KR20170082551A - 진공 스위칭 장치, 및 그를 위해 전기 접점을 전극에 고정시키는 접점 어셈블리 및 방법 - Google Patents

진공 스위칭 장치, 및 그를 위해 전기 접점을 전극에 고정시키는 접점 어셈블리 및 방법 Download PDF

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Abstract

접점 어셈블리(100, 300)는 진공 스위칭 장치(400, 500)를 위한 것이다. 진공 스위칭 장치는 진공 엔벨로프(vacuum envelope)(402, 502)를 포함한다. 진공 엔벨로프는 내부(404, 504)를 갖는다. 접점 어셈블리는: 진공 엔벨로프의 내부에 위치된 복수의 전기 접점(110, 210, 310)으로서, 적어도 하나의 전기 접점(110, 210)은 홀(hole)(112)을 갖는, 상기 복수의 전기 접점; 및 각각이 복수의 전기 접점 중 대응하는 하나의 전기 접점에 결합하는(engaging) 복수의 전극(120, 120', 220' 320)으로서, 적어도 하나의 전극(120, 120', 220')은 베이스(base)(122, 122') 및 돌출부(124, 124')를 포함하는, 상기 복수의 전극을 포함한다. 돌출부는 전기 접점을 전극에 고정시키기 위해 베이스로부터 전기 접점의 홀로 연장된다.

Description

진공 스위칭 장치, 및 그를 위해 전기 접점을 전극에 고정시키는 접점 어셈블리 및 방법{VACUUM SWITCHING APPARATUS, AND CONTACT ASSEMBLY AND METHOD OF SECURING AN ELECTRICAL CONTACT TO AN ELECTRODE THEREFOR}
관련 출원에 대한 상호-참조
본 출원은, 본 명세서에 참조로서 통합되는, 2014년 11월 17일에 출원된 미국 특허 출원 일련 번호 제14/542,765호로부터의 우선권을 주장하고 그의 이득을 주장한다.
기술분야
본 개시된 개념은 일반적으로, 진공 스위칭 장치에 관한 것이고 특히, 예를 들면, 진공 차단기(vacuum interrupter)들과 같은 진공 스위칭 장치에 관한 것이다. 개시된 개념은 또한, 진공 스위칭 장치를 위한 접점 어셈블리(contact assembly)들에 관한 것이다. 개시된 개념은 게다가, 진공 스위칭 장치에서 전기 접점을 전극에 고정시키는 방법들에 관한 것이다.
예를 들면, 전력 회로 차단기들과 같은 일부 회로 차단기들은 진공 차단기들을 스위칭 디바이스로서 이용한다. 진공 차단기들은 일반적으로, 절연 하우징(insulating housing) 내의 대응하는 전극들의 단부들 상에 배치된 분리가능한 전기 접점들을 포함한다. 전기 접점들은 전형적으로 납땜에 의해 전극들에 기계적이고 전기적으로 접속된다. 진공 차단기의 또 다른 구성요소들이 전극/전기 접점 어셈블리와 조립되고 있을지라도, 고정된 전극/전기 접점 사이에 접합(mating)을 유지하는 것이 중요하다. 이 접속을 고정시키기 위한 공지된 관례들은 전기 접점의 상부에 접점 추(contact weight)를 이용하는 것을 수반한다. 그러나, 접점 추를 이용하는 것은 단점들을 갖는다. 예를 들면, 진공 차단기가 용광로에서 납땜될지라도, 접점 추는 용광로에 의해 에너지의 부가적인 비용을 요구한다. 부가적으로, 접점 추를 이용하는 것은 전기 접점들이 적절하게 위치되지 않을 위험을 발생시키고, 이는 그들 사이의 접합부의 불량한 납땜을 야기할 수 있어서, 그 접합부의 그리고 전체 진공 차단기의 전기 저항의 바람직하지 않은 증가를 초래한다. 포지셔닝 추(positioning weight)의 사용이 금지될 때, 예를 들면 그리고 제한 없이, 전체 진공 차단기가 단일 진공 납땜 용광로 가동으로 납땜될 때의 상황들이 또한 존재한다.
따라서, 진공 스위칭 장치에서, 그리고 그를 위해 전기 접점을 전극에 고정시키는 접점 어셈블리들 및 방법들에서 개선에 대한 여지가 존재한다.
이들 요구들 및 다른 요구들은 개시된 개념의 실시예들에 의해 충족되고, 상기 실시예들은 진공 스위칭 장치에서 전기 접점을 전극에 고정시키는 접점 어셈블리 및 연관된 방법으로 지향된다.
개시된 개념의 하나의 양태에 따라, 진공 스위칭 장치를 위한 접점 어셈블리가 제공된다. 진공 스위칭 장치는 진공 엔벨로프(vacuum envelope)를 포함한다. 진공 엔벨로프는 내부를 갖는다. 접점 어셈블리는: 진공 엔벨로프의 내부에 배치된 복수의 전기 접점으로서, 적어도 하나의 전기 접점은 홀(hole)을 갖는, 상기 복수의 전기 접점; 및 각각이 복수의 전기 접점 중 대응하는 하나의 전기 접점에 결합하는(engaging) 복수의 전극으로서, 적어도 하나의 전극은 베이스(base) 및 돌출부를 포함하는, 상기 복수의 전극을 포함한다. 돌출부는 전기 접점을 전극에 고정시키기 위해 베이스로부터 전기 접점의 홀로 연장된다.
개시된 개념의 또 다른 양태로서, 진공 스위칭 장치는: 내부를 가지는 진공 엔벨로프; 및 접점 어셈블리를 포함하고, 상기 접점 어셈블리는: 진공 엔벨로프의 내부에 배치된 복수의 전기 접점으로서, 적어도 하나의 전기 접점은 홀을 갖는, 상기 복수의 전기 접점, 및 각각이 복수의 전기 접점 중 대응하는 하나의 전기 접점에 결합하는 복수의 전극으로서, 적어도 하나의 전극은 베이스 및 돌출부를 포함하는, 상기 복수의 전극을 포함한다. 돌출부는 전기 접점을 전극에 고정시키기 위해 베이스로부터 전기 접점의 홀로 연장된다.
개시된 개념의 또 다른 양태로서, 진공 스위칭 장치에서 전기 접점을 전극에 고정시키는 방법이 제공된다. 진공 스위칭 장치는 내부를 가지는 진공 엔벨로프를 포함한다. 전극은 베이스 및 베이스로부터 연장되는 돌출부를 포함한다. 전기 접점은 홀을 갖는다. 전기 접점은 진공 엔벨로프의 내부에 배치된다. 방법은: 돌출부를 전기 접점의 홀에 삽입하는 단계; 및 전기 접점을 전극에 고정시키기 위해 돌출부를 변형시키는 단계를 포함한다.
개시된 개념의 완전한 이해는 첨부된 도면들과 결부하여 판독될 때, 바람직한 실시예들의 다음의 설명으로부터 얻어질 수 있다.
도 1은 전기 접점이 전극에 고정되기 전에 도시된, 개시된 개념의 일 실시예에 따른 접점 어셈블리의 단순화된 단면도;
도 2는 전기 접점으로 연장되는 전극 및 툴링(tooling) 장치의 구성요소와 함께 도시된, 도 1의 접점 어셈블리의 단순화된 단면도;
도 3은 툴링 장치의 부가적인 피쳐(feature)들을 또한 도시하는, 도 2의 접점 어셈블리 및 툴링 장치의 구성요소의 단순화된 단면도;
도 4a는 전극에 고정된 전기 접점을 도시하기 위해 변경된, 도 2의 접점 어셈블리의 단순화된 단면도;
도 4b는 도 4a의 접점 어셈블리의 단순화된 상부 평면도;
도 4c는 도 4a의 접점 어셈블리의 일부의 확대된 단면도;
도 5는 개시된 개념의 일 실시예에 따른, 진공 스위칭 장치 및 그를 위한 접점 어셈블리의 단면도; 및
도 6은 개시된 개념의 일 대안적인 실시예에 따른, 진공 스위칭 장치 및 그를 위한 접점 어셈블리의 단면도.
이하의 설명의 목적들을 위해, 예를 들면, "위", "아래", "상부", "하부" 및 그의 파생어들과 같은, 본 명세서에서 사용된 지향성 어구들은 그것이 도면들에서 배향되는 바와 같이, 개시된 개념에 관한 것일 것이다. 도면들에 도시되고 다음 명세에서 설명된 특정 소자들이 단순히 개시된 개념의 예시적인 실시예들임이 이해될 것이다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들에 관련된 특정 배향들 및 다른 물리적 특성들은 개시된 개념의 범위에 대해 제한하는 것으로 고려되지 않을 것이다.
본 명세서에서 이용된 바와 같이, 용어 "수(number)"는 하나 또는 하나보다 큰 정수(즉, 복수)를 의미할 것이다.
본 명세서에서 이용된 바와 같이, 2개 이상의 부분이 함께 "접속되거나" 또는 "결합된다"는 표현은 부분들이 직접적으로 함께 연결되거나 하나 이상의 중간 부분을 통해 연결됨을 의미할 것이다. 게다가, 본 명세서에서 이용된 바와 같이, 2개 이상의 부분이 "부착된다 또는 고착된다(attached or affixed)"는 표현은 부분들이 직접적으로 함께 연결됨을 의미할 것이다.
본 명세서에서 이용된 바와 같이, 2개 이상의 부분 또는 구성요소가 서로 "결합한다"는 표현은 부분들이 직접적으로 또는 하나 이상의 중간 부분 또는 구성요소를 통해 서로에 대해 접촉하고/거나 힘을 가함을 의미할 것이다.
본 명세서에서 이용된 바와 같이, 용어 "결합 부재(coupling member)"는 나사들, 리벳(rivet)들, 볼트들, 및 볼트들과 너트들(예로서, 제한 없이, 고정 너트들)의 조합과 볼트들, 와셔(washer)들 및 너트들의 조합들을 분명히 포함하지만, 그들로 제한되지 않는 임의의 적합한 접속 또는 조임 기구를 지칭한다.
본 명세서에서 이용된 바와 같이, 용어 "진공 엔벨로프"는 그 안의 부분 진공을 이용하는 엔벨로프를 의미한다.
도 1은 예를 들면 그리고 제한 없이, 진공 차단기(400)(도 5에서 단순화된 형태로 도시됨)와 같은 진공 스위칭 장치를 위한 접점 어셈블리(100)(단순화된 형태로 도시됨)를 보여준다. 도 1의 예에서, 접점 어셈블리(100)는, 전기 접점(110)이 전극(120)에 고정되기 전에, 전기 접점(110) 및 전극(120)을 포함한다. 보여지는 바와 같이, 전기 접점(110)은 홀(예로서, 제한 없이, 쓰루 홀(thru hole)(112))을 갖고, 전극(120)은 베이스(122) 및 베이스(122)로부터 연장되는 돌출부(124)를 포함한다. 돌출부(124)는 공동(cavity)(126)을 갖고, 그 목적은 하기에 설명될 것이다. 동작 시에, 돌출부(124)는 전기 접점(110)을 전극(120)에 고정시키기 위해 쓰루 홀(112)로 연장된다(예를 들면, 전기 접점(110)에 결합하는 전극(120)을 보여주는 도 2 참조).
도 3은 접점 어셈블리(100) 상에 장착된 툴링 장치(2)를 보여준다. 툴링 장치(2)는 일반적으로, 구성요소(예로서, 제한 없이, 리벳 툴(4)), 몸체 부분(6), 캡(cap)(8), 및 하우징(10)을 포함한다. 몸체 부분(6)은 쓰루 홀(12)을 갖는다. 툴링 장치(2)를 조립하기 위해, 리벳 툴(4)이 쓰루 홀(12)을 통해 삽입된다. 캡(8)은 쓰루 홀(16)을 갖는다. 툴링 장치(2)는 복수의 결합 부재를 더 포함한다(3개의 결합 부재(18, 26, 28)가 도시된다). 캡(8)을 리벳 툴(4)에 고정시키기 위해, 결합 부재(18)는 캡(8)의 쓰루 홀(16) 및 리벳 툴(4)의 구멍(aperture)(14)(도 2에서 은선(hidden line) 그림으로 도시됨)에 삽입된다. 하우징(10)을 몸체 부분(6) 및 캡(8)의 각각에, 따라서, 리벳 툴(4)에 고정시키기 위해, 하우징(10)은 캡(8)이 대응하는 쓰루 홀(20)(3개의 쓰루 홀들(20, 22, 24)이 도 3에 도시됨)을 통해 연장되도록 캡(8) 상에 위치된다. 유사하게, 결합 부재(26, 28)는 각각의 쓰루 홀들(22, 24)을 통해 삽입되어 몸체 부분(6)에 결합한다.
툴링 장치(2)는 몸체 부분(6)으로부터 캡(8)까지 연장되는 스프링(30)을 포함한다. 리벳 툴(4)은 스프링(30)을 통해 연장된다. 스프링(30)은 몸체 부분(6) 및 캡(8)에 힘을 가한다. 동작 시에, 툴링 장치(2)는 전기 접점(110)을 전극(120)에 고정시킨다. 예를 들면 그리고 제한 없이, 리벳 툴(4)이 전극(120)의 베이스(122)를 향해 쓰루 홀(112)로 이동하고, 리벳 툴(4)이 돌출부(124)에 부딪칠 때, 돌출부(124)는 유연하게 변형된다.
더 구체적으로, 캡(8)이 전기 접점(110)을 향해 이동할 때(즉, 오퍼레이터에 의해 개시된 이동), 캡(8)은 리벳 툴(4)에 부딪치고, 결과적으로 전극(120)의 공동(126)에 삽입되어, 도 4a에 도시된 바와 같이, 전극(120')을 형성하기 위해 전극(120)의 돌출부(124)를 유연하게 변형시킨다(유사한 참조 부호들은 도 4a에서 유사한 피쳐들을 표현하기 위해 사용됨이 이해될 것이다). 이 프로세스는 리벳(즉, 돌출부(124))을 "스테이킹(staking)하는" 것으로서 공지되고, 그것은 2개의 구성요소를 부착(즉, 전극(120')이 전기 접점(110)에 부착됨)하기 위한 기구를 제공한다. 즉, 돌출부(124)를 변형시킴으로써(즉, 스테이킹함으로써), 전기 접점(110)은 결과로 발생하는 전극(120')에 고정되고, 전기 접점(110)을 통해 당겨지는 것이 이롭게 방지된다.
캡(8)이 전기 접점(110)을 향해 이동함에 따라, 몸체 부분(6) 및 캡(8)의 각각에 스프링(30)에 의해 가해진 힘은 이롭게 증가한다. 이 방식으로, 소성 변형(plastic deformation)의 양이 상대적으로 제어될 수 있다. 예를 들면 그리고 제한 없이, 그것이 툴링 장치(2)의 다른 구성요소들 없이 원하는 변형 기능을 수행하기 위해, 리벳 툴(4), 또는 유사한 적합한 대안적인 툴(도시되지 않음)에 대해 개시된 개념의 범위 내에 있을지라도(예를 들면, 단지 리벳 툴(4)이 도시되는 도 2 참조), 툴링 장치(2)를 이용하는 것은 돌출부(124)에 가해진 힘의 양이 제어되는 것을 허용한다. 구체적으로, 캡(8)에 관해 스프링(30)의 대향하는 힘을 가짐으로써, 그리고 캡(8)이 전기 접점(110)을 향해 이동함에 따라 그 힘을 증가시킴으로써, 툴링 장치(2)는 이롭게, 원하는 대로 돌출부(124)를 변형시키기 위한 제어된 기구를 제공한다.
리벳 툴(4)이 원하는 변형 기능을 수행하고 있을 때, 툴링 장치(2)의 몸체 부분(6)은 이롭게, 접점 어셈블리(100)와 정렬된다. 도 3에서 보여지는 바와 같이, 전기 접점(110)의 쓰루 홀(112)은 수용부(113)를 갖고, 툴링 장치(2)의 몸체 부분(6)은 수용부(113)에 맞는 고정부(7)를 포함한다. 고정부(7)가 수용부(113)에 위치될 때, 리벳 툴(4)은 공동(126)의 위에 직접적으로 위치된다. 결과적으로, 리벳 툴(4)이 돌출부(124)의 공동(126) 내로 아래쪽으로 구동될 때, 리벳 툴(4)은 이롭게, 일관된 고리 형상의 고정부(125')를 형성하기 위해 돌출부(124)를 유연하게 변형시킬 수 있다. 그러나, 그것은 리벳 툴(4)을 공동(126)과 정렬시키는 원하는 기능을 수행하기 위해 임의의 적합한 대안적인 형상 및/또는 구성을 갖도록 전기 접점(도시되지 않음) 및 몸체 부분(도시되지 않음)에 대해 개시된 개념의 범위 내에 있다.
도 4b 및 도 4c를 참조하면, 전기 접점(110)은 쓰루 홀(112)에 인접하게 위치된 고리 형상의 내부 레지(internal ledge)(114)를 포함한다(도 4c). 도 4c에서 보여지는 바와 같이, 돌출부(124')는 베이스(122')로부터 내부 레지(114)를 지나 연장된다. 고정부(125')는 내부 레지(114)를 실질적으로 덮어씌우고(overlay) 상기 내부 레지에 결합한다. 고정부(125')는 내부 레지(114)의 내부 지름(115)보다 큰 외부 지름(127')을 갖는다. 이 방식으로, 고정부(125')는 이롭게, 전극(120')이 전기 접점(110)으로부터 분리되는 것(즉, 상기 전기 접점을 통해 당겨지는 것)을 방지하고, 따라서 전기 접점(110)을 전극(120')에 고정시킨다.
이 접속은 이롭게, 전극(120') 및 전기 접점(110)이 진공 차단기(400)(도 5)의 나머지를 통해 단일 용광로 가동으로 납땜되는 것을 허용한다. 부가적으로, 개시된 리벳팅 개념을 이용하는 것은 전기 접점(110) 및 전극(120')이 함께 더 단단하게 접합되는 것을 허용한다. 결과적으로, 진공 납땜의 품질은 이롭게 개선되는데, 이는 납땜이 녹을 때, 그것이 더 단단한 접합부를 따라서 더 양호하게 위로 흐르기(weep up) 때문이다. 또한, 전기 접점(도시되지 않음)을 접점 추들(도시되지 않음)을 수반하는 전극(도시되지 않음)에 고정시키는 공지된 방법들이 제거될 수 있다. 결과적으로, 진공 차단기들(400, 500)이 납땜을 겪을 때, 접점 추들(도시되지 않음)과 이전에 연관된 에너지의 바람직하지 않은 비용들이 제거될 수 있다.
다시 도 4a를 참조하면, 전극(120')의 베이스(122')는 전기 접점(110)에 결합하고 방향(132)으로 대면하는 결합 표면(128')을 포함한다. 결합 표면(128')은 평면(130)에 위치되고 내부 레지(114)는 평면(130)과 평행한 평면(116)에 위치된다. 결합 표면(128')이 대면하는 방향(132)은 평면들(116, 130)에 수직이다. 더 정확하게, 결합 표면(128')은 전기 접점(110)과 실질적으로 동일 평면 상에 있고 전기 접점(110)에 방향(132)으로 힘을 가한다. 고정부(125')는 전기 접점(110)에, 방향(132)에 대향하는 방향으로 대향하는 힘을 가한다. 평면들(116, 130)이 서로 평행하기 때문에, 고정부(125') 및 결합 표면(128')은 이롭게, 전기 접점(110)을 전극(120')에 고정시키기 위해 전기 접점(110)에 최대 조임력(clamping force)을 제공할 수 있다. 이 구성은 이롭게, 접점 어셈블리(100)가 더 프로세싱되는 동안에 전극(120') 및 전기 접점(110)이 위치에서 벗어나 이동하는 것을 방지하기 위해 그들의 상대적으로 강한 고정을 제공한다. 부가적으로, 이 구성은 전극(120')과 전기 접점(110) 사이에 상대적으로 단단한 기하학적 맞춤(geometric fit)을 제공하여, 이롭게 상대적으로 공동이 없는 기계 및 전기 접속을 허용한다.
도 5는 접점 어셈블리(100) 및 진공 엔벨로프(402)를 포함하는, 상기 언급된 진공 차단기(400)를 보여준다. 접점 어셈블리(100)는 또 다른 전기 접점(210) 및 전기 접점(210)에 결합하는 대응하는 전극(220')을 더 포함한다. 보여지는 바와 같이, 진공 엔벨로프(402)는 내부(404)를 갖고 전기 접점들(110, 210)의 각각은 내부(404)에 위치된다. 전기 접점(210)은 전기 접점(110)에 대향한다. 부가적으로, 전기 접점(210)이, 전극(120') 및 전기 접점(110)과 실질적으로 동일한 방식으로 전극(220')에 고정됨이 이해될 것이다. 따라서, 전극(120')과 전기 접점(110) 사이의 상대적으로 안전한 기계/전기 접속과 연관된 장점들은 마찬가지로 전극(220') 및 전기 접점(210)에 적용된다.
도 6은 내부(504)를 가지는 진공 엔벨로프(502), 및 접점 어셈블리(300)를 포함하는 또 다른 전기 스위칭 장치(예로서, 제한 없이, 진공 차단기(500))를 보여준다. 접점 어셈블리(300)는 전기 접점(110) 및 대응하는 전극(120')을 포함한다. 게다가, 접점 어셈블리(300)는 또 다른 전기 접점(310) 및 전기 접점(310)에 결합하는 전극(320)을 포함한다. 전극 접점들(110, 310)은 서로 대향하고 진공 엔벨로프(502)의 내부(504)에 위치된다. 전극(320)은 전기 접점(310)으로 연장되지 않는다. 전기 접점(310)이 임의의 공지된 방법(예로서, 제한 없이, 납땜)에 의해 전극(320)에 고정될 수 있음이 이해될 것이다. 따라서, 접점 어셈블리(300) 및 연관된 진공 차단기(500)는 개시된 스테이킹 개념에 따라 고정된 전기 접점(110) 및 연관된 전극(120')뿐만 아니라, 공지된 방법들에 따라 고정된 전기 접점(310) 및 연관된 전극(320)을 포함한다.
그에 따라, 개시된 개념이 개선된(예로서, 제한 없이, 제조하기에 더 용이하고, 더 에너지 효율적이며, 전극/전기 접점 사이의 더 강한 기계/전기 접속) 진공 스위칭 장치(예로서, 제한 없이, 진공 차단기들(400, 500)), 및 그를 위해 전기 접점(110, 210)을 전극(120', 220')에 고정시키는 접점 어셈블리(100, 300) 및 방법을 제공함이 이해될 것이고, 이는 다른 이득들 중에서, 원하는 대로 제어된 방식으로 전극(120)의 돌출부(124)를 변형시킨다(즉, 스테이킹 함). 따라서, 결과로 발생하는 전극(120')의 일부(즉, 고정부(125'))는 이롭게, 전극(120')이 전기 접점(110)을 통해 당겨지는 것을 방지하고, 따라서 전기 접점(110)을 전극(120')에 고정시킨다.
개시된 개념의 특정 실시예들이 상세하게 설명되었을지라도, 그들 상세들에 대한 다양한 변경들 및 대안들이 본 개시의 전체 교시(teaching)들을 고려하여 개발될 수 있음이 당업자들에 의해 이해될 것이다. 그에 따라, 개시된 특정한 장치들은 단지 예시적이고, 광범위한 첨부된 청구항들 및 그의 임의의 그리고 모든 등가물들이 제공될 개시된 개념의 범위에 관하여 제한적이지 않은 것으로 여겨진다.

Claims (15)

  1. 진공 스위칭 장치(400, 500)를 위한 접점 어셈블리(contact assembly)(100, 300)로서, 상기 진공 스위칭 장치는 진공 엔벨로프(vacuum envelope)(402, 502)를 포함하고, 상기 진공 엔벨로프는 내부(404, 504)를 가지며, 상기 접점 어셈블리는:
    상기 진공 엔벨로프의 상기 내부에 배치된 복수의 전기 접점(110, 210, 310)으로서, 적어도 하나의 전기 접점(110, 210)은 홀(hole)(112)을 갖는, 상기 복수의 전기 접점; 및
    각각이 상기 복수의 전기 접점 중 대응하는 하나의 전기 접점에 결합하는(engaging) 복수의 전극(120, 120', 220', 320)으로서, 적어도 하나의 전극(120, 120', 220')은 베이스(base)(122, 122') 및 돌출부(124, 124')를 포함하는, 상기 복수의 전극을 포함하고,
    상기 돌출부는 상기 적어도 하나의 전기 접점을 상기 적어도 하나의 전극에 고정시키기 위해 상기 베이스로부터 상기 적어도 하나의 전기 접점의 상기 홀로 연장되는, 접점 어셈블리(100, 300).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 전기 접점(110)은 내부 레지(internal ledge)(114)를 포함하고; 상기 내부 레지는 상기 홀(112)에 인접하게 배치되고; 상기 돌출부(124')는 고정부(125')를 포함하며; 상기 고정부는 상기 내부 레지에 결합하는, 접점 어셈블리(100, 300).
  3. 제2항에 있어서,
    상기 내부 레지(114)는 고리 형상이고; 상기 돌출부(124')는 상기 베이스(122')로부터 상기 내부 레지를 지나 연장되는, 접점 어셈블리(100,300).
  4. 제3항에 있어서,
    상기 고정부(125')는 고리 형상이고; 상기 고정부는 상기 내부 레지(114)를 실질적으로 덮어씌우는(overlay), 접점 어셈블리(100,300).
  5. 제2항에 있어서,
    상기 내부 레지(114)는 제1 평면(116)에 배치되고; 상기 베이스(122')는 상기 전기 접점(110)에 결합하는 결합 표면(128')을 포함하고; 상기 결합 표면은 상기 제1 평면과 평행한 제2 평면(130)에 배치되는, 접점 어셈블리(100,300).
  6. 제5항에 있어서,
    상기 돌출부(124')는 상기 베이스(122')로부터 상기 제1 평면(116)에 수직인 방향(132)으로 연장되는, 접점 어셈블리(100,300).
  7. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 전극(120, 120', 220')은 제1 전극(120, 120') 및 제2 전극(220')을 포함하고; 상기 적어도 하나의 전기 접점(110, 210)은 제1 전기 접점(110) 및 상기 제1 전기 접점에 대향하여 배치된 제2 전기 접점(210)을 포함하고; 상기 제1 전극은 상기 제1 전기 접점에 결합하며; 상기 제2 전극은 상기 제2 전기 접점에 결합하는, 접점 어셈블리(100).
  8. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 전극(120, 120', 320)은 또 다른 전극(320)을 포함하고; 상기 복수의 전기 접점(110, 310)은 상기 적어도 하나의 전기 접점(110)에 대향하여 배치된 또 다른 전기 접점(310)을 포함하고; 상기 또 다른 전극은 상기 또 다른 전기 접점에 결합하며; 상기 또 다른 전극은 상기 또 다른 전기 접점으로 연장되지 않는, 접점 어셈블리(300).
  9. 진공 스위칭 장치(400, 500)에 있어서:
    내부(404, 504)를 가지는 진공 엔벨로프(402, 502); 및
    제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 접점 어셈블리(100, 300)를 포함하는, 진공 스위칭 장치(400, 500).
  10. 진공 스위칭 장치(400, 500)에서 전기 접점(110, 210)을 전극(120, 120', 220')에 고정시키는 방법으로서, 상기 진공 스위칭 장치는 내부(404, 504)를 가지는 진공 엔벨로프(402, 502)를 포함하고, 상기 전극은 베이스(122, 122') 및 상기 베이스로부터 연장되는 돌출부(124, 124')를 포함하고, 상기 전기 접점은 홀(112)을 가지며, 상기 전기 접점은 상기 진공 엔벨로프의 상기 내부에 배치되며, 상기 방법은:
    상기 돌출부를 상기 전기 접점의 상기 홀에 삽입하는 단계; 및
    상기 전기 접점을 상기 전극에 고정시키기 위해 상기 돌출부를 변형시키는 단계를 포함하는, 방법.
  11. 제12항에 있어서,
    상기 변형시키는 단계는:
    구성요소(4)를 포함하는 툴링(tooling) 장치(2)를 제공하는 단계;
    상기 구성요소를, 상기 전극(120, 120')의 상기 베이스(122, 122')를 향해 상기 전기 접점(110)의 상기 홀(112)로 이동시키는 단계; 및
    상기 돌출부를 변형시키기 위해 상기 구성요소를 상기 돌출부(124, 124')에 부딪치게 하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 전기 접점(110)은 내부 레지(114)를 갖고; 상기 돌출부(124, 124')는 공동(cavity)(126)을 가지며; 상기 부딪치게 하는 단계는:
    상기 구성요소(4)를 상기 공동으로 구동시킴으로써, 상기 돌출부의 일부(125')가 상기 내부 레지를 실질적으로 덮어씌우게 하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 툴링 장치(2)는 몸체 부분(6), 캡(cap)(8), 및 하우징(housing)(10)을 더 포함하고; 상기 몸체 부분은 쓰루 홀(thru hole)(12)을 가지며; 상기 방법은:
    상기 구성요소(4)를 상기 몸체 부분의 쓰루 홀을 통해 삽입하는 단계; 및
    상기 캡 및 상기 하우징의 각각을 상기 구성요소에 고정시키는 단계를 더 포함하는, 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 툴링 장치(2)는 복수의 결합 부재(coupling member)(18, 26, 28)를 더 포함하고; 상기 구성요소(4)는 구멍(aperture)(14)을 갖고; 상기 하우징(10)은 복수의 쓰루 홀(20, 22, 24)을 갖고; 상기 캡(8)은 쓰루 홀(16)을 가지며; 상기 고정시키는 단계는:
    상기 복수의 결합 부재 중 하나의 결합 부재(18)를 상기 캡의 상기 쓰루 홀 및 상기 구성요소의 상기 구멍의 각각에 삽입하는 단계;
    상기 하우징을 상기 캡 상에 위치시키는 단계로서, 상기 캡은 상기 하우징의 쓰루 홀들 중 하나의 쓰루 홀(20)을 통해 연장되는, 상기 위치시키는 단계; 및
    복수의 다른 결합 부재(26, 28)를 상기 하우징의 대응하는 수의 다른 쓰루 홀(22, 24)을 통해 삽입하는 단계로서, 상기 복수의 다른 결합 부재의 각각은 상기 몸체 부분에 결합하는, 상기 삽입하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 툴링 장치(2)는 스프링(30)을 더 포함하고; 상기 스프링은 상기 몸체 부분(6)으로부터 상기 캡(8)까지 연장되고; 상기 구성요소(4)는 상기 스프링을 통해 연장되고; 상기 스프링은 상기 캡 및 상기 몸체 부분의 각각에 힘을 가하며; 상기 부딪치게 하는 단계는:
    상기 캡(8)을 상기 전기 접점(110)을 향해 이동시킴으로써, 상기 캡 및 상기 몸체 부분의 각각에 상기 스프링에 의해 가해진 상기 힘을 증가시키는 단계를 더 포함하는, 방법.
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