CZ304110B6 - Metalurgická prísada - Google Patents
Metalurgická prísada Download PDFInfo
- Publication number
- CZ304110B6 CZ304110B6 CZ20080856A CZ2008856A CZ304110B6 CZ 304110 B6 CZ304110 B6 CZ 304110B6 CZ 20080856 A CZ20080856 A CZ 20080856A CZ 2008856 A CZ2008856 A CZ 2008856A CZ 304110 B6 CZ304110 B6 CZ 304110B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- metallurgical
- briquettes
- materials
- pellets
- waste
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 14
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 4
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 11
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910005347 FeSi Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- -1 dunite Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000010450 olivine Substances 0.000 description 1
- 229910052609 olivine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Metalurgická prísada ve forme briket ci pelet z odpadových kovových materiálu obsahuje 10 az 98 % hmotn. zpevnených a do briket ci pelet zkusovených drobných az prachových frakcí, obsahujících metalické a/nebo oxidické podíly zeleza a/nebo oceli, litiny, hliníku, barevných ci jiných kovu, vznikající jako odpady nebo vedlejsí produkty pri trískovém obrábení kovových materiálu a 0,5 az 40 % hmotn. redukcního cinidla, zbytek doprovodné odpadové primíseniny, prípadne 0,5 az 25 % hmotn. pojiva a/nebo 5 az 40 % hmotn. alespon jednoho z dalsích materiálu ze skupiny metalurgicky zpracovatelných materiálu, jako jsou feroslitiny, bauxit, vápenec, dolomit a podobne.
Description
Metalurgická přísada
Oblast techniky
Vynález se týká metalurgické přísady ve formě briket či pelet z doposud odpadových kovových materiálů, která je určena pro využití ve vsázce do vysokých pecí, ocelářských pecí, kuploven či jiných hutních agregátů nebo při aglomeraci.
Dosavadní stav techniky
V současné době je známá řada řešení, umožňující opětovné využití velké části odpadových, zejména kovových materiálů ve vsázce do různých hutních agregátů, a to jejich lisováním do briket či zpracováním do pelet.
Například ze zveřejněné přihlášky vynálezu CZ PV 4215-90 je známý suchý způsob briketování hutních prachů za studená, při němž se hutní prach, např. ocelový prach, vzniklý při dmýchání kyslíku, ve směsi alespoň s jednou z látek, jako je vápno, dolomit, magnezit, dunit, olivín abauxit, lisuje při teplotě 20 °C tlakem nad 1000 MPa na přepravy schopné bezprašné brikety.
Rovněž je známý způsob výroby za studená lisovaných briket z hutních odpadů, obsahujících železo, např. okuje, jejich mícháním s pojivém, např. s vápenným hydrátem a melasou dle přihlášky vynálezu CZ PV 1523-94, při němž se okuje míchají s hematickou jemnou látkou.
Z patentu CZ 297 694 je pak známá přísadová briketa vč. způsobu její výroby, vytvořená na bázi hutních odpadů a pojiv, nicméně cílem tohoto řešení je zejména zpracování a následné využití chemicky nestabilních hutních kalů. Z přihlášky vynálezu CZ PV 2006-215 je pak známá obdobná přísadová briketa, obsahující kromě chemicky stabilizovaných hutních kalů dále až 80 % hmotn. feritického podílu, tvořeného např. okujemi, ocelovými či litinovými třískami, drobnými částicemi kovového šrotu nebo jehlicemi, broky či jejich směsí.
Řešení dle patentového spisu EP 1 329 524 se zabývá výrobou křehkých výlisků z hutních odpadů s určitým obsahem oleje, ke kterým se přidává 2 až 30 % hmotn. ztužovadla a příp. 5 až 50 % hmotn. koksu a 10 až 30 % hmotn. odprašků. Tyto křehké výlisky se drtí a následně zpracovávají do ocelářských briket.
Tato známá řešení jsou však v mnoha případech nepoužitelná pro takové prachové a drobné podíly, jako je například prach z odsávání, vznikající při broušení, vrtání a dalších způsobech mechanického opracovávání, drobné broky z tryskání, či některé druhy okují včetně zaolejovaných, protože tyto nejsou natolik soudržné, aby mohly být cestou lisování či vibrolisování pomocí vysokého tlaku zkusověny a vráceny zpět do hutních agregátů a zde plnohodnotně využity, neboť tyto brikety jsou fyzikálně nestabilní a rozpadají se ať již v podstatě ihned po vyrobení či při následné manipulaci s nimi v průběhu jejich skladování nebo transportu nebo při jejich přidávání do vsázky.
V současné době se proto značná část těchto materiálů v prachové formě nebo o drobné kusovosti deponuje na skládkách, popřípadě se i vrací do hutních agregátů, obvykle však bez jakéhokoliv většího využití, neboť buď okamžitě shoří, nebo se vznesou a zachytí bez užitku na filtrech. Úkolem předkládaného vynálezu je proto rozšířit možnosti zpracovávaných odpadů i na do formy zpevněných a do briket či pelet zkusověných drobných až prachových frakcí, obsahujících metalické a/nebo oxidické podíly železa a/nebo oceli, litiny, hliníku a barevných či jiných kovů, vznikající jako odpady nebo vedlejší produkty při opracovávání kovových materiálů, které jsou určeny pro využití ve vsázce do vysokých pecí, ocelářských pecí, kuploven či jiných hutních agregátů nebo pro aglomeraci a které mají i dostatečnou kusovost, otěruvzdomost a pevnost, aby
- 1 CZ 304110 B6 byly dobře tavitelné a nerozpadaly se během manipulace a následného tavení znovu do drobných a prachových komponent.
Podstata vynálezu
Tento úkol je řešen metalurgickou přísadou ve formě briket či pelet z odpadových kovových materiálů, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 10 až 98 % hmotn. zpevněných a do briket či pelet zkusověných drobných až prachových frakcí, obsahujících metalické a/nebo oxidické podíly železa a/nebo oceli, litiny, hliníku, barevných či jiných kovů, vznikající jako odpady nebo vedlejší produkty při třískovém obrábění kovových materiálů, jako např. při broušení, tryskání a podobně, a 0,5 až 40 % hmotn. redukčního činidla, zbytek doprovodné odpadové přimíseniny.
Redukční činidlo je přitom tvořeno nejméně jedním materiálem ze skupiny redukčních materiálů, kterou tvoří koks, antracit, grafit, petrolejový koks, uhlí a podobně, a to včetně jejich podsítných a prachových frakcí.
Podstata vynálezu spočívá dále v tom, že metalurgická přísada může obsahovat 0,5 až 25 % hmotn. pojivá, případně 5 až 40 % hmotn. dalších metalurgicky zpracovatelných materiálů podle požadavků odběratele jako jsou feroslitiny, např. FeSi, FeSi Mn, bauxit, vápenec, dolomit, různé druhy strusek a podobně.
Podstata vynálezu dále spočívá v tom, že metalurgická přísada obsahuje max. 10 % hmotn. vody.
Základním principem vynálezu je přídavek redukčního činidla, kterým bude redukován podíl již vzniklých oxidů, což umožňuje zvýšit využiti obsahu kovů v nich obsažených. Zpracovávaná směs drobných feritických a oxidických podílů za případného přidání pojívaje již standardním způsobem následně lisována, pěchována či dusána, s výhodou za pomoci vibrací, do briket a/nebo pelet o potřebné velikosti. Rovněž je možné tuto směs zkusovět pomocí nabalování jednotlivých vrstev, jak je tomu v případě zpracování v peletizační míse.
V jiné alternativě je možno jako v podstatě základní materiál použít například drobné podíly koksu, antracitu, uhlí a k těmto podílům pak přidat 1 až 40 % podílu Fe v jakékoliv podobě.
Výhodou takovéhoto zkusovění drobných feritických a oxidických podílů podle vynálezu s ohledem na dosavadní stav techniky je zejména fakt, že takto vyrobená briketa je schopna „samoredukce“ oxidů v nich obsažených na kusové Fe a následně se celá briketa nataví a plynule přejde do tekutého Fe. Z laboratorních zkoušek provedených u těchto briket vyplývá, že při tomto způsobu zkusovění lze dostat do tekuté fáze přes 90 % Fe v briketě či peletě obsažených, a to včetně železa v oxidech resp. jak železa v metalické tak i oxidické formě.
Rovněž lze takto zpracovat materiály o různé velikosti, tvaru, či chemickém složení včetně například směsi kuliček z otrysků, prachových podílů z fdtrů a okují. Jedná se jak o suché, tak o mokré podíly.
Množství pojívaje přímo úměrné tlaku při lisování, jakož i charakteru zpracovávaných materiálů. Při použití vysokých tlaků, jako např. při tlaku 5200 kg/cm2 je možno u některých materiálů přidat pouze redukční činidlo, u jiných je zapotřebí přidat i malé množství pojivá.
Pokud se však jedná o způsob výroby nabalováním v peletizační míse, je zde nutné přidat k redukčnímu činidlu pojivo vždy, přičemž typ a množství pojivá závisí na požadavcích odběratele a množství zpracovávaného materiálu, jakož i na konečném použití ve vsázce. Je však nutné, aby bylo pojivo přidáváno v co nejmenším možném množství při zachování potřebných fyzikálně-2CZ 304110 B6 mechanických vlastností pelety, aby nebyl do hutního agregátu nadměrně přidáván balast a naopak v maximální možné míře aby docházelo k redukci a natavování.
Řešením dle vynálezu tak dochází ke snížení nákladů na skladování těchto odpadů na depóniích, a to včetně drahých legovaných materiálů, úsporám z využití oxidických a feritických podílů, k úsporám z využití redukčního činidla a k snížení podílu nakupovaných kovonosných surovin.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
V prvním příkladném provedení dle vynálezu je základní složka tvořena opotřebovanými tryskacími kuličkami, používanými při čištění a tryskání. Jedná se přitom o tryskací kuličky do průměru zhruba 3 mm včetně v podstatě jejich až na prach rozdrcených zbytků, které dosud nemohly být efektivně využity. Tyto drobné tryskací kuličky jsou ještě smíchány s prachovými částicemi tryskaného materiálu. K. těmto tryskacím kuličkám se přidá redukční činidlo ve výši 2 % hmotn. a také pojivo. V tomto případě se jedná o cement, kterého se přidá 6 % hmotn. Celá tato směs se následně promíchá, v případě potřeby se přidá voda a následně se směs dopraví do lisovacího zařízení, kde se pod tlakem 15 MPa vylisují briketky.
Příklad 2
Ve druhém příkladném provedení jsou základní složkou zaolejované okuje, litinová tříska, prach z odsávání. V tomto příkladném provedení se tyto materiály smísí v hmotnostním poměru zaolejované okuje 35 %, litinová tříska 40 %, prach z odsávání 15 % a redukční činidlo 10 %. Následně se celá směs promíchá, aby byla dostatečně homogenní a poté se bez přidání jakéhokoliv pojivá za tlaku 5000 Kg/cm2 lisuje do briket či pelet.
Příklad 3
Ve třetím příkladném provedení se materiály o tomto hmotn. složení, litinová tříska 20 %, kuličky z tryskání 15 %, okuje 25 %, prach z odsávání 25 %, redukční činidlo 8 % a pojivo 7 % vzájemně promísí v peletizační míse a následně se vyrobí peletky o potřebné kusovosti. Pojivém se v tomto případě rozumí tmel, lepidlo např. na bázi sulfitového výluhu, melasy, ligninu, vodního skla či jiné látky, jenž zajistí vyrobeným peletám takovou pevnost, aby bylo možné s nimi následně manipulovat bez toho, aby došlo kjejich destrukci.
Průmyslová využitelnost
Řešení dle vynálezu je využitelné ke zpracování v podstatě všech druhů materiálů vznikajících jako vedlejší produkty, popřípadě odpady při obrábění, opracování, čištění atd. polotovarů, či hotových výrobků, nebo při dokončovacích pracích. Tyto materiály, vedlejší produkty či odpady mohou být díky řešení vynálezu opět plnohodnotně využity a recyklovány.
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Metalurgická přísada ve formě briket či pelet z odpadových kovových materiálů, vyznačující se tím, že obsahuje 10 až 98 % hmotn. zpevněných a do briket či pelet zkusověných drobných až prachových frakcí, obsahujících metalické a/nebo oxidické podíly železa a/nebo oceli, litiny, hliníku, barevných či jiných kovů, vznikající jako odpady nebo vedlejší produkty při třískovém obrábění kovových materiálů a 0,5 až 40 % hmotn. redukčního činidla, zbytek doprovodné odpadové přimíseniny.
- 2. Metalurgická přísada podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje 0,5 až 25 % hmotn. pojivá.
- 3. Metalurgická přísada podle nároků la2, vyznačující se tím, že dále obsahuje 5 až 40 % hmotn. alespoň jednoho z dalších materiálů ze skupiny metalurgicky zpracovatelných materiálů, jako jsou feroslitiny, bauxit, vápenec, dolomit a podobně.
- 4. Metalurgická přísada podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že redukční činidlo je tvořeno nejméně jedním materiálem ze skupiny redukčních materiálů, kterou tvoří koks, antracit, grafit, petrolejový koks, uhlí a podobně, a to včetně jejich podsítných a prachových frakcí.
- 5. Metalurgická přísada podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se t í m , že dále obsahuje max. 10 % hmotn. vody.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20080856A CZ304110B6 (cs) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | Metalurgická prísada |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20080856A CZ304110B6 (cs) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | Metalurgická prísada |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2008856A3 CZ2008856A3 (cs) | 2010-07-07 |
| CZ304110B6 true CZ304110B6 (cs) | 2013-10-30 |
Family
ID=42308661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20080856A CZ304110B6 (cs) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | Metalurgická prísada |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ304110B6 (cs) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ421590A3 (en) * | 1989-08-30 | 1996-05-15 | Karl Dipl Tech Ing Dr Heckel | Dry process of metallurgical powder cold briquetting |
| RU2123029C1 (ru) * | 1997-05-08 | 1998-12-10 | Лурий Валерий Григорьевич | Углеродосодержащий брикет и способ его получения |
| CZ288101B6 (cs) * | 1993-06-21 | 2001-04-11 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Způsob výroby za studena lisovaných briket, obsahujících železo |
| EP1329524A1 (en) * | 2000-10-02 | 2003-07-23 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Brittle formed product and iron-based power material and method for manufacturing these materials |
| KR20040050002A (ko) * | 2002-12-09 | 2004-06-14 | 백상진 | 제강용 첨가제의 제조방법 |
| CZ297694B6 (cs) * | 2005-10-04 | 2007-03-07 | Gajdzica@Karel | Prísadová briketa a zpusob její výroby |
| CZ2006215A3 (cs) * | 2006-03-31 | 2007-10-10 | Gajdzica@Karel | Stabilizovaná prísadová briketa a zpusob její výroby |
-
2008
- 2008-12-31 CZ CZ20080856A patent/CZ304110B6/cs unknown
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ421590A3 (en) * | 1989-08-30 | 1996-05-15 | Karl Dipl Tech Ing Dr Heckel | Dry process of metallurgical powder cold briquetting |
| CZ288101B6 (cs) * | 1993-06-21 | 2001-04-11 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | Způsob výroby za studena lisovaných briket, obsahujících železo |
| RU2123029C1 (ru) * | 1997-05-08 | 1998-12-10 | Лурий Валерий Григорьевич | Углеродосодержащий брикет и способ его получения |
| EP1329524A1 (en) * | 2000-10-02 | 2003-07-23 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Brittle formed product and iron-based power material and method for manufacturing these materials |
| KR20040050002A (ko) * | 2002-12-09 | 2004-06-14 | 백상진 | 제강용 첨가제의 제조방법 |
| CZ297694B6 (cs) * | 2005-10-04 | 2007-03-07 | Gajdzica@Karel | Prísadová briketa a zpusob její výroby |
| CZ2006215A3 (cs) * | 2006-03-31 | 2007-10-10 | Gajdzica@Karel | Stabilizovaná prísadová briketa a zpusob její výroby |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2008856A3 (cs) | 2010-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9683276B2 (en) | Mill scale briquetting | |
| EP0861909B1 (en) | Use of a briquette of foundry waste agglomerated with a hydraulic binder as a charge material for smelting furnaces of an iron foundry | |
| US9011573B2 (en) | Process for recycling of steel industry iron bearing by-products, pellet obtained in that process and use thereof | |
| EP1772527B1 (en) | Method for production of an addition briqutte | |
| Takano et al. | Recycling of solid wastes from integrated steelmaking plant: a sustainable alternative | |
| US8444746B2 (en) | Briquetting of mill scale | |
| CZ304110B6 (cs) | Metalurgická prísada | |
| Singh et al. | Briquetting Technologies for Minerals and Metallurgical Applications: A Review | |
| CZ19613U1 (cs) | Metalurgická přísada | |
| CA3212555A1 (en) | Pellet | |
| RU2281976C2 (ru) | Шихта для производства агломерата | |
| AU719637B2 (en) | Reuse of metallurgical fines | |
| Kurunov et al. | Stiff Vacuum Extrusion for Agglomeration of Natural and Anthropogenic Materials in Metallurgy | |
| CZ297694B6 (cs) | Prísadová briketa a zpusob její výroby | |
| SCOLARI | Agglomeration of integrated cycle steel plant by-products through several organic binders | |
| KR100612732B1 (ko) | 복합 정련제 및 그 제조방법 | |
| Zhunusov et al. | RECYCLING OF METALLURGICAL WASTES | |
| RU2574941C1 (ru) | Способ брикетирования металлической стружки | |
| RU2325452C2 (ru) | Способ получения офлюсованной чугунной прессовки из стружки чугунных сплавов и офлюсованная чугунная прессовка, полученная данным способом | |
| RO137333B1 (ro) | Brichetă feroasă din deşeuri pulverulente şi procedeu de obţinere a acesteia | |
| EP2210962B1 (en) | Method of manufacture of self-reducing briquets from rolling scale | |
| CZ20002951A3 (cs) | Briketa vhodná pro ztekucování hutnické strusky a způsob výroby brikety | |
| CZ16544U1 (cs) | Stabilizovaná přísadová briketa | |
| Petrik | HOW TO REDUCE METALLURGICAL BRIQETTES DEZINTEGRATION | |
| CZ16036U1 (cs) | Přísadová briketa |