KR20180052920A - 냄새저감형 케이블용 폴리염화비닐계 수지 조성물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 냄새저감형 케이블용 폴리염화비닐계 수지 조성물에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 냄새저감형 케이블의 절연층 소재로서 내열성, 가공성, 유연성 등을 저하시키지 않으면서 효과적으로 냄새를 저감시킴으로써 인체에 무해하고 환경친화적인 냄새저감형 케이블을 형성할 수 있는 수지 조성물에 관한 것이다.
Description
본 발명은 냄새저감형 케이블용 폴리염화비닐계 수지 조성물에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 냄새저감형 케이블의 절연층 소재로서 내열성, 가공성, 유연성 등을 저하시키지 않으면서 효과적으로 냄새를 저감시킴으로써 인체에 무해하고 환경친화적인 냄새저감형 케이블을 형성할 수 있는 수지 조성물에 관한 것이다.
종래 범용 자동차용 케이블로서 사용되는 케이블은 도체 및 상기 도체를 감싸는 절연층을 포함하고, 상기 절연층은 폴리염화비닐계 수지 조성물로부터 형성될 수 있다.
상기 폴리염화비닐계 수지 조성물의 베이스 수지로서 폴리염화비닐(polyvinyl chloride; PVC) 수지는 탁월한 난연성 및 기계적 물성 등으로 인하여 각종 전선의 피복층을 형성하는 재료로서 사용되고 있으며, 비닐 클로라이드(vinyl chloride) 단량체를 중합개시제와 함께 중합하여 유리전이온도가 약 80℃ 정도인 백색 파우더 상으로 형성될 수 있다.
그런데, 상기 폴리염화비닐(PVC) 수지는 중합반응에 의해 중합되지 않고 잔존하는 비닐 클로라이드 단량체(vinyl chloride monomer)가 특유의 냄새를 유발하는 문제가 있다.
또한, 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물은 상기 케이블의 절연층을 형성하기 위한 압출이나 성형시 가공성, 유연성 등의 물성을 향상시키기 위해 통상적으로 가소제를 추가로 포함할 수 있다. 종래에는 주로 프탈산계 또는 멜리트산계 가소제가 사용되어 왔다.
또한, 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물은 가공 공정이나 사용중에 열원이나 자외선 등의 광원 등에 노출되면 분자쇄 구조상 인접한 염소와 수소가 화학적으로 결합한 결과 염화수소가 탈리되어 나오는 반응이 일어나므로, 이러한 폴리염화비닐계 수지의 분해반응을 억제하기 위하여 열안정제가 사용되고 있다. 종래 사용되어 온 열안정제로서 납계, 바륨계, 유기 아연계, 에폭시-대두유 등이 있다.
그런데, 종래의 폴리염화비닐계 수지 조성물은 가소제나 열안정제와 같은 첨가제에 의해 발생되는 특유의 좋지 않은 냄새를 가지고 있을 뿐만 아니라, 이들로부터 유래된 환경호르몬 또는 중금속 등으로 인한 유해성 때문에 그 사용 범위가 제한적이라는 문제점이 있어 왔다.
특히, 폴리염화비닐계 수지 조성물을 자동차용 케이블의 피복재로 사용하는 경우에는 여름철 차량내부의 온도상승으로 인해 또는 엔진부의 높은 온도로 인하여 피복층에 포함된 휘발성 유기화합물 등의 악취발생 성분의 기화가 더 쉽게 일어나게 되기 때문에 냄새 발생이 더욱 심화되므로 이러한 냄새로 인하여 작업자 또는 차량 운전자와 탑승자에게 불쾌감을 줄 수 있을 뿐만 아니라, 다량의 기화된 유기 화합물은 인체에 더욱 해를 끼칠 우려가 있다. 또한, 이러한 자동차용 케이블은 엔진부의 높은 온도에 견딜 수 있을 정도의 기계적 물성을 갖추어야만 한다.
따라서, 냄새저감형 케이블의 절연층 소재로서 내열성, 가공성, 유연성 등을 저하시키지 않으면서 효과적으로 냄새를 저감시킴으로써 인체에 무해하고 환경친화적인 냄새저감형 케이블을 형성할 수 있는 수지 조성물 및 이로부터 형성된 절연층을 포함하는 케이블이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 내열성, 가공성, 유연성 등이 저하되지 않으면서 효과적으로 냄새가 저감될 수 있는 냄새저감형 케이블용 폴리염화비닐계 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 인체에 무해하고 환경친화적인 자동차용 케이블을 제공할 수 있는 냄새저감형 케이블용 폴리염화비닐계 수지 조성물을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은,
냄새저감형 케이블용 폴리염화비닐계 수지 조성물로서, 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물은 폴리염화비닐 수지를 베이스 수지로 하고, 가소제, 열안정제, 탈취제 및 제산제를 포함하고, 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물로부터 형성되고 길이가 10 cm이며 무게가 2.57g인 절연 시편을 규격 MS300-34에 따라 밀폐된 4L 용기 내에서 80℃로 2시간 동안 가열 후 상기 용기의 뚜껑을 개방하여 3인 이상이 각자 냄새를 맡아 결정한 냄새등급의 평균인 평균 냄새등급이 2 등급 이하인 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물을 제공한다.
여기서, 상기 가소제는 프탈산계 가소제인 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물을 제공한다.
또한, 상기 미반응물은 프탈산 무수물, 알코올 또는 이들 모두를 포함하는 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물을 제공한다.
그리고, 상기 프탈산계 가소제는 디이소노닐프탈레이트(DINP)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물을 제공한다.
나아가, 상기 불완전 반응물은 모노이소노닐프탈레이트(MINP)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물을 제공한다.
한편, 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 가소제의 함량은 15 내지 100 중량부이고, 상기 열안정제의 함량은 3 내지 10 중량부인 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물을 제공한다.
또한, 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 탈취제 0.1 내지 5 중량부 및 제산제 0.5 내지 5 중량부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물을 제공한다.
그리고, 상기 탈취제는 제올라이트계 탈취제이고, 제산제는 하이드로탈사이트계 제산제인 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물을 제공한다.
또한, 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 활제 0.1 내지 1 중량부 및 충전제 30 내지 100 중량부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물을 제공한다.
나아가, 상기 열안정제는 Ca-Zn계 무기 열안정제를 포함하는 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물을 제공한다.
한편, 폴리염화비닐계 베이스 수지, 미반응물 및 불완전 반응물이 추가로 제거된 가소제, 열안정제 및 무기첨가제를 혼합 및 교반하는 단계, 혼합물을 냉각하는 단계, 및 압출기를 통해 폴리염화비닐계 수지 조성물을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 혼합 및 교반 단계는 혼합물의 온도를 상온에서 약 150℃까지 승온시키면서 수행되는 것을 특징으로 하는, 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물의 제조방법을 제공한다.
여기서, 상기 압출기에는 별도의 진공 펌프가 구비된 것을 특징으로 하는, 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물의 제조방법을 제공한다.
한편, 도체; 및 상기 도체를 감싸고 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물로부터 형성된 절연층을 포함하는, 냄새저감형 케이블을 제공한다.
본 발명에 따른 냄새저감형 케이블용 폴리염화비닐계 수지 조성물은 내열성, 가공성, 유연성 등이 우수한 동시에 냄새가 저감될 수 있는 우수한 효과를 나타낸다.
또한, 본 발명에 따른 냄새저감형 케이블용 폴리염화비닐계 수지 조성물은 인체에 무해하고 환경친화적인 우수한 효과를 나타낸다.
도 1은 본 발명에 따른 냄새저감형 케이블용 폴리염화비닐계 수지 조성물로부터 형성된 절연층을 포함하는 케이블의 하나의 실시예에 관한 횡단면 구조를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 냄새저감형 케이블용 폴리염화비닐계 수지 조성물로부터 형성된 절연층을 포함하는 케이블의 다른 실시예에 관한 횡단면 구조를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 냄새저감형 케이블용 폴리염화비닐계 수지 조성물로부터 형성된 절연층을 포함하는 케이블의 다른 실시예에 관한 횡단면 구조를 개략적으로 도시한 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명된 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되어지는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
본 발명에 따른 냄새저감형 케이블용 폴리염화비닐계 수지 조성물은 폴리염화비닐계 수지 조성물을 포함할 수 있다. 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물은 베이스 수지로서 폴리염화비닐 수지를 포함할 수 있다. 상기 폴리염화비닐 수지는 케이블 피복재료로 사용될 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않고, 예를 들어, 중합도가 예를 들어 1,000 내지 2,500일 수 있으며, 이로써 자동차용 케이블의 절연 피복재료에서 요구되는 내열성, 기계적 강도 등의 물성을 구현할 수 있다.
상기 폴리염화비닐계 수지 조성물은 상기 베이스 수지 이외에 가소제, 열안정제, 무기첨가제 등을 추가로 포함할 수 있다.
상기 가소제는 상기 폴리염화비닐 수지의 딱딱하고 뻣뻣한 재질을 연하게 하여 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물의 가공성, 유연성 등을 향상시키는 기능을 수행하고, 예를 들어, 디옥틸프탈레이트(DOP), 디에틸헥실프탈레이트(DEHP), 디이소노닐프탈레이트(DINP), 디이소데실프탈레이트(DIDP) 등의 프탈산계 가소제를 포함할 수 있고, 바람직하게는 디이소노닐프탈레이트(DINP)일 수 있다.
본 발명자들은 케이블 피복재료로서 폴리염화비닐계 수지를 베이스 수지로 하는 경우 발생하는 냄새를 저감시키기 위해 연구를 거듭한 결과, 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물에 가소제로 첨가되고 프탈산 무수물(phthalic anhydride)과 알코올의 반응에 의해 제조되는 프탈산계 가소제에 미반응물, 즉 프탈산 무수물, 알코올 등과 불완전 반응물, 즉 모노이소노닐프탈레이트(monoisononyl phthalate; MINP))가 잔존하는 경우 이러한 미반응물 및 불완전 반응물이 냄새를 유발할 수 있고, 또한 폴리염화비닐계 수지 조성물이 컴파운딩된 후 압출되어 케이블의 절연층을 형성할 때에도 열에 의해 프탈산계 가소제가 다시 프탈산 무수물 또는 모노이소노닐프탈레이트와 알코올로 분해되어 냄새를 유발할 수 있음을 발견하고, 프탈산계 가소제의 제조시 추가적인 정제 공정을 통해 미반응물 및 불완전 반응물, 즉 프탈산 무수물, 모노이소노닐프탈레이트, 알코올 등의 함량을 낮추고, 또한 적절한 열안정제를 함께 첨가함으로써 폴리염화비닐계 수지 조성물의 압출시 프탈산계 가소제의 분해를 억제하며, 이러한 처리에도 불구하고 잔존하는 알코올을 흡착시키는 탈취제, 프탈산 무수물 등의 산 및 기타 휘발성 유기화합물(Volatile Organic Compound ; VOC) 등을 흡착시키는 제산제 등을 추가로 첨가함으로써 현저한 냄새저감 효과를 달성할 수 있음을 실험적으로 확인함으로 본 발명을 완성하였다.
여기서, 상기 프탈산계 가소제, 예를 들어, 디이소노닐프탈레이트(DINP)는 프탈산 무수물(phthalic anhydride)과 이소노닐 알코올(isononyl alcohol)을 혼합하여 반응시키는 단계, 반응물을 수산화나트륨(NaOH) 등의 염기로 중화시키는 단계, 증류 및 여과에 의해 디이소노닐프탈레이트(DINP)를 추출하는 단계 등을 포함하는 제조방법에 의해 제조될 수 있다.
프탈산 무수물과 이소노닐 알코올을 반응시킬 때 프탈산 무수물과 이소노닐 알코올의 반응 몰비가 약 1:2이기 때문에 첨가되는 프탈산 무수물과 이소노닐 알코올의 중량비 역시 약 1:2로 조절함으로써 미반응물의 함량을 최소화할 수 있고, 반응률이 99%에 미달하는 경우 디이소노닐프탈레이트(DINP)의 생성량이 줄어들고 반면에 미반응물의 함량이 증가하므로 반응률이 99%에 도달할 때까지 약 4시간 동안 반응을 수행하는 것이 바람직하다.
그리고, 미반응물의 함량을 추가적으로 저감시키기 위해 상기 증류를 수행하는 시간을 종래 증류 시간에 비해 150% 이상으로 수행하여 제조될 수 있고, 이로써 생성된 디이소노닐프탈레이트(DINP)에 미반응물 및 불완전 반응물의 함량을 극소화할 수 있다.
여기서, 상기 가소제의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 15 내지 100 중량부, 바람직하게는 40 내지 100 중량부일 수 있다. 상기 가소제의 함량이 15 중량부 미만인 경우 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물의 가공성, 유연성, 내한성 등이 불충분하여 자동차용 케이블에 적용하기 곤란할 수 있는 반면, 100 중량부 초과인 경우 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물의 가공성, 유연성 등이 더이상 향상되지 않을 뿐만 아니라 내마모성 등의 기계적 강도가 저하될 수 있다.
상기 열안정제는 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물이 가공 공정이나 사용중에 열원이나 자외선 등의 광원 등에 노출되어 열화되고 변색되는 것을 억제하는 기능을 수행한다.
상기 열안정제는 Ca-Zn 무기계 열안정제를 포함할 수 있고, 이는 종래 납계, 바륨계 등과 같은 안정제보다도 냄새 발생이 적을 뿐만 아니라 중금속을 포함하지 않아 친환경적이며 인체에 무해하다.
상기 열안정제의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 3 내지 10 중량부, 바람직하게는 4 내지 10 중량부일 수 있다. 상기 열안정제의 함량이 3 중량부 미만인 경우 케이블의 절연층을 형성하는 과정 또는 케이블의 사용시 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물이 열화될 수 있으며, 10 중량부를 초과하는 경우 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물의 열안정성이 더이상 향상되지 않고 오히려 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물로부터 압출성형에 의해 케이블의 절연층을 형성시 상기 절연층의 표면으로 상기 열안정제가 백색가루 형태로 용출되는 블루밍(blooming) 현상이 유발될 수 있다.
상기 무기첨가제는 알코올을 흡착시켜 냄새저감 효과를 추가로 향상시키는 탈취제, 프탈산 무수물 등의 산, 기타 휘발성 유기화합물(volatile organic compound; VOC) 등을 흡착시켜 냄새저감 효과를 추가로 향상시키는 제산제, 상기 베이스 수지와 첨가제의 상용성을 향상시켜 상기 베이스 수지 내에서 상기 첨가제가 균일하고 안정적으로 분산될 수 있도록 하며 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물의 가공성을 추가로 향상시키는 활제(가공조제), 충전제 등을 포함할 수 있고, 추가로 산화방지제, UV방지제, 윤활제, 항블록킹제, 대전방지제, 왁스, 커플링제, 안료 등을 포함할 수 있다.
상기 탈취제는 특별히 제한되지 않고 예를 들어 제올라이트, 나노실케이트, 나노클레이 등을 포함할 수 있고, 이의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 0.1 내지 5 중량부, 바람직하게는 1.5 내지 5 중량부일 수 있다. 상기 탈취제의 함량이 0.1 중량부 미만인 경우 냄새저감 효과가 불충분할 수 있는 반면, 5 중량부 초과인 경우 상기 냄새저감 효과가 더이상 향상되지 않을 수 있다.
상기 제산제는 특별히 제한되지 않고 예를 들어 하이드로탈사이트계 제산제 등을 포함할 수 있으며, 이의 함량은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 0.5 내지 5 중량부, 바람직하게는 0.5 내지 3 중량부일 수 있다. 상기 제산제의 함량이 0.5 중량부 미만인 경우 냄새저감 효과가 불충분할 수 있는 반면, 5 중량부 초과인 경우 상기 냄새저감 효과가 더이상 향상되지 않고 오히려 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물로부터 압출성형에 의해 케이블의 절연층을 형성시 상기 절연층의 표면으로 상기 제산제가 백색가루 형태로 용출되는 블루밍(blooming) 현상이 유발될 수 있다.
또한, 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 활제(가공조제)의 함량은 0.1 내지 1 중량부, 바람직하게는 0.4 내지 1 중량부, 상기 충전제의 함량은 30 내지 100 중량부, 바람직하게는 48 내지 100 중량부일 수 있다. 여기서, 상기 충전제의 함량이 30 중량부 미만인 경우 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물의 제조단가가 상승할 수 있는 반면, 100 중량부 초과인 경우 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물의 내한성, 유연성, 가공성 등이 크게 저하될 수 있다.
상기 폴리염화비닐계 수지 조성물은 상기 베이스 수지, 가소제, 열안정제, 무기첨가제 등을 혼합 및 교반하는 단계, 혼합물을 냉각하는 단계, 압출기를 통해 펠릿 등의 형태로 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물을 형성하는 단계 등을 포함하는 컴파운딩 공정을 통해 제조할 수 있다.
여기서, 상기 혼합 및 교반 단계는 혼합물의 온도를 상온에서 약 150℃까지 승온시키기 위해 약 15 내지 17분 동안 수행되고, 상기 약 150℃는 종래 혼합 및 교반시 적용된 온도인 약 140℃에 비해 10℃ 정도 높은 온도이고, 이로써 상기 폴리염화비닐계 수지 조성물 내에 잔존하는 미반응 단량체, 가소제의 미반응물 및 불완선 반응물, 기타 불순물 등을 휘발 및 제거시킬 수 있다.
또한, 상기 냉각 단계는 반응물의 온도를 약 150℃에서 약 75℃로 냉각시키기 위해 약 10분 동안 수행됨으로써 상기 혼합 및 교반 단계에서 뭉쳐진 파우더를 분리시켜 상기 압출기로의 주입을 용이하게 하는 단계이다.
그리고, 압출기를 통해 펠릿 등을 형성하는 단계에서 반응물의 온도는 약 75℃에서 약 160℃로 승온되고, 상기 압출기에는 별도의 진공 펌프가 구비되어 있어 추가로 휘발 및 발생된 미반응 단량체, 가소제의 미반응물 및 불완선 반응물, 기타 불순물 등을 추가적으로 제거함으로써 냄새저감 효과를 추가로 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따른 폴리염화비닐계 수지 조성물은 공인된 냄새 테스트 기관인 에스지에스(SGS)의 규격 MS300-34에 따라 제조된 절연층 시편(10cm, 2.57g)을 밀폐된 용기(4L) 내에서 약 80℃로 2시간 동안 가열 후 용기의 뚜껑을 개방하여 3인 이상이 각자 냄새를 맡아 결정한 냄새등급의 평균인 평균 냄새등급이 2 등급 이하, 바람직하게는 1.5 등급 이하일 수 있다.
참고로, 에스지에스(SGS)의 규격 MS300-34에 따른 냄새 등급표는 아래 표 1에 나타난 바와 같다.
| 냄새 등급 | 냄새의 정도 |
| 1 | 냄새 없음 |
| 2 | 무취와 냄새의 경계 |
| 3 | 보통 냄새 |
| 4 | 강한 냄새 |
| 5 | 매우 강한 냄새 |
| 6 | 극도로 강한 냄새 |
도 1 및 2는 본 발명에 따른 냄새저감형 케이블용 폴리염화비닐계 수지 조성물로부터 형성된 절연층을 포함하는 케이블의 여러 실시예에 관한 횡단면 구조를 개략적으로 도시한 것이다.
도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 상기 케이블은 구리, 알루미늄 등의 전도성 금속으로 이루어진 도체(10) 및 상기 도체(10)를 감싸고 본 발명에 따른 냄새저감형 케이블용 폴리염화비닐계 수지 조성물로부터 형성된 절연층(20)을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 도체(10)는 도 1에 도시된 바와 같은 단선 도체이거나 도 2에 도시된 바와 같이 소선 도체들이 연합된 연선 도체일 수 있고, 케이블의 유연성을 확보하는 측면에서는 연선 도체인 것이 유리할 수 있다.
[실시예]
1. 제조예
아래 표 2에 나타난 구성성분 및 함량으로 폴리염화비닐계 수지 조성물을 제조하고 절연 시편을 제작했다. 아래 표 2에 기재된 함량의 단위는 중량부이다.
| 실시예 1 | 실시예 2 | 비교예 1 | |
| 수지 | 100 | 100 | 100 |
| 가소제1 | 40 | ||
| 가소제2 | 40 | 40 | |
| 열안정제 | 4 | 4 | 3 |
| 탈취제 | 1.5 | 1.5 | |
| 제산제 | 1 | 1 | |
| 활제 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| 충전제 | 48 | 48 | 48 |
- 수지 : 폴리염화비닐 수지(제조사 : 엘지화학; 제품명 : LS-100B)
- 가소제1 : 디이소노닐프탈레이트(미반응물 함량 : 0.05 중량%; 제조사 : 한화케미칼)
- 가소제2 : 디이소노닐프탈레이트(미반응물 함량 : 1 중량%; 제조사 : 엘지화학)
- 열안정제 : Ca-Zn계 가소제(제조사 : 송원산업; 제품명 : BP-54NE)
- 탈취제 : 제올라이트계 탈취제
- 제산제 : 하이드로탈사이트계 제산제
- 활제 : 마그네슘 스테아레이트(제조사 : 신원화학; 제품명 : Mg-st)
- 충전제 : 탄산칼슘(제조사 : 오미아코리아; 제품명 : OMYACARB-1T)
2. 냄새 평가
규격 MS300-34에 따라 실시예 및 비교예 각각의 절연 시편(10cm, 2.57g)을 밀폐된 용기(4L)에서 약 80℃로 2시간 동안 가열 후 용기의 뚜껑을 개봉하여 3인 이상이 각각 냄새를 맡아 냄새 등급을 결정하고 이들의 냄새 등급의 평균 등급을 계산했으며, 그 결과는 아래 표 3에 나타난 바와 같다.
| 실시예 1 | 실시예 2 | 비교예 1 | |
| 냄새 등급 | 2 등급 | 1.5 등급 | 2.5 등급 |
상기 표 3에 나타난 바와 같이, 본원발명에 따르는 실시예 1 및 2의 폴리염화비닐계 수지 조성물은 냄새저감 효과가 향상되어 냄새등급이 2 등급 이하인 반면, 비교예 1의 폴리염화비닐계 수지 조성물은 가소제의 잔존 미반응물에 의해 냄새등급이 2 등급을 초과하는 것으로 확인되었다.
본 명세서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.
10 : 도체 20 : 절연층
Claims (13)
- 냄새저감형 케이블용 폴리염화비닐계 수지 조성물로서,
상기 폴리염화비닐계 수지 조성물은 폴리염화비닐 수지를 베이스 수지로 하고, 가소제, 열안정제, 탈취제 및 제산제를 포함하고,
상기 폴리염화비닐계 수지 조성물로부터 형성되고 길이가 10 cm이며 무게가 2.57g인 절연 시편을 규격 MS300-34에 따라 밀폐된 4L 용기 내에서 80℃로 2시간 동안 가열 후 상기 용기의 뚜껑을 개방하여 3인 이상이 각자 냄새를 맡아 결정한 냄새등급의 평균인 평균 냄새등급이 2 등급 이하인 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물. - 제1항에 있어서,
상기 가소제는 프탈산계 가소제인 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물. - 제2항에 있어서,
상기 미반응물은 프탈산 무수물, 알코올 또는 이들 모두를 포함하는 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물. - 제3항에 있어서,
상기 프탈산계 가소제는 디이소노닐프탈레이트(DINP)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물. - 제4항에 있어서,
상기 불완전 반응물은 모노이소노닐프탈레이트(MINP)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물. - 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로, 상기 가소제의 함량은 15 내지 100 중량부이고, 상기 열안정제의 함량은 3 내지 10 중량부인 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물. - 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 폴리염화비닐계 수지 조성물은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 탈취제 0.1 내지 5 중량부 및 제산제 0.5 내지 5 중량부인 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물. - 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 탈취제는 제올라이트계 탈취제이고, 제산제는 하이드로탈사이트계 제산제인 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물. - 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 폴리염화비닐계 수지 조성물은 상기 베이스 수지 100 중량부를 기준으로 활제 0.1 내지 1 중량부 및 충전제 30 내지 100 중량부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물. - 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 열안정제는 Ca-Zn계 무기 열안정제를 포함하는 것을 특징으로 하는, 폴리염화비닐계 수지 조성물. - 폴리염화비닐계 베이스 수지, 가소제, 열안정제 및 무기첨가제를 혼합 및 교반하는 단계, 혼합물을 냉각하는 단계, 및 압출기를 통해 폴리염화비닐계 수지 조성물을 형성하는 단계를 포함하고,
상기 혼합 및 교반 단계는 혼합물의 온도를 상온에서 약 150℃까지 승온시키면서 수행되는 것을 특징으로 하는, 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 폴리염화비닐계 수지 조성물의 제조방법. - 제11항에 있어서,
상기 압출기에는 별도의 진공 펌프가 구비된 것을 특징으로 하는, 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 폴리염화비닐계 수지 조성물의 제조방법. - 도체; 및
상기 도체를 감싸고 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 폴리염화비닐계 수지 조성물로부터 형성된 절연층을 포함하는, 냄새저감형 케이블.
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