KR20180017666A - 인입분기형 덕트 및 이를 이용한 광케이블 포설 방법 - Google Patents

인입분기형 덕트 및 이를 이용한 광케이블 포설 방법 Download PDF

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Abstract

인입분기형 덕트 및 이를 이용한 광케이블 포설 방법은 광케이블을 인입시키기 위한 복수의 마이크로 튜브를 구비한 인입분기형 덕트를 아파트 등의 외벽을 따라 설치한 후, 회선 개통 시점에 광케이블의 공급이 필요한 층의 위치의 인입분기형 덕트의 외주면에 인출된 마이크로 튜브를 절단하고 옥상에서 광케이블을 절단한 마이크로 튜브로 밀어 넣어 해당 댁내의 모뎀과 접속시킨다.

Description

인입분기형 덕트 및 이를 이용한 광케이블 포설 방법{Duct for Injection Branch and Method for Installing Optical Cable Using the Same}
본 발명은 광케이블 포설 방법에 관한 것으로서, 특히 광케이블을 인입시키기 위한 복수의 마이크로 튜브를 구비한 인입분기형 덕트를 아파트 등의 외벽을 따라 설치한 후, 회선 개통 시점에 광케이블의 공급이 필요한 층의 위치의 인입분기형 덕트의 외주면에 인출된 마이크로 튜브를 절단하고 옥상에서 광케이블을 절단한 마이크로 튜브로 밀어 넣어 해당 댁내의 모뎀과 접속시키는 인입분기형 덕트 및 이를 이용한 광케이블 포설 방법에 관한 것이다.
종래의 광섬유를 포설하는 방법은 광섬유를 여러 가닥으로 묶거나 꼬아서 케이블화 한 다음 케이블 상태로 포설하는 방법이 주로 사용되었다.
이러한 광케이블 포설 방법은 일반적으로 추후 수요를 예측하여 포설 시점에서 필요한 것보다 휠씬 많은 양의 광섬유를 미리 포설한다.
도 1은 종래 기술에 따른 광케이블 포설 방법을 나타낸 도면이다.
종래 기술에 따른 광케이블 포설 방법은 아파트 등의 경우, R 단자 터미널(10)로부터 댁내 모뎀(30)까지 광코어의 완성형 케이블(분기형 FTTH형 인입 광케이블)(20)을 각각 세대별로 인입시키는 방식이다.
완성형 케이블(20)은 제품 가격이 비싸고 자재 납품도 현장 설계 후 직접 제작하는 방식으로 1주 이상 소요되며 광접속점이 한군데 많고 이종 간 콘넥터 접속시 코아 외경 차이로 VOC 발생하는 문제점이 있다.
그러나 현재의 통신 시스템에서는 새로운 통신 환경의 요구에 따라 필요한 광섬유의 종류가 다변화되고 제한된 광섬유 포설 환경에서도 통신 용량에 적절히 대응할 수 있는 시스템들이 개발됨에 따라 단순히 미래의 수요를 예측하여 광섬유를 다량으로 포설해두는 것이 바람하다고 볼 수 없다.
특히 사용자측 말단, 액세스 네트워크 부분이나 프리마이즈 와이어링(Premise Wiring) 측면에서는 향후의 광섬유 또는 광케이블의 형식을 현재 시점에서 결정할 수 없으므로 많은 비용을 들여 미리 다량으로 포설하게 되면 향후 광섬유 또는 광케이블의 형식이 변경될 경우 경제적 낭비가 초래되는 문제가 있다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 광케이블을 인입시키기 위한 복수의 마이크로 튜브를 구비한 인입분기형 덕트를 아파트 등의 외벽을 따라 설치한 후, 회선 개통 시점에 광케이블의 공급이 필요한 층의 위치의 인입분기형 덕트의 외주면에 인출된 마이크로 튜브를 절단하고 옥상에서 광케이블을 절단한 마이크로 튜브로 밀어 넣어 해당 댁내의 모뎀과 접속시키는 인입분기형 덕트 및 이를 이용한 광케이블 포설 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따른 인입분기형 덕트는,
난연 재질로 이루어져 옥상 부분에서 1층 부분까지 외벽을 따라 수직 방향으로 설치되며 원통 형상으로 형성된 덕트시스; 및
상기 덕트시스의 내부에 세대 수만큼 복수개로 삽입되고, 세대별로 광케이블을 인입시키기 위하여 단면이 원형으로 내부에 관통공을 형성한 길이 방향의 마이크로 튜브를 포함하고,
상기 마이크로 튜브는 외주면에 튜브 층별 번호를 표시하며, 상기 덕트시스는 각 층별로 광케이블이 분기되는 지점에서 외주면을 일정 길이로 절개하여 해당 층별 번호와 일치하는 상기 튜브 층별 번호에 해당하는 마이크로 튜브를 일정 부분 밖으로 인출시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 특징에 따른 인입분기형 덕트를 이용한 광케이블 포설 방법은,
내부에 세대 수만큼 복수개로 삽입된 길이 방향의 마이크로 튜브를 구비한 인입분기형 덕트를 옥상 부분에서 1층 부분까지 외벽을 따라 수직 방향으로 설치하는 단계;
상기 인입분기형 덕트는 각 층별로 광케이블이 분기되는 지점에서 외주면을 일정 길이로 절개하여 해당 층별 번호와 상기 마이크로 튜브의 외주면에 표시된 튜브 층별 번호와 일치되는 마이크로 튜브를 일정 부분 밖으로 인출시켜 절단하는 단계; 및
옥상에서 광케이블을 밀어 넣어 상기 절단한 마이크로 튜브를 통과시켜 인출하며, 상기 인출된 광케이블을 댁내 모뎀에 접속시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
전술한 구성에 의하여, 본 발명은 마이크로 튜브를 이용한 세대별 관로를 제공하고 회선 개통 시점에 광케이블의 공급이 필요한 층에만 마이크로 튜브를 이용한 광케이블을 제공하여 비용과 물자를 크게 절감할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 마이크로 튜브를 이용하여 직선 선로를 제공하여 광접속점을 단축시킬 수 있으며 이종 간 콘넥터 접속이 없어 VOC 발생을 개선할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 광케이블 포설 방법을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 인입분기형 덕트를 이용한 광케이블 포설 방법을 나타낸 개념도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 인입분기형 덕트를 이용한 광케이블 포설 방법을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 인입분기형 덕트의 단면을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 튜브의 외주면을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 덕트시스의 외주면을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 마이크로 튜브를 일정 부분 밖으로 인출시킨 덕트시스를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 마이크로 튜브를 일정 부분 밖으로 인출시킨 덕트시스를 나타낸 도면이다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 마이크로 튜브를 일정 부분 밖으로 인출시킨 덕트시스를 나타낸 도면이다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 인입분기형 덕트를 이용한 광케이블 포설 방법을 나타낸 개념도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 인입분기형 덕트를 이용한 광케이블 포설 방법을 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 인입분기형 덕트의 단면을 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 튜브의 외주면을 나타낸 도면고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 덕트시스의 외주면을 나타낸 도면이고, 도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 마이크로 튜브를 일정 부분 밖으로 인출시킨 덕트시스를 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 마이크로 튜브를 일정 부분 밖으로 인출시킨 덕트시스를 나타낸 도면이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 광케이블 포설 방법은 옥상의 R 단자 터미널(10)에서 1층 부분까지 외벽을 따라 수직 방향으로 인입분기형 덕트(100)를 설치한 후, 설치한 인입분기형 덕트(100)에서 광케이블(20)을 설치할 층의 마이크로 튜브(110)를 인출하며, 옥상에서 광케이블(20)을 밀어 넣어 인출한 마이크로 튜브(110)를 통해 빠져 나와 댁내 모뎀(30)에 접속시킨다.
본 발명의 실시예에 따른 광케이블 포설 방법은 세대별로 광케이블(20)을 바로 설치하는 것이 아니라 인프라 구축 시 인입분기형 덕트(100)를 설치한 후, 회선 개통 시점에 광케이블(20)의 공급이 필요한 층의 위치에서 인입분기형 덕트(100)의 마이크로 튜브(110)를 이용하여 필요한 세대에 선택적으로 광케이블(20)을 공급한다.
다시 말해, 광케이블 포설 방법은 내부에 세대 수만큼 복수개로 삽입된 길이 방향의 마이크로 튜브(110)를 구비한 인입분기형 덕트(100)를 옥상 부분에서 1층 부분까지 외벽을 따라 수직 방향으로 설치한다(S100). 인입분기형 덕트(100)는 각 층별로 광케이블(20)이 분기되는 지점에서 외주면을 일정 길이로 절개하여 해당 층별 번호와 마이크로 튜브(110)의 외주면에 표시된 튜브 층별 번호와 일치되는 마이크로 튜브(110)를 일정 부분 밖으로 인출시켜 절단한다(S102).
광케이블 포설 방법은 옥상에서 광케이블(20)을 밀어 넣어 상기 절단한 마이크로 튜브(110)를 통과시켜 인출하며, 상기 인출된 광케이블(20)을 댁내 모뎀(30)에 접속시킨다(S104).
본 발명의 실시예에 따른 인입분기형 덕트(100)는 아파트 등의 외벽에서 광케이블(20)을 세대별로 인입시키기 위한 광케이블 보호용 분기 덕트이다.
인입분기형 덕트(100)는 광케이블 보호관인 복수의 마이크로 튜브(110)와, 상기 복수의 마이크로 튜브(110)를 바깥쪽에서 둘러싸는 덕트시스(120)와, 상기 덕트시스(120)에 결합되는 지지선(130)을 포함한다.
마이크로 튜브(110)는 덕트시스(120)의 내부에 세대 수만큼 복수개로 삽입되고, 세대별로 광케이블(20)을 인입시키기 위하여 단면이 원형으로 내부에 관통공이 형성된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 예를 들면, 마이크로 튜브(110)는 15층 세대에 대응하도록 15개로 구성된다.
마이크로 튜브(110)는 고밀도폴리에틸렌을 주로 사용하고 외경 5mm, 내경 4mm를 기본으로 하고, 광케이블(20)이 인입되어 통과한다.
마이크로 튜브(110)는 덕트시스(120)의 내부에 20개를 포함하는 경우, 1 내지 5층을 블루 색상으로 6 내지 10층을 빨간색으로 11 내지 15층을 회색으로 16 내지 20층을 오렌지색으로 색상을 달리하여 구분할 수도 있다.
덕트시스(120)는 난연 PVC(Polyvinyl Chloride)를 주로 사용하며, 옥상 부분에서 1층 부분까지 외벽을 따라 수직 방향으로 설치되며 원통 형상으로 형성된다.
덕트시스(120)는 외주면에 지지선(130)이 일체화되어 부착되고 인입분기형 덕트(100)를 벽체에 견고히 고정시키는 기능을 한다.
지지선(130)은 아연도금 강선(강연선 포함)으로 하여 아연함량을 110g/m3 이상 이어야 한다. 인입분기형 덕트(100)는 세대 수만큼 마이크로 튜브(110)를 포함하고 있다.
마이크로 튜브(110)는 외주면에 튜브 층별 번호와 단위 길이를 인쇄하여 표시한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 예를 들면, 1층을 01로, 2층을 02로 일정 간격(25mm)마다 표시하고, 1m의 단위 길이를 0000 내지 0001로 표시한다.
덕트시스(120)는 도 6에 도시된 바와 같이, 층별(2.65m)로 절개할 절개선(122)을 15cm 정도로 표시하고, 층고를 인쇄하여 표시한다.
도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 덕트시스(120)는 각 층별로 광케이블(20)이 분기되는 지점에 일정 길이의 절개선을 표시하고, 절개선(122)을 절개하여 해당 층별 번호와 일치하는 상기 튜브 층별 번호에 해당하는 마이크로 튜브(110)를 일정 부분 밖으로 인출시킨 후 절개 부분을 테이핑 처리 마감하며, 테이핑 처리된 부분에 층별 번호를 표시한다.
인입분기형 덕트(100)는 특정 세대에 광케이블(20)을 설치하는 경우, 인출한 마이크로 튜브(110)를 절단한 후 광케이블(20)을 옥상에서부터 밀어 넣어 인입시키고 절단한 마이크로 튜브(110)를 통과시켜 인출시키며, 인출된 광케이블(20)을 댁내 모뎀(30)에 접속시켜 광케이블 포설 작업을 완료한다.
예를 들면, 아파트 2층에 광케이블 포설하는 경우, 외벽에 설치된 2층으로 표시된 덕트시스(120)에서 외부로 인출된 마이크로 튜브(110)를 절단하고 옥상에서 광케이블(20)을 밀어 넣어 절단한 마이크로 튜브(110)를 통과하여 인출시킨다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 마이크로 튜브를 일정 부분 밖으로 인출시킨 덕트시스를 나타낸 도면이다.
본 발명의 제3 실시예의 인입분기형 덕트(100)는 덕트시스(120)의 절개선(122)을 절개하여 층별 번호와 튜브 층별 번호가 일치하는 마이크로 튜브(110)를 꺼낸 후, 분기형 홀더(140)의 튜브 통로부(144)를 통해 인출된다.
분기형 홀더(140)는 절개선(122)이 표시된 덕트시스(120)의 둘레를 긴밀하게 맞물리도록 결합된 환형 몸체(142)와, 상기 환형 몸체(142)의 일단부로부터 직각 방향으로 연장된 튜브 통로부(144)를 포함한다.
따라서, 덕트시스(120)에서 인출되는 마이크로 튜브(110)는 분기형 홀더(140)의 튜브 통로부(144)를 통과하여 외부로 인출된다. 튜브 통로부(144)는 길이 방향의 덕트시스(120)에 직각 방향으로 형성되어 있다.
이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 장치 및/또는 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
100: 인입분기형 덕트
110: 마이크로 튜브
120: 덕트시스
122: 절개선
130: 지지선
140: 분기형 홀더
142: 환형 몸체
144: 튜브 통로부

Claims (8)

  1. 난연 재질로 이루어져 옥상 부분에서 1층 부분까지 외벽을 따라 수직 방향으로 설치되며 원통 형상으로 형성된 덕트시스; 및
    상기 덕트시스의 내부에 세대 수만큼 복수개로 삽입되고, 세대별로 광케이블을 인입시키기 위하여 단면이 원형으로 내부에 관통공을 형성한 길이 방향의 마이크로 튜브를 포함하고,
    상기 마이크로 튜브는 외주면에 튜브 층별 번호를 표시하며, 상기 덕트시스는 각 층별로 광케이블이 분기되는 지점에서 외주면을 일정 길이로 절개하여 해당 층별 번호와 일치하는 상기 튜브 층별 번호에 해당하는 마이크로 튜브를 일정 부분 밖으로 인출시키는 것을 특징으로 하는 인입분기형 덕트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 덕트시스는 각 층별로 광케이블이 분기되는 지점에 일정 길이의 절개선을 표시하고, 절개선을 절개하여 해당 층별 번호와 일치하는 상기 튜브 층별 번호에 해당하는 마이크로 튜브를 일정 부분 밖으로 인출시킨 후 절개 부분을 테이핑 처리 마감하며, 테이핑 처리된 부분에 층별 번호를 표시하는 것을 특징으로 하는 인입분기형 덕트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 마이크로 튜브는 외주면에 각 층별로 상기 튜브 층별 번호를 25mm 간격마다 일정 개수만큼 표시하고, 단위 길이를 표시하며,
    상기 덕트시스는 외주면에 2.65m마다 15cm의 절개선을 표시하는 것을 특징으로 하는 인입분기형 덕트.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 덕트시스는 외주면에 일체화되어 금속재질의 강선이 포함된 길이 방향의 지지선이 부착되어 외벽에 상기 덕트시스를 견고히 고정시키는 것을 특징으로 하는 인입분기형 덕트.
  5. 내부에 세대 수만큼 복수개로 삽입된 길이 방향의 마이크로 튜브를 구비한 인입분기형 덕트를 옥상 부분에서 1층 부분까지 외벽을 따라 수직 방향으로 설치하는 단계;
    상기 인입분기형 덕트는 각 층별로 광케이블이 분기되는 지점에서 외주면을 일정 길이로 절개하여 해당 층별 번호와 상기 마이크로 튜브의 외주면에 표시된 튜브 층별 번호와 일치되는 마이크로 튜브를 일정 부분 밖으로 인출시켜 절단하는 단계; 및
    옥상에서 광케이블을 밀어 넣어 상기 절단한 마이크로 튜브를 통과시켜 인출하며, 상기 인출된 광케이블을 댁내 모뎀에 접속시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인입분기형 덕트를 이용한 광케이블 포설 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 마이크로 튜브를 일정 부분 밖으로 인출시켜 절단하는 단계는,
    회선 개통 시점에 상기 광케이블의 공급이 필요한 층의 위치에서의 상기 인입분기형 덕트의 외주면을 일정 길이로 절개하여 해당 층별 번호와 상기 마이크로 튜브의 외주면에 표시된 튜브 층별 번호와 일치되는 마이크로 튜브를 일정 부분 밖으로 인출시켜 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인입분기형 덕트를 이용한 광케이블 포설 방법.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 인입분기형 덕트는 각 층별로 광케이블이 분기되는 지점에 일정 길이의 절개선을 표시하고, 절개선을 절개하여 해당 층별 번호와 일치하는 상기 튜브 층별 번호에 해당하는 마이크로 튜브를 일정 부분 밖으로 인출시킨 후 절개 부분을 테이핑 처리 마감하며, 테이핑 처리된 부분에 층별 번호를 표시하는 것을 특징으로 하는 인입분기형 덕트를 이용한 광케이블 포설 방법.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 마이크로 튜브를 일정 부분 밖으로 인출시켜 절단하는 단계는,
    상기 인입분기형 덕트의 둘레를 맞물리도록 결합된 환형 몸체와, 상기 환형 몸체로부터 직각 방향으로 연장된 튜브 통로부를 구비한 분기형 홀더를 상기 인입분기형 덕트에 결합하여 상기 절단된 마이크로 튜브를 상기 튜브 통로부를 통과하여 길이 방향의 인입분기형 덕트에 직각 방향으로 인출되는 것을 특징으로 하는 인입분기형 덕트를 이용한 광케이블 포설 방법.
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KR20150114641A (ko) * 2014-04-01 2015-10-13 주식회사 케이티 분기형 광 케이블 어셈블리

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