KR20180002931A - 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물 및 그 제조방법 - Google Patents

돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 입자가 큰 글리터 펄 파우더를 고함량 포함하여 돔형태로 성형된 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물에 관한 것으로서, 구체적으로는 조성물 총 중량에 대하여 글리터 펄 파우더 40~60 중량%, 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더 20~25 중량%, 파우더 타입의 합성왁스 5~10 중량%;을 포함하는 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 화장료 조성물은 입자가 큰 글리터 펄 파우더를 고함량으로 함유함에도 불구하고, 파우더 타입의 합성왁스를 고함량 함유하고, 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더의 효과로 인해 성형 안정성이 향상되고 촉촉한 사용감과 피부 밀착력이 높아져 화려한 펄감과 발색력과 지속성이 우수하다.

Description

돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물 및 그 제조방법{Dome Shape Pressed Glitter Eyeshadow Cosmetic Composition And Manufacturing Method Thereof}
본 발명은 입자가 큰 글리터 펄 파우더를 고함량 포함하여 돔형태로 성형된 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 입자가 큰 글리터 펄 파우더를 고함량 포함하더라도, 파우더 타입의 합성왁스를 고함량 함유하고, 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더의 효과로 인해 성형 안정성이 향상되고 촉촉한 사용감과 피부 밀착력이 높아져 화려한 펄감과 발색력이 향상되고 지속성이 우수한 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 건식 프레스 아이섀도우와 같은 색조 화장품은 피부 부착성이 우수해야 되고 성형안정성이 요구된다. 그러나, 입자가 큰 글리터 펄 함량이 많은 건식 프레스 글리터 아이섀도우의 경우 피부 부착성이 떨어질 뿐만 아니라 성형성이 낮아 돔형태등으로 성형하기 어려웠다. 종래에는 입자가 큰 글리터 펄 함량이 많은 경우 피부 부착력 및 성형성을 개선하기 위해 금속비누류가 코팅된 파우더 함량을 증가시키거나 오일바인더 함량을 증가시킴에도 불구하고 피부 부착력과 성형성이 개선되지 않는 문제점이 있었다. 또한, 젤리 타입이나 베이크드 타입의 색소 화장료들은 고함량의 펄을 함유할 수 있을 뿐만 아니라 입체적으로 다양한 디자인을 설계할 수 있는 장점이 있지만, 발색력이 좋지 않고 공정이 복잡한 단점들을 가지고 있었다.
이에, 본 발명자들은 종래 고함량의 글리터 펄 함유 시 발색력이 감소하는 문제와 성형 안정성이 좋지 않아 입체적으로 다양한 디자인의 성형이 힘든 문제를 해결하기 위해 예의 연구한 결과, 고함량의 글리터 펄 파우더를 함유하더라도 파우더 타입의 합성왁스를 포함하고 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더를 포함하는 경우 성형 안정성이 향상되어 돔형태로 성형이 가능하며, 촉촉한 사용감과 함께 피부 말착력이 높아져 화려한 펄감과 우수한 밀착력 및 지속성이 우수한 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물을 제조할 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하였다.
KRKR10-1140092 B
본 발명의 주된 목적은 고함량의 글리터 펄 파우더를 함유하면서도 파우더 타입의 합성왁스를 포함하고 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더의 효과로 인해 성형 안정성이 향상되어 돔형태로 성형이 가능하며, 촉촉한 사용감과 함께 피부 말착력이 높아져 화려한 펄감과 우수한 밀착력 및 지속성이 우수한 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 고함량의 글리터 펄 파우더를 함유하는 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물의 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 한 형태에 따르면, 입자가 큰 글리터 펄 파우더를 고함량 포함하여 돔형태로 성형된 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물로서, 글리터 펄 파우더 40~60 중량%, 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더 20~25 중량%, 파우더 타입의 합성왁스 5~10 중량%;을 포함하는 것을 특징으로 하는 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 글리터 펄 파우더는 입도 분포가 50 내지 100㎛인 일반적인 펄안료와 달리, 입도분포가 150 내지 300㎛의 큰 직경을 가지며 투명감과 광택감이 우수한 유리플레이트(Glass Flake) 혹은 합성운모(Synthetic Fluorphlogopite)를 기재로 하면서 높은 굴절률을 갖는 Titanium Dioxide(이산화티타늄), Iron Oxide(산화철) 등과 같은 금속산화물이 코팅되어 화려한 글리터감을 나타낸다.
본 발명에 있어서, 상기 오일바인더는 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 어떤 오일 바인더도 사용될 수 있으나, 바람직하게는 트리에칠헥사노인, 폴리글리세릴-2트리이소스테아레이트, 및 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트의 3가지 혼합물인 것을 특징으로 하는 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물을 제공한다. 여기서, 상기 오일바인더의 함량이 상기 범위 미만인 경우에는 평면 형태로는 성형이 가능하나 돔형태로 성형하기 어려우며, 상기 오일바인더의 함량이 상기 범위를 초과하는 경우는 파우더가 뭉치는 현상이 있다.
본 발명에 있어서, 상기 파우더 타입의 합성왁스는 성형 안정성을 위해 사용된다. 파우터 타입의 합성왁스는 입경이 6~10㎛이다. 여기서 상기 파우더 타입의 합성왁스의 함량이 상기 범위 미만인 경우에는 상기 돔형태로 성형하기 어렵고 가루날림이 있으며, 상기 파우더 타입의 합성왁스의 함량이 상기 범위를 초과하는 경우는 발림이 약한 문제가 있다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 본 발명은 다음 단계들을 포함하는 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물의 제조방법을 제공한다:
a) 파우더 타입의 합성왁스를 포함하는 분체를 균일하게 혼합하는 단계;
b) 상기 a) 단계의 분체에 글리터 펄 파우더를 1차로 혼합하는 단계;
c) 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더를 가온하여 상기 b) 단계의 분체에 교반하면서 직접 투입하는 단계;
d) 상기 c) 단계의 분체에 글리터 펄 파우더를 2차로 혼합하는 단계; 및,
e) 돔형태로 타정하여 성형하는 단계.
본 발명에 있어서, 바람직하게는 상기 a) 단계에서 파우더 타입의 합성왁스 5~10 중량%, 탈크 및 첨가제 5~15 중량%, 및 색소 0.1~15 중량%를 믹서에 넣고 1200~1500rpm으로 1분~2분 동안 교반하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 있어서, 바람직하게는 상기 b) 단계에서 입자가 작은(50 내지 100㎛) 펄안료 5~10 중량% 및 입자가 큰(150 내지 300㎛) 글리터 펄 파우더 30~45 중량% 를 믹서에 넣고 400~600rpm으로 20초~30초 동안 교반하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 있어서, 바람직하게는 상기 c) 단계에서 트리에칠헥사노인, 폴리글리세릴-2트리이소스테아레이트, 및 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더 20~25 중량%를 65~85℃로 가온하여 혼합한 후 200~400rpm으로 교반하면서 상기 혼합된 분체에 7~10분내에 바로 붓는 방식으로 투입하는 것을 특징으로 하는 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 화장료 조성물은 기존 아이섀도우와 달리 오일함량이 많아 생산시 파우더들이 반죽처럼 덩어리지는 경향을 보였다. 기존 아이섀도우를 생산할 때는 파우더에 오일바인더를 투입할 때 천천히 파우더를 믹싱하면서 안개분사로 투입을 하였다. 그러나, 기존과 동일한 방법으로 오일을 투입하였더니 오일함량이 많아 투입시간이 15분 이상 길어져 파우더가 뭉치는 경향을 보였다. 그래서 본 발명에서는 오일의 투입시간을 줄이기 위해 종래 안개분사로 오일을 투입했던 방식과 달리 짧은 시간내에 노즐에서 오일을 바로 붓는 방식으로 투입하여 투입시간을 기존과 비교해 반으로 줄였더니 파우더끼리 덩어리지는 것을 방지할 수 있었다.
본 발명에 있어서, 바람직하게는 상기 d) 단계에서 입자가 큰(150 내지 300㎛) 글리터 펄 파우더 10~15 중량%를 믹서에 넣고 200~400rpm으로 15~30초 동안 교반하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물의 제조방법을 제공한다. 본 발명에서, 입자가 큰(150 내지 300㎛) 글리터 펄 파우더를 추가적으로 2차 혼합하는 이유는 글리터 펄 파우더를 1차 혼합만 하였을 경우 오일과 믹싱과정에서 큰 입자의 글리터 펄 파우더가 깨져서 블링블링한 펄감이 떨어지는 문제가 있기 때문에 마지막 단계에서 추가적으로 글리터 펄 파우더를 혼합한 것이다.
본 발명은 입자가 큰 글리터 펄을 고함량 포함하여 돔형태로 성형된 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물로서, 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더 20~25 중량% 및 파우더 타입의 합성왁스 5~10 중량%를 포함한다.
본 발명에 따른 돔형 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물은 입자가 큰 글리터 펄 파우더상을 고함량으로 함유하더라도 파우더 타입의 합성왁스와 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더로 인해 성형 안정성이 향상되어 돔형태로 성형이 되고, 촉촉한 사용감과 함께 피부 밀착력이 높아져 발색력이 우수하고 화려한 펄감과 지속력이 우수하다.
상기 돔형태의 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물은 입자가 큰 글리터 펄을 고함량 포함하여 돔형태로 성형된 메이크업 화장료로서, 성형성을 높이기 위해 합성왁스를 사용하였으나 무거운 느낌과 종래의 금석염이 코팅된 파우더에 의한 뻑뻑한 사용감을 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더를 적용함으로써 촉촉한 사용감과 함께 성형 안정성 및 피부 밀착력을 향상시킨 것이다.
또한, 본 발명의 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물 제조방법은, 먼저 파우더 타입의 합성왁스를 포함하는 분체와 색소 및 펄 파우더를 혼합하는 공정을 수행한다. 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더를 65~85℃로 가온하여 혼합한 후 200~400rpm으로 교반하면서 상기 혼합된 분체-색소-펄 파우더에 직접 투입한 후 입자가 큰 글리터 펄 파우더 10~15 중량%를 혼합한 후 돔형태로 성형하는 것으로서, 촉촉한 사용감과 함께 피부 밀착력이 향상되어 화려한 펄감과 발색력과 지속성이 우수한 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물 제조방법이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물 및 그 제조방법은 입자가 큰 글리터 펄 파우더상을 고함량으로 함유하더라도 파우더 타입의 합성왁스와 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더로 인해 성형 안정성이 향상되어 돔형태로 성형이 되고, 촉촉한 사용감과 함께 피부 밀착력이 높아져 발색력이 우수하고 화려한 펄감과 지속력이 우수하다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 이들 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이므로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지는 않는다.
실시예 1 내지 3 및 비교예 1 및 2
파우더, 색소, 1차 펄 파우더들을 하기 표 1에 나타낸 바와 같은 조성비로 혼합하고, 파우더상을 준비한 다음, 이를 핸셀 믹서에 투입하고, 하기 표 1에서 오일상을 핸셀믹서 내로 직접 투입 및 혼합한 후 입자가 큰 글리터 펄 파우더를 혼합하여 아이섀도우를 제조하였다. 구체적으로, 파우더 타입의 합성왁스 5~10 중량% 및 탈크 및 첨가제 5~15 중량%, 색소 0.1~15 중량%를 믹서에 넣고 1200~1500rpm으로 1분~2분 동안 교반하여 혼합한 후, 400~600rpm으로 20초~30초 동안 입자가 작은 일반 펄안료와 입자가 큰 글리터 펄 파우더의 혼합물 40~45 중량%을 추가하여 1차 혼합하고, 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더 20~25 중량%를 65~85℃로 가온하여 혼합한 후 200~400rpm으로 교반하면서 상기 혼합된 분체-색소-펄 파우더에 바로 분사한 후, 입자가 큰 글리터 펄 파우더 10~15 중량%를 2차 혼합한 후 돔형태로 성형하여 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물을 제조하였다.
본 발명에 사용된 글리터 펄 파우더는 150 내지 200㎛의 입자크기를 갖는 글래스&티타늄디옥사이드로 이루어진 Glare 시리즈 글리터 펄 (CQV Co., Ltd., KOR), Mirage 시리즈 글리터 펄(Eckart GmbH, DEU)을 사용하였다. 본 발명에 사용된 파우더 타입의 합성왁스는 파우더 간의 결합제 역할을 하며 MICROEASE 110S (MICRO POWDERS, INC., USA)를 사용하였다. 본 발명에 사용된 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더는 트리에칠헥사노인은 T.I.O (NISSHIN OILLIO GROUP, Ltd., TWN)를 사용하였고, 폴리글리세릴-2트리이소스테아레이트는 COSMOL 43SV (NISSHIN OILLIO GROUP, Ltd., TWN )를 사용하였고, 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트는 TECHNOL MIS (Yokozeki Oil & Fat Industries Co., Ltd., JPN)를 사용하였다.
구분 원료명 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2
파우더 탤크/마그네슘미리스테이트/디메치콘 To 100 To 100 To 100 To 100 To 100
나일론-12 4.0 2.0 2.0 7.0 5.0
메칠메타크릴레이트크로스폴리머 2.0 1.0 1.0 1.0 1.0
마그네슘미리스테이트 1.5 2.0 2.0 2.0 1.5
마그네슘스테아레이트 1.0 1.5 3.0 - -
합성왁스 8.0 9.0 9.0 - -
마이카 - - - 5.0 5.0
색소(4.0~5.0)
1차 펄(40.0~45.0)
오일 트리에칠헥사노인 : 폴리글리세릴-2트리이소스테아레이트 : 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트 22.0
(6:2:2)
24.0
(6:2:2)
25.0
(4:4:2)
17.0
(5:3:2)
17.5
(6:2:2)
2차 펄(10.0~12.0)
실험예 1 성형안정성 평가
실험예 1 내지 3 및 비교예 1 및 2의 화장료들을 대상으로, 성형안전성을 평가하였다. 경도측정은 CR-500DX-L(S) 경도계를 이용하여 측정하였고, 낙하테스트는 반제품 형태로 30cm 에서 알루미늄 판에 10회 낙하한 후 3회 전 파손되면 FAIL, 3회까지 파손 없으면 Good, 10회까지 파손 없으면 Perfect로 측정하였다.
하기 표2에서 보여지듯이, 비교예 1 및 비교예 2는 성형 안정성 및 경도가 실시예 1 내지 3에 비해 현저히 떨어지는 단점을 가진다. 또한, 가루날림을 평가하였을 때, 실시예 1 내지 3은 가루날림이 전혀 나타나지 않았으나, 비교예 1은 가루날림과 성형성이 떨어지는 단점이 있었고, 비교예 2는 가루날림은 양호하나 성형성이 떨어지는 단점이 있었다.
실험예 2 사용감 평가
실험예 1 내지 3 및 비교예 1 및 2의 화장료들의 실제 피부 도포 시, 사용감의 차이를 알아보기 위해 20대~30대의 여성 10명을 시험대상으로 하여 관능평가를 실시하고, 5점 평가 (5:매우 우수, 4:우수, 3:보통, 2:나쁨, 1:매우 나쁨)를 기준으로 사용감, 밀착력, 발색력을 관능 평가하였으며, 그 결과를 평균하여 표 2에 나타내었다.
하기 표2에서 보여지듯이, 실시예 1 내지 3은 비교예 1 및 비교예 2에 비해 사용감, 밀착력, 발색력이 현저히 우수하였다. 또한, 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더의 함량과 비율 다량 함유한 실시예 3은 실시예 1 및 2보다 더 촉촉한 사용감을 가지면서 피부밀착력이 우수하여 발색도 우수하였고, 성형안정성과 경도도 높은 것을 확인할 수 있었다.
본 발명에 사용된 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더의 비율과 함량이 낮은 비교예 1 및 2는 실시예 1 내지 3보다 성형안정성이 매우 좋지 않으며, 돔형태가 무너지는 결과를 나타내었다.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2
사용감 3.4 4.0 4.5 1.0 1.0
밀착력 4.0 4.0 4.0 1.0 1.0
발색력 3.5 4.0 4.0 1.0 1.0
성형안정성 PERFECT PERFECT PERFECT FAIL FAIL
경도 (g/cm2 ) 2.20X104 2.06X104 2.40X104 1.40X104 1.50X104

Claims (5)

  1. 입자가 큰 글리터 펄 파우더를 고함량 포함하여 돔형태로 성형된 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물로서, 글리터 펄 파우더 40~60 중량%, 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더 20~25 중량%, 파우더 타입의 합성왁스 5~10 중량%;을 포함하는 것을 특징으로 하는 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물
  2. 제 1항에 있어서, 상기 글리터 펄 파우더는 유리플레이크(Glass Flake) 및 합성운모(Synthetic Fluorphlogopite) 기반으로 이산화티타늄(Titanium dioxide)이 코팅된 입도분포가 150 내지 300㎛의 글리터 펄 파우더인 것을 특징으로 하는 아이 메이크업 조성물.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 오일바인더는 트리에칠헥사노인, 폴리글리세릴-2트리이소스테아레이트, 및 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트의 3가지 혼합물인 것을 특징으로 하는 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물.
  4. 다음 단계들을 포함하는 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물의 제조방법:
    a) 파우더 타입의 합성왁스를 포함하는 분체를 균일하게 혼합하는 단계;
    b) 상기 a) 단계의 분체에 글리터 펄 파우더를 1차로 혼합하는 단계;
    c) 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더를 가온하여 상기 b) 단계의 분체에 교반하면서 직접 투입하는 단계;
    d) 상기 c) 단계의 분체에 글리터 펄 파우더를 2차로 혼합하는 단계; 및,
    e) 돔형태로 타정하여 성형하는 단계.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 c) 단계에서 하이드로제네이티드캐스터오일이소스테아레이트를 포함하는 오일바인더를 200~400rpm으로 교반하면서 상기 혼합된 분체에 7-10분내에 바로 붓는 방식으로 투입하는 것을 특징으로 하는 돔형태 건식 프레스 글리터 아이섀도우 화장료 조성물의 제조방법.
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