KR20170082953A - 대나무 집성판 - Google Patents

Abstract

본 발명은 대나무를 여러 겹으로 나무결 대로의 길이방향으로 접합하여 대나무 집성판을 구성함으로써 길이방향으로 일치된 무늬결을 형성하여 미려한 외관의 디자인과 표면마감작업을 용이하고 효과적으로 수행할 수 있는 등의 이익을 제공할 수 있도록 한 대나무 집성판에 관한 것이다.
본 발명은, 대나무 원단을 좌우 길이방향으로 접착, 가압하여 구성한 제1대나무 층(1); 상기 제1대나무 층(1) 위로 대나무 원단을 상기 제1대나무 층(1)과 동일한 길이방향으로 접착, 가압하여 형성한 제2대나무 층(2); 상기 제2대나무 층(2) 위로 다시 대나무 원단을 동일한 길이방향으로 접착, 가압하여 형성한 제3대나무 층(3)을 구성하고, 상기 제1대나무 층(1)과 제2대나무 층(2), 제3대나무 층(3)은 좌우 접착연결부가 서로 상하로 겹치지 않고 서로 어긋나도록 교호(交互)로 조적(組積)구조로 결합하여 적층하여 구성한 것에 특징이 있다.

Description

대나무 집성판{THE BAMBOO LAMINATED BOARD}

본 발명은 대나무 집성판에 관한 것으로, 보다 상세하게는 대나무를 여러 겹으로 나무결 대로의 길이방향으로 접합하여 대나무 집성판을 구성함으로써 길이방향으로 일치된 무늬결을 형성하여 미려한 외관의 디자인과 표면마감작업을 용이하고 효과적으로 수행할 수 있는 등의 이익을 제공할 수 있도록 한 대나무 집성판에 관한 것이다.

대나무는 목질이 단단하고 탄성을 가지고 있으며 길이방향으로 곧고 굳은 성질로 잘 부러지지 않는 등의 장점이 있다.

이러한 대나무의 장점을 이용한 대나무 집성판은 얇은 두께의 판재를 서로 적층한 일반 나무 합판에 비해 강도가 우수하고 또 표면 질감, 운치있는 표면무늬로 무늬목으로도 사용성이 우수하여 대나무를 이용한 각종 판재의 개발이 다양하게 시도되고 있다.

참고문헌1에 대나무를 일정한 길이로 절단하고 이를 타격하여 길이방향으로 미세하게 세분한 다음 여기에 접착제를 혼합하고 이를 가압하여 판재로 만들거나 형틀에 넣고 가압하여 고탄성 판재를 조성한 합성목재와 그 제조방법이 기재되어 있다.

참고문헌2에 대나무 죽편을 천연 염료로 이용하여 착색함으로써 다양한 종류의 칼라패턴을 가진 대나무 바닥재의 생산을 가능하게 하고, 천연 염료를 사용함으로써 친환경적이면서 표면강도 및 내충격성이 우수한 천연 대나무 바닥재가 기재되어 있다.

참고문헌3에 대나무를 세로방향으로 정렬한 죽편을 철심으로 지그재그로 묶어서 고정하고, 철심을 덮도록 섬유사로 죽편을 지그재그로 묶어 고정하고 철심과 섬유사의 결합을 증대시키고 죽편의 결합을 강화하도록 표층부를 코팅형성한 대나무 보드가 기재되어있다.

참고문헌4에 대나무 복합제가 서로 겹쳐 접착되어 합판을 형성하며, 합판 측면에 측면과 수직을 이루고 합판을 관통하는 관통홀에 와이어를 결합한 다층 죽재합판이 기재되어 있다.

참고문헌5에 대나무 박판을 직물 형태로 엮어 만든 판 형상의 대나무 직물판 사이에 그물형태의 실로 이루어지는 보강부재를 구비하여 판재와 대나무 직물판의 접착강도와 비틀림외력에 대한 강도를 향상시키고 유연성을 유지시킬 수 있도록 한 대나무 합판이 기재되어 있다.

참고문헌6에 제1대나무 및 제2대나무에 접착제를 도포하고 건조 및 열처리하여 제2대나무 사이에 제1대나무들을 교대로 적층한 후 가열 압축함으로써 충격에 의해서도 쉽게 변형되지 않도록 한 대나무 합판이 기재되어 있다.

또 참고문헌7에 얇고 가늘며 긴 대나무 외피 원단을 가로 방향과 세로방향으로 서로 교차 적층하여 제조하는 대나무 보드가 기재되어 있다.

공개특허공보 제10-2003-0040987호 (2003.5.23.) 공개특허공보 제10-2006-0075114호 (2006.07.04) 등록특허공보 제10-0884758호 (2009.02.26.) 공개특허공보 제10-2009-0010116호 (2009.01.28.) 공개특허공보 제10-2012-000656호 (2012.01.04.) 공개특허공보 제10-2009-0093129호 (2009.09.02.) 등록실용신안공보 제10-0698515호 (2007.03.21.)

이와 같이 대나무는 횡방향으로 유연성이 높으며 견고하기 때문에 이러한 성질을 이용한 단단하고 견고하며 내습성이 우수한 대나무의 성질을 활용하여 고가의 원목을 대체하려는 다양한 연구와 시도가 이루어지고 있다.

종래에는 도 1, 도 2와 같이 횡방향으로 유연성이 높으며 견고한 성질을 이용해 대나무 원목을 서로 교차로 접착시켜 대나무 집성판을 제조하는 구조가 종래에 널리 이용되고 있다. 이러한 종래 구조는 가로와 세로 방향으로 서로 여러 겹 교차 적층되어 구성됨으로써 걸면 양쪽은 직선무늬결 대로, 중앙은 가운데 층은 이들과 반대 층으로 접합되는 교차집성 구조로 구성되어 내구성이 좋은 반면 가구제품이나 상판 등을 제작하는 데 있어서는 많은 문제점이 있다.

즉, 도 1, 도 2와 같이 대나무 원목을 가로와 세로방향으로 서로 여러 겹 적층하여 구성하면, 가운데 가로결무늬에의해 단이진 반대결로 형성되어 미관상 보기 좋지 않을 뿐만 아니라 가로결무늬에 의해 매끄럽지 못하고 꺼끌꺼끌하며 마감 등을 표면을 칠할 때 가운데 층의 가로결무늬가 방해되는 등으로 마감처리가 매우 까다로운 문제점이 있다.

이에 본 발명은 여러 겹(3겹)으로 나무 무늬결 대로의 길이방향으로 대나무를 접합하는 공법으로 집성판을 구성하여 길이방향으로 모두 일치된 한 방향의 무늬를 형성토록 함으로써 상기한 종래의 문제점을 해결하고자 한다.

본 발명은, 대나무 원단을 좌우 길이방향으로 접착, 가압하여 구성한 제1대나무 층; 상기 제1대나무 층 위로 대나무 원단을 상기 제1대나무 층과 동일한 길이 방향으로 접착, 가압하여 형성한 제2대나무 층; 상기 제2대나무 층 위로 다시 대나무 원단을 동일한 길이방향으로 접착, 가압하여 형성한 제3대나무 층을 구성하고, 상기 제1대나무 층과 제2대나무 층, 제3대나무 층은 좌우 접착연결부가 서로 상하로 겹치지 않고 서로 어긋나도록 교호(交互)로 조적(組積)구조로 결합하여 적층하여 구성한 것에 특징이 있다.

본 발명은 대나무를 여러 겹(3겹)으로 나무결 대로 길이방향으로 대나무를 접합하여 집성판을 구성함으로써 한 방향으로(길이방향으로) 일치된 무늬결을 형성하여 표면마감작업 등에 매우 유리할 뿐만 아니라 미관상에도 보기좋은 디자인을 형성하고 접합면이 많아져 내구성도 향상시킬 수 있는 등의 이익이 있다.

또 본 발명은 길이방향으로 동일한 방향의 나무결 무늬를 형성하여 상기한 이점을 제공하는 한편 특히 싱크대 상판으로 제작할 경우 개수대 매입시에 이음새 틈새가 발생하지 않으므로 물이 샐 염려가 없는 등, 싱크대 상판 등의 다양한 용도와 목적으로도 널리 이용할 수 있는 등의 이점이 있다.

도 1, 2는 종래 대나무 집성판의 구성도
도 3은 본 발명의 구성을 보인 사시도
도 4는 본 발명의 구성을 보인 길이방향 측면도
도 5는 본 발명의 구성을 보인 측면도
도 6, 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예를 보인 구성도

본 발명은 대나무를 절단하여 직사각의 대나무 원단을 제작한다.

상기 대나무 원단은 천연접착제를 이용, 좌우로 접착, 가압한다.

그리고 상기 판재를 상하 여러 겹으로 접착, 가압하여 결합한다.

상기 상하로 적층한 판재는 대나무원단의 좌우 접착연결부가 상하로 겹치지 않고 서로 어긋나도록 교호(交互)로 결합한다.

즉, 본 발명은 대나무를 절단하여 제작한 대나무 원단을 동일한 길이방향으로 여러 겹(3겹)으로 적층 결합하여 대나무 집성판을 구성한 것에 특징이 있다.

이하 본 발명의 구체적인 실시내용을 첨부도면과 함께 상세히 살펴본다.

도 3은 본 발명의 구성을 보인 사시도, 도 4는 본 발명의 구성을 보인 길이방향 측면도, 도 5는 본 발명의 구성을 보인 측면도이다.

본 발명은, 대나무를 절단하여 제작한 대나무 원단을 좌우 길이방향으로 서로 접착, 가압하고, 상하 여러 겹으로 적층하여 대나무 집성판을 구성한다.

상기 대나무 원단은 접착 등에 유리하도록 건조공정 등의 과정을 통해 제작함은 당연하다.

상기 대나무 원단을 좌우 길이방향으로 접착, 가압하여 구성한 제1대나무 층(1) 위로 역시 대나무 원단을 좌우 길이방향, 즉 제1대나무 층(1)과 동일한 방향으로 접착, 가압하여 제2대나무 층(2)을 형성한다.

그리고 상기 제2대나무 층(2) 위로 다시 대나무 원단을 동일한 길이방향으로 접착, 가압하여 제3대나무 층(3)을 형성한다.

상기 제1대나무 층(1)과 제2대나무 층(2), 제3대나무 층(3)은 도시한 예와 같이 좌우 접착연결부(A)가 서로 상하로 겹치지 않고 서로 어긋나도록 교호(交互)로 조적(組積)구조로 결합하여 적층한다.

상기와 같이 상하로 제1대나무 층(1), 제2대나무 층(2), 제3대나무 층(3)으로 접착하여 적층한 집성판은 가열 압축하고, 표면마감작업 등을 통해 대나무 집성판을 완성한다.

상기 과정에서 대나무 원단은 친환경접착제를 사용하여 좌우 및 상하로 접착, 가압하여 구성하는 것으로 친환경접착제는 공지의 다양한 접착제를 사용할 수 있다.

본 발명은 3겹(3층)으로 상하로 접착, 가압하여 실시예를 언급하고 있는 나 본 발명에 따른 대나무 집성판은 4겹(4층) 이상의 여러 겹으로 구성하여 실시할 수 있음은 당연하다.

한편, 도 6, 도 7은 본 발명의 일부 다른 실시예를 보인 것으로, 대나무 원단 간의 좌우 접착연결부(B)를 반원형 등의 호형으로 구성한 예이다.

즉, 도시한 예와 같이 대나무 원단의 좌우 접착연결부(B)를 "(" 형 등의 호형으로 구성하여 서로 접착하면 대나무 원단 간의 접합면적이 넓어져 더욱 단단한 결합강도를 제공할 수 있으므로 보다 향상된 내구성의 제품을 제공할 수 있는 이익이 있다.

이상과 같이 본 발명은 대나무를 여러 겹으로 나무결 대로의 길이방향으로 접합하여 집성판을 구성함으로써 길이방향으로 일치된 무늬결을 형성하여 미려한 외관의 디자인을 제공할 뿐만 아니라 동일한 무늬결 방향에 의해 한 방향으로의 칠작업으로 표면마감작업을 보다 용이하고 효과적으로 수행할 수 있다.

1: 제1대나무 층
2: 제2대나무 층
3: 제3대나무 층
A,B: 접착연결부

Claims (3)

1. 대나무 원단을 좌우 길이방향으로 접착, 가압하여 구성한 제1대나무 층(1);
   상기 제1대나무 층(1) 위로 대나무 원단을 상기 제1대나무 층(1)과 동일한 길이방향으로 접착, 가압하여 형성한 제2대나무 층(2);
   상기 제2대나무 층(2) 위로 다시 대나무 원단을 동일한 길이방향으로 접착, 가압하여 형성한 제3대나무 층(3)을 구성한 것을 특징으로 하는 대나무 집성판.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1대나무 층(1)과 제2대나무 층(2), 제3대나무 층(3)은 좌우 접착연결부(A)가 서로 상하로 겹치지 않고 서로 어긋나도록 교호(交互)로 조적(組積)구조로 결합하여 적층한 것을 특징으로 하는 대나무 집성판.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 대나무 원단 간의 좌우 접착연결부(B)를 호형으로 구성한 것을 특징으로 하는 대나무 집성판.

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