KR20170101829A - 트랜스미션 메커니즘, 특히 기어 트레인을 구비한 인젝터 - Google Patents

트랜스미션 메커니즘, 특히 기어 트레인을 구비한 인젝터 Download PDF

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Abstract

안구 내 렌즈를 눈에 삽입하기 위해 안구 내 렌즈를 배출하기 위한 인젝터(1)는 인젝터 피스톤 로드가 축방향으로 이동 가능한 방식으로 안내될 수 있는 종방향의 인젝터 몸체(5)와, 인젝터 몸체(5)의 전단에 배치되는 인젝터 노즐(7)과, 인젝터 피스톤 로드를 전방으로 밀어내기 위한 이동 메커니즘과, 이동 메커니즘의 수동 작동을 위한 작동 부재(19)를 포함하며, 인젝터 피스톤 로드는 인젝터 노즐(7) 방향으로 이동할 수 있고, 이동 메커니즘은 트랜스미션 메커니즘을 포함하며, 트랜스미션 메커니즘에 의해 작동 부재(19) 및 인젝터 피스톤 로드가 연접 구동 연결되도록 배치될 수 있고, 작동 부재(19)의 작동을 위한 작동 영역(36)이 인젝터 몸체(5)의 종방향 측면에 형성된다.

Description

트랜스미션 메커니즘, 특히 기어 트레인을 구비한 인젝터{INJECTOR WITH TRANSMISSION MECHANISM, IN PARTICULAR GEAR TRAIN}
본 발명은 인젝터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 안구내 렌즈를 눈에 삽입하기 위한 인젝터에 관한 것이다.
과거에 안구 내 렌즈를 삽입하기 위해 사용된 종래의 인젝터는 한 손으로 조작할 수 있지만 잘 조절할 수 없는 시린지(syringe) 형태로 설계되거나, 보다 쉽게 제어할 수 있는 나사산으로 설계되었다. 나사산의 수동 작동에서, 작업자는 시린지 형태의 구현과는 달리 나사산이 어느 정도 힘을 가로막고 흡수하기 때문에 덜 강한 힘 감각을 갖는다. 그러나 나사산이 있는 인젝터에는 양손이 필요하다. 나사산 인젝터의 예는 국제 특허 공보 WO2006/113138에 포함되어 있다.
스페인 실용 신안 공보 제1010722호에는 핀과 같이 고정되고 상측의 슬라이드 기구를 통해 작동될 수 있는 인젝터가 개시되어 있다. 그러나, 이 경우 나사산 인젝터에 의해 제공되는 양호한 제어성 및 비교적 낮은 힘 적용을 달성하는 것이 불가능하다.
미국 출원 공개 공보 제2015/342726호에는 수동으로 동력을 공급받지 않는 플런저(plunger) 드라이버를 포함하는 안구 이식 삽입 장치가 개시되어 있다. 예를 들어, 이러한 삽입 장치는 스프링 구동 장치로 설계된다. 일 실시예에서, 스프링 드라이브는 브레이크 기구와 결합되고, 렌즈를 밀어 넣기 위해 브레이크를 피스톤에 연결시키는 기어 트레인을 포함한다.
유럽 출원 공개 공보 제1491163호는 안과용 렌즈 삽입 기구 및 패키지를 개시한다. 렌즈는 움직일 수 있는 플런저에 의해 눈으로 배출된다. 이러한 목적을 위해, 플런저는 핑거 휠(finger wheel)을 갖는 삽입 액추에이터에 의해 작동된다. 삽입 액추에이터는 플런저 상의 랙 치형(rack teeth)과 함께 동작하도록 기구 사용자에 의해 회전 가능한 피니언을 포함한다.
미국 출원 공개 공보 제2016/000556호의 한 실시예에서, 환자의 눈의 절개 부 내로 안구 내 렌즈를 전달하는 장치가 개시되어 있다. 상기 장치는 피스톨형 외부 설계를 갖는다. 수동 구동 기구는 프로브 및 렌즈와 전방으로 맞물리는 관형 부재 내에 슬라이드 가능하게 저장된 랙과, 랙에 기능적으로 연결된 일부분 및 액추에이터 핸들에 연결된 다른 부분을 갖는 피니언을 포함하여, 피니언이 액추에이터 핸들의 움직임을 변환하여 통로에서 랙을 앞뒤로 움직여 프로브와 렌즈를 각각 앞뒤로 움직인다.
국제 특허 공보 제2014/13798호는 안구 내 렌즈(intraocular lens, IOL) 로드 챔버 및 연결된 전달 튜브와, 전달 튜브를 통해 그 말단 팁으로부터 IOL을 가압하기 위한 스프링-로드된(spring-loaded) 푸시 로드(rod)를 포함하는 환자의 눈 내로 IOL을 전달하기 위한 펜 스타일의 IOL 인젝터를 개시한다. 인젝터에는 자동 전달 코일 스프링을 압축하기 위해 코킹되는(cocked) 액추에이터가 포함된다. 액추에이터를 코킹하면 IOL이 접히고 듀얼 옵틱 IOL이 늘어날 수 있다. 브레이킹 메커니즘은 스프링-바이어스된(spring-biased) IOL 전진의 제어를 허용하기 위해 제공될 수 있다.
미국 특허 등록 공보 제6,342,058호에는 특히 한 손으로 조작할 수 있는 조합된 집게 및 격리 바늘 기구가 개시되어있다. 이 기구는 기계 또는 전기 작동 및 제어 시스템으로 설계될 수 있다. 어떤 경우든 각각의 랙 및 피니언 기어와 구동 로드는 바늘과 집게의 전방 또는 후방 이동을 가능하게 한다.
국제 특허 공보 제2006/113138호 스페인 실용 신안 공보 제1010722호 미국 출원 공개 공보 제2015/342726호 유럽 출원 공개 공보 제1491163호 미국 출원 공개 공보 제2016/000556호 국제 특허 공보 제2014/13798호 미국 특허 등록 공보 제6,342,058호
본 발명의 목적은 대안적인 인젝터를 제공하는 것이다. 특히, 나사산처럼 잘 제어될 수 있는 인젝터를 개발하고, 특히 낮은 힘의 감각으로 동시에 한 손으로 조작될 수 있는 인젝터를 개발하는 것이 목적이다. 또 다른 목적은 적어도 피스톤의 전진 운동 동안의 힘 감각 또는 인가될 힘을 가능한 한 감소시키는 것이다. 한 손으로 인젝터를 작동하는 경우 손이 과도하게 떨리는 것은 전체적으로 방지되어야 한다. 특히, 한 손으로 조작하는 외과 의사 자신의 힘에 의해 제공되는 렌즈를 밀고 당기는 추진력으로 한 손 조작을 달성하는 것이 목표이다. 특히, 구동력은 렌즈를 밀고 배출하기 위한 내장 구동력(예를 들어, 내장 구동 스프링 또는 내장 전기 모터)의 지지없이 달성되어야 한다. 바람직하게는, 인젝터는 비교적 간단하고 저가로 제조될 수 있다.
본 발명은 인젝터, 특히 안구 내로 안구 내 렌즈를 삽입할 목적으로 안구 내 렌즈를 배출하기 위한 인젝터를 제공한다는 점에서 상기 요구 사항을 만족하며,
- 인젝터 피스톤 로드가 축방향으로 이동 가능한 방식(특히 인젝터 몸체의 종방향 연장을 따라 이동 가능한 방식)으로 안내될 수 있는 종방향의 인젝터 몸체와,
- 상기 인젝터 몸체의 전단에 배치되며, 상기 인젝터 피스톤 로드는 인젝터 노즐 방향으로 이동할 수 있는 인젝터 노즐과,
- 상기 인젝터 피스톤 로드를 전방으로 밀어내기 위한 이동 메커니즘과,
- 상기 이동 메커니즘의 수동 작동을 위한 작동 부재와,
- 상기 인젝터 피스톤 로드의 후방 이동을 제한하기 위한 래칫 메커니즘을 포함하며, 상기 이동 메커니즘은 트랜스미션 메커니즘을 포함하며, 상기 트랜스미션 메커니즘에 의해 상기 작동 부재 및 상기 인젝터 피스톤 로드가 연접 구동 연결되도록 배치될 수 있고,
상기 작동 부재의 작동을 위한 작동 영역이 상기 인젝터 몸체의 종방향 측면에 형성되는 것을 특징으로 한다.
안내된 인젝터 피스톤 로드는 특히 인젝터 몸체의 전방 단부에서 인젝터 노즐을 향하여 인젝터 몸체의 길이 방향 연장부를 따라 이동 가능하다. 이동 메커니즘은 트랜스미션 메커니즘, 바람직하게는 기어 메커니즘이며, 작동 부재와 인젝터 피스톤 로드는 관절 구동 연결, 특히 힘 및/또는 운동 전달 연결로 배치되어, 특히 작동 부재에 의해 피스톤 로드는 인젝터 노즐을 향하여 푸싱 작용을 수행하게 될 수 있다. 이동 메커니즘은 인젝터 피스톤 로드를 인젝터 노즐을 향해 전진 또는 밀기 위해 작용한다. 작동 부재에 의해 이동 메커니즘은 수동으로 작동될 수 있다. 인젝터 몸체의 길이 방향 측면에서의 작동 영역에서, 작동 부재는 피스톤 로드의 수동 작동을 위해 접근 가능하다.
본 발명에 따른 인젝터는 나사산(즉, 나사산의 낮은 역감)과 같이 잘 제어될 수 있고 동시에 한 손으로 조작될 수 있다. 한 손으로 사용할 때 피스톤 로드와 렌즈의 이동 운동을 잘 제어할 수 있다. 본 발명에 따르면, 상기 힘은 톱니 기어, 즉 랙 기어(gear rack)에 맞물려 상기 인젝터를 전방으로 이동시키는 피니언(선택적으로 몇 개의 서로 맞물린 톱니 기어 체인을 통해)을 통해 인가된다. 이 경우 인젝터는 바람직하게는 볼펜처럼 유지되고 톱니 기어는 예를 들어 검지에 의해 움직인다. 작동 영역은 특히 하우징의 전방 섹션, 즉 노즐에 가장 가까운 하우징의 세미-섹션에 있다.
바람직한 실시예에서, 전달메커니즘은 하나 이상의 톱니 기어를 포함하고, 보다 바람직하게는 하나 이상의 톱니 기어와 랙 기어를 포함하며, 톱니 기어와 랙의 배치는 반드시 톱니 기어가 랙 기어에 작용하거나 랙 기어가 힘과 운동을 전달하기 위해 톱니 기어에 작용할 수 있다.
바람직한 실시예에서, 본 발명의 경우에서의 트랜스미션 메커니즘은 예를 들어, (예를 들어, 하나의 톱니 기어 및 랙 기어와 같은) 힘 및/또는 운동 전달 부분 및 지지부(예컨대, 인젝터 몸체)를 포함할 수 있다. 바람직한 실시예에서, 인젝터 몸체 내로 구동 가능한 스크류 또는 스크류형 수단, IOL을 스크류 또는 스크류형 수단의 종방향으로 밀기 위한 메커니즘이 국제 특허 공개 공보 제2006/113138호에 제시되어 있으며, 이는 트랜스미션 메커니즘을 설명하지 않는다.
바람직하게는, 트랜스미션 메커니즘은 기어 메커니즘, 특히 기어 트레인이다.
작동 부재는 인젝터 몸체의 길이 방향으로 수동으로 밀거나 당김으로써 작동될 수 있다.
유리하게는, 상기 기어 트레인은 특히 하나 이상의 랙 기어와 하나 이상의 제1 톱니 기어를 포함하는 랙 기어링(rack gearing)이며, 그 톱니는 힘을 전달하도록 서로에 대해 작용한다.
바람직하게는 작동 부재의 작동을 위한 작동 영역이 랙 기어 측의 인젝터 몸체에 배치된다.
대안적으로, 작동 부재(219)의 작동을 위한 작동 영역은 랙 기어의 후방 측상의 인젝터 몸체 상에 배열된다.
바람직하게는, 랙 기어와 제1 톱니 기어의 톱니는 특히 톱니의 맞물림에 의해 서로 직접 작용한다.
선택적으로, 적어도 제2 톱니 기어가 힘을 전달하기 위해 제1 톱니 기어와 랙 기어 사이에 배치될 수 있다.
바람직하게는, 제2 톱니 기어는 제1 톱니 기어와 랙 기어 사이에서 그 톱니가 한편으로는 제1 톱니 기어의 톱니와 결합하고 다른 한편으로는 랙 기어의 톱니에 맞물리는 방식으로(힘-전달 방식으로) 배치되어, 상기 제2 톱니 기어에 의해 상기 제1 톱니 기어로부터 상기 랙 기어로 구동력이 전달되도록 한다.
랙 기어는 인젝터 피스톤 로드의 부품, 특히 일체형 부품인 것이 바람직하다.
바람직하게는, 제1 톱니 기어는 작동 부재를 통해 구동될 수 있다.
바람직하게는, 작동 부재는 작동 레버로서 제1 톱니 기어에 고정된다.
작동 부재, 특히 조작 레버는 핑거 그립으로서 설계될 수 있다.
바람직하게는, 상기 작동 영역은 상기 인젝터 몸체에 하나 이상의 개구부를 가지며, 상기 작동 부재는 수동 작동을 위해 접근 가능하고, 바람직하게는 상기 작동 부재의 부분 또는 전체가 상기 개구부를 통해 그리고 상기 인젝터 몸체로부터 돌출한다.
선택적으로, 트랜스미션 메커니즘은 작동 부재 상의 수동 당김 운동이 인젝터 노즐의 방향으로 당김 운동에 실질적으로 대향하는 피스톤 로드의 가압 운동에 영향을 미치도록 구현된다.
대안적으로, 트랜스미션 메커니즘은 작동 부재 상의 수동 푸싱 운동이 인젝터 노즐의 방향으로 수동 푸싱 운동에 실질적으로 평행하게 푸싱 로드의 푸싱 운동을 수행하도록 구현된다.
적절하게는, 인젝터 몸체는 인젝터 노즐에 대해 로딩 장치 또는 로딩 장치를 수용하기 위한 오목부를 가지며, 로딩 장치는 오목부 내에 배열되거나 또는 오목부 내에 배치될 수 있다.
적절하게는, 로딩 장치는 렌즈용 수용 공간, 인젝터 피스톤 로드를 삽입하기 위한 근위 개구 및 렌즈를 배출하기 위한 말단 개구를 갖는다.
선택적으로, 상기 인젝터 몸체는 상기 인젝터 노즐에 이르는 말단 개구와, 근위 개구를 가지며, 상기 인젝터 피스톤 로드는 상기 인젝터 몸체의 근위 개구 내로 밀려 도입될 수 있고 상기 인젝터 피스톤 로드는 작동 부재의 작동에 의해 인젝터 노즐의 방향으로 전진한다.
적절하게는, 상기 인젝터 노즐에는 근위 개구 및 말단 개구가 형성되며, 상기 인젝터 피스톤 및 그 팁은 상기 말단 개구의 방향으로 상기 근위 단부 개구를 통해 전방으로 밀려나 연장될 수 있다.
바람직하게는, 상기 인젝터 노즐은 상기 인젝터 노즐을 상기 인젝터 몸체에 연결시키는 홀더 상에 상기 인젝터 몸체로부터 이격되어 배치되고, 상기 인젝터 노즐과 상기 인젝터 몸체 사이의 거리는 로딩 장치가 오목부에 배치될 수 있도록 설정된다.
바람직하게는, 렌즈는 안구 내 렌즈이다.
편리하게는, 제1 톱니 기어 및 선택적으로 제2 톱니 기어가 존재한다면, 스퍼 기어로서 구현된다.
바람직하게는, 인젝터는 한 손 작동을 위해 설계된다.
바람직하게는, 작동 부재는 작동 부재의 작동을 위한 운동이 실질적으로 피스톤 로드의 길이를 따라, 특히 바람직하게는 피스톤 로드의 운동 방향으로 또는 대안적으로는 피스톤 로드의 반대 방향으로 발생하도록 설계된다.
선택적으로, 상기 인젝터는 인젝터 피스톤 로드의 후방 이동을 제한하기 위한 래칫(ratchet) 메커니즘을 포함한다. 바람직하게는 래칫 메커니즘은 인젝터 피스톤 로드상의 선형 랙 구조와 인젝터 몸체에 부착된 폴을 포함한다. 폴 및 선형 랙은 피스톤 로드의 후진 방향으로의 운동을 방지하지만 피스톤 로드의 전진 방향으로의 운동을 허용할 수 있다. 이러한 목적을 위해, 래칫 메커니즘의 선형 랙의 톱니는 비대칭인 것이 바람직하며, 바람직하게는 각각의 톱니는 일 방향(전방 방향)으로의 선형 랙의 방해받지 않는 이동을 위해 한쪽 엣지 상에 적당한 경사를 갖고 바람직하게는 다른 방향(역방향)으로의 폴에의한 선형 랙의 이동을 규제하기 위해 다른 쪽의 엣지 상에 더욱 가파른 경사를 가진다. 폴(pawl)은 예를 들어 회동하며, 선택적으로 스프링이 장착된 핑거입니다. 선택적으로, 상기 인젝터는 래칫 메커니즘 작동 부재, 예를 들면, 폴과 랙이 결합되어 래칫 메커니즘이 작동하는 위치에 폴을 구비하기 위한 스위치의 형태로 포함한다. 래칫 메커니즘은 둘 이상의 즉 비활성화 폴 장착 위치 및 활성화 폴 장착 위치를 포함한다. 래칫 메커니즘이 작동될 때 폴은 선형 랙의 톱니와 맞물린다. 래칫(ratchet) 메커니즘이 비활성화되면 작동 부재(핑거 휠)에서 조작자의 손가락 움직임에 따라 피스톤 로드가 앞뒤로 움직일 수 있다. 래칫 메커니즘이 활성화되면, 실질적으로 피스톤 로드의 전방 이동 만이 가능하다(후진 운동은 래칫 메커니즘에 의해 방지된다). 피스톤 로드의 후진 이동이 방지될 때, 작동 부재와 피스톤 로드의 트랜스미션 메커니즘을 통한 힘 운동 전달 연결로 인해 작동 부재가 리셋되는 것을 방지한다.
유리하게는, 피스톤 로드의 그 팁에는 예를 들면 실리콘 플런저와 같은 변형 가능한 플런저, 특히 탄성 또는 점탄성 플런저가 구비된다.
바람직하게는, 노즐은 3.1416mm2(평방 밀리미터)보다 작은 단면적, 보다 바람직하게는 3.0mm2보다 작은 단면적, 더욱 바람직하게는 2.8mm2보다 작은 단면적을 갖는 원위 단부를 포함한다.
전술한 임의의 특징들은 상호 배타적이지 않는 한 임의의 원하는 조합으로 달성될 수 있다.
본 발명의 추가적인 이점이 이하의 설명으로부터 이어진다.
인젝터는 렌즈용 로딩 챔버 및 렌즈가 배출될 수 있는 노즐을 갖는, 특히 하우징으로서 형성된 종방향 몸체를 포함한다. 또한, 인젝터는 몸체 상에 또는 몸체 내에 이동 가능하게 지지되는 피스톤 로드와, 특히 피스톤 로드가 로딩 챔버를 통해 노즐 내로 구동될 수 있는, 렌즈를 배출하기 위해 피스톤 로드가 작동될 수 있는, 기어 트레인 또는 랙 기어링과 같은 트랜스미션 메커니즘을 포함한다.
본 발명에 따른 인젝터로부터 렌즈를 배출하기 위해, 초기에 인젝터의 로딩 챔버에 위치된 렌즈는 인젝터 노즐을 통해 로딩 챔버로부터 피스톤 로드에 의해 눈 으로 이동된다. 본 발명에 따르면, 피스톤 로드의 구동은 피스톤 로드가 전방으로 구동될 수 있는 트랜스미션 메커니즘, 특히 기어 트레인 또는 랙 기어링을 통해 이루어진다. 트랜스미션 메커니즘은 수동으로 작동하는 것이 바람직하며, 따라서 바람직하게는 트랜스미션 메커니즘이 수동의 힘에 의해 구동되므로 피스톤 로드의 이동, 특히 피스톤 로드의 전진 운동은 수동으로, 즉 조작자의 힘에 의해서만 이루어진다. 이를 위해 인젝터는 한 손으로 고정되고, 동시에 같은 손으로 작동될 수 있다. 사람의 힘 이외의 구동력(예를 들어, 스프링 구동)은 플런저 로드를 구동하고, 따라서 렌즈를 이동시켜 눈 안쪽 및 안으로 삽입하기 위해 필요하지 않다.
트랜스미션 메커니즘, 특히 기어 트레인 또는 랙 기어링에 의한 피스톤 로드의 전진 운동을 구동할 때 렌즈의 배출은 제어된 방식으로 진행되고, 치료 의사는 인젝터를 잡고 렌즈를 배출하기만 하면 된다. 다른 손은 환자에게 다른 조작을 수행할 수 있습니다.
본 발명의 다른 이점들 및 특징들은 본 발명의 예시적인 실시예에 대한 이하의 상세한 설명으로부터 이어지며, 실제 크기가 아니며 참조되는 개략적인 도면들은 다음과 같다:
도 1은 본 발명에 따른 인젝터의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 인젝터의 분해도이다.
도 3은 본 발명에 따른 인젝터 및 제1 위치(정상 위치)에 있는 피스톤 로드의 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 인젝터 및 제2 위치(시작 위치)에 있는 피스톤 로드의 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 인젝터 및 제3 위치(종료 위치)에서의 피스톤 로드의 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 또 다른 인젝터의 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 또 다른 인젝터의 분해도이다.
도 8은 본 발명에 따른 또 다른 인젝터 및 제1 위치(정상 위치)의 피스톤 로드의 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 또 다른 인젝터 및 제2 위치(시작 위치)의 피스톤 로드의 단면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 또 다른 인젝터 및 제3 위치(종료 위치)의 피스톤 로드의 단면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 또 다른 인젝터의 사시도이다.
도 12는 도 11의 본 발명에 따른 또 다른 인젝터의 분해도이다.
도 13은 도 11의 본 발명에 따른 또 다른 인젝터 및 제1 위치(정상 위치)의 피스톤 로드의 단면도이다.
도 14는 도 11의 본 발명에 따른 또 다른 인젝터 및 제2 위치(시작 위치)의 피스톤 로드의 단면도이다.
도 15는 도 11의 본 발명에 따른 또 다른 인젝터 및 제3 위치(종료 위치)의 피스톤 로드의 단면도이다.
도 16은 래칫(ratchet) 메커니즘을 포함하는 본 발명에 따른 인젝터의 사시도이다.
도 17은 래칫 메커니즘을 포함하는 본 발명에 따른 인젝터의 분해도이다.
도 18은 래칫 메커니즘이 비활성화된 래칫 메커니즘을 포함하는 본 발명에 따른 인젝터의 평면도이다.
도 19는 래칫 메커니즘이 활성 위치에 있는 래칫 메커니즘을 포함하는 본 발명에 따른 인젝터의 평면도이다.
도 20은 래칫 메커니즘이 활성 위치에 있는 래칫 메커니즘을 포함하는 본 발명에 따른 또 다른 인젝터의 단면도이다.
도 21은 도 20의 A의 부분 확대도이다.
이하, 동일한 참조 번호는 상이한 도면에서 동일한 부재에 적용된다.
제1 실시예에서, 도 1은 안구 내 렌즈용 기어 트레인(gear train), 특히 랙 기어를 갖는 인젝터(1)의 사시도를 개략적으로 도시한다. 도 2에는 인젝터가 분해도로 도시되어 있다. 도 3, 도 4 및 도 5는 각각 피스톤 로드(3)의 상이한 위치를 갖는 인젝터(1)의 단면도를 도시한다.
인젝터(1)는 하우징의 단부에 위치된 노즐(7)을 갖는 종방향 하우징(5)을 포함하며, 노즐(7)은 인젝터의 전단부를 형성한다. 이동 가능한 피스톤 로드(3)는 하우징(5) 내에 지지되고, 피스톤 로드(3)는 노즐(7)(도 3)을 통해 렌즈를 배출하기 위해 노즐(7)의 방향으로 전방으로 구동될 수 있다. 노즐(7) 뒤에는 렌즈(미도시)용 로딩 챔버(10)가 구비된 로딩 장치(9)가 구비된다. 렌즈는 피스톤을 구동시키거나 밀어냄으로써 노즐(7)을 통해 로딩 챔버(10)로부터 배출될 수 있다. 로딩 장치(9)는 바람직하게는 그 내부에 렌즈가 삽입된 채로 사용될 수 있는 카트리지로서 설계되는 것이 바람직하다. 렌즈를 포함하는 카트리지가 인젝터에 삽입될 수 있다. 로딩 장치(9) 또는 특히 카트리지(10)는 예를 들어 클램핑 클로저(clamping closure)(11) 각각의 2 개의 하프 쉘(half shell)로 형성될 수 있다.
피스톤(3)에는 톱니 기어(즉, 피니언, 바람직하게는 원형 기어)(15)와 함께 동작하는 랙 기어(즉, 리니어 기어)(13)가 형성된다. 랙 기어(13)와 톱니 기어(15)는 트랜스미션 메커니즘, 특히 랙 기어링을 형성한다. 톱니 기어(15)를 수동으로 작동시킴으로써, 피스톤(3)은 기어 트레인(13)과 톱니 기어(15)의 톱니가 서로 맞물리기 때문에 전후로 이동할 수 있다. 랙 기어링에서, 랙 기어는 높이의 열, 즉 톱니 기어(즉, 피니언)가 맞물리는 치형을 갖는 선형 기계 부재이다. 톱니 기어(15)는 톱니 기어(15)에 견고하게 연결된 하나 이상의 작동 부재(19)에 의해 수동으로 구동되는 것이 바람직하다. 작동 부재(19)는 레버, 적절하게는 톱니 기어(15)의 직경에 비해 확장된 레버 휠로 형성되고, 특히 반경 방향으로 돌출된 파지부(gripping parts)(20)을 갖는 임펠러(impeller)로 형성된다. 작동 부재(19)는 또한 나비 휠(butterfly wheel)로 도시된다.
톱니 기어(15)는 회전축(17)을 포함한다. 작동 부재(19)는 동일한 회전축(17)을 갖는 것이 유리하다. 톱니 기어(15)의 회전축(17)은 하우징 내에 지지된다. 예를 들어 홈(21)은 톱니 기어(15)의 회전축(17)을 지지하기 위해 하우징(5) 내에 제공된다. 작동 부재(19), 특히 작동 부재(19)의 개별적인 파지부(20)는 부분 또는 전체적으로 하우징(5)으로부터 돌출되고, 톱니 기어(15)는 바람직하게는 하우징 둘레 내 및 하우징(5) 내에 위치한다. 하우징(5)은 바람직하게는 하우징(5) 내에 트랜스미션 메커니즘을 완전히 수용하도록 톱니 기어(15) 주위에 선택적으로 아치형으로 형성된다. 하우징은 다만 작동 부재(19) 및 특히 그것의 파지부(20)를 위한 개구부(31, 33)를 구비하여 작동 부재(19)가 수동적으로 작동될 수 있도록 한다.
톱니 기어(15)는 그 기능으로 인해 랙 기어(13)의 톱니 측(즉, 랙 기어 측), 선택적으로 랙 기어 이동 경로의 연장 부분에서, 랙 기어(13)의 톱니 위에 배치되어, 톱니 기어(15)가 랙 기어(13)의 톱니에 맞물리거나 결합될 수 있다. 작동 부재(19)로의 접근은 랙 기어 측면 상의 하우징의 구조 때문에 가능하다. 따라서, 단지 하나의 톱니 기어(15)를 갖는 제1 실시예에서, 피스톤 로드(3)를 전방으로 구동시키는 작동 운동은 견인 운동이다. 손가락의 견인 운동 및 그에 따른 피스톤 로드(3)의 전방 구동 운동은 서로 대향된다.
피스톤 로드(3)는 슬라이딩 부재(23)를 포함하는 것이 유리하며, 상기 슬라이딩 부재(23)를 통해 피스톤 로드(3)가 표준 위치로부터 시작 위치로 수동으로 이동될 수 있고, 상기 시작 위치로부터 피스톤 로드(3)가 작동 부재(19)에 의해 노즐(7)의 방향으로 제어된 방식으로 더 이동될 수 있다. 슬라이딩 부재(23)는 피스톤 로드의 종방향 측면, 바람직하게는 랙 기어(13) 후면 상에서 예를 들어 도 2의 실시예에 도시된 바와 같이 설치된다. 시작 위치에서, 톱니 기어(15)와 랙 기어(13)의 톱니는 처음으로 서로 맞물리게 되며, 즉, 톱니 기어(15)는 랙 기어(13)의 제1(즉, 전방) 톱니와 맞물리거나 작동 부재와 맞물릴 때 랙 기어(13)의 제1(즉, 전방) 톱니와 맞물릴 수 있다.
도 4는 전술한 시작 위치를 도시한다. 이 위치에서 피스톤 로드(3)는 랙 기어(13)의 적어도 제1 톱니(즉, 전방 톱니)가 톱니 기어(15)에 의해 맞물릴 때까지 또는 작동 부재(19)를 회전시킴으로써 톱니 기어(15)가 맞물릴 때까지 전방으로 가압된다.
하우징(5)은 피스톤 로드(3)의 정상 위치에 있는 슬라이딩 부재(23)가 하우징(5)으로부터 돌출하는 형상을 가진다. 하우징(5)은 특히 하우징의 길이 방향에 평행하게 정렬되고 슬라이딩 부재(23)가 수동 작동을 위해 돌출되는, 슬릿형 개구부(35)를 구비한다. 시작 위치에 도달하면, 하우징은 슬라이딩 부재(25)에 대해 갭(25)을 갖는 캠버(camber)를 형성하고, 노즐(7)의 방향으로 시작 위치로부터 작동 부재(19)에 의해 피스톤(3)이 전진될 때 슬라이딩 부재(23)가 하우징(5) 내로 슬라이드 이동할 수 있다
하우징(5)은, 예를 들어 하나 이상의 제1 하우징 부분 및 제2 하우징 부분, 바람직하게는 조립될 수 있고, 특히 서로 결합될 수 있는, 상부 하우징 부분(27) 및 하부 하우징 부분(29)으로 구성되는 것이 유리하다. 톱니 기어(15)의 회전축(17)은 상부 하우징 부분(27)의 홈(21)에 지지되는 것이 바람직하다. 또한, 상부 하우징 부분(27)은 작동 부재(19), 특히 작동 부재(19)의 파지부(20)와, 피스톤 로드(3)의 슬라이딩 부재(23)를 위한 개구부(31, 33, 35)를 구비한다. 하부 하우징 부분(29)은 바람직하게는 피스톤 로드(3)가 삽입될 수 있는 피스톤 로드(3)용 수용체(37)를 포함하며, 톱니 기어(15)와 상부 하우징 부분(27)이 상단에 장착된다. 작동 부재(19)에 대한 접근 지점은 상부 하우징 부분 상에 제공되고 작동 영역(36)에 의해 식별된다.
본 실시예에서, 노즐 홀더(41) 및 카트리지 수용체(43)를 갖는 지지부(39)는 하부 하우징 부분(29) 상에 형성된다. 대안적으로, 상부 하우징 부분 상에 노즐 홀더 및/또는 카트리지 수용체의 배치가 고려될 수 있다. 카트리지 수용체(43)는 필요에 따라 로딩 챔버를 갖는 일체형 로딩 장치로서 형성될 수 있다.
피스톤 로드(3)의 팁(45)에는 플런저로 칭하는 태핏(47)이 제공될 수 있다. 태핏 또는 플런저는 변형 가능할 수 있으며, 특히 탄성 또는 점탄성일 수 있다. 바람직하게는, 피스톤 로드(3)는 실리콘 플런저 팁을 구비한다. 피스톤 로드의 노즐 측 팁(45)은 렌즈를 밀어 내기 위한 것이다.
인젝터(1)의 작동 모드는 도 3, 도 4 및 도 5에 도시되어 있다.
인젝터는 특히 안구 내 렌즈를 눈에 삽입하는데 사용된다. 이와 관련하여, 초기에 인젝터의 로딩 챔버(10)에 위치된 렌즈는 로딩 챔버(10)로부터 인젝터 노즐(7)을 통해 피스톤 로드(3)에 의해 눈 내로 배출될 수 있다. 본 발명에 따르면, 피스톤 로드(3)의 구동은 랙 기어(13)에 맞물리고 피스톤 로드(3)를 전방으로 이동시키는 톱니 기어(15)를 통해 이루어진다. 인젝터(1)는 이 경우에는 (예를 들어, 볼펜과 같이) 한 손으로 고정되고, 톱니 기어(15) 및 특히 그 작동 부재(19)는 동일한 손의 손가락(예를 들어, 검지)으로 움직인다. 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 예를 들어 임펠러로 형성된 작동 부재(19)는 손가락에 의해 수회의 당김 운동으로 회전되어 랙 기어(13) 및 따라서 피스톤 로드(3)가 노즐(7)을 향하여(xmrgl 손가락의 당김 운동의 반대측으로) 이동하고, 렌즈를 노즐(7)로부터 노즐(7) 방향으로 이동시킬 수 있다(도 5 참조).
피스톤 로드(3) 자체는 눈에 삽입되지 않도록, 피스톤 로드(3)를 위한 정지 수단(49)이 하우징(5)에 구비되는 것이 편리하다. 피스톤 로드(3)는 특히 캐칭 장치(51)를 포함하며, 정지 수단(49)에서 전진 운동을 차단한다. 캐칭 장치(51)은 피스톤 로드로부터 돌출하고 하우징에 대해 경사진 스프링 부재로서 형성되는 것이 바람직하며, 전진 운동 동안 선택적으로 하우징 수축부를 구비하거나 하우징 수축부로 형성되는 정지 수단(49)에 연결되고, 그 스프링 작용으로 인해 피스톤 로드(3)의 전진 운동을 부드럽게 감쇠시키고 궁극적으로 정지시킨다. 피스톤 로드의 정지된 종료 위치는 도 5에 도시된다.
(전술한 바와 같이) 눈으로의 삽입이 수행될 수 있기 전에, 인젝터(1)는 통상적으로 미리 준비되어야 한다. 특히, 피스톤 로드(3)와 렌즈는 제 위치에 있어야 한다. 이는 바람직하게는 다음과 같은 방법으로 이루어진다.
렌즈는 로딩 챔버(10)에 위치되고 로딩 챔버(10) 내로 삽입된 미리 탑재된 렌즈와 카트리지가 인젝터에 삽입된다. 소수성 렌즈, 즉 건조 상태로 보관되는 렌즈를 사용하며, 렌즈는 이미 렌즈 제조사에 의해 공장에서 삽입될 수 있다. 피스톤 로드(3)는 슬라이딩 부재(23)에 의해 정상 위치(도 3 참조)로부터 시작 위치까지, 즉 톱니 기어(15)와 랙 기어(13)의 톱니가 서로 맞물릴 때까지 전방으로 밀린다(도 4 참조). 시작 위치에서, 톱니 기어(15)와 랙 기어(13)의 톱니는 처음으로 서로 맞물린다. 피스톤 로드(3)가 정상 위치(도 3 참조)로부터 시작 위치(도 4 참조)까지 전방으로 이동될 때, 로딩 챔버(10) 내의 렌즈는 피스톤 팁(45), 특히 그 위에 장착된 태핏(47)에 의해 잡히고, 제1 부분은 로딩 챔버(10)로부터 노즐(7)의 제1 부분 섹션 내를 향해 밀린다. 피스톤 로드(3)를 정상 위치(도 3 참조)로부터 시작 위치(도 4 참조)로 전진시키기 위해, 피스톤 로드(3)는 슬라이딩 부재가 예를 들어 하우징(5)과 동일 평면 상에 있거나(도 4 참조) 또는 대안적으로 하우징 상의 마커에 도달할 때까지 정상 위치(도 3 참조)로부터 슬라이딩 부재(23)에 의해 수동으로 전방을 향해 이동한다. 필요한 경우, 슬라이딩 부재(23)에 의해 피스톤 로드(3)를 유지 또는 인출함으로써 렌즈에 대한 압력이 일시적으로 해제될 수 있다. 피스톤 로드(3)의 정상 위치(도 3 참조)에서 시작 위치(도 4 참조)까지의 전진 이동은 예를 들어 보조자 또는 의사(즉, 외과 의사)에 의해 수행될 수 있다. 보조자는 시작 위치의 피스톤 로드(3) 상태인 인젝터(1)를 의사에게 건넨다. 의사는 나비 휠(19)을 사용하여 피스톤 로드(3)의 전방 이동(가능한 한 종료 위치(도 5 참조)까지)에 의해 렌즈를 배출하고 이를 눈에 삽입한다. 나비 휠(19)을 사용할 때, 슬라이딩 부재(23)는 피스톤 로드의 전진 이동의 추가 과정에서 하우징의 내부로 후퇴된다.
기어 트레인에 의해 피스톤(3)의 전방 운동을 구동하면서 렌즈의 배출이 지속적으로 모니터링되고, 의사는 인젝터를 잡고 렌즈를 배출하는데 한 손만을 필요로 한다. 다른 손은 환자에 대한 다른 조작을 위해 자유롭다. 나비 휠 상에서의 손가락의 섬세한 당김 동작은 눈에 렌즈를 삽입하기에 충분하다. 손가락의 당김 동작은 손이 파지하는 손으로 해부학적으로 이루어지고 손가락의 파지 동작이 따라서 밀어내는 동작보다 압력에 덜 민감하므로 특히 인체공학적이다.
그러나, 다단계 트랜스미션 메커니즘은 추가의 톱니 기어(예를 들면, 중간 톱니 기어)를 추가하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 제2 톱니 기어가 제1 톱니 기어(15)와 랙 기어(15) 사이에 삽입되면, 작동 부재(19), 특히 나비 휠은 피스톤 로드(3)를 전방으로(즉, 노즐(7)을 향하여) 구동하기 위하여 전방으로 이동해야만 한다. 구동 운동은 나비 휠(19)을 전방으로 회전시킴으로써 손가락으로 달성될 수 있다. 따라서, 수동 이동 운동은 피스톤 운동과 관련이 있다. 대안적인 인젝터 내의 대응하는 기어 트레인이 도 6 내지 도 10에 도시된다.
예시적인 제2 실시예에서, 도 6은 기어 트레인, 특히 2 개의 톱니 기어 및 랙 기어를 구비한 랙 기어링을 구비한 안구 내 렌즈용 인젝터(101)의 개략적인 사시도이다. 인젝터(1)는 도 7의 분해도로 도시된다. 도 8 내지 도 10은 각각의 경우에서 피스톤 로드(103)의 상이한 위치를 갖는 인젝터(101)의 단면도를 도시한다. 도 1 내지 도 5에 따른 전술한 제1 실시예와 비교하여, 도 6 내지 도 10에 따른 제2 실시예의 차이점이 이하에서 설명된다.
인젝터(101)는 하우징의 단부에 위치한 노즐(107)을 갖는 종방향 하우징(105)을 포함하며, 이동 가능한 피스톤 로드(103)가 하우징(105) 내에 지지되고, 상기 피스톤 로드(103)는 노즐(107)의 방향으로 전방으로 밀려 노즐(107)을 통해 렌즈를 배출할 수 있다(도 8 내지 도 10 참조).
피스톤(103)에는 랙 기어(113)가 형성되고, 중간에 위치하는 제2 톱니 기어(116)에 의해 제1 톱니 기어(115)와 함께 작동한다. 랙 기어(113), 제1 톱니 기어(115) 및 제2 톱니 기어(116)는 트랜스미션 메커니즘, 특히 랙 기어링을 형성한다. 제1 톱니 기어(115)를 수동으로 작동시킴으로써, 피스톤(103)이 전후방으로 이동될 수 있어, 한편으로는 랙 기어(113) 및 제2 톱니 기어(116)의 톱니, 다른 한편으로는 제2 톱니 기어(116) 및 제1 톱니 기어(115)의 톱니가 서로 맞물린다. 제1 톱니 기어(115)는 바람직하게는 제1 톱니 기어(115)에 견고하게 연결된 하나 이상의 작동 부재(119)에 의해 수동으로 구동된다. 작동 부재(119)는 레버로 형성되고, 유리하게는 제1 톱니 기어(115)의 지름과 비교하여 확대된 레버 휠로 형성되며, 특히 반경 방향으로 돌출된 파지부(120)를 갖는 나비 휠로 형성된다.
제1 톱니 기어(115)는 제1 회전축(117)을 구비한다. 작동 부재(119)는 유리하게는 동일한 회전축(117)을 갖는다. 제2 톱니 기어(116)는 제2 회전축(118)을 갖는다. 두 개의 톱니 기어(115, 116)의 회전축(117, 118)은 하우징 내에 지지된다. 회전축(117, 118)를 지지하기 위해 하우징(105) 내에 홈(121, 122)이 구비된다. 톱니 기어(115, 116)는 바람직하게는 하우징의 둘레 또는 하우징(105) 내에, 즉, 하우징(105)의 완전히 내부에 배치된다.
하우징은 근위 개구(124)를 갖는다. 피스톤 로드(103)는 하우징(105)(도 8 참조)으로부터 근위 개구(124)를 넘어 정상 위치로 돌출한다. 바람직하게는, 피스톤 로드(103)는 근위 개구(124)를 통해 피스톤 로드가 하우징으로부터 완전히 슬라이딩 하는 것을 방지하는 단차부(161)를 갖는다. 피스톤 로드(103)를 근위 단부(123)에서 수동으로 밀어냄으로써 피스톤 로드(103)는 정상 위치(도 8 참조)에서 시작 위치(도 9 참조)로 수동적으로 이동될 수 있다(도 3의 제1 실시예에서 슬라이딩 부재(23)를 밀어내는 것과 유사함). 시작 위치(도 9 참조)로부터 제2 단차부에서 피스톤 로드(103)는 작동 부재(119)에 의해 노즐(107)의 방향으로 제어된 방식으로 더 이동될 수 있다. 시작 위치(도 9 참조)에서 제2 톱니 기어(116)의 톱니와 랙 기어(113)의 톱니가 서로 처음으로 맞물리며, 즉, 톱니 기어(116)는 랙 기어(113)의 제1(즉, 전방) 톱니와 맞물리거나, 작동 부재(119)의 특정 회전 이후 랙 기어(113)의 제1 톱니와 맞물릴 수 있다.
하우징(105)은 바람직하게는 조립되거나 연동될 수 있는 하나 이상의 제1 하우징 부분 및 제2 하우징 부분, 바람직하게는 상부 하우징 부분(127) 및 하부 하우징 부분(129)으로 구성된다. 제1 회전축(117) 및 제2 회전축(118)는 바람직하게는 각각 상부 하우징 부분(127)의 한 쌍의 홈(121, 122)에 지지된다. 또한, 상부 하우징 부분(127)은 작동 부재(119), 특히 작동 부재(119)의 파지부(120)를 위한 개구부(131, 133)를 구비하며, 가능하게는 피스톤 로드(123)의 근위 단부를 위한 개구를 구비한다. 하부 하우징 부분(129)은 바람직하게는 피스톤 로드(103)가 삽입될 수 있는, 바람직하게는 톱니 기어(115, 116)와 상부 하우징 부분(127)이 상단에 장착되기 전에 삽입될 수 있는 피스톤 로드(103)용 수용체(137)를 구비한다. 작동 부재(119)에 대한 접근은 랙 기어 측에서 허용된다. 작동 부재(119)에 대한 접근 지점은 작동 영역(136)으로 표시될 수 있다.
인젝터(101)의 작동 모드는 도 8 내지 도 10으로부터 알 수 있다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 인젝터(101)는 특히 안구 내 렌즈를 눈에 삽입하는 역할을 한다. 이러한 방식으로, 초기에 인젝터의 로딩 챔버(109)에 위치된 렌즈는 로딩 챔버(109)로부터 인젝터 노즐(107)을 통해 피스톤 로드(103)에 의해 안구 내로 배출된다. 본 발명에 따르면, 피스톤 로드(103)의 구동은 제1 톱니 기어(115)와 제2 톱니 기어(116)를 통해 이루어지며, 제1 톱니 기어(115)는 제2 톱니 기어(116)를 구동하기 위해 제2 톱니 기어(116)와 결합하고, 제2 톱니 기어(116)는 피스톤 로드(103)를 이동시키기 위해 랙 기어(113)와 맞물린다. 인젝터(101)는 (예를 들어, 볼펜과 같이) 한 손으로 고정되고, 동시에 제1 톱니 기어(115), 및 특히, 그 작동 부재(119)는 동일한 손의 손가락으로 (예를 들면, 검지로) 움직인다. 제1 톱니 기어(115)가 제2 톱니 기어(116)에 작용하고 이것이 피스톤 로드(103)의 랙 기어(113)에 작용하기 때문에, 피스톤 로드(103)는 작동 부재(119)의 작동에 의해 이동될 수 있다. 도 5 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 바람직하게는 나비 휠로 형성된 작동 부재(119)는 다수의 푸싱 동작에서 손가락으로 회전될 수 있어, 랙 기어(113)와, 피스톤 로드(103)(손가락의 푸싱 운동과 서로 연관됨)가 노즐(107) 방향으로 렌즈를 이동시킴으로써 노즐(107)로부터 렌즈를 배출한다(도 10 참조).
피스톤 로드(103) 자체가 눈에 삽입되지 않도록, 바람직하게는 랙 기어(113)는 피스톤 로드(103)의 팁이 기껏해야 노즐 개구부까지 전방으로 밀릴 수 있을 정도로 충분히 길게 형성되는 것이 유리하다. 하우징 또는 정지 수단(149)에 맞닿는 피스톤 로드(103)의 단차부(163)는 피스톤 로드(3)가 더 전방으로 슬라이딩 하는 것을 방지할 수 있다. 제1 실시예의 슬라이드 부재(23)(도 1 내지 도 5 참조)는 또한 톱니 기어(115)에 작용한다는 점에서 동일한 방식으로 작용하며, 또는 이와 유사하게 작용하도록 적절히 구현될 수 있다.
(전술한 바와 같이) 눈에 삽입하기 전에, 인젝터(101)는 통상적으로 준비되어야 한다. 특히, 피스톤 로드(103) 및 렌즈는 제 위치에 있어야한다. 이는 바람직하게는 다음과 같이 이루어진다. 렌즈는 로딩 챔버(110)에 배치되고, 특히 로딩 챔버(110)에 미리 탑재된 렌즈와 함께 카트리지가 인젝터 내로 삽입된다. 소수성 렌즈, 즉 건조 상태로 보관된 렌즈의 경우, 렌즈는 이미 렌즈 제조자에 의해 공장에서 직접 삽입될 수 있다. 하우징으로부터 정상 위치(도 8 참조)로 돌출하는 피스톤 로드(103)는 피스톤(123)의 후방 측의 수동 압력에 의해 정상 위치(도 8 참조)로부터 시작 위치, 즉 톱니 기어(116)와 랙 기어(113)의 톱니가 맞물릴 때까지(도 9 참조) 전방으로 밀린다. 원하는 시작 위치(도 9 참조)에서, 피스톤 로드의 단부는 바람직하게는 하우징(105)에 대하여 평평하게 놓여있다. 전체 피스톤 로드(103)가 하우징(105) 내로 삽입되기 전에, 필요하다면 렌즈 상의 압력은 피스톤 로드(103)를 유지하거나 인출함으로써 일시적으로 해제될 수 있다. 피스톤 로드(103)의 정상 위치(도 8 참조)로부터 시작 위치(도 9 참조)로의 전방 이동은 예를 들어 보조자 또는 의사 자신에 의해 수행될 수 있다. 보조자에 의해 준비가 수행되면, 설명된 시작 위치에 있는 피스톤 로드(113)를 갖는 인젝터(101)가 치료를 수행하는 의사에게 건네진다. 의사는 피스톤 로드(103)의 전방 이동(선택적으로 단부 위치(도 10 참조)까지)에 의해 렌즈를 배출하고 이를 눈에 삽입하기 위해 나비 휠(119)을 조작한다.
예시적인 제1 실시예(도 1 내지 도 5)와 유사하게, 제2 실시예(도 6 내지 도 10)에 따르면, 랙 기어 트레인을 통해 피스톤 로드(103)의 전방 이동을 구동함에 의한 렌즈의 배출은 제어된 방식으로 진행되며, 의사는 한 손으로 인젝터를 잡고 렌즈를 배출하기만 하면 된다. 다른 손은 환자에 대한 다른 조작을 위해 자유롭다. 나비 휠을 손가락으로 세밀하게 밀면 렌즈를 눈에 삽입하기에 충분하다.
전술한 예시적인 실시예들(도 1 내지 도 5 또는 도 6 내지 도 10) 모두에서, 인젝터(1, 101)는 하우징(5, 105)으로부터 돌출된 작동 부재(19 또는 119)의 영역에서, 상부 측에 볼록부(bulge)로서 형성된다. 이하의 제3 실시예(도 11 내지 도 15)에 도시된 바와 같이, 톱니 기어 또는 기어의 위치가 랙 기어 아래에 위치되는 경우, 하우징의 상부 측은 평탄하게(예를 들어, 편평한 표면). 형성될 수 있다.
예시적인 제3 실시예에서, 도 11은 안구 내 렌즈용 기어 트레인, 특히 랙 기어링을 갖는 인젝터(201)의 사시도이다. 도 12에서, 인젝터(201)가 분해도로 도시된다. 도 13, 도 14 및 도 15는 각각의 경우에서 피스톤 로드(203)의 상이한 위치를 갖는 인젝터(201)의 단면도를 도시한다. 도 1 내지 도 5 또는 도 6 내지 도 10에 따른 전술한 예시적인 두 실시예들과 비교하여 도 11 내지 도 15에 도시된 예시적인 제3 실시예의 차이점이 후술된다.
인젝터(201)는 하우징의 단부에 노즐(207)을 갖는 종방향 하우징(205)을 포함하며, 이동 가능한 피스톤 로드(203)는 하우징(205) 내에 지지되고, 상기 피스톤 로드(203)는 노즐(207)을 통해 렌즈를 배출하도록 노즐(207) 방향으로 전방으로 이동될 수 있다(도 12 내지 도 15 참조).
피스톤(203)에는 랙 기어(213)(예를 들어, 한 쌍의 랙 기어으로서 구현됨)가 형성되고, 이는 톱니 기어(215)(예를 들어, 한 쌍의 톱니 기어로서 형성됨)와 함께 작동한다. 랙 기어(213)와 톱니 기어(215)는 트랜스미션 메커니즘, 특히 랙 기어링을 형성한다. 톱니 기어(215)를 수동으로 작동시킴으로써, 피스톤(203)은 랙 기어(213)와 톱니 기어(215)의 톱니가 상호 결합하는 한 전후방으로 이동될 수 있다. 톱니 기어(215)는 바람직하게는 톱니 기어(215) 또는 한 쌍의 톱니 기어에 단단히 연결된, 하나 이상의 작동 부재(219)에 의해 수동으로 구동된다. 작동 부재(219)는, 레버, 유리하게는 특히 반경 방향으로 돌출된 파지부(220)를 갖는 나비 휠과 같은, 톱니 기어(15)의 직경에 비해 확대된 레버 휠로서 형성된다.
톱니 기어(215)는 회전축(217)을 구비한다. 작동 부재(19)는 유리하게는 동일한 회전축(217)을 갖는다. 톱니 기어(215)의 회전축(217)은 하우징(205)에 지지된다. 톱니 기어의 회전축(217)을 지지하기 위해 하우징(205)에 홈(221)이 구비된다. 작동 부재(219), 특히 작동 부재의 개별 파지부(220)는 부분 또는 전체적으로 하우징(205)으로부터 돌출하지만, 톱니 기어(215)는 바람직하게는 하우징의 가장자리 내 또는 하우징(205) 내, 즉, 완전히 하우징(205) 내부에 위치한다. 하우징(205)에서의 트랜스미션 메커니즘의 바람직하게 완전한 수용을 위해, 하우징(205)은 톱니 기어(215) 주위에 아치형으로 형성된다. 그러나, 하우징은 작동 부재(219) 및 특히 그 파지부(220)를 를 위한 개구부(231, 233)를 구비하여, 작동 부재(219)가 수동으로 작동될 수 있다.
톱니 기어(215)는 그 기능으로 인해 랙 기어(213)의 톱니 측(즉, 랙 기어 측)에 배치되며, 선택적으로 랙 기어 이동 부분의 연장부에서 랙 기어(213)의 톱니 위에 배치되어, 톱니 기어(215)의 톱니가 랙 기어(213)의 톱니와 맞물리거나 연결될 수 있다. 그러나, 상기 하우징 구조로 인해, 작동 부재(219)로의 접근은 랙 기어의 후방 측에서 허용된다. 따라서, 하나의 톱니 기어(215)만을 갖는 제3 실시예에서, 피스톤 로드(203)를 전진시키기 위한 작동 운동은 푸싱 운동이다. 손가락 푸싱 운동 및 피스톤 로드(203)의 결과적인 전진 구동 운동은 연관된다.
하우징(205)은 근위 개구(244)를 갖는다. 피스톤 로드(203)는 개구부(244)를 통해 하우징(205) 내로 삽입될 수 있고 그 정상 위치에서는 하우징(205)(도 13 참조)으로부터 근위 개구(244)를 넘어 돌출된다.
근위 단부(223)에서 피스톤 로드(203)를 수동으로 밀어냄으로써, 피스톤 로드(203)는 (도 3의 제1 실시예에서 슬라이딩 부재(23)를 밀어내거나, 도 8의 제2 실시예에서 근위 단부(123)를 밀어내는 것과 유사하게) 정상 위치(도 13 참조)로부터 시작 위치 또는 계속하여 밀어내어 더 먼 지점까지(도 14 참조) 수동으로 이동될 수 있다. 시작 위치(도 14 참조)로부터, 피스톤 로드(203)는 제2 단차부에서 작동 부재(219)에 의해 제어된 방식으로 노즐(207)의 방향으로 더 전방으로 이동될 수 있다.
하우징(205)은 바람직하게는 예를 들어 조립되거나 연동될 수 있는 하나 이상의 제1 하우징 부분 및 제2 하우징 부분, 바람직하게는 상부 하우징 부분(227) 및 하부 하우징 부분(229)으로 구성된다. 톱니 기어(215)의 회전축(217)은 바람직하게는 하부 하우징 부분(229)에서 홈(221)에 의해 지지된다. 한편, 상부 하우징 부분(227)은 작동 부재(219), 특히 작동 부재(219)의 파지부(220)를 위한 개구부(231, 233)를 구비한다. 근위 개구(224)는 상부 하우징 부분(227)에 형성되고, 개구부(224) 바로 이어 피스톤 로드(203)가 삽입될 수 있는 피스톤 로드(203)용 수용체(237)를 구비한다. 삽입된 톱니 기어(215) 및 작동 부재(219)와 함께 하부 하우징 부분(229)은 상부 하우징 부분(227) 내로의 피스톤 로드(203)의 삽입 전 또는 후에 상부 하우징 부분(227)과 함께 조립될 수 있다. 작동 부재(219)로의 접근 지점은 상부 하우징 부분 상에 형성되고 작동 영역(236)에 의해 지정된다.
본 제3 실시예에서는 상부 하우징 부(227)의 노즐 측에 노즐 구멍(241) 및 카트리지 수용체(243)를 갖는 지지부(239)가 형성된다.
인젝터(201)의 작동 모드는 도 13 내지 도 15로부터 알 수 있다.
인젝터(201)는 특히 안구 내 렌즈를 눈에 삽입하는 역할을 한다. 제1 실시예와 유사하게, 제3 실시예에서 피스톤 로드(203)의 구동은 랙 기어(213) 상에 결합되고 피스톤 로드(203)를 전방으로 이동시키는 하나 이상의 톱니 기어(215)를 통해 이루어진다. 인젝터(201)는 이와 관련하여 (예를 들어, 볼펜과 같은) 한 손으로 잡고, 톱니 기어(215) 및 특히 그 작동 부재(219)가 동일한 손의 손가락으로 (예를 들면, 검지로) 움직인다. 구현예에서, 도 11 내지 도 15에 따르면, 나비 휠로 형성된 작동 부재(219)는 몇 개의 푸싱 동작에서 손가락에 의해 회전되어, 랙 기어(213)와 피스톤 로드(203)는 (특히 손가락의 당김 운동에 대항하여) 노즐(207) 쪽으로 이동되고, 그에 의해 렌즈를 노즐(207)의 방향으로 이동시키고 렌즈(207)를 노즐(207)로부터 배출한다(도 15 참조). 또한, 제3 실시예(도 13 내지 도 15)에서, 기어 트레인을 통해 피스톤(203)의 전진 운동을 구동할 때 렌즈의 배출은 제어된 방식으로 진행되는 반면, 의사는 단지 한 손으로 인젝터를 고정하고 렌즈를 배출하기만 하면 된다. 다른 손은 환자에 대한 다른 조작을 위해 자유롭다. 나비 휠을 손가락으로 세밀하게 밀어 내면 렌즈가 눈에 삽입되기에 충분하다.
렌즈 및/또는 플런저의 치수는 대체로 말단 노즐 단부(즉, 노즐 출구 개구)보다 크다. 따라서 렌즈 및/또는 변형 가능한 플런저는 렌즈의 배출 과정 중에 압축되고/압축되거나 변형될 수 있다. 노즐을 통해 렌즈를 밀어내기 위해 렌즈는 바람직하게는 이미 장착 장치 내에 접혀 있어야 한다. 렌즈를 배출하는 동안 노즐과 렌즈 사이 및/또는 노즐(7)과 태핏(47) 사이에 마찰이 발생한다. 마찰력은 렌즈 및/또는 태핏(47)의 리바운드 효과, 결과적으로 피스톤 로드(3)의 리바운드 효과를 초래할 수 있다.
실제로 인젝터(1, 101, 201)의 사용 중에, 작동 부재(19, 119, 219)는 하나의 손가락(즉, 외과의의 손가락 중 하나)의 수회의 스트로크에 의해 작동될 수 있다. 따라서, 작동 부재(19, 119, 219)는 두 스트로크 사이에서 손가락에 의해 해제되므로, 작동 부재(19, 119, 219)는 차단된 방식으로 이동된다. 그러나, 작동 부재(19, 119, 219)가 해제되는 동안, 예를 들면 태핏 및/또는 렌즈의 탄력, 특히 전술한 리바운드 효과로 인하여, 피스톤 로드(3, 103, 203)가 되돌아 슬라이드 이동할 수 있다. 이로써 태핏 및/또는 렌즈는, 작동 부재(19, 119, 219)를 통해 가해지는 전방 압력이 제거되면, 피스톤 로드(3, 103, 203)가 후방으로 밀리므로 (즉, 리바운드 효과로 인해) 신장된다. 피스톤 로드(3, 103, 203)와 함께 작동 부재(19, 119, 219)가 회전한다. 특히, 나비 휠이 사용되는 경우, 이것은 외과 의사가 나비 휠의 다음 날개, 예를 들면 리바운드 전에 그에 의해 가압되는 날개를 잡을 수는 없다. 이러한 리바운드 효과와 이에 따른 피스톤 로드(3, 103, 203)의 후방 이동 및 작동 부재의 개별적인 이동이 예를 들면, 래칫 메커니즘을 사용하여 감소되거나 방지될 수 있다.
인젝터의 수동 작동 중, 특히 기어 트랜스미션에 의한 렌즈의 수동 구동 또는 푸싱 동안, 그러한 리바운드 효과, 특히 렌즈 및/또는 태핏의 탄력은 특히 눈 수술 중에 고도의 정교함이 요구되는 점에서 문제가 될 수 있다. 그러나, 이러한 문제는 유리하게는 본 명세서에 설명된 래칫 메커니즘을 통합함으로써 극복될 수 있다.
래칫 메커니즘을 포함하는 인젝터는 작은 절개부, 예를 들어 2mm 이하의 절개부, 예를 들면, 1.8mm의 절개부를 통해 렌즈를 삽입하는데 유리한 것으로 밝혀졌다. 각각의 바람직한 인젝터는 단면적이 3.1416 mm2보다 작은(즉, 2 mm 직경의 원의 표면보다 작거나 3.1416 mm2의 타원보다 작은) 말단 노즐 단부를 갖는 노즐을 포함한다. 특히, 래칫 메커니즘은 실리콘 태핏과 같은 탄성 태핏(즉, 플런저)을 갖는 피스톤 로드를 포함하는 인젝터에서 바람직하다. 래칫 메커니즘이 없다면, 배출 노즐 또는 안구 조직의 저항으로 인해 태핏 및/또는 렌즈가 압축될 때 탄성 태핏 및/또는 렌즈에 의해 스프링과 같은 방식으로 피스톤 로드가 후방으로 밀려날 수 있다. 이러한 피스톤 로드의 후진 운동은 래칫 메커니즘에 의해 정지 또는 방지될 수 있다. 래칫 메커니즘은 탄성 태핏과 상대적으로 작은 단면을 갖는 말단 노즐 말단을 갖는 인젝터에 특히 유리하다.
피스톤 로드 팁이 딱딱하거나, 즉, 압축 불가능하거나, 큰 노즐 단부에 대해 큰 탄성 태핏을 갖는다면, 리바운드의 위험이 낮다. 그러나 안전상의 이유 때문에 래칫 메커니즘이 여전히 중요할 수 있다.
이하에서는 래칫 메커니즘을 갖는 예시적인 인젝터가 설명된다.
도 16 내지 도 21에 제시된 예시적인 제4 실시예에서, 도 16은 기어 트레인, 특히 랙 기어링 및 안구 내 렌즈용 래칫 메커니즘을 갖는 인젝터(301)의 사시도를 개략적으로 도시한다. 도 17에서, 인젝터는 분해도로 도시된다. 도 18 및 도 19는 각각의 경우 래칫 메커니즘의 상이한 설정을 갖는 인젝터(1)의 평면도를 도시하며, 도 18에서는 래칫 메커니즘이 비활성화되고 도 19에서는 래칫 메커니즘이 활성화된다.
도 16과 유사하게, 도 20은 기어 트레인, 특히 랙 기어링 및 안구 내 렌즈용 래칫 메커니즘을 갖는 인젝터(401)의 사시도이다. 설명을 위해 하우징(405)의 일부는 선택적으로 제거되어 내부 피쳐, 특히 래칫 메커니즘의 피쳐를 가시적으로 만든다. 도 21은 하우징(405) 내의 래칫 메커니즘의 상세도를 도시한다. 도 20 및 도 21에 도시된 래칫 메커니즘은 활성화된 상태이다. 인젝터(301, 401)는 하우징(305, 403)의 단부에 위치한 노즐(307, 407) 및 렌즈용 로딩 챔버(309, 409)를 구비하는 종방향 하우징(305, 405)을 포함하고, 노즐(307, 407)은 인젝터(301, 401)의 전단부를 형성한다. 이동 가능한 피스톤 로드(303,403)는 하우징(305, 405)에 지지되고, 피스톤 로드(303, 403)는 로딩 챔버(309, 409)를 통해 전방으로 그리고 노즐(307, 407) 방향으로 구동되어 노즐을 통해 렌즈를 배출할 수 있다. 이로써, 전방 이동 피스톤 로드(303, 403)는 렌즈를 로드 챔버(309, 409)로부터 노즐 출구를 향해 밀어낸다.
래칫 메커니즘은 한 방향으로의 피스톤 로드(303, 403)의 연속적인 직선 운동, 즉 피스톤 로드(303, 403)의 노즐(307, 407)을 향한 전진 운동을 허용하면서, 반대 방향으로의 피스톤 로드(303, 403)의 운동을 방지한다. 래칫 메커니즘은 예를 들어, 톱니를 갖는 선형 랙(367, 467)(래칫 랙), 및 예를 들어, 랙(367, 467)의 톱니와 연결되는 회동, 스프링-로드된 손가락으로 형성되는 폴(또는 클릭)(469)을 포함한다. 래칫 랙(367, 467)는 피스톤 로드(303, 403) 상에 형성된 구조이다. 피스톤 로드 팁에 관하여, 래칫 랙(367, 467)은 바람직하게는 랙 기어(313, 413)보다 후방에 위치된다. 폴(569)은 하우징(305, 405)에 고정적으로 부착되어, 랙 기어(313) 트랜스미션 메커니즘의 작동 부재(319)와 랙 기어(313)가 연결되는 동시에 폴(469)과 랙(367, 467)이 연결된다. 피스톤 로드(303, 403) 및 래칫 랙(367, 467)이 제한되지 않은 방향(즉, 노즐(307, 407)을 향한 전방)으로 움직이는 경우, 폴(469)은 랙(367, 467)의 톱니 위로 용이하게 슬라이드 이동하고, 각각의 톱니의 팁을 통과함에 따라 톱니 사이로 눌려지도록 랙(367, 467)에 대해 폴(469)에 스프링 힘이 인가된다. 대안적으로, 톱니를 갖는 랙 대신 마찰이 심한 표면을 가지는 매끄럽고 톱니가 없는 랙을 사용할 수 있다. 이에 따라 폴은 바람직하게는 임의의 후방 운동이 폴을 표면에 대해 걸리게 하여 임의의 후진 운동을 방지하도록 바람직하게는 비스듬하게 표면에 대해 지지한다.
렌즈 및/또는 태핏(347, 447)이 눌려지거나 가압되면, 예를 들어 렌즈 및 태핏이 노즐(307, 407)의 협소 채널 내로 가압될 경우, 태핏 또는 렌즈의 고유 복원력은 피스톤 로드(303, 403)에 작용하는 반발력을 유발한다. 이러한 상황에서 액추에이터(319, 419)에 대한 수동적인 전방 작동 작용이 중단되면, 래칫 메커니즘은 폴(469)이 래칫 랙(367)에 대해 래치 랙(367)에 대해 로킹하는 점에서 피스톤 로드(303, 403)의 임의의 실질적인 후방 운동을 방지한다.
선택적으로, 폴은 래칫 메커니즘 작동 부재(365, 465) 상에 고정되어 폴(469)과 랙(367, 467)을 해제함으로써 래칫 메커니즘을 수동으로 비활성화되도록 한다. 래칫 메커니즘의 작동 부재(365, 465)는 바람직하게는 트랜스미션 메커니즘의 작동 부재(319, 419)보다 노즐(307, 407)로부터 더 멀게, 트랜스미션 메커니즘의 작동 부재(319, 419) 후방에 배치된다.
래칫 메커니즘은 본 명세서에 제시된 트랜스미션 메커니즘 중 임의의 메커니즘과 조합될 수 있다.
임의의 반발 효과가 상기 작동 부재의 위치에 영향을 미치는 것을 방지하거나 상기 작동 부재의 위치에 대한 그러한 영향을 감소시키기 위해 상기 래칫 메커니즘 대신 또는 그에 부가하여, 슬라이딩 마찰력이 채용될 수 있다. 예를 들어, (예를 들어, 회전축(17, 117, 118, 217) 및 홈(21, 121, 122, 221) 각각의) 축 베어링은 마찰로 인해 가능한 반발 효과가 감쇠되거나 흡수되도록 여분의 마찰을 갖도록 형성될 수 있다.
앞서 특정 실시예들이 설명되었지만, 도시된 실현 가능성의 상이한 조합이 상호 상반되지 않는 한 채용될 수 있다는 것은 자명하다.
본 발명은 특정 실시예를 참조하여 앞서 설명되었지만, 본 발명의 개념을 벗어나지 않고 변경, 수정, 변형 및 조합이 이루어질 수 있음이 명백하다.
1 : 인젝터
3 : 피스톤 로드
5 : 하우징
7 : 노즐
9 : 로딩 챔버를 구비하는 로딩 장치
10 : 로딩 챔버, 렌즈 수용 공간
11 : 클램핑 클로저를 구비하는 나비 핸들
13 : 랙 기어
15 : 톱니 기어
17 : 톱니 기어의 회전축
19 : 작동 부재
20 : 작동 부재의 파지부
21 : 하우징 홈
23 : 슬라이딩 부재
25 : 캠버 또는 간격
27 : 제1 하우징 부분 또는 상부 하우징 부분
29 : 제2 하우징 부분 또는 하부 하우징 부분
31 : 작동 부재용 상부 하우징 부분의 개구부
33 : 작동 부재용 상부 하우징 부분의 개구부
35 : 슬라이딩 부재용 상부 하우징 부분의 개구부
36 : 작동 영역
37 : 피스톤 로드용 수용체
39 : 지지부
41 : 노즐 홀더
43 : 카트리지 수용체
45 : 피스톤 로드 팁
47 : 태핏 또는 플런저
49 : 하우징 정지 수단
51 : 캐칭 수단
101 : 인젝터
103 : 피스톤 로드
105 : 하우징
107 : 노즐
109 : 로딩 챔버를 구비하는 로딩 장치
110 : 로딩 챔버, 렌즈 수용 공간
113 : 랙 기어
115 : 제1 톱니 기어
116 : 제2 톱니 기어
117 : 제1 회전축; 제1 톱니 기어의 회전축
118 : 제2 회전축; 제2 톱니 기어의 회전축
119 : 작동 부재
120 : 작동 부재의 파지부
121 : 제1 회전축을 위한 하우징 홈
122 제2 회전축을 위한 하우징 홈
123 : 피스톤 로드의 근위 단부
124 : 하우징의 근위 개구, 특히 상부 하우징 부분
127 : 제1 하우징 부분 또는 상부 하우징 부분
129 : 제2 하우징 부분 또는 하부 하우징 부분
131 : 작동 부재용 상부 하우징 부분의 개구부
133 : 작동 부재용 상부 하우징 부분의 개구부
134 : 하우징의 근위 개구, 특히 하부 하우징 부분
136 : 작동 영역
137 : 피스톤 로드용 수용체
141 : 노즐 홀더
145 : 피스톤 로드 팁
147 : 태핏
149 : 정지 수단
161 : 단차부
163 : 단차부
201 : 인젝터
203 : 피스톤 로드
205 : 하우징
207 : 노즐
209 : 로딩 챔버를 구비하는 로딩 장치
210 : 로딩 챔버, 렌즈용 수용 공간
213 : 랙 기어
215 : 톱니 기어
217 : 회전축; 톱니 기어의 회전축
219 : 작동 부재
220 : 작동 부재의 파지부
221 : 회전축을 위한 하우징 홈
223 : 피스톤 로드의 근위 단부
227 : 제1 하우징 부분 또는 상부 하우징 부분
229 제2 하우징 부분또는 하부 하우징 부분
231 : 작동 부재용 상부 하우징 부분의 개구부
233 : 작동 부재용 상부 하우징 부분의 개구부
236 : 작동 영역
237 : 피스톤 로드용 수용체
239 : 지지부
241 : 노즐 홀더
243 : 카트리지 수용체
244 : 상부 하우징 부분의 근위 개구부
245 : 피스톤 로드 팁
247 : 태핏
301 : 인젝터
303 : 피스톤 로드
305 : 하우징
307 : 노즐
313 : 랙 기어
319 : 작동 부재
347 : 태핏
365 : 래칫 메커니즘 작동 부재
367 : 래칫 랙
401 : 인젝터
405 : 하우징
407 : 노즐
419 : 작동 부재
465 : 래칫 메커니즘 작동 부재
467 : 래칫 랙
469 : 폴

Claims (16)

  1. 안구 내 렌즈를 눈에 삽입하기 위해 안구 내 렌즈를 배출하기 위한 인젝터(1, 101, 201)로서,
    인젝터 피스톤 로드(3, 103, 203)가 축방향으로 이동 가능한 방식으로 안내될 수 있는 종방향의 인젝터 몸체(5, 105, 205);
    상기 인젝터 몸체(5, 105, 205)의 전단에 배치되는 인젝터 노즐(7, 107, 207);
    상기 인젝터 피스톤 로드(3, 103, 203)를 전방으로 밀어내기 위한 이동 메커니즘; 및
    상기 이동 메커니즘의 수동 작동을 위한 작동 부재(19, 119, 219)를 포함하며,
    상기 인젝터 피스톤 로드(3, 103, 203)는 상기 인젝터 노즐(7, 107, 207) 방향으로 이동할 수 있고,
    상기 이동 메커니즘은 트랜스미션 메커니즘을 포함하며, 상기 트랜스미션 메커니즘에 의해 상기 작동 부재(19, 119, 219) 및 상기 인젝터 피스톤 로드(3, 103, 203)가 연접 구동 연결되도록 배치될 수 있고,
    상기 작동 부재(19, 119, 219)의 작동을 위한 작동 영역(36, 136, 236)이 상기 인젝터 몸체(5, 105, 205)의 종방향 측면에 형성되는 것을 특징으로 하는 인젝터.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 인젝터 피스톤 로드(3, 303, 403)의 후방 이동을 제한하기 위한 래칫 메커니즘을 포함하는 것을 특징으로 하는 인젝터.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 래칫 메커니즘은 상기 인젝터 피스톤 로드(303, 403) 상의 제1 선형 랙 구조(367,467) 및 상기 인젝터 몸체(305, 405)에 부착된 폴(469)을 포함하는 것을 특징으로 하는 인젝터.
  4. 제2 항 또는 제3 항에 있어서,
    상기 인젝터(301, 401)는 래칫 메커니즘 작동 부재(365, 465)를 포함하는 것을 특징으로 하는 인젝터.
  5. 제2 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 래칫 메커니즘은 둘 이상의 설정된 비활성화 폴 위치와 활성화 폴 위치를 포함하는 것을 특징으로 하는 인젝터.
  6. 제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피스톤 로드(3,103,203)는 그 팁(45)에 예를 들면 실리콘 플런저와 같은, 변형 가능한 플런저(47), 특히 탄성 또는 점탄성 플런저가 구비되는 것을 특징으로 하는 인젝터.
  7. 제1 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 노즐(7, 107, 207)은 단면적이 3.1416mm2 미만, 바람직하게는 3.0mm2 미만, 2.8mm2 미만인 원위 단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 인젝터.
  8. 제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 트랜스미션 메커니즘은 기어 메커니즘, 특히 기어 트레인, 또는 더욱 구체적으로 랙 기어링인 것을 특징으로 하는 인젝터.
  9. 제1 항 내지 제8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 작동 부재(19, 119, 219)는 상기 인젝터 몸체(5, 105, 205)의 종방향으로 수동적으로 밀어내거나 당김으로써 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는 인젝터.
  10. 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 트랜스미션 메커니즘은 랙 기어링이며,
    상기 랙 기어링은 특히 그 톱니가 힘을 전달하도록 서로에 대해 작용하는 하나 이상의 제1 톱니 기어(15, 115, 215) 및 하나 이상의 랙 기어(13, 113, 213)를 포함하는 것을 특징으로 하는 인젝터.
  11. 제10 항에 있어서,
    제2 톱니 기어(116)는 상기 제1 톱니 기어(115)와 상기 랙 기어(113) 사이에서 그 톱니가 한편으로 상기 제1 톱니 기어(115)의 톱니에 맞물리고 다른 한편으로 힘 전달 방식으로 상기 랙 기어의 톱니에 맞물리도록 배치되어, 상기 제1 톱니 기어(115)로부터 상기 랙 기어(113)로 상기 제2 톱니 기어에 의해 구동력이 전달되는 것을 특징으로 하는 인젝터.
  12. 제10 항 또는 제11 항에 있어서,
    상기 제1 톱니 기어(15, 115, 215)는 상기 작동 부재(19, 119, 219)를 통해 구동될 수 있고,
    바람직하게는 상기 작동 부재(119, 219)는 작동 레버로서 제1 톱니 기어(15, 115, 215)에 고정되는 것을 특징으로 하는 인젝터.
  13. 제10 항 내지 제12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 톱니 기어(15, 115, 215) 및 선택적으로 상기 제2 톱니 기어(216)는 스퍼 기어인 것을 특징으로 하는 인젝터.
  14. 제1 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 작동 영역(36, 136, 236)은 상기 인젝터 몸체(5, 105, 205)에 하나 이상의 개구부(31, 33, 131, 133, 231, 233)를 구비하고,
    상기 작동 부재(19, 119, 219)가 수동 작동을 위해 접근 가능하며,
    바람직하게는 작동 부재(19, 119, 219)의 부분 또는 전체는 상기 개구부(31, 33, 131, 133, 231, 233)를 통해 상기 인젝터 몸체(5, 105, 205)로부터 돌출되는 것을 특징으로 하는 인젝터.
  15. 제1 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 인젝터는 한 손으로 작동되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 인젝터.
  16. 제1 항 내지 제15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    트랜스미션 메커니즘은 수동으로 작동하는 트랜스미션 메커니즘인 것을 특징으로 하는 인젝터.
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