KR20170061940A - 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 단열재중에서도 유리섬유로 된 단열재를 이송시키면서 마이크로파는 하단에 배치하고 근적외선은 상하 교호로 배치 조사하고 자석을 복수개 이상 구비하여 상기 마이크로파 및 근적외선의 조사력을 안정적이며 균일하게 하여 건조코자 하는 유리섬유로 된 단열재에 조사토록 하여 건조에 소요되는 공정시간 및 유리섬유로 된 단열재의 내열온도를 유지하면서 건조토록 함으로서 후처리공정인 진공포장시에 효과적인 진공포장을 가능하게 함과 더불어 건조시 발생되는 전자파를 차단하여 환경적 및 인체적인 유해성을 차단토록 한 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치에 관한 것으로서,
본 발명의 구체적인 해결적 수단은,
"양측에 입구 및 출구가 구비된 터널 형태로 이루어진 건조실을 따라 설치되어 건조실의 입구로부터 출구를 향해 건조물을 이송시키는 이송수단이 구비되어 있고 상기 건조실내에는 소정 간격으로 설치되어 이송되는 건조물에 마이크로파를 조사하는 다수의 마이크로파발생기가 구비되어 있는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치에 있어서, 상기 입구 및 출구에는 각각 전자파를 차단키 위한 전자파차폐구간이 형성되어 있으며 상기 마이크로파발생기는 건조실내의 이송수단 하단에 간격을 유지한 상태로 구비되어 있고 상기 건조실의 이송수단 하단 양끝에는 각각 5000 가우스의 자석이 구비되어 있으며 상기 간격을 유지하여 구비된 마이크로파발생기 상측 간격 사이마다 근적외선 램프가 구비되어 있으며 상기 건조실내 상부에도 간격을 유지한 상태로 근적외선 램프가 구비되어 있고 상기 건조실내 최상부에는 노이즈 발생을 차단하는 16 mesh의 차단망이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치와,
사각형상으로 정면 상측에는 투시창이 구비되어 있고 그 하단 양측에는 각각 컨트롤부와 계기판이 구비되어 있는 도어로 되어 있고 운반이 용이하도록 외측 바닥면 모서리에는 호차가 구비된 건조실 내부에는, 건조코자 하는 건조물을 안착하기 위한 플레이트가 구비되어 있고 상기 플레이트 하단에는 간격을 유지한 상태에서 근적원선 램프가 구비되어 있으며 상기 근적외선 램프 하단 양측에는 5000 가우스의 자석이 각각 구비되어 있고 상기 자석 사이에는 상기 간격을 유지한 근적외선 램프의 간격 사이에 마이크로파발생기를 각각 구비하고 있으며 상기 건조실내 최상단 천정부위에는 상기 플레이트 하단에 구비된 근적외선 램프의 조사방향과 충돌이 발생치 아니하도록 소정의 간격을 두고 근적외선 램프가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치와,
상기 이송수단은 벨트컨베이어로 이루어지며, 이 벨트컨베이어를 이루는 벨트는 건조물이 놓여지는 이송부와 그 하부 경로를 통해 귀환되는 복귀부 중 이송부는 건조실 내부를 통해 이동되고, 복귀부는 건조실의 외부를 통해 이동되도록 설치된 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치와,
상기 전자파차폐구간 내벽은 분말화된 CNT와 분말화된 Graphene, SIC, SiO, SiO2, TiO2, Al2O3, 또는 불소수지Tefron중 어느 하나 이상을 액상의 실리콘으로 표면의 전기적 성질을 상쇄시키 위해 혼합 코팅한 혼합물 5~15%와 분말화된 에폭시 몰딩 컴파운드(Epoxy Molding Compound : EMC) 85~95%을 혼합하여 조성된 조성물이 도포되어 있는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치와,
상기 마이크로파 발생기은 일측에 결합되어 있는 것으로서 타측에 메탄 주입구가 천공되어 있는 직사각형상으로 이루어지되 하방향으로 내려가면서 타측면에 경사면을 이루면서 상광하협의 형상으로 상기 경사면에 마이크로파의 토출구가 천공되어 있고 상기 토출구의 외주면에는 메쉬망이 구비되어 있는 도파관이 결합된 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치"를 그 구성적 특징으로 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의하면, 건조코자 하는 유리섬유 단열재의 특성에 적합토록 단순히 건조의 문제뿐만 아니라 후처리 공정인 진공포장시 유리섬유 단열재의 내열온도를 약 80℃ 가량 높여 진공포장에 효과적이고 시간 경과로 인해 유리섬유 단열재의 부피가 최대로 줄일 수 있도록 함으로서 후처리공정인 진공포장시에 부피의 축소를 최대화할 수 있으며, 또한 자석을 복수개 이상 구비하여 마이크로파 및 근적외선 조사가 유리섬유 단열재 전체에 균일하고 안정적으로 조사토록 하여 균일한 건조를 가능하도록 하는 효과를 발휘하며 또한, 연속공정라인시 건조실에 진입전 및 진출후에 유리섬유 단열재로 부터 발생되는 전자파를 차단토록 함으로서 전자파의 노출에 의해 인체적 및 환경적인 유해성을 차단 가능한 효과를 발휘할 수 있는 것이다.

Description

마이크로파를 이용한 단열재 건조장치{Insulation drying apparatus using microwaves}
본 발명은 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 단열재중에서도 유리섬유로 된 단열재를 이송시키면서 마이크로파는 하단에 배치하고 근적외선은 상하 교호로 배치 조사하고 자석을 복수개 이상 구비하여 상기 마이크로파 및 근적외선의 조사력을 안정적이며 균일하게 하여 건조코자 하는 유리섬유로 된 단열재에 조사토록 하여 건조에 소요되는 공정시간 및 유리섬유로 된 단열재의 내열온도를 유지하면서 건조토록 함으로서 후처리공정인 진공포장시에 효과적인 진공포장을 가능하게 함과 더불어 건조시 발생되는 전자파를 차단하여 환경적 및 인체적인 유해성을 차단토록 한 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치에 관한 것이다.
단열재의 소재는 매우 다양한데, 가장 일반적으로 사용되는 것으로는 폴리스티렌, 폴리에틸렌, 폴리우레탄 등과 같은 합성수지를 발포한 유기물 재질의 것과 규사, 석회석, 장석, 소다회 등 유리계 광물질이나 고로슬래그, 현무암 등의 광석원료, 또는 퍼라이트 등을 혼합한 무기물 재질의 것이 있다.
이 중에서 무기물로 제조되는 단열재의 경우, 재료를 혼합하여 소정 형태의 제품을 성형한 후 건조과정을 거치게 되는데, 통상적으로 사용되는 단열재 건조방법으로는 건조실 내부로 가열된 공기를 공급하여 건조시키는 열풍건조, 건조실 내부를 감압하여 건조시키는 진공건조, 적외선을 조사하여 건조시키는 적외선건조 등 다양한 방법이 개별적으로 또는 조합되어 사용되었으나, 이러한 건조방식들은 처리 속도가 떨어지며, 처리용량에 비해 에너지 소모량이 과다하고, 건조설비의 크기가 커지게 되는 등 생산성 및 비용효율이 매우 좋지 못하였다.
이에 따라 제시된 단열재 건조장치로서 마이크로파를 조사하여 단열재 제품을 건조시키는 방식의 건조장치가 있으며, 그 대략적 구성은 마이크로파의 외부 방출을 방지하기 위하여 터널 형태로 설치된 건조실 및 건조될 단열재를 상기 건조실을 통과하도록 이송시키는 벨트컨베이어와 같은 이송장치를 구비하며, 상기 건조실의 내부를 통해 이송되는 건조물에 마이크로파를 조사하는 마그네트론이 설치된 구조로 이루어졌다.
이러한 건조장치는 건조물이 이송되면서 순차적으로 건조되는 연속공정라인을 이룸에 따른 생산성 향상 뿐 아니라, 마이크로파에 의해 건조물의 내부까지 단시간에 수분을 비롯한 액상 물질의 제거가 이루어지므로, 전술한 이전의 건조방식에 비해 단위시간당 처리량이 증가되고, 에너지 소모는 절감되어 생산성 및 비용효율 면에서 상대적으로 우수한 장점이 있다.
그러나, 유리섬유 단열재의 경우에는 상기 종래의 마이크로파 건조장치의 구조로서는 문제점이 있는 것이다.
즉, 단순히 연속공정라인으로 건조를 하더라도 유리섬유 단열재의 경우는 단순히 건조의 문제뿐만 아니라 후처리 공정인 진공포장시 유리섬유 단열재의 내열온도를 약 80℃ 가량 높여야 진공포장에 효과적이고 시간 경과로 인해 유리섬유 단열재의 부피가 최대로 줄일 수 있는데 마이크로파만으로는 후처리공정인 진공포장시에 부피의 축소를 발휘할 수 없는 문제점이 있고,
단순히 마이크로파 조사만으로는 유리섬유 단열재 전체에 균일하게 안정적으로 건조가 어려운 문제점이 있다.
또한, 연속공정라인에서는 건조실내부에서는 문제되지 아니하나, 벨트컨베이어와 같은 이송장치를 통해 건조실에 진입전 및 진출후에는 유리섬유 단열재가 외부로 노출되는 상태로서 상기 유리섬유 단열재로 부터 발산되는 전자파를 차단하는 어떠한 구조적 구성요소도 종래 건조장치에서는 구비치 아니함에 따라 전자파의 노출에 대한 환경적 및 인체적인 문제점도 아울러 갖고 있는 것이다.
한국특허출원 제10-2006-0008599호 한국특허등록 제10-1043334호 한국특허등록 제10-1065945호 한국특허등록 제10-1316565호
따라서 본 발명은 상기한 문제점 등을 해결하기 위해 안출한 것으로서,
본 발명에서 건조코자 하는 유리섬유 단열재의 특성에 적합토록 단순히 건조의 문제뿐만 아니라 후처리 공정인 진공포장시 유리섬유 단열재의 내열온도를 약 80℃ 가량 높여 진공포장에 효과적이고 시간 경과로 인해 유리섬유 단열재의 부피가 최대로 줄일 수 있도록 함으로서 후처리공정인 진공포장시에 부피의 축소를 최대화하기 위한 목적이 있으며,
또한, 자석을 복수개 이상 구비하여 마이크로파 및 근적외선 조사가 유리섬유 단열재 전체에 균일하고 안정적으로 조사토록 하여 균일한 건조를 가능하도록 함에 또 다른 목적이 있으며,
또한, 연속공정라인시 건조실에 진입전 및 진출후에 유리섬유 단열재로 부터 발생되는 전자파를 차단토록 함으로서 전자파의 노출에 의해 인체적 및 환경적인 유해성을 차단 가능하도록 함에 본 발명의 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적인 해결적 수단은,
"양측에 입구 및 출구가 구비된 터널 형태로 이루어진 건조실을 따라 설치되어 건조실의 입구로부터 출구를 향해 건조물을 이송시키는 이송수단이 구비되어 있고 상기 건조실내에는 소정 간격으로 설치되어 이송되는 건조물에 마이크로파를 조사하는 다수의 마이크로파발생기가 구비되어 있는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치에 있어서, 상기 입구 및 출구에는 각각 전자파를 차단키 위한 전자파차폐구간이 형성되어 있으며 상기 마이크로파발생기는 건조실내의 이송수단 하단에 간격을 유지한 상태로 구비되어 있고 상기 건조실의 이송수단 하단 양끝에는 각각 5000 가우스의 자석이 구비되어 있으며 상기 간격을 유지하여 구비된 마이크로파발생기 상측 간격 사이마다 근적외선 램프가 구비되어 있으며 상기 건조실내 상부에도 간격을 유지한 상태로 근적외선 램프가 구비되어 있고 상기 건조실내 최상부에는 노이즈 발생을 차단하는 16 mesh의 차단망이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치와,
사각형상으로 정면 상측에는 투시창이 구비되어 있고 그 하단 양측에는 각각 컨트롤부와 계기판이 구비되어 있는 도어로 되어 있고 운반이 용이하도록 외측 바닥면 모서리에는 호차가 구비된 건조실 내부에는, 건조코자 하는 건조물을 안착하기 위한 플레이트가 구비되어 있고 상기 플레이트 하단에는 간격을 유지한 상태에서 근적원선 램프가 구비되어 있으며 상기 근적외선 램프 하단 양측에는 5000 가우스의 자석이 각각 구비되어 있고 상기 자석 사이에는 상기 간격을 유지한 근적외선 램프의 간격 사이에 마이크로파발생기를 각각 구비하고 있으며 상기 건조실내 최상단 천정부위에는 상기 플레이트 하단에 구비된 근적외선 램프의 조사방향과 충돌이 발생치 아니하도록 소정의 간격을 두고 근적외선 램프가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치와,
상기 이송수단은 벨트컨베이어로 이루어지며, 이 벨트컨베이어를 이루는 벨트는 건조물이 놓여지는 이송부와 그 하부 경로를 통해 귀환되는 복귀부 중 이송부는 건조실 내부를 통해 이동되고, 복귀부는 건조실의 외부를 통해 이동되도록 설치된 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치와,
상기 전자파차폐구간 내벽은 분말화된 CNT와 분말화된 Graphene, SIC, SiO, SiO2, TiO2, Al2O3, 또는 불소수지Tefron중 어느 하나 이상을 액상의 실리콘으로 표면의 전기적 성질을 상쇄시키 위해 혼합 코팅한 혼합물 5~15%와 분말화된 에폭시 몰딩 컴파운드(Epoxy Molding Compound : EMC) 85~95%을 혼합하여 조성된 조성물이 도포되어 있는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치와,
상기 마이크로파 발생기은 일측에 결합되어 있는 것으로서 타측에 메탄 주입구가 천공되어 있는 직사각형상으로 이루어지되 하방향으로 내려가면서 타측면에 경사면을 이루면서 상광하협의 형상으로 상기 경사면에 마이크로파의 토출구가 천공되어 있고 상기 토출구의 외주면에는 메쉬망이 구비되어 있는 도파관이 결합된 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치"를 그 구성적 특징으로 함으로서 상기의 목적을 달성할 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의하면, 건조코자 하는 유리섬유 단열재의 특성에 적합토록 단순히 건조의 문제뿐만 아니라 후처리 공정인 진공포장시 유리섬유 단열재의 내열온도를 약 80℃ 가량 높여 진공포장에 효과적이고 시간 경과로 인해 유리섬유 단열재의 부피가 최대로 줄일 수 있도록 함으로서 후처리공정인 진공포장시에 부피의 축소를 최대화할 수 있으며, 또한 자석을 복수개 이상 구비하여 마이크로파 및 근적외선 조사가 유리섬유 단열재 전체에 균일하고 안정적으로 조사토록 하여 균일한 건조를 가능하도록 하는 효과를 발휘하며 또한, 연속공정라인시 건조실에 진입전 및 진출후에 유리섬유 단열재로 부터 발생되는 전자파를 차단토록 함으로서 전자파의 노출에 의해 인체적 및 환경적인 유해성을 차단 가능한 효과를 발휘할 수 있는 것이다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
도 1은 본 발명인 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치의 전체 측면도,
도 2는 본 발명인 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치의 정면도,
도 3은 본 발명인 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치에 있어서 다른 실시예의 정면도,
도 4는 본 발명인 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치에 있어서 도 3의 내부도,
도 5는 본 발명인 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치에 있어서 마이크로파 발생기 관련 사시도이다.
이하, 본 발명인 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치에 대하여 도면과 함께 구체적으로 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명인 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치의 전체 측면도이며,도 2는 본 발명인 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치의 정면도이고, 도 3은 본 발명인 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치에 있어서 다른 실시예의 정면도이며,도 4는 본 발명인 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치에 있어서 도 3의 내부도이고, 도 5는 본 발명인 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치에 있어서 마이크로파 발생기 관련 사시도이다.
[실시예 1]
본 실시예는 도 1 및 도 2, 도 3에 관련된 것으로서,
양측에 입구(11) 및 출구(12)가 구비된 터널 형태로 이루어진 건조실(10)을 따라 설치되어 건조실(10)의 입구로부터 출구를 향해 건조물을 이송시키는 이송수단(20)이 구비되어 있고 상기 건조실(10)내에는 소정 간격으로 설치되어 이송되는 건조물에 마이크로파를 조사하는 다수의 마이크로파발생기(30)가 구비되어 있는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치에 있어서,
구체적으로는, 상기 입구 및 출구에는 각각 전자파를 차단키 위한 전자파차폐구간(40)이 형성되어 있으며 상기 마이크로파발생기(30)는 건조실(10)내의 이송수단(20) 하단에 간격을 유지한 상태로 구비되어 있고 상기 건조실(10)의 이송수단(20) 하단 양끝에는 각각 5000 가우스의 자석(50)이 구비되어 있으며 상기 간격을 유지하여 구비된 마이크로파발생기(30) 상측 간격 사이마다 근적외선 램프(60)가 구비되어 있으며 상기 건조실(10)내 상부에도 간격을 유지한 상태로 근적외선 램프(60)가 구비되어 있고 상기 건조실(10)내 최상부에는 노이즈 발생을 차단하는 16 mesh의 차단망(70)이 구비되어 있는 것이다.
바람직하게는 상기 이송수단(20)은 벨트컨베이어로 이루어지며, 이 벨트컨베이어를 이루는 벨트는 건조물이 놓여지는 이송부(210)와 그 하부 경로를 통해 귀환되는 복귀부 중 이송부는 건조실 내부를 통해 이동되고, 복귀부(220)는 건조실의 외부를 통해 이동되도록 설치된 것이다.
더욱 바람직하게는 상기 전자파차폐구간(40) 내벽은 분말화된 CNT와 분말화된 Graphene, SIC, SiO, SiO2, TiO2, Al2O3, 또는 불소수지Tefron중 어느 하나 이상을 액상의 실리콘으로 표면의 전기적 성질을 상쇄시키 위해 혼합 코팅한 혼합물 5~15%와 분말화된 에폭시 몰딩 컴파운드(Epoxy Molding Compound : EMC) 85~95%을 혼합하여 조성된 조성물이 도포되어 있는 것이다.
즉, 도 1에 도시된 바와 같이 입구(11)를 통해 건조물 구체적으로는 유리섬유로된 단열재가 유입되면 전자파차폐구간(40)을 통해 전자파가 차단되어 작업자나 실내 전자파 발생으로 인한 폐해를 최소화하면서 진입토록 되어 있으며 상기 건조실(10)을 거쳐 건조된 유리섬유로 된 단열재인 건조물(P)이 출구(12)를 통해 배출될 경우에는 상기 전자파차폐구간(40)을 통해 전자파가 차단되어 작업자나 실내 전자파 발생으로 인한 폐해를 최소화할 수 있는 것이다.
한편, 상기 마이크로파 발생기(30)은 일측에 결합되어 있는 것으로서 타측에 메탄 주입구(300)가 천공되어 있는 직사각형상으로 이루어지되 하방향으로 내려가면서 타측면에 경사면(310)을 이루면서 상광하협의 형상으로 상기 경사면에 마이크로파의 토출구(320)가 천공되어 있고 상기 토출구(320)의 외주면에는 메쉬망(321)이 구비되어 있는 도파관(330)이 결합된 것이다.
[실시예 2]
본 실시예는 도 3 내지 도 5에 관련된 것으로서,
구체적인 구성은,
사각형상으로 정면 상측에는 투시창(110)이 구비되어 있고 그 하단 양측에는 각각 컨트롤부(120)와 계기판(130)이 구비되어 있는 도어로 되어 있고 운반이 용이하도록 외측 바닥면 모서리에는 호차(140)가 구비된 건조실(100) 내부에는,
건조코자 하는 건조물을 안착하기 위한 플레이트(200)가 구비되어 있고 상기 플레이트(200) 하단에는 간격을 유지한 상태에서 근적원선 램프(60)가 구비되어 있으며 상기 근적외선 램프(60) 하단 양측에는 5000 가우스의 자석(50)이 각각 구비되어 있고 상기 자석(50) 사이에는 상기 간격을 유지한 근적외선 램프(60)의 간격 사이에 마이크로파발생기(30)를 각각 구비하고 있으며 상기 건조실(100)내 최상단 천정부위에는 상기 플레이트(200) 하단에 구비된 근적외선 램프(60)의 조사방향과 충돌이 발생치 아니하도록 소정의 간격을 두고 근적외선 램프(60)가 구비되어 있는 것이다.
바람직하게는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 마이크로파 발생기(30)은 일측에 결합되어 있는 것으로서 타측에 메탄 주입구(300)가 천공되어 있는 직사각형상으로 이루어지되 하방향으로 내려가면서 타측면에 경사면(310)을 이루면서 상광하협의 형상으로 상기 경사면에 마이크로파의 토출구(320)가 천공되어 있고 상기 토출구(320)의 외주면에는 메쉬망(321)이 구비되어 있는 도파관(330)이 결합된 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 대한 작동관계에 대하여 설명하면,
우선, 실시예 1의 경우는 도 1에 도시된 바와 같이 유리섬유로된 단열재인 건조하고자 하는 건조물(P)를 입구를 통해 유입시키면 전자파차폐구간(40)을 거쳐 전자파가 차단되고 그 후에 이송부(210)를 통해 건조실(10)로 유입되면 마이크로파발생기(30) 및 근적외선 램프(60)에 의해 마이크로파 및 근적외선이 건조물(P)을 조사하여 건조토록 하되 이때 5000 가우스 자석(50)이 상기 마이크로파 및 근적외선의 조사범위를 건조물(P) 전체에 균일하게 조사되어 균일하게 건조토록 하며 이와 같이 조사를 거쳐 건조된 건조물(P)는 출구(12)를 통해 건조실(10) 외부로 배출되며 이때 발생되는 전자파를 차단하기 위하여 전자파차폐구간(40)을 거쳐 전자파가 발생되지 아니하도록 하여 배출하는 것이다. 한편, 이송수단(20)은 연속공정라인으로서 건조실(10) 내부의 이송부(210)와 그 하부경로를 통해 귀환되는 복귀부(220)는 건조실의 외부를 통해 이동되도록 설치되며 이와 같은 이송수단(20)인 벨트건베이어도 전자파로 인한 문제점을 해결하기 위하여 전자파차폐구간(40)은 매우 중요한 것이다.
한편, 마이크로파의 조사는 건조물(P)을 건조하기 위한 역할을 하며 마이크로파를 통해 건조함은 열풍건조가 기타 다른 수단의 건조방식보다 10배이상은 건조공정을 단축할 수 있지만 본 발명의 건조무ㄹ(P0 즉, 유리섬유로된 단열재의 경우는 단순히 건조만으로는 그 효과를 발휘할 수 없고 본 발명의 후처리공정인 진공포장시 건조물(P) 내부의 내열온도가 80℃를 유지하여야 하는데 마이크로파만으로는 그와 같은 효과를 발휘할 수 없어 별도의 근적외선 램프(60)의 조사로 인하여 건조물(P)의 내열온도를 80℃정도로 유지하여 배출토록 함으로서 후처리공정인 진공포장시 편리하고 우수한 단열재의 포장이 가능하고 그와 같은 포장후 점차로 상온에 유지될때 진공포장된 단열재인 건조물(P)의 부피가 최소화되어 냉장고나 기타 냉동시설등과 같이 부피가 얇은 단열재를 필요로 하는 시설에 적합하기 위하여 상기와 같이 근적외선을 조사토록 한 것이다.
한편, 차단망(70)의 경우는 건조실(10) 내의 건조시 발생되는 노이즈를 외부에 발생되지 아니하도록 하기 위한 것이다.
다음, 실시예 2의 경우는 실시예 1과 같은 연속공정라인이 아니라 사각형상으로 된 건조실(100)내에 건조코자 하는 건조물인 유리섬유로된 단열재를 플레이트(200)에 안착 후 건조토록 하되 이 또한 실시예 1과 같이 마이크로파 및 근적외선을 동시에 조사토록 함으로서 실시예 1과 같은 역할을 수행토록 하기 위한 것으로서 실시예 2의 경우는 상기 건조실(100)내 최상단 천정부위에는 상기 플레이트(200) 하단에 구비된 근적외선 램프(60)의 조사방향과 충돌이 발생치 아니하도록 소정의 간격을 두고 근적외선 램프(60)가 구비되어 근적외선의 충돌에 의한 건조물 내열온도의 과다한 상승을 막기 위한 것이며 이때에도 자석(50)에 의해 건조물에 균일하게 조사토록 하는 역할과 더불어 상기와 같은 구성적 배치를 통해 그 안전성을 더욱 높히기 위한 것이다.
기타, 구성요소의 기능 및 작용은 실시예 1과 대동소이하므로 생략하고자 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의하면, 건조코자 하는 유리섬유 단열재의 특성에 적합토록 단순히 건조의 문제뿐만 아니라 후처리 공정인 진공포장시 유리섬유 단열재의 내열온도를 약 80℃ 가량 높여 진공포장에 효과적이고 시간 경과로 인해 유리섬유 단열재의 부피가 최대로 줄일 수 있도록 함으로서 후처리공정인 진공포장시에 부피의 축소를 최대화할 수 있으며, 또한 자석을 복수개 이상 구비하여 마이크로파 및 근적외선 조사가 유리섬유 단열재 전체에 균일하고 안정적으로 조사토록 하여 균일한 건조를 가능하도록 하는 효과를 발휘하며 또한, 연속공정라인시 건조실에 진입전 및 진출후에 유리섬유 단열재로 부터 발생되는 전자파를 차단토록 함으로서 전자파의 노출에 의해 인체적 및 환경적인 유해성을 차단 가능한 효과를 발휘할 수 있는 것이다.
10; 건조실 11; 입구
12; 출구 20; 이송수단
30; 마이크로파발생기 40; 전자파차폐구간
50; 자석 60; 근적외선 램프
70; 차단망 100; 건조실
110; 투시창 120; 컨트롤부
130; 계기판 140; 호차
200; 플레이트 210; 이송부
220; 복귀부 300; 메탄주입구
310; 경사면 320; 토출구
321; 메쉬망 330; 도파관
P; 건조물

Claims (5)

  1. 양측에 입구(11) 및 출구(12)가 구비된 터널 형태로 이루어진 건조실(10)을 따라 설치되어 건조실(10)의 입구로부터 출구를 향해 건조물을 이송시키는 이송수단(20)이 구비되어 있고 상기 건조실(10)내에는 소정 간격으로 설치되어 이송되는 건조물에 마이크로파를 조사하는 다수의 마이크로파발생기(30)가 구비되어 있는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치에 있어서,
    상기 입구 및 출구에는 각각 전자파를 차단키 위한 전자파차폐구간(40)이 형성되어 있으며 상기 마이크로파발생기(30)는 건조실(10)내의 이송수단(20) 하단에 간격을 유지한 상태로 구비되어 있고 상기 건조실(10)의 이송수단(20) 하단 양끝에는 각각 5000 가우스의 자석(50)이 구비되어 있으며 상기 간격을 유지하여 구비된 마이크로파발생기(30) 상측 간격 사이마다 근적외선 램프(60)가 구비되어 있으며 상기 건조실(10)내 상부에도 간격을 유지한 상태로 근적외선 램프(60)가 구비되어 있고 상기 건조실(10)내 최상부에는 노이즈 발생을 차단하는 16 mesh의 차단망(70)이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치.
  2. 사각형상으로 정면 상측에는 투시창(110)이 구비되어 있고 그 하단 양측에는 각각 컨트롤부(120)와 계기판(130)이 구비되어 있는 도어로 되어 있고 운반이 용이하도록 외측 바닥면 모서리에는 호차(140)가 구비된 건조실(100) 내부에는,
    건조코자 하는 건조물을 안착하기 위한 플레이트(200)가 구비되어 있고 상기 플레이트(200) 하단에는 간격을 유지한 상태에서 근적원선 램프(60)가 구비되어 있으며 상기 근적외선 램프(60) 하단 양측에는 5000 가우스의 자석(50)이 각각 구비되어 있고 상기 자석(50) 사이에는 상기 간격을 유지한 근적외선 램프(60)의 간격 사이에 마이크로파발생기(30)를 각각 구비하고 있으며 상기 건조실(100)내 최상단 천정부위에는 상기 플레이트(200) 하단에 구비된 근적외선 램프(60)의 조사방향과 충돌이 발생치 아니하도록 소정의 간격을 두고 근적외선 램프(60)가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 이송수단(20)은 벨트컨베이어로 이루어지며, 이 벨트컨베이어를 이루는 벨트는 건조물이 놓여지는 이송부(210)와 그 하부 경로를 통해 귀환되는 복귀부 중 이송부는 건조실 내부를 통해 이동되고, 복귀부(220)는 건조실의 외부를 통해 이동되도록 설치된 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 전자파차폐구간(40) 내벽은 분말화된 CNT와 분말화된 Graphene, SIC, SiO, SiO2, TiO2, Al2O3, 또는 불소수지Tefron중 어느 하나 이상을 액상의 실리콘으로 표면의 전기적 성질을 상쇄시키 위해 혼합 코팅한 혼합물 5~15%와 분말화된 에폭시 몰딩 컴파운드(Epoxy Molding Compound : EMC) 85~95%을 혼합하여 조성된 조성물이 도포되어 있는 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 마이크로파 발생기(30)은 일측에 결합되어 있는 것으로서 타측에 메탄 주입구(300)가 천공되어 있는 직사각형상으로 이루어지되 하방향으로 내려가면서 타측면에 경사면(310)을 이루면서 상광하협의 형상으로 상기 경사면에 마이크로파의 토출구(320)가 천공되어 있고 상기 토출구(320)의 외주면에는 메쉬망(321)이 구비되어 있는 도파관(330)이 결합된 것을 특징으로 하는 마이크로파를 이용한 단열재 건조장치.



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