KR20170113168A - Optical film and polarizing plate - Google Patents

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KR20170113168A
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Abstract

본 발명은 표면 보호 필름의 박리 시에, 휘도 향상 필름이 층간 박리하는 문제점을 억제할 수 있는 광학 필름을 제공하는 것을 과제로 한다.
표면 보호 필름(22)과 휘도 향상 필름(21)을 구비한 광학 필름(20)으로서, 적산 광량이 8000 mJ/㎠인 활성 에너지선이 조사된 후에, 표면 보호 필름을 휘도 향상 필름으로부터 박리할 때에 요하는 당김력이 10.0 N/25 ㎜ 이하이고, 당김력의 상승률이 700％ 미만이다.An object of the present invention is to provide an optical film capable of suppressing the problem of interlayer delamination of the brightness enhancement film at the time of peeling off the surface protective film.
When the surface protective film is peeled off from the brightness enhancement film after the active energy ray having an accumulated light quantity of 8000 mJ / cm 2 is irradiated as the optical film 20 having the surface protective film 22 and the brightness enhancement film 21, The pulling force required is 10.0 N / 25 mm or less, and the increasing rate of pulling force is less than 700%.

Description

광학 필름 및 편광판{OPTICAL FILM AND POLARIZING PLATE}[0001] OPTICAL FILM AND POLARIZING PLATE [0002]

본 발명은 광학 필름 및 편광판에 관한 것이다.The present invention relates to an optical film and a polarizing plate.

편광판은, 그 흡수축 방향에 평행한 진동면을 갖는 직선 편광을 흡수하고, 그 흡수축에 직교하는 진동면을 갖는 직선 편광을 투과하는 기능을 갖는 광학 소자이며, 예컨대, 액정 표시 장치에 이용되고 있다.The polarizing plate is an optical element having a function of absorbing linearly polarized light having a vibration plane parallel to the absorption axis direction and transmitting linearly polarized light having a vibration plane perpendicular to the absorption axis, and is used, for example, in a liquid crystal display device.

액정 표시 장치에 있어서, 편광판은 2장 사용되며, 액정 셀의 배면측과 전방면측에 각각 1장씩 배치된다. 배면측에 배치되는 편광판에 휘도 향상 필름을 적층함으로써 휘도를 향상시켜, 액정 표시 장치의 콘트라스트를 향상시킬 수 있다. 소형의 스마트 폰이나 타블렛 단말 등의 휴대 기기에서는, 배터리의 탑재량이 한정되기 때문에, 절전 효과가 얻어지는 휘도 향상 필름을 갖는 편광판의 수요는 증가하고 있다.In the liquid crystal display device, two polarizing plates are used, and one polarizing plate is disposed on the back side and one side on the front side of the liquid crystal cell. The brightness can be improved by laminating the brightness enhancement film on the polarizing plate disposed on the back side, and the contrast of the liquid crystal display device can be improved. In a portable device such as a small-sized smart phone or a tablet terminal, the amount of a battery to be loaded is limited, and thus a demand for a polarizing plate having a brightness enhancement film capable of obtaining a power saving effect is increasing.

휘도 향상 필름이란, 그 반사축 방향과 직교하는 편광을 투과하고, 평행한 편광을 반사하는 기능을 갖는 광학 소자이며, 예컨대, 굴절률이 상이한 2종의 폴리머 박막을 교대로 다수 적층하여 형성한 것이 알려져 있다.The brightness enhancement film is an optical element having a function of transmitting polarized light perpendicular to the direction of its reflection axis and reflecting parallel polarized light and is formed by alternately stacking a plurality of polymer thin films having different refractive indices have.

휘도 향상 필름을 갖는 편광판은, 액정 셀에 접합되기까지의 동안, 그 표면을 보호하기 위해, 휘도 향상 필름의 표면에 표면 보호 필름이 가접착되는 경우가 많다. 이 표면 보호 필름은, 편광판을 액정 셀에 접합한 후, 편광판으로부터 박리 제거된다(예컨대, 특허문헌 1 참조).In a polarizing plate having a brightness enhancement film, in many cases, a surface protective film is adhered to the surface of the brightness enhancement film in order to protect the surface of the polarizing plate until it is bonded to the liquid crystal cell. The surface protective film is peeled off from the polarizing plate after bonding the polarizing plate to the liquid crystal cell (see, for example, Patent Document 1).

최근에는, 편광판을 터치 패널과 접합시키는 제품화 공정에 있어서, 필름간의 밀착성 향상이나 액체 풀의 경화를 위해, 가열·UV 조사·힘 인가 등의 처리가 실시되는 경우가 많다(예컨대, 특허문헌 2 참조). 특허문헌 2에는 박리력을 작게 한 표면 보호 필름이 기재되어 있지만, 표면 보호 필름의 피착 부재가 전술한 휘도 향상 필름인 경우, 특허문헌 2에 기재된 표면 보호 필름으로는 층간 박리의 문제를 해결할 수는 없었다.Recently, in a commercialization process of bonding a polarizing plate to a touch panel, processes such as heating, UV irradiation, and force application are often performed to improve adhesion between films and cure of a liquid paste (see, for example, Patent Document 2 ). Patent Document 2 discloses a surface protective film with a small peeling force. However, in the case where the adhesion member of the surface protective film is the above-described brightness enhancement film, the surface protective film described in Patent Document 2 can solve the problem of delamination There was no.

특허문헌 1: 일본 특허 공개 제2004-258393호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-258393 특허문헌 2: 일본 특허 공개 평성8-60111호 공보Patent Document 2: JP-A-8-60111

전술한 바와 같이, 휘도 향상 필름은 2종 혹은 그 이상의 층의 적층체이며, 인접하는 층끼리의 밀착성은 그다지 높지 않다.As described above, the brightness enhancement film is a laminate of two or more layers, and adhesion between adjacent layers is not so high.

그 때문에, 표면 보호 필름, 휘도 향상 필름을 갖는 편광판을 소정의 형상으로 절단하는 라인 등에 있어서, 휘도 향상 필름의 단부면에 잠재적인 크랙이 생기기 쉬워, 제품으로서 사용하기 위한 편광판을 액정 셀에 접합한 후에 표면 보호 필름을 박리하면, 휘도 향상 필름에 있어서의 각 필름의 층 사이에서 박리가 생겨, 휘도 향상 필름의 일부가 표면 보호 필름과 함께 벗겨져 버린다고 하는 문제가 있었다. 이 현상을 층간 박리라고 부른다. 특히, 표면 보호 필름의 피착체에 대한 박리력은, 특허문헌 2에 기재되어 있는 바와 같이, 상기 처리에 의해 점착층이 변질됨으로써, 앙진하는 경향에 있다. 특히 자외 영역의 활성 에너지선이 조사되었을 때에, 박리력은 현저히 증가한다.For this reason, in a line or the like where a polarizing plate having a surface protective film or a brightness enhancement film is cut into a predetermined shape, potential cracks are likely to occur on the end face of the brightness enhancement film and a polarizing plate for use as a product is bonded to the liquid crystal cell There is a problem that peeling occurs between the layers of each film in the brightness enhancement film and part of the brightness enhancement film is peeled together with the surface protective film. This phenomenon is called delamination. Particularly, the peeling force of the surface protective film to the adherend tends to be accompanied by deterioration of the pressure-sensitive adhesive layer by the above-described treatment as described in Patent Document 2. Particularly, when the active energy ray of the ultraviolet region is irradiated, the peeling force is remarkably increased.

본 발명은 이상과 같은 점을 고려하여 이루어진 것으로, 표면 보호 필름의 박리 시에, 휘도 향상 필름이 층간 박리하는 문제점을 억제할 수 있는 광학 필름 및 편광판을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide an optical film and a polarizing plate capable of suppressing the problem of delamination of the brightness enhancement film at the time of peeling of the surface protective film.

본 발명의 일양태는, 표면 보호 필름과 휘도 향상 필름을 구비한 광학 필름으로서, 활성 에너지선이 조사된 후에, 상기 표면 보호 필름을 상기 휘도 향상 필름으로부터 박리할 때에 요하는 당김력이 10.0 N/25 ㎜ 이하이고, 상기 당김력의 상승률이 700％ 미만인 광학 필름이 제공된다.An aspect of the present invention is an optical film comprising a surface protective film and a brightness enhancement film, wherein the pulling force required when the surface protective film is peeled off from the brightness enhancement film is 10.0 N / 25 mm or less, and an increasing rate of the pulling force is less than 700%.

본 발명의 일양태에 있어서는, 상기 표면 보호 필름은, 점착제층을 통해 상기 휘도 향상 필름에 적층되어 있고, 상기 점착제층은, 파장 190 ㎚의 상기 활성 에너지선에 대한 투과율이 5％ 이하인 광학 필름으로 하여도 좋다.In one embodiment of the present invention, the surface protective film is laminated on the brightness enhancement film through a pressure sensitive adhesive layer, and the pressure sensitive adhesive layer is an optical film having a transmittance of 5% or less with respect to the active energy ray having a wavelength of 190 nm .

본 발명의 일양태는, 상기 양태의 광학 필름과, 편광 필름을 갖는 편광판이 제공된다.One aspect of the present invention provides an optical film of the above aspect and a polarizing plate having a polarizing film.

본 명세서에 있어서는, 휘도 향상 필름과 표면 보호 필름을 갖는 적층체를 단순히 광학 필름이라고 하는 경우가 있다.In the present specification, a laminate having a brightness enhancement film and a surface protective film is sometimes simply referred to as an optical film.

본 발명에서는, 표면 보호 필름의 박리 시에, 휘도 향상 필름이 층간 박리하는 문제점을 억제할 수 있는 광학 필름 및 편광판을 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide an optical film and a polarizing plate capable of suppressing the problem of delamination of the brightness enhancement film at the time of peeling of the surface protective film.

도 1은 본 발명의 실시형태를 나타내는 도면으로서, 편광판(50)의 개략적인 단면도이다.
도 2는 표면 보호 필름(22)을 휘도 향상 필름(21)으로부터 당길 때의 거리와 힘의 관계를 나타내는 도면이다.
도 3은 편광판(50)에 있어서의 표면 보호 필름(22)을 휘도 향상 필름으로부터 박리할 때의 당김력을 측정할 때의 평면도이다.
도 4는 표면 보호 필름(22)을 휘도 향상 필름으로부터 박리할 때의 당김력을 측정할 때의 단면도이다.
도 5는 실시예, 비교예, 참고예의 사양 및 평가를 나타내는 도면이다.
도 6은 실시예, 비교예, 참고예에 있어서의 표면 보호 필름의 개략적인 단면도이다.
도 7은 당김력과, 휘도 향상 필름(21)에 있어서의 층간 박리 발생율의 관계를 나타내는 도면이다.Fig. 1 is a schematic sectional view of a polarizing plate 50, showing an embodiment of the present invention.
2 is a diagram showing the relationship between the distance and the force when the surface-protective film 22 is pulled from the brightness enhancement film 21. Fig.
3 is a plan view of the surface protective film 22 in the polarizing plate 50 when measuring the pulling force when peeling the surface protective film 22 from the brightness enhancement film.
4 is a cross-sectional view when the pulling force is measured when the surface protective film 22 is peeled off from the brightness enhancement film.
Fig. 5 is a drawing showing the specifications and evaluation of Examples, Comparative Examples and Reference Examples. Fig.
6 is a schematic sectional view of the surface protective film in Examples, Comparative Examples and Reference Examples.
7 is a graph showing the relationship between the pulling force and the rate of occurrence of delamination in the brightness enhancement film 21. Fig.

이하, 본 발명의 광학 필름 및 편광판의 실시형태를, 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명한다.Hereinafter, embodiments of the optical film and the polarizing plate of the present invention will be described with reference to Figs. 1 to 7. Fig.

〈편광판〉<Polarizer>

도 1은 편광판(50)의 개략적인 단면도이다. 편광판(50)은, 편광 필름(10)과 광학 필름(20)이 적층된 구성을 가지고 있다. 또한, 이하의 설명에서는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 편광판(50)에 있어서 광학 필름(20)이 마련되는 측을 상측, 편광 필름(10)이 마련되는 측을 하측이라고 칭하여 설명한다. 단, 이것은, 설명의 편의를 위해 상하 방향을 정의한 것에 지나지 않고, 본 발명에 따른 광학 필름(20) 및 편광판(50)의 사용 시의 방향을 한정하지 않는다.1 is a schematic sectional view of a polarizing plate 50. Fig. The polarizing plate 50 has a structure in which the polarizing film 10 and the optical film 20 are laminated. 1, the side where the optical film 20 is provided on the polarizing plate 50 is referred to as the upper side and the side where the polarizing film 10 is provided is referred to as the lower side, as shown in Fig. However, this is merely a definition of a vertical direction for the sake of convenience of description, and the direction of use of the optical film 20 and the polarizing plate 50 according to the present invention is not limited.

〈편광 필름〉<Polarizing Film>

편광 필름(10)은, 흡수형의 편광 필름[이하, 흡수형 편광 필름(10)]이며, 하측에 보호 필름(11)을 갖는다. 흡수형 편광 필름(10)으로서는, 통상, 폴리비닐알코올계 수지 필름에 2색성 색소가 흡착 배향된 것이 이용된다. 흡수형 편광 필름(10)을 구성하는 폴리비닐알코올계 수지는, 폴리초산비닐계 수지를 비누화함으로써 얻어진다. 폴리초산 비닐계 수지로서는, 초산비닐의 단독 중합체인 폴리초산 비닐 외에, 초산비닐 및 이것과 공중합 가능한 다른 단량체의 공중합체 등이 예시된다. 초산비닐에 공중합되는 다른 단량체로서는, 예컨대, 불포화 카르복실산, 올레핀, 비닐에테르, 불포화 술폰산, 암모늄기를 갖는 아크릴아미드 등을 들 수 있다. 폴리비닐알코올계 수지의 비누화도는, 통상 85 몰％∼100 몰％ 정도, 바람직하게는 98 몰％ 이상이다. 이 폴리비닐알코올계 수지는 더욱 변성되어 있어도 좋고, 예컨대, 알데히드로 변성된 폴리비닐포르말이나 폴리비닐아세탈 등도 사용할 수 있다. 또한 폴리비닐알코올계 수지의 중합도는, 통상 1,000∼10,000 정도, 바람직하게는 1,500∼5,000 정도이다. 구체적인 폴리비닐알코올계 수지나 2색성 색소로서는, 예컨대 일본 특허 공개 제2012-159778호 공보[특허문헌 3]에 예시되어 있는 폴리비닐알코올계 수지나 2색성 색소를 들 수 있다.The polarizing film 10 is an absorption type polarizing film (hereinafter referred to as an absorption type polarizing film 10) and has a protective film 11 on the lower side. As the absorption type polarizing film 10, a film in which a dichroic dye is adsorbed and oriented on a polyvinyl alcohol based resin film is usually used. The polyvinyl alcohol-based resin constituting the absorption type polarizing film 10 is obtained by saponifying a polyvinyl acetate-based resin. Examples of the polyvinyl acetate resin include polyvinyl acetate, which is a homopolymer of vinyl acetate, and copolymers of vinyl acetate and other monomers copolymerizable therewith. Examples of other monomers copolymerized with vinyl acetate include unsaturated carboxylic acids, olefins, vinyl ethers, unsaturated sulfonic acids, acrylamides having an ammonium group, and the like. The saponification degree of the polyvinyl alcohol-based resin is usually about 85 mol% to 100 mol%, preferably 98 mol% or more. The polyvinyl alcohol-based resin may be further modified. For example, polyvinyl formal or polyvinyl acetal modified with aldehyde may be used. The polymerization degree of the polyvinyl alcohol-based resin is usually about 1,000 to 10,000, preferably about 1,500 to 5,000. Specific examples of the polyvinyl alcohol-based resin or dichromatic dye include polyvinyl alcohol-based resins and dichromatic dyes exemplified in Japanese Patent Laid-Open Publication No. 1539778 [Patent Document 3].

폴리비닐알코올계 수지를 막 제조한 것이, 흡수형 편광 필름(10)의 원단 필름으로서 이용된다. 폴리비닐알코올계 수지를 막 제조하는 방법은 특별히 한정되는 것이 아니며, 공지의 방법으로 막 제조할 수 있다. 폴리비닐알코올계 수지로 이루어지는 원단 필름의 두께는 특별히 한정되지 않지만, 예컨대 150 ㎛ 이하이다. 연신의 용이 등도 고려하면, 그 막 두께는, 바람직하게는 3 ㎛ 이상이고, 또한 75 ㎛ 이하인 것이 바람직하다.A film made of a polyvinyl alcohol-based resin is used as a raw film of the absorption type polarizing film 10. The method for producing a film of a polyvinyl alcohol-based resin is not particularly limited, and a film can be produced by a known method. The thickness of the raw film made of polyvinyl alcohol resin is not particularly limited, but is, for example, 150 占 퐉 or less. Considering the ease of stretching and the like, the film thickness is preferably 3 m or more and preferably 75 m or less.

흡수형 편광 필름(10)은, 예컨대, 폴리비닐알코올계 수지 필름을 1축 연신하는 공정으로 연신하고, 폴리비닐알코올계 수지 필름을 2색성 색소로 염색하여 그 2색성 색소를 흡착시키는 공정, 2색성 색소가 흡착된 폴리비닐알코올계 수지 필름을 붕산 수용액으로 처리하는 공정 및 이 붕산 수용액에 의한 처리 후에 수세하는 공정을 거쳐, 마지막으로 건조시켜 제조된다. 또한, 흡수형 편광 필름(10)은, 예컨대 일본 특허 공개 제2012-159778호에 기재되어 있는 방법에 준하여 제조되어도 좋다. 이 방법에서는, 기재 필름에 폴리비닐알코올계 수지를 코팅함으로써, 흡수형 편광 필름(10)이 되는 폴리비닐알코올계 수지층을 형성할 수 있다. 흡수형 편광 필름(10)의 두께는, 통상, 1 ㎛∼40 ㎛이며, 바람직하게는 2 ㎛∼30 ㎛정도이다.The absorption type polarizing film 10 is obtained by, for example, drawing a polyvinyl alcohol based resin film in a uniaxial stretching step, dyeing the polyvinyl alcohol based resin film with a dichroic dye to adsorb the dichroic dye, 2 A step of treating the polyvinyl alcohol type resin film adsorbed with a coloring dye with an aqueous solution of boric acid and a step of washing with water after the treatment with the aqueous solution of boric acid and finally drying. Further, the absorption type polarizing film 10 may be manufactured in accordance with a method described in, for example, Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2012-159778. In this method, a polyvinyl alcohol-based resin layer serving as the absorption type polarizing film 10 can be formed by coating a base film with a polyvinyl alcohol-based resin. The thickness of the absorption type polarizing film 10 is usually 1 to 40 占 퐉, preferably 2 to 30 占 퐉.

〈보호 필름〉<Protection film>

보호 필름(11)으로서는, 예컨대, 열 가소성 수지로 형성되는 열 가소성 필름이 이용된다. 열 가소성 수지 필름의 두께는, 통상 3 ㎛∼100 ㎛, 바람직하게는 5 ㎛∼50 ㎛이다. 열 가소성 수지 필름은, 투명성이나 균일한 광학 특성, 기계 강도, 열 안정성 등이 우수한 수지로 이루어지는 것이 바람직하다. 열 가소성 수지의 구체예로서는, 트리아세틸셀룰로오스, 디아세틸셀룰로오스와 같은 셀룰로오스계 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트와 같은 폴리에스테르계 수지, 폴리메틸(메타)아크릴레이트, 폴리에틸(메타)아크릴레이트와 같은 (메타)아크릴계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 폴리에테르술폰계 수지, 폴리술폰계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀계 수지, 폴리노르보넨계 수지를 들 수 있다. 그 중에서도, 셀룰로오스계 수지, 폴리에스테르계 수지, (메타)아크릴계 수지, 폴리카보네이트계 수지 및 폴리올레핀계 수지로 형성되는 수지 필름이 바람직하다. 여기서, (메타)아크릴레이트란, 메타크릴레이트 또는 아크릴레이트 중 어느 쪽이어도 좋은 것을 가리키고, 그 외에 (메타)아크릴산 등이라고 말할 때의 「(메타)」도 마찬가지이다.As the protective film 11, for example, a thermoplastic film formed of a thermoplastic resin is used. The thickness of the thermoplastic resin film is usually 3 m to 100 m, preferably 5 m to 50 m. The thermoplastic resin film is preferably made of a resin excellent in transparency, uniform optical characteristics, mechanical strength, and thermal stability. Specific examples of the thermoplastic resin include cellulose resins such as triacetylcellulose and diacetylcellulose, polyester resins such as polyethylene terephthalate, polyethylene isophthalate and polybutylene terephthalate, polyester resins such as polymethyl (meth) acrylate, polyethyl (Meth) acrylate, a polycarbonate resin, a polyether sulfone resin, a polysulfone resin, a polyimide resin, a polyolefin resin such as polyethylene and polypropylene, a polynorbornene resin . Among them, a resin film formed of a cellulose resin, a polyester resin, a (meth) acrylic resin, a polycarbonate resin and a polyolefin resin is preferable. Here, (meth) acrylate refers to either methacrylate or acrylate, and the term "(meth)" when referring to (meth) acrylic acid or the like.

이들 열 가소성 수지 필름에는, 적절한 시판품을 사용할 수 있다. 셀룰로오스계 수지 필름의 시판품의 예를 들면, 각각 상품명으로, 후지필름 가부시키가이샤 제조의 "후지탁크(등록 상표) TD80", "후지탁크(등록 상표) TD80UF" 및 "후지탁크(등록 상표) TD80UZ", 코니카미놀타 가부시키가이샤 제조의 "KC2UAW", "KC8UX2M" 및 "KC8UY" 등을 들 수 있다.For these thermoplastic resin films, suitable commercially available products can be used. Examples of commercially available products of the cellulose-based resin film include "Fuji-tack (registered trademark) TD80", "Fuji-tack (registered trademark) TD80UF" and "Fuji-tack (registered trademark) TD80UZ" manufactured by Fuji Film Co., KC2UAW "," KC8UX2M ", and" KC8UY "manufactured by Konica Minolta Corporation.

폴리에스테르계 수지 필름에는, 적절한 시판품을 사용할 수 있다. 폴리에스테르계 수지 필름의 시판품의 예를 들면, 각각 상품명으로, 미츠비시쥬시 가부시키가이샤 제조의 "다이아호일(등록 상표)", 도레이 가부시키가이샤 제조의 "루미러(등록 상표)", 도요보 가부시키가이샤 제조의 "코스모샤인(등록 상표)" 등을 들 수 있다.Suitable commercially available products can be used for the polyester-based resin film. Examples of commercially available products of the polyester-based resin films include "Dia Foil (registered trademark)" manufactured by Mitsubishi Chemical Industries, Ltd., "Lumirror (registered trademark)" manufactured by Toray Industries, "Cosmo Shine (registered trademark)" manufactured by Shikisai Co., Ltd., and the like.

(메타)아크릴계 수지 필름에는, 적절한 시판품을 사용할 수 있다. (메타)아크릴계 수지 필름의 시판품의 예를 들면, 각각 상품명으로, 스미토모카가쿠 가부시키가이샤 제조의 "테크놀로이(등록 상표)", 미츠비시레이온 가부시키가이샤 제조의 "아크리플렌(등록 상표)" 등을 들 수 있다.As the (meth) acrylic resin film, a suitable commercially available product can be used. (Registered trademark) "manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.," ARCIPLENE (registered trademark) "manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., trade names, manufactured by Sumitomo Chemical Co., And the like.

폴리카보네이트계 수지 필름에는, 적절한 시판품을 사용할 수 있다. 폴리카보네이트계 수지 필름의 시판품의 예를 들면, 각각 상품명으로, 데이진카세이 가부시키가이샤 제조의 "팬라이트(등록 상표)" 등을 들 수 있다.Suitable commercially available products can be used for the polycarbonate resin film. Examples of commercially available products of the polycarbonate-based resin film include trade name "PANLITE (registered trademark)" manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Incorporated.

폴리올레핀계 수지의 시판품의 예로서는, Topas Advanced Polymers GmbH사 제조이며, 폴리프라스틱스(주)로부터 판매되고 있는 "Topas", JSR 가부시키가이샤로부터 판매되고 있는 "아톤"(ARTON)(등록 상표), 니폰제온 가부시키가이샤로부터 판매되고 있는 "제오노아(ZEONOR)(등록 상표)" 및 "제오넥스(ZEONEX)(등록 상표)", 미츠이카가쿠 가부시키가이샤로부터 판매되고 있는 "아펠"(등록 상표)(이상, 모두 상품명) 등이 있고, 이들로부터 필름을 제작할 수 있다. 또한, 폴리올레핀계 수지 필름을 사용하여도 좋고, 예컨대, JSR(주)로부터 판매되고 있는 "아톤 필름"(「아톤」은 동사의 등록 상표), 세키스이카가쿠코교 가부시키가이샤로부터 판매되고 있는 "에스시나"(등록 상표), 니폰제온 가부시키가이샤로부터 판매되고 있는 "제오노아 필름"(등록 상표) 등을 들 수 있다.Examples of commercially available products of polyolefin resins include "Topas" manufactured by Topas Advanced Polymers GmbH, Polyaspartics, "ARTON" (registered trademark) sold by JSR Corporation, "ZEONOR (registered trademark)" and "ZEONEX (registered trademark)" sold by Zeon Corporation, "APEL" (registered trademark) sold by Mitsui Kagaku Kogyo Co., And the like), and the like, and a film can be produced from these. Further, a polyolefin-based resin film may be used, and for example, "Aton film" sold by JSR Corporation ("Aton" is a registered trademark of the company), "S" sold by Sekisui Chemical Co., (Registered trademark) sold by Nippon Zeon Co., Ltd., and the like.

또한, 흡수형 편광 필름(10)으로서는, 하측에 보호 필름(11)을 갖는 구성 외에 상측에도 보호 필름을 마련하는 것도 가능하다. 상측 보호 필름으로서는, 휘도 향상 필름, 휘도 향상 필름과 열 가소성 필름의 적층체 등을 들 수 있다.As the absorption type polarizing film 10, a protection film may be provided on the upper side in addition to the structure having the protection film 11 on the lower side. Examples of the upper protective film include a brightness enhancement film, a laminate of a brightness enhancement film and a thermoplastic film, and the like.

〈휘도 향상 필름〉<Brightness Enhancement Film>

휘도 향상 필름(21)으로서는, 예컨대, 유전체의 다층막이나 굴절률 이방성이 서로 상이한 층의 다층 적층체와 같이, 소정 편광축의 직선 편광을 투과하여 다른 광은 반사하는 특성을 나타내는 것이나, 콜레스테릭 액정 폴리머의 배향 필름이나 그 배향 액정층을 필름 기재 상에 지지한 것과 같이, 좌회전 또는 우회전 중 어느 한쪽의 원편광을 반사하여 다른 광은 투과하는 특성을 나타내는 것 등의 적절한 것을 이용할 수 있다. 상기 다층 적층체를 구성하는 층의 종류는, 2종 혹은 그 이상으로 할 수 있다. 휘도 향상 필름으로서는, 예컨대, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리카보네이트로 대표되는 연신에 의해 위상차를 발생하는 재료와, 폴리메틸메타크릴레이트로 대표되는 아크릴계 수지, JSR 가부시키가이샤 제조의 "아톤"(등록 상표)으로 대표되는 노르보넨계 수지 등의 위상차 발현량이 적은 수지를 교대로 다층 적층체로서 1축 연신하여 얻어지는 것을 이용할 수 있다. 휘도 향상 필름의 구체예로서는, 3M사 제조의 "DBEF"(등록 상표), "APF-V4"(제품명), "APF-V3"(제품명) 및 "APF-V2"(제품명) 등을 들 수 있다. 휘도 향상 필름의 두께는, 통상 5 ㎛∼100 ㎛, 바람직하게는 10 ㎛∼50 ㎛이다.As the brightness enhancement film 21, for example, a multilayer laminate of a dielectric multilayer or a multilayer laminate of layers having different anisotropy of refractive index may be used. The brightness enhancement film 21 may transmit linearly polarized light of a predetermined polarization axis to reflect other light, Or an alignment film that reflects circularly polarized light of either the left-handed rotation or the right-handed rotation such that the aligned liquid crystal layer is supported on the film substrate and the other polarized light is transmitted. The types of the layers constituting the multilayer laminate may be two or more. Examples of the brightness enhancement film include a material that generates a retardation by stretching represented by polyethylene naphthalate, polyethylene terephthalate, or polycarbonate, an acrylic resin represented by polymethyl methacrylate, an acryl resin such as "Atton" manufactured by JSR Kabushiki Kaisha, Or a norbornene resin represented by a registered trademark (registered trademark) can be used, which is obtained by uniaxially stretching as a multilayer laminate alternately. Specific examples of the brightness enhancement film include "DBEF" (registered trademark), "APF-V4" (product name), "APF-V3" (product name) and "APF-V2" (product name) . The thickness of the brightness enhancement film is usually 5 mu m to 100 mu m, preferably 10 mu m to 50 mu m.

〈휘도 향상 필름/열 가소성 수지 필름의 적층체〉&Lt; Lamination of brightness enhancement film / thermoplastic resin film &gt;

휘도 향상 필름 및 열 가소성 수지 필름의 적층체는, 이들 필름을, 예컨대 점착제 또는 접착제를 통해 적층한 것일 수 있다. 점착제 또는 접착제에는, 적절한 공지의 것을 선택하면 좋다. 접착 작업의 간편성이나 광학 왜곡의 발생 방지 등의 관점에서, 점착제를 사용하는 것이 바람직하다. 점착제로서는, 예컨대, 아크릴계 중합체, 실리콘계 폴리머, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리에테르 등을 베이스 폴리머로 하는 것을 채용할 수 있다. 그 중에서도, 아크릴계 점착제와 같이, 광학적인 투명성이 우수하고, 적절한 습윤성이나 응집력을 유지하며, 휘도 향상 필름 및 열 가소성 수지 필름과의 접착성도 우수하고, 또한 양호한 내열성을 가지며, 고온 환경 하에서 들뜸 박리 등의 박리 문제를 일으키지 않는 것을 선택하여 이용하는 것이 바람직하다.The laminate of the brightness enhancement film and the thermoplastic resin film may be obtained by laminating these films through, for example, a pressure-sensitive adhesive or an adhesive. As the pressure-sensitive adhesive or the adhesive, a well-known one may be selected. From the viewpoints of simplicity of the bonding operation and prevention of optical distortion, it is preferable to use a pressure-sensitive adhesive. As the pressure-sensitive adhesive, for example, an acrylic polymer, a silicone-based polymer, a polyester, a polyurethane, a polyether and the like may be employed as the base polymer. Among them, it is preferable to use an acrylic pressure-sensitive adhesive which is excellent in optical transparency, maintains appropriate wettability and cohesive force, exhibits excellent adhesion with a brightness enhancement film and a thermoplastic resin film, has good heat resistance, It is preferable to select and use those which do not cause the peeling problem of the film.

점착제로 형성되는 점착제층은, 필요에 따라 광 산란성을 나타내기 위한 미립자를 함유하고 있어도 좋고, 유리 섬유, 유리 비드, 수지 비드, 금속분이나 그 외의 무기 분말과 같은 충전제, 안료, 착색료, 산화 방지제, 자외선 흡수제 등을 함유하고 있어도 좋다. 자외선 흡수제에는, 살리실산에스테르계 화합물, 벤조페논계 화합물, 벤조트리아졸계 화합물, 시아노아크릴레이트계 화합물, 니켈 착염계 화합물 등이 있다.The pressure-sensitive adhesive layer formed of the pressure-sensitive adhesive may contain fine particles for exhibiting light scattering property as required, and may be a film of a filler such as glass fiber, glass bead, resin bead, metal powder or other inorganic powder, pigment, coloring agent, Ultraviolet absorber, and the like. Examples of the ultraviolet absorber include a salicylate ester compound, a benzophenone compound, a benzotriazole compound, a cyanoacrylate compound, and a nickel complex salt compound.

보호 필름(11) 및 상측 보호 필름은, 편광 필름과의 접합면과 반대측의 면에 하드 코드층을 마련한 것이어도 좋다. 이에 의해, 편광판을 가공할 때에 생기는 긁힌 상처 등을 방지할 수 있다. 하드 코트층을 마련하는 경우, 보호성과 굴곡성을 양립시키는 관점에서, 하드 코트층의 두께는 1 ㎛∼8 ㎛인 것이 바람직하고, 1 ㎛∼6 ㎛인 것이 보다 바람직하다. 하드 코트층의 두께가 8 ㎛를 넘는 경우에는, 굴곡성이 낮아져, 굴곡 시에 크랙이 들어가기 쉬워지는 경향이 있다. 한편, 하드 코트층의 두께가 1 ㎛ 미만인 경우에는, 굴곡성은 양호하지만, 면내 균일성의 관점에서 충분한 특성이 얻어지지 않는 경우가 많은 경향에 있다.The protective film 11 and the upper protective film may be provided with a hard-coded layer on the surface opposite to the bonding surface with the polarizing film. As a result, it is possible to prevent scratches and the like which are caused when the polarizing plate is processed. In the case of providing a hard coat layer, the thickness of the hard coat layer is preferably 1 to 8 占 퐉, more preferably 1 to 6 占 퐉, from the viewpoint of achieving both protection and bendability. When the thickness of the hard coat layer is more than 8 占 퐉, the bending property is lowered, and a crack tends to easily enter at the time of bending. On the other hand, when the thickness of the hard coat layer is less than 1 占 퐉, flexibility is good, but sufficient characteristics can not be obtained from the viewpoint of in-plane uniformity.

하드 코트층은, 수지 피막층에 의해 형성할 수 있다. 수지 피막층을 형성하는 수지 재료는, 수지 피막층 형성 후의 피막으로서 충분한 강도를 가지며, 투명성이 있는 것을 특별히 제한 없이 사용할 수 있다. 상기 수지로서는 열 경화형 수지, 열 가소형 수지 자외선 경화형 수지 및 전자선 경화형 수지 등의 활성 에너지선 경화형 수지, 2액 혼합형 수지 등을 들 수 있다.The hard coat layer can be formed by a resin coat layer. The resin material forming the resin coating layer has sufficient strength as a film after formation of the resin coating layer and has transparency can be used without particular limitation. Examples of the resin include an active energy ray-curable resin such as a thermosetting resin, a thermosetting resin ultraviolet-curing resin and an electron beam-curing resin, and a two-liquid mixing resin.

그 중에서도, 자외선 경화형 수지는, 자외선의 조사에 의해 수지 경화를 할 수 있어, 간단한 가공 조작으로 효율적으로 수지 피막층을 형성할 수 있는 것 외에, 방현 처리층 등의 광 확산층도 형성할 수 있기 때문에, 적합하다. 자외선 경화형 수지로서는, 폴리에스테르계, 아크릴계, 우레탄계, 아미드계, 실리콘계, 에폭시계 등의 각종의 것을 들 수 있고, 자외선 경화형의 모노머, 올리고머, 폴리머 등이 포함된다. 바람직하게 이용되는 자외선 경화형 수지로서는, 예컨대, 자외선 중합성의 작용기를 갖는 것, 그 중에서도 그 작용기를 2개 이상, 특히 3개∼6개 갖는 아크릴계의 모노머나 올리고머 성분을 포함하는 것을 들 수 있다. 또한, 자외선 경화형 수지에는, 자외선 중합 개시제가 배합되어 있다.Among them, the ultraviolet curing type resin can cure the resin by irradiation of ultraviolet rays, so that a resin coating layer can be efficiently formed by a simple processing operation, and a light diffusion layer such as an antiglare treatment layer can be formed, Suitable. Examples of the ultraviolet curable resin include various types of resins such as polyester, acrylic, urethane, amide, silicone, and epoxy, and include ultraviolet curable monomers, oligomers, and polymers. Examples of the ultraviolet curing resin preferably used include those having an ultraviolet polymerizing functional group, and those containing an acrylic monomer or an oligomer component having two or more, in particular three to six, functional groups. An ultraviolet polymerization initiator is blended with the ultraviolet curable resin.

수지 피막층의 형성 방법은, 적절한 공지의 방법을 채용할 수 있고, 예컨대, 상기 수지(코팅액)를, 보호 필름(5)에 코팅하여, 건조하는 방법이 있다. 경화성 수지를 이용한 경우에는, 그 후에 경화 처리한다. 상기 코팅액의 코팅 방법은, 파운틴, 다이 코터, 캐스팅, 스핀 코트, 파운틴 메탈링, 그라비어 등의 방법을 채용할 수 있다.As a method of forming the resin coating layer, a suitable known method can be adopted. For example, there is a method of coating the above resin (coating liquid) on the protective film 5 and drying. When a curable resin is used, the curing treatment is performed thereafter. As the coating method of the coating liquid, methods such as fountain, die coater, casting, spin coat, fountain metal ring and gravure can be employed.

또한, 코팅에 있어서, 상기 코팅액은, 톨루엔, 초산에틸, 초산부틸, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 이소프로필알코올, 에틸알코올 등의 일반적인 용제로 희석하여도 좋고, 희석하는 일없이 그대로 코팅할 수도 있다.In the coating, the coating liquid may be diluted with a common solvent such as toluene, ethyl acetate, butyl acetate, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, isopropyl alcohol or ethyl alcohol, or may be directly coated It is possible.

흡수형 편광 필름(10) 및 보호 필름을 적층하는 방법으로서는, 통상, 접착제로 이들 필름을 접착하는 방법이 채용된다. 흡수형 편광 필름(10)의 양면에 보호 필름을 적층하는 경우, 동종의 접착제를 이용하여도 좋고, 이종의 접착제를 이용하여도 좋다.As a method of laminating the absorption type polarizing film 10 and the protective film, a method of adhering these films with an adhesive is generally employed. When a protective film is laminated on both sides of the absorption type polarizing film 10, a homogeneous adhesive agent or a different kind of adhesive agent may be used.

접착제로서는, 수계 접착제, 광 경화성 접착제 등을 들 수 있다. 수계 접착제는, 접착제 성분을 물에 용해한 것 또는 접착제 성분을 물에 분산시킨 것이며, 접착제층을 얇게 할 수 있다. 수계 접착제로서는, 예컨대, 접착제(조성물)의 주성분이 폴리비닐알코올계 수지나 우레탄 수지인 것을, 바람직한 접착제로서 들 수 있다.Examples of the adhesive include an aqueous adhesive, a photo-curable adhesive, and the like. The water-based adhesive is obtained by dissolving the adhesive component in water or dispersing the adhesive component in water, and the adhesive layer can be made thin. As the water-based adhesive, for example, a preferable adhesive is one in which the main component of the adhesive (composition) is a polyvinyl alcohol-based resin or a urethane resin.

폴리비닐알코올계 수지는, 부분 비누화 폴리비닐알코올이나 완전 비누화 폴리비닐알코올 외에, 카르복실기 변성 폴리비닐알코올, 아세토아세틸기 변성 폴리비닐알코올, 메틸올기 변성 폴리비닐알코올, 아미노기 변성 폴리비닐알코올 등의, 변성된 폴리비닐알코올계 수지여도 좋다. 접착제 성분으로서 폴리비닐알코올계 수지를 이용한 경우, 그 접착제는, 폴리비닐알코올계 수지의 수용액으로서 조제되는 경우가 많다. 접착제 중의 폴리비닐알코올계 수지의 농도는, 물 100 중량부에 대하여, 통상 1 중량부∼10 중량부정도, 바람직하게는 1 중량부∼5 중량부이다.The polyvinyl alcohol-based resin may be a partially saponified polyvinyl alcohol or a fully saponified polyvinyl alcohol as well as a modified polyvinyl alcohol such as a carboxyl group-modified polyvinyl alcohol, an acetoacetyl group-modified polyvinyl alcohol, a methylol group-modified polyvinyl alcohol, Or a polyvinyl alcohol-based resin. When a polyvinyl alcohol-based resin is used as an adhesive component, the adhesive is often prepared as an aqueous solution of a polyvinyl alcohol-based resin. The concentration of the polyvinyl alcohol-based resin in the adhesive is usually 1 part by weight to 10 parts by weight, preferably 1 part by weight to 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of water.

주성분으로서 폴리비닐알코올계 수지를 포함하는 접착제에는, 접착성을 향상시키기 위해, 글리옥살이나 수용성 에폭시 수지 등의 경화성 성분 또는 가교제를 첨가하는 것이 바람직하다. 수용성 에폭시 수지로서는, 예컨대, 디에틸렌트리아민이나 트리에틸렌테트라민과 같은 폴리알킬렌폴리아민과 아디프산과 같은 디카르복실산과의 반응으로 얻어지는 폴리아미드폴리아민에, 에피클로로히드린을 반응시켜 얻어지는 폴리아미드폴리아민에폭시 수지를 들 수 있다. 이러한 폴리아미드폴리아민에폭시 수지의 시판품으로서는, 각각 상품명으로, 다오카카가쿠코교 가부시키가이샤로부터 판매되고 있는 "스미레즈레진(등록 상표) 650(30)" 및 "스미레즈레진(등록 상표) 675", 세이코 PMC 가부시키가이샤로부터 판매되고 있는 "WS-525" 등이 있고, 이들을 적합하게 이용할 수 있다. 이들 경화성 성분 또는 가교제의 첨가량은, 폴리비닐알코올계 수지 100 중량부에 대하여, 통상 1 중량부∼100 중량부, 바람직하게는 1 중량부∼50 중량부이다. 그 첨가량이 적으면, 접착성 향상 효과가 작아지고, 한편으로 그 첨가량이 많으면, 접착제층이 취약해지는 경향에 있다.To improve adhesiveness, it is preferable to add a curing component such as glyoxal or a water-soluble epoxy resin or a crosslinking agent to an adhesive containing a polyvinyl alcohol-based resin as a main component. Examples of the water-soluble epoxy resin include polyamides obtained by reacting epichlorohydrin with polyamide polyamines obtained by reacting polyalkylene polyamines such as diethylene triamine and triethylene tetramine with dicarboxylic acids such as adipic acid And polyamine epoxy resins. Commercially available products of such polyamidepolyamine epoxy resins include "Sumirez Resin (registered trademark) 650 (30)" and "Sumirez Resin (registered trademark) 675" sold by Daokakakakukogyo Co., "WS-525" sold by Seiko PMC Corporation, and the like can be suitably used. The amount of the curable component or crosslinking agent to be added is usually 1 part by weight to 100 parts by weight, preferably 1 part by weight to 50 parts by weight, based on 100 parts by weight of the polyvinyl alcohol resin. If the addition amount is small, the adhesive property improving effect is small. On the other hand, if the addition amount is large, the adhesive layer tends to become fragile.

수계 접착제를 통해 접합된 적층체[흡수형 편광 필름(10) 및 보호 필름]는, 통상 건조 처리가 실시되어, 접착제층의 건조, 경화가 행해진다. 건조 처리는, 예컨대 열풍을 분무함으로써 행할 수 있다. 건조 온도는, 40℃∼100℃ 정도, 바람직하게는 60∼100℃의 범위에서 적절하게 선택된다. 건조 시간은, 예컨대 20초∼1,200초 정도이다. 건조 후의 접착제층의 두께는, 통상 0.001 ㎛∼5 ㎛ 정도이며, 바람직하게는 0.01 ㎛ 이상, 또한 바람직하게는 2 ㎛ 이하, 더욱 바람직하게는 1 ㎛ 이하이다.The laminate (the absorbing polarizing film 10 and the protective film) bonded together through the water-based adhesive is usually subjected to a drying treatment to dry and cure the adhesive layer. The drying treatment can be performed, for example, by spraying hot air. The drying temperature is suitably selected in the range of 40 占 폚 to 100 占 폚, preferably 60 to 100 占 폚. The drying time is, for example, about 20 seconds to 1,200 seconds. The thickness of the adhesive layer after drying is usually about 0.001 to 5 m, preferably 0.01 m or more, more preferably 2 m or less, and further preferably 1 m or less.

접착제층의 두께가 지나치게 커지면, 편광판의 외관 불량이 되기 쉽다.If the thickness of the adhesive layer is excessively large, the appearance of the polarizing plate tends to be defective.

건조 처리 후, 실온 이상의 온도에서 적어도 한나절간, 통상은 1일간 이상의 양생을 실시하여 충분한 접착 강도를 얻어도 좋다. 이러한 양생은, 전형적으로는, 롤형으로 권취된 상태로 행해진다. 바람직한 양생 온도는, 30℃∼50℃의 범위이며, 더욱 바람직하게는 35℃ 이상, 45℃ 이하이다. 양생 온도가 50℃를 넘으면, 롤 권취 상태에 있어서, 소위 「권취 조임」이 일어나기 쉬워진다. 또한, 양생 시의 습도는, 예컨대, 상대 습도가 70％ 이하의 범위가 되도록, 적절하게 선택되는 것이 바람직하다. 양생 시간은, 통상 1일∼10일 정도, 바람직하게는 2일∼7일 정도이다.After the drying treatment, curing at least one day, usually one day or more, at room temperature or more may be carried out to obtain sufficient adhesive strength. Such curing is typically carried out in a rolled-up state. The preferable curing temperature is in the range of 30 캜 to 50 캜, more preferably 35 캜 or more and 45 캜 or less. When the curing temperature exceeds 50 占 폚, so-called "winding tightening" tends to occur in the rolled-up state. It is preferable that the humidity at the time of curing is appropriately selected so that the relative humidity becomes, for example, 70% or less. The curing time is usually about 1 day to 10 days, preferably about 2 days to 7 days.

광 경화성 접착제로서는, 예컨대, 광 경화성 에폭시 수지와 광 카치온 중합 개시제의 혼합물 등을 들 수 있다. 광 경화성 에폭시 수지로서는, 예컨대, 지환식 에폭시 수지, 지환식 구조를 갖지 않는 에폭시 수지 및 이들의 혼합물 등을 들 수 있다.Examples of the photo-curable adhesive include a mixture of a photo-curable epoxy resin and a photo-cationic polymerization initiator. Examples of the photocurable epoxy resin include alicyclic epoxy resins, epoxy resins not having an alicyclic structure, and mixtures thereof.

또한, 광 경화성 접착제로서, 에폭시 수지, 아크릴 수지, 옥타센 수지, 우레탄 수지, 폴리비닐알코올 수지 등에 라디칼 중합형 개시제 및/또는 카치온 중합형 개시제를 부가한 것도 이용할 수 있다.As the photo-curable adhesive, a radical polymerization initiator and / or a cationic polymerization initiator may be added to an epoxy resin, an acrylic resin, an octacene resin, a urethane resin, a polyvinyl alcohol resin, etc.

광 경화성 접착제를 통해 접합된 적층체는, 적층 후, 활성 에너지선을 조사함으로써 광 경화성 접착제를 경화시킨다. 활성 에너지선의 광원은, 예컨대, 파장 400 ㎚ 이하에 발광 분포를 갖는 활성 에너지선이 바람직하고, 구체적으로는, 저압 수은등, 중압 수은등, 고압 수은등, 초고압 수은등, 케미컬 램프, 블랙 라이트 램프, 마이크로 웨이브 여기 수은등, 메탈 할라이드 램프 등이 바람직하게 이용된다. 광 경화성 접착제에의 광 조사 강도는, 그 광 경화성 접착제의 조성에 따라 적절하게 결정되며, 특별히 한정되지 않지만, 중합 개시제의 활성화에 유효한 파장 영역의 조사 강도가 0.1 ㎽/㎠∼2500 ㎽/㎠인 것이 바람직하다. 상기 조사 강도가 0.1 ㎽/㎠ 이상인 경우, 반응 시간이 지나치게 길어지지 않고, 2500 ㎽/㎠ 이하인 경우, 광원으로부터 복사되는 열 및 광 경화성 접착제의 경화 시의 발열에 의한 에폭시 수지의 황변이나 편광판의 열화를 일으킬 우려가 적다.The laminated body bonded through the photo-curable adhesive cures the photo-curable adhesive by laminating an active energy ray after lamination. As the light source of the active energy ray, for example, an active energy ray having a light emission distribution at a wavelength of 400 nm or less is preferable. Specifically, a low energy mercury lamp, medium pressure mercury lamp, high pressure mercury lamp, ultra high pressure mercury lamp, chemical lamp, A mercury lamp, a metal halide lamp, and the like are preferably used. The light irradiation intensity to the photo-curable adhesive is appropriately determined according to the composition of the photo-curable adhesive and is not particularly limited. However, it is preferable that the irradiation intensity in the wavelength range effective for activation of the polymerization initiator is 0.1 mW / cm2 to 2500 mW / . When the irradiation intensity is 0.1 mW / cm &lt; 2 &gt; or more, the reaction time is not excessively long, but when the irradiation intensity is 2500 mW / cm &lt; 2 &gt; or less, the heat radiated from the light source and heat generated upon curing of the photocurable adhesive deteriorate the yellowing of the epoxy resin, .

광 경화성 접착제에의 광 조사 시간은, 경화시키는 광 경화성 접착제마다 제어되는 것인데, 상기 조사 강도와 조사 시간의 곱으로서 나타내는 적산 광량이 10 mJ/㎠∼10,000 mJ/㎠가 되도록 설정되는 것이 바람직하다. 광 경화성 접착제에의 적산 광량이 10 mJ/㎠ 이상인 경우, 중합 개시제 유래의 활성종을 충분량 발생시켜 경화 반응을 보다 확실하게 진행시킬 수 있고, 10,000 mJ/㎠ 이하인 경우, 조사 시간이 지나치게 길어지지 않아, 양호한 생산성을 유지할 수 있다. 또한, 활성 에너지선 조사 후의 접착제층의 두께는, 통상 0.001 ㎛∼5 ㎛ 정도이며, 바람직하게는 0.01 ㎛ 이상, 또한 바람직하게는 2 ㎛ 이하, 더욱 바람직하게는 1 ㎛ 이하이다.The light irradiation time to the photocurable adhesive is controlled for each of the photocurable adhesives to be cured, and it is preferable that the integrated light quantity indicated as the product of the irradiation intensity and the irradiation time is set to 10 mJ / cm 2 to 10,000 mJ / cm 2. When the total amount of light to the photocurable adhesive is 10 mJ / cm 2 or more, a sufficient amount of active species originating from the polymerization initiator is generated sufficiently to allow the curing reaction to proceed more surely. When the amount is 10,000 mJ / cm 2 or less, the irradiation time is not excessively long , And good productivity can be maintained. The thickness of the adhesive layer after irradiation with active energy rays is usually about 0.001 to 5 m, preferably 0.01 m or more, more preferably 2 m or less, further preferably 1 m or less.

활성 에너지선의 조사에 의해 광 경화성 접착제를 경화시키는 경우, 편광 필름의 편광도, 투과율 및 색상과, 아크릴계 수지 필름 및 광학 보상 필름, 보호 필름 등의 투명 필름의 투명성 등의 편광판의 여러 가지 기능이 저하하지 않는 조건에서 경화를 행하는 것이 바람직하다.When the photo-curable adhesive is cured by irradiation of an active energy ray, various functions of the polarizing plate such as the transparency of the polarizing film, transmittance and hue of the polarizing film, transparency of the acrylic resin film, optical compensation film, It is preferable to carry out the curing under the condition that it is not used.

또한, 상기 활성 에너지선의 조사 조건에 따라, 수율 좋게 제품을 제조하는 것이 가능한 것은, 후기하는 실시예 1∼3에 해당하는 것 같이, 적절한 표면 보호 필름을 선정하였을 때에 한정된다.In addition, it is possible to produce a product with a good yield in accordance with the irradiation condition of the active energy ray, as in the case of the later-described Examples 1 to 3, only when a suitable surface protective film is selected.

〈광학 필름〉&Lt; Optical film &

광학 필름(20)은, 휘도 향상 필름(21)과 표면 보호 필름(22)이 적층되어 구성되어 있다.The optical film 20 is formed by laminating the brightness enhancement film 21 and the surface protection film 22. [

〈표면 보호 필름〉<Surface Protective Film>

도 6은 표면 보호 필름(22)의 개략적인 단면도이다. 표면 보호 필름(22)은, 피보호 부재[휘도 향상 필름(21)]의 표면에 박리 가능하게 점착하여, 이 표면의 보호를 도모하는 것으로, 기재(1)와, 이 기재의 휘도 향상 필름(21)측인 하면에 마련한 점착층(2)과, 기재의 상면에 마련한 고분자층(3)을 구비하고 있다.6 is a schematic cross-sectional view of the surface protection film 22. Fig. The surface protective film 22 is peelably adhered to the surface of the member to be protected (the brightness enhancement film 21) and protects the surface. The surface protective film 22 includes a base material 1 and a brightness enhancement film An adhesive layer 2 provided on the bottom surface of the substrate 1 and a polymer layer 3 provided on the upper surface of the substrate.

기재(1)로서는, 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리이미드, 폴리카보네이트 등을 원료로 하는 합성 수지 및 이들의 적층체를 이용할 수 있는데, 그 중에서도, 투명성이나 사용 시의 내열성을 고려하여, 2축 연신한 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름이 바람직하다. 수지 필름은, 무연신, 1축 연신, 2축 연신 중 어느 것이어도 좋다.As the substrate 1, a synthetic resin containing a raw material such as polyethylene, polypropylene, polyester, polyimide, polycarbonate or the like and a laminate thereof can be used. Among them, in consideration of transparency and heat resistance at the time of use, An axially stretched polyethylene terephthalate film is preferred. The resin film may be any of non-stretched, uniaxially stretched, and biaxially stretched.

또한, 수지 필름의 연신 배율이나, 축 방향의 배향 각도를, 특정 값으로 제어하여도 좋다. 상기 수지 필름 외에, 필요한 강도 및 광학 적성을 갖는 것이면, 다른 수지로 이루어지는 필름도 사용 가능하다. 또한, 이들 기재의 표면에 코로나 처리 등의 이접착 처리를 실시할 수도 있다.The stretching ratio of the resin film or the orientation angle in the axial direction may be controlled to a specific value. In addition to the resin film, a film made of another resin may be used as long as it has the required strength and optical suitability. Further, the surface of these substrates may be subjected to a bonding treatment such as a corona treatment.

이 기재(1)의 필름 두께는, 12 ㎛∼100 ㎛ 정도이며, 바람직하게는, 20 ㎛∼80 ㎛가 적당하다. 이것은, 기재(1)의 필름 두께가 12 ㎛ 미만이면 지나치게 얇아, 이물의 충돌에 의한 타흔 등에 의해, 상기 보호 부재를 보호하는 것이 곤란한 데다가, 보호 부재에 대하여 주름이 생기는 일없이 접합하는 것이나, 탄력이 없기 때문에 표면 보호 필름(22)의 박리 작업도 곤란해진다. 또한, 필름 두께가 80 ㎛를 넘으면 기재의 강성이 지나치게 커서, 보호 부재에 대하여 들뜸 없이 균일하게 점착하는 것이 어려운 데다가, 컬이 커져, 터치 패널에의 접합에 곤란이 생긴다. 또한, 표면 보호 필름(22)의 가격 구성상, 기재는 큰 비율을 차지하고 있기 때문에, 그 표면 보호 필름(22A)에 요구되는 경제성이 저하한다.The film thickness of the base material 1 is about 12 탆 to 100 탆, and preferably 20 탆 to 80 탆. This is because if the film thickness of the substrate 1 is less than 12 占 퐉, it is too thin to protect the protective member due to scratches due to collision of foreign matter or the like, and the protective member is bonded without causing wrinkles, The peeling operation of the surface protective film 22 becomes difficult. When the film thickness is more than 80 占 퐉, the rigidity of the substrate is too large, and it is difficult to uniformly adhere to the protective member without lifting, and the curl becomes large, which makes it difficult to join to the touch panel. In addition, since the base material occupies a large proportion in terms of the price structure of the surface protective film 22, the economical efficiency required for the surface protective film 22A is lowered.

점착층(2)은, 기재(1)에 접착할 수 있으며, 일이 끝난 후에 용이하게 박리할 수 있어, 피착면을 오손하기 어려운 점착층이면 특별히 한정되는 것이 아니지만, 고온·습열 조건 하에 있어서의 광학 내구성을 고려하면, 아크릴계 점착제가 바람직하다. 또한, 점착층(2)과 기재(1)의 형성 방법은 특별히 한정되지 않고, 공지의 도포 방법이나 용융 압출 방법에 따라서도 형성할 수 있다.The adhesive layer 2 is not particularly limited as long as it can be adhered to the base material 1 and can easily be peeled off after work and the adherend surface is not easily damaged. In consideration of optical durability, an acrylic pressure-sensitive adhesive is preferred. The method of forming the pressure-sensitive adhesive layer 2 and the substrate 1 is not particularly limited, and may be formed by a known coating method or a melt-extrusion method.

점착층(2)에 첨가하는 경화제로서는, (메타)아크릴레이트 공중합체를 가교시키는 가교제로서, 이소시아네이트 화합물, 에폭시 화합물, 멜라민 화합물, 금속 킬레이트 화합물 등을 들 수 있다. 또한, 점착 부여제로서는, 로진계, 쿠마론인덴계, 테르펜계, 석유계, 페놀계 등을 들 수 있다.Examples of the curing agent to be added to the adhesive layer 2 include an isocyanate compound, an epoxy compound, a melamine compound and a metal chelate compound as a crosslinking agent for crosslinking the (meth) acrylate copolymer. Examples of the tackifier include rosin, coumaroneindene, terpene, petroleum, and phenol.

고분자층(3)은, 기재(1)의 상측에 마련하고 있으며, 실리콘계나 불소계 등의 이형제를 아크릴 수지나 폴리에스테르 수지, 나일론 수지, 스티렌·아크릴로니트릴 수지, 우레탄 수지, 에폭시 수지 등의 1종 혹은 2종 이상의 고분자 화합물에 첨가되어 얻어진다. 또한, 이들 고분자 화합물 대신에 UV 경화 수지 및 열 경화 수지를 이용할 수도 있다.The polymer layer 3 is provided on the upper side of the base material 1 and is made of a resin such as acrylic resin, polyester resin, nylon resin, styrene / acrylonitrile resin, urethane resin, Or added to two or more kinds of polymer compounds. Further, a UV curable resin and a thermosetting resin may be used instead of these polymer compounds.

고분자층(3)은, 충분한 더러움 방지 기능이나 인쇄 적성을 만족시키기 위해, 0.003 ㎛∼3 ㎛은 바람직하고, 더욱 바람직하게는 0.02 ㎛∼1 ㎛이다.The polymer layer 3 is preferably from 0.003 mu m to 3 mu m, more preferably from 0.02 mu m to 1 mu m, in order to satisfy a sufficient dirt-repellent function and printing suitability.

또한, 고분자층(3)은, 그 층 내에 대전 방지성을 갖는다. 고분자층에 대전 방지성능을 부여(사용, 첨가)하는 방법으로서는, 카치온성 대전 방지제나 아니온계 대전 방지제, 양성 대전 방지제, 논이온성 대전 방지제 등의 각종 계면 활성제형 대전 방지제, 혹은, 폴리아닐린, 폴리피롤, 폴리티오펜 등의 도전성 폴리머나, 도전성의 필러, 위스커를 사용·첨가한다. 본 실시형태에 있어서는, 당김력의 상승률은, 경화제의 양과 대전 방지제의 양을 조제함으로써, 제어할 수 있지만, 대전 방지제의 양을 늘리고, 점착층(2)에 첨가하는 경화제의 양을 적게 하는 것이 당김력의 상승률을 작게 할 수 있다고 하는 점에서 바람직하다.Further, the polymer layer 3 has antistatic property in the layer. Examples of a method of imparting (using, adding) an antistatic property to a polymer layer include various surfactant type antistatic agents such as a cationic antistatic agent, an anionic antistatic agent, a positive antistatic agent and a nonionic antistatic agent, , A conductive polymer such as polythiophene, a conductive filler and a whisker are used or added. In the present embodiment, the rate of increase of the pulling force can be controlled by adjusting the amount of the curing agent and the amount of the antistatic agent, but it is preferable to increase the amount of the antistatic agent and to reduce the amount of the curing agent to be added to the pressure- This is preferable in that the rate of increase of the pulling force can be reduced.

고분자층(3)은, 상기한 실리콘·아크릴레이트계 즐형(櫛形) 그라프트 폴리머 및 다른 고분자 화합물인 바인더와의 혼합에 의해 구성할 수도 있는 것이며, 실리콘·아크릴레이트계 즐형 그라프트 폴리머와 다른 고분자 화합물인 바인더의 중량비가 4:1∼1:20이고, 바람직하게는 1:1∼1:12이다. 실리콘·아크릴레이트계 즐형 그라프트 폴리머의 비율이 지나치게 크면 점착 테이프에 의한 박리력이 지나치게 가벼워져, 셀로판 점착 필름에 의한 표면 보호 필름(22)의 박리 작업에도 지장이 생긴다. 반대로 비율이 지나치게 작으면, 발수성이나 더러움 방지 성능이 부족해지며, 휘도 향상 필름(21)에 있어서 층간 박리를 일으킬 가능성이 있기 때문에, 고분자 화합물에의 이형제의 첨가량은 적절하게 조정할 필요가 있다.The polymer layer 3 may be formed by mixing the above-described silicon-acrylate type comb-shaped graft polymer with a binder which is another polymer compound, and the silicon-acrylate-based mixed-type graft polymer and another polymer And the weight ratio of the binder as the compound is from 4: 1 to 1:20, preferably from 1: 1 to 1:12. If the ratio of the silicon-acrylate-based junkyard graft polymer is excessively large, the peeling force by the adhesive tape becomes too light, and the peeling work of the surface protective film 22 by the cellophane adhesive film is also hindered. On the other hand, if the ratio is too small, the water repellency and dirt prevention performance become insufficient, and there is a possibility of delamination in the brightness enhancement film 21. Therefore, the amount of the releasing agent added to the polymer compound needs to be appropriately adjusted.

또한, 고분자층(3)이, 그 층 내에 대전 방지성을 갖는 구성 외에, 고분자층(3)과 기재(1) 사이에 대전 방지층이 마련되는 구성이어도 좋다. 대전 방지층은, 카치온성 대전 방지제나 아니온계 대전 방지제, 양성 대전 방지제, 논이온성 대전 방지제 등의 각종 계면 활성제형 대전 방지제, 혹은 이들 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지 등의 바인더에 함유시킨 것을 사용할 수 있다. 또한, 폴리아닐린이나 폴리피롤, 폴리티오펜 등의 도전성 폴리머나, 도전성의 필러, 위스커를 바인더에 분산한 것도 사용할 수 있다. 또한, 아크릴계나 폴리에스테르계, 폴리우레탄계라고 하는 고분자 화합물에 인산기 또는 인산염기를 갖는 수지와 옥사졸린기를 갖는 중합체로 이루어지는 도전성 화합물을 이용할 수도 있다. 대전 방지층의 기재에의 형성에 있어서는, 상기 물질을 유기 용제 등에 용해시켜 코팅액으로 하고, 공지의 임의의 도포 방법, 예컨대, 그라비어 코트법이나 리버스 코트법, 롤 코트법 등을 이용함으로써 형성할 수 있다.The polymer layer 3 may be provided with an antistatic layer between the polymer layer 3 and the substrate 1 in addition to the antistatic layer. The antistatic layer may contain various surfactant-type antistatic agents such as a cationic antistatic agent, an anionic antistatic agent, a positive antistatic agent and a nonionic antistatic agent, or a binder contained in such a polyester resin or an acrylic resin . In addition, conductive polymers such as polyaniline, polypyrrole, and polythiophene, conductive fillers, and whiskers dispersed in a binder may also be used. Further, a conductive compound comprising a resin having a phosphate group or a phosphate group and a polymer having an oxazoline group may be used for a polymer compound such as an acrylic type, a polyester type, or a polyurethane type. The antistatic layer can be formed on the substrate by dissolving the material in an organic solvent to form a coating liquid and using any known coating method such as a gravure coating method, a reverse coating method, a roll coating method, or the like .

또한, 용융 압출법에 따라서도 형성할 수 있다.It can also be formed by a melt extrusion method.

또한, 본 실시형태에 있어서의 편광판(50)에 있어서는, 보호 필름(11)의 하면에 점착제층(51)이 마련되어 있다. 점착제층(51)을 형성하는 점착제는, 광학 필름에 이용되는 여러 가지 특성(투명성, 내구성, 리워크성 등)을 만족시키고 있으면 좋고, 예컨대, (메타)아크릴산에스테르를 주성분으로 하고, 더욱 소량의, 작용기를 갖는 (메타)아크릴 모노머를 함유하는 아크릴계 단량체 조성물을 중합 개시제의 존재 하 라디칼 중합하여 이루어지는, 유리 전이 온도(Tg)가 0℃ 이하인 아크릴계 수지와, 가교제를 함유하는 아크릴계 점착제가 이용된다.In the polarizing plate 50 according to the present embodiment, the pressure-sensitive adhesive layer 51 is provided on the lower surface of the protective film 11. The pressure-sensitive adhesive for forming the pressure-sensitive adhesive layer 51 is required to satisfy various properties (transparency, durability, reworkability, etc.) used in the optical film. For example, Acrylic resin having a glass transition temperature (Tg) of 0 占 폚 or lower and an acrylic pressure-sensitive adhesive containing a crosslinking agent, obtained by radical polymerization of an acrylic monomer composition containing a (meth) acrylic monomer having a functional group in the presence of a polymerization initiator.

이와 같이 하여 얻어지는 표면 보호 필름은, UVB 영역(280 ㎚∼350 ㎚)에 있어서의 적산 광량이 8000 mJ/㎠인 활성 에너지선을 조사한 후의 당김력은, 10.0 N/25 ㎜ 이하이며, 바람직하게는 8.0 N/25 ㎜ 이하이고, 보다 바람직하게는 7.0 N/25 ㎜ 이하이며, 더욱 바람직하게는 5.0 N/25 ㎜ 이하이다. 이와 같이 하여 얻어지는 표면 보호 필름은, UVB 영역(280 ㎚∼350 ㎚)에 있어서의 적산 광량이 8000 mJ/㎠인 활성 에너지선을 조사한 후의 박리력은, 바람직하게는 3.0 N/25 ㎜ 이하이며, 보다 바람직하게는 1.0 N/25 ㎜ 이하이고, 더욱 바람직하게는 0.5 N/25 ㎜ 이하이며, 특히 바람직하게는 0.2 N/25 ㎜ 이하이고, 또한 바람직하게는 0.01 N/25 ㎜ 이상이다. 이때의 조사 강도는, 500 ㎽/㎠로 할 수 있다. 박리력을 0.01 N/25 ㎜ 이상으로 함으로써, 반송 중에 표면 보호 필름이 휘도 향상 필름으로부터 벗겨지는 것을 방지할 수 있다.The surface protective film thus obtained has a pulling force of not more than 10.0 N / 25 mm after irradiating an active energy ray having an integrated light quantity of 8000 mJ / cm 2 in a UVB region (280 nm to 350 nm) Is 8.0 N / 25 mm or less, more preferably 7.0 N / 25 mm or less, and further preferably 5.0 N / 25 mm or less. The peel strength of the surface protective film thus obtained is preferably 3.0 N / 25 mm or less after irradiation with an active energy ray having an accumulated light quantity of 8000 mJ / cm 2 in the UVB region (280 nm to 350 nm) More preferably 1.0 N / 25 mm or less, still more preferably 0.5 N / 25 mm or less, particularly preferably 0.2 N / 25 mm or less, and further preferably 0.01 N / 25 mm or more. The irradiation intensity at this time can be set to 500 mW / cm 2. By setting the peeling force to 0.01 N / 25 mm or more, it is possible to prevent the surface protective film from peeling off from the luminance improving film during transportation.

또한 적산 광량이 8000 mJ/㎠인 활성 에너지선을 조사하기 전후에, 당김력의 상승률은 700％ 미만이며, 바람직하게는 600％ 이하이다. 당김력의 상승률을 작게 할 수 있다고 하는 점에서, 표면 보호 필름의 파장 190 ㎚에 있어서의 투과율은 10％ 이하인 것이 바람직하고, 5％ 이하인 것이 보다 바람직하다.Further, the increase rate of the pulling force is less than 700%, preferably not more than 600%, before and after the irradiation of the active energy ray with the accumulated light quantity of 8000 mJ / cm 2. The transmittance of the surface protective film at a wavelength of 190 nm is preferably 10% or less, more preferably 5% or less, from the standpoint of reducing the rate of pulling force.

본 발명의 편광판은, 그 단부면을 연마 가공되어 있는 것이 바람직하다. 연마 가공을 함으로써, 편광판 외형의 치수 정밀도를 향상시켜, 더욱 편광자의 균열을 방지할 수 있다. 한편으로, 연마 가공을 함으로써 편광판에 있어서의 특히 휘도 향상 필름의 단부면의 표면의 애스펙트비가 커져, 그 상태로 활성 에너지선 조사 후에 표면 보호 필름을 박리하면 휘도 향상 필름의 층간 박리가 일어나기 쉬워져 버리는 경우가 있다. 본 발명에 따르면, 예컨대 휘도 향상 필름의 단부면에 있어서의 표면의 애스펙트비(Str)가 0.25 이상이어도, 0.28 이상이어도, 효과적으로 층간 박리를 억제할 수 있다. 즉 본 발명에 따르면, 편광판의 치수 정밀도의 향상 및 편광자의 크랙 방지와 층간 박리의 억제를 양립시킬 수 있다.It is preferable that the end face of the polarizing plate of the present invention is polished. By performing the polishing process, the dimensional accuracy of the outer shape of the polarizing plate can be improved, and cracking of the polarizer can be further prevented. On the other hand, when the surface is polished, the aspect ratio of the surface of the end face of the brightness enhancement film in the polarizing plate becomes large, and the surface protective film is peeled off after the active energy ray irradiation in this state, There is a case. According to the present invention, even if the aspect ratio Str of the surface on the end face of the brightness enhancement film is 0.25 or more and 0.28 or more, it is possible to effectively suppress delamination. That is, according to the present invention, it is possible to improve the dimensional accuracy of the polarizing plate, to prevent cracking of the polarizer, and to suppress the delamination between layers.

이러한 연마 가공을 하기 위해서는, 예컨대 국제 공개 2011/040636에 기재된 장치를 사용할 수 있다. 그 장치는, 회전체와, 회전체의 회전축에 대하여 수직인 원반형의 설치면에 마련된 복수의 절삭날을 갖는 것이며, 회전체를 회전시키면서 절삭날을 편광판의 단부면에 접촉시킴으로써, 편광판의 단부면을 연마 가공하는 것이다.In order to carry out such polishing, for example, an apparatus described in International Publication No. 2011/040636 may be used. The apparatus has a rotating body and a plurality of cutting edges provided on a disk-shaped mounting surface perpendicular to the rotating shaft of the rotating body. By contacting the cutting edge with the end face of the polarizing plate while rotating the rotating body, Is polished.

본 실시형태에 있어서, 표면의 애스펙트비(Str)를 소정의 범위에 들어가게 하기 위해서는, 절삭날의 수를 많게 하며, 회전체의 회전 속도를 작게 하는 것이 바람직하고, 예컨대 절삭날의 수는 3 이상이며, 바람직하게는 5 이상이고, 회전체의 회전 속도는 예컨대 10000 rpm 이하이며, 바람직하게는 6000 rpm 이하이고, 보다 바람직하게는 5000 rpm 이하이다.In the present embodiment, in order to make the aspect ratio Str of the surface fall within a predetermined range, it is preferable to increase the number of cutting edges and decrease the rotational speed of the rotating body. For example, Preferably 5 or more, and the rotation speed of the rotating body is, for example, 10,000 rpm or less, preferably 6,000 rpm or less, and more preferably 5,000 rpm or less.

또한 층간 박리의 발생을 보다 억제할 수 있다고 하는 점에서, 편광판을 적층하여 연마 가공을 행할 때는, 상기 원반형의 설치면에 있어서의 중앙부에 대하여, 편광판의 단부면을 접촉시키는 것이 바람직하다.In addition, when the polarizing plate is laminated and polished, it is preferable to bring the end face of the polarizing plate into contact with the central portion of the disk-shaped mounting face in that the occurrence of the interlayer peeling can be further suppressed.

점착제층(51)에 있어서 편광판(50)이 접합된 액정 셀(도시하지 않음)의 반대측에는, 동종의 편광판 또는 공지의 편광판을 적층할 수 있다. 또한, 점착제층(51)이 마련된 편광판(50)은, 액정 표시 장치에 있어서의 배면측(배면 광측)에 배치되는 것이 바람직하고, 표면 보호 필름(22)측이 배면 광측이 되도록 배치되는 것이 보다 바람직하다.A polarizing plate of the same kind or a known polarizing plate can be laminated on the opposite side of the liquid crystal cell (not shown) to which the polarizing plate 50 is bonded in the pressure-sensitive adhesive layer 51. It is preferable that the polarizing plate 50 provided with the pressure-sensitive adhesive layer 51 is disposed on the back side (back side) of the liquid crystal display device and the side of the surface protective film 22 is disposed on the back side desirable.

[실시예][Example]

이하, 실시예를 나타내어 본 발명을 더 구체적으로 설명하는데, 본 발명은 이들 예에 의해 한정되는 것이 아니다. 예 중, 함유량 또는 사용량으로 나타내는 「％」 및 「부」는, 특기가 없는 한 중량 기준이다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. In the examples, &quot;% &quot; and &quot; part &quot; represented by the content or amount are based on weight unless otherwise specified.

[샘플 작성 방법][How to write sample]

(단부면 처리)(End surface treatment)

단부면 처리는, 국제 공개 2011/040636에 기재된 장치를 사용하여 행하였다.End face treatment was performed using the apparatus described in International Publication No. 2011/040636.

복수매의 편광판(50)을 복수매 중합시키고, 그 적층 필름을 최외측의 양필름면의 외방측으로부터 한쌍의 수지제 협지 부재로 협지한 상태로, 상기 적층 필름의 집합체의 둘레면에 회전날의 날면을 마주보게 하여, 상기 회전날에 의해 상기 적층 필름의 집합체의 둘레면을 상기 협지 부재의 둘레면마다 마무리 절삭하였다. 이때 회전체의 회전 속도는 4800 rpm이었다.A plurality of polarizing plates (50) are polymerized in plural, and the laminated film is sandwiched between a pair of resin nipping members from the outer side of both outermost film faces, And the circumferential surface of the aggregate of the laminated film was finely cut by the circumferential surface of the sandwiching member. The rotational speed of the rotor was 4800 rpm.

(활성 에너지선 조사)(Active energy ray irradiation)

측정 기기: [Fusion UV Systems 가부시키가이샤 제조 Fusion UV B2-006]Measuring instrument: [Fusion UV B2-006 manufactured by Fusion UV Systems Co., Ltd.]

컨베이어 속도: 10 m/min, 높이: 50 ㎜, 광강도: 100％, 밸브: D 밸브로서, 소다 유리에 접합한 편광판(50)에 대하여, 표면 보호 필름측으로부터, UVB 영역(280 ㎚∼315 ㎚)에 있어서의 적산 광량이 8000 mJ/㎠가 되도록, 조사 강도가 500 mJ/㎠인 활성 에너지선을 조사하였다.A polarizing plate 50 bonded to a soda glass was used as a D valve, and the UVB region (280 nm to 315 nm) was irradiated from the surface protective film side to the polarizing plate 50 bonded to the soda glass as a conveying speed: 10 m / min, a height of 50 mm, Cm &lt; 2 &gt;) was 8000 mJ / cm &lt; 2 &gt;.

[평가 방법][Assessment Methods]

(당김력)(Pulling force)

측정 기기:[시마즈샤 제조 오토그래프 AGS-50NX]를 이용하여, 박리 폭: 25 ㎜, 필링각: 180°, 필링 속도 300 ㎜/min로 휘도 향상 필름(21)으로부터 표면 보호 필름(22)을 박리 시키는 필링 시험을 행하였다. 도 2는 표면 보호 필름(22)을 휘도 향상 필름(21)으로부터 당길 때의 거리와 힘의 관계를 나타내는 도면이다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 표면 보호 필름(22)을 휘도 향상 필름(21)으로부터 박리시킬 때의 초기 단계에서는 당김에 큰 힘이 필요하지만, 박리가 시작된 후는 당김력이 작아진다. 본 실시형태에서는, 표면 보호 필름(22)이, 시작점으로부터 25 ㎜ 벗겨지기까지의 동안의 최대값을 당김력으로 하고, 그 후의 힘을 박리력으로 하였다.The surface protection film 22 was peeled off from the luminance enhancement film 21 at a stripping width of 25 mm, a peeling angle of 180 deg. And a peeling speed of 300 mm / min by using a measuring instrument (AGS-50NX manufactured by Shimadzu Corporation) Peeling tests were carried out. 2 is a diagram showing the relationship between the distance and the force when the surface-protective film 22 is pulled from the brightness enhancement film 21. Fig. As shown in Fig. 2, in the initial stage when the surface protective film 22 is peeled off from the brightness enhancement film 21, a large force is required for pulling, but the pulling force is small after the peeling is started. In the present embodiment, the maximum value during the time when the surface protective film 22 is peeled off from the starting point by 25 mm is set as the pulling force, and the subsequent force is set as the peeling force.

·당김력의 상승률…UVB 영역에서 적산 광량이 8000 mJ/㎠가 되도록, 조사 강도가 500 mJ/㎠인 활성 에너지선을 조사하기 전후에 측정한 당김력을 다음 식을 이용하여 상승률을 산출하였다.· Increase rate of pulling force ... The pulling force measured before and after irradiation of the active energy ray having an irradiation intensity of 500 mJ / cm 2 was calculated using the following formula so that the accumulated light quantity in the UVB region was 8000 mJ / cm 2.

상승률=[(N1-N0)/N0]×100Growth rate = [(N1-N0) / N0] x100

단위: ％, N0: UV 조사 전의 당김력, N1: UV 조사 후의 당김력Unit:%, N0: pulling force before UV irradiation, N1: pulling force after UV irradiation

도 3은 편광판(50)에 있어서의 표면 보호 필름(22)을 휘도 향상 필름으로부터 박리할 때의 당김력을 측정할 때의 평면도이다. 도 4는 표면 보호 필름(22)을 휘도 향상 필름으로부터 박리할 때의 당김력을 측정할 때의 단면도이다. 필링 시험에 있어서는, 단책형으로 컷트한 휘도 향상 필름(21)을 갖는 편광판(50)의 점착제층(51)을, 도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 유리(70)에 접합하여 행하였다.3 is a plan view of the surface protective film 22 in the polarizing plate 50 when measuring the pulling force when peeling the surface protective film 22 from the brightness enhancement film. 4 is a cross-sectional view when the pulling force is measured when the surface protective film 22 is peeled off from the brightness enhancement film. In the peeling test, the pressure-sensitive adhesive layer 51 of the polarizing plate 50 having the brightness enhancement film 21 cut in a book shape was bonded to the glass 70 as shown in Figs. 3 and 4.

당김력의 측정은, 10개의 샘플을 이용하여 행하고, 그 평균값을 취하였다. 당김력의 측정은, 편광판(50)에의 활성 에너지선 조사 전과, 활성 에너지선 조사 후의 각각에서 실시하였다. 활성 에너지선 조사 후에 대해서는, 25℃, 55％ RH의 환경 하에서 방치하여 샘플의 온도가 23℃까지 식고 나서 당김력을 측정하였다.The pulling force was measured using 10 samples, and the average value was taken. The pulling force was measured before the activation energy ray irradiation to the polarizing plate 50 and after the activation energy ray irradiation. After irradiation with active energy rays, the sample was allowed to stand under an environment of 25 ° C and 55% RH, and the temperature of the sample was cooled to 23 ° C, and the pulling force was measured.

(휘도 향상 필름(21)의 단면의 애스펙트비)(The aspect ratio of the cross section of the brightness enhancement film 21)

측정 기기: [올림푸스 가부시키가이샤 제조 형식번호: OLS4100]를 이용하여, 초고속 모드로 배율을 100배로 하여 면 거칠기 측정을 행하였다. 휘도 향상 필름의 연신 방향과 수직 방향이 되는 2개의 단부면으로부터 3 ㎝씩 절취하여, 폭 5점씩 측정하였다. 애스펙트비가 클수록, 단면에는 불균일한 요철이 존재하여, 거칠어진 상태이다. 애스펙트비가 작을수록, 단면이 균일하여, 크랙이나 결함이 생기지 않았다고 생각된다.Measurement of surface roughness was carried out by using a measuring instrument [OLS4100, manufactured by Olympus Corporation] with a magnification of 100 times in an ultra-high speed mode. The brightness enhancement film was cut at 3 cm from the two end faces perpendicular to the stretching direction, and the width was measured at five points. The larger the aspect ratio, the more unevenness exists on the cross section and the roughness is present. It is considered that the smaller the aspect ratio, the more uniform the cross section and the less cracks and defects.

[샘플 제작][Sample production]

도 5에 나타내는 사양에 따라, 실시예 1∼3, 비교예 1∼2, 참고예 1∼5의 샘플을 제작하였다.Samples of Examples 1 to 3, Comparative Examples 1 to 2, and Reference Examples 1 to 5 were produced according to the specifications shown in Fig.

[실시예 1][Example 1]

편광판(50)은, 다음과 같이 제작하였다. 먼저, 두께 60 ㎛의 폴리비닐알코올 필름(평균 중합도 약 2,400, 비누화도 99.9 몰％ 이상)을, 건식 연신에 의해 약 5배로 1축 연신하고, 또한 긴장 상태를 유지한 채로, 60℃의 순수에 1분간 침지한 후, 요오드/요오드화칼륨/물의 중량비가 0.05/5/100인 수용액에 28℃에서 60초간 침지하였다. 그 후, 요오드화칼륨/붕산/물의 중량비가 8.5/8.5/100인 수용액에 72℃에서 300초간 침지하였다. 계속해서 26℃의 순수로 20초간 세정한 후, 65℃에서 건조하여, 폴리비닐알코올 필름에 요오드가 흡착 배향하고 있는 두께 23 ㎛의 편광자를 얻었다. 다음에, 이 편광자의 편측에, 물 100부에 대하여, 카르복실기 변성 폴리비닐알코올〔가부시키가이샤 쿠라레로부터 입수한 상품명 "KL-318"〕을 3부 용해하고, 그 수용액에 수용성 에폭시 수지인 폴리아미드에폭시계 첨가제〔다오카카가쿠코교 가부시키가이샤로부터 입수한 상품명 "스미레즈레진(등록 상표) 650(30)", 고형분 농도 30％의 수용액〕을 1.5부 첨가한 에폭시계 접착제를 도포하고, 투명의 보호 필름(11)으로서 두께 40 ㎛의 트리아세틸셀룰로오스 필름〔코니카미놀타옵토 가부시키가이샤 제조의 상품명 "KC4UY"〕을 접합하며, 그 반대측에는 상기 접착제를 이용하여, 두께가 26 ㎛인 휘도 향상 필름(21)(3M 제조, 상품명 Advanced Polarized Film, Version 3)을 접합하였다. 트리아세틸셀룰로오스 필름[보호 필름(11)]을 접합한 면에 점착제를 코팅하여 점착제층(51)을 갖는 편광판(50)을 제작하였다. 기재가 두께 38 ㎛인 2축 연신 폴리에스테르 필름이며, 점착층이 두께 15 ㎛로서 경화제와 대전 방지제를 포함하는, 표면 보호 필름(22)인 SAT4038T15-JSL(가부시키가이샤 산에이카켄 제조)을 휘도 향상 필름(21)을 접합한 면에 상기 점착제를 통해 접합하였다. 이 표면 보호 필름(22)은, 파장 190 ㎚의 상기 활성 에너지선에 대한 투과율이 5％ 이하였다.The polarizing plate 50 was produced as follows. First, a polyvinyl alcohol film (average degree of polymerization of about 2,400, degree of saponification of 99.9 mol% or more) having a thickness of 60 탆 was uniaxially stretched by about 5 times by dry stretching, and while keeping the tension, And immersed in an aqueous solution having a weight ratio of iodine / potassium iodide / water of 0.05 / 5/100 at 28 ° C for 60 seconds. Thereafter, it was immersed in an aqueous solution having a weight ratio of potassium iodide / boric acid / water of 8.5 / 8.5 / 100 at 72 ° C for 300 seconds. Subsequently, the film was washed with pure water at 26 DEG C for 20 seconds, and then dried at 65 DEG C to obtain a polarizer having a thickness of 23 mu m in which iodine adsorbed and oriented on a polyvinyl alcohol film. Next, three parts of a carboxyl group-modified polyvinyl alcohol (trade name "KL-318", available from Kabushiki Kaisha Kurea Co., Ltd.) was dissolved in 100 parts of water on one side of the polarizer, An epoxy-based adhesive to which 1.5 parts of an amide epoxy additive (Sumirez Resin (registered trademark) 650 (30), an aqueous solution having a solid content concentration of 30%, obtained from Daokakagakukogyo Co., Ltd.) A triacetyl cellulose film (trade name "KC4UY ", manufactured by Konica Minolta Opto &amp; Chemicals, Inc.) having a thickness of 40 mu m was bonded as a protective film 11 of a thickness of 26 mu m, (Manufactured by 3M, trade name: Advanced Polarized Film, Version 3). A polarizing plate 50 having a pressure-sensitive adhesive layer 51 was prepared by coating a pressure-sensitive adhesive on the surface to which the triacetylcellulose film (protective film 11) was bonded. The surface protective film 22 of SAT4038T15-JSL (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.), which is a biaxially stretched polyester film having a thickness of 38 탆 and a thickness of 15 탆, and a curing agent and an antistatic agent, The improvement film 21 was adhered to the bonded surface through the adhesive. The surface protective film 22 had a transmittance of 5% or less with respect to the active energy ray having a wavelength of 190 nm.

제작한 휘도 향상 필름(21)을 갖는 편광판(50)을 적층하고, 상기 조건에 있어서 단부면 연마를 실시하였다. 이 단부면 연마 후의 휘도 향상 필름(21)의 단면의 애스펙트비는 Str=0.30이었다. 이 샘플에 대하여 적산 광량이 8000 mJ/㎠인 활성 에너지선을 조사하였다. 표면 보호 필름(22)에, 표면 보호 필름(22)을 박리하기 위한 접착 시일(71)을 접착한 후에, 접착 시일(71)의 일방측(도 3 및 도 4의 우측)의 단부를 타방측(도 3 및 도 4의 좌측)으로 잡아당김으로써 표면 보호 필름(22)을 당기고, 휘도 향상 필름(21)으로부터 박리할 때의 당김력을 측정하였다. 표면 보호 필름(22)을 휘도 향상 필름으로부터 박리할 때의 당김력은 4.8 N/25 ㎜였다.The polarizing plate 50 having the brightness enhancement film 21 thus produced was laminated, and the end surface was polished under the above conditions. The aspect ratio of the cross section of the brightness enhancement film 21 after this end face polishing was Str = 0.30. An active energy ray having an accumulated light quantity of 8000 mJ / cm 2 was irradiated onto this sample. After the adhesive seal 71 for peeling the surface protective film 22 is adhered to the surface protective film 22, the end of one side (the right side in FIGS. 3 and 4) of the adhesive seal 71 is fixed to the other side (The left side in FIG. 3 and FIG. 4), pulling the surface protective film 22 and measuring the pulling force when peeling off from the brightness enhancement film 21. The pulling force when the surface protective film 22 was peeled from the brightness enhancement film was 4.8 N / 25 mm.

또한, 활성화 에너지선의 조사 전의 당김력은, 0.77 N/25 ㎜였다.The pulling force before irradiation of the activation energy ray was 0.77 N / 25 mm.

[실시예 2][Example 2]

실시예 1과 동일한 순서로 샘플 작성하고, 동일한 처리를 실시하였지만, APF-V3을 보호하는 표면 보호 필름(22)에는, 기재가 두께 38 ㎛인 2축 연신 폴리에스테르 필름이며, 점착층이 두께 22 ㎛로서, 경화제와 대전 방지제를 포함하는, SAT4538TF-JSL(가부시키가이샤 산에이카켄 제조)을 사용하였다. 휘도 향상 필름(21)의 단면의 애스펙트비는 Str=0.30이며, 표면 보호 필름(22)을 휘도 향상 필름(21)으로부터 박리할 때의 당김력은 6.2 N/25 ㎜였다. 이 표면 보호 필름(22)은, 파장 190 ㎚의 상기 활성 에너지선에 대한 투과율이 5％ 이하였다.A sample was prepared in the same procedure as in Example 1 and the same treatment was carried out. The surface protective film 22 for protecting the APF-V3 was a biaxially stretched polyester film having a thickness of 38 탆 and a pressure- 탆, SAT4538TF-JSL (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) containing a hardener and an antistatic agent was used. The aspect ratio of the cross section of the brightness enhancing film 21 was Str = 0.30 and the pulling force when the surface protective film 22 was peeled from the brightness enhancing film 21 was 6.2 N / 25 mm. The surface protective film 22 had a transmittance of 5% or less with respect to the active energy ray having a wavelength of 190 nm.

[실시예 3][Example 3]

실시예 1과 동일한 순서로 샘플을 작성하고, 동일한 처리를 실시하였지만, APF-V3을 보호하는 표면 보호 필름(22)에는, 기재가 두께 38 ㎛인 2축 연신 폴리에스테르 필름이며, 점착층이 두께 22 ㎛로서, 경화제와 대전 방지제를 포함하는, SAT4238TF-JSL(가부시키가이샤 산에이카켄 제조)을 사용하였다. 휘도 향상 필름의 단면의 애스펙트비는 Str=0.30이며, 표면 보호 필름(22)을 휘도 향상 필름(21)으로부터 박리할 때의 당김력은 8.2 N/25 ㎜였다. 이 표면 보호 필름(22)은, 파장 190 ㎚의 상기 활성 에너지선에 대한 투과율이 5％ 이하였다.A sample was prepared in the same procedure as in Example 1 and the same treatment was performed. The surface protective film 22 for protecting the APF-V3 was a biaxially stretched polyester film having a thickness of 38 탆 and a pressure- SAT4238TF-JSL (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) containing a curing agent and an antistatic agent was used. The aspect ratio of the cross section of the brightness enhancing film was Str = 0.30 and the pulling force when the surface protective film 22 was peeled from the brightness enhancing film 21 was 8.2 N / 25 mm. The surface protective film 22 had a transmittance of 5% or less with respect to the active energy ray having a wavelength of 190 nm.

[비교예 1][Comparative Example 1]

실시예 1과 동일한 순서로 샘플을 작성하고, 동일한 처리를 실시하였지만, APF-V3을 보호하는 표면 보호 필름에는, 기재가 두께 38 ㎛인 2축 연신 폴리에스테르 필름이며, 점착층이 두께 20 ㎛인 AS3-304(후지모리코교 가부시키가이샤 제조)를 도 6에 나타낸 표면 보호 필름(22)으로서 사용하였다. 휘도 향상 필름(21)의 단면의 애스펙트비는 Str=0.30이며, 표면 보호 필름을 휘도 향상 필름(21)으로부터 박리할 때의 당김력은 12.0 N/25 ㎜였다. 이 표면 보호 필름(22)은, 파장 190 ㎚의 상기 활성 에너지선에 대한 투과율이 5％ 이하였다.Samples were prepared in the same manner as in Example 1 and subjected to the same treatment. The surface protective film for protecting APF-V3 was a biaxially stretched polyester film having a thickness of 38 탆 and a pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 20 탆 AS3-304 (manufactured by Fujimori Kogyo Co., Ltd.) was used as the surface protective film 22 shown in Fig. The aspect ratio of the cross section of the brightness enhancement film 21 was Str = 0.30 and the pulling force when the surface protective film was peeled from the brightness enhancement film 21 was 12.0 N / 25 mm. The surface protective film 22 had a transmittance of 5% or less with respect to the active energy ray having a wavelength of 190 nm.

[비교예 2][Comparative Example 2]

실시예 1과 동일한 순서로 샘플을 작성하여, 동일한 처리를 실시하였지만, APF-V3을 보호하는 표면 보호 필름에는, 비교예 1에서 이용한 표면 보호 필름(22A)과 동일한 구성이며, 기재가 두께 38 ㎛인 2축 연신 폴리에스테르 필름이고, 점착층이 두께 15 ㎛인 AS3-501(후지모리코교 가부시키가이샤 제조)을 사용하였다. AS3-501은 AS3-304와 점착제의 두께와 종류가 상이하다. 휘도 향상 필름의 단면의 애스펙트비는 Str=0.30이며, 표면 보호 필름을 휘도 향상 필름(21)으로부터 박리할 때의 당김력은 지나치게 커서, 측정 불가였다. 이 표면 보호 필름(22)은, 파장 190 ㎚의 상기활성 에너지선에 대한 투과율이 5％ 이하였다.The surface protection film protecting APF-V3 had the same structure as the surface protection film 22A used in Comparative Example 1, and the substrate had a thickness of 38 占 퐉 AS3-501 (manufactured by Fujimori Kogyo K.K.) having a thickness of 15 mu m as the adhesive layer was used. AS3-501 differs from AS3-304 in thickness and type of adhesive. The aspect ratio of the cross section of the brightness enhancement film was Str = 0.30, and the pulling force when peeling the surface protective film from the brightness enhancement film 21 was too large to be measured. The surface protective film 22 had a transmittance of 5% or less with respect to the active energy ray having a wavelength of 190 nm.

[참고예 1][Referential Example 1]

실시예 1과 동일한 순서로 샘플을 작성하고, 동일한 처리를 실시하였지만, 활성 에너지선은 조사하지 않았다. 단부면 연마 후의 휘도 향상 필름(21)의 단면의 애스펙트비는 Str=0.30이었다. 단책형으로 컷트한 휘도 향상 필름(21)을 갖는 편광판(50)의 점착제층(51)을 유리(70)에 접합하였다. 표면 보호 필름(22)을 휘도 향상 필름(21)으로부터 박리할 때의 당김력은 0.77 N/25 ㎜였다.Samples were prepared in the same manner as in Example 1 and the same treatment was carried out, but no active energy ray was irradiated. The aspect ratio of the cross section of the brightness enhancement film 21 after edge surface polishing was Str = 0.30. The pressure sensitive adhesive layer 51 of the polarizing plate 50 having the brightness enhancement film 21 cut in a book shape was bonded to the glass 70. [ The pulling force when the surface protective film 22 was peeled from the brightness enhancement film 21 was 0.77 N / 25 mm.

[참고예 2][Reference Example 2]

실시예 2와 동일한 순서로 샘플을 작성하고, 동일한 처리를 실시하였지만, 활성 에너지선은 조사하지 않았다. 단부면 연마 후의 휘도 향상 필름(21)의 단면의 애스펙트비는 Str=0.30이었다. 단책형으로 컷트한 휘도 향상 필름(21)을 갖는 편광판(50)의 점착제층(51)을 유리(70)에 접합하였다. 표면 보호 필름(22)을 휘도 향상 필름(21)으로부터 박리할 때의 당김력은 2.6 N/25 ㎜였다.Samples were prepared in the same manner as in Example 2 and the same treatment was carried out, but no active energy ray was irradiated. The aspect ratio of the cross section of the brightness enhancement film 21 after edge surface polishing was Str = 0.30. The pressure sensitive adhesive layer 51 of the polarizing plate 50 having the brightness enhancement film 21 cut in a book shape was bonded to the glass 70. [ The pulling force when the surface protective film 22 was peeled from the brightness enhancement film 21 was 2.6 N / 25 mm.

[참고예 3][Referential Example 3]

실시예 3과 동일한 순서로 샘플을 작성하고, 동일한 처리를 실시하였지만, 활성 에너지선은 조사하지 않았다. 단부면 연마 후의 휘도 향상 필름(21)의 단면의 애스펙트비는 Str=0.30이었다. 단책형으로 컷트한 휘도 향상 필름(21)을 갖는 편광판(50)의 점착제층(51)을 유리(70)에 접합하였다. 표면 보호 필름(22)을 휘도 향상 필름(21)으로부터 박리할 때의 당김력은 1.4 N/25 ㎜였다.Samples were prepared in the same manner as in Example 3, and the same treatment was carried out, but no active energy ray was irradiated. The aspect ratio of the cross section of the brightness enhancement film 21 after edge surface polishing was Str = 0.30. The pressure sensitive adhesive layer 51 of the polarizing plate 50 having the brightness enhancement film 21 cut in a book shape was bonded to the glass 70. [ The pulling force when the surface protective film 22 was peeled from the brightness enhancement film 21 was 1.4 N / 25 mm.

[참고예 4][Reference Example 4]

비교예 1과 동일한 순서로 샘플을 작성하고, 동일한 처리를 실시하였지만, 활성 에너지선은 조사하지 않았다. 단부면 연마 후의 휘도 향상 필름(21)의 단면의 애스펙트비는 Str=0.30이었다. 단책형으로 컷트한 휘도 향상 필름(21)을 갖는 편광판(50)의 점착제층(51)을 유리(70)에 접합하였다. 표면 보호 필름(22)을 휘도 향상 필름(21)으로부터 박리할 때의 당김력은 1.2 N/25 ㎜였다.Samples were prepared in the same manner as in Comparative Example 1, and the same treatment was carried out, but no active energy ray was irradiated. The aspect ratio of the cross section of the brightness enhancement film 21 after edge surface polishing was Str = 0.30. The pressure sensitive adhesive layer 51 of the polarizing plate 50 having the brightness enhancement film 21 cut in a book shape was bonded to the glass 70. [ The pulling force when the surface protective film 22 was peeled from the brightness enhancement film 21 was 1.2 N / 25 mm.

[참고예 5][Reference Example 5]

비교예 2와 동일한 순서로 샘플을 작성하고, 동일한 처리를 실시하였지만, 활성 에너지선은 조사하지 않았다. 단부면 연마 후의 휘도 향상 필름(21)의 단면의 애스펙트비는 Str=0.30이었다. 단책형으로 컷트한 휘도 향상 필름(21)을 갖는 편광판(50)의 점착제층(51)을 유리(70)에 접합하였다. 표면 보호 필름(22)을 휘도 향상 필름(21)으로부터 박리할 때의 당김력은 7.0 N/25 ㎜였다.Samples were prepared in the same manner as in Comparative Example 2, and the same treatment was carried out, but no active energy ray was irradiated. The aspect ratio of the cross section of the brightness enhancement film 21 after edge surface polishing was Str = 0.30. The pressure sensitive adhesive layer 51 of the polarizing plate 50 having the brightness enhancement film 21 cut in a book shape was bonded to the glass 70. [ The pulling force when the surface protective film 22 was peeled from the brightness enhancement film 21 was 7.0 N / 25 mm.

도 7은 상기 당김력과, 휘도 향상 필름(21)에 있어서의 층간 박리 발생률의 관계를 나타내는 도면이다. 도 7에 나타내는 바와 같이, 당김력이 클수록 층간 박리 발생률이 커지는 것을 확인할 수 있었다. 본 실시형태에서는, 도 5에 나타내는 바와 같이, 층간 박리 발생률이 0％∼10％ 이하인 경우를 ○, 10％ 초과 20％ 이하인 경우를 △, 20％를 초과한 경우를 ×의 평가로 하였다.Fig. 7 is a diagram showing the relationship between the pulling force and the rate of occurrence of delamination in the brightness enhancement film 21. Fig. As shown in Fig. 7, it was confirmed that the greater the pulling force, the greater the rate of occurrence of delamination. In the present embodiment, as shown in Fig. 5, the evaluation was evaluated as? When the interlayer peeling occurrence rate was 0% to 10% or less,? When the difference was 10% or more and 20% or less and?

한편, 활성 에너지선 조사를 실시한 경우로서, 당김력이 10.0 N/25 ㎜를 넘은 경우, 혹은 당김력의 상승률이 700％ 이상인 경우에 층간 박리 발생률이 ×의 결과가 되었지만, 당김력이 10.0 N/25 ㎜ 이하이며, 당김력의 상승률이 700％ 미만이면 층간 박리 발생률이 ○ 또는 △로 양호한 결과인 것을 확인할 수 있었다.On the other hand, when the pulling force exceeded 10.0 N / 25 mm or when the pulling force was increased to 700% or more, the occurrence of delamination occurred as a result of the activation energy ray irradiation, but the pulling force was 10.0 N / 25 mm or less, and the increasing rate of pulling force was less than 700%, it was confirmed that the rate of occurrence of delamination between the layers was good or good.

이상, 첨부 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 적합한 실시형태에 대해서 설명하였지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는 것은 물론이다. 전술한 예에 있어서 나타낸 각 구성 부재의 여러 형상이나 조합 등은 일례로서, 본 발명의 주지로부터 일탈하지 않는 범위에 있어서 설계 요구 등에 기초하여 여러 가지 변경 가능하다.While the preferred embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, it is needless to say that the present invention is not limited to these examples. Various shapes, combinations, and the like of the respective constituent members shown in the above-described examples are merely examples, and various modifications can be made on the basis of design requirements and the like within the range not departing from the gist of the present invention.

10…편광 필름(흡수형 편광 필름), 20…광학 필름, 21…휘도 향상 필름, 22…표면 보호 필름, 50…편광판10 ... Polarizing film (absorption type polarizing film), 20 ... Optical film, 21 ... Brightness enhancement film, 22 ... Surface protection film, 50 ... Polarizer

Claims (3)

표면 보호 필름과 휘도 향상 필름을 구비한 광학 필름으로서,
적산 광량이 8000 mJ/㎠인 활성 에너지선이 조사된 후에, 상기 표면 보호 필름을 상기 휘도 향상 필름으로부터 박리할 때에 요하는 당김력이 10.0 N/25 ㎜ 이하이고,
상기 당김력의 상승률이 700％ 미만인 광학 필름.An optical film comprising a surface protective film and a brightness enhancement film,
The pulling force required when the surface protective film is peeled off from the brightness enhancement film is 10.0 N / 25 mm or less after irradiation of an active energy ray having an accumulated light amount of 8000 mJ /
Wherein an increasing rate of the pulling force is less than 700%. 제1항에 있어서, 상기 표면 보호 필름은, 파장 190 ㎚의 상기 활성 에너지선에 대한 투과율이 5％ 이하인 광학 필름.The optical film according to claim 1, wherein the surface protective film has a transmittance of 5% or less with respect to the active energy ray having a wavelength of 190 nm. 제1항 또는 제2항에 기재된 광학 필름과, 편광 필름을 갖는 편광판.An optical film according to any one of claims 1 to 3, and a polarizing film.
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