212)의 단면적은 0.1㎟ 내지 100.0㎟일 수 있다. 일부 실시예들에서, 클램핑 전도 스트립(212)의 단면적은 0.1㎟ ~ 1.0㎟, 1.1㎟ ~ 2.0㎟, 2.1㎟ ~ 3.0㎟, 3.1㎟ ~ 4.0㎟, 4.1㎟ ~ 5.0㎟, 5.1㎟ ~ 6.0 ㎟, 6.1㎟ ~ 7.0㎟, 7.1㎟ ~ 8.0㎟, 8.1㎟ ~ 9.0㎟, 9.1㎟ ~ 10.0㎟, 10.1㎟ ~ 20.0㎟, 20.1㎟ ~ 30.0㎟, 30.1㎟ ~ 40.0㎟, 40.1㎟ ~ 50.0㎟, 50.1㎟ ~ 60.0㎟, 60.1㎟ ~ 70.0㎟, 70.1㎟ ~ 80.0㎟, 80.1㎟ ~ 90.0㎟ 또는 90.1㎟ ~ 100.0㎟, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 클램핑 전도 스트립(212)의 단면적은 2㎟보다 클 수 있다. 상이한 클램핑 전도 스트립(212)의 단면적들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

전기 제품들의 단일 플러그(220)를 위한 클램핑 전도 스트립(212)의 클램핑 힘은 0N 내지 100N일 수 있다. 일부 실시예들에서, 전기 제품들의 단일 플러그(220)를 위한 전도 스트립(212)의 클램핑 힘은 0.1N ~ 1.0N, 1.1N ~ 2.0N, 2.1N ~ 3.0N, 3.1N ~ 4.0N, 4.1N ~ 5.0N, 5.1N ~ 6.0N, 6.1N ~ 7.0N, 7.1N ~ 8.0N, 8.1N ~ 9.0N, 9.1N ~ 10.0N, 10.1N ~ 20.0N, 20.1N ~ 30.0N, 30.1N ~ 40.0N, 40.1N ~ 50.0N, 50.1N ~ 60.0N, 60.1N ~ 70.0N, 70.1N ~ 80.0N, 80.1N ~ 90.0N 또는 90.1N ~ 100.0N, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 전기 제품들의 단일 플러그를 위한 클램핑 전도 스트립(212)의 클램핑 힘은 7N보다 크고 15N보다 작을 수 있다. 전기 제품들의 단일 플러그를 위한 상이한 클램핑 전도 스트립들(212)의 클램프 힘들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

소켓 코어(211)는 하나 이상의 파워 플러그들과 정합하는 하나 이상의 슬롯들 및/또는 구멍들을 포함할 수 있다. 슬롯들 및/또는 구멍들은 국제 전기 표준회의(International Electrotechnical Commission: IEC)의 국제 표준, 영국 표준들, 미국 표준들, 유럽 표준들, 남아프리카 표준들, 아랍 에미리트 연합국 표준들, 한국 표준들, 인도 표준들, 러시아 표준들, 호주 표준들, 등, 또는 이들의 임의의 조합과 같은 하나 이상의 국가 및/또는 국제 표준들을 따를 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 코어(211)는 2개 이상의 슬롯들 및/또는 구멍들을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 코어(211)는 하나 이상의 USB 포트들을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 코어(211)는 슬롯 및 USB 포트를 포함할 수 있다. 슬롯(들) 및 USB 포트(들)는 임의의 방식으로 정렬될 수 있다. 소켓 코어(211)는 임의의 적절한 수의 슬롯들 및/또는 USB 포트들을 포함할 수 있다. 수 및 위치는 일반 소켓들의 슬롯들의 수 및 위치와 동일할 수 있거나, 동일하지 않을 수 있다.

일부 실시예들에서, 소켓 코어(211)는 교체 가능하지 않다. 소켓 모듈(110)의 소켓 코어(211) 및 전방 하우징(214)의 슬롯들 및/또는 구멍들은 소켓 모듈의 일체형 부분을 형성할 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 코어(211)는 교체 가능하다. 예를 들어, 2개의 슬롯들 및/또는 구멍들을 갖는 소켓 코어는 3개의 슬롯들 및/또는 구멍들을 갖는 소켓 코어로 교체될 수 있다. 클램핑 전도 스트립(212)은 소켓 코어(211) 내에 위치될 수 있다. 클램핑 전도 스트립(212)은 소켓 코어(211)가 교체될 때 교체될 수 있다. 일부 실시예들에서, 클램핑 전도 스트립(212) 및 소켓 코어(211)는 독립형 부품으로서 구현될 수 있다. 클램핑 전도 스트립(212)은 소켓 코어(211)가 교체될 때 하우징(210) 내에 남아있을 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 코어(211)는 라우터, 센서, 알람, 검출기, 카메라, 충전기 또는 컨버터, 등 또는 이들의 임의의 조합과 같은 다른 전기 디바이스로 대체될 수 있다.

소켓 모듈(110) 내의 클램핑 전도 스트립(212)은 소켓 코어(211) 내의 슬롯들 및/또는 구멍들에 대응할 수 있다. 예를 들어, 전기 제품의 플러그는 플러그의 핀들이 슬롯들 및/또는 구멍들을 통해 소켓 모듈(110)에 삽입될 때 클램핑 전도 스트립(212)에 연결될 수 있다. 플러그(220)의 연결 전도 스트립(221)은 클램핑 전도 스트립(212)에 연결(예, 전기적으로 연결)될 수 있다. 연결 전도 스트립(221)은 구리, 황동, 인청동, 베릴륨 청동, 적동, 로즈 구리, 구리 합금, 구리 카드뮴 합금, 구리 니켈 합금, 주석 구리 합금 등과 같은 임의의 전도 재료로 만들어질 수 있다. 일부 실시예들에서, 연결 전도 스트립(221)은 클램핑 전도 스트립에 직접 전기적으로 연결될 수 있다. 일부 실시예들에서, 연결 전도 스트립(221)은 도체(도시되지 않음)를 통해 클램핑 전도 스트립(212)에 전기적으로 연결될 수 있다. 도체는 구리, 황동, 인청동, 베릴륨 청동, 적동, 로즈 구리, 구리 합금, 구리 카드뮴 합금, 구리 니켈 합금, 주석 구리 합금 등과 같은 임의의 전도 재료로 만들어질 수 있다.

일부 실시예들에서, 소켓 모듈(110)은 하나 이상의 표시등들(213)을 포함할 수 있다. 소켓 모듈(110)은 임의의 적절한 수(예를 들어, 1개, 2개, 3개, 4개, 등)의 표시등들을 가질 수 있다. 표시등들(213)은 임의의 방식으로 배열 및/또는 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 (도 3a에 도시된 바와 같이) 소켓 코어(211) 주위에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 하우징(210) 주위에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 전방 측, 좌측, 우측, 상부 측, 바닥 측, 등, 또는 이들의 임의의 조합과 같이 전방 하우징(214) 위에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 전방 하우징(214)의 하나의 가장자리 또는 하나의 모서리 위에 위치될 수 있다. 표시등들(213)은 적색, 황색, 청색, 녹색, 보라색, 백색 등 또는 이들의 임의의 조합과 같은 임의의 색으로 구성될 수 있다. 표시등들(213)은 원, 삼각형, 사변형, 오각형, 육각형 등, 또는 이들의 임의의 조합과 같은 임의의 형상으로 구성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 소켓 모듈(110)이 파워 콘센트 스트립(120)에 연결될 때 활성화될 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 일정 시간 동안 활성화될 수 있고, 이후 소켓 모듈(110)이 파워 콘센트 스트립에 삽입될 때 오프될 수 있다. 표시등(213)은 임의의 시간주기(예를 들어, 1시간 초과, 1시간, 1시간 미만, 등) 동안 활성화될 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 1초 ~ 59초, 1분 ~ 10분, 11분 ~ 20분, 21분 ~ 30분, 31분 ~ 40분, 41분 ~ 50분, 51분 ~ 60분, 등 동안 활성화될 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 소켓 모듈(110)이 파워 콘센트 스트립(120)에 연결될 때 특정 주파수로 점멸할 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 특정 시간 주기 동안 점멸할 수 있고, 이후 점멸을 중지할 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 특정 시간 주기 이후 점멸을 시작할 수 있다.

플러그(220)는 연결 전도 스트립(221) 및 커넥터(223)를 포함할 수 있다. 연결 전도 스트립(221)은 플러그(220)의 표면 위에, 플러그(220) 내에, 또는 임의의 다른 적절한 방식으로 위치될 수 있다. 플러그(220)의 하나 이상의 부분들(예를 들어, 연결 전도 스트립(221) 이외의 부분)은 PVC, PC, PA 66, PA66 및 30% 유리 섬유의 혼합물, 등과 같은 임의의 적절한 절연 재료로 만들어질 수 있다. 전방 하우징(214) 및/또는 후방 하우징(215)은 PVC, PC, PA 66, PA66 및 30% 유리 섬유의 혼합물, 등과 같은 임의의 적절한 재료를 사용하여 제조될 수 있다. 플러그(220)의 하나 이상의 부분(예를 들어, 연결 전도 스트립들 이외의 부분)은 전방 하우징(214) 및/또는 후방 하우징(215)과 동일한 재료로 만들어질 수 있거나, 아닐 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 하나 이상의 부분들(예를 들어, 연결 전도 스트립(221) 이외의 부분)은 PA66 및 30% 유리 섬유의 혼합물로 만들어질 수 있다. 전방 하우징(214) 및/또는 후방 하우징(215)은 PVC와 같은 임의의 적절한 재료를 사용하여 제조될 수 있다. 전방 하우징(214) 및 후방 하우징(215)은 동일한 색으로 구성될 수도 있거나, 그렇지 않을 수 있다. 연결 전도 스트립(221)은 구리, 황동, 인청동, 베릴륨 청동, 적동, 로즈 구리, 구리 합금, 구리 카드뮴 합금, 구리 니켈 합금, 주석 구리 합금, 등과 같은 임의의 전도 재료로 만들어질 수 있다. 플러그(220)는 ±1°, ±2°, ±3°, ±4°, ±5°, 등과 같이 임의의 각도로 구부러질 수 있다. 플러그(220)는 ±1°, ±2°, ±3°, ±4°, ±5°, 등과 같이 임의의 각도로 비틀어질 수 있다. 연결 전도 스트립(221)의 단면적은 0.1㎟ 내지 100.0㎟일 수 있다. 일부 실시예들에서, 연결 전도 스트립(221)의 단면적은 0.1㎟ ~ 1.0㎟, 1.1㎟ ~ 2.0㎟, 2.1㎟ ~ 3.0㎟, 3.1㎟ ~ 4.0㎟, 4.1㎟ ~ 5.0㎟, 5.1㎟ ~ 6.0 ㎟, 6.1㎟ ~ 7.0㎟, 7.1㎟ ~ 8.0㎟, 8.1㎟ ~ 9.0㎟, 9.1㎟ ~ 10.0㎟, 10.1㎟ ~ 20.0㎟, 20.1㎟ ~ 30.0㎟, 30.1㎟ ~ 40.0㎟, 40.1㎟ ~ 50.0㎟, 50.1㎟ ~ 60.0㎟, 60.1㎟ ~ 70.0㎟, 70.1㎟ ~ 80.0㎟, 80.1㎟ ~ 90.0㎟ 또는 90.1㎟ ~ 100.0㎟, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 연결 전도 스트립(221)의 단면적은 2.6㎟일 수 있다. 상이한 연결 전도 스트립(221)의 단면적들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

일부 실시예들에서, 연결 전도 스트립(221)은 하나 이상의 탄성 전도 접촉부들(222)을 포함할 수 있다. 플러그(220)는 소켓 모듈(110)이 전기를 전도시킬 수 있도록 탄성 전도 접촉부(222)를 통해 파워 콘센트 스트립에 연결될 수 있다. 탄성 전도 접촉부(222)는 파워 콘센트 스트립 내의 도체의 위치에 대응하도록 배치 및/또는 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 연결 전도 스트립(221)은 다수의 탄성 전도 접촉부들(222)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 연결 전도 스트립(221)은 2개의 탄성 전도 접촉부들(222)을 포함할 수 있다. 탄성 전도 접촉부들은 열선 및 중성선에 각각 연결될 수 있다. 2개의 탄성 전도 접촉부들(222)은 플러그(220)의 동일 측면 위에 위치될 수 있거나 또는 그렇지 않을 수 있다. 플러그(220)의 동일 측면 위의 탄성 전도 접촉부들(222)은 상이한 위치들(예를 들어, 상이한 높이들)에 배치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 파워 스트립 시스템(120)에 삽입된 열선 및 플러그(220) 사이의 거리는 중성선 및 플러그(220) 사이의 거리보다 더 짧을 수 있다. 일부 실시예들에서, 2개의 탄성 전도 접촉부들(222) 중 하나는 플러그(120)의 바닥에 위치될 수 있다. 다른 예로서, 연결 전도 스트립(221)은 3개의 탄성 전도 접촉부들(222)을 포함할 수 있다. 탄성 전도 접촉부들(222)은 각각 열선, 중성선 및 접지선에 연결될 수 있다. 3개의 탄성 전도 접촉부들(222)은 플러그(220)의 동일 측면 위에 위치될 수 있거나, 그렇지 않을 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부들 중 하나는 플러그(220)의 바닥에 위치될 수 있다. 다른 접촉부들은 플러그(220)의 바닥에 위치될 수 있거나, 그렇지 않을 수 있다. 다른 예로서, 연결 전도 스트립(221)은 6개의 탄성 전도 접촉부들(222)을 포함할 수 있다. 탄성 전도 접촉부들 중 3개는 플러그(220)의 동일한 측에 위치될 수 있고, 다른 접촉부들은 플러그(220)의 다른 측에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부들 중 적어도 하나는 플러그(220)의 바닥에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 두 측면들은 기능적으로 동등할 수 있다. 예를 들어, 소켓 모듈(110)은 플러그(220)의 임의의 측면이 벽에 설치된 파워 스트립 시스템(120)에 삽입될 때 전기를 전도시킬 것이다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 두 측면들은 기능적으로 동등하지 않을 수 있다. 예를 들어, 소켓 모듈(110)은 플러그(220)의 특정 측면이 벽에 설치된 파워 스트립 시스템(120)에 삽입될 때만 전기를 전도시킬 것이다.

플러그(220)의 밀도는 0.1g/㎤ 내지 100.0g/㎤일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 밀도는 0.1g/㎤ ~ 1.0g/㎤, 1.1g/㎤ ~ 2.0g/㎤, 2.1g/㎤ ~ 3.0g/㎤, 3.1g/㎤ ~ 4.0g/㎤ , 4.1g/㎤ ~ 5.0g/㎤, 5.1g/㎤ ~ 6.0g/㎤, 6.1g/㎤ ~ 7.0g/㎤, 7.1g/㎤ ~ 8.0g/㎤, 8.1g/㎤ ~ 9.0g/㎤ , 9.1g/㎤ ~ 10.0g/㎤, 10.1g/㎤ ~ 20.0g/㎤, 20.1g/㎤ ~ 30.0g/㎤, 30.1g/㎤ ~ 40.0g/㎤, 40.1g/㎤ ~ 50.0g/㎤, 50.1g/㎤ ~ 60.0g/㎤, 60.1g/㎤ ~ 70.0g/㎤, 70.1g/㎤ ~ 80.0g/㎤, 80.1g/㎤ ~ 90.0g/㎤ 또는 90.1g/㎤ ~ 100.0g/㎤, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 밀도는 1.48g/㎤일 수 있다. 상이한 플러그들(220)의 밀도들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

플러그(220)의 인장 강도는 100.1MPa ~ 200.0MPa일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 인장 강도는 100.1MPa ~ 101MPa, 101.1MPa ~ 102.0MPa, 102.1MPa ~ 103.0MPa, 103.1MPa ~ 104.0MPa, 104.1MPa ~ 105.0MPa, 105.1MPa ~ 106.0MPa, 106.1MPa ~ 107.0MPa, 107.1MPa ~ 108.0MPa, 108.1MPa ~ 109.0MPa, 109.1MPa ~ 110.0MPa, 110.1MPa ~ 120.0MPa, 120.1MPa ~ 130.0MPa, 130.1MPa ~ 140.0MPa, 140.1MPa ~ 150.0MPa, 150.1MPa ~ 160.0MPa, 160.1MPa ~ 170.0MPa, 170.1MPa ~ 180.0MPa, 180.1MPa ~ 190.0MPa 또는 190.1MPa ~ 200.0MPa, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 인장 강도는 145MPa일 수 있다. 상이한 플러그들(220)의 인장 강도들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

플러그(220)의 파단 신장률은 1% ~ 100%일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 파단 신장률은 0.1% ~ 1.0%, 1.1% ~ 2.0%, 2.1% ~ 3.0%, 3.1% ~ 4.0%, 4.1% ~ 5.0%, 5.1% ~ 6.0%, 6.1% ~ 7.0%, 7.1% ~ 8.0%, 8.1% ~ 9.0%, 9.1% ~ 10.0%, 10.1% ~ 20.0%, 20.1% ~ 30.0%, 30.1% ~ 40.0%, 40.1% ~ 50.0%, 50.1% 60.0%, 60.1% ~ 70.0%, 70.1% ~ 80.0%, 80.1% ~ 90.0% 또는 90.1% ~ 100.0%, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 파단 신장률은 2%일 수 있다. 상이한 플러그들(220)의 파단 신장률들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

플러그(220)의 굽힘 강도는 150.1MPa ~ 250.0MPa일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 굽힘 강도는 150.1MPa ~ 151MPa, 151.1MPa ~ 152.0MPa, 152.1MPa ~ 153.0MPa, 153.1MPa ~ 154.0MPa, 154.1MPa ~ 155.0MPa, 155.1MPa ~ 156.0MPa, 156.1MPa ~ 157.0MPa, 157.1MPa ~ 158.0MPa, 158.1MPa ~ 159.0MPa, 159.1MPa ~ 160.0MPa, 160.1MPa ~ 170.0MPa, 170.1MPa ~ 180.0MPa, 180.1MPa ~ 190.0MPa, 190.1MPa ~ 200.0MPa, 200.1MPa ~ 210.0MPa, 210.1MPa ~ 220.0MPa, 220.1MPa ~ 230.0MPa, 230.1MPa ~ 240.0MPa, 또는 240.1MPa ~ 250.0MPa 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 굽힘 강도는 200MPa일 수 있다. 상이한 플러그들(220)의 굽힘 강도들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

플러그(220)의 IZOD 노치 충격 강도는 0.1kJ/㎡ ~ 100.0kJ/㎡일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 IZOD 노치 충격 강도는 0.1kJ/㎡ ~ 1.0kJ/㎡, 1.1kJ/㎡ ~ 2.0kJ/㎡, 2.1kJ/㎡ ~ 3.0kJ/㎡, 3.1kJ/㎡ ~ 4.0kJ/㎡, 4.1kJ/㎡ ~ 5.0kJ/㎡, 5.1kJ/㎡ ~ 6.0kJ/㎡, 6.1kJ/㎡ ~ 7.0kJ/㎡, 7.1kJ/㎡ ~ 8.0kJ/㎡, 8.1kJ/㎡ ~ 9.0kJ/㎡, 9.1kJ/㎡ ~ 10.0kJ/㎡, 10.1kJ/㎡ ~ 20.0kJ/㎡, 20.1kJ/㎡ ~ 30.0kJ/㎡, 30.1kJ/㎡ ~ 40.0kJ/㎡, 40.1kJ/㎡ ~ 50.0kJ/㎡, 50.1kJ/㎡ ~ 60.0kJ/㎡, 60.1kJ/㎡ ~ 70.0kJ/㎡, 70.1kJ/㎡ ~ 80.0kJ/㎡, 80.1kJ/㎡ ~ 90.0kJ/㎡ 또는 90.1kJ/㎡ ~ 100.0kJ/㎡, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 IZOD 노치 충격 강도는 12kJ/㎡일 수 있다. 상이한 플러그들(220)의 IZOD 노치 충격 강도들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

플러그(220)의 로크웰 경도(Rockwell hardness)는 100.1 ~ 200.0일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 로크웰 경도는 100.1 ~ 101, 101.1 ~ 102.0, 102.1 ~ 103.0, 103.1 ~ 104.0, 104.1 ~ 105.0, 105.1 ~ 106.0, 106.1 ~ 107.0, 107.1 ~ 108.0, 108.1 ~ 109.0, 109.1 ~ 110.0, 110.1 ~ 120.0, 120.1 ~ 130.0, 130.1 ~ 140.0, 140.1 ~ 150.0, 150.1 ~ 160.0, 160.1 ~ 170.0, 170.1 ~ 180.0, 180.1 ~ 190.0 또는 190.1 ~ 200.0, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 로크웰 경도는 120일 수 있다. 상이한 플러그들(220)의 로크웰 경도들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

플러그(220)의 용융점은 250.1℃ ~ 350.0℃일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 융점은 250.1℃ ~ 251℃, 251.1℃ ~ 252.0℃, 252.1℃ ~ 253.0℃, 253.1℃ ~ 254.0℃, 254.1℃ ~ 255.0℃, 255.1℃ ~ 256.0℃, 256.1℃ ~ 257.0℃, 257.1℃ ~ 258.0℃, 258.1℃ ~ 259.0℃, 259.1℃ ~ 260.0℃, 260.1℃ ~ 270.0℃, 270.1℃ ~ 280.0℃, 280.1℃ ~ 290.0℃, 290.1℃ ~ 300.0℃, 300.1℃ ~ 310.0℃, 310.1℃ ~ 320.0℃, 320.1℃ ~ 330.0℃, 330.1℃ ~ 340.0℃ 또는 340.1℃ ~ 350.0℃ 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 용융점은 255℃일 수 있다. 상이한 플러그들(220)의 용융점들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

플러그(220)의 열 변형 온도는 200.1℃ ~ 300.0℃일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 열 변형 온도는 200.1℃ ~ 201℃, 201.1℃ ~ 202.0℃, 202.1℃ ~ 203.0℃, 203.1℃ ~ 204.0℃, 204.1℃ ~ 205.0℃, 205.1℃ ~ 206.0℃, 206.1℃ ~ 207.0℃, 207.1℃ ~ 208.0℃, 208.1℃ ~ 209.0℃, 209.1℃ ~ 210.0℃, 210.1℃ ~ 220.0℃, 220.1℃ ~ 230.0℃, 230.1℃ ~ 240.0℃, 240.1℃ ~ 250.0℃, 250.1℃ ~ 260.0℃, 260.1℃ ~ 270.0℃, 270.1℃ ~ 280.0℃, 280.1℃ ~ 290.0℃, 또는 290.1℃ ~ 300.0℃, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 열 변형 온도는 250℃일 수 있다. 상이한 플러그들(220)의 열 변형 온도들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다. 일부 실시예들에서, UL-94 표준에 따른 플러그(220)의 내화성(flame resistance)은 V0, V1 또는 V2이다. 플러그(220)의 내화성은 바람직하게 V0일 수 있다.

플러그(220)의 표면 저항은 1000Ω ~ 1100Ω일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 표면 저항은 1000.1Ω ~ 1001Ω, 1001.1Ω ~ 1002.0Ω, 1002.1Ω ~ 1003.0Ω, 1003.1Ω ~ 1004.0Ω, 1004.1Ω ~ 1005.0Ω, 1005.1Ω ~ 1006.0Ω, 1006.1Ω ~ 1007.0Ω, 1007.1Ω ~ 1008.0Ω, 1008.1Ω ~ 1009.0Ω, 1009.1Ω ~ 1010.0Ω, 1010.1Ω ~ 1020.0Ω, 1020.1Ω ~ 1030.0Ω, 1030.1Ω ~ 1040.0Ω, 1040.1Ω ~ 1050.0Ω, 1050.1Ω ~ 1060.0Ω, 1060.1Ω ~ 1070.0Ω, 1070.1Ω ~ 1080.0Ω, 1080.1Ω ~ 1090.0Ω 또는 1090.1Ω ~ 1100.0Ω 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 표면 저항은 1014Ω일 수 있다. 상이한 플러그들(220)의 표면 저항은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

플러그(220)의 성형 수축률은 1% ~ 100%일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 성형 수축율은 0.1% ~ 1.0%, 1.1% ~ 2.0%, 2.1% ~ 3.0%, 3.1% ~ 4.0%, 4.1% ~ 5.0%, 5.1% ~ 6.0%, 6.1% ~ 7.0%, 7.1% ~ 8.0%, 8.1% ~ 9.0%, 9.1% ~ 10.0%, 10.1% ~ 20.0%, 20.1% ~ 30.0%, 30.1% ~ 40.0%, 40.1% ~ 50.0%, 50.1% ~ 60.0%, 60.1% ~ 70.0%, 70.1% ~ 80.0%, 80.1% ~ 90.0%, 또는 90.1% ~ 100.0%, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 성형 수축률은 0.2% ~ 0.6%일 수 있다. 상이한 플러그들(220)의 성형 수축률은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

플러그(220)의 포화 흡수율은 1% ~ 100%일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 포화 흡수률은 0.1% ~ 1.0%, 1.1% ~ 2.0%, 2.1% ~ 3.0%, 3.1% ~ 4.0%, 4.1% ~ 5.0%, 5.1% ~ 6.0%, 6.1% ~ 7.0%, 7.1% ~ 8.0%, 8.1% ~ 9.0%, 9.1% ~ 10.0%, 10.1% ~ 20.0%, 20.1% ~ 30.0%, 30.1% ~ 40.0%, 40.1% ~ 50.0%, 50.1% ~ 60.0%, 60.1% ~ 70.0%, 70.1% ~ 80.0%, 80.1% ~ 90.0% 또는 90.1% ~ 100.0%, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 포화 흡수율은 6%일 수 있다. 상이한 플러그들(220)의 포화 흡수율은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

플러그(220)를 파워 콘센트 스트립에 삽입하거나 플러그(220)를 파워 콘센트 스트립으로부터 뽑아내기 위해 요구되는 힘은 0 ~ 100N일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)를 파워 콘센트 스트립에 삽입하거나 플러그(220)를 파워 콘센트 스트립으로부터 뽑아내는 힘은 0.1N ~ 1.0N, 1.1N ~ 2.0N, 2.1N ~ 3.0N, 3.1N ~ 4.0N, 4.1N ~ 5.0N, 5.1N ~ 6.0N, 6.1N ~ 7.0N, 7.1N ~ 8.0N, 8.1N ~ 9.0N, 9.1N ~ 10.0N, 10.1N ~ 20.0N, 20.1N ~ 30.0N, 30.1 ~ 40.0N, 40.1N ~ 50.0N, 50.1N ~ 60.0N, 60.1N ~ 70.0N, 70.1N ~ 80.0N, 80.1N ~ 90.0N 또는 90.1N ~ 100.0N, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)를 파워 콘센트 스트립에 삽입하거나 플러그(220)를 전기 콘센트 스트립으로부터 뽑아내기 위해 요구되는 힘은 52N일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)를 파워 콘센트 스트립에 삽입하거나 플러그(220)를 파워 콘센트 스트립으로부터 뽑아내기 위해 요구되는 힘은 27N보다 크고, 64N보다 작을 수 있다. 상이한 플러그들(220)을 파워 콘센트 스트립에 삽입하기 위한 힘들 또는 상이한 플러그들(220)을 파워 콘센트 스트립으로부터 뽑아내는 힘들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

탄성 전도 접촉부(222)는 임의의 유형의 표면을 가질 수 있다. 예를 들어, 탄성 전도 접촉부(222)는 일부 실시예들(예, 도 8a에 도시된 표면)에서 곡면을 가질 수 있다. 다른 예로서, 탄성 전도 접촉부(222)는 계단형 표면(예를 들어, 도 8b에 도시된 표면)을 가질 수 있다.

탄성 전도 접촉부(222)의 단면적은 0.1㎟ 내지 100.0㎟일 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부(222)의 단면적은 0.1㎟ ~ 1.0㎟, 1.1㎟ ~ 2.0㎟, 2.1㎟ ~ 3.0㎟, 3.1㎟ ~ 4.0㎟, 4.1㎟ ~ 5.0㎟, 5.1㎟ ~ 6.0 ㎟, 6.1㎟ ~ 7.0㎟, 7.1㎟ ~ 8.0㎟, 8.1㎟ ~ 9.0㎟, 9.1㎟ ~ 10.0㎟, 10.1㎟ ~ 20.0㎟, 20.1㎟ ~ 30.0㎟, 30.1㎟ ~ 40.0㎟, 40.1㎟ ~ 50.0㎟, 50.1㎟ ~ 60.0㎟, 60.1㎟ ~ 70.0㎟, 70.1㎟ ~ 80.0㎟, 80.1㎟ ~ 90.0㎟ 또는 90.1㎟ ~ 100.0㎟, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부(222)의 단면적은 2㎟일 수 있다. 상이한 탄성 전도 접촉부들(222)의 단면적들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

탄성 전도 접촉부(222)가 안전하게 견딜 수 있는 최대 전류는 0 - 100A일 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부(222)가 안전하게 견딜 수 있는 최대 전류는 0.1A ~ 1.0A, 1.1A ~ 2.0A, 2.1A ~ 3.0A, 3.1A ~ 4.0A, 4.1A ~ 5.0A, 5.1A ~ 6.0A, 6.1A ~ 7.0A, 7.1A ~ 8.0A, 8.1A ~ 9.0A, 9.1A ~ 10.0A, 10.1A ~ 20.0A, 20.1A ~ 30.0A, 30.1A ~ 40.0A, 40.1A ~ 50.0A, 50.1A ~ 60.0A, 60.1A ~ 70.0A, 70.1A ~ 80.0A, 80.1A ~ 90.0A, 또는 90.1A ~ 100.0A, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부(222)가 안전하게 견딜 수 있는 최대 전류는 16A일 수 있다. 상이한 탄성 전도 접촉부들(222)이 안전하게 견딜 수 있는 최대 전류들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

탄성 전도 접촉부(222)가 안전하게 견딜 수 있는 최대 전압은 0 - 10000V일 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부(222)가 안전하게 견딜 수 있는 최대 전압은 10V ~ 100V, 110V ~ 200V, 210V ~ 300V, 310V ~ 400V, 410V ~ 500V, 510V ~ 600V, 610V ~ 700V, 710V ~ 800V, 810V ~ 900V, 910V ~ 1000V, 1010V ~ 2000V, 2010V ~ 3000V, 3010V ~ 4000V, 4010V ~ 5000V, 5010V ~ 6000V, 6010V ~ 7000V, 7010V ~ 8000V, 8010V ~ 9000V 또는 9010V ~ 1000V, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부(222)가 안전하게 견딜 수 있는 최대 전압은 3500V일 수 있다. 상이한 탄성 전도 접촉부들(222)이 안전하게 견딜 수 있는 최대 전압들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

플러그(220) 위에 노출된 탄성 전도 접촉부(222)의 높이는 0.1㎜ ~ 10.0㎜일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220) 위에 노출된 탄성 전도 접촉부(222)의 높이는 0.1㎜ ~ 1.0㎜, 1.1㎜ ~ 2.0㎜, 2.1㎜ ~ 3.0㎜, 3.1㎜ ~ 4.0㎜, 4.1㎜ ~ 5.0㎜, 5.1㎜ ~ 6.0㎜, 6.1㎜ ~ 7.0㎜, 7.1㎜ ~ 8.0㎜, 8.1㎜ ~ 9.0㎜ 또는 9.1㎜ ~ 10.0㎜, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220) 위에 노출된 탄성 전도 접촉부(222)의 높이는 0.6㎜일 수 있다. 플러그(220) 상에 노출된 상이한 탄성 전도 접촉부들(222)의 높이는 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

일부 실시예들에서, 커넥터(223)는 플러그(220)와 하우징(210) 사이의 연결을 설정할 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)와 하우징(210)은 일체형 및/또는 분리할 수 없는 부분을 형성할 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220) 및 하우징(210)은 분리될 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 연결 전도 스트립(221)은, 플러그(220)가 하우징(210)에 연결(예를 들어, 전기적으로 연결)될 때, 하우징(210)의 클램핑 전도 스트립에 연결(예를 들어, 전기적으로 연결)될 수 있다. 일부 실시예들에서, 도 7a 내지 도 7e와 관련하여 보다 상세하게 논의되는 바와 같이, 하우징(210)은 스프링을 포함할 수 있다.

소켓 모듈(110)과 관련하여 위의 설명들은 예시로서 제공되려는 것이고, 제한하는 것이 아님을 주목해야 한다. 소켓 모듈의 구조를 이해한 후 당업자에게 많은 다른 변화들, 대체들, 변형들, 변경들 및 수정들이 확인될 수 있음을 이해할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 플러그(220) 위에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 모듈은 일부 다른 구성요소들을 포함할 수 있다. 본 개시사항이 첨부된 청구항들의 범주 내에 속하는 모든 그러한 변화들, 대체들, 변형들, 변경들 및 수정들을 포함하는 것으로 의도된다.

도 3a 및 도 3b는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 소켓 모듈을 도시한다. 도 3a는 예시적인 소켓의 사시도를 도시한다. 도 3b는 예시적인 소켓의 부분 분해도를 도시한다. 소켓 모듈(110)은 하우징(210) 및 플러그(220)를 포함할 수 있다. 도 3a 및 도 3b의 하우징(210)의 형상은 단지 예로서 제공되는 것으로 의도되고; 본 출원은 도시되고 설명된 실시예들에 제한되지 않는다. 하우징(210)은 전방 하우징(214) 및 후방 하우징(215)을 포함할 수 있다. 전방 하우징(214)은 플러그(220)에 연결되도록 구성된 전방 측면 위의 원형 소켓 코어(211)를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 코어(211)는 교체될 수 있는 것이 아닐 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 코어(311)는 교체될 수 있다. 예를 들어, 도 3a 및 도 3b에 도시된 원형 소켓 코어(211)는 다수의 슬롯들 및/또는 구멍들(예를 들어, 2개의 슬롯들 및/또는 구멍들, 3개의 슬롯들 및/또는 구멍들, 등)을 갖는 소켓 코어로 대체될 수 있다. 슬롯들 및/또는 구멍들은 국제 전기 표준회의(IEC)의 국제 표준, 영국 표준들, 미국 표준들, 유럽 표준들, 남아프리카 표준들, 아랍 에미리트 연합국 표준들, 한국 표준들, 인도 표준들, 러시아 표준들, 호주 표준들, 등, 또는 이들의 임의의 조합과 같은 하나 이상의 국가 및/또는 국제 표준들을 따를 수 있다. 소켓 코어(211)는 클램핑 전도 스트립(212)을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 코어(211)의 전방 측은 전방 하우징의 전방 측과 평평할 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 코어(211)의 전방 측은 전방 하우징의 전방 측으로부터 돌출될 수 있거나, 전방 하우징의 전방 측으로부터 함몰될 수 있다.

하나 이상의 블록들(310)은 소켓 코어(211) 주위에 위치될 수 있다. 하나 이상의 슬롯들(320)이 표시등(213) 주위에 위치될 수 있다. 소켓 코어(211)는 표시등(213)에 연결(예, 전기적으로 연결)될 블록(310)을 통해 슬롯(320)에 삽입될 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 표시등 홀더 위에 위치될 수 있다. 슬롯(320)은 표시등 홀더 위에 위치될 수 있다. 슬롯 및 블럭에 의해 달성된 연결은 단지 예로서 제공된 것이고, 본 출원은 도시되고 설명된 실시예들에 제한되지 않는다. 소켓 모듈(110)은 임의의 적절한 수의 블록들(310)을 포함할 수 있다. 블록(310)의 수는 홀수 또는 짝수일 수 있다. 블록(310)은 임의의 적절한 방식으로 배열될 수 있다. 블록(310)은 대칭 구성 또는 비대칭 구성으로 배열될 수 있다. 블록(310)은 규칙적인 형상 또는 불규칙한 형상으로 형성될 수 있다. 규칙적인 형상은 직육면체, 구체, 프리즘, 프리즘, 원통, 원뿔, 등을 포함할 수 있다. 슬롯(320)의 수, 배열 및 형상은 블록(310)의 것들에 대응할 수 있다.

하우징(210)은 표시등(213)을 포함할 수 있다. 표시등(213)은 도체를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 도체를 통해 연결 전도 스트립(221)에 연결될 수 있다. 플러그(220)가 파워 콘센트 스트립에 연결될 때, 연결 전도 스트립은 클램핑 전도 스트립에 연결될 것이고, 표시등(213)이 활성화될 수 있다. 표시등(213)은 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이 원형일 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형 또는 임의의 다른 규칙적인 형상 또는 임의의 다른 불규칙한 형상과 같은 임의의 형상으로 구성될 수 있다. 하우징(210)은 임의의 적절한 수(예를 들어, 1개, 2개, 3개, 4개, 등)의 표시등들(213)을 포함할 수 있다. 표시등(213)은 임의의 적절한 방식으로 배열될 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 하우징의 전방 측, 좌측, 우측, 상부측, 바닥, 등 또는 이들의 임의의 조합에 위치될 수 있다. 표시등(213)은 적색, 황색, 청색, 녹색, 보라색, 백색 등, 또는 이들의 임의의 조합과 같은 임의의 색으로 구성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 소켓 모듈(110)이 파워 콘센트 스트립에 연결(예를 들어, 전기적으로 연결)될 때, 항상 활성화될 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 일정 시기 동안 활성화될 수 있고, 이후 소켓 모듈(110)이 파워 콘센트 스트립에 연결(예를 들어, 전기적으로 연결)될 때 오프될 수 있다. 표시등(213)은 임의의 시기(예를 들어, 1시간 초과, 1시간, 1시간 미만, 등) 동안 활성화될 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 1초 ~ 59초, 1분 ~ 10분, 11분 ~ 20분, 21분 ~ 30분, 31분 ~ 40분, 41분 ~ 50분, 51분 ~ 60분, 등 동안 활성화될 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 소켓 모듈(110)이 파워 콘센트 스트립(120)에 연결(예를 들어, 전기적으로 연결)될 때 특정 주파수로 점멸할 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 특정 시기 동안 점멸할 수 있고, 이후 점멸을 중지할 수 있다. 일부 실시예들에서, 표시등(213)은 특정 시기 후 점멸을 시작할 수 있다.

하우징(210)은 행잉 그루브(hanging groove; 330)를 포함할 수 있다. 행잉 그루브(330)는 전방 하우징(214) 및 후방 하우징(215)을 고정하도록 구성될 수 있다. 하우징(210)은 임의의 적절한 수(예를 들어, 1개, 2개, 3개, 4개, 등)의 행잉 그루브들을 가질 수 있다. 행잉 그루브(330)의 수는 홀수 또는 짝수일 수 있다. 행잉 그루브(330)는 임의의 적절한 방식으로 배열될 수 있다. 행잉 그루브(330)는 대칭 구성 또는 비대칭 구성으로 배열될 수 있다. 플러그(220)는 후방 하우징(215)의 후방에 위치될 수 있다. 플러그(220)의 커넥터(233)는 행잉 그루브(330)를 통해 하우징(210)에 삽입될 수 있다. 연결 전도 스트립(221)은 플러그(220) 내에 위치될 수 있다. 연결 전도 스트립(221)은 플러그(220)의 표면상에 탄성 전도 접촉부(222)를 형성할 수 있다. 탄성 전도 접촉부(222)는 파워 콘센트 스트립에 연결되도록 구성될 수 있다.

도 3b에 도시된 플러그(220)는 커넥터(223) 및 수직 부분을 포함할 수 있다. 커넥터(223)의 수직 부분과 하우징(210)의 전방 단부 또는 후방 단부 사이의 거리, 즉 커넥터(223)의 길이는 편의상 다음의 설명에서 d로 표시된다. 플러그(220)의 수직 부분과 하우징(210)의 좌측 단부 또는 우측 단부 사이의 거리는 커넥터(223)의 폭으로 표시될 수 있다. 플러그(220)의 수직 부분과 하우징(210)의 좌측 단부 또는 우측 단부 사이의 거리는 수직 부분의 폭으로 표시될 수 있다. 일부 실시예들에서, 삽입 플러그(220)의 수직 부분은 (도 4a 내지 도 4c에 도시된 바와 같이) 하우징(210)으로부터 떨어져 있는 커넥터(223)의 단부와 평평할 수 있다. 일부 실시예들에서, (도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이) 삽입 플러그(220)의 수직 부분과 하우징(210)으로부터 떨어져 있는 커넥터(223)의 단부 사이에 거리가 존재할 수 있다. 이러한 거리는 d/10, 2d/10, 3d/10, 4d/10, 5d/10, 6d/10, 7d/10, 8d/10, 9d/10 등과 같이 d보다 작은 임의의 거리가 될 수 있다. 일부 실시예들에서, 커넥터(223)의 폭은 수직 부분의 폭과 동일하거나 동일하지 않을 수 있다. 수직 부분에 대한 커넥터(233)의 관련 높이는 가변적일 수 있다. 일부 실시예들에서, 커넥터(223)는 (도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이) 수직 부분 위에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 커넥터(223)는 (도 7a 내지 도 7e에 도시된 바와 같이) 수직 부분 아래에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 커넥터(223)는 수직 부분과 평행하게 배열될 수 있다.

일부 실시예들에서, 플러그(220) 및 수직 부분은 분리될 수 없는 부분을 형성할 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220) 및 수직 부분은 독립형 부분들로서 구현될 수 있다. 일부 실시예들에서, 커넥터(223)와 수직 부분 사이의 각도는 0도 ~ 30도, 30도 ~ 60도, 60도 ~ 90도, 90도 ~ 120도, 120도 ~ 150도, 150도 ~ 180도, 등과 같은 0도와 180도 사이의 임의의 각도일 수 있다. 일부 실시예들에서, 커넥터(233)와 수직 부분은 서로 수직일 수 있다. 일부 실시예들에서, 커넥터(233)와 수직 부분 사이의 각도는 고정될 수 있다. 일부 실시예들에서, 커넥터(233)와 수직 부분 사이의 각도는 가변적일 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 커넥터(233)와 하우징(210) 사이의 각도는 고정될 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)의 커넥터(233)와 하우징(210) 사이의 각도는 가변적일 수 있다.

소켓 모듈(110)과 관련하여 상술한 구조들은 단지 예로서 제공되도록 의도되고, 본 개시사항은 상기 실시예들에 제한되지 않을 것임을 주목해야 한다. 소켓 모듈(110)의 구조를 이해한 후, 당업자에게 소켓 모듈(110)의 많은 다른 변화들, 대체들, 변형들, 변경들 및 수정들이 확인될 수 있음이 이해된다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 하우징(210) 및/또는 소켓 코어(211)는 규칙적인 형상 또는 불규칙한 형상을 포함하는 임의의 형상으로 구성될 수 있다. 규칙적인 형상은 원형, 삼각형, 사변형, 오각형, 육각형 등을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 코어(211)는 교체 가능할 수 있다. 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 소켓 코어(211)는 3개의 슬롯들 및/또는 구멍들을 포함할 수 있다. 도 3c에 도시된 바와 같이, 소켓 코어(211)는 5개의 슬롯들 및/또는 구멍들을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 코어(211)는 라우터, 센서, 알람, 검출기, 카메라, 충전기 또는 컨버터 등과 같은 다른 전기 디바이스로 대체될 수 있다. 본 개시사항은 첨부된 청구항들의 범주 내에 속하는 그러한 모든 변화들, 대체들, 변형들, 변경들 및 수정들을 포함하도록 의도된다. 도 3c의 소켓 모듈의 내부 구조는 도 3a 및 도 3b의 소켓 모듈의 내부 구조와 유사하고, 여기에서 설명되지 않을 것이다.

도 4a 내지 도 4c는 정사각형 소켓 코어 및 정사각형 하우징을 포함하는 예시적인 소켓 모듈을 도시한다. 도 4a는 예시적인 소켓의 사시도를 도시한다. 도 4b는 예시적인 소켓 모듈의 정면도를 도시한다. 도 4c는 예시적인 소켓의 측면도를 도시한다. 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 소켓 코어(213)의 전방 측은 전방 하우징의 전방 측으로부터 돌출될 수 있다. 본 개시사항이 위에 열거된 실시예들에 제한되지 않을 수 있음을 주목해야 한다. 일부 실시예들에서, 소켓 코어(211)의 전방 측은 전방 하우징의 전방 측과 평평할 수 있거나, 또는 전방 하우징의 전방 측으로 함몰될 수 있다. 하우징(210) 및 소켓 코어(213)의 형상은 예로서 제공될 수 있고, 본 개시사항은 위에 열거된 실시예들에 제한되지 않을 수 있다. 일부 실시예들에서, 하우징(210)은 표시등을 포함하지 않는다. 일부 실시예들에서, 하우징(210)은 표시등을 포함할 수 있다. 표시등에 관한 관련된 설명들은 본 개시사항의 다른 부분들의 설명들과 유사할 수 있고, 여기서는 설명되지 않을 것이다. 일부 실시예들에서, 소켓 코어(211) 및 하우징(210)은 일체형 부품을 형성할 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 코어(211)는 교체 가능할 수 있다. 예를 들어, 2개의 슬롯들 및/또는 구멍들을 갖는 소켓 코어는 3개의 슬롯들 및/또는 구멍들을 갖는 소켓 코어로 대체될 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 코어(211)는 라우터, 센서, 알람, 검출기, 카메라, 충전기 또는 컨버터, 등과 같은 다른 전기 디바이스로 대체될 수 있다. 그러한 변화들, 대체들, 변형들, 변경들 및 수정들은 첨부된 청구항들의 범주 내에 속한다. 플러그(220) 및 하우징(210)은 도 6a 내지 도 6e에 도시된 방식에 의해, 또는 도 7a 내지 도 7e에 도시된 방식에 의해 연결될 수 있다.

도 5는 정사각형 하우징을 갖는 예시적인 소켓 모듈의 정면도를 도시한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 하나 이상의 슬롯들 및/또는 구멍들이 하우징(210) 위에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 소켓 모듈은 교체 가능한 소켓 코어를 포함하지 않는다. 소켓 모듈은 표시등을 포함할 수 있거나, 포함하지 않을 수 있다. 표시등을 포함하는 소켓 모듈에 관한 설명들은 본 개시사항의 다른 부분들에서의 설명과 유사할 수 있고, 여기서는 기술되지 않을 것이다.

도 6a 내지 도 6e는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 플러그(220)와 하우징(210) 사이의 예시적인 연결을 도시한다. 도 6a는 하우징(210)의 측면도를 도시한다. 도 6b는 플러그(220)의 정면도를 도시한다. 도 6c는 플러그(220)의 측면도를 도시한다. 하우징(210)은 연결 그루브(610), 내부 접점(611) 및 수축 그루브(620)를 포함할 수 있다. 연결 그루브(610) 및 수축 그루브(620)는 하우징(210)의 후방 측 위에 위치될 수 있다. 내부 접점(611)은 연결 그루브(610) 내에 위치될 수 있다. 내부 접점(611)은 클램핑 전도 스트립(212)에 연결될 수 있다. 커넥터(223)는 플러그(220)의 상부에 위치될 수 있다. 외부 접점(630)은 커넥터(223) 위에 위치될 수 있다. 외부 접점 플러그(220)는 탄성 전도 접촉부(222)에 연결(예, 전기적으로 연결)될 수 있다. 플러그(220)의 커넥터(223)가 연결 그루브(610)에 삽입될 때, 플러그(220)는 하우징(210)의 후방에 매달릴 수 있고, 플러그(220)가 전원을 얻기 위한 플러그(220)와 하우징(210) 사이의 공간이 존재할 수 있다. 플러그(220)의 커넥터(223)가 연결 그루브(610)에 삽입될 때, 내부 접점(611)은, 플러그(220)의 외부 접점(630)에 연결(즉, 전기적으로 연결)될 수 있고, 이는 도 6d에 도시된 플러그(220)의 기능 상태이다. 연결 그루브(610)와 커넥터(223)는 서로 매칭되도록 임의의 적절한 크기 및 형상으로 구성될 수 있다. 연결 그루브(610) 및 커넥터(223)의 크기 및/또는 형상은 도면들에 도시된 것들로 제한되지 않을 수 있다. 연결 그루브(610)는 하우징(210) 위에 임의의 적절한 방식으로 배열될 수 있다. 일부 실시예들에서, 연결 그루브(610)는 하우징(210)의 후방 측의 상부에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 연결 그루브(610)는 하우징(210)의 후방 측의 중간 부분 위에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 연결 그루브(610)는 하우징(210)의 후방 측의 바닥 부분에 위치될 수 있다. 플러그(220)의 커넥터(223)가 수축 그루브(620)에 삽입될 때, 플러그(220)는 하우징(210)의 후방 측에 근접할 수 있고, 이는 도 6e에 도시된 바와 같이 플러그의 수축 상태이다. 수축 그루브(620)는 하우징(210) 위에 임의의 적합한 방식으로 배열될 수 있다. 일부 실시예들에서, 수축 그루브(620)는 하우징(210)의 후방 측의 상부에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 수축 그루브(620)는 하우징(210)의 후방 측의 중간 부분 위에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 수축 그루브(620)는 하우징(210)의 후방 측의 바닥 부분에 위치될 수 있다. 하우징(210)의 내부 접점(610)의 수, 플러그(220)의 외부 접점(630)의 수, 및/또는 탄성 전도 접촉부의 수는 소켓의 슬롯들 및/또는 구멍들의 수에 대응할 수 있다. 예를 들어, 2개의 탄성 전도 접촉부들, 2개의 내부 접점들, 및 2개의 외부 접점들은 2개의 슬롯들 및/또는 구멍들을 갖는 소켓을 위해 구현될 수 있다. 예를 들어, 3개의 탄성 전도 접촉부들, 3개의 내부 접점들, 및 3개의 외부 접점들은 3개의 슬롯들 및/또는 구멍들을 갖는 소켓을 위해 구현될 수 있다. 적어도 2개의 탄성 전도 접촉부들이 플러그(220) 위에 배치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부들은 플러그(220)의 상이한 측면들 위에 배치될 수 있다. 예를 들어, 탄성 전도 접촉부들은 플러그(220)의 전방 측 및 후방 측에 또는 플러그(220)의 좌측 및 우측에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 적어도 하나의 탄성 전도 접촉부가 플러그(220)의 바닥에 위치될 수 있다. 탄성 전도 접촉부들의 수가 2일 때, 2개의 탄성 전도 접촉부들은 열선 및 중성선에 각각 연결(예를 들어, 전기적으로 연결)되도록 구성될 수 있다. 탄성 전도 접촉부들의 수가 3인 경우, 3개의 탄성 전도 접촉부들은 각각 열선, 중성선 및 접지선에 전기적으로 연결되도록 구성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 3개의 탄성 전도 접촉부들은 상이한 위치들(예컨대, 상이한 높이들)에 배치될 수 있다. 예를 들어, 열선에 연결(예를 들어, 전기적으로 연결)되도록 구성된 탄성 전도 접촉부들은 플러그(220)의 삽입 단부에 가장 근접할 수 있다.

탄성 전도 접촉부(222)는 임의의 유형의 표면을 가질 수 있다. 예를 들어, 탄성 전도 접촉부(222)는 일부 실시예들에서 곡면(예를 들어, 도 8a에 도시된 바와 같은 표면)을 가질 수 있다. 탄성 전도 접촉부들이 곡면을 갖는 일부 실시예들에서, 파워 콘센트 스트립 내의 대응하는 도체는 접촉 부재로서 구성될 수 있다. 또 다른 예로서, 탄성 전도 접촉부(222)는 계단식 표면(예를 들어, 도 8b에 도시된 바와 같은 표면)을 가질 수 있다. 탄성 전도 접촉부가 계단식 표면을 가질 때, 파워 콘센트 스트립의 대응하는 도체는 원통 형상으로 구성될 수 있다. 탄성 전도 접촉부(222)의 단면적은 0.1㎟ 내지 100.0㎟일 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부(222)의 단면적은 0.1㎟ ~ 1.0㎟, 1.1㎟ ~ 2.0㎟, 2.1㎟ ~ 3.0㎟, 3.1㎟ ~ 4.0㎟, 4.1㎟ ~ 5.0㎟, 5.1㎟ ~ 6.0 ㎟, 6.1㎟ ~ 7.0㎟, 7.1㎟ ~ 8.0㎟, 8.1㎟ ~ 9.0㎟, 9.1㎟ ~ 10.0㎟, 10.1㎟ ~ 20.0㎟, 20.1㎟ ~ 30.0㎟, 30.1㎟ ~ 40.0㎟, 40.1㎟ ~ 50.0㎟, 50.1㎟ ~ 60.0㎟, 60.1㎟ ~ 70.0㎟, 70.1㎟ ~ 80.0㎟, 80.1㎟ ~ 90.0㎟ 또는 90.1㎟ ~ 100.0㎟, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부(222)의 단면적은 2㎟일 수 있다. 상이한 탄성 전도 접촉부들(222)의 단면적들은 동일할 수 있거나, 동일하지 않을 수 있다. 탄성 전도 접촉부(222)는 0.1, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 0.9 또는 임의의 다른 적절한 값과 같은 임의의 탄성 계수를 가질 수 있다.

도 6c에 도시된 바와 같이, 탄성 전도 접촉부(222)의 상부와 플러그(220)의 상부 단부 사이의 수직 거리는 0 - 100mm일 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부(222)의 상부와 플러그(220)의 상부 단부 사이의 수직 거리는 0.1mm ~ 1.0mm, 1.1mm ~ 2.0mm, 2.1mm ~ 3.0mm, 3.1mm ~ 4.0mm, 4.1mm ~ 5.0mm, 5.1mm ~ 6.0mm, 6.1mm ~ 7.0mm, 7.1mm ~ 8.0mm, 8.1mm ~ 9.0mm, 9.1mm ~ 10.0mm, 10.1mm ~ 20.0mm, 20.1mm ~ 30.0mm, 30.1mm ~ 40.0mm, 40.1mm ~ 50.0mm, 50.1mm ~ 60.0mm, 60.1mm ~ 70.0mm, 70.1mm ~ 80.0mm, 80.1mm ~ 90.0mm, 또는 90.1mm ~ 100.0mm, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부(222)의 상부 및 플러그(220)의 상부 단부 사이의 수직 거리는 12.0mm일 수 있다. 상이한 플러그들은 탄성 전도 접촉부(222)의 상부와 플러그(220)의 상부 단부 사이의 동일한 수직 거리를 가질 수있거나, 그렇지 않을 수 있다.

도 6c에 도시된 바와 같이, 3개의 탄성 전도 접촉부들 중 인접한 탄성 전도 접촉부들(222) 사이의 수직 거리는 0 ~ 100mm일 수 있다. 일부 실시예들에서, 3개의 탄성 전도 접촉부들의 인접한 탄성 전도 접촉부들(222) 사이의 수직 거리는 0.1mm ~ 1.0mm, 1.1mm ~ 2.0mm, 2.1mm ~ 3.0mm, 3.1mm ~ 4.0mm, 4.1mm ~ 5.0mm, 5.1mm ~ 6.0mm, 6.1mm ~ 7.0mm, 7.1mm ~ 8.0mm, 8.1mm ~ 9.0mm, 9.1mm ~ 10.0mm, 10.1mm ~ 20.0mm, 20.1mm ~ 30.0mm, 30.1mm ~ 40.0mm, 40.1 ~ 50.0mm, 50.1mm ~ 60.0mm, 60.1mm ~ 70.0mm, 70.1mm ~ 80.0mm, 80.1mm ~ 90.0mm 또는 90.1mm ~ 100.0mm, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 3개의 탄성 전도 접촉부들 중 인접한 탄성 전도 접촉부들(222) 사이의 수직 거리는 8.5mm일 수 있다. 상이한 플러그들은 3개의 탄성 전도 접촉부들 중 인접한 탄성 전도 접촉부들(222) 사이에 동일한 수직 거리를 가질 수 있거나, 그렇지 않을 수 있다.

탄성 전도 접촉부(222)의 변형 정도는 정상 동작시 0 ~ 100mm일 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부(222)의 변형 정도는 정상 동작시 0.1㎜ ~ 1.0㎜, 1.1㎜ ~ 2.0㎜, 2.1㎜ ~ 3.0㎜, 3.1㎜ ~ 4.0㎜, 4.1㎜ ~ 5.0㎜, 5.1㎜ ~ 6.0㎜ 6.1mm ~ 7.0mm, 7.1mm ~ 8.0mm, 8.1mm ~ 9.0mm, 9.1mm ~ 10.0mm, 10.1mm ~ 20.0mm, 20.1mm ~ 30.0mm, 30.1mm ~ 40.0mm, 40.1mm ~ 50.0mm, 50.1mm ~ 60.0mm, 60.1mm ~ 70.0mm, 70.1mm ~ 80.0mm, 80.1mm ~ 90.0mm 또는 90.1mm ~ 100.0mm, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부(222)의 변형 정도는 정상 동작시 0.6mm일 수 있다. 상이한 탄성 전도 접촉부들(222)의 변형 정도들은 정상 동작시 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

도 7a 내지 도 7e에 도시된 바와 같이, 스프링은 본 개시사항의 일부 실시예들에 따라 하우징의 상태 및 소켓 모듈의 플러그를 제어하도록 구성될 수 있다. 도 7a 내지 도 7c는 모바일 행잉 소켓을 도시한다. 소켓은 하우징(210) 및 플러그(220)를 포함할 수 있다. 플러그(220)는 하우징(210)으로부터 매달릴 수 있다. 하우징(210)은 전방 하우징(214) 및 후방 하우징(215)을 포함할 수 있다. 하우징(210)의 적어도 하나의 측면은 하나 이상의 플러그들에 연결되도록 구성된 다수의 슬롯들 및/또는 구멍들을 포함할 수 있다. 도 7a에 도시된 바와 같이, 전방 하우징(214)은 다수의 슬롯들 및/또는 구멍들을 포함할 수 있다. 슬롯들 및/또는 구멍들의 수 및 형상은 도면들에 도시된 것들로 제한되지 않을 수 있다. 일부 실시예들에서, 하우징(210)은 2개의 슬롯들 및/또는 구멍들을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 하우징(210)은 3개의 슬롯들 및/또는 구멍들을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 하우징(210)은 5개의 슬롯들 및/또는 구멍들을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 슬롯들 및/또는 구멍들은 원형일 수 있다. 일부 실시예들에서, 슬롯들 및/또는 구멍들은 직사각형일 수 있다. 일부 실시예들에서, 슬롯들 및/또는 구멍들 내의 플러그 및 클램핑 전도 스트립에 연결되도록 구성된 슬롯들 및/또는 구멍들은 다른 전기 디바이스로 대체될 수 있다. 다른 전기 디바이스는 라우터, 센서, 알람, 검출기, 카메라, 충전기 또는 컨버터를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 하우징(210)은 지능형 칩을 설치하도록 구성된 공동을 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 플러그(220)는 커넥터(223)를 포함할 수 있다. 커넥터는도 7a에 도시된 바와 같이 플러그(220)의 윗부분에 위치될 수 있다. 커넥터의 위치는 도 7a에서 예로서 제공되고, 본 개시사항은 위에 열거된 실시예들로 한정되지 않을 수 있다. 커넥터(223)는 플러그(220) 위에 임의의 적절한 방식으로 배열될 수 있다. 일부 실시예들에서, 커넥터(223)는 플러그(220)의 중간 부분에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 커넥터(223)는 플러그(220)의 바닥 부분에 위치될 수 있다. 커넥터(223)는 백 플레이트(730)를 포함할 수 있다. 백 플레이트(730)는 하우징(210)의 폭보다 작은 임의의 폭으로 구성될 수 있다. 백 플레이트(730)는 하우징(210)의 높이보다 낮은 임의의 높이로 구성될 수 있다. 백 플레이트(730)는 하우징(210)의 두께보다 얇은 임의의 두께로 구성될 수 있다.

플러그(220)는 연결 전도 스트립(221)을 포함할 수 있다. 연결 전도 스트립(221)의 일 단부는 탄성 전도 접촉부(222)를 형성할 수 있다. 연결 전도 스트립(221)의 다른 단부는 클램핑 전도 스트립에 연결(예를 들어, 전기적으로 연결)될 수 있다. 슬롯(720)은 하우징(210)의 후방 하우징(215) 위에 위치될 수 있다. 슬롯(720)의 크기는 커넥터(223)의 크기에 대응할 수 있다. 플러그(220)의 커넥터(223)는, 백 플레이트(730)가 하우징(210) 내부에 위치될 수 있고/있거나 플러그(220)가 하우징(210)의 외부에 위치할 수 있도록, 슬롯(720)에 삽입될 수 있다. 탄성 전도 접촉부(221)는 도체를 통해 클램핑 전도 스트립(212)에 연결(예를 들어, 전기적으로 연결)될 수 있다. 도체는 탄성 도체일 수 있다. 다른 도체들과 접촉할 때, 탄성 도체는 탄성 변형될 수 있고, 다른 도체에 보다 견고하게 연결될 수 있도록 탄성 압력을 생성할 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체는 탄성 구리 스트립일 수 있다. 도체는 구리, 황동, 인청동, 베릴륨 청동, 적동, 로즈 구리, 구리 합금, 구리 카드뮴 합금, 구리 니켈 합금, 주석 구리 합금, 등과 같은 임의의 전도 재료로 만들어질 수 있다.

스프링(710)은 백 플레이트(730)에 저항하기 위하여 후방 하우징(215)과 백 플레이트(730) 사이에 위치될 수 있다. 하우징(210)은 1개, 2개, 3개, 4개, 등과 같은 임의의 수의 스프링들을 포함할 수 있다. 스프링(710)은 하우징 내에서 임의의 적절한 방식으로 배열될 수 있다. 도 7a 및 도 7b에서 스프링(710)의 수 및 위치는 예로서 제공되고, 본 개시사항은 위에 열거된 실시예들에 한정되지 않을 수 있다. 도 7d에 도시된 바와 같이, 비-기능 상태에서, 스프링(710)은 플러그(220)가 하우징(210)의 후방 측에 근접할 수 있도록 백 플레이트(730)에 저항할 수 있다. 도 7e에 도시된 바와 같이, 기능 상태에서, 플러그(220)는 바깥쪽으로 뽑아내질 수 있고, 스프링(710)은 전원을 수신하기 위해 플러그(220)와 플러그(220)를 위한 하우징(210)의 후방 측 사이에 공간이 존재할 수 있도록 백 플레이트(730)에 의해 압축될 수 있다.

플러그(220)는 일정한 정도로 구부러지거나 비틀어질 수 있다. 플러그(220)는 ±1°, ±2°, ±3°, ±4°, ±5°, 또는 임의의 다른 각도와 같은 임의의 각도로 구부러질 수 있다. 플러그(220)는 ±1°, ±2°, ±3°, ±4°, ±5°, 또는 임의의 다른 각도와 같은 임의의 각도로 비틀어질 수 있다.

도 9a는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 파워 콘센트 스트립의 평면도를 도시한다. 도 9b는 예시적인 파워 콘센트 스트립의 부분 분해도를 도시한다.

도 9a 및 9b에 도시된 바와 같이, 파워 콘센트 스트립(940)은 삽입 그루브(910)를 포함할 수 있다. 파워 콘센트 스트립(940)은 목재, 플라스틱, 고무, 세라믹, 화강암, 등과 같은 임의의 비전도 재료로 제조될 수 있다. 일부 실시예들에서, 삽입 그루브(910)의 깊이는 플러그(220)의 삽입 깊이보다 클 수 있다. 일부 실시예들에서, 삽입 그루브(910)의 깊이는 플러그(220)의 삽입 깊이와 동일하거나 실질적으로 동일할 수 있다. 일부 실시예들에서, 삽입 그루브(910)의 깊이는 플러그(220)의 삽입 깊이보다 작을 수 있다. 일부 실시예들에서, 삽입 그루브(910)의 폭은 플러그(220)의 두께보다 클 수 있다. 일부 실시예들에서, 삽입 그루브(910)의 폭은 플러그(220)의 두께와 동일하거나 실질적으로 동일할 수 있다.

일부 실시예들에서, 파워 콘센트 스트립(940)은 밀봉 및 절연된 구성 요소(도면들에 미도시)를 포함할 수 있다. 밀봉 및 절연된 구성 요소는 사람 또는 동물이 삽입 그루브(910)를 통해 파워 콘센트 스트립(940) 내의 도체에 우연히 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 밀봉 및 절연된 구성 요소는 삽입 그루브(910)를 통해 물 또는 증기가 파워 콘센트 스트립(940)으로 들어가는 것을 방지할 수 있다. 밀봉 및 절연된 구성요소는 삽입 그루브(910)의 내부 표면 위에 위치할 수 있다. 밀봉 및 절연된 구성요소는 플러그(220)가 파워 콘센트 스트립(940)에 삽입될 때 개방될 수 있다. 밀봉 및 절연된 구성요소는 플러그(220)가 파워 콘센트 스트립(940)으로부터 뽑혀질 때 폐쇄될 수 있다. 일부 실시예들에서, 밀봉 및 절연된 구성 요소는 가요 성 단편 또는 강성 단편일 수 있다. 밀봉 및 절연된 구성 요소는 고무로 만들어질 수 있다.

도 9a 및 도 9b에 도시된 바와 같이, 파워 콘센트 스트립(940)은 도체들(920-1, 920-2 및 920-3)과 같은 하나 이상의 도체들을 포함할 수 있다. 3개의 도체들은 각각 열선, 접지선 및 중성선일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3)은 중공형일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3)은 고체일 수 있다. 도체들(920-1, 920-2 및 920-3)은 구리, 황동, 인청동, 베릴륨 청동, 적동, 로즈 구리, 구리 합금, 구리-카드뮴 합금, 구리-니켈 합금, 주석 구리 합금, 등과 같은 임의의 전도 재료로 만들어질 수 있다. 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3)의 단면적은 0.1㎟ 내지 100.0㎟일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3)의 단면적은 0.1㎟ ~ 1.0㎟, 1.1㎟ ~ 2.0㎟, 2.1㎟ ~ 3.0㎟, 3.1㎟ ~ 4.0㎟, 4.1㎟ ~ 5.0㎟, 5.1㎟ ~ 6.0㎟, 6.1㎟ ~ 7.0㎟, 7.1㎟ ~ 8.0㎟, 8.1㎟ ~ 9.0㎟, 9.1㎟ ~ 10.0㎟, 10.1㎟ ~ 20.0㎟, 20.1㎟ ~ 30.0㎟, 30.1㎟ ~ 40.0㎟, 40.1㎟ ~ 50.0㎟, 50.1㎟ ~ 60.0㎟, 60.1㎟ ~ 70.0㎟, 70.1㎟ ~ 80.0㎟, 80.1㎟ ~ 90.0㎟ 또는 90.1㎟ ~ 100.0㎟, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3)의 단면적은 5.5㎟일 수 있다.

도 9a 및 도 9b에 도시된 바와 같이, 도체(920-3)와 삽입 그루브(910)의 개구부 사이의 수평 거리는 0 - 100mm일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체(920-3)와 삽입 그루브(910)의 개구부 사이의 수평 거리는 0.1mm ~ 1.0mm, 1.1mm ~ 2.0mm, 2.1mm ~ 3.0mm, 3.1mm ~ 4.0mm, 4.1mm ~ 5.0mm, 5.1mm ~ 6.0mm, 6.1mm ~ 7.0mm, 7.1mm ~ 8.0mm, 8.1mm ~ 9.0mm, 9.1mm ~ 10.0mm, 10.1mm ~ 20.0mm, 20.1mm ~ 30.0mm, 30.1mm ~ 40.0mm, 40.1mm ~ 50.0mm, 50.1mm ~ 60.0mm, 60.1mm ~ 70.0mm, 70.1mm ~ 80.0mm, 80.1mm ~ 90.0mm, 90.1mm ~ 100.0mm, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체(920-3)와 삽입 그루브(910)의 개구부 사이의 수평 거리는 11.0mm일 수 있다. 상이한 파워 콘센트 스트립 내에서 도체(920-3)와 삽입 그루브(910)의 개구부 사이의 수평 거리는 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

도 9a 및 도 9b에 도시된 바와 같이, 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3) 중 인접한 도체들 사이의 수평 거리는 0-100mm일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3) 중 인접한 도체들(920) 사이의 수평 거리는 0.1mm ~ 1.0mm, 1.1mm ~ 2.0mm, 2.1mm ~ 3.0mm, 3.1mm ~ 4.0mm, 4.1mm ~ 5.0mm, 5.1mm ~ 6.0mm, 6.1mm ~ 7.0mm, 7.1mm ~ 8.0mm, 8.1mm ~ 9.0mm, 9.1mm ~ 10.0mm, 10.1mm ~ 20.0mm, 20.1mm ~ 30.0mm, 30.1mm ~ 40.0mm, 40.1mm ~ 50.0mm, 50.1mm ~ 60.0mm, 60.1mm ~ 70.0mm, 70.1mm ~ 80.0mm, 80.1mm ~ 90.0mm 또는 90.1mm ~ 100.0mm, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3) 중 인접한 도체들(920) 사이의 수평 거리는 8.5mm일 수 있다. 상이한 파워 콘센트 스트립 내의 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3) 중 인접한 도체들 사이의 수평 거리는 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3)이 안전하게 견딜 수 있는 최대 전류는 0-100A일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3)이 안전하게 견딜 수 있는 최대 전류는 0.1A ~ 1.0A, 1.1A ~ 2.0A, 2.1A ~ 3.0A, 3.1A ~ 4.0A, 4.1A ~ 5.0A, 5.1A ~ 6.0A, 6.1A ~ 7.0A, 7.1A ~ 8.0A, 8.1A ~ 9.0A, 9.1A ~ 10.0A, 10.1A ~ 20.0A, 20.1A ~ 30.0A, 30.1A ~ 40.0A, 40.1A ~ 50.0A, 50.1A ~ 60.0A, 60.1A ~ 70.0A, 70.1A ~ 80.0A, 80.1A ~ 90.0A, 또는 90.1A ~ 100.0A, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3)이 안전하게 견딜 수 있는 최대 전류는 40A일 수 있다. 상이한 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3)이 안전하게 견딜 수 있는 최대 전류들은 서로 동일하거나 상이할 수 있다.

도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3)이 안전하게 견딜 수 있는 최대 전압은 0-10000V일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3)이 안전하게 견딜 수 있는 최대 전압은 10V ~ 100V, 110V ~ 200V, 210V ~ 300V, 310V ~ 400V, 410V ~ 500V, 510V ~ 600V, 610V ~ 700V, 710V ~ 800V, 810V ~ 900V, 910V ~ 1000V, 1010V ~ 2000V, 2010V ~ 3000V, 3010V ~ 4000V, 4010V ~ 5000V, 5010V ~ 6000V, 6010V ~ 7000V, 7010V ~ 8000V, 8010V ~ 9000V, 또는 9010V ~ 1000V, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3)이 안전하게 견딜 수 있는 최대 전압은 5000V일 수 있다. 상이한 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3)이 안전하게 견딜 수 있는 최대 전압들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

탄성 전도 접촉부(222)와 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3) 사이의 접촉 면적은 0.1㎟ ~ 100.0㎟일 수 있다. 탄성 전도 접촉부(222)와 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3) 사이의 접촉 면적은 0.1㎟ 내지 100.0㎟일 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부(222)와 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3) 사이의 접촉 면적은 0.1 ㎟ ~ 1.0 ㎟, 1.1 ㎟ ~ 2.0 ㎟, 2.1 ㎟ ~ 3.0 ㎟, 3.1 ㎟ ~ 4.0㎟, 4.1㎟ ~ 5.0㎟, 5.1㎟ ~ 6.0㎟, 6.1㎟ ~ 7.0㎟, 7.1㎟ ~ 8.0㎟, 8.1㎟ ~ 9.0㎟, 9.1㎟ ~ 10.0㎟, 10.1㎟ ~ 20.0㎟, 20.1㎟ ~ 30.0 ㎟, 30.1㎟ ~ 40.0㎟, 40.1㎟ ~ 50.0㎟, 50.1㎟ ~ 60.0㎟, 60.1㎟ ~ 70.0㎟, 70.1㎟ ~ 80.0㎟, 80.1㎟ ~ 90.0㎟ 또는 90.1㎟ ~ 100.0㎟, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부(222)와 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3) 사이의 접촉 면적은 2㎟보다 클 수 있다. 상이한 탄성 전도 접촉부들(222)과 도체들(920-1, 920-2, 및/또는 920-3) 사이의 접촉 면적은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

도체들(920-1, 920-2, 및/또는 920-3)에 대한 기능 상태의 탄성 전도 접촉부(222)의 압력은 0-100N일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3)에 대한 기능 상태의 탄성 전도 접촉부(222)의 압력은 0.1N ~ 1.0N, 1.1N ~ 2.0N, 2.1N ~ 3.0N, 3.1N ~ 4.0N, 4.1N ~ 5.0N, 5.1N ~ 6.0N, 6.1N ~ 7.0N, 7.1N ~ 8.0N, 8.1N ~ 9.0N, 9.1N ~ 10.0N, 10.1N ~ 20.0N, 20.1 N ~ 30.0N, 30.1N ~ 40.0N, 40.1N ~ 50.0N, 50.1N ~ 60.0N, 60.1N ~ 70.0N, 70.1N ~ 80.0N, 80.1N ~ 90.0N 또는 90.1N ~ 100.0N, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체들(920-1, 920-2 및/또는 920-3)에 대한 기능 상태의 탄성 전도 접촉부(222)의 압력은 7.5N일 수 있다. 도체들(920-1, 920-2, 및/또는 920-3)에 대한 기능 상태의 상이한 탄성 전도 접촉부들(222)의 압력은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

파워 스트립 시스템(120)은 3개의 도체 그루브들을 포함할 수 있다. 3개의 도체들은 도체 그루브들 내에 위치할 수 있다. 열선, 접지선 및 중성선은 임의의 적절한 방식으로 배열될 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체(920-1)는 열선일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체(920-2)는 열선일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체(920-3)는 열선일 수 있다. 도 9b의 3개의 도체들은 삽입 그루브(910)의 동일한 측면 위에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 3개의 도체들은 삽입 그루브(910)의 상이한 측면들 위에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 3개의 도체들 중 임의의 2개의 도체들은 삽입 그루브(910)의 동일한 측면 위에 위치될 수 있고, 다른 하나는 삽입 그루브(910)의 다른 측면 위에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 3개의 도체들 중 임의의 2개의 도체들은 삽입 그루브(910)의 2개 측면들 위에 각각 위치될 수 있고, 다른 하나는 삽입 그루브(910)의 바닥에 위치될 수 있다. 도 9b에서 파워 콘센트 스트립 내의 도체들의 수 및 위치는 예로서 제공될 수 있고, 본 개시사항은 위에 열거된 실시예들로 제한되지 않을 수 있음을 주목해야 한다. 일부 실시예들에서, 파워 콘센트 스트립(940)은 각각 열선, 중성선일 수 있는 2개의 도체들을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체들은 삽입 그루브(910)의 동일한 측면 위에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 2개의 도체들은 삽입 그루브(910)의 상이한 측면들 위에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 하나의 도체는 삽입 그루브(910)의 임의의 측면 위에 위치될 수 있고, 다른 도체는 삽입 그루브(910)의 바닥에 위치될 수 있다.

도 9b에 도시된 바와 같이, 파워 콘센트 스트립(940)은 다수의 공동들(930)을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 열선, 접지선 및 중성선은 공동들 내에 위치될 수 있다. 열선, 접지선 및 중성선은 동일한 공동 또는 상이한 공동들에 위치될 수 있다. 공동(930)은 다른 대안적인 용도들을 가질 수 있다. 파워 콘센트 스트립(940)은 임의의 적절한 수(예를 들어, 1개, 2개, 3개, 4개, 등)의 공동들을 가질 수 있다. 공동(930)의 길이 및 파워 콘센트 스트립(940)의 길이는 동일하거나 동일하지 않을 수 있다. 공동(930)의 단면은 임의의 규칙적인 형상 또는 불규칙 형상으로 구성될 수 있다. 규칙적인 형상은 원형, 삼각형, 사변형, 오각형, 육각형 또는 임의의 다른 규칙적인 형상을 포함할 수 있다. 상이한 공동들(930)의 단면들은 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.

일부 실시예들에서, 파워 콘센트 스트립(940)의 삽입 그루브(910)는 방진 및 절연 부분을 포함할 수 있다. 방진 및 절연 부분은 먼지 또는 수증기가 전원 콘센트 스트립에 떨어져 들어오는 것을 방지할 수 있다. 방진 및 절연 부분은 고무 스트립일 수 있다.

파워 콘센트 스트립과 관련한 위의 설명들은 예로서 제공될 수 있고, 본 개시사항은 위의 열거된 실시예들에 한정되지 않을 수 있음을 주목해야 한다. 도체들의 설정 원리들을 이해한 후 당업자에게 위치들의 다수의 다른 변화들, 대체들, 변형들, 변경들 및 수정들이 확인될 수 있음이 이해된다. 일부 실시예들에서, 파워 콘센트 스트립은 중실형일 수 있고, 공동을 포함하지 않을 수 있다. 이러한 변화들, 대체들, 변형들, 변경들 및 수정들은 본 개시사항의 범위 내에 속한다.

도 10a 및 도 10b는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 기능 상태의 예시적인 소켓 모듈(110) 및 파워 스트립 시스템(120)의 정면도 및 측면도를 도시한다. 소켓 모듈(110)은 하우징(210) 및 플러그(220)를 포함할 수 있다. 파워 스트립 시스템(120)은 소켓 모듈(110)과 호환 가능할 수 있다. 파워 콘센트 스트립(120)은 벽들 또는 가구와 같은 다른 고정된 물체의 표면에 설치될 수 있다. 기존의 배선 방식들과 비교할 때, 상술된 배선 방식은 장식의 복잡성을 크게 줄이고, 쉽게 설치될 수 있다. 파워 스트립 시스템(120)은 그 상부 표면 위에 삽입 그루브(910)를 포함할 수 있다. 열선(130), 중성선(140) 및 접지선(150)은 플러그(220)에 연결(예를 들어, 전기적으로 연결되도록)되도록 파워 콘센트 스트립 내에 위치될 수 있다. 소켓 모듈(110)은 플러그(220)가 파워 콘센트 스트립(940)의 삽입 그루브(910)에 삽입될 때 전원을 공급받을 수 있다. 삽입 그루브(910)는 플러그(220)의 크기 및 형상에 대응하기 위한 적절한 크기 및 형상으로 구성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 플러그(220)가 파워 콘센트 스트립(120)에 연결(예를 들어, 전기적으로 연결)될 때, 표시등은 연결 전도 스트립에 연결(예를 들어, 전기적으로 연결)될 수 있고, 소켓 모듈(110)이 전원을 공급받는 것을 나타내기 위하여 활성화된다. 소켓 모듈(110)이 파워 콘센트 스트립(120)에 연결되지 않거나 잘못 연결될 때, 소켓 모듈(110)의 표시등은 소켓 모듈(110)이 전원을 공급받지 않음을 나타내기 위하여 활성화되지 않을 수 있다.

일부 실시예들에서, 파워 콘센트 스트립(940)의 삽입 그루브(910)는 열선, 접지선 및 중성선의 3개의 도체들을 포함할 수 있다. 도체들은 강성 도체들일 수 있다. 소켓 모듈(110)이 파워 콘센트 스트립에 삽입될 때, 플러그(220)의 표면 위의 탄성 전도 접촉부(222)는 3개의 강성 전도체들에 연결(예를 들어, 전기적으로 연결)될 수 있다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부(222)는 플러그(220)의 동일한 표면 위에 위치될 수 있고, 각각 3개의 강성 도체들에 연결될 수 있다. 탄성 전도 접촉부들(222)은, 이들이 더 강하게 서로 연결될 수 있고, 소켓이 안정적이고 신뢰성 있게 전원을 공급받을 수 있도록, 강성 도체에 의해 압착된다. 동시에, 3개의 도체들은 변형되지 않을 수 있고, 다른 모바일 소켓들의 동작들에 영향을 미치지 않을 것이다. 일부 실시예들에서, 탄성 전도 접촉부(222)는 플러그(220)의 동일한 표면 위에 위치되지 않을 것이다.

도 11a는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 소켓 모듈의 측면도를 도시한다. 도 11b는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 기능 상태의 예시적인 소켓 모듈 및 파워 콘센트 스트립의 측면도를 도시한다. 소켓 모듈(110)은 플러그(220) 및 하우징(210)을 포함할 수 있다. 플러그(220)는 하우징(210)의 외부 표면에 수직으로 배열될 수 있다. 연결 전도 스트립(221)의 일 단부는 하우징(210) 내에 위치될 수 있고, 소켓 코어(211) 및 표시등(213)에 연결(예, 전기적으로 연결)될 수 있다. 연결 전도 스트립(221)의 다른 단부는 플러그(220) 내로 연장되어, 플러그(220)의 표면 위의 탄성 전도 접촉부(222)를 형성할 수 있다. 파워 콘센트 스트립(940)은 그 상부 표면 위의 삽입 그루브(910)를 포함할 수 있다. 플러그(220)가 파워 콘센트 스트립(940)의 삽입 그루브(910)에 삽입될 때, 소켓 모듈(110)은 전원을 공급받을 수 있다. 플러그(220)가 파워 콘센트 스트립(940)에 연결(예를 들어, 전기적으로 연결)될 때, 표시등은 연결 전도 스트립에 연결(예컨대 전기적으로 연결)될 수 있고, 소켓 모듈(110)이 전원을 공급받음을 나타내기 위하여 활성화될 수 있다. 플러그(220)가 파워 콘센트 스트립(940)에 연결되지 않았거나 잘못 연결될 때, 소켓 모듈(110)의 표시등은 소켓 모듈(110)이 전원을 공급받지 않음을 나타내기 위해 활성화되지 않을 수 있다.

도 12는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 파워 스트립 시스템을 도시한다. 파워 스트립 시스템은 하나 이상의 파워 콘센트 스트립들(940) 및 하나 이상의 스트립 커넥터들(1203)을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 파워 콘센트 스트립(940)은 특정 방향을 따라 연장될 수 있다. 파워 콘센트 스트립(940)이 특정 방향에서 물체를 만날 때, 스트립 커넥터(1203)는 물체를 우회하여 물체의 양 측면들 위의 파워 콘센트 스트립(940) 사이의 연결들을 설정할 수 있다. 일부 실시예들에서, 물체의 예들은 홀의 중간의 지지부들; 벽에서 돌출된 기둥들을 포함할 수 있다. 스트립 커넥터(1203)는 정사각형 물체(예를 들어, "Π"형의 장애물), 원 호형 물체들, 만곡 물체들 및 임의의 다른 물체를 우회할 수 있다. 스트립 커넥터(1203)의 단면들의 대응하는 형상은 정사각형, 원형 아크, 만곡 형상, 등을 포함할 수 있다.

일부 실시예들에서, 스트립 커넥터(1203)는 연결 조인트(1205) 및 연결 인터페이스(1207)를 포함할 수 있다. 연결 조인트(1205)는 제 1 도체(1209)를 포함할 수 있다. 연결 인터페이스(1207)는 제 2 도체(1211)를 포함할 수 있다. 제 1 도체(1209)는 연결 조인트(1205)로부터 돌출할 수 있고, 제 2 도체(1211)는 연결 인터페이스(1207) 내에 위치할 수 있다. 제 1 도체(1209)의 형상은 직사각형, 원통형 또는 구형, 등일 수 있다. 제 2 도체(1211)의 형상은 직사각형, 원통형 또는 구형, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 도체(1209)는 전도 막대일 수 있고, 제 2 도체(1211)는 전도 튜브일 수 있다.

일부 실시예들에서, 제 1 도체(1209) 및 제 2 도체(1211)의 단면적은 0.1㎟ 내지 100.0㎟일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도체들의 단면적은 0.1 ㎟ ~ 1.0 ㎟, 1.1 ㎟ ~ 2.0 ㎟, 2.1 ㎟ ~ 3.0 ㎟, 3.1 ㎟ ~ 4.0 ㎟, 4.1 ㎟ ~ 5.0 ㎟, 5.1 ㎟ ~ 6.0 ㎟, 6.1 ㎟ ~ 7.0㎟, 7.1㎟ ~ 8.0㎟, 8.1㎟ ~ 9.0㎟, 9.1㎟ ~ 10.0㎟, 10.1㎟ ~ 20.0㎟, 20.1㎟ ~ 30.0㎟, 30.1㎟ ~ 40.0㎟, 40.1㎟ ~ 50.0㎟, 50.1㎟ ~ 60.0㎟, 60.1㎟ ~ 70.0㎟, 70.1㎟ ~ 80.0㎟, 80.1㎟ ~ 90.0㎟ 또는 90.1㎟~100.0㎟, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 도체(1209) 및 제 2 도체(1211)의 단면적들은 5.5㎟일 수 있다.

일부 실시예들에서, 제 1 도체(1209)의 형상 및 제 2 도체(1211)의 형상은 제 1 도체(1209)가 제 2 도체(1211)에 삽입될 수 있도록 서로 매칭하도록 구성될 수 있다. 연결 조인트(1205) 및 연결 인터페이스(1207)는 제 1 도체(1209)가 제 2 도체(1211)에 삽입될 때 전기적으로 연결될 수 있다. 일부 실시예들에서, 제 2 도체(1211)는 연결 인터페이스(1207)로부터 돌출할 수 있고, 제 1 도체(1209)는 연결 조인트(1205) 내에 위치될 수 있다. 제 2 도체(1211)는 제 1 도체(1209)에 삽입될 수 있다.

일부 실시예들에서, 제 1 도체(1209)는 탄성일 수 있다. 제 1 도체(1209)는 연결 조인트(1205)가 비기능 상태에 있을 때 연결 조인트(1205)에 의해 반응될 수 있다. 제 1 도체(1209)는 연결 조인트(1205)가 기능 상태에 있을 때 연결 조인트(1205)로부터 연장될 수 있다. 기능 상태는 스트립 커넥터(1203)가 물체의 양 측면들 위에서 파워 콘센트 스트립들을 연결하는데 사용되는 상태를 지칭할 수 있다. 비기능 상태는 스트립 커넥터(1203)가 물체의 양 측면들 위에서 파워 콘센트 스트립들을 연결하는데 사용되지 않는 상태를 지칭할 수 있다.

일부 실시예들에서, 제 1 도체(1209) 및 제 2 도체(1211)는 임의의 전도 재료로 만들어질 수 있다. 전도 재료는 금속, 합금, 등을 포함할 수 있다. 금속은 구리, 알루미늄, 금, 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제 1 도체(1209) 및 제 2 도체(1211)는 구리로 만들어질 수 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 도체(1209) 및 제 2 도체(1211)는 용접, 일체 성형 및/또는 임의의 다른 적절한 제조 공정 및/또는 제조 공정들의 조합들에 의해 제조될 수 있다.

일부 실시예들에서, 연결 조인트(1205)는 제 1 버클(1213) 및 제 1 스트립 커넥터(1215)를 포함할 수 있다. 제 1 버클(1213) 및 제 1 스트립 커넥터(1215)는 용접, 일체 성형 및/또는 임의의 다른 적절한 제조 공정 및/또는 제조 공정들의 조합들에 의해 제조될 수 있다. 제 1 도체(1209)는 제 1 버클(1213)의 일 단부 위에 위치될 수 있다. 제 1 스트립 커넥터(1215)는 제 1 버클(1213)의 다른 단부에 연결될 수 있다.

일부 실시예들에서, 제 1 스트립 커넥터(1215)와 제 1 버클(1213) 사이의 연결은 수직 연결, 예각 연결, 또는 직각 연결, 등일 수 있다. 직각 연결은 제 1 버클(1213) 및 제 1 스트립 커넥터(1215)가 서로 수직이라는 것을 나타낼 수 있다. 예를 들어, 제 1 스트립 커넥터(1215)와 제 1 버클(1213)은 도 12에 도시된 바와 같이 서로 수직으로 연결된다.

일부 실시예들에서, 제 3 도체(1217)는 제 1 스트립 커넥터(1215)의 일 단부 위에 위치될 수 있다. 제 3 도체(1217)는 제 1 스트립 커넥터(1215)로부터 돌출될 수 있다. 제 3 도체(1217)는 탄성일 수 있다. 제 3 도체(1217)가 비기능 상태에 있을 때 제 3 도체(1217)는 제 1 스트립 커넥터(1215) 내로 수축될 수 있다. 제 3 도체(1217)가 기능 상태에 있을 때 제 3 도체(1217)는 제 1 스트립 커넥터(1215)로부터 연장될 수 있다.

일부 실시예들에서, 제 3 도체(1217)는 금속들, 합금들, 등과 같은 임의의 전도 재료로 만들어질 수 있다. 금속들은 구리, 알루미늄, 금, 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제 3 도체(1217)는 구리 막대일 수 있다. 제 3 도체(1217)의 형상은 직사각형, 원통형 또는 구형, 등일 수 있다. 일부 실시예들에서, 제 3 도체들(1217)의 수는 파워 콘센트 스트립(940) 내의 도체들의 수보다 많거나 동일할 수 있다. 기능 상태에서, 제 3 도체(1217)의 하나 이상의 구리 막대들은 연결 조인트(1205)와 파워 콘센트 스트립(940) 사이의 전기 연결을 설정하기 위해 대응하는 중공 도체들에 삽입될 수 있다.

일부 실시예들에서, 연결 인터페이스(1207)는 제 2 버클(1219) 및 제 2 스트립 도체(1221)를 포함할 수 있다. 제 2 버클(1219) 및 제 2 스트립 커넥터(1221)는 용접, 일체형 성형, 기계식 접속(mechanical splicing) 및/또는 임의의 다른 제조 공정 또는 제조 공정들의 조합에 의해 제조될 수 있다. 제 2 도체(1211)는 제 2 버클(1219)의 일 단부에 위치될 수 있다. 제 2 스트립 커넥터(1221)는 제 2 버클(1219)의 다른 단부에 연결될 수 있다.

일부 실시예들에서, 제 2 스트립 커넥터(1221)와 제 2 버클(1219) 사이의 연결은 수직 연결, 예각 연결 또는 직각 연결, 등일 수 있다. 직각 연결은 제 2 버클(1219)과 제 2 스트립 커넥터(1221)가 서로 수직일 수 있는 것을 지칭할 수 있다. 예를 들어, 제 2 스트립 커넥터(1221)와 제 2 버클(1219)은 도 12에 도시된 바와 같이 서로 수직으로 연결된다.

일부 실시예들에서, 연결 하우징(1223)은 제 2 스트립 커넥터(1221)의 일 측면 위에 위치될 수 있다. 연결 하우징(1223)의 형상은 파워 콘센트 스트립(940)의 형상과 일치하도록 구성될 수 있다. 연결 하우징(1223)은 공동을 포함할 수 있다. 제 4 도체(도면들에 미도시)는 파워 콘센트 스트립(940) 내의 도체에 연결(예를 들어, 전기적으로 연결)되도록 공동 내에 위치될 수 있다. 그러한 방식으로, 제 2 스트립 커넥터(1221)는 연결 하우징(1223)을 통해 파워 콘센트 스트립(940)에 연결(예를 들어, 전기적으로 연결)될 수 있다. 제 2 스트립 커넥터(1221) 및 연결 하우징(1223)은 용접, 일체 성형, 기계식 접속 및/또는 임의의 다른 제조 공정 또는 제조 공정들의 조합에 의해 제조될 수 있다.

도 13a는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 연결 조인트(1205)의 평면도를 도시한다. 연결 조인트(1205)에 관해 위의 설명들에도 불구하고, 하나 이상의 커넥터들(1301)이 제 1 도체(1209)와 제 3 도체(1217) 사이에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 커넥터(1301)는 (도 13a에 도시된 바와 같이) 랜턴-형 커넥터일 수 있다. 커넥터(1301)의 직경은 제 1 도체(1209)의 에지의 직경보다 클 수 있거나, 파워 콘센트 스트립(940) 내의 중공 도체의 내부 직경보다 클 수 있다. 커넥터(1301)는 임의의 전도 재료로 만들어질 수 있다. 커넥터(1301) 및 제 1 도체(1209)의 에지는 동일한 전도 재료로 만들어질 수 있거나, 그렇지 않을 수 있다.

일부 실시예들에서, 커넥터(1301)의 표면은 탄성일 수 있다. 연결 조인트(1205)와 파워 콘센트 스트립(940)이 연결될 때, 제 3 도체(1217)의 에지 부분은 먼저 파워 콘센트 스트립(940)의 중공 도체에 삽입될 수 있고, 이후 커넥터(1301)는 파워 콘센트 스트립(940) 내의 중공 도체에 삽입될 수 있다. 커넥터(1301)는 압착되어 탄성적으로 변형될 수 있고, 파워 콘센트 스트립(940)의 중공 도체에 완전하게 또는 불완전하게 삽입될 수 있다.

도 13b는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 연결 인터페이스(1207)의 평면도를 도시한다. 이전에 언급한 바와 같이, 일부 실시예들에서, 연결 인터페이스(1207)는 제 2 버클(1219)과 제 2 스트립 커넥터(1221)를 포함할 수 있다. 연결 하우징(1223)은 제 2 스트립 커넥터(1221)의 일 측면 위에 위치될 수 있다. 제 2 스트립 커넥터(1221)는 연결 하우징(1223)를 통해 파워 콘센트 스트립(940)에 전기적으로 연결될 수 있다.

도 14는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 파워 스트립 시스템을 도시한다. 파워 스트립 시스템은 하나 이상의 스트립 커넥터들(1203) 및 하나 이상의 파워 콘센트 스트립들(940)을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 스트립 커넥터(1203)는 장애물을 우회하여 장애물의 양 측면들 위의 파워 콘센트 스트립들(940) 사이의 연결을 설정할 수 있다. 스트립 커넥터(1203)는 연결 조인트(1205) 및 연결 인터페이스(1207)를 포함할 수 있다. 스트립 커넥터(1203)는 "Π" 형상의 구조를 통해 장애물(1403)을 우회할 수 있다.

도 15는 본 개시사항의 일부 실시예들에 따른 예시적인 선형 파워 스트립 시스템을 도시한다. 선형 파워 스트립 시스템은 하나 이상의 파워 콘센트 스트립(940) 및 하나 이상의 스트립 커넥터들(1503)을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 파워 콘센트 스트립(940)의 길이는 1미터와 10미터 사이일 수 있다. 일부 실시예들에서, 파워 콘센트 스트립(940)의 길이는 1미터와 5미터 사이일 수 있다. 일부 실시예들에서, 파워 콘센트 스트립(940)의 길이는 1미터와 3미터 사이일 수 있다.

일부 실시예들에서, 파워 콘센트 스트립(940)은 방의 트림(trim)들을 따라 위치될 수 있다. 방의 트림들의 길이는 하나 이상의 파워 콘센트 스트립(940)의 길이보다 클 수 있다. 그러한 방식으로, 다수의 파워 콘센트 스트립들(940)이 트림들을 따라 위치될 필요가 있을 수 있다. 일부 실시예들에서, 스트립 커넥터(1503)는 2개의 인접한 파워 콘센트 스트립들(940)을 연결하여 이들 사이에 전기 연결을 설정할 수 있다.

일부 실시예들에서, 스트립 커넥터(1503)는 하나 이상의 도체들(1505)을 포함할 수 있다. 도체들(1505)의 수는 파워 콘센트 스트립(940)의 도체들의 수와 같거나 그보다 적을 수 있다. 하나 이상의 커넥터들(1507)은 도체들(1505)의 중간 부분 내에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 커넥터(1507)는 랜턴-형 커넥터일 수 있다. 커넥터(1507)는 스트립 커넥터(1503)와 파워 콘센트 스트립(940) 사이의 연결을 견고하게 할 수 있다.

도 16a는 예시적인 암형의 각진 파워 스트립 시스템의 평면도를 도시한다. 암형의 각진 파워 스트립 시스템은 하나 이상의 파워 콘센트 스트립(940) 및 하나 이상의 암형의 각진 스트립 커넥터들(1603)을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 암형의 각도는 방 안의 2개 벽들의 각도와 같은 벽들의 함몰된 코너를 지칭할 수 있다. 일부 실시예들에서, 방의 한 벽의 트림들을 따라 길이 방향으로 연장하는 파워 콘센트 스트립(940)은 암형의 각도를 가로지를 수 있고, 다른 벽의 트림들 위에 위치된 다른 파워 콘센트 스트립(940)에 연결될 필요가 있다. 암형의 각진 스트립 커넥터(1603)는 2개의 파워 콘센트 스트립들(940)을 연결하도록 구성될 수 있다.

일부 실시예들에서, 암형의 각진 스트립 커넥터(1603)는 하나 이상의 제 1 도체들(1605) 및 하나 이상의 제 2 도체들(1607)을 포함할 수 있다. 제 1 도체(1605)의 수 및 제 2 도체(1607)의 수는 파워 콘센트 스트립(940) 내의 도체들의 수와 동일하거나, 도체들의 수보다 적을 수 있다. 제 1 도체들(1605)의 수 및 제 2 도체들(1607)의 수는 동일하거나 동일하지 않을 수 있다. 복수의 제 1 도체들(1605) 및 제 2 도체들(1607)은 각각 수직선들로 배열될 수 있다. 따라서, 도 16a의 평면도에서 단지 하나의 제 1 도체(1605) 및 하나의 제 2 도체(1607)가 존재할 수 있다.

일부 실시예들에서, 암형의 각진 스트립 커넥터(1603)는 직육면체, 정육면체, 또는 곡면 형상을 갖는 물체, 등이 될 수 있다. 제 1 도체(1605) 및 제 2 도체(1607)는 암형의 각진 스트립 커넥터(1603)의 2개의 인접한 표면들로부터 연장될 수 있다. 제 1 도체(1605) 및 제 2 도체(1607)는 서로 수직일 수 있다. 하나 이상의 커넥터들(1609)은 제 1 도체(1605) 및 제 2 도체(1607)의 중간 부분에 위치될 수 있다. 커넥터들(1609)은 암형 각진 스트립 커넥터(1603)와 파워 콘센트 스트립(940) 사이의 연결을 견고하게 할 수 있다.

도 16b는 예시적인 수형의 각진 파워 스트립 시스템(1620)의 평면도를 도시한다. 수형의 각진 파워 스트립 시스템(1620)은 하나 이상의 파워 콘센트 스트립들(940) 및 하나 이상의 수형의 각진 스트립 커넥터들(1611)을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 수형의 각도는 실내 경로의 전환점의 각도와 같은 벽들의 돌출된 코너를 지칭할 수 있다. 수형의 각진 스트립 커넥터(1611)가 인접한 파워 콘센트 스트립들(940)을 연결하는 방식은 암형의 각진 커넥터의 것과 유사하다.

많은 대안들, 수정들 및 변형들이 당업자들에게 자명할 것이다. 예를 들어, 상술한 다양한 구성요소들의 구현이 하드웨어 디바이스로 구현될 수 있지만, 소프트웨어만의 해결책(예: 기존 서버 또는 모바일 디바이스상에 설치)으로 구현될 수 있다. 또한, 위치 정보의 제공은 펌웨어 디바이스, 펌웨어 디바이스들과 소프트웨어 디바이스들의 조합, 펌웨어 디바이스들과 하드웨어 디바이스들의 조합, 또는 펌웨어 디바이스들, 하드웨어 디바이스들 및 소프트웨어 디바이스들의 조합으로 구현될 수 있다.

본 개시사항 및/또는 다양한 실시예들이 위에 설명되었다. 위의 설명들에 따라 다양한 변경들이 발생할 수 있다. 청구된 요지는 다양한 방식들 및 실시예들에 의해 실현될 수 있고, 다양한 애플리케이션들에서 실현될 수 있다. 다음의 청구항들에 의해 제안된 모든 애플리케이션들 및 다른 변경들, 개선들 및 수정들은 본 개시사항의 사상 및 범위 내에 든다.

Claims

소켓에 있어서:
하우징;
플러그;
상기 하우징의 적어도 일 측면 위에 위치된 슬롯 또는 구멍 중 적어도 하나;
상기 하우징 내에 위치된 클램핑 전도 스트립(clamping conducting strip); 및
상기 플러그의 표면 위에 위치된 적어도 2개의 탄성 전도 접촉부들로서, 전원에 연결되도록 구성되고, 상기 플러그는 상기 하우징의 외부에 위치되는, 상기 탄성 전도 접촉부들을 포함하는, 소켓.
제 1 항에 있어서,
상기 하우징의 후방 측면 위에 위치된 연결 그루브(connecting groove);
상기 연결 그루브 내에 위치된 내부 접점;
상기 플러그 내에 위치된 커넥터; 및
상기 커넥터 상에 위치된 외부 접점을 더 포함하고,
상기 내부 접점은 상기 클램핑 전도 스트립에 연결되고, 상기 외부 접점은 상기 탄성 전도 접촉부들에 연결되고, 상기 커넥터는 상기 연결 그루브에 삽입되도록 구성되는, 소켓.
제 2 항에 있어서,
수축 그루브(retracting groove)가 상기 하우징의 후방 측면 위에 위치되고, 상기 커넥터는 상기 하우징의 후방 측면에 근접하도록 상기 수축 그루브에 삽입되도록 구성되는, 소켓.
제 1 항에 있어서,
상기 플러그의 상부에 위치된 커넥터;
상기 커넥터의 후방 단부에 위치된 백 플레이트; 및
상기 하우징의 후방 측면에 위치된 슬롯을 더 포함하고,
상기 커넥터는 상기 백 플레이트를 상기 하우징 내에 그리고 상기 플러그를 상기 하우징의 외부에 위치시키기 위해 상기 슬롯에 삽입되도록 구성되고, 상기 탄성 전도 접촉부들은 상기 클램핑 전도 스트립에 연결되도록 구성되는, 소켓.
제 4 항에 있어서,
상기 하우징은 전방 하우징 및 후방 하우징을 포함하고, 상기 슬롯은 상기 후방 하우징 위에 위치되고, 스프링이 상기 후방 하우징과 상기 백 플레이트 사이에 위치되는, 소켓.
제 5 항에 있어서,
상기 플러그는 연결 전도 스트립을 포함하고, 상기 연결 전도 스트립의 제 1 단부는 탄성 전도 접촉부를 형성하고, 상기 연결 도체 스트립의 제 2 단부는 상기 클램핑 전도 스트립에 연결되는, 소켓.
제 1 항에 있어서,
상기 탄성 전도 접촉부의 표면은 원형 또는 정사각형으로 구성되는, 소켓.
제 1 항에 있어서,
상기 슬롯, 상기 구멍 또는 상기 클램핑 전도 스트립 중 적어도 하나는 전기 디바이스로 대체될 수 있고, 상기 전기 디바이스는 라우터, 센서, 알람, 검출기, 카메라, 충전기 또는 컨버터 중 적어도 하나를 포함하는, 소켓.
제 1 항에 있어서,
상기 하우징 위의 표시등을 더 포함하는, 소켓.
제 1 항에 있어서,
상기 소켓은 국제 전기 표준회의(International Electrotechnical Commission; IEC)의 국제 표준, 영국 표준, 미국 표준, 유럽 표준, 남아프리카 표준, 아랍 에미리트 연합국 표준, 한국 표준, 인도 표준, 러시아 표준, 또는 호주 표준 중 적어도 하나의 표준에 따르는, 소켓.
제 1 항에 있어서,
상기 하우징은 폴리염화비닐(PVC)로 만들어지는, 소켓.
제 1 항에 있어서,
상기 플러그는 폴리아미드 66(PA66)과 30% 유리 섬유의 혼합물로 만들어지는, 소켓.
제 1 항에 있어서,
상기 탄성 전도 접촉부의 단면적은 1.0㎟ ~ 3.0㎟의 범위인, 소켓.
제 1 항에 있어서,
상기 하우징은 지능형 칩을 설치하도록 구성된 공동을 포함하는, 소켓.
파워 콘센트 시스템에 있어서:
소켓으로서,
하우징과 플러그,
상기 하우징의 적어도 일 측면 위에 위치된 슬롯 또는 구멍 중 적어도 하나,
상기 하우징 내에 위치된 클램핑 전도성 스트립,
상기 플러그의 표면 위에 위치된 적어도 2개의 탄성 전도 접촉부들로서, 상기 탄성 전도 접촉부들은 전원에 연결되도록 구성되고 상기 플러그는 상기 하우징 외부에 위치되는, 상기 적어도 2개의 탄성 전도 접촉부들을 포함하는, 상기 소켓; 및
파워 스트립 시스템으로서,
파워 콘센트 스트립을 포함하고, 상기 파워 콘센트 스트립은 적어도 2개의 도체들을 포함하고, 상기 도체들은 상기 플러그가 상기 파워 콘센트 스트립 에 삽입되도록 구성될 때 상기 탄성 전도 접촉부들에 연결되는, 상기 파워 스트립 시스템을 포함하는, 파워 콘센트 시스템.
제 15 항에 있어서,
스트립 커넥터를 더 포함하고, 상기 스트립 커넥터는 2개 이상의 파워 콘센트 스트립들 사이의 연결을 확립하는, 파워 콘센트 시스템.
제 16 항에 있어서,
상기 스트립 커넥터는 연결 조인트 및 연결 인터페이스를 포함하는, 파워 콘센트 시스템.
제 17 항에 있어서,
상기 연결 조인트는 제 1 도체를 포함하고, 상기 연결 인터페이스는 상기 제 1 도체와 정합하는 제 2 도체를 포함하는, 파워 콘센트 시스템.
제 18 항에 있어서,
상기 제 1 도체는 전도 막대이고, 상기 제 2 도체는 전도 관(conducting tube)인, 파워 콘센트 시스템.
제 17 항에 있어서,
상기 연결 조인트는 제 1 버클 및 제 1 스트립 커넥터를 포함하고, 상기 제 1 버클 및 상기 제 1 스트립 커넥터는 수직으로 연결되는, 파워 콘센트 시스템.
제 20 항에 있어서,
상기 제 1 스트립 커넥터는 제 3 도체를 통해 상기 전원 콘센트 스트립에 연결되는, 파워 콘센트 시스템.
제 21 항에 있어서,
상기 제 3 도체는 전도 막대인, 파워 콘센트 시스템.
제 17 항에 있어서,
상기 연결 인터페이스는 제 2 버클 및 제 2 스트립 커넥터를 포함하고, 상기 제 2 스트립 도체는 상기 제 2 버클의 제 1 단부 위에 위치되고, 상기 제 2 버클의 제 2 단부 및 제 2 스트립 커넥터는 수직으로 연결되는, 파워 콘센트 시스템.
제 23 항에 있어서,
상기 제 2 스트립 커넥터의 제 1 단부는 공동을 포함하고, 상기 파워 콘센트 스트립에 연결되도록 구성된 제 4 도체는 상기 공동 내에 위치되고, 상기 제 2 스트립 커넥터는 상기 공동을 통해 상기 파워 콘센트 스트립에 연결되는, 파워 콘센트 시스템.
제 24 항에 있어서,
상기 제 4 도체는 전도 막대인, 파워 콘센트 시스템.
제 19 항, 제 22 항, 또는 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전도 막대는 랜턴-형 커넥터를 포함하는, 파워 콘센트 시스템.
제 19 항에 있어서,
상기 도체의 단면적은 5.0㎟ ~ 7.0㎟의 범위 내인, 파워 콘센트 시스템.