KR20170056128A - 고경도 하드코팅 필름 용 감광성 수지 조성물, 이를 이용한 고경도 하드코팅 필름, 편광판 및 액정표시 장치 - Google Patents

고경도 하드코팅 필름 용 감광성 수지 조성물, 이를 이용한 고경도 하드코팅 필름, 편광판 및 액정표시 장치 Download PDF

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KR20170056128A
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Abstract

본 발명은 고경도 하드코팅 필름용 감광성 수지 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 평균 관능기수 3~20인 아크릴레이트 모노머 또는 올리고머(A), 3 관능 이하의 아크를레이트 모노머 또는 올리고머(B), 무기 입자(C), 용제(D) 및 광중합개시제(E)를 포함하는 고경도 하드코팅 필름 형성용 조성물에 관한 것이다.

Description

고경도 하드코팅 필름 용 감광성 수지 조성물, 이를 이용한 고경도 하드코팅 필름, 편광판 및 액정표시 장치{Photosensitive resin composition for High hardness hard coating film, High hardness hard coating film, Polarizing Plate and Liquid Crystal Display Device employing the same}
본 발명은 고경도 하드코팅 필름용 감광성 수지 조성물 에 관한 것으로, 보다 상세하게는 평균 관능기수 3~20인 아크릴레이트 모노머 또는 올리고머(A), 3 관능 이하의 아크를레이트 모노머 또는 올리고머(B), 무기 입자(C), 용제(D) 및 광중합개시제(E)를 포함하는 고경도 하드코팅 필름 형성용 조성물에 관한 것이다.
편광판은 일반적으로 폴리비닐알콜(PVA) 등으로 이루어지는 필름 상의 편광자 양면에 셀룰로오스계 수지 등의 기재 필름이 접합되어 있다. 한쪽 기재 필름의 일 면에는 편광판의 보호를 위하여 하드코팅필름이 코팅된다. 다른 쪽 기재 필름의 일면에는 액정표시패널이 형성되어 있다. 이와 같은 편광판은 액정표시장치(LCD)의 주요한 구성부품으로 이용되고 있다.
편광판을 각종 환경 하에서 사용함에 있어 높은 내구성을 발휘하기 위해서는 고경도 하드코팅필름으로 편광판 표면을 처리할 필요가 있다. 고경도의 제품을 구현하기 위해서는 하드코팅필름의 도막 두께가 10㎛ 이상이 되어야 연필경도 3H 이상을 만족시킬 수 있다. 그런데, 도막 두께가 증가할수록 말림(Curling) 현상이 심하여 편광판 제조시 필름 변형 또는 파단을 야기할 수 있다.
특히, 현재 액정표시장치의 소형화, 경량화로 인하여 편광판의 두께가 점차적으로 얇아지고 있다. 그 결과, 하드코팅필름이 적용되는 셀룰로오스계 수지 필름 등의 기재 필름도 두께가 얇아지고 있다. 더욱 얇아진 기재 필름에 종래 하드코팅필름을 적용할 경우 고경도는 확보할 수 있지만, 말림 현상이 더욱 심해져서 편광판 제조시 필름을 파단할 수 있는 확률은 더욱 높아진다.
따라서, 연필경도 7H 이상을 유지하면서 얇아진 기재 필름에 적용하여 말림 현상이 적고, 우수한 내스크래치성을 가지며, 레인보우 현상을 방지할 수 있는 하드코팅필름의 개발이 필요하다.
본 발명의 목적은 연필 경도 7H 이상을 유지하면서 하드코팅 필름의 두께가 30㎛ 이하인 고경도 하드코팅 필름용 감광성 수지 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 평균 관능기수 3~20의 아크릴레이트 모노머 또는 올리고머(A); 3 관능기 이하의 아크릴레이트 모노머 또는 올리고머(B); 무기 입자(C); 및 용제(D);를 포함하고, 상기 아크릴레이트계 모노머 또는 올리고머(B)는, 상기 아크릴레이트계 모노머 또는 올리고머 (A) 및 (B)의 총 함량의 10 중량% 이상 포함되는 것을 특징으로 하는 고경도 하드코팅 필름용 감광성 수지 조성물을 제공한다.
본 발명에 따른 하드코팅 필름용 조성물에 의하면, 7H 이상의 고경도를 유지하면서도 필름의 두께가 30㎛ 이하로 유지될 수 있고, 광투과율이 우수하고, 내스크래치성이 우수한 하드코팅 필름을 제조할 수 있다.
따라서, 이러한 하드코팅 필름을 이용하여 편광판 및 이를 포함하는 액정 표시장치를 제공할 수 있어, 액정표시 장치를 우수한 품질을 유지하면서도 소형화, 경량화가 가능해진다.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나 이는 본 발명의 설명을 위한 것이며, 본 발명의 범위를 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 본 발명은 평균 관능기수 3~20의 아크릴레이트 모노머 또는 올리고머 (A); 3 관능기 이하의 아크릴레이트 모노머 또는 올리고머 (B); 무기 입자(C); 및 용제(D);를 포함하고, 상기 아크릴레이트계 모노머 또는 올리고머(B)는 상기 아크릴레이트계 모노머 또는 올리고머 (A) 및 (B)의 총 함량의 10 중량% 이상 포함되는 것을 특징으로 하는 고경도 하드코팅 필름용 감광성 수지 조성물을 제공한다.
일 실시예에 의하면 아크릴레이트 모노머 또는 올리고머(A)는 평균 관능기 수가 3~20, 바람직하게는 5~20의 아크릴레이트 모노머 또는 올리고머로서, 각각 단독 또는 2 이상 중합하여 아크릴레이트계 수지(A1)를 제조할 수 있다. 상기 평균 관능기 수가 3 미만인 경우, 경화밀도가 낮아 충분한 경도를 발휘하기 어려운 문제가 있고, 20 초과인 경우, 반응성이 떨어져 경화 물성 불량이 발생하거나 경화가 충분히 진행되더라도 경화수축이 커서 필름에 크랙이 발생하는 문제가 있다.
상기 아크릴레이트계 수지(A1) 제조에 사용될 수 있는 올리고머로는 예를 들어, 광경화형 (메타)아크릴레이트 올리고머는 에폭시 (메타)아크릴레이트, 우레탄 (메타)아크릴레이트등을 통상적으로 사용하며 우레탄 (메타)아크릴레이트가 보다 바람직하다. 우레탄 (메타)아크릴레이트는 분자 내에 히드록시기를 갖는 다관능 (메타)아크릴레이트와 이소시아네이트기를 갖는 화합물을 촉매 존재 하에서 제조할 수 있다. 상기 분자 내에 히드록시기를 갖는 (메타)아크릴레이트의 구체적인 예로는 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시이소프로필(메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 카프로락톤 개환 히드록시아크릴레이트, 펜타에리스리톨트리/테트라(메타)아크릴레이트 혼합물 및 디펜타에리스리톨펜타/헥사(메타)아크릴레이트 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상 선택될 수 있다.
또한 상기 이소시아네이트기를 갖는 화합물의 구체적인 예로는, 1,4-디이소시아나토부탄, 1,6-디이소시아나토헥산, 1,8-디이소시아나토옥탄, 1,12-디이소시아나토도데칸, 1,5-디이소시아나토-2-메틸펜탄, 트리메틸-1,6-디이소시아나토헥산, 1,3-비스(이소시아나토메틸)시클로헥산, 트랜스-1,4-시클로헥센디이소시아네이트, 4,4'-메틸렌비스(시클로헥실이소시아네이트), 이소포론디이소시아네이트, 톨루엔-2,4-디이소시아네이트, 톨루엔-2,6-디이소시아네이트, 자일렌-1,4-디이소시아네이트, 테트라메틸자일렌-1,3-디이소시아네이트, 1-클로로메틸-2,4-디이소시아네이트, 4,4'-메틸렌비스(2,6-디메틸페닐이소시아네이트), 4,4'-옥시비스(페닐이소시아네이트), 헥사메틸렌디이소시아네이트로부터 유도되는 3관능 이소시아네이트, 및 트리메탄프로판올어덕트톨루엔디이소시아네이트로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택될 수 있다.
상기 아크릴레이트계 수지(A1)의 제조에 사용될 수 있는 모노머는 통상적으로 사용하는 것으로 광경화형 관능기로 (메타)아크릴로일기, 비닐기, 스티릴기, 알릴기 등의 불포화 기를 분자내 갖는 것으로, 그 중에서도 (메타)아크릴로일기가 보다 바람직하다.
상기 (메타)아크릴로일기를 갖는 모노머는 구체적인 예로 네오펜틸글리콜아크릴레이트, 1,6-헥산디올(메타)아크릴레이트, 프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 디프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 트리메틸올에탄트리(메타)아크릴레이트, 1,2,4-시클로헥산테트라(메타)아크릴레이트, 펜타글리세롤트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨테트라(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨트리(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨트리(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨펜타(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨테트라(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨헥사(메타)아크릴레이트, 트리펜타에리스리톨트리(메타)아크릴레이트, 트리펜타에리스리톨헥사트리(메타)아크릴레이트, 비스(2-하이드록시에틸)이소시아누레이트디(메타)아크릴레이트, 하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, 이소-덱실(메타)아크릴레이트, 스테아릴(메타)아크릴레이트, 테트라하이드로퍼푸릴(메타)아크릴레이트, 페녹시에틸(메타)아크릴레이트,이소보네올(메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택될 수 있다. 예를 들어, 아크릴레이트계 수지는 광경화형 (메타)아크릴레이트 올리고머, 모노머가 각각 단독으로 또는 둘 이상을 조합하여 사용될 수 있다.
상기 3관능기 이하의 아크릴레이트 모노머 또는 올리고머가 각각 단독 또는 2 이상 중합하여 아크릴레이트계 수지(B1)이 제조될 수 있다. , 상기 아크릴레이트계 모노머 또는 올리고머(B)는, 상기 아크릴레이트계 모노머 또는 올리고머 (A) 및 (B)의 총 함량의 10 중량% 이상 포함된다. 3관능 이하의 아크릴레이트계 수지(B)가 아크릴레이트계 수지 전체에 대하여 10중량% 미만으로 포함될 경우 경화 반응성이 낮아져 충분한 경도를 발휘하기 어렵다는 문제가 있다.
3관능 이하의 아크릴레이트계 수지로는 예를 들면 카프로락톤 아크릴레이트, 옥틸 아크릴레이트, 아이소옥틸 아크릴레이트, 라우릴 아크릴레이트, 에톡시에톡시에틸 아크릴레이트 스테아릴 아크릴레이트, 헥산디올 다이아크릴레이트, 다이프로필렌글리콜 다이아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜 다이아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜 다이아크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜 다이아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜 다이아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 및 펜타에리스리톨 트리아크릴레이트를 사용할 수 있다.
상기 아크릴레이트계 모노머 또는 올리고머 (A) 및 (B)의 총 함량은 상기 고경도 하드코팅 필름용 조성물 100 중량부에 대하여 10 내지 30중량부로 포함될 수 있다.
상기 무기 입자는 UV 반응성기를 가지는 것으로서, 금속산화물 또는 황화물등이 있으며, 구체적으로는 이산화티탄(루틸, 루틸/아나타제 혼합 결정, 아나타제 비정질 구조), 산화규소, 산화인듐, 산화주석, 산화지르코늄, 산화아연, 황화아연일 수 있다. 또한 콜로이드성 무기 산화물이 사용될 수 있는데, 콜로이드성 이산화티탄, 콜로이드성 알루미나, 콜로이드성 지르코니아, 콜로이드성 바나디아, 콜로이드성 크로미아, 콜로이드성 산화철, 콜로이드성 산화주석 또는 그 혼합물 등이 있으며, 바람직하게는 실리카를 사용할 수 있다.
상기 무기 입자의 평균 입경은 100~500nm인 것이 바람직하다. 입자의 평균 입경이 100nm 미만인 경우에는 경도가 낮아질 수 있고, 500nm 초과인 경우 투명성이 저하될 수 있다.
상기 무기 입자는 상기 고경도 하드코팅 필름용 조성물 100중량부에 대하여 5~20중량부 포함되는 것이 바람직하다. 상기 무기물이 상기의 기준으로 5 중량부 미만인 경우 경도가 떨어질 수 있고, 20중량부를 초과할 경우 반응 속도가 떨어지고, 투명성이 저하될 수 있다.
상기 광중합 개시제는 당해 기술분야에서 사용되는 것을 제한 없이 사용할 수 있다. 구체적으로 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]2-모폴린프로판온-1, 디페닐케톤 벤질디메틸케탈, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐-1-온, 4-히드록시시클로페닐케톤, 디메톡시-2-페닐아테토페논, 안트라퀴논, 플루오렌, 트리페닐아민, 카바졸, 3-메틸아세토페논, 4-크놀로아세토페논, 4,4-디메톡시아세토페논, 4,4-디아미노벤조페논, 1-히드록시시클로헥실페닐케톤 및 벤조페논으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 사용할 수 있다.
상기 광중합 개시제는 하드코팅층 형성용 조성물 전체 100중량부에 대하여 0.1 내지 10중량부 사용할 수 있다. 상기 광개시제의 함량이 0.1중량부 미만이면 경화 속도가 늦고, 10중량부를 초과 할 경우 과경화로 방현성 하드코팅층에 크랙이 발생할 수 있다.
상기 하드코팅 필름 형성용 조성물에는 용제가 포함될 수 있다. 용제는 본 기술분야의 코팅층 형성용 조성물의 용제로 알려진 것이라면 제한되지 않고 사용할 수 있다.
구체적으로 알코올계(메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 부탄올, 메틸셀루소브, 에틸솔루소브 등), 케톤계(메틸에틸케톤, 메틸부틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 디에틸케톤, 디프로필케톤, 시클로헥사논 등), 헥산계(헥산, 헵탄, 옥탄 등), 벤젠계(벤젠, 톨루엔, 자일렌 등)로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 사용할 수 있다.
구체적으로는 상기 용제의 구체적인 예로는 에틸렌글리콜모노알킬에테르, 예컨대 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노프로필에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르 등, 디에틸렌글리콜디알킬에테르, 예컨대 디에틸렌글리콜디메틸에테르, 디에틸렌글리콜디에틸에테르, 디에틸렌글리콜디프로필에테르, 디에틸렌글리콜디부틸에테르 등, 에틸렌글리콜알킬에테르아세테이트, 예컨대 메틸셀로솔브아세테이트, 에틸셀로솔브아세테이트 등, 알킬렌글리콜알킬에테르아세테이트, 예컨대 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노프로필에테르아세테이트, 메톡시부틸아세테이트, 메톡시펜틸아세테이트 등, 방향족 탄화수소, 예컨대 벤젠, 톨루엔, 크실렌 등, 케톤, 예컨대 메틸에틸케톤, 아세톤, 메틸아밀케톤, 메틸이소부틸케톤, 시클로헥산온 등, 알콜, 예컨대 에탄올, 프로판올, 부탄올, 헥산올, 시클로헥산올, 에틸렌글리콜, 글리세린 등, 고리형 에스테르, 예컨대 γ-부티롤락톤 등을 들 수 있다. 이들 용제는 각각 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.
용제는 하드코팅층 형성용 조성물 전체 100중량부에 대하여 10 내지 95중량부 포함될 수 있다. 상기 용제가 방현성 하드코팅층 형성용 조성물 100중량부에 대하여, 10중량부 미만이면 점도가 높아 작업성이 떨어질 수 있고, 95중량부를 초과할 경우에는 건조 과정에서 시간이 많이 소요되어 경제성이 떨어질 수 있다.
본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 상기 고경도 하드코팅 필름용 감광성 수지 조성물을 이용하여 형성된 하드코팅 필름을 제공한다. 상기 하드코팅 필름은 투명 기재의 적어도 일면에 본 발명에 따른 하드코팅 필름용 조성물을 도포시킨 다음 경화시켜 형성된 하드코팅층을 포함한다.
한편, 상기 기재로는 이 분야의 일반적인 투명성 필름을 제한 없이 사용할 수 있으며, 그 예로는 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸렌메타카보네이트(PMMA), 폴리에스테르 필름(ex. 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 폴리부틸렌테레프탈레이트), 폴리테트라플루오르에틸렌 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리부텐 필름, 폴리부타디엔 필름, 염화 비닐공중합체 필름 또는 폴리이미드 필름과 같은 플라스틱 필름을 들 수 있다. 이러한 기재 필름은 단층으로 구성되거나, 2층 이상이 적층되어 있을 수도 있으며, 경우에 따라서는 방오층 또는 대전방지층 등의 기능성층을 추가로 포함할 수도 있다. 본 발명에서는 또한 기재 밀착성 향상의 관점에서 상기 기재의 일면 또는 양면에 프라이머 처리와 같은 표면 처리를 수행할 수도 있다.
본 발명에서, 이러한 기재 필름의 두께는 용도에 따라 적절히 선택되는 것으로 특별히 한정되지 않으나, 본 발명에서는, 30㎛ 내지 500㎛, 바람직하게는 40㎛ 내지 120㎛의 두께로 형성할 수 있다.
상기 기재 필름에 본 발명에 따른 고경도 하드코팅 필름용 수지 조성물을 도포하여 형성된 하드코팅층은 두께가 15~30㎛가 바람직하다. 이는 하드코팅층이 30㎛이상일 경우 휨현상에서 크렉이 생기기 때문이다.
상기 하드코팅층 형성용 조성물의 경화 단계는 광경화일 수 있으며, 이 때 UV광의 조사량은 약 1~10J/cm2, 바람직하게는 1~4J/cm2일 수 있다. 이는 광조사량이 많으면 광경후 중 황변이 생기기 때문이다.
상기의 과정을 거쳐 제조된 하드코팅층은 7H 이상의 고경도를 가질 수 있고, 이 하드코팅층을 포함하는 고경도 하드코팅 필름은 편광판 또는 표시장치에 포함될 수 있다.
본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 편광자; 상기 편광자의 적어도 일 면에 형성된 기재 필름; 및 상기 기재 필름 위에 형성된 하드코팅층을 포함하는 편광판을 제공한다.
상기 편광자는 편광판 제조시 통상으로 사용되는 것으로 폴리비닐알코올계 필름을 연신, 염착시켜 제조할 수 있다.
본 발명의 또 다른 관점인 액정 표시 장치는 상기 편광판을 포함할 수 있다.
구체적으로, 액정 표시 장치에서 편광판은 액정 표시 패널의 전면(front side) 측에 위치하는 전면 편광판, 후면(rear side) 측 즉 백라이트부와 액정표시패널 사이에 위치하는 후면 편광판, 또는 둘 다 사용될 수 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고자 하나, 이러한 실시예들은 단지 설명의 목적을 위한 것으로 본 발명을 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다.
실시예 및 비교예
아크릴레이트계 모노머 또는 올리고머(A)로서 에폭시 (메타)아크릴레이트, 우레탄 (메타)아크릴레이트가 사용되었으며, 아크릴레이트계 모노머 또는 올리고머(B)로서 카프로락톤 아크릴레이트가 표 1의 조성비 사용된 아크릴레이트계 모노머/올리고머 20중량%, 무기 입자로서 나노다이아몬드가 7중량%, 광중합개시제로서 1-히드록시시클로헥실페닐케톤(irgaure 184, 스위스시바스페셜티 케미컬) 3중량%, 용제로서 프로필렌글리콜메틸에테르아세테이트 60중량%를 사용하여, 표 1의 조성으로 고경도 하드코팅 필름용 감광성 수지 조성물을 제조하였다.
상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 수지 조성물을 각각 PP(폴리프로필렌) 재질의 필터를 이용하여, 여과한 다음, 두께가 20㎛ 의 PC(PMMA/PET)필름의 상면에 경화 후 두께가 20~30㎛가 되도록 도포하였다.
2분 동안 용제를 건조시키고, 1.5J/cm2의 적산광량으로 UV 경화하여 고경도 하드 코팅층을 형성하였다.
아크릴레이트계 모노머 또는 올리고머(A) 아크릴레이트계 모노머 또는 올리고머(B)
실시예 1 0 100
실시예 2 90 10
실시예 3 80 20
실시예 4 70 30
비교예 1 100 0
비교예 2 98 2
실험예
1) 연필경도 평가
JIS K5600에 의거, Pencil Hardness Tester(연필경도기, 석보과학)를 이용하여 측정하였다. 하중 500g, 각도 45로 연필을 고정시킨 후 표면을 연필 경도별로 긁어 육안으로 긁히는지 여부를 판단하였다.
(2) 내스크레치성 평가
마찰시험기(rubbing tester, KPD-301)에 강철솜을 장착한 후 1kg의 하중으로 10회 왕복시켜 발생하는 스크래치 개수를 평가하였다.
그 결과를 표 2에 나타내었다.
연필경도 내스크래치성
실시예 1 7H A'
실시예 2 7H A'
실시예 3 8H A
실시예 4 8H A
비교예 1 6H B
비교예 2 5H C
A: 스크래치가 0개
A': 스크래치가 1 내지 10개
B: 스크래치가 11 내지 20개
C: 스크래치가 21 내지 30개
D: 스크래치가 31개 이상
상기 표 2로부터 알 수 있는 바와 같이 평균 관능수가 3~20의 아크릴레이트 모노머 또는 올리고머(A)와 3 관능수 이하의 아크릴레이트 모노머 또는 올리고머(B)가 본 발명의 범위로 포함된 수지 조성물을 사용한 경우, 필름의 표면 경도가 7H 이상의 결과를 나타내고 있는 반면에, 비교예 1 및 2와 같이 어느 하나가 포함되어 있지 않거나, 그 범위를 벗어나는 경우 경도 및 내스크래치 특성이 나빠지는 것을 알 수 있다.

Claims (5)

  1. 평균 관능기수 3~20의 아크릴레이트 모노머 또는 올리고머(A);
    3 관능기 이하의 아크릴레이트 모노머 또는 올리고머(B);
    무기 입자(C); 및
    용제(D);를 포함하고,
    상기 아크릴레이트계 모노머 또는 올리고머(A) 및 (B)의 총 함량에 대하여 상기 아크릴레이트계 모노머 또는 올리고머(B)가 10 중량% 이상 포함되는 것을 특징으로 하는 고경도 하드코팅 필름용 감광성 수지 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 무기 입자(C)는 평균 입경이 100~500nm인 것을 특징으로 하는 고경도 하드코팅 필름용 감광성 수지 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 아크릴레이트계 모노머 또는 올리고머 (A) 및 (B)의 총 함량은 상기 고경도 하드코팅 필름용 조성물 100 중량부에 대하여 10 내지 30중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 고경도 하드코팅 필름용 감광성 수지 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 무기입자(C)는 상기 고경도 하드코팅 필름용 조성물 100 중량부에 대하여 5 내지 20중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 고경도 하드코팅 필름용 감광성 수지 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 용제(D)는 상기 고경도 하드코팅 필름용 조성물 100 중량부에 대하여 10 내지 95중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 고경도 하드코팅 필름용 감광성 수지 조성물.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20180068356A (ko) * 2016-12-13 2018-06-22 희성전자 주식회사 하드 코팅용 조성물, 이를 이용한 하드코팅 필름 및 커버 윈도우

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