KR20180051097A - 제강분진 성형탄 형성용 조성물 및 이로부터 제조된 제강분진 성형탄 - Google Patents

제강분진 성형탄 형성용 조성물 및 이로부터 제조된 제강분진 성형탄 Download PDF

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Abstract

본 발명은 제강분진, 셀룰로오스 에테르 및 폴리아크릴아마이드를 포함하는 제강분진 성형탄 형성용 조성물 및 이로부터 제조된 제강분진 성형탄에 관한 것이다. 본 발명에 따른 제강분진 성형탄 형성용 조성물은 압축강도가 우수하면서도 낙하강도가 향상된 제강분진 성형탄을 제공할 수 있다.

Description

제강분진 성형탄 형성용 조성물 및 이로부터 제조된 제강분진 성형탄 {COMPOSITION FOR FORMING ARC FURNACE DUST BRIQUETTE AND ARC FURNACE DUST BRIQUETTE PREPARED FROM THE SAME}
본 발명은 제강분진 성형탄 형성용 조성물 및 이로부터 제조된 제강분진 성형탄에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 셀룰로오스 에테르와 폴리아크릴아마이드를 포함하는 제강분진 성형탄 형성용 조성물 및 이로부터 제조된 고강도 제강분진 성형탄에 관한 것이다.
일반적으로, 제철공정은 철광석 및/또는 고철을 석탄과 함께 고로에 장입하여 용선(molten iron)을 제조하는 제선공정(iron making process), 상기 용선에 포함된 불순물을 제거하여 고순도의 용강(molten steel)을 제조하는 제강공정(steel making process), 액상의 용강으로부터 고상의 슬래브(slab) 등의 반제품을 제조하는 주조공정(casting process) 및 상기 슬래브 등의 반제품을 가공하여 최종 철강 제품을 제조하는 압연공정(rolling process)으로 구분된다.
상기 제강공정에서는 철, 아연 등과 같은 금속성분들이 잔존하는 제강분진들이 발생하는데, 과거에는 이들이 폐기 처분되었으나, 최근에는 이들을 재활용하는 기술들이 개발되고 있다.
제강분진에 함유된 금속성분을 재활용하는 방법으로는 킬른로(kiln furnace)를 이용하는 Waelz법 및 ZIA법(zinc iron availability method) 등 다양한 방법이 있으나, 대표적인 재활용 기술은 압축성형을 통해 제강분진을 성형탄(briquette)으로 제조하여 제강공정에 재투입하는 것이다.
이러한 종래의 방법으로서, 특허문헌 1(국내 공개특허공보 제10-2011-0108993호)은 제강분진 등과 같은 제강공정 부산물을 시멘트 및 당밀과 혼합하고 압축 성형하여 브리켓을 제조하는 방법에 대해 기재하고 있다. 특허문헌 1에 따르면, 상기 브리켓이 제강공정에서 스크랩을 대체하여 사용되므로 제강공정에서 발생하는 부산물의 폐기 처리시 발생하는 비용을 절감하고 제강공정 부산물에 포함된 철을 재활용하는 효과가 있다고 기재하고 있다.
그러나, 상기 특허문헌 1에서와 같이 당밀을 사용할 경우, 작업 중 당밀로부터 유래하는 악취로 인해 작업환경이 열악해질 수 있다. 또한, 브리켓의 제조공정 중 건조과정에서 가해지는 열로 인해 브리켓 내에 잠열이 축적되어 1차적으로 당밀이 연소되고, 이로 인해 2차적으로 환원제인 석탄도 연소되어 화재가 발생하게 될 위험이 있다. 이 밖에도, 당밀 특유의 고점성으로 인해 공정 보수비가 발생하는 등, 당밀 사용으로 인한 여러 가지 문제점들 때문에 대체 소재에 대한 개발이 절실하였다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 방안으로서, 특허문헌 2(국내 공개특허공보 제10-2016-0009882호)는 전기로 제강분진 및 바인더로서 4,000 ~ 80,000cps의 점도를 갖는 셀룰로오스 에테르 화합물을 포함하는 전기로 제강분진 조개탄(Briquette) 형성용 조성물에 대해 기재하고 있다. 상기 특허문헌 2는 고상의 분말 형태를 가지며 무색 및 무취이고 특정 점도 범위를 갖는 셀룰로오스 에테르 화합물을 포함함으로써, 당밀사용으로 인한 악취 발생 및 화재 위험의 문제가 개선될 수 있고, 또한 당밀의 고점성으로 인한 공정 보수비 발생 등의 문제가 해소될 수 있다고 기재하고 있다.
그러나, 특허문헌 1 및 2에 따라 제조된 성형탄(Briquette)의 경우, 압축강도는 우수하여 제강분진 성형탄이 저장탱크에 보관될 경우, 자체 하중에 의해 파손되는 비율은 낮으나, 낙하강도가 떨어져 성형탄 제조과정 또는 이송과정 중에 야기되는 파손의 문제가 발생될 수 있다.
구체적으로, 상기 제강분진 성형탄은 제강분진 재활용을 위한 성형탄 제조과정 또는 이송과정 중에 컨베이어벨트나 대형차량 등으로 낙하될 때 성형탄에 가해지는 충격에 의해 파손될 수 있다. 이러한 파손으로 인해 성형탄의 원형을 유지하지 못하게 되면, 제강공정에 재투입된 성형탄이 고로 내에서 충분한 통기성 확보를 위한 공간을 형성하지 못하게 되고, 이는 생산된 조강의 품질저하 및 고로의 운전상태 불안정 등을 유발하게 된다.
따라서, 압축강도가 우수하면서도 낙하강도가 향상된 제강분진 성형탄을 제조할 수 있는 제강분진 성형탄 형성용 바인더에 대한 개발이 필요한 실정이다.
KR 1020110108993 A KR 1020160009882 A
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 셀룰로오스 에테르와 폴리아크릴아마이드를 포함함으로써 압축강도가 우수하면서도 낙하강도가 향상된 성형탄을 제조할 수 있는 제강분진 성형탄 형성용 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명에 해결하고자 하는 다른 과제는, 상기 제강분진 성형탄 형성용 조성물로부터 제조된 제강분진 성형탄을 제공하는 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 제강분진, 셀룰로오스 에테르 및 폴리아크릴아마이드를 포함하는 제강분진 성형탄 형성용 조성물을 제공한다.
상기 셀룰로오스 에테르는 알킬 셀룰로오스(alkyl cellulose), 히드록시알킬 셀룰로오스(hydroxyalkyl cellulose), 히드록시알킬 알킬 셀룰로오스(hydroxyalkyl alkyl cellulose) 및 알킬알킬 히드록시알킬 셀룰로오스(alkylalkyl hydroxyalkyl cellulose)로 이루어진 군으로부터 선택된 일종 이상을 포함할 수 있다.
상기 셀룰로오스 에테르의 함량은 상기 제강분진 100중량부를 기준으로 0.1 ~ 5.0중량부일 수 있고, 상기 폴리아크릴아마이드의 함량은 상기 제강분진 100중량부를 기준으로 0.1 ~ 5.0중량부일 수 있다.
상기 셀룰로오스 에테르와 폴리아크릴아마이드는 1:9 ~ 9:1의 중량비로 포함될 수 있다.
상기 제강분진 성형탄 형성용 조성물은 상기 제강분진 100중량부에 대하여 0.1 ~ 5.0중량부의 추가 바인더를 더 포함할 수 있고, 상기 추가 바인더는 당밀, 전분에테르, 폴리비닐알코올(PVA), 에폭시 수지, 글리세롤, 구아검, 아카시아검, 리그노설포네이트, 니트로페놀, 유기실리콘, 폴리비닐아세탈, 전호화전분(pregelatinized starch), 술(liquor), 폴리에틸렌글리콜(PEG), 수크로오스, 액상글루코오스, 트래거캔스고무(tragacanth gum), 젤라틴, 알긴산, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리비닐피롤리돈(PVP), 폴리아크릴산나트륨, 폴리비닐메틸에테르, 아스팔트, 역청(bitumen), 카세인(casein), 에폭시레진, 피치(pitch), 폴리아미드 및 폴리우레탄으로 이루어진 군에서 선택된 일종 이상을 포함할 수 있다.
상기 제강분진 성형탄 형성용 조성물은 물을 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 제강분진 성형탄 형성용 조성물으로부터 제조된 제강분진 성형탄을 제공한다.
본 발명에 따른 제강분진 성형탄 형성용 조성물은 셀룰로오스 에테르와 폴리아크릴아마이드를 포함함으로써 압축강도가 우수하면서도 낙하강도가 향상된 제강분진 성형탄을 제공할 수 있다.
본 발명은 제강분진, 셀룰로오스 에테르 및 폴리아크릴아마이드를 포함하는 제강분진 성형탄 형성용 조성물 및 이로부터 제조된 제강분진 성형탄에 관한 것이다.
본 명세서에서, 「제강분진」이란 제강공정 중에 생성되는 분진을 의미하는 것으로, 용광로 제강분진(blast furnace dust), 전기로 제강분진(electric arc furnace dust) 및 이들의 혼합물을 포함하는 개념이다.
상기 셀룰로오스 에테르는 제강분진의 입자들을 서로 결합시켜 주는 바인더 역할을 수행하는 것이다. 상기 셀룰로오스 에테르는 식물성 소재인 셀룰로오스로부터 유래된 것으로, 셀룰로오스의 수산기를 에테르화제를 사용하여 에테르화시킨 셀룰로오스 유도체의 일종이다. 상기 셀룰로오스 에테르는 당밀보다 적은 양으로도 동일한 바인딩 효과를 얻을 수 있고, 화재 위험도 적다. 또한, 상기 셀룰로오스 에테르 화합물은 당밀에 비해 수급 및 가격 변동률이 안정적이고, 사용량이 적어 저장 및 유지비용이 저렴하여 경제적으로도 이점이 있다.
구체적으로, 상기 셀룰로오스 에테르는 알킬 셀룰로오스(alkyl cellulose), 히드록시알킬 셀룰로오스(hydroxyalkyl cellulose), 히드록시알킬 알킬 셀룰로오스(hydroxyalkyl alkyl cellulose) 및 알킬알킬 히드록시알킬 셀룰로오스(alkylalkyl hydroxyalkyl cellulose)로 이루어진 군에서 선택된 일종 이상을 포함할 수 있으며, 바람직하게 메틸셀룰로오스(methyl cellulose; MC), 히드록시에틸 셀룰로오스(hydroxyethyl cellulose; HEC), 히드록시프로필 셀룰로오스(hydroxypropyl cellulose; HPC), 히드록시에틸 메틸 셀룰로오스(hydroxyethyl methyl cellulose; HEMC), 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스(hydroxypropyl methyl cellulose; HPMC) 및 메틸에틸 히드록시에틸 셀룰로오스(methylethyl hydroxyethyl cellulose; MEHEC)로 이루어진 군으로부터 선택된 일종 이상을 포함할 수 있다.
상기 셀룰로오스 에테르의 2중량% 수용액 점도는 브룩필드 점도계로 20℃ 및 20rpm의 조건에서 측정할 때, 100 ~ 80,000cps일 수 있으며, 바람직하게는 9,500 ~ 70,000cps일 수 있다. 상기 점도가 100cps 미만일 경우에는 상기 셀룰로오스 에테르를 포함하는 수용액의 점도가 너무 낮아 바인더로서의 역할을 충분히 수행하기에 부족할 수 있다. 반면, 상기 농도가 80,000cps를 초과할 경우에는 상기 셀룰로오스 에테르의 분자량이 높아 수용해성이 떨어질 수 있고, 이로 인해 제강분진의 입자들을 서로 결합시켜 주기 위한 결합력을 충분히 발휘하지 못할 우려가 있다.
상기 셀룰로오스 에테르의 함량은 상기 제강분진 100중량부를 기준으로 0.1 ~ 5.0중량부일 수 있으며, 상기 함량이 0.1중량부 미만일 경우 제강분진 입자들 간에 결합력을 부여하기에 부족하여 제강분진 성형탄의 강도가 떨어질 우려가 있고, 반면 5.0중량부를 초과할 경우에는 투입량 대비 결합력 증대효과가 미미하므로 경제성이 떨어질 우려가 있다.
한편, 본 발명에서는 상기 셀룰로오스 에테르와 함께 폴리아크릴아마이드 (polyacrylamide)가 바인더로 사용된다. 이러한 폴리아크릴아마이드는 제강분진 성형탄 형성용 조성물에 점착력을 부여하여 제강분진 입자 간 결합력을 증대하고, 이로 인해 제강분진 성형탄의 낙하강도를 개선시키는 역할을 한다. 상기 폴리아크릴아마이드의 함량은 0.1 ~ 5.0중량부일 수 있고, 상기 함량이 0.1중량부 미만일 경우에는 제강분진 성형탄의 낙하강도 개선효과가 미미할 우려가 있고, 반면 5.0중량부를 초과할 경우에는 투입량 대비 결합력 증대효과가 미미하므로 경제성이 떨어질 우려가 있다.
상기 셀룰로오스 에테르와 폴리아크릴아마이드는 1:9 ~ 9:1의 중량비로 포함될 수 있으며, 바람직하게 1:1 ~ 9:1의 중량비로 포함될 수 있다. 상기 셀룰로오스 에테르와 폴리아크릴아마이드의 중량비가 상기 범위에 포함될 경우 낙하강도 및 압축강도가 모두 우수한 제강분진 성형탄을 제공할 수 있어 바람직하다. 특히, 상기 셀룰로오스 에테르와 폴리아크릴아마이드가 5:5 ~ 6:4의 중량비로 포함될 경우 35kg/cm2 이상의 높은 압축강도와 90중량% 이상의 낙하강도를 나타내어 더욱 바람직하다.
본 발명에 따른 제강분진 성형탄 형성용 조성물은 상기 제강분진 100중량부에 대하여 0.1 ~ 5.0중량부의 추가 바인더를 더 포함할 수 있다. 이러한 추가 바인더로서는 당밀, 전분에테르, 폴리비닐알코올(PVA), 에폭시 수지, 글리세롤, 구아검, 아카시아검, 리그노설포네이트, 니트로페놀, 유기실리콘, 폴리비닐아세탈, 전호화전분(pregelatinized starch), 술(liquor), 폴리에틸렌글리콜(PEG), 수크로오스, 액상글루코오스, 트래거캔스고무(tragacanth gum), 젤라틴, 알긴산, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리비닐피롤리돈(PVP), 폴리아크릴산나트륨, 폴리비닐메틸에테르, 아스팔트, 역청(bitumen), 카세인(casein), 에폭시레진, 피치(pitch), 폴리아미드 및 폴리우레탄으로 이루어진 군에서 선택된 일종 이상이 포함될 수 있다.
상기 제강분진 성형탄 형성용 조성물은 물을 더 포함할 수 있고, 상기 물로서는 증류수가 바람직하게 사용될 수 있다. 상기 물은 상기 제강분진 100중량부에 대하여 15.0중량부 이내로 포함될 수 있다. 상기 물의 함량이 상기 범위 이내이면, 취급이 용이하고 균일한 조성을 갖는 제강분진 성형탄 형성용 조성물을 얻을 수 있으며, 성형탄 제조공정에서 상기 조성물 중의 일부 성분이 성형기의 표면에 들러붙는 현상을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 제강분진 성형탄 형성용 조성물으로부터 제조된 제강분진 성형탄을 제공한다.
상기 제강분진 성형탄은 공지된 통상의 방법으로 제조 가능하며, 예컨대 제강분진 성형탄 형성용 조성물을 몰드에 투입하고, 미리 결정된 압력으로 가압한 후, 건조하는 방법으로 제조될 수 있다.
이렇게 제조된 제강분진 성형탄은 압축강도가 우수하여 상기 제강분진 성형탄이 저장탱크에 보관될 경우, 자체 하중에 의해 파손되는 비율이 낮아질 수 있다. 그리고, 상기 성형탄은 낙하강도가 우수하므로 성형탄 제조과정 또는 컨베이어벨트 및 대형차량 등을 활용한 이송과정 중에 낙하 충격 등의 원인들로 인해 파손되는 비율 또한 낮아질 수 있으므로 제강공정에 재투입되어 고품질의 조강(crude steel) 제조에 사용될 수 있다.
이하, 실시예들을 들어 본 발명에 관하여 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명이 이러한 실시예들에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
(제강분진 성형탄 형성용 조성물의 제조)
제강분진 100중량부에 히드록시에틸메틸 셀룰로오스(hydroxyethyl methyl cellulose; HEMC) 0.9중량부 및 폴리아크릴아마이드 0.1중량부를 혼합하고, 이렇게 얻어진 혼합물을 1분간 핸드믹싱(hand mixing)하였다.
이어서, 상기 핸드믹싱 과정을 거친 혼합물에 증류수 12중량부를 첨가하고, 호바트(Hobart) 믹서(흥진정밀, HJ-1150)로 1분간 믹싱하여 제강분진 성형탄 형성용 조성물을 제조하였다.
(제강분진 성형탄의 제조)
상기 제강분진 성형탄 형성용 조성물을 브리케팅 머신(㈜ 제일산기, JCB250T)을 사용하여 215bar의 하중으로 압축성형하여 제강분진 성형탄을 제조하였다. 이때, 상기 제강분진 성형탄은 가로45mm × 세로22mm × 두께14mm의 타원형태로 제조되었다.
실시예 2 내지 6 및 비교예 2 내지 3
상기 HEMC 및 폴리아크릴아마이드의 함량을 하기의 표 1에 기재된 바와 같이 조절한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 제강분진 성형탄을 제조하였다.
비교예 1
상기 상기 HEMC 0.9중량부 및 폴리아크릴아마이드 0.1중량부 대신에 당밀을 10중량부 사용하고, 증류수의 첨가량을 6중량부로 조절한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 제강분진 성형탄을 제조하였다.
< 평가방법 >
1. 낙하강도(중량%)
상기 실시예 1 내지 6 및 비교예 1 내지 3에 따라 제조된 제강분진 성형탄 20개를 165cm의 높이에서 10회 낙하시켰다. 이어서, 상기 낙하물을 눈의 가로X세로 길이가 각 10mm인 체(sieve)로 거른 후 남은 잔류물의 중량을 측정하고, 낙하 전 상기 제강분진 성형탄들의 무게에 대한 백분율로 계산하여, 그 값을 낙하강도로 평가하였다. 이때, 얻어진 값이 클수록 낙하강도가 큰 것을 의미한다. 상기 낙하강도는 상기 각 제강분진 성형탄이 컨베이어 벨트에 의해 이송될 경우, 수회 낙하되어 유실되는 비율을 판정하는 기준이다.
2. 압축강도(kg/cm2)
상기 실시예 1 내지 6 및 비교예 1 내지 3에 따라 제조된 제강분진 성형탄을 재료만능시험기(신강정밀공업社, AD-만능재료시험기-kN)에서 5mm/min의 속도로 압축하였을 때의 최대 강도를 측정하여, 이를 압축강도로 기록하였다. 상기 압축강도는 상기 각 제강분진 성형탄이 저장탱크에 보관될 경우, 자체 하중에 의해 파손되는 비율을 판정하는 기준이다.
실시예
1		 실시예
2		 실시예
3		 실시예
4		 실시예
5		 실시예
6		 비교예
1		 비교예
2		 비교예
3
제강분진
(중량)		 100 100 100 100 100 100 100 100 100
HEMC
(중량부)		 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 - 1 -
폴리아크릴
아마이드
(중량부)		 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 - - 1
당밀
(중량부)		 - - - - - - 10 - -
증류수
(중량부)		 12 12 12 12 12 12 6 12 12
낙하강도
(중량%)		 83.2 86.4 89.9 91.2 93.4 92.7 76.6 74.7 92.1
압축강도
(kg/cm2)		 33.5 33.1 33.9 37.5 35.1 30.5 37.2 34.0 28.4
* 제강분진 : 국내의 철강회사 사용 제강분진
* HEMC : 롯데정밀화학社, MECELLOSE® EMA-70U
* 폴리아크릴아마이드 : SNF Korea社, 비이온성(nonionic), 점도 1440cps (1%, 25℃, 12rpm, LV3)
* 당밀 : 케이시산업환경社 (고형분 : 77.2% , 총당량 : 49.3%)
상기 표 1을 살펴보면, HEMC 및 폴리아크릴아마이드를 포함하는 실시예 1 내지 6에 따라 제조된 제강분진 성형탄의 경우, 낙하강도 및 압축강도가 모두 우수한 값을 나타내는 것을 확인할 수 있다.
반면, 바인더로서 당밀 및 HEMC을 각각 단독으로 포함하는 비교예 1 및 2에 따라 제조된 제강분진 성형탄의 경우, 압축강도는 우수하게 나타났지만 낙하강도는 떨어지는 것을 알 수 있다. 또한, 폴리아크릴아마이드만을 단독으로 포함하는 비교예 3에 따라 제조된 제강분진 성형탄의 경우 낙하강도는 우수하게 나타났지만 압축강도가 떨어지는 것을 알 수 있다.
이상, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 권리범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (8)

  1. 제강분진, 셀룰로오스 에테르 및 폴리아크릴아마이드를 포함하는 제강분진 성형탄 형성용 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 셀룰로오스 에테르는 알킬 셀룰로오스(alkyl cellulose), 히드록시알킬 셀룰로오스(hydroxyalkyl cellulose), 히드록시알킬 알킬 셀룰로오스(hydroxyalkyl alkyl cellulose) 및 알킬알킬 히드록시알킬 셀룰로오스(alkylalkyl hydroxyalkyl cellulose)로 이루어진 군으로부터 선택된 일종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 제강분진 성형탄 형성용 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 셀룰로오스 에테르의 함량이 상기 제강분진 100중량부를 기준으로 0.1 ~ 5.0중량부인 것을 특징으로 하는 제강분진 성형탄 형성용 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 폴리아크릴아마이드의 함량이 상기 제강분진 100중량부를 기준으로 0.1 ~ 5.0중량부인 것을 특징으로 하는 제강분진 성형탄 형성용 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 셀룰로오스 에테르와 폴리아크릴아마이드는 1:9 ~ 9:1의 중량비로 포함되는 것을 특징으로 하는 제강분진 성형탄 형성용 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제강분진 100중량부에 대하여 0.1 ~ 5.0중량부의 추가 바인더를 더 포함하고, 상기 추가 바인더는 당밀, 전분에테르, 폴리비닐알코올(PVA), 에폭시 수지, 글리세롤, 구아검, 아카시아검, 리그노설포네이트, 니트로페놀, 유기실리콘, 폴리비닐아세탈, 전호화전분(pregelatinized starch), 술(liquor), 폴리에틸렌글리콜(PEG), 수크로오스, 액상글루코오스, 트래거캔스고무(tragacanth gum), 젤라틴, 알긴산, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리비닐피롤리돈(PVP), 폴리아크릴산나트륨, 폴리비닐메틸에테르, 아스팔트, 역청(bitumen), 카세인(casein), 에폭시레진, 피치(pitch), 폴리아미드 및 폴리우레탄으로 이루어진 군에서 선택된 일종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 제강분진 성형탄 형성용 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제강분진 성형탄 형성용 조성물은 물을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제강분진 성형탄 형성용 조성물.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 제강분진 성형탄 형성용 조성물로부터 제조된 제강분진 성형탄.
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