KR20180009758A - 모듈러 선반 시스템, 자성 전기 커넥터, 전도체 조립체, 및 장착 삽입부 - Google Patents

모듈러 선반 시스템, 자성 전기 커넥터, 전도체 조립체, 및 장착 삽입부 Download PDF

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KR20180009758A
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브렛트 브레이스웰 보너
티투스 아서 존스
리차드 그로세
레이몬드 리 힉스
로널드 존 파리고리스
벤자민 토드 하트먼
웨인 알란 구츄우
존 헨리 자스한
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선라이즈 알앤디 홀딩스, 엘엘씨
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Abstract

모듈러 선반 시스템들, 자성 전기 커넥터들, 전도체 조립체들, 및 장착 삽입부들이 개시된다. 모듈러 선반 시스템은 적어도 하나의 선반 모듈, 적어도 하나의 선반 모듈에 결합된 전력 모듈, 및 적어도 하나의 선반 모듈에 결합되고 전력 모듈에 전기적으로 연결된 전도체 조립체를 포함한다. 전도체 조립체는 제 1 열의 구멍들 및 제 2 열의 구멍들을 포함한 보드, 강자성 재료로 또는 자성 재료로 형성된 후면 판, 전력 모듈에 전기적으로 결합되고 후면 판과 보드 사이에 위치된 제 1 전도체, 및 전력 모듈에 전기적으로 결합되고 후면 판과 보드 사이에 위치된 제 2 전도체를 포함한다. 제 1 전도체는 보드의 제 1 열의 구멍들과 정렬된다. 제 2 전도체는 보드의 제 2 열의 구멍들과 정렬된다.

Description

모듈러 선반 시스템, 자성 전기 커넥터, 전도체 조립체, 및 장착 삽입부
관련 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 2015년 5월 22일 자로 출원된 미국 정규 출원 제14/719,877호의 우선권 주장 출원이며, 상기 미국 정규 출원은 전반적으로 본 명세서에 참조로 병합된다.
본 명세서는 모듈러 선반 시스템, 자성 전기 커넥터, 전도체 조립체 및 장착 삽입부에 관한 것이다.
제품들은 일반적으로 구매 시점에서 선반들 상에 디스플레이된다. 선반들은, 선반들 상에 디스플레이된 제품들에 관계된 정보, 또는 임의의 다른 타입의 정보를 제공하는 가동 (powered) 디스플레이들을 포함할 수 있다. 그러한 선반들 부근의 추가적인 컴포넌트들, 이를테면 무선 송신기들, 카메라들, 마이크로폰들, 조명 요소들 등은 동작을 위해 전력을 필요로 할 수 있다.
이에 따라서, 배전 컴포넌트들을 포함한 모듈러 선반 시스템들이 필요하다.
일 실시예에서, 모듈러 선반 시스템은 적어도 하나의 선반 모듈, 적어도 하나의 선반 모듈에 결합된 전력 모듈, 및 적어도 하나의 선반 모듈에 결합되고 전력 모듈에 전기적으로 연결된 전도체 조립체를 포함한다. 전도체 조립체는 제 1 열의 구멍들 및 제 2 열의 구멍들을 포함한 보드, 강자성 재료로 또는 자성 재료로 형성된 후면 판, 전력 모듈에 전기적으로 결합되고 후면 판과 보드 사이에 위치된 제 1 전도체, 및 전력 모듈에 전기적으로 결합되고 후면 판과 보드 사이에 위치된 제 2 전도체를 포함한다. 제 1 전도체는 보드의 제 1 열의 구멍들과 정렬된다. 제 2 전도체는 보드의 제 2 열의 구멍들과 정렬된다.
또 다른 실시예들에서, 자성 전기 커넥터는 커넥터 바디, 커넥터 바디에 결합된 제 1 전도성 단자, 및 커넥터 바디에 결합되고 제 1 전도성 단자로부터 이격되어 배치된 제 2 전도성 단자를 포함한다. 제 1 전도성 단자는 제 1 전기 접촉 표면을 포함한다. 제 2 전도성 단자는 제 2 전기 접촉 표면을 포함한다. 자성 전기 커넥터는 커넥터 바디와 제 1 전기 접촉 표면 사이에 배치된 제 1 자석, 및 커넥터 바디와 제 2 전기 접촉 표면 사이에 배치된 제 2 자석을 더 포함한다.
여전히, 또 다른 실시예들에서, 전도체 조립체는 제 1 열의 구멍들 및 제 2 열의 구멍들을 포함한 보드, 강자성 재료로 또는 자성 재료로 형성된 후면 판, 후면 판과 보드 사이에 위치된 제 1 전도체, 및 후면 판과 보드 사이에 위치된 제 2 전도체를 포함한다. 제 1 전도체는 보드의 제 1 열의 구멍들과 정렬된다. 제 2 전도체는 보드의 제 2 열의 구멍들과 정렬된다.
여전히, 또 다른 실시예들에서, 장착 삽입부는 상부 판, 및 상부 판으로부터 수직으로 연장된 제 1 브래킷 (bracket)을 포함한다. 제 1 브래킷은 제 1 구멍 및 가이드 구멍을 포함한다. 장착 삽입부는 제 1 브래킷의 제 1 구멍 내에 배치된 세트 부재, 제 2 브래킷, 및 제 2 브래킷에 결합된 가이드 부재를 더 포함한다. 가이드 부재는 제 1 브래킷의 가이드 구멍을 통해 연장되고, 이로 인해 제 2 브래킷이 상부 판에 대해 수직으로 연장되도록 제 1 브래킷을 제 2 브래킷에 결합시킨다. 세트 부재가 제 2 브래킷의 표면과 맞물리고, 세트 부재가 제 1 방향으로 회전할 시에, 세트 부재는 제 2 브래킷의 방향으로 이동되고, 이로 인해 제 1 브래킷과 제 2 브래킷 사이의 공간이 증가되도록 제 2 브래킷을 제 1 브래킷으로부터 멀리 이동시킨다.
본 명세서에 기술된 실시예들에 의해 제공되는 이들 및 추가의 특징들은 도면들과 관련하여 다음의 상세한 설명을 고려하여 더욱 완전히 이해될 것이다.
도면들에 기재된 실시예들은 본질적으로 도시적이고 예시적인 것이며 청구 범위에 의해 정의된 주제를 제한하는 것으로 의도되지 않는다. 예시적인 실시예들에 대한 다음의 상세한 설명은 동일 참조 번호가 동일 구조체를 표시하는 다음의 도면들과 함께 읽혀질 시에 이해될 수 있으며, 도면에서:
도 1은 본 명세서에 도시되고 설명된 하나 이상의 실시예에 따른, 인터페이싱 직립체에 의해 고정된 2 개의 선반 모듈의 사시도를 개략적으로 도시하고;
도 2는 본 명세서에 도시되고 설명된 하나 이상의 실시예에 따른, 모듈러 선반 시스템의 측면도를 개략적으로 도시하고;
도 3은 본 명세서에 도시되고 설명된 하나 이상의 실시예에 따른, 전력 모듈의 측면도를 개략적으로 도시하고;
도 4는 본 명세서에 도시되고 설명된 하나 이상의 실시예에 따른, 장착 삽입부의 사시도를 개략적으로 도시하고;
도 5는 본 명세서에 도시되고 설명된 하나 이상의 실시예에 따른, 장착 삽입부의 컴포넌트들을 더 도시하는, 도 4의 장착 삽입부의 측면도를 개략적으로 도시하고;
도 6은 본 명세서에 도시되고 설명된 하나 이상의 실시예에 따른, 사전-배치 구성으로 인터페이싱 직립체 내에 위치된 도 4 및 도 5의 장착 삽입부의 상부도를 개략적으로 도시하고;
도 7은 본 명세서에 도시되고 설명된 하나 이상의 실시예들에 따른, 장착 삽입부가 인터페이싱 직립체와 마찰식으로 맞물린 배치 구성으로 인터페이싱 직립체 내에 위치된 도 4 및 도 5의 장착 삽입부의 상부도를 개략적으로 도시하고;
도 8은 본 명세서에 도시되고 설명된 하나 이상의 실시예에 따른, 후면 평면에 결합된 전도체 조립체의 측면도를 개략적으로 도시한다.
도 9는 본 명세서에 도시되고 설명된 하나 이상의 실시예에 따른, 도 8의 전도체 조립체의 단면도를 개략적으로 도시하고;
도 10은 본 명세서에 도시되고 설명된 하나 이상의 실시예에 따른, 자성 전기 커넥터의 측면도를 개략적으로 도시하고;
도 11은 본 명세서에 도시되고 설명된 하나 이상의 실시예에 따른, 도 10의 자성 전기 커넥터의 전도성 단자의 하부도를 개략적으로 도시하고;
도 12는 본 명세서에 도시되고 설명된 하나 이상의 실시예에 따른, 도 10의 자성 전기 커넥터의 자석의 상부도를 개략적으로 도시하고;
도 13은 본 명세서에 도시되고 설명된 하나 이상의 실시예에 따른, 도 10의 자성 전기 커넥터의 커넥터 바디의 상부도를 개략적으로 도시하고;
도 14는 본 명세서에 도시되고 설명된 하나 이상의 실시예에 따른, 도 10의 자성 전기 커넥터의 전도성 단자의 측면도를 개략적으로 도시하며; 그리고
도 15는 본 명세서에 도시되고 설명된 하나 이상의 실시예들에 따른, 전도체 조립체에 결합된 자성 전기 커넥터의 측면도를 개략적으로 도시한다.
일반적으로 도면들을 참조하면, 본 명세서에 기술된 실시예들은 자성 전기 커넥터들, 전도체 조립체들, 및 장착 삽입부들에 관한 것이다. 본 명세서에 기재된 일부 모듈러 선반 시스템들은 적어도 하나의 선반 모듈, 선반 모듈에 결합된 전력 모듈, 및 선반 모듈에 결합된 전도체 조립체 - 상기 전도체 조립체는 전기적으로 전력 모듈에 연결되어, 전력 모듈로부터의 전력을, 전도체 조립체에 전기적으로 연결된 가동 컴포넌트에 분배함 -을 포함한다. 전력 모듈은, 상부 판, 상부 판으로부터 수직으로 연장되고 제 1 구멍 및 가이드 구멍을 포함한 제 1 브래킷, 제 1 브래킷의 제 1 구멍 내에 배치된 세트 부재, 제 2 브래킷, 및 제 2 브래킷에 연결된 가이드 부재을 포함한 장착 삽입부에 의해 선반 모듈과 접촉하는 인터페이싱 직립체에 고정될 수 있다. 전도체 조립체는, 제 1 열의 구멍들, 및 제 1 열의 구멍들에 평행한 제 2 열의 구멍들을 포함한 보드, 후면 판, 제 1 열의 구멍들과 정렬된, 후면 판과 보드 사이에 위치된 제 1 전도체, 및 제 2 열의 구멍들과 정렬된, 후면 판과 보드 사이에 위치된 제 2 전도체를 포함할 수 있다. 전력은 전력 모듈로부터, 전도체 조립체에 전기적으로 연결된 가동 컴포넌트로 전달될 수 있다. 일부 실시예들에서, 본 명세서에 설명된 바와 같이, 자성 전기 커넥터는 가동 컴포넌트에 전기적으로 연결될 수 있으며, 전력을 전력 모듈로부터 가동 컴포넌트로 전달하기 위해 전도체 조립체와 인터페이싱할 수 있다. 자성 전기 커넥터는 커넥터 바디, 제 1 전도성 단자, 제 2 전도성 단자, 커넥터 바디와 제 1 전기 접촉 표면 사이에 배치된 제 1 자석, 및 커넥터 바디와 제 2 전기 접촉 표면 사이에 배치된 제 2 자석을 포함할 수 있다. 모듈러 선반 시스템들, 자성 전기 커넥터들, 전도체 조립체들, 및 장착 삽입부들의 실시예들은 첨부된 도면들을 참조하여보다 본 명세서에서 상세히 설명될 것이다.
장착 삽입부들, 전도체 조립체들 및 자성 전기 커넥터들는 모듈러 선반 시스템들의 컴포넌트들로 설명되지만, 실시예는 이에 제한되지 않음을 이해하여야 한다. 특히, 본 명세서에 설명된 장착 삽입부들, 전도체 조립체들, 및 자성 전기 커넥터들은 독립적으로 또는 모듈러 선반 시스템과는 다른 조립체 또는 시스템에서 활용될 수 있다.
이제, 도 1을 참조하면, 제 1 선반 모듈 (110), 제 2 선반 모듈 (120), 및 복수의 인터페이싱 직립체들 (130)의 사시도가 개략적으로 도시된다. 제 1 선반 모듈 (110) 및 제 2 선반 모듈 (120) 각각은 베이스 (112), 후면 평면 (114), 복수의 선반들 (116) 및 복수의 가동 디스플레이 유닛들 (118)을 포함한다. 베이스 (112)는 일반적인 직사각형 직육면체 형상을 가진다. 후면 평면 (114)은 일반적으로 평면이며, 그리고 베이스 (112)로부터 실질적으로 수직으로 연장된다. 도 1에 도시된 후면 평면 (114)은 복수의 구멍들을 포함한 보드이다. 다른 실시예들에서, 후면 평면 (114)은, 후면 평면 (114)이 매끄럽거나 복수의 슬롯들을 포함하는 실시예들과 같이, 복수의 구멍들을 포함하지 않을 수 있다. 복수의 선반들 (116)은 복수의 인터페이싱 직립체들 (130)에 고정되고, 상기 복수의 인터페이싱 직립체들 각각은 복수의 구멍들을 포함하며, 상기 복수의 구멍들을 통해 복수의 선반들 (116)의 해당 돌출부들은 복수의 선반들 (116)을 선반 모듈들에 장착하기 위해 삽입될 수 있다. 복수의 선반들 (116)은, 베이스 (112)에 실질적으로 평행한 방향으로 후면 평면 (114)으로부터 실질적으로 수직으로 연장된다. 선반 모듈들 및 인터페이싱 직립체들 (130)의 조립체는 제품들이 위치될 수 있는 복수의 선반들 (116)을 지지한다. 복수의 가동 디스플레이 유닛들 (118)은 복수의 선반들 (116) 아래를 향해 수직으로 연장되며, 선반 모듈들 근처의 사람에게 정보, 이를테면 복수의 선반들 (116) 상의 제품들에 관계된 정보, 복수의 선반들 (116) 상의 제품들을 재고 확보하는데 유용한 정보, 및 다양한 추가적인 정보를 디스플레이하도록 동작 가능하다.
일부 실시예들에서, 복수의 가동 디스플레이 유닛들 (118) 각각은 "DISPLAY SHELF MODULES WITH PROJECTORS FOR DISPLAYING PRODUCT INFORMATION AND MODULAR SHELVING SYSTEMS COMPRISING THE SAME"의 명칭을 갖는 미국 특허 출원 제13/734,443호에 기술된 바와 같이, 가동 프로젝터 유닛 및 디스플레이 스크린을 포함할 수 있고, 이때 상기 미국 특허 출원의 전체 내용은 참조로 본 명세서에 병합된다. 다른 실시예들에서, 복수의 가동 디스플레이 유닛들 (118)은 복수의 가동 디스플레이 스크린들을 포함할 수 있다. 본 명세서에 도시되고 설명된 실시예가 이하에서 상세히 설명되는 배전 시스템으로부터 전력을 수신하는 복수의 가동 디스플레이 유닛들 (118)을 포함하지만, 실시예들이 이에 제한되는 것은 아니라는 것을 이해해야 한다. 예를 들어, 일부 실시예들은 복수의 가동 디스플레이 유닛들 (118)을 포함하지 않을 수 있지만, 대신에 다른 가동 컴포넌트들, 이를테면 무선 송신기들, 카메라들, 마이크로폰들, 조명 요소들 등을 포함할 수 있다. 다른 실시예들은 본 명세서에 설명된 배전 시스템에 의해 전력이 공급되는 복수의 가동 디스플레이 유닛들 (118) 및 다른 컴포넌트들을 포함할 수 있다.
여전히, 도 1을 참조하면, 베이스 (112), 후면 평면 (114) 및 복수의 선반들 (116)은 금속 재료들 (예컨대, 강철, 알루미늄 합금들 등), 복합 재료들, 파티클 보드 또는 내-하중 적용물들 (load-bearing applications)에 적합한 임의의 다른 재료로 형성될 수 있다. 베이스 (112) 및 후면 평면 (114)은, 이를테면 베이스 (112) 및 후면 평면 (114)이 용접 등에 의해 결합될 시에, 하나의 단일부로 구성될 수 있다. 대안적으로, 베이스 (112) 및 후면 평면 (114)은 독립적인 부분들로 형성되고, 기계적 체결구들, 이를테면 스크류들, 볼트 등과 함께 결합될 수 있다.
여전히, 도 1을 참조하면, 복수의 인터페이싱 직립체들 (130) 중 하나는 제 1 선반 모듈 (110)과 제 2 선반 모듈 (120) 사이에 위치되어, 제 1 선반 모듈 (110)을 제 2 선반 모듈 (120)에 고정시킨다. 다른 인터페이싱 직립체들 (130)은 제 1 선반 모듈 (110) 및 제 2 선반 모듈 (120) 각각의 외부 상에 위치되고, 복수의 선반들 (160)을 지지하는 기능을 한다. 복수의 인터페이싱 직립체들 (130)은 일반적으로 직사각형이고, 베이스 (112)로부터 후면 평면 (114)의 상부로 연장된다. 복수의 인터페이싱 직립체들 (130)은 금속 재료, 복합 재료, 또는 제 1 선반 모듈 (110)을 제 2 선반 모듈 (120)에 고정시키기에 적합한 임의의 다른 재료로 형성될 수 있다.
이제, 도 2를 참조하면, 모듈러 선반 시스템 (200)은 개략적으로 도시된다. 모듈러 선반 시스템 (200)은 도 1의 제 1 선반 모듈 (110), 도 1의 제 2 선반 모듈 (120), 제 3 선반 모듈 (135), 제 4 선반 모듈 (140), 복수의 인터페이싱 직립체들 (130), 전력 모듈 (300), 도관 (210), 및 복수의 전도체 조립체들 (800)을 포함한다. 제 3 선반 모듈 (135) 및 제 4 선반 모듈 (140)은 도 1의 제 1 선반 모듈 (110) 및 제 2 선반 모듈 (120)에 대해 상술된 바와 같이 동일한 컴포넌트들을 포함한다. 제 3 선반 모듈 (135)은 인터페이싱 직립체 (130)에 의해 제 2 선반 모듈 (120)에 고정된다. 유사하게, 제 3 선반 모듈 (135)은 인터페이싱 직립체 (130)에 의해 제 4 선반 모듈 (140)에 고정된다.
여전히, 도 2를 참조하면, 전력 모듈 (300)은 두 개의 장착 삽입부들 (도 4 내지 도 7에 도시되고, 도 4 내지 도 7과 관련하여 이하에서 상세하게 설명됨)에 의해 인터페이싱 직립체 (130)에 고정되며, 장착 삽입부들 중 하나는, 제 1 선반 모듈 (110)을 제 2 선반 모듈 (120)에 고정시키는 인터페이싱 직립체 (130)의 상부 내에 위치되며, 그리고 장착 삽입부들 중 다른 것은, 제 2 선반 모듈 (120)을 제 3 선반 모듈 (135)에 고정시키는 인터페이싱 직립체 (130)의 상부 내에 위치된다.
여전히, 도 2를 참조하면, 전력 모듈 (300)은 선반 모듈들의 상부에 배치된 도관 (210) 내에 하우징된 와이어들을 통해 복수의 전도체 조립체들 (800) 각각에 전기적으로 결합된다. 일부 실시예들은 도관 (210)을 포함하지 않을 수 있으며, 다른 실시예들은 이를테면, 도관 (210)이 선반 모듈들의 베이스 (112)에 결합될 시에, 도 2에 도시된 것과 다른 방식으로, 모듈러 선반 시스템 (200)에 결합된 도관 (210)을 포함할 수 있다. 복수의 전도체 조립체들 (800)은 그 다음으로, 아래에 설명되는 바와 같이, 모듈러 선반 시스템 (200)의 부근에서 가동 컴포넌트들 (예컨대, 가동 디스플레이 유닛들 (118))에 전력을 분배한다.
도 2에 도시된 실시예에서, 전력 모듈 (300)에 의해 공급되는 4 개의 선반 모듈이 있지만, 다른 실시예들에서, 전력 모듈 (300)이 3 개 이하의 선반 모듈들, 또는 5 개 이상의 선반 모듈들에 전력을 공급할 수 있음을 이해하여야 한다. 더욱이, 다른 실시예들에서, 전도체 조립체 (800)가 선반 모듈들의 서브셋에, 이를테면 다른 선반 모듈마다, 3번째 선반 모듈들 등마다 포함되는 실시예들에서와 같이, 선반 모듈마다 전도체 조립체 (800)를 포함할 수 있는 것은 아니다.
이제, 도 3을 참조하면, 도 2의 전력 모듈 (300)의 측면도가 개략적으로 도시된다. 전력 모듈 (300)은 하우징 (330) 내에 하우징된 파워 서플라이 (310) 및 마스터 제어기 (320)를 포함한다. 파워 서플라이 (310)는 모듈러 선반 시스템 (200) 외부 소스로부터, 이를테면 교류 입력 (예컨대, 120 VAC 입력, 240 VAC 입력, 277 VAC 입력) 또는 직류 입력으로부터 입력 전력을 수신한다. 파워 서플라이 (310)는 복수의 전도체 조립체들 (800)에 전력을 분배하기 위해 복수의 출력 채널들을 포함한 마스터 제어기 (320)에 전력을 제공한다. 파워 서플라이 (310)가 교류 입력을 수신하고 마스터 제어기 (320)가 직류를 출력하는 실시예들에서, 파워 서플라이 (310) 및 마스터 제어기 (320) 중 적어도 하나는 정류기를 포함한다. 마스터 제어기 (320)가 파워 서플라이 (310)에 의해 수신된 입력의 전압과 상이한 전압을 출력하는 실시예들에서, 파워 서플라이 (310) 또는 마스터 제어기 (320) 중 적어도 하나는 변압기를 포함한다.
여전히, 도 3을 참조하면, 마스터 제어기 (320)는 8 개의 출력 채널들 각각에 대해 제 1 출력 단자 및 제 2 출력 단자를 포함한 16 개의 출력 단자들을 포함한다. 2 개의 출력 채널들은 복수의 전도체 조립체들 (800) 각각과 연관된다. 특히, 도 3 및 도 2를 참조하면, 제 1 쌍의 출력 채널들 (322)은 제 1 선반 모듈 (110)의 전도체 조립체 (800)와 연관되고, 제 2 쌍의 출력 채널들 (324)은 제 2 선반 모듈 (120)의 전도체 조립체 (800)와 연관되고, 제 3 쌍의 출력 채널들 (326)은 제 3 선반 모듈 (135)의 전도체 조립체 (800)와 연관되며, 그리고 제 4 쌍의 출력 채널들 (328)은 제 4 선반 모듈 (140)의 전도체 조립체 (800)와 연관된다. 다른 실시예들에서, 마스터 제어기 (320)는 16 개 초과 또는 16 개 미만의 출력 단자들을 포함할 수 있다.
다시, 도 3을 참조하면, 하우징 (330)은 파워 서플라이 (310) 및 마스터 제어기 (320)를 하우징한다. 하우징 (330)은 체결구들 (332)에 의해 파워 서플라이 (310) 및 마스터 제어기 (320)에 고정된다. 장착 브래킷들 (340)은 하우징 (330)의 하부 원위 에지들로부터 연장된다. 하우징 (330)은 장착 브래킷들 (340)을 통해 삽입되는 체결구들 (342)에 의해 장착 삽입부들 (아래의 도 4 내지 도 7에 도시됨)에 고정된다.
이제, 도 4 및 도 5를 참조하면, 장착 삽입부 (400)의 사시도 (도 4) 및 측면도 (도 5)가 개략적으로 도시된다. 전술한 바와 같이, 전력 모듈 (300)을 모듈러 선반 시스템 (200)에 고정시키기 위해 장착 삽입부 (400)는 인터페이싱 직립체 (130)의 상부 (도 2 참조) 내로 삽입될 수 있다. 그러나, 장착 삽입부 (400)는 전력 모듈들을 인터페이싱 직립체들에 고정시키는 것에 제한되지 않는다. 다른 실시예들에서, 장착 삽입부 (400)는 전력 모듈과는 다른 컴포넌트를, 인터페이싱 직립체와는 다른 컴포넌트에 고정시키기 위해 사용될 수 있다.
장착 삽입부 (400)는 상부 판 (410), 제 1 브래킷 (420) 및 제 2 브래킷 (430)을 포함한다. 상부 판 (410)은 복수의 구멍들 (412)을 포함한다. 복수의 구멍들 (412)은, 이를테면 전력 모듈 (300)의 장착 브래킷 (340) (도 3 참조)이 장착 삽입부 (400)의 상부 판 (410)과 맞물리고, 체결구들 (342)이 전력 모듈 (300)의 장착 브래킷 (340)을 통해 그리고 상부 판 (410)의 구멍 (412)을 통해 위치되어, 전력 모듈 (300)을 인터페이싱 직립체 (130)에 고정시킬 시에, 전력 모듈 (300)을 인터페이싱 직립체 (130)에 고정시키기 위해 체결구들 (342) (예컨대, 볼트들 또는 스크류들)을 수용한다. 도 4 및 도 5에 도시된 실시예가 2 개의 구멍들 (412)을 포함하지만, 다른 실시예들은 단 하나의 구멍 또는 2 개 초과의 구멍들을 포함할 수 있음을 이해하여야 한다. 더욱이, 일부 실시예들은, 전력 모듈 (300)이 또 다른 방식으로, 이를테면, 클립으로, 용접 등에 의해 장착 삽입부 (400)에 부착되는 실시예들과 같이, 복수의 구멍들 (412)을 포함하지 않을 수 있다.
여전히, 도 4 및 도 5를 참조하면, 제 1 브래킷 (420)은 상부 판 (410)으로부터 수직으로 연장된다. 일부 실시예들에서, 제 1 브래킷 (420)은 상부 판 (410)과 일체로 형성되어, 제 1 브래킷 (420)과 상부 판 (410)은 단일부를 형성한다. 다른 실시예들에서, 제 1 브래킷 (420)은 상부 판 (410)에 부착된다. 제 2 브래킷 (430)은 상부 판 (410)에 수직하게 배향되고 제 1 브래킷 (420)과 평행하게 연장된다. 제 2 브래킷 (430)은 상부 판 (410)에 대해 떠 있는데, 이는 상기 제 2 브래킷이 상부 판 (410)에 직접 부착되지 않기 때문이다. 도 4 및 도 5에 도시된 실시예에서, 제 1 브래킷 (420) 및 제 2 브래킷 (430)은 단면이 c-형상의 브래킷들이다. 그러나, 다른 실시예들에서, 제 1 브래킷 (420) 및 제 2 브래킷 (430)은 본 명세서에 명시적으로 도시되고 설명된 것과 상이하게 형상화되거나 구성될 수 있음을 이해하여야 한다.
여전히, 도 4 및 도 5를 참조하면, 제 1 브래킷 (420)은 복수의 나사산 구멍들 (422) 및 복수의 가이드 구멍들 (414)을 포함한다. 복수의 나사산 세트 부재들 (460)은 복수의 나사산 구멍들 (422) 내에 배치된다. 일부 실시예들에서, 나사산 세트 부재들 (460)은 나사산 세트 스크류들이다. 도 4 및 도 5에 도시된 실시예가 복수의 나사산 구멍들 (422) 및 복수의 나사산 세트 부재들 (460)을 포함하지만, 다른 실시예들은 나사산 결합되지 않은 구멍들 및 세트 부재들을 포함할 수 있다. 복수의 가이드 부재들 (450)은 제 2 브래킷 (430)과 슬라이딩 가능하게 맞물리고, 제 1 브래킷 (420)의 복수의 가이드 구멍들 (414) 내에 배치된다. 가이드 부재들은 제 1 브래킷 (420)을 제 2 브래킷 (430)에 기계적으로 결합시킨다. 일부 실시예들에서, 가이드 부재들 (450)은 기계 스크류들이다. 일부 실시예들에서, 가이드 부재들 (450)의 팁들은, 가이드 부재들 (450)이 제 2 브래킷 (430)에 부착되도록, 제 2 브래킷 (430)에 용접된다. 다른 실시예들에서, 가이드 부재들 (450)은, 복수의 가이드 부재들 (450)이 연장되는 복수의 가이드 구멍들을 제 2 브래킷 (430)이 포함하는 실시예들에서와 같이, 제 2 브래킷 (430)에 용접 또는 부착되지 않는다.
도 4 및 도 5에 도시된 실시예가 2 개 나사산 구멍들 (422) 및 2 개 가이드 구멍들 (414)을 포함하지만, 다른 실시예들은 단 하나의 나사산 구멍 (422) 및 하나의 가이드 구멍 (414), 3 개 이상의 나사산 구멍들 (422) 및 3 개 이상의 가이드 구멍들 (414), 또는 상이한 수의 나사산 구멍들 (422) 및 가이드 구멍들 (414)을 포함할 수 있다. 일부 실시예들은 나사산 세트 부재의 팁이 제 2 브래킷 (430)에 부착 (예컨대, 용접)되는 실시예들에서와 같이, 복수의 가이드 구멍들 (414)을 포함하지 않을 수 있다.
이제, 도 6 및 도 7을 참조하면, 사전-배치 구성 (600) (도 6)으로부터 배치 구성 (700) (도 7)으로의 장착 삽입부 (400)의 변환은 개략적으로 도시된다. 인터페이싱 직립체 (130) 내에 위치된 장착 삽입부 (400)의 상부도를 도시한 도 6을 이제 참조하면, 장착 삽입부 (400)는, 장착 삽입부 (400)의 제 1 브래킷 (420) 및 제 2 브래킷 (430)이 인터페이싱 직립체 (130)의 보다 짧은 내부 측면들과 맞물리지 않는 사전-배치 구성 (600)으로 인터페이싱 직립체 (130) 내에 위치될 수 있다. 그 후에, 나사산 세트 부재 (460)가 제 1 방향 (즉, 나사산에 따라 시계 방향 또는 반 시계 방향)으로 회전되고, 나사산 세트 부재 (460)가 제 2 브래킷 (430)의 표면과 맞물릴 시에 (도 4 내지 도 6에 도시됨), 나사산 세트 부재 (460)는 제 2 브래킷 (430)의 방향으로 (즉, 제 1 브래킷 (420)의 내부로부터 멀리) 가이드 부재 (450) 상에서 슬라이딩되어, 제 2 브래킷 (430)은 제 1 브래킷 (420)으로부터 멀리 이동되고 그 결과 제 1 브래킷 (420)과 제 2 브래킷 (430) 사이의 공간은, 인터페이싱 직립체 (130)와의 간섭 끼움 맞춤을 형성하는 인터페이싱 직립체 (130)의 보다 짧은 측면들과 장착 삽입부 (400)가 접촉되는 배치 구성 (700)에 장착 삽입부 (400)가 도달할 때까지 (도 7) 증가된다. 장착 삽입부 (400)가 인터페이싱 직립체 (130)와 맞물리는 배치 구성 (700)으로 장착 삽입부 (400)를 배치시킴으로써, 장착 삽입부 (400)는 전술한 바와 같이, 인터페이싱 직립체 (130)에 고정되어, 전력 모듈 (300)을 인터페이싱 직립체 (130)에 고정시키는 안정된 베이스를 제공한다.
이제, 도 8 및 9를 참조하면, 선반 모듈의 후면 평면 (114)에 결합된 전도체 조립체 (800)의 측면도 (도 8) 및 단면도 (도 9)가 개략적으로 도시된다. 전도체 조립체 (800)는 전력 모듈 (300)의 마스터 제어기 (320) (도 3 참조)의 제 1 채널 (820) (제 1 와이어 (예컨대, 양의 와이어) 및 제 2 와이어 (예컨대, 음의 와이어)를 포함함) 및 제 2 채널 (830) (제 1 와이어 (예컨대, 양의 와이어) 및 제 2 와이어 (예컨대, 음의 와이어)를 포함함)에 전기적으로 연결된다. 전도체 조립체 (800)는 보드 (810), 복수의 제 1 전도체들 (894), 복수의 제 2 전도체들 (896), 및 후면 판 (890)을 포함한다.
여전히, 도 8 및 도 9를 참조하면, 보드 (810)는 너트들 등과 같은 복수의 체결구들 (812)에 의해 후면 평면 (114)에 결합 및 고정된다. 보드 (810)는 제 1 열의 구멍들 (850), 제 2 열의 구멍들 (860), 제 3 열의 구멍들 (870), 및 제 4 열의 구멍들 (880)을 포함한다. 일부 실시예들에서, 보드 (810)는 페그 (peg) 보드이다. 실시예들에서, 제 1 열의 구멍들 (850) 및 제 2 열의 구멍들 (860)은 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 평행하다. 유사하게, 실시예들에서, 제 3 열의 구멍들 (870) 및 제 4 열의 구멍들 (880)은 또한 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 평행하다. 그러나, 일부 실시예들에서, 열들의 구멍들은 평행하지 않을 수 있다. 도 8 및 도 9에 도시된 구멍들이 수직으로 연장되었지만, 열들의 구멍들은 다른 실시예들에서 수평 또는 대각선으로 배향될 수 있다. 제 1 열의 구멍들 (850) 중 적어도 하나의 구멍의 및 제 2 열의 구멍들 (860) 중 적어도 하나의 구멍의 직경은 상이할 수 있다. 예를 들어, 도 8에 도시된 바와 같이, 제 2 열의 구멍들 (860)의 매 다른 구멍은 제 1 열의 구멍들 (850)의 해당 구멍보다 크다. 다른 실시예들에서, 제 1 열의 구멍들 (850) 중 적어도 하나의 구멍 및 제 2 열의 구멍들 (860) 중 적어도 하나의 구멍의 형상은, 이를테면 제 1 열의 구멍들 (850)의 구멍이 원형 형상이고, 제 2 열의 구멍들 (860)의 구멍이 정사각형 형상일 시에 상이할 수 있다. 제 1 열의 구멍들 (850)의 구멍의 직경 또는 형상이 제 2 열의 구멍들 (860)의 구멍의 직경과는 상이함으로써, 자성 전기 커넥터 (1000) (본 명세서에 설명된 가동 디스플레이 유닛들 또는 다른 가동 컴포넌트들에 전력을 공급함)는 정확한 극성으로만 삽입될 수 있으며, 이에 따라 자성 전기 커넥터 (1000)를 전도체 조립체 (800)에 역 극성으로 결합시키는 것과 연관된 바람직하지 않은 영향들 (예컨대, 단락)을 피할 수 있다.
여전히, 도 8 및 도 9를 참조하면, 제 1 열의 구멍들 (850)의 각각의 구멍은 동일한 직경을 가진다. 다른 실시예들에서, 제 1 열의 구멍들 (850)의 구멍들은 비-일정한 직경일 수 있다. 더욱이, 다른 실시예들에서, 제 2 열의 구멍들 (860)의 매 구멍은 제 1 열의 구멍들 (850)의 매 구멍과는 상이한 직경을 가질 수 있다.
이제, 도 9를 참조하면, 후면 판 (890)의 적어도 일 부분은 강자성 또는 자성 재료로 형성되거나, 상기 강자성 또는 자성 재료를 포함한다. 일부 실시예들에서, 후면 판 (890)은 강자성 또는 자성 금속 (예컨대, 강철) 또는 강자성 또는 자성 금속 합금으로 형성된다. 일부 실시예들에서, 후면 판 (890)은 영구 자석 또는 전자석이다. 일부 실시예들에서, 후면 판 (890)은 전기 전도성이다. 접착 테이프와 같은 전기 절연 접착제 (892)는 후면 판 (890)과 제 1 전도체 (894)와 제 2 전도체 (896) 사이에 위치된다. 전기적 절연 접착제 (892)는 제 1 전도체 (894)를 후면 판 (890)에 고정시키며, 제 2 전도체 (896)를 후면 판 (890)에 고정시킨다. 일부 실시예들은, 후면 판이 전기 전도성이 아닌 실시예들에서와 같이, 전기 절연 접착제 (892)를 포함하지 않을 수 있다.
여전히, 도 9를 참조하면, 제 1 전도체 (894)는 후면 판 (890)과 보드 (810) 사이에 위치된다. 제 1 전도체 (894)는 제 1 전도체 (894)가 제 1 열의 구멍들 (850)을 통해 전기적 결합에 접근 가능하도록 제 1 열의 구멍들 (850)과 정렬된다. 제 1 전도체 (894)는 제 1 채널 (820) (도 8 참조)의 제 1 와이어를 통해 전력 모듈 (300) (도 2 및 도 3)에 전기적으로 결합된다. 제 1 전도체 (894)는 전기 전도성 금속 (예컨대, 구리, 알루미늄 등)으로 또는 임의의 전기 전도성 재료로 형성될 수 있다.
다시, 도 9를 참조하면, 제 2 전도체 (896)는 후면 판 (890)과 보드 (810) 사이에 위치된다. 제 2 전도체 (896)는 제 2 전도체 (896)가 제 2 열의 구멍들 (860)을 통해 전기적 결합에 접근 가능하도록 제 2 열의 구멍들 (860)과 정렬된다. 제 2 전도체 (896)는 제 1 채널 (820) (도 8 참조)의 제 2 와이어를 통해 전력 모듈 (300) (도 2 및 도 3)에 전기적으로 결합된다. 제 2 전도체 (896)는 전기 전도성 금속 (예컨대, 구리, 알루미늄 등)으로 또는 임의의 전기 전도성 재료로 형성될 수 있다.
컴포넌트들은 전도체 조립체 (800)의 제 1 전도체 (894) 및 제 2 전도체 (896)에 연결될 시에 가동될 수 있고, 그 다음으로 상기 제 1 전도체 (894) 및 제 2 전도체 (896)은 전력 모듈 (300)과 전기 통신을 한다. 일부 실시예들에서, 제 1 전도체 (894) 및 제 2 전도체 (896)는, 이제 기술될 바와 같이, 전도체 조립체 (800)에 전기적으로 결합된 자성 전기 커넥터 (1000)를 통해 가동 컴포넌트들에 전력을 제공한다.
도 8 및 도 9에 도시된 실시예가 제 1 전도체 (894) 및 제 2 전도체 (896)를 각각 가진 2 개의 채널들을 포함하지만, 다른 실시예들은 제 1 전도체 및 제 2 전도체를 각각 갖는 단 하나의 채널 또는 3 개 이상의 채널들을 포함할 수 있다. 다른 실시예들에서, 다수의 채널들은, 복수의 채널들 각각이 별개의 제 1 전도체를 가지고 공통 제 2 전도체를 공유하는 실시예들 또는 복수의 채널들 각각이 별개의 제 2 전도체를 가지고 공통 제 1 전도체를 공유하는 실시예들에서와 같이, 단일 전도체를 공유할 수 있다.
이제, 도 10을 참조하면, 자성 전기 커넥터 (1000)의 측면도가 개략적으로 도시된다. 자성 전기 커넥터 (1000)는 커넥터 바디 (1010), 제 1 전도성 단자 (1020), 제 2 전도성 단자 (1030), 제 1 복수의 자석들 (1040) 및 제 2 복수의 자석들 (1050)을 포함한다.
도 10 및 도 13을 참조하면 (커넥터 바디 (1010)의 상부도를 도시함), 커넥터 바디 (1010)는 커넥터 바디 (1010)의 두께를 통하여 연장되는 제 2 단자 구멍 (1012)을 포함한다. 제 2 전도성 단자 (1030)는 제 2 단자 구멍 (1012)을 통해 연장된다. 커넥터 바디는 커넥터 바디 (1010)의 두께를 통하여 연장되는 제 1 단자 구멍 (1014)을 포함한다. 제 1 전도성 단자 (1020)는 제 1 단자 구멍 (1014)을 통해 연장된다. 커넥터 바디 (1010)는 또한 복수의 체결 구멍들 (1016)을 포함하고, 상기 복수의 체결 구멍들을 통하여 체결구, 이를테면, 케이블 타이 등은 단자들에 연결된 와이어들을 커넥터 바디 (1010)에 고정시키기 위해 루핑될 수 있다(looped). 커넥터 바디 (1010)는 또한 그러한 체결구의 일 부분을 수용할 수 있는 오목부 (1018)를 포함한다. 일부 실시예들에서, 커넥터 바디 (1010)는 플라스틱으로 형성되지만, 커넥터 바디 (1010)의 재료는 플라스틱으로 제한되지 않는다.
여전히, 도 10을 참조하면, 제 1 전도성 단자 (1020)는 커넥터 바디 (1010)에 결합된다. 제 1 전도성 단자 (1020)는 제 1 전도성 단자 (1020)의 제 1 말단부에서 제 1 전기 접촉 표면 (1022)에 끝난다. 실시예들에서, 제 1 전기 접촉 표면 (1022)은 도 11에 도시된 바와 같이, 평면 및 원형이다. 그러나, 다른 실시예들에서, 제 1 전기 접촉 표면 (1022)은 평면 또는 원형일 필요가 없지만, 제 1 전기 접촉 표면 (1022)은 일반적으로 제 1 열의 구멍들 (850) (도 8 참조) 중 해당 구멍에 수용되기 위한 형상을 가진다. 제 1 전도성 단자 (1020)의 제 2 말단부는 본 명세서에 설명된 배전 시스템에 의해 전력이 공급될 디바이스 (예컨대, 가동 디스플레이 유닛)에 전기적으로 결합된 제 1 전도체 (이를테면, 와이어)를 수용하기 위한 제 1 전도체 입구 구멍 (1024)을 포함한다. 일부 실시예들에서, 제 1 전도성 단자 (1020)는 황동으로 형성되지만, 제 1 전도성 단자 (1020)는 다른 실시예들에서 임의의 다른 전기 전도성 재료로 형성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 전기 접촉 표면 (1022)은 내 부식성 재료, 이를테면 은 카드뮴, 주석, 또는 산화, 부식 및/또는 전압 브레이크-오버 효과들에 대한 내성을 향상시키고, 시간에 따른 전기적 무결성을 개선시키는 또 다른 재료를 포함한다. 일부 실시예들에서, 제 1 전기 접촉 표면 (1022)은 적어도 하나의 도금 층, 이를테면, 내 부식성 재료, 이를테면 은 카드뮴, 주석, 또는 또 다른 재료를 포함한 도금 층을 포함한다. 제 1 전기 접촉 표면 (1022)이 적어도 하나의 도금 층을 포함하는 실시예들에서, 도금 층은 산화, 부식 및/또는 전압 브레이크-오버 효과들에 대한 내성을 향상시키고, 시간에 따른 전기적 무결성을 개선시킬 수 있다. 일부 실시예들에서, 제 1 전기 접촉 표면 (1022)은 도금되지 않는다. 일부 실시예들에서, 제 1 전기 접촉 표면 (1022)은 마찰 감소 코팅, 이를테면 테플론 페이스트, 윤활 그리스, 또는 또 다른 물질로 코팅된다. 도 14는 제 1 전도성 단자 (1020)의 측면도를 도시한다.
다시, 한번 도 10을 참조하면, 제 2 전도성 단자 (1030)는 커넥터 바디 (1010)에 결합되며, 제 1 전도성 단자 (1020)와 이격되어 배치된다. 제 2 전도성 단자 (1030)는 제 2 전도성 단자 (1030)의 제 1 말단부에서 제 2 전기 접촉 표면 (1032)에 끝난다. 실시예들에서, 제 2 전기 접촉 표면 (1032)은 평면 및 원형이다. 그러나, 다른 실시예들에서, 제 2 전기 접촉 표면 (1032)은 평면 또는 원형일 필요가 없지만, 제 2 전기 접촉 표면 (1032)은 일반적으로 제 2 열의 구멍들 (860) (도 8 참조) 중 해당 구멍에 수용되기 위한 형상을 가진다. 제 2 전도성 단자 (1030)의 제 2 말단부는 본 명세서에 설명된 배전 시스템에 의해 전력이 공급될 디바이스 (예컨대, 가동 디스플레이 유닛)에 전기적으로 결합된 제 2 전도체 (이를테면, 와이어)를 수용하기 위한 제 2 전도체 입구 구멍 (1034)을 포함한다. 일부 실시예들에서, 제 2 전도성 단자 (1030)는 황동으로 형성되지만, 제 2 전도성 단자 (1030)는 다른 실시예들에서 임의의 다른 전기 전도성 재료로 형성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 제 2 전기 접촉 표면 (1032)은 내 부식성 재료, 이를테면 은 카드뮴, 주석, 또는 산화, 부식 및/또는 전압 브레이크-오버 효과들에 대한 내성을 향상시키고, 시간에 따른 전기적 무결성을 개선시키는 또 다른 재료를 포함한다. 일부 실시예들에서, 제 2 전기 접촉 표면 (1032)은 적어도 하나의 도금 층, 이를테면, 내 부식성 재료, 이를테면 은 카드뮴, 주석, 또는 또 다른 재료를 포함한 도금 층을 포함한다. 제 2 전기 접촉 표면 (1032)이 적어도 하나의 도금 층을 포함하는 실시예들에서, 도금 층은 산화, 부식 및/또는 전압 브레이크-오버 효과들에 대한 내성을 향상시키고, 시간에 따른 전기적 무결성을 개선시킬 수 있다. 일부 실시예들에서, 제 2 전기 접촉 표면 (1032)은 도금되지 않는다. 일부 실시예들에서, 제 2 전기 접촉 표면 (1032)은 마찰 감소 코팅, 이를테면 테플론 페이스트, 윤활 그리스, 또는 또 다른 물질로 코팅된다.
도 10에 도시된 실시예에서, 제 1 전기 접촉면 (1022)의 직경은 제 2 전기 접촉면 (1032)의 직경보다 작고, 그 결과 자성 전기 커넥터 (1000)가 전도체 조립체 (800) (도 8 및 도 9)에 의해 수용되어, 제 1 전기 접촉 표면 (1022)은 제 1 전도체 (894)에 대응하는 제 1 열의 구멍들 (850) 중 한 구멍에 의해 수용되며, 제 2 전기 접촉 표면 (1032)은 제 2 전도체 (896)에 대응하는 제 2 열의 구멍들 (860) 중 한 구멍에 의해 수용된다. 다른 실시예들에서, 제 1 전기 접촉 표면 (1022)의 형상은 제 2 전기 접촉 표면 (1032)의 형상과는 상이하고, 그 결과 자성 전기 커넥터 (1000)는 전도체 조립체 (800) (도 8 및 도 9)에 의해 수용되어, 제 1 전기 접촉 표면 (1022)은 제 1 전도체 (894)와 동일한 형상을 가진 제 1 열의 구멍들 (850) 중 한 구멍에 의해 수용되며, 제 2 전기 접촉 표면 (1032)은 제 2 전도체 (896)와 동일한 형상을 가진 제 2 열의 구멍들 (860) 중 한 구멍에 의해 수용된다.
여전히, 도 10을 참조하면, 제 1 복수의 자석들 (1040)은 커넥터 바디 (1010)와 제 1 전기 접촉 표면 (1022) 사이에 배치된다. 제 1 복수의 자석들 (1040) 각각은 구멍을 포함한다. 도 10에 도시된 바와 같이, 제 1 전도성 단자 (1020)는 제 1 복수의 자석들 (1040) 각각의 구멍을 통해 연장되어, 제 1 복수의 자석들 (1040)이 커넥터 바디 (1010)와 제 1 전기 접촉 표면 (1022) 사이에 고정된다. 도 10에 도시된 실시예가 제 1 복수의 자석들 (1040)을 포함할 수 있지만, 다른 실시예들은 커넥터 바디 (1010)와 제 1 전기 접촉 표면 (1022) 사이에 배치된 하나의 자석만을 포함할 수 있다.
여전히, 도 10을 참조하면, 제 2 복수의 자석들 (1050)은 커넥터 바디 (1010)와 제 2 전기 접촉 표면 (1032) 사이에 배치된다. 제 2 복수 자석들 (1050) 각각은 구멍을 포함한다. 도 10에 도시된 바와 같이, 제 2 전도성 단자 (1030)는 제 2 복수의 자석들 (1050) 각각의 구멍을 통해 연장되어, 제 2 복수의 자석들 (1050)이 커넥터 바디 (1010)와 제 2 전기 접촉 표면 (1032) 사이에 고정된다. 도 10에 도시된 실시예가 제 2 복수의 자석들 (1050)을 포함할 수 있지만, 다른 실시예들은 커넥터 바디 (1010)와 제 2 전기 접촉 표면 (1032) 사이에 배치된 하나의 자석만을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 제 1 복수의 자석들 (1040) 및 제 2 복수의 자석들 (1050)은 도 12에 도시된 바와 같이 네오디뮴 도넛형 자석들이다. 그러나, 다른 실시예들에서는 다른 자석들이 사용될 수 있다는 것을 인식해야 한다. 더욱이, 일부 실시예들은 후면 판 (890)이 자성이고 자성 전기 커넥터 (1000)가 후면 판 (890)에 자기적으로 끌어당기는 강자성 재료를 포함하는 실시예들과 같이 자성 전기 커넥터 (1000) 상에 자석들을 포함하지 않을 수 있다.
조립될 시, 자성 전기 커넥터 (1000)의 제 1 전도성 단자 (1020) 및 제 2 전도성 단자 (1030)는 서로에 대해 떠 있어, 제 1 전도성 단자 (1020) 및 제 2 전도성 단자 (1030)를 전도체 조립체 (800)의 적절한 구멍으로 정렬시키는 공차를 허용하는 것을 이해하여야 한다.
동작 시, 도 15에 도시된 바와 같이, 제 1 전도성 단자 (1020)가 제 1 열의 구멍들 (850) 중 적절한 구멍 내에 위치되고 제 2 전도성 단자 (1030)가 제 2 열의 구멍들 (860) 중 적절한 구멍 내에 위치되도록 자성 전기 커넥터 (1000)가 위치될 시에, 제 1 복수의 자석들 (1040) 및 제 2 복수의 자석들 (1050)은 전도체 조립체 (800)의 후면 판 (890)에 부착되고, 이로 인해 기계적으로 자성 전기 커넥터 (1000)를 전도체 조립체 (800)에 결합시킨다. 특히, 제 1 전도성 단자 (1020)는 제 1 열의 구멍들 (850) 중 제 1 구멍 내에 배치되고, 그 결과 제 1 전도체 (894)는 제 1 전도성 단자 (1020)에 전기적으로 결합된다. 마찬가지로, 제 2 전도성 단자 (1030)는 제 2 열의 구멍들 (860) 중 제 2 구멍 내에 배치되고, 그 결과 제 2 전도체 (896)는 제 2 전도성 단자 (1030)에 전기적으로 결합된다. 이에 따라서, 전력 모듈 (300)은 중간 전도체 조립체 (800)를 통해 자성 전기 커넥터 (1000)에 전기적으로 결합된 디바이스에 결합될 것이다. 가동 디바이스는 전도체 조립체 (800)로부터 자성 전기 커넥터 (1000)를 당김으로써 분리될 수 있다. 일부 실시예들에서, 전도체 조립체 (800)로부터 자성 전기 커넥터 (1000)를 당기기 위해 자성 전기 커넥터 (1000) 및 전도체 조립체 (800)의 자기 인력을 극복하기 위해 필요한 당김 힘은 약 10 파운드의 잡아당기는 힘 또는 약 15 파운드의 잡아당기는 힘과 같은 인간에 의해 편안하게 가해질 수 있는 힘보다 크지 않을 수 있다. 일부 실시예들에서, 자성 전기 커넥터 (1000)의 자석들은 기계적 충격, 진동 또는 주변 환경의 온도 변화에도 불구하고 전도체 조립체 (800)와 자성 전기 커넥터 (1000)의 기계적 및 전기적 결합을 유지시키기에 충분한 자성력으로 자성 전기 커넥터 (1000)를 전도체 조립체 (800)에 기계적으로 결합시키기에 충분한 힘을 가진다. 일부 실시예들에서, 자성 전기 커넥터 (1000)는 전도체 조립체 (800)에 기계적으로 결합되도록 구성될 수 있고, 그 결과 자성 전기 커넥터 (1000)가 산화, 부식 또는 전압 브레이크-오버로 인한 잔해를 제거하고 자성 전기 커넥터 (1000)의 전기 접촉 표면들과 전도체 조립체 (800)의 전도체들 사이에 전기적 무결성을 개선시키기 위해 전도체 조립체 (800)에 결합될 시에, 자성 전기 커넥터 (1000)의 전도성 단자들의 전기 접촉 표면들은 전도체 조립체 (800)의 전도체들에 걸쳐 강타한다 (swipe).
일부 실시예들에서, 제 1 전도성 단자 (1020) 또는 제 2 전도성 단자 (1030)는 커넥터 바디 (1010)로부터 연장되어 전기 접촉 표면으로 끝나는 하나 이상의 자석들을 포함할 수 있고, 그 결과 하나 이상의 자석들의 전기 접촉 표면은 전기적으로 대향 전도체에 결합될 수 있다. 그러한 실시예들에서, 하나 이상의 자석들은 전기 회로에 전기적으로 연결될 수 있다.
본 명세서에서 설명된 인터페이싱 직립체들, 전도체 조립체들, 및 자성 전기 커넥터들을 포함한 모듈러 선반 시스템들은 선반 모듈에 결합된 전력 모듈로부터, 전도체 조립체에 전기적으로 연결된 가동 컴포넌트로 전력을 분배하기 위해, 편리하고 확장 가능한 (scalable) 배전 아키텍처를 제공하는 것을 이해하여야 한다. 본 명세서에 설명된 전도체 조립체들은 해당 자성 전기 커넥터가 정확한 극성으로 전도체 조립체에 결합되어, 자성 전기 커넥터를 역 극성으로 전도체 조립체에 결합시키는 것과 연관된 바람직하지 못한 영향 (예컨대, 단락 회로)을 피하는 것을 확보할 수 있다. 본 명세서에 설명된 자성 전기 커넥터는 자성 전기 커넥터의 자석들이 전도체 조립체의 자성 요소에 자기적으로 끌어당김으로써 자성 전기 커넥터를 해당 전도체 어셈블리에 신속하고, 효율적이고, 손쉬게 결합하는 방식을 제공한다.
"실질적으로" 및 "약" 용어들은 임의의 정량적 비교, 값, 측정 또는 다른 표현에 기인할 수 있는 고유한 정도의 불확실성을 나타내기 위해 본 명세서에서 활용될 수 있음에 유의해야 한다. 이들 용어들은 또한 양적인 표현이 이슈 주제의 기본적인 기능의 변화를 초래함 없이 설명된 기준으로부터 변화될 수 있는 정도를 나타내기 위해 본 명세서에서 활용된다.
본 명세서에서는 특정 실시예가 도시 및 기술된 반면, 이해되어야 하는 바와 같이, 다양한 다른 변화들 및 변경들이 청구된 주제의 기술 사상 및 권리 범위로부터 벗어남 없이 이루어질 수 있다. 게다가, 청구된 주제의 다양한 양태들이 본 명세서에 기술되었지만, 그러한 양태들은 조합되어 활용될 필요는 없다. 그러므로, 첨부된 청구 범위는 청구된 주제의 권리 범위 내에 있는 그러한 모든 변화들 및 변형들을 포괄하는 것으로 의도된다.

Claims (22)

  1. 적어도 하나의 선반 모듈;
    상기 적어도 하나의 선반 모듈에 결합된 전력 모듈;
    상기 적어도 하나의 선반 모듈에 결합되고 상기 전력 모듈에 전기적으로 연결된 전도체 조립체;를 포함하며,
    상기 전도체 조립체는:
    제 1 열의 구멍들 및 제 2 열의 구멍들을 포함한 보드;
    강자성 재료로 또는 자성 재료로 형성된 후면 판;
    상기 전력 모듈에 전기적으로 결합되고 상기 후면 판과 상기 보드 사이에 위치된 제 1 전도체 - 상기 제 1 전도체는 상기 보드의 제 1 열의 구멍들과 정렬됨; 및
    상기 전력 모듈에 전기적으로 결합되고 상기 후면 판과 상기 보드 사이에 위치된 제 2 전도체 - 상기 제 2 전도체는 상기 보드의 제 2 열의 구멍들과 정렬됨;를 포함하는, 모듈러 선반 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 열의 구멍들 중 적어도 하나의 구멍의 직경은 상기 제 2 열의 구멍들 중 적어도 하나의 구멍의 직경과는 다른, 모듈러 선반 시스템.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 전도체 조립체에 전기적으로 결합된 자성 전기 커넥터를 더 포함하며,
    상기 자성 전기 커넥터는:
    커넥터 바디;
    상기 커넥터 바디에 결합된 제 1 전도성 단자 - 상기 제 1 전도성 단자는 제 1 전기 접촉 표면을 포함함;
    상기 커넥터 바디에 결합되고 상기 제 1 전도성 단자로부터 이격되어 배치된 제 2 전도성 단자 - 상기 제 2 전도성 단자는 제 2 전기 접촉 표면을 포함함;
    상기 커넥터 바디와 상기 제 1 전기 접촉 표면 사이에 배치된 제 1 자석; 및
    상기 커넥터 바디와 상기 제 2 전기 접촉 표면 사이에 배치된 제 2 자석;을 포함하고, 여기서:
    상기 제 1 자석 및 상기 제 2 자석은 상기 전도체 조립체의 후면 판에 부착되고, 이로 인해 상기 자성 전기 커넥터를 상기 전도체 조립체에 기계적으로 결합시키고;
    상기 제 1 전도성 단자는 상기 제 1 전도체가 상기 제 1 전기 접촉 표면에 전기적으로 결합되도록 상기 제 1 열의 구멍들 중 한 구멍 내에 배치되며; 그리고
    상기 제 2 전도성 단자는 상기 제 2 전도체가 상기 제 2 전기 접촉 표면에 전기적으로 결합되도록 상기 제 2 열의 구멍들 중 한 구멍 내에 배치되는, 모듈러 선반 시스템.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 적어도 하나의 선반 모듈은:
    베이스;
    상기 베이스로부터 수직으로 연장된 후면 평면 - 상기 전도체 조립체는 상기 후면 평면에 결합됨;
    상기 후면 평면으로부터 연장된 적어도 하나의 선반; 및
    상기 적어도 하나의 선반에 결합된 적어도 하나의 가동 디스플레이 유닛 - 상기 적어도 하나의 가동 디스플레이 유닛은 상기 자성 전기 커넥터에 의해 상기 전도체 조립체에 전기적으로 결합됨;을 포함하는, 모듈러 선반 시스템.
  5. 커넥터 바디;
    상기 커넥터 바디에 결합된 제 1 전도성 단자 - 상기 제 1 전도성 단자는 제 1 전기 접촉 표면을 포함함;
    상기 커넥터 바디에 결합되고 상기 제 1 전도성 단자로부터 이격되어 배치된 제 2 전도성 단자 - 상기 제 2 전도성 단자는 제 2 전기 접촉 표면을 포함함;
    상기 커넥터 바디와 상기 제 1 전기 접촉 표면 사이에 배치된 제 1 자석; 및
    상기 커넥터 바디와 상기 제 2 전기 접촉 표면 사이에 배치된 제 2 자석;을 포함하는, 자성 전기 커넥터.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 제 1 전기 접촉 표면 및 상기 제 2 전기 접촉 표면 중 적어도 하나는 내부식성 재료를 포함하거나, 또는 상기 내부식성 재료로 도금되며; 그리고
    상기 제 1 전기 접촉 표면 및 상기 제 2 전기 접촉 표면 중 적어도 하나는 마찰 감소 코팅 (friction reducing coating)으로 코팅되는, 자성 전기 커넥터.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 제 1 자석은 구멍을 포함하고;
    상기 제 1 전도성 단자는 상기 제 1 자석의 구멍을 통해 연장되고;
    상기 제 2 자석은 구멍을 포함하며; 그리고
    상기 제 2 전도성 단자는 상기 제 2 자석의 구멍을 통해 연장되는, 자성 전기 커넥터.
  8. 청구항 5에 있어서,
    상기 제 2 전기 접촉 표면은 평면 및 원형이며, 그리고 상기 제 1 전기 접촉 표면은 평면 및 원형인, 자성 전기 커넥터.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 제 2 전기 접촉 표면의 직경은 상기 제 1 전기 접촉 표면의 직경과는 다른, 자성 전기 커넥터.
  10. 청구항 5에 있어서,
    상기 제 1 전도성 단자는 상기 제 1 전도성 단자의 제 1 말단부에서 제 1 전기 접촉 표면에 끝나며; 및
    상기 제 2 전도성 단자는 상기 제 2 전도성 단자의 제 1 말단부에서 제 2 전기 접촉 표면에 끝나는, 자성 전기 커넥터.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 커넥터 바디는 상기 커넥터 바디의 두께를 통해 연장된 제 2 단자 구멍을 포함하고;
    상기 제 2 전도성 단자는 상기 제 2 단자 구멍을 통해 연장되며;
    상기 커넥터 바디는 상기 커넥터 바디의 두께를 통해 연장된 제 1 단자 구멍을 포함하며; 그리고
    상기 제 1 전도성 단자는 상기 제 1 단자 구멍을 통해 연장되는, 자성 전기 커넥터.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 제 2 전도성 단자의 제 2 말단부는 제 2 전도체 입구 구멍을 포함하며; 그리고
    상기 제 1 전도성 단자의 제 2 말단부는 제 1 전도체 입구 구멍을 포함하는, 자성 전기 커넥터.
  13. 제 1 열의 구멍들 및 제 2 열의 구멍들을 포함한 보드;
    강자성 재료로 또는 자성 재료로 형성된 후면 판;
    상기 후면 판과 상기 보드 사이에 위치된 제 1 전도체 - 상기 제 1 전도체는 상기 보드의 제 1 열의 구멍들과 정렬됨; 및
    상기 후면 판과 상기 보드 사이에 위치된 제 2 전도체 - 상기 제 2 전도체는 상기 보드의 제 2 열의 구멍들과 정렬됨;를 포함하는, 전도체 조립체.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 후면 판과, 상기 제 1 전도체 및 상기 제 2 전도체 중 적어도 하나 사이에 위치된 전기 절연 접착제를 더 포함하며, 상기 전기 절연 접착제는 상기 제 1 전도체 및 상기 제 2 전도체 중 적어도 하나에 상기 후면 판을 고정시키는, 전도체 조립체.
  15. 청구항 13에 있어서,
    상기 제 1 열의 구멍들 중 적어도 하나의 구멍의 직경은 상기 제 2 열의 구멍들 중 적어도 하나의 구멍의 직경과는 다른, 전도체 조립체.
  16. 상부 판;
    상기 상부 판으로부터 수직으로 연장된 제 1 브래킷 - 상기 제 1 브래킷은 제 1 구멍 및 가이드 구멍을 포함함;
    상기 제 1 브래킷의 제 1 구멍 내에 배치된 세트 부재;
    제 2 브래킷; 및
    상기 제 2 브래킷에 결합된 가이드 부재;를 포함하며, 여기서:
    상기 가이드 부재는 상기 제 1 브래킷의 가이드 구멍을 통해 연장되고, 이로 인해 상기 제 2 브래킷이 상기 상부 판에 대해 수직으로 연장되도록 상기 제 1 브래킷을 상기 제 2 브래킷에 결합시키며; 그리고
    상기 세트 부재는 상기 제 2 브래킷의 표면과 맞물리고, 상기 세트 부재는 제 1 방향으로 회전되고, 상기 세트 부재는 상기 제 2 브래킷의 방향으로 이동되고, 이로 인해 상기 제 1 브래킷과 상기 제 2 브래킷 사이의 공간이 증가되도록 상기 제 2 브래킷을 상기 제 1 브래킷으로부터 멀리 이동시키는, 장착 삽입부.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 제 1 구멍은 나사산 구멍이며, 상기 세트 부재는 나사산 세트 부재인, 장착 삽입부.
  18. 청구항 16에 있어서,
    상기 가이드 부재는 상기 제 2 브래킷에 부착되거나, 상기 제 2 브래킷과 일체형으로 형성되는, 장착 삽입부.
  19. 청구항 16에 있어서,
    상기 상부 판은 구멍을 더 포함하는, 장착 삽입부.
  20. 청구항 16에 있어서,
    상기 상부 판 및 상기 제 1 브래킷은 일체형으로 형성되는, 장착 삽입부.
  21. 제 1 선반 모듈;
    제 2 선반 모듈;
    상기 제 1 선반 모듈과 상기 제 2 선반 모듈 사이에 위치된 인터페이싱 직립체 - 상기 인터페이싱 직립체는 상기 제 1 선반 모듈을 상기 제 2 선반 모듈에 고정시킴; 및
    전력 모듈;을 포함하며,
    청구항 16의 장착 삽입부는 상기 인터페이싱 직립체 내에 위치되며, 상기 전력 모듈은 상기 장착 삽입부에 의해 상기 인터페이싱 직립체에 고정되는, 모듈러 선반 시스템.
  22. 청구항 21에 있어서,
    상기 상부 판은 구멍을 더 포함하고;
    상기 장착 삽입부는 장착 브래킷을 더 포함하며; 그리고
    상기 전력 모듈은 상기 장착 브래킷을 통해, 그리고 상기 상부 판의 구멍을 통해 연장된 체결구에 의해 상기 모듈러 선반 시스템에 고정되고, 이로 인해, 상기 전력 모듈을 상기 인터페이싱 직립체에 고정시키는, 모듈러 선반 시스템.
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