KR20180047468A - 계면활성제와 분체를 혼합 사용하여 제조한 마이크로캡슐 - Google Patents

계면활성제와 분체를 혼합 사용하여 제조한 마이크로캡슐 Download PDF

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KR20180047468A
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Abstract

본 발명은 마이크로캡슐 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 마이크로캡슐 제조방법을 이용하면 균일한 입경을 가질 뿐만 아니라 안정성이 향상된 마이크로캡슐을 제조할 수 있다. 따라서, 우수한 시각적 효과를 가지고 마이크로캡슐 크기의 균일성을 높이기 위해 추가적인 공정을 추가할 필요가 없어 품질 관리가 용이하며, 보관 안정성도 뛰어나다.

Description

계면활성제와 분체를 혼합 사용하여 제조한 마이크로캡슐{Microcapsule composed of surfactant and particulate material}
본 발명은 마이크로캡슐 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
화장품 산업의 다양한 기술 개발/적용을 통해서 소비자들에게 매력적인 제품을 많이 출시하고 있으며, 지속적인 성장세를 보이고 있다. 특히 소비자들이 제품 구매 시, 제형의 외관적 차별화는 구매 포인트로 작용하고 있으며 다양한 색상을 통한 차별화, 캡슐을 이용한 시각적 차별화 및 용기를 통한 차별화가 가장 대표적인 외관적 차별화 포인트이다.
제약, 화장품, 식품 등 다양한 산업에서 사용하는 효능 성분은 빛, 공기 등의 외부 환경 노출에 의해서 효능 성분의 분해가 일어나 일정한 효능을 보이지 못하는 경우가 있으며, 대부분이 유용성 물질로써 수상에 잘 용해되지 않아 사용하는데 어려움이 있다. 이에 효능 성분의 안정화를 위해서 다양한 캡슐화 연구가 꾸준하게 진행되고 있다. 리포좀, 고체 지질 나노 파티클 등의 약물전달 시스템(DDS)이 대표적으로 사용되고 있으며, 현재 다양한 제품에 적용된 사례가 있다. 하지만, 이러한 캡슐화는 소비자들에게 시각적 차별점을 제공하지 못하며 소비자들이 캡슐화에 대해 인지 못하는 것이 사실이다.
그러나 마이크로 사이즈의 캡슐은 효능 물질을 외부 환경으로부터 보호해 줌으로써 효능 성분의 안정성을 높일 뿐만 아니라, 시각적 차별화도 가능한 수단으로 널리 사용되고 있다. 또한, 화장품에 적용되었을 경우에는 소비자들에게 독특한 사용감과 마이크로캡슐이 붕괴 되었을 때 반전효과(겉보기에는 흰색의 캡슐이지만 붕괴 되었을 때 원하는 컬러를 낼 수 있는 형태)를 줄 수 있는 등 다양하게 이용이 가능하다.
마이크로 사이즈의 캡슐 제조방법으로는 일반적 유화법, 막 유화법, 용매추출법, 마이크로 젯(micro jet) 등 여러 가지 방법으로 제조가 가능하다. 하지만 대량 생산 시, 캡슐 사이즈를 균일화 하는데 어려움이 존재한다. 캡슐의 제조형태에 따라서는 무정형 구조(irregular shape), 코어-쉘(core-shell)구조, 멀티월(multi-wall), 매트릭스(matrix) 구조 등으로 다양한 형태로 존재한다. 하지만, 대량 생산성이 상대적으로 낮은 마이크로 플루이딕스 방법을 제외하고는 소비자들에게 시각적으로 차별화를 줄 수 있는 50㎛ - 1000㎛ 사이즈의 균일한 마이크로캡슐을 생산하는 것에 대해 어려움이 있다. 캡슐 사이즈의 균일성을 높이기 위해서 추가적인 공정을 이용해 사이즈 별 캡슐을 분리하게 된다. 불균일한 사이즈의 마이크로캡슐을 화장품 제형 등 사양한 산업에 적용하였을 경우, 미관적으로도 보기 좋지 않을 뿐만 아니라 제품 품질 관리하는 것에 있어 어려움이 발생하게 된다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 균일한 입경을 가질 뿐만 아니라 안정성이 향상된 마이크로캡슐, 이를 포함하는 화장료 조성물 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 친유성 계면활성제 및 분체가 포함된 유상에, 수용성 겔화제가 포함된 수상을 분산시켜 제조된 마이크로캡슐을 제공하며, 상기 마이크로캡슐은 입경의 균일성 및 안정성이 향상된 것을 기술적 특징으로 한다.
바람직하게, 본 발명에 따른 마이크로캡슐은 종래 통상적인 유화법에 의해 제조된 마이크로캡슐에 비해 안정성이 향상될 수 있다. 상기 안정성은 제조된 마이크로캡슐 중 시간이 지남에 따라 용출되는 현상이 발생되는 마이크로캡슐의 양이 종래 기술에 따라 제조된 마이크로캡슐에 비해 현저하게 적다는 것으로서 본 발명자들이 실험적으로 확인하였다.
본 발명자들은 유화법으로 제조되는 마이크로캡슐의 경우 에멀전의 입자 크기, 유화 온도, 교반 속도 등 여러 가지 요인에 의해 마이크로캡슐 입자 형성 여부가 결정되고, 마이크로캡슐이 형성된다 하더라도 모양이 불균일하거나 마이크로캡슐이 터지는 현상 등 그 형태 및 크기가 매우 다양하게 형성되어 원하는 크기의 마이크로캡슐을 따로 선별하는 공정이 필요하여 생산성을 떨어뜨리는 문제를 해결하기 위해 본 발명을 착안하게 되었다. 종래에는 이러한 별도의 선별 공정을 진행하지 않는 경우 동일한 품질의 관리가 어렵기 때문에 불가피하였다. 본 발명자들은 유화법을 이용하여 마이크로캡슐을 제조할 때, 수상에는 수용성 겔화제를 사용하고 유상에는 친유성 계면활성제 및 분체, 바람직하게는 친유성 성질을 가지는 분체를 사용하는 경우 마이크로캡슐 형성 초기부터 입자 크기(입경)의 균일성을 증가시켜 마이크로캡슐 생산성을 높이고 균일한 고품질의 마이크로캡슐을 생산할 수 있으며, 이 뿐만 아니라 제조된 후에 안정성 또한 종래 기술에 따라 제조된 마이크로캡슐에 비해 우수하다는 것을 실험적으로 확인하여 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명에서 상기 마이크로캡슐의 평균 입경(D50)은 50 내지 1,200㎛이며, 바람직하게는 100 내지 700 ㎛이고, 더욱 바람직하게는 300 내지 600 ㎛일 수 있다.
본 명세서에서 사용되는 용어, "평균 입경(D50)"은 입도 분포에서 누적 체적이 50 부피%에 해당하는 입자(마이크로캡슐)의 지름(직경)을 의미한다.
본 명세서에서 사용되는 용어, "평균 입경"은 레이저 입도 분석기를 이용하여 측정된 입자(마이크로캡슐) 크기를 의미한다. 참고로, 입도 분포 측정시 입자의 직경은 가상의 등가 지름(equivalent diameter)이다. 측정된 입자의 물리적 특성 중 하나가 특정 지름을 갖는 동체 구의 그것과 비슷할 때 이 지름을 측정된 입자의 등가 지름이라고 한다. 레이저 입도 분석기는 등가 대조를 만들기 위해 산란 성질을 이용하며, 측정된 지름은 등가 산란 지름이다. 즉, 실제 입자의 크기를 나타내기 위해 측정된 지름과 같은 산란 특성을 갖는 동체 구의 지름을 사용한다.
본 발명에서, 상기 친유성 계면활성제는 이에 한정되는 것은 아니지만 예를 들어, PEG-10 디메치콘, 폴리에테르 변성 실리콘(modified silicone), 폴리에테르/알킬 공변성 실리콘(co-modified silicone), 폴리글리세린 변성 실리콘 및 폴리글리세린/알킬 공변성 실리콘으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 PEG-10 디메치콘을 사용할 수 있다.
상기 친유성 계면활성제는 유상 총 중량 대비 0.01 내지 5 중량% 포함될 수 있고, 바람직하게는 0.1 내지 5 중량% 포함될 수 있으며, 더욱 바람직하게는 0.5 내지 3 중량% 포함될 수 있다.
본 발명에서 상기 수용성 겔화제는 친수성 고분자 겔화제라고도 할 수 있으며, 이에 한정되는 것을 아니지만 예를 들어, 한천, 카라기난, 젤라틴, 콜라겐, 키토산, 키틴, 펙틴, 로커스트콩검, 젤란검, 알긴산, 히알루론산, 구아검, 에틸셀룰로오스, 메틸셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스 및 폴리아크릴산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상일 수 있다.
상기 수용성 겔화제는 수상 총 중량 대비 0.01 내지 10 중량% 포함될 수 있고, 바람직하게는 0.1 내지 5 중량% 포함될 수 있으며, 더욱 바람직하게는 0.1 내지 3 중량% 포함될 수 있다.
본 발명에 따른 마이크로캡슐은 유화법을 이용한 마이크로캡슐 제조에 있어서 계면활성제뿐만 아니라 분체를 더 포함하는 유상을 제조하는 경우 마이크로캡슐 형성 초기부터 입자 크기(입경)의 균일성을 증가시켜 마이크로캡슐 생산성을 높이고 균일한 고품질일 뿐만 아니라 용출 안정성이 향상된 마이크로캡슐을 생산할 수 있다는 발견을 통해 본 발명자들은 본 발명을 완성하였다.
본 발명에서 상기 분체는 이에 한정되는 것은 아니지만 예를 들어, 이산화티탄 분체, 알루미나 분체, 활석 분체, 운모 분체, 카올린 분체, 규산 바륨 분체, 제올라이트 분체, 백운모 분체, 탄산 마그네슘 분체, 황산 바륨 분체, 티탄산 철 분체, 산화티탄 피복 운모 분체, 폴리스티렌 분체, 폴리메틸메타크릴레이트 분체, 폴리에틸렌 분체, 나일론 분체 및 실리카 분체로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상일 수 있으며, 바람직하게 실리카 분체, 더욱 바람직하게 친유성 실리카 분체일 수 있다.
상기 분체는 유상 총 중량 대비 0.01 내지 5 중량% 포함될 수 있고, 바람직하게는 0.1 내지 3 중량% 포함될 수 있으며, 더욱 바람직하게는 0.1 내지 2 중량% 포함될 수 있다.
바람직하게, 본 발명에 따른 마이크로캡슐은 효능 성분을 포함할 수 있으며, 예를 들어, 피부 개선용 효능 성분이 포함될 수 있다. 이에 한정되는 것은 아니지만, 비타민A 및 그의 유도체, 비타민B 및 그의 유도체, 비타민C 및 그의 유도체, 및 비타민E 및 그의 유도체로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상이 본 발명에 따른 마이크로캡슐에 포함될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 마이크로캡슐에 상기 피부 개선에 도움이 될 수 있는 성분 뿐만 아니라 멘톨, 멘톨유도체, 고급 지방산, 고급 지방 알코올 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 담지할 수 있다.
상기 효능 성분은 마이크로캡슐의 총 중량 대비 0.0001 내지 30 중량% 포함될 수 있으며, 바람직하게는 0.001내지 20 중량% 포함될 수 있고, 더욱 바람직하게는 0.01 내지 15 중량% 포함될 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 마이크로캡슐을 포함하는 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명에 따른 화장료 조성물은 상기 마이크로캡슐을 조성물 총 중량 대비 0.1 내지 30 중량% 포함할 수 있으며, 바람직하게는 5 내지 15 중량% 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 화장료 조성물은 상기 마이크로캡슐 이외에 화장료 조성물에 통상적으로 이용되는 성분들을 포함하며, 당업계에서 통상적으로 제조되는 어떠한 제형으로도 제조될 수 있다.
예를 들어, 화장수, 겔, 수용성 리퀴드, 크림, 에센스 등의 기초 화장료 제형으로 제조될 수 있다.
또한, 본 발명은 (S1) 수용성 겔화제를 물에 용해시켜 수상을 제조하는 단계; (S2) 친유성 계면활성제 및 분체를 포함하는 유상에 상기 (S1) 단계에서 제조된 수상을 첨가하고 교반하여 마이크로캡슐(microcapsule)을 형성하는 단계; 및 (S3) 상기 (S2) 단계에서 형성된 마이크로캡슐을 유상으로부터 분리하는 단계를 포함하는 입경의 균일성이 향상된 마이크로캡슐의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 제조방법에서 상기 (S1) 단계는 수상을 제조하는 단계이다.
수상을 제조하기 위하여, 수용성 겔화제를 물에 용해시키며 상기 물은 수용성 겔화제를 물에 완전히 용해시킬 수 있을 정도의 온도일 수 있다. 예를 들어, 상기 물의 온도는 70℃ 이상, 바람직하게는 80℃ 이상, 더욱 바람직하게는 90℃ 이상일 수 있다.
바람직하게, 상기 수상에는 친수성 계면활성제가 추가로 포함될 수 있다. 상기 친수성 계면활성제는 마이크로캡슐이 고화되어 형성되기 까지 안정한 유화 입자를 형성하기 위하여 사용될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니지만 예를 들어, PEG-40(5/10/20/30/50/80/100) 경화 캐스터 오일(hydrogenated castor oil), PEG-40 경화 캐스터 오일 PCA 이소스테아레이트, PEG-7 경화 캐스터 오일, 피이지-100 스테아레이트(PEG-100 stearate), 피이지-40 스테아레이트(PEG-40 stearate), 피이지-150 디스테아레이트(PEG-150 distearate), PEG-30 소르비탄 테트라올레이트, 옥틸도데세스-16(octyldodeceth-16), 올레스-15(oleth-15), 폴리글리세릴-4 카프레이트(caprate) 등이 사용될 수 있다.
본 발명에서 마이크로캡슐에 포함될 수 있는 효능 성분으로서 예를 들어, 피부 개선용 효능 성분이 포함될 수 있다. 이에 한정되는 것은 아니지만, 비타민A 및 그의 유도체, 비타민C 및 그의 유도체 비타민E 및 그의 유도체, 콜라겐, 히알루론산, 식물 추출물, 발효 추출액, 폴리페놀 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상이 본 발명에 따른 마이크로캡슐에 포함될 수 있다.
상기 (S2) 단계는 (S1) 단계에서 제조한 수상을 유상에 첨가하고 교반하여 마이크로캡슐을 형성하는 단계이다.
본 발명에서 상기 유상은 친유성 계면활성제 및 분체를 포함한다.
상기 (S2) 단계는 마이크로캡슐을 형성하는 단계이며, 상기 수상을 유상에 천천히 첨가하고 교반하여 마이크로캡슐을 형성할 수 있다. 우수한 품질의 마이크로캡슐의 형성은 첨가되는 상기 계면활성제 및/또는 분체의 함량 뿐만 아니라 교반 속도, 유상의 온도 등도 영향을 미칠 수 있다.
구체적으로, 본 발명에 따른 제조방법에서 상기 교반 속도는 50 내지 300 rpm 일 수 있으며, 포함된 성분의 함량 및 원하는 마이크로캡슐의 크기에 따라서 통상의 기술자가 상기 교반 속도에 제한되지 않고 적절하게 조절할 수 있다.
또한, 상기 (S2) 단계의 유상의 온도는 50 내지 70℃에서 수상을 첨가하여 교반할 수 있다.
상기 (S3) 단계는 (S2) 단계에서 형성된 마이크로캡슐을 분리하는 단계이다.
본 발명의 구체적 일 실시예에서, 유상을 첨가하고 교반하여 마이크로캡슐을 형성한 후 온도를 30℃ 이하로 냉각시킨 후 마이크로캡슐을 분리할 수 있다.
본 발명에서, 상기 분리는 원하는 마이크로캡슐의 크기에 따라 체(sieve)를 이용하여 수행할 수 있다. 제조된 마이크로캡슐의 세척은 증류수, 에탄올 등의 다양한 용매를 이용하여 가능하며, 바람직하게 증류수를 이용하여 세척할 수 있다.
상기 기재한 바와 같이 본 발명에 따른 제조방법을 이용하는 경우 마이크로캡슐의 입경의 균일성이 향상되어 우수한 시각적 효과를 가지고 마이크로캡슐 크기의 균일성을 향상시키기 위해 추가적인 공정을 추가할 필요가 없어 품질 관리가 용이하다.
본 발명에 따른 마이크로캡슐 및 이의 제조방법을 이용하면 균일한 입경을 가질 뿐만 아니라 안정성이 향상된 마이크로캡슐을 제조할 수 있다. 따라서, 우수한 시각적 효과를 가지고 마이크로캡슐 크기의 균일성을 높이기 위해 추가적인 공정을 추가할 필요가 없어 품질 관리가 용이하며, 보관 안정성도 뛰어나다.
도 1은 계면활성제를 단독으로 사용하여 제조한 마이크로캡슐의 현미경 사진이다.
도 2는 계면활성제 및 분체를 혼합 사용하여 제조한 마이크로캡슐의 현미경 사진이다.
도 3은 계면활성제 및 분체를 혼합 사용하여 제조된 마이크로캡슐의 모식도이다.
도 4는 본 발명에 따라 제조된 마이크로캡슐(좌) 및 분체를 포함하지 않는 마이크로캡슐(우)을 나타낸 사진이다.
도 5는 마이크로캡슐에 포함된 레티놀의 주차별 용출량을 나타낸 그래프이다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위해서 실시예 등을 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
<마이크로캡슐의 제조>
0) 제조방법
본 발명자들은 마이크로캡슐을 제조하기 위해 수용성 겔화제를 포함하는 수상으로 W/O 에멀전을 제조하고 수상을 고화시켜서 마이크로캡슐을 제조하였다. 최종적으로 캡슐화가 되었을 경우, 수상과 유상을 분리하여 최종적으로 마이크로캡슐을 제조하였다.
구체적으로, 수상에 수용성 고분자의 일종인 한천을 90℃ 이상의 증류수에 완전히 용해시키며, 호모믹서 등을 이용해서 균일한 상을 제조 후, 친유성 계면활성제와 분체를 포함하는 유상에 천천히 넣으면서 교반하여 마이크로캡슐을 제조하였다. 교반 속도(50 내지 300 rpm), 외유상의 온도(50 내지 70℃), 계면활성제 및 분체의 함량을 조절하여 마이크로캡슐의 크기 조절이 가능하다. 30℃ 이하로 냉각시킨 후 마이크로캡슐을 유상으로부터 분리하였다.
1) 비교예의 제조
상기 제조방법으로 비교예 마이크로캡슐을 제조하였으며, W/O 에멀전의 최종 조성은 하기 표 1과 같다.
조성물 함량(중량%)
수상 증류수 To 100
수용성 겔화제(한천) 0.5
친수성 계면활성제
(PEG-60 경화 캐스터 오일)		 0.5
유상 실리콘 오일 49
실리콘계 계면활성제
(PEG-10 디메치콘)		 1
2) 실시예의 제조
상기 제조방법으로 실시예 마이크로캡슐을 제조하였으며, W/O 에멀전의 최종 조성은 하기 표 2와 같다.
조성물 함량(중량%)
수상 증류수 To 100
효능성분 (레티놀(Retinol)) 0.05
수용성 겔화제(한천) 0.5
친수성 계면활성제
(PEG-60 경화 캐스터 오일)		 0.5
유상 실리콘 오일 49
실리콘계 계면활성제
(PEG-10 디메치콘)		 0.5
분체(Aerosil R812/R812s) 0.5
효능성분을 담지한 마이크로 캡슐의 경우 초기 수상에 원하는 성분을 고르게 유화/분산 시킨 후, 앞선 방법과 동일하게 제조하였다.
실험예 1: 마이크로캡슐의 입자 크기 및 균일도 측정
본 발명자들은 상기 실시예 및 비교예로 제조된 마이크로캡슐의 입자 크기 및 균일도를 레이저 회절법을 이용하여 측정하여 하기 표 3에 그 결과를 나타내었다.
계면활성제 및 분체 함량 입자 크기(㎛) Uniformity Span
D10 D50 D90
비교예
(PEG-10 디메치콘1 단독(1 중량%))		 402.765 724.930 1259.630 0.367 1.095
실시예
(PEG-10 디메치콘 : 실리카 분체2
(0.5 중량%:0.5 중량%))		 342.682 584.175 982.186 0.339 1.182
1KF-6017(PEG-10 디메치콘): 계면활성제
2Aerosil R812/R812s: 실리카 분체
상기 Uniformity는 균일도를 의미하며, 균일도(uniformity)의 측정방식은 입자사이즈 측정 시에 동시에 측정되는 값으로써 D(50)값에 대한 절대편차의 값으로써 수치가 낮을수록 한 종류의 사이즈만 존재하는 것을 의미한다.
상기 Span 값은 입자사이즈 측정시 동시에 측정되는 값으로써, 전체 peak 에 대한 width를 나타내는 수치이다. Uniformity와 동일한 사이즈가 존재하는 것을 나타낸다.
그 결과, 상기 표 3에 나타낸 바와 같이 본 발명에 따른 제조방법을 이용하여 제조된 실시예의 경우 계면활성제만 단독으로 사용한 것과 비교하여 입자의 평균입경이 더 작고 입자의 크기가 균일한 것을 확인할 수 있었다.
실험예 2: 마이크로캡슐의 안정성 확인
본 발명자들은 본 발명에 따라 제조된 마이크로캡슐 및 분체를 포함하지 않는 마이크로캡슐의 안정성을 확인하기 위하여, 0.1%의 레티놀을 담지한 캡슐을 제조 한 후, 현미경 이미지 및 캡슐을 분산 시켜놓은 용출액 (제조된 캡슐을 증류수에 10% 중량비로 분산 시킨 후, cycle 챔버에 보관 후 주차별로 관측하였다.)의 레티놀 함량을 분석함으로써 경시 안정성을 확인 하였다.
그 결과, 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이 실시예의 경우 비교예 대비하여 입자 크기가 균일하고 캡슐이 터지는 현상이 나타나지 않음을 현미경을 통해서 관측 할 수 있었다. 또한 레티놀 용출량도 비교예에 비해서 상대적으로 낮게 나왔다. 반면에 비교예의 경우 마이크로캡슐이 제조된 후에 캡슐의 일부분이 터지는 현상이 있었으며(빨간색 화살표시), 그로 인해서 캡슐내에 담지 되었던 레티놀의 용출량도 실시예 대비 상대적으로 높게 나온 것을 확인할 수 있었다.
즉, 본 발명에 따른 제조 방법에 따라 제조된 마이크로캡슐은 균일한 입경을 가질 뿐만 아니라 안정성 또한 향상된 것을 확인할 수 있었다.

Claims (14)

  1. 친유성 계면활성제 및 분체가 포함된 유상에,
    수용성 겔화제가 포함된 수상을 분산시켜 제조된 마이크로캡슐.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 마이크로캡슐은 입경의 균일성이 향상된 것을 특징으로 하는 마이크로캡슐.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 마이크로캡슐의 평균 입경(D50)은 50 내지 1,200 ㎛인 것을 특징으로 하는 마이크로캡슐.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 친유성 계면활성제는 PEG-10 디메치콘, 폴리에테르 변성 실리콘(modified silicone), 폴리에테르/알킬 공변성 실리콘(co-modified silicone), 폴리글리세린 변성 실리콘 및 폴리글리세린/알킬 공변성 실리콘으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 마이크로캡슐.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 친유성 계면활성제는 유상 총 중량 대비 0.01 내지 5 중량% 포함되는 것을 특징으로 하는 마이크로캡슐.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 수용성 겔화제는 한천, 카라기난, 젤라틴, 콜라겐, 키토산, 키틴, 펙틴, 로커스트콩검, 젤란검, 알긴산, 히알루론산, 구아검, 에틸셀룰로오스, 메틸셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스 및 폴리아크릴산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 마이크로캡슐.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 수용성 겔화제는 수상 총 중량 대비 0.01 내지 10 중량% 포함되는 것을 특징으로 하는 마이크로캡슐.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 분체는 이산화티탄 분체, 알루미나 분체, 활석 분체, 운모 분체, 카올린 분체, 규산 바륨 분체, 제올라이트 분체, 백운모 분체, 탄산 마그네슘 분체, 황산 바륨 분체, 티탄산 철 분체, 산화티탄 피복 운모 분체, 폴리스티렌 분체, 폴리메틸메타크릴레이트 분체, 폴리에틸렌 분체, 나일론 분체 및 실리카 분체로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 마이크로캡슐.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 분체는 유상 총 중량 대비 0.01 내지 5 중량% 포함되는 것을 특징으로 하는 마이크로캡슐.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 마이크로캡슐은 피부 개선용 효능 성분이 포함된 것을 특징으로 하는 마이크로캡슐.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 피부 개선용 효능 성분은 마이크로캡슐 총 중량 대비 0.0001 내지 30 중량% 포함된 것을 특징으로 하는 마이크로캡슐.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항의 마이크로캡슐을 포함하는 화장료 조성물.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 마이크로캡슐은 조성물 총 중량 대비 0.1 내지 30 중량% 포함되는 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
  14. (S1) 수용성 겔화제를 물에 용해시켜 수상을 제조하는 단계;
    (S2) 친유성 계면활성제 및 분체를 포함하는 유상에 상기 (S1) 단계에서 제조된 수상을 첨가하고 교반하여 마이크로캡슐(microcapsule)을 형성하는 단계; 및
    (S3) 상기 (S2) 단계에서 형성된 마이크로캡슐을 유상으로부터 분리하는 단계를 포함하는 입경의 균일성이 향상된 마이크로캡슐의 제조방법.
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KR20220109089A (ko) 2021-01-28 2022-08-04 인천대학교 산학협력단 마이크로캡슐 형성용 생체 적합 계면활성제 합성방법

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