JP2017126059A - ディスプレイアセンブリ及びそれを備えた表示装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】ディスプレイアセンブリのフロントメンテナンスにおける脱着が容易なディスプレイアセンブリ及びそれを備えた表示装置を提供する。【解決手段】ディスプレイアセンブリは、ランプパネル(10)と、固定用枠(20)と、逆電磁石(21)と、を含み、ランプパネル(10)と逆電磁石(21)とがそれぞれ固定用枠(20)の対向する両側に設けられる。【選択図】図1
Description
本発明は、表示デバイスの技術分野に関し、具体的には、ディスプレイアセンブリ及びそれを備えた表示装置に関する。
LEDディスプレイは、液晶パネル、プロジェクター等の従来の表示デバイスにないずば抜けた超高精細表示、高輝度、低消費電力、長寿命等の多様な利点を有するため、現在、表示分野にて勢い良く流行っている。会議室、事務所、デパート、スタジオ、監視用ホール等の場所に広く応用されている。LEDディスプレイのフロントメンテナンスは、占用空間が小さく、メンテナンスが簡単で、環境適応性が強い等、様々な利点を有するため、LED表示分野にて人気が高まる一方である。このようなディスプレイのメンテナンスを行う時、保守者は、通常、LEDモジュール、電源等を含む表示ユニット全体をディスプレイの前面から取り外してメンテナンスを行う必要がある。
LEDディスプレイのフロントメンテナンスの場合、現在、主として以下のような2種類の道具を用いてフロントメンテナンスを実現する。一つは、特製されたとげ道具を用いて実現されるものであり、ディスプレイのメンテナンスを行う際に、まず、ピンセット又はブレードを用いてランプパネル表面の四隅におけるシールドを慎重に取り除き、それから、特製されたとげ道具を用いて、筐体の四隅に予め設けられた角穴を介して、LEDランプパネルをかき出してメンテナンスを行う。上記メンテナンス方式は、過程が複雑で、メンテナンス難度が大きく、高コストになるとともに、シールドを取り替えた後、ディスプレイの表示効果に悪影響を与え、そのうえ、とげ道具を用いて、ディスプレイの前面のシールド及び表示パネル上の電球を破損しやすい。
もう一つの方式は、単純な強磁性道具を用いて実現され、このようなメンテナンス方式を用いたディスプレイは、表示ユニットごとの裏面には、それぞれ強磁性道具とフィットする鉄板が設けられており、強磁性道具と鉄板との間の磁力が表示ユニットの固定に用いられる永久磁石の磁力よりも大きいという原理により、LED表示ユニットを枠構造から強力で引っ張り出すことでメンテナンスを実現する。このようなメンテナンス方式は、表示ユニットにおけるLED電球の脱落、シールドの損傷、PCB基板の変形等の一連の問題を起こしやすく、メンテナンスコストが高いとともに、メンテナンス効率が低い。
本発明は、従来技術において、ディスプレイアセンブリのフロントメンテナンスが困難である問題を解決するために、ディスプレイアセンブリ及びそれを備えた表示装置を提供することを主な目的とする。
上記目的を達成するために、本発明の一形態によれば、ランプパネルと、ランプパネルの裏側に設けられた逆電磁石と、を含むディスプレイアセンブリが提供される。
さらに、ディスプレイアセンブリは、対向する両側には、ランプパネルと逆電磁石とがそれぞれ設けられている固定用枠、をさらに含む。
さらに、ディスプレイアセンブリは、対向する両側には、ランプパネルと逆電磁石とがそれぞれ設けられている固定用枠、をさらに含む。
さらに、ランプパネルにランプパネルを貫通する操作孔が設けられることにより、操作孔を通る操作部材が導線を介して逆電磁石に接続され、逆電磁石における磁性の有無を制御することができる。
さらに、ディスプレイアセンブリは、ランプパネルの操作孔に対応する位置に設けられ、導線が接続されるコネクタ、をさらに含む。
さらに、固定用枠が矩形をなし、逆電磁石が4つあり、4つの逆電磁石は、それぞれ固定用枠の四隅に設けられる。
さらに、ディスプレイアセンブリは、ランプパネルの裏側に設けられた第1鉄磁性体、をさらに含む。
さらに、第1鉄磁性体は、固定用枠にて固定用枠とランプパネルとの間に設けられる。
さらに、第1鉄磁性体は、ランプパネルの幾何学的中心に設けられる。
さらに、第1鉄磁性体の材質は、軟鉄である。
さらに、ディスプレイアセンブリは、ランプパネルの操作孔に対応する位置に設けられ、導線が接続されるコネクタ、をさらに含む。
さらに、固定用枠が矩形をなし、逆電磁石が4つあり、4つの逆電磁石は、それぞれ固定用枠の四隅に設けられる。
さらに、ディスプレイアセンブリは、ランプパネルの裏側に設けられた第1鉄磁性体、をさらに含む。
さらに、第1鉄磁性体は、固定用枠にて固定用枠とランプパネルとの間に設けられる。
さらに、第1鉄磁性体は、ランプパネルの幾何学的中心に設けられる。
さらに、第1鉄磁性体の材質は、軟鉄である。
さらに、ディスプレイアセンブリは、第2端が固定用枠に繋がるロッド体とロッド体の第1端に設けられたストッパ部とを含む安全ピンと、第1端が固定用枠に繋がり、第2端が錐状構造である位置決めピンと、をさらに含み、安全ピンの長さが位置決めピンの長さよりも大きい。
さらに、安全ピンの長さが、ランプパネルと固定用枠との厚みの総和よりも大きい。
さらに、位置決めピンが複数ある。
さらに、安全ピンの長さが、ランプパネルと固定用枠との厚みの総和よりも大きい。
さらに、位置決めピンが複数ある。
本発明の他の一形態によれば、クレードルと、クレードルに接続されるディスプレイアセンブリと、を含む表示装置であって、ディスプレイアセンブリが上述したものであり、クレードルには、逆電磁石と対応して設けられた第2鉄磁性体が設けられている表示装置がさらに提供される。
さらに、ディスプレイアセンブリが上述したものであり、クレードルは、互いに接続される第1穴と第2穴とを含む位置決めピン穴であって、第2穴よりも下側に設けられた第1穴は、ディスプレイアセンブリのロッド体とフィットして、ディスプレイアセンブリのストッパ部が通らないように構成され、第2穴は、ディスプレイアセンブリのストッパ部が通過可能に構成される安全ピン穴と、ディスプレイアセンブリの位置決めピンとフィットする位置決めピン穴と、をさらに含む。
さらに、第2鉄磁性体の材質が鉄である。
さらに、第2鉄磁性体の材質が鉄である。
本発明の技術案を適用して、ランプパネルの裏側には磁性を有する逆電磁石が設けられ、ディスプレイアセンブリは、逆電磁石の磁性により吸着固定されることにより、他の締結部材を用いることなく固定されることができる。逆電磁石に通電する場合、逆電磁石の磁性がなくなり、ディスプレイアセンブリが後ろのクレードルから脱離する。本発明の技術案により、ディスプレイアセンブリのフロントメンテナンスが困難である問題を効果的に解決している。
本願の一部を構成する明細書用図面は、本発明をさらに理解させるためのものであり、また、本発明における模式的実施例及びその説明は本発明を説明するものであり、本発明を不当に限定するものではない。図面において、
本発明によるディスプレイアセンブリの実施例の構造を示す図である。
図1のディスプレイアセンブリのランプパネルの構造を示す図である。
本発明による表示装置の実施例の構造を示す図である。
なお、衝突しない限り、本願の実施例及び実施例中の構成要件を組み合わせることができる。以下、図面を参照しつつ実施例を結合して本発明を詳しく説明する。
図1に示すように、本実施例に係わるディスプレイアセンブリは、ランプパネル10と、ランプパネル10の裏側に設けられた逆電磁石21と、を含む。
図1に示すように、本実施例に係わるディスプレイアセンブリは、ランプパネル10と、ランプパネル10の裏側に設けられた逆電磁石21と、を含む。
本実施例の技術案を適用して、ランプパネル10の裏側には磁性を有する逆電磁石21が設けられ、ディスプレイアセンブリは、逆電磁石21の磁性によって吸着固定されると、他の締付部材を用いることなく固定されることができる。逆電磁石に通電すれば、逆電磁石21の磁性がなくなり、ディスプレイアセンブリが後ろのクレードルから脱離する。本実施例の技術案は、ディスプレイアセンブリのフロントメンテナンスが困難である問題を効果的に解決している。
図1及び図2に示すように、本実施例の技術案において、ディスプレイアセンブリは、固定用枠20をさらに含み、ランプパネル10も逆電磁石21も固定用枠20に設けられ、ランプパネル10と逆電磁石21とがそれぞれ固定用枠20の対向する両側に設けられる。上記構造により、ランプパネル10がより安定して固定され、変形しにくい一方、固定用枠20がランプパネル10と逆電磁石とを隔離して、逆電磁石21がランプパネル10上の電子素子を干渉することを回避する。
図1乃至図3に示すように、本実施例の技術案において、ランプパネル10には、ランプパネル10を貫通する操作孔11が設けられ、これにより、操作孔11を通る操作部材が導線を介して逆電磁石21に接続され、逆電磁石21における磁性の有無を制御することができる。ディスプレイのメンテナンスツールにおけるプローブを用いて操作孔11に入れると、逆電磁石21の磁性がなくなり、この時、ディスプレイアセンブリを容易に取り外すことができる。具体的には、操作孔11がランプパネル10の先端面に設けられ、このような構造は操作しやすい。
図1に示すように、本実施例の技術案において、ディスプレイアセンブリは、ランプパネル10の裏面の操作孔11に対応する位置に設けられたコネクタ、をさらに含み、導線がコネクタに接続される。上記構造は、取り外しやすく、操作が簡単であり、ディスプレイアセンブリの部品を破損しにくい。
図1に示すように、本実施例の技術案において、固定用枠20が矩形をなし、逆電磁石21が4つあり、4つの逆電磁石21は、それぞれ固定用枠20の四隅に設けられる。上記構造のディスプレイアセンブリが安定して固定され、ディスプレイアセンブリの平面上の高さが一致している。
図3に示すように、本実施例の技術案において、ディスプレイアセンブリは、ランプパネル10の裏側に設けられた第1鉄磁性体(鉄磁性を有する物質を鉄磁性体と呼び、鉄、コバルト、ニッケル等を含む)、をさらに含む。具体的には、ディスプレイのメンテナンスツールは、磁性体が設けられており、磁性体及び第1の鉄磁性体24の作用力により、ディスプレイアセンブリの着脱を容易に実現することができる。より具体的には、第1鉄磁性体24は、固定用枠20にて固定用枠20とランプパネル10との間に設けられる。上記構造により、第1鉄磁性体24が容易に配置される一方、ディスプレイのメンテナンスツールとディスプレイアセンブリとの間に十分な磁力が保証される。第1鉄磁性体24は、ディスプレイアセンブリの重心に設けられる。上記構造の配置により、ディスプレイのメンテナンスツールとディスプレイアセンブリとがディスプレイアセンブリの重心に作用するように保証し、このような構造により、ディスプレイアセンブリが均一に力を受ける。第1鉄磁性体の材質は、軟鉄であることが好ましく、軟鉄が安価であり、コスト節約に寄与する。
図1に示すように、本実施例の技術案において、ディスプレイアセンブリは、安全ピン22と、位置決めピン23と、をさらに含む。安全ピン22は、ロッド体221と、ロッド体221の第1端に設けられたストッパ部222とを含み、ロッド体221の第2端が固定用枠20に繋がる。安全ピン22は、ディスプレイアセンブリが固定物から落ちて危険となることを防止できる一方、大体位置決めるような役割をも果す。位置決めピン23は、第1端が固定用枠20に繋がり、第2端が錐状構造であり、位置決めピン23がランプパネル10の位置に対して精密な位置決めを行い、また、位置決めピン23の第2端の錐状構造によって、位置決めピン23を固定物に入れて精密な位置決めを行うことが容易になる。具体的には、位置決めピン23が複数あり、このような構造は、ディスプレイアセンブリの精密な位置決めを保証する一方、ディスプレイアセンブリの位置決め後に変位しないように保証する。安全ピン22の長さが位置決めピン23の長さよりも大きい。具体的には、実装時に、安全ピン22が後ろのクレードルにおける安全ピン穴とかみ合って取り付けられてから、ディスプレイアセンブリ全体を後ろのクレードルへ水平に押し、この時、位置決めピン23をクレードルにおける位置決めピン穴に正確に挿入することができ、上記構造は、ディスプレイアセンブリの確実な実装及び精密な位置決めを保証する。
図1に示すように、本実施例の技術案において、安全ピン22の長さが、ランプパネル10と固定用枠20との厚みの総和よりも大きい。ディスプレイアセンブリの実装時に、安全ピンとかみ合う安全ピン穴を視認しやすく、このように、ディスプレイアセンブリは、安全ピンと安全ピン穴とがかみ合うことにより、その実装を誘導することができる。
本願にて表示装置がさらに提供され、本願による表示装置は、クレードルと、クレードルに接続されるディスプレイアセンブリと、を含む。ディスプレイアセンブリが上述したものであり、クレードル30には、逆電磁石21と対応して設けられた第2鉄磁性体が設けられている。上記構造は、ディスプレイアセンブリとクレードル30とが磁力によって固定されるように保証する。具体的には、第2鉄磁性体の材質が鉄であり、鉄が安価であり、コスト節約に寄与する。
図3に示すように、本実施例の技術案において、クレードル30は、安全ピン穴31と、位置決めピン穴32と、をさらに含む。安全ピン穴31は、互いに接続される第1穴と第2穴とを含み、第1穴は、第2穴よりも下側に設けられ、第1穴は、ディスプレイアセンブリのロッド体221とフィットしてディスプレイアセンブリのストッパ部222が通らないように構成され、第2穴は、ディスプレイアセンブリのストッパ部222が通過可能に構成される。実装時に、安全ピン22が第2穴を通ってから、ディスプレイアセンブリを下方へ移動し、このように、安全ピン22のロッド体221が第1穴内を通過して設けられ、安全ピン22は、第1端が固定用枠20に締め付けられ、第2端が固定用枠の裏側にある。ストッパ部222の横断面積は、ストッパ部222が第2穴を通過できないように第2穴の面積よりも大きく、これにより、ランプパネルを安全面で保護するような役割を果す。位置決めピン穴32は、位置決めピン23とフィットする。位置決めピン23の錐状構造が位置決めピン穴32に入りやすく、位置決めピン23は、位置決めピン穴32を完全に貫通して入る。位置決めピン穴32は、位置決めピン23とフィットするため、ランプパネルの精密な位置決めを達成し、ディスプレイアセンブリを所定の位置に正確に実装できるように保証する。
図1及び図3に示すように、ディスプレイアセンブリを壁面に密接させて取り付け、後ろ側にメンテナンス通路がない場合、ディスプレイアセンブリに対してフロントメンテナンスを行う。複数のディスプレイアセンブリは、積み木のような接合方式により全体として大き目のディスプレイに組合せられる。ディスプレイアセンブリは、固定用枠20における安全ピン22と位置決めピン23、及びその対応するクレードル30における安全ピン穴31と位置決めピン穴32とにより位置決めを実現し、また、ディスプレイアセンブリには、給電時に消磁し、断電時に着磁する逆電磁石21が少なくとも1セット設けられ、逆電磁石21は、コネクタを介してランプパネル10に接続され、それに必要な電気エネルギーは、ディスプレイのメンテナンスツールにおける電源から2本のプローブにより提供される。リアカバー40は、パッケージ形ロックによって固定用枠20に接続される。プローブを外して逆電磁石21を断電させる場合、逆電磁石21に強大な吸着力が発生し、クレードル30上の鉄板にきつく吸着される。あるディスプレイアセンブリのメンテナンスが必要になる場合、ディスプレイのメンテナンスツールをまずメンテナンスを必要とするディスプレイアセンブリに吸着させ、それから、2つのプローブをそれぞれディスプレイアセンブリにおける2つの操作穴11に挿入し、スイッチボタンを「ON」に調整し、この時、逆電磁石21に通電して消磁させ、ディスプレイのメンテナンスツールを用いれば、ディスプレイアセンブリを簡単に取り外してメンテナンスを行うことができる。上記構造のディスプレイアセンブリ、電源、制御パネル等を含むメンテナンスを必要とする部品は、いずれもフロントからメンテナンスを行うことができる。
以上は、本発明の好適な実施例に過ぎず、本発明を限定することは意図しておらず、当業者であれば、本発明に様々な変更や変形が可能である。本発明の思想や原則内の如何なる修正、均等の置き換え、改良なども、本発明の保護範囲内に含まれるべきである。
10 ランプパネル
11 操作穴
20 固定用枠
21 逆電磁石
22 安全ピン
221 ロッド体
222 ストッパ部
23 位置決めピン
24 第1鉄磁性体
30 クレードル
31 安全ピン穴
32 位置決めピン穴
40 リアカバー
11 操作穴
20 固定用枠
21 逆電磁石
22 安全ピン
221 ロッド体
222 ストッパ部
23 位置決めピン
24 第1鉄磁性体
30 クレードル
31 安全ピン穴
32 位置決めピン穴
40 リアカバー
Claims (15)
- ランプパネル(10)と、前記ランプパネル(10)の裏側に設けられた逆電磁石(21)と、を含むことを特徴とするディスプレイアセンブリ。
- 対向する両側には、前記ランプパネル(10)と前記逆電磁石(21)とがそれぞれ設けられている固定用枠(20)、をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載のディスプレイアセンブリ。
- 前記ランプパネル(10)に前記ランプパネル(10)を貫通する操作孔(11)が設けられることにより、前記操作孔(11)を通る操作部材が導線を介して前記逆電磁石(21)に接続され、前記逆電磁石(21)における磁性の有無を制御することができることを特徴とする請求項2に記載のディスプレイアセンブリ。
- 前記ランプパネル(10)の前記操作孔(11)に対応する位置に設けられ、前記導線が接続されるコネクタ、をさらに含むことを特徴とする請求項3に記載のディスプレイアセンブリ。
- 前記固定用枠(20)が矩形をなし、前記逆電磁石(21)が4つあり、4つの前記逆電磁石(21)は、それぞれ前記固定用枠(20)の四隅に設けられることを特徴とする請求項2に記載のディスプレイアセンブリ。
- 前記ランプパネル(10)の裏側に設けられた第1鉄磁性体(24)、をさらに含むことを特徴とする請求項2に記載のディスプレイアセンブリ。
- 前記第1鉄磁性体(24)は、前記固定用枠(20)にて前記固定用枠(20)と前記ランプパネル(10)との間に設けられることを特徴とする請求項6に記載のディスプレイアセンブリ。
- 前記第1鉄磁性体(24)は、前記ランプパネル(10)の幾何学的中心に設けられることを特徴とする請求項7に記載のディスプレイアセンブリ。
- 前記第1鉄磁性体(24)の材質は、軟鉄であることを特徴とする請求項8に記載のディスプレイアセンブリ。
- 第2端が前記固定用枠(20)に繋がるロッド体(221)と前記ロッド体(221)の第1端に設けられたストッパ部(222)とを含む安全ピン(22)と、
第1端が前記固定用枠(20)に繋がり、第2端が錐状構造である位置決めピン(23)と、をさらに含み、
前記安全ピン(22)の長さが前記位置決めピン(23)の長さよりも大きいことを特徴とする請求項2に記載のディスプレイアセンブリ。 - 前記安全ピン(22)の長さが、前記ランプパネル(10)と前記固定用枠(20)との厚みの総和よりも大きいことを特徴とする請求項10に記載のディスプレイアセンブリ。
- 前記位置決めピン(23)が複数あることを特徴とする請求項11に記載のディスプレイアセンブリ。
- クレードル(30)と、前記クレードル(30)に接続されるディスプレイアセンブリと、を含む表示装置であって、
前記ディスプレイアセンブリが請求項1乃至12のうちいずれか一項に記載のディスプレイアセンブリであり、
前記クレードル(30)には、前記逆電磁石(21)と対応して設けられた第2鉄磁性体が設けられていることを特徴とする表示装置。 - 前記ディスプレイアセンブリが請求項10に記載のディスプレイアセンブリであり、
前記クレードル(30)は、
互いに接続される第1穴と第2穴とを含む位置決めピン穴(31)であって、前記第2穴よりも下側に設けられた前記第1穴は、前記ディスプレイアセンブリのロッド体(221)とフィットして、前記ディスプレイアセンブリのストッパ部(222)が通らないように構成され、前記第2穴は、前記ディスプレイアセンブリのストッパ部(222)が通過可能に構成される安全ピン穴(31)と、
前記ディスプレイアセンブリの位置決めピン(23)とフィットする位置決めピン穴(32)と、をさらに含むことを特徴とする請求項13に記載の表示装置。 - 前記第2鉄磁性体の材質が鉄であることを特徴とする請求項13に記載の表示装置。
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