KR20180011957A - 흡습성 및 강력이 우수한 신아마이드 나일론 4,6 복합 편물의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 신아마이드 나일론 4,6 필라멘트와 나일론 6필라멘트의 에어텍스쳐사를 사용하여 소수성 합성섬유사와 편직하여 흡습성이 우수한 복합직편물을 제공하는 것으로서 본 발명에 의하면 Nylon 6와 유사한 섬유 특성을 보유하면서 천연섬유인 면섬유에 필적하는 흡습성이 발휘되는 신아마이드 나일론 4,6 섬유를 사용하여 이면에서 표면으로의 수분 흡수 및 확산성이 우수하고 강력이 우수한 직편물을 제공할 수 있다.
Description
본 발명은 천연섬유인 면섬유에 필적하는 흡습성이 발휘되는 신아마이드 나일론 4,6 섬유를 사용하여 소수성 합성섬유사와 편직하여 흡습성 및 강력이 우수한 복합직편물을 제공하는 것이다.
Nylon 6 섬유는 비교적 양호한 흡습성(공정수분율 4.5%), 우수한 강성, 탄성회복률, 염색성 등의 많은 장점을 가지고 있으나, 가격이 PET 섬유 대비 비싼 단점으로 시장에서 많이 밀려나고 있는 추세에 있다.
한편, 천연섬유인 면섬유는 흡습성이 탁월하고(공정수분율 8.5%), 촉감이 우수하나, 속건성이 열악하고 outdoor 의류용으로는 UV 차단성이 부족한데다 가격이 매우 고가인 단점이 있다는 점에서 Nylon 6와 유사한 섬유 특성을 보유하면서 cotton에 필적하는 탁월한 흡습성을 가지며, cotton보다 저렴한 혁신적인 의류용 합성섬유의 출현이 갈망되어 왔다.
최근 일본 산업기술종합연구소(AIST)를 중심으로 다시금 Nylon 4에 대한 pilot scale 수준의 연구가 재개되고 있는데, 이는 국제적인 저탄소 친환경 흐름에 힘입어 화학합성이 아닌 바이오매스로부터 얻은 2-pyrrolidone을 이용하여 제조되는 소위 "바이오매스 유래 고분자"로서 Nylon 4 중합 연구가 다시 관심을 받고 있다.
이에 대한민국공개특허공보제10-2015-0042487호에서는 폴리아마이드내 포함되는 아마이드기 1개당 평균 탄소수가 4 내지 6이 되도록 하는 양으로 사용되는 것인 폴리아마이드의 제조방법을 제공하고 있으나, 제조된 필라멘트의 응용에 대해서는 연구가 더 필요한 실정이었다.
또한, 신아마이드 나일론 4,6 섬유를 사용하여 소수성 합성섬유사와 편직하는 경우에 신아마이드 나일론 4,6 섬유의 낮은 강도로 인해 직편물의 강력이 저하할 우려가 있었다.
따라서 본 발명은 Nylon 6와 유사한 섬유 특성을 보유하면서 천연섬유인 면섬유에 필적하는 흡습성이 발휘되는 신아마이드 나일론 4,6 섬유를 사용하면서 에어텍스쳐링하여 강도를 향상시켜 이면에서 표면으로의 수분 흡수 및 확산성이 우수하면서도 강력이 우수한 직편물을 제공하는 것을 기술적과제로 한다.
그러므로 본 발명에 의하면, 신아마이드 나일론 4,6 에어텍스쳐사를 표면사로, 소수성 합성섬유 필라멘트를 이면사로 각각 별도의 급사장치를 통해 상기 표면사 대비 이면사의 급사 기어 변속비가 80~90%가 되도록 환편기로 공급하여 표면사의 루프장이 10~12cm/51W, 이면사의 루프장이 8~10cm/51W가 되도록 환편하는 것을 특징으로 하는 흡습성 및 강력이 우수한 신아마이드 나일론 4,6 복합 직편물의 제조방법이 제공된다.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명은 나일론 6섬유와 유사한 섬유물성을 보유하면서 동시에 천연섬유인 면섬유에 필적하는 흡습성이 발휘되는 신아마이드 나일론 4,6 섬유를 사용하여 소수성 합성섬유사와 편직하여 강력 및 흡습성이 우수한 복합직편물을 제공하는 것에 관한 것이다.
본 발명의 신아마이드 나일론 4,6 섬유는 대한민국특허공개제10-2015-0042487호(2015년04월21일 공개)에 개시된 폴리아마이드내 포함되는 아마이드기 1개당 평균 탄소수가 4 내지 6이 되도록 하는 양으로 사용되는 것인 폴리아마이드의 제조방법에 의해 제조된 폴리아마이드 폴리머를 사용하여 방사된 섬유로서 흡습성이 우수한 필라멘트이다.
상기 신아마이드 나일론 4,6 필라멘트는 흡습율이 6%이상인 고흡습성섬유로서 본 발명에서는 심사로 섬도 40~75d/12~24fila인 나일론 6 필라멘트를, 효과사로 섬도 70~75d/24fila인 신아마이드 나일론 4,6 필라멘트를 에어텍스쳐링을 한 신아마이드 나일론 4,6 에어텍스쳐사를 표면사로, 소수성 합성섬유 필라멘트를 이면사로 각각 별도의 급사장치를 통해 환편하여 이중구조의 편물을 제조하게 된다.
본 발명의 환편시, 상기 표면사 대비 이면사의 급사 기어 변속비가 80~90%가 되도록 환편기로 공급하여 표면사의 루프장이 10~12cm/51W, 이면사의 루프장이 8~10cm/51W가 되도록 환편한다. 상기 루프장 단위의 'W'는 'Wale'의 약자로서 51개 웨일의 루프 길이가 상기와 같다는 뜻이다. 표면사 대비 이면사의 급사 기어 변속비가 80~90%가 되도록 환편기로 공급하면 표면사의 루프장과 이면사의 루프장이 상기와 같이 상이하게 된다.
상기 표면사와 이면사의 비율은 50:50 ~ 60:40 중량비인 것이 수분 흡수 및 확산에 바람직하다.
상기 표면사인 신아마이드 나일론 4,6 에어텍스쳐사는 심사로 섬도 40~75d/12~24fila인 나일론 6 필라멘트를 피드롤러에 의해 오버피드율 5~15%로 공급하고, 별도의 피드롤러에 의해 효과사로 섬도 70~75d/24fila인 신아마이드 나일론 4,6 필라멘트를 오버피드율 16~20%로 공급하고, 에어텍스쳐노즐에서 공기압 9~12㎏/㎠으로 에어텍스쳐링을 한 후 사속 150~300 m/분으로 권취한 에어텍스쳐사를 사용하는 것이 바람직하다.
흡습성이 우수한 나일론 4,6 필라멘트를 효과사로 하고, 강도가 우수한 섬도 40~75d/12~24fila인 나일론 6 필라멘트를 심사로 하여 에어텍스쳐링한 에어텍스쳐사(ATY사)를 표면사로 사용함으로써 흡습성 및 강도의 향상을 도모할 수 있는 것이다.
상기 에어텍스쳐링시 심사로 공급되는 나일론 6 필라멘트는 심사용 피드롤러에 의해 오버피드율 5~15%로 공급되는데, 오버피드율 5%미만에서는 효과사의 복합이 원활하게 이루어지지 않아 에어텍스쳐사의 루우프 발현을 저하시키고 신도가 감소될 수 있고, 오버피드율 15%를 초과하는 경우에는 과도한 루우프로 인하여 사의 균제도저하 및 실이 굵어지는 문제점이 있다. 한편, 효과사로 공급되는 나일론 4,6 필라멘트는 별도의 효과사용 피드롤러에 의해 오버피드율 16~20%로 공급되는데, 오버피드율 16%미만에서는 루우프 발현을 저하시키는 문제가 발생할 수 있으며, 오버피드율 20%를 초과하는 경우에는 심사가 효과사밖으로 나오거나 루우프 안정성저하 및 강도저하를 야기할 수 있다.
본 발명에서 상기 이면사인 소수성 합성섬유 필라멘트는 폴리프로필렌 필라멘트 또는 폴리에스테르 가연사를 사용하는 것이 이면에서 표면으로의 수분 흡수 및 확산에 바람직하며, 특히 폴리에스테르 가연사는 인비스타사의 쿨맥스를 사용하는 것이 원사 단면의 모세관현상에 의해 수분 흡수 및 확산에 더욱 바람직하다.
그러므로 본 발명에 의하면, Nylon 6와 유사한 섬유 특성을 보유하면서 천연섬유인 면섬유에 필적하는 흡습성이 발휘되는 신아마이드 나일론 4,6 필라멘트와 나일론 6 필라멘트의 ATY사를 사용하여 표면사로 사용함으로써 강력이 우수하면서도 적절한 신도를 가지며, 이면에서 표면으로의 수분 흡수 및 확산성이 우수한 직편물을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예 1 내지 2의 직편물의 표면 및 이면 구성을 나타낸 사진이며,
도 2는 본 발명의 실시예 3 내지 4의 직편물의 표면 및 이면 구성을 나타낸 사진이다.
도 2는 본 발명의 실시예 3 내지 4의 직편물의 표면 및 이면 구성을 나타낸 사진이다.
다음의 실시예에서는 본 발명의 흡습성 및 강력이 우수한 신아마이드 나일론 4,6 복합 직편물의 제조 방법을 기술하는 비한정적인 예시를 하고 있다.
[실시예 1]
하기 표 1의 조건에 따라 신아마이드 나일론 4,6 멀티필라멘트와 나일론 6 필라멘트의 에어텍스쳐사를 표면사로, 소수성 합성섬유 필라멘트를 이면사로 각각 별도의 급사장치를 통해 환편기로 공급하여 환편한 후 염색하여 복합 직편물을 제조하였다. 제조된 직편물의 흡습성, 강력 및 견뢰도 시험결과를 표 2 및 표 3에 나타내었다.
구분 | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 실시예 4 |
흡수속도(sec) | <1 | <1 | <1 | <1 |
강력(N) | 471 | 497 | 469 | 485 |
구분 | 세탁(급) | 마찰(급) | 일광(급) | 땀(급) | 비고 |
실시예 1 | 4-5 | 4-5 | 4 | 4-5 | 고온 1욕 염색 (산성 + 분산) |
실시예 2 | |||||
실시예 3 | 4-5 | 4-5 | 4 | 4-5 | 고온 염색 |
실시예 4 | 4-5 | 4-5 | 4 | 4-5 | 저온 염색 |
Claims (4)
- 신아마이드 나일론 4,6 에어텍스쳐사를 표면사로, 소수성 합성섬유 필라멘트를 이면사로각각 별도의 급사장치를 통해 상기 표면사 대비 이면사의 급사 기어 변속비가 80~90%가 되도록 환편기로 공급하여 표면사의 루프장이 10~12cm/51W, 이면사의 루프장이 8~10cm/51W가 되도록 환편하는 것을 특징으로 하는 흡습성 및 강력이 우수한 신아마이드 나일론 4,6 복합직편물의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 표면사와 이면사의 비율은 50:50 ~ 60:40 중량비인 것을 특징으로 하는 흡습성 및 강력이 우수한 신아마이드 나일론 4,6 복합직편물의 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 표면사인 신아마이드 나일론 4,6 에어텍스쳐사는 심사로 섬도 40~75d/12~24fila인 나일론 6 필라멘트를 피드롤러에 의해 오버피드율 5~15%로 공급하고, 효과사로 섬도 70~75d/24fila인 신아마이드 나일론 4,6 필라멘트를 오버피드율 16~20%로 공급하고, 에어텍스쳐노즐에서 공기압 9~12㎏/㎠으로 에어텍스쳐링을 한 후 사속 150~300 m/분으로 권취한 에어텍스쳐사인 것을 특징으로 하는 흡습성 및 강력이 우수한 신아마이드 나일론 4,6 복합직편물의 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 이면사인 소수성 합성섬유 필라멘트는 폴리프로필렌 가연사 또는 폴리에스테르 가연사인 것을 특징으로 하는 흡습성 및 강력이 우수한 신아마이드 나일론 4,6 복합직편물의 제조방법.
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