KR20170052683A - 결합된 인쇄기 - Google Patents

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KR20170052683A
KR20170052683A KR1020177009946A KR20177009946A KR20170052683A KR 20170052683 A KR20170052683 A KR 20170052683A KR 1020177009946 A KR1020177009946 A KR 1020177009946A KR 20177009946 A KR20177009946 A KR 20177009946A KR 20170052683 A KR20170052683 A KR 20170052683A
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KR
South Korea
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screen printing
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unit
numbering
magnetic
Prior art date
Application number
KR1020177009946A
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Inventor
요한네스 게오르그 샤에데
Original Assignee
케이비에이-노타시스 에스에이
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Publication date
Application filed by 케이비에이-노타시스 에스에이 filed Critical 케이비에이-노타시스 에스에이
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Abstract

본 발명은 시큐리티 문서, 특히 지폐의 제작을 위한 결합된 인쇄기(10)에 관한 것으로, 이러한 인쇄기(10)는 스크린 인쇄 그룹(3)과, 이어지는 웹의 연속 부분들이나 개별 시트들의 형태로 인쇄된 기판들을 처리하기에 적합하게 된 넘버링 그룹(4)을 포함한다. 스크린 인쇄 그룹(3)은 넘버링 그룹(4)의 위쪽 부분에 위치하고, 시변각 잉크의 패턴을 인쇄하도록 설계된 적어도 하나의 스크린 인쇄 유닛(32-33)을 포함하며, 이러한 시변각 잉크는 자기장에 의해 배향될 수 있는 박편을 함유한다. 스크린 인쇄 그룹은 또한 스크린 인쇄 유닛(32-33)의 아래쪽 부분에 위치한 자기 유닛(36)을 포함하며, 이러한 자기 유닛(36)은 시변각 잉크를 건조/경화시키기 전에, 스크린 인쇄 유닛(32-33)에 의해 적용된 시변각 잉크의 패턴으로 시변각 효과를 자기적으로 유도하도록 설계된다. 스크린 인쇄 그룹(3)은 또한 인쇄된 기판들을 넘버링 그룹(4)으로 이송하기 전에, 시변각 효과가 자기 유닛(36)에 의해 유도된 시변각 잉크의 패턴을 건조/경화시키도록 설계된 적어도 하나의 건조/경화 유닛(37)을 포함한다.

Description

결합된 인쇄기{COMBINED PRINTING PRESS}
본 발명은 일반적으로 스크린 인쇄 그룹과 넘버링(numbering) 그룹을 포함하는 타입의 결합된 인쇄기에 관한 것이다. 본 발명은 특히 지폐와 같은 시큐리티(security) 문서의 제작을 위해 적용 가능하다.
시큐리티 문서, 특히 지폐의 제작을 위한 결합된 인쇄기가 설명되고, 이러한 인쇄기는 개별 시트들이나 이어지는 웹(continuous web)의 연속 부분들의 형태로 인쇄된 기판들(즉, 인쇄된 재료)을 처리하기에 적합하게 된 넘버링 그룹과 스크린 인쇄 그룹을 포함한다. 스크린 인쇄 그룹은 넘버링 그룹의 위쪽 부분에 위치하고, 시변각(optically-variable) 잉크의 패턴을 인쇄하도록 설계된 적어도 하나의 스크린 인쇄 유닛을 포함하며, 이러한 시변각 잉크는 자기장에 의해 배향될 수 있는 박편(flake)을 함유한다. 이러한 스크린 인쇄 그룹은 또한 스크린 인쇄 유닛의 아래쪽 부분에 위치한 자기 유닛을 포함하며, 이러한 자기 유닛은 시변각 잉크를 건조/경화시키기 전에, 스크린 인쇄 유닛에 의해 적용된 시변각 잉크의 패턴으로 시변각 효과를 자기적으로 유도하도록 설계된다. 스크린 인쇄 그룹은 또한 인쇄된 기판들을 넘버링 그룹으로 이송하기 전에, 시변각 효과가 자기 유닛에 의해 유도된 시변각 잉크의 패턴을 건조/경화시키도록 설계된 적어도 하나의 건조/경화 유닛을 포함한다.
바람직하게, 자기 유닛은 그것의 원주 상에 자기장 발생 장치를 운반하는 회전하는 자기 실린더 조립체를 포함한다. 이러한 특별한 상황에서는, 자기 실린더 조립체와 직접 협력하도록 적어도 하나의 건조/경화 유닛을 제공하는 것이 유리하고, 이 경우 적어도 하나의 건조/경화 유닛은 자기 실린더 조립체의 원주의 아래쪽 부분, 즉 인쇄된 기판이 자기 실린더 조립체로부터 가져가지는 위치 전에 그리고 상기 위치 곁에 위치하는 자기 실린더 조립체의 원주의 하나의 부분 상에 위치한다. 이러한 건조/경화 유닛의 목적은 자기 실린더 조립체로부터 인쇄된 기판이 가져가지기 전에 잉크 패턴의 건조/경화를 개시하는 것이다.
이러한 건조/경화 유닛(들)은 UV 경화 유닛, 특히 UV-LED 경화 유닛인 것이 유리할 수 있다.
유리하게, 앞면-뒷면 바니싱(recto-verso varnishing) 그룹이 넘버링 그룹의 아래쪽 부분에 또한 제공될 수 있다.
결합된 인쇄기의 또 다른 유리한 실시예가 아래에서 논의된다.
비제한적인 예를 통해서만 나타내어지고 첨부된 도면에 의해 설명되는 본 발명의 실시예의 이어지는 상세한 설명을 읽음으로써, 본 발명의 다른 특징 및 장점이 더 명확히 드러난다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 결합된 인쇄기의 개략 측면도.
도 2는 도 1의 결합된 인쇄기의 넘버링 그룹과 스크린 인쇄 그룹의 개략 측면도.
지폐와 같은 시큐리티 문서의 제작을 위한 시트-공급된(sheet-feed) 인쇄기의 특별한 상황에서 본 발명이 설명된다.
도 1은 본 발명의 하나의 예시적인 실시예에 따른 결합된 인쇄기의 개략 측면도이고, 이 경우 인쇄기는 일반적으로 참조 번호 10으로 표시되어 있으며, 관련 인쇄 그룹들의 위쪽에 위치하는 시트 피더(feeder)(1)로부터 관련 인쇄 그룹들의 아래쪽에 위치하는 전달(8) 쪽으로 인쇄기를 통해 연속하여 공급되는 개별 시트들을 처리하도록 구성된다.
더 정확히 말하면, 관련 분야에서 흔히 그러하듯이 피더(1)로부터 인피드(infeed) 테이블(2)까지 연속해서 개별 시트들이 공급되고, 그런 다음 적합한 시트 이송 메커니즘을 거쳐 제1 인쇄 그룹, 즉 스크린 인쇄 그룹(3)으로 공급된 다음, 제2 인쇄 그룹, 즉 넘버링 그룹(4)까지 공급된다. 예시된 예에서, 인피드 테이블(2)은 연속해서 시트들을 스크린 인쇄 그룹(3)에 공급하는 시트 이송 실린더(21)를 포함하는 인피드 모듈(20)의 부분을 형성한다(역시 도 2 참조).
예시된 예에서, 시트들은 또한 체인 그리퍼(chain gripper) 시스템(5)과 같은 적합한 운반 시스템(5)을 거쳐, 넘버링 그룹(4)으로부터 본 명세서에 전문이 참조로서 통합되어 있는 국제(PCT) 공보 WO2011/145028A1호에서 설명된 해결책과 비슷한 방식으로, 시트들의 사이드 모두에 니스를 칠하도록 설계되는 바니싱 그룹(6)으로 운반된다.
도 1에 개략적으로 예시된 것처럼, 바니싱 그룹(6)은 시트들의 앞면 측과 뒷면 측이 연달아 니스가 칠해지는 제1 실린더(61)와 제2 실린더(64)를 지원하는 바니싱 모듈(module)(60)로서 구성된다. 이들 실린더(61, 64)는 유리하게 2개의 세그먼트(segment)로 되어 있는 실린더이다. 더 정확하게는, 예시된 예에서 2개의 바니싱 유닛(62)이 시트들의 앞면 측에 니스를 칠하기 위해 제1 실린더(61)의 원주의 부분 둘레에 배치되고, 시트들의 뒷면 측에 니스를 칠하기 위해 제2 실린더(64)의 원주의 부분 둘레에 하나의 바니싱 유닛(65)이 배치된다. 바니싱 유닛(62, 65)은 플렉소그래픽(flexographic) 유닛들로서 유리하게 설계된다.
제1 실린더(61)로부터 제2 실린더(64)로 이송하기 전에 시트들의 앞면 측을 건조/경화시키기 위해, 적합한 건조 유닛, 특히 UV-경화(curing) 유닛(63)이 2개의 바니싱 유닛(62)의 아래쪽 부분에 제공된다. 마찬가지로, 적합한 건조 유닛, 특히 UV-경화 유닛(66)이 바니싱 유닛(65)의 아래쪽 부분에 제공되는데, 이는 시트 운반 시스템(7)에 의해 딜리버리(delivery)(8)로 운반되기 위해, 제2 실린더(64)로부터 시트들이 가져가지기 전에 시트들의 뒷면 측을 건조/경화시키기 위한 것이다.
넘버링 그룹(4)은 이 예에서, 시트 이송 실린더 또는 드럼(41)을 지원하는 넘버링 모듈(40)과 가압 실린더(42)의 원주의 부분 둘레에 분포되는 3개의 레터프레스(letterpress) 조판 실린더(43, 44, 45)를 지나서 연달아 스크린 인쇄 그룹(3)으로부터 나오는 개별 시트들을 운반하는 2개의 세그먼트로 되어 있는 가압 실린더(42)로 구성된다. 본 예에서는, 제1 레터프레스 조판 실린더(43)가 예컨대 날짜 및/또는 서명을 인쇄하기 위해 사용된 레터프레스 인쇄 플레이트를 나를 수 있고, 이 경우 2개의 나머지 레터프레스 조판 실린더(44, 45)는 복수의 넘버링 박스를 나르는 제1 넘버링 실린더 및 제2 넘버링 실린더로서 바람직하게 설계된다.
레터프레스 조판 실린더(43, 44, 45)는 유지 보수 작동 중에 레터프레스 조판 실린더(43, 44, 45)로부터 쑥 들어갈 수 있는 모바일(mobile) 잉크 공급 캐리지(carriage)(46)에서 유리하게 지지되는 대응하는 잉크 공급 장치들(도 2에서는 도시되지 않음)에 의해 잉크가 공급된다.
도 1 및 도 2에서 도시된 타입의 넘버링 그룹(4)은 관련 분야에서, 예컨대 국제(PCT) 공보 WO2006/129245A2, WO2007/060624A1, 및 WO2011/145028A1로부터 알려져 있고, 이들 공보는 본 명세서에 그 전문이 참조로 통합되어 있다.
일단 넘버링 그룹(4)에서 인쇄되면, 전술한 바니싱 그룹(6)으로의 추가 운반을 위해, 중간 시트 운반 시스템(5)에 의해 가압 실린더(42)로부터 시트들이 가져가진다. 예시된 예에서, 시트들이 넘버링 그룹(4)의 가압 실린더(42)로부터 가져가 지고, 시트들이 제1 실린더(61)로 이송되는 바니싱 그룹(6)으로 운반되도록, 체인 휠(chain wheel)(51, 52)의 2개의 쌍 사이에서 끝이 없는(endless) 체인이 구동되는, 시트들의 리딩 에지(leading edge)를 붙잡고 있기 위한 이격된(spaced-apart) 그리퍼 바들을 나르는 한 쌍의 끝이 없는 체인을 포함하는 체인 그리퍼 시스템으로서 중간 시트 운반 시스템(5)이 설계된다. 도 1에 추가로 예시된 것처럼, 바니싱 그룹(6)으로의 이송 전에, 시트들(즉, 시트들의 앞면 측)을 건조/경화시키기 위해 중간 시트 운반의 경로를 따라서 건조 유닛(55)(UV 경화 유닛과 같은)이 바람직하게 제공된다.
넘버링 그룹(4)에 의해 처리되기 전에, 시트들은 먼저 스크린 인쇄 그룹(3)에 의해 처리되고, 이는 이제 더 상세히 설명된다.
도 1 및 도 2의 예에서, 스크린 인쇄 그룹(3)은 계속해서 이어지는 넘버링 그룹(4)과 동일한 시트들의 측(즉, 앞면 측)을 인쇄하도록 설계되는 것이 유리하다. 스크린 인쇄 그룹(3)은 인피드 모듈(20)과 넘버링 모듈(40) 사이에 끼어있는 스크린 인쇄 모듈(30)로서 구성되는 것이 바람직하다. 더 정확하게는, 스크린 인쇄 모듈(30)이 인피드 모듈(20)과 넘버링 모듈(40)로부터 분리될 수 있고, 인피드 모듈(20)이 넘버링 모듈(40)의 피딩(feeding) 섹션에 직접 결합될 수 있게 되는 방식으로 설계된다.
스크린 인쇄 모듈(30)은 인피드 테이블(2)로부터 공급되고 시트 이손 실린더(21)에 의해 이송된 시트들을 받는 하나의 세그먼트로 된 시트 이송 실린더(31)를 포함하고, 이러한 시트 이송 실린더(31)는 시트를 하나의 세그먼트로 된 스크린(또는 스텐실(stencil)) 실린더(33)와 협력하는 하나의 세르먼트로 된 가압 실린더(32)에 이송시킨다. 잉크는 스크린 실린더(3)의 내부로부터 공급되고, 관련 분야에 알려진 방식대로 스퀴지(squeegee)의 작용에 의해 스크린을 통하여 인가된다(예컨대, EP0723864A1 참조).
본 발명에 따르면, 가압 실린더(32)와 스크린 실린더(33)의 결합에 의해 형성된 스크린 인쇄 유닛은 시변각 잉크의 패턴을 적용하도록 설계되는 것이 유리하고, 이러한 시변각 잉크는 자기장에 의해 배향될 수 있는 박편(flake)을 함유한다. 이러한 잉크는 SICPA SA로부터 입수 가능한, 소위 시변각 자기 잉크(즉, OVMI
Figure pct00001
)일 수 있다.
일단 스크린 인쇄 유닛(32-33)에 의해 인쇄되면, 시변각 잉크의 건조/경화 전에 스크린 인쇄 유닛(32-33)에 의해 적용된 시변각 잉크의 패턴으로 시변각 효과를 자기 유도하도록 설계된 자기 유닛(36)에 도달하기 전에 시트들이 또 다른 시트 이송 실린더 또는 드럼(34)에 공급된다. 이러한 기술은 Spark
Figure pct00002
기술이라고 알려 있다(OVMI
Figure pct00003
과 Spark
Figure pct00004
은 SICPA HOLDING SA의 등록 상표임).
자기 유닛(36)의 목적은 패턴의 관련 부분이, 일반적으로 예컨대 국제(PCT) 공보 WO2004/007095A2, WO2005/000585A1, 및 WO2005/002866A1호에서 설명된 것처럼, 자기장 라인들의 적절한 분포를 나타내는 자기장의 영향을 받게 함으로써 시변각 잉크의 패턴으로 바라는 시변각 효과를 유도하는 것이다.
자기 유닛(36)은 바람직하게는, 원주 상에서 자기장 발생 장치를 운반하는 회전하는 자기 실린더 조립체(36)를 포함한다(예컨대, 국제(PCT) 공보 WO2005/000585A1, WO2008/102303A2, WO2012/038531A1, WO2014/037221A1, 및 유럽 특허 공보 EP2433798A1호에 의해 교시된 것처럼). 바람직하게, 건조/경화 유닛(37)(유리하게는 UV 경화 유닛)은, 자기 실린더 조립체(36)의 원두의 아래쪽 부분, 즉 자기 실린더 조립체(36)로부터 시트가 가져가지는 위치 전 그리고 그러한 위치 곁에 위치하는 자기 실린더 조립체(36)의 원주의 부분 상에 위치한다. 이러한 건조/경화 유닛(37)의 목적은 시트가 자기 실린더 조립체(36)로부터 가져가지기 전에 잉크 패턴의 건조/경화를 개시하는 것이다.
자기 실린더 조립체(36)는 도 1 및 도 2의 예에서 시트들의 하부(뒷면) 측(verso side), 즉 잉크의 패턴이 스크린 인쇄 유닛(32-33)에 의해 인쇄된 측과 반대 측과 접촉하게 된다는 점을 이해하게 된다. 반면에, 건조/경화 유닛(37)은 시트들의 상부(즉, 앞면) 측 상에 인쇄된 잉크를 건조/경화시키도록, 시트들의 통로(path) 위에 위치한다.
예시된 예에서, 시트들은 자기 실린더 조립체(36)로부터 시트 이송 실린더 또는 드럼(26)까지 이송된 다음, 넘버링 그룹(4)의 가압 실린더(42)까지 이송된다.
도 1 및 도 2의 예에서, 시트 이송 실린더 또는 드럼(34)은 시트들의 인쇄된 측과의 접촉을 방지 또는 최소화하도록 설계된 시트 이송 드럼으로서 유리하게 구성될 수 있다. 게다가, 가압 실린더(32)로부터 자기 실린더 조립체(36)로의 시트들의 운반을 보조하기 위해, 시트 이송 실린더 또는 드럼(34)의 원주 둘레에 적합한 시트 가이딩(guiding) 장치(35)가 제공될 수 있다.
건조/경화 유닛(37)은 유리하게는 LED 유닛일 수 있고, 특히 UV-LED 경화 유닛일 수 있다.
전술한 실시예들에 대한 다양한 수정예 및/또는 개선예가 만들어질 수 있다. 특히, 위에서 논의된 실시예들은 시트-공급된(fed) 인쇄기에 관한 것이지만, 본 발명은 웹-공급된(web-fed) 인쇄기에도 적용 가능하다. 게다가, 스크린 인쇄 그룹(3)은 2개 이상의 스크린 인쇄 유닛과 지기 유닛을 포함할 수 있다.
10: 결합된 인쇄기 1: 피더
2: 인피드 테이블 3: 스크린 인쇄 그룹
4: 넘버링 그룹
5: 중간 시트 운반 시스템(체인 그리퍼 시스템)/넘버링 그룹(4)으로부터 바니싱 그룹(6)으로의 인쇄된 시트들의 운반
6: (앞면-뒷면) 바니싱 그룹
7: 시트 전달 시스템(체인 그리퍼 시스템)/인쇄된 시트들의 딜리버리(8)로의 운반
8: 딜리버리 20: 인피드 모듈
21: 인피드 테이블(2)로부터 공급된 시트들을 받는 시트 이송 실린더
30: 스크린 인쇄 모듈
31: 인피드 테이블(2)로부터 공급되고 시트 이송 실린더(21)에 의해 이송된 시트들을 받는 시트 이송 실린더(하나의 세그먼트로 된 실린더)
32: 가압 실린더(하나의 세그먼트로 된 실린더)
33: 가압 실린더(32)와 협력하는 스크린(스텐실) 실린더(하나의 세그먼트로 된 실린더)
34: 시트 이송 실린더 또는 드럼(하나의 세그먼트로 된 실린더 또는 드럼)
35: 시트 이송 실린더 또는 드럼과 연관된 시트 가이딩 장치
36: 회전하는 자기 실린더 조립체(자기 유닛)
37: 자기 실린더 조립체(36)와 협력하는 건조/경화 유닛(예컨대, UV 경화 유닛, 바람직하게는 UV-LED 경화 유닛)
40: 넘버링 모듈
41: 시트 이송 실린더 또는 드럼(하나의 세그먼트로 된 실린더)
42: 가압 실린더(2개의 세그먼트로 된 실린더)
43: 레터프레스 조판 실린더(하나의 세그먼트로 된 실린더)
44: 레터프레스 조판 실린더/제1 넘버링 실린더(하나의 세그먼트로 된 실린더)
45: 레터프레스 조판 실린더/제2 넘버링 실린더(하나의 세그먼트로 된 실린더)
46: 넘버링 모듈(40)의 집어넣을 수 있는/이동성이 있는 잉크 공급 캐리지
51: 가압 실린더(42)로부터 시트들이 가져가지는 중간 시트 운반 시스템(5)의 체인 휠들
52: 시트들이 바니싱 그룹(6)의 제1 실린더(61)로 이송되는 중간 시트 운반 시스템(5)의 체인 휠들
60: 바니싱 모듈
61: 바니싱 그룹의 제1 실린더(앞면 측/2개의 세그먼트로 된 실린더)
62: 제1 실린더(61)와 협력하는 바니싱 유닛들(예컨대, 플렉소그래픽 유닛들)
63: 제1 실린더(61)와 협력하는 제1 건조 유닛(UV 경화 유닛)
64: 바니싱 그룹의 제2 실린더(뒷면 측/2개의 세그먼트로 된 실린더)
65: 제2 실린더(64)와 협력하는 바니싱 유닛(예컨대, 플렉소그래픽 유닛)
66: 제2 실린더(64)와 협력하는 제2 건조 유닛(UV 경화 유닛)

Claims (11)

  1. 시큐리티(security) 문서, 특히 지폐의 제작을 위한 결합된 인쇄기(10)로서,
    개별 시트들이나 이어지는 웹(web)의 연속 부분들의 형태로 인쇄된 기판들을 처리하기에 적합하게 된 넘버링(numbering) 그룹(4)과 스크린 인쇄 그룹(3)을 포함하고,
    상기 스크린 인쇄 그룹(3)은 상기 넘버링 그룹(4)의 위쪽 부분에 위치하고, 자기장에 의해 배향될 수 있는 박편(flake)을 함유하는 시변각 잉크의 패턴을 인쇄하도록 설계된 적어도 하나의 스크린 인쇄 유닛(32-33)을 포함하고,
    상기 스크린 인쇄 그룹(3)은 상기 스크린 인쇄 유닛(32-33)의 아래쪽 부분에 위치한 자기 유닛(36)을 더 포함하며, 상기 자기 유닛(36)은 상기 시변각 잉크를 건조/경화시키기 전에, 상기 스크린 인쇄 유닛(32-33)에 의해 적용된 시변각 잉크의 패턴으로 시변각 효과를 자기적으로 유도하게 설계되고,
    상기 스크린 인쇄 그룹(3)은, 상기 넘버링 그룹(4)으로의 인쇄된 기판들의 이송 전에, 상기 시변각 효과가 상기 자기 유닛에 의해 유도된 시변각 잉크의 패턴을 건조/경화시키게 설계된 적어도 하나의 건조/경화 유닛(37)을 더 포함하는, 결합된 인쇄기.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 자기 유닛(36)은 그것의 원주 상에 자기장 발생 장치를 나르는 회전하는 자기 실린더 조립체(36)를 포함하는, 결합된 인쇄기.
  3. 제2 항에 있어서,
    적어도 하나의 건조/경화 유닛(37)은 자기 실린더 조립체(36)와 직접 협력하고, 인쇄된 기판들이 자기 실린더 조립체(36)로부터 가져가지는 위치 전에 그리고 상기 위치 곁에 자기 실린더 조립체(36)의 원주의 아래쪽 부분 상에 위치하는, 결합된 인쇄기.
  4. 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 건조/경화 유닛(37)은 UV 경화 유닛인, 결합된 인쇄기.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 건조/경화 유닛(37)은 UV-LED 경화 유닛인, 결합된 인쇄기.
  6. 제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스크린 인쇄 그룹(3)은, 상기 넘버링 그룹(4)과 동일한 인쇄된 기판들의 측을 인쇄하도록 설계되는, 결합된 인쇄기.
  7. 제1 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 넘버링 그룹(4)은 넘버링 모듈(40)로 이루어지고,
    상기 스크린 인쇄 그룹(3)은 결합된 인쇄기(10)의 인피드 모듈(20)과 넘버링 모듈(40) 사이에 끼어있는 스크린 인쇄 모듈(30)로서 구성되고,
    상기 스크린 인쇄 모듈(30)은, 인피드 모듈(20)과 넘버링 모듈(40)로부터 분리될 수 있고, 상기 인피드 모듈(20)이 넘버링 모듈(40)의 공급 섹션에 직접 결합될 수 있는 방식으로 설계되는, 결합된 인쇄기.
  8. 제1 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    스크린 인쇄 유닛(32-33)과 자기 유닛(36) 사이에 끼워진 이송 실린더 또는 드럼(34)를 더 포함하는, 결합된 인쇄기.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 이송 실린더 또는 드럼(34)은 인쇄된 기판들의 인쇄된 측과의 접촉을 방지 또는 최소화하도록 설계된 이송 드럼으로서 구성되는, 결합된 인쇄기.
  10. 제8 항 또는 제9 항에 있어서,
    스크린 인쇄 유닛(32-33)으로부터 자기 유닛(36)으로의 인쇄된 기판들의 운반을 보조하기 위해, 이송 실린더 또는 드럼(34)의 원주 둘레에 가이딩(guiding) 장치(35)가 제공되는, 결합된 인쇄기.
  11. 제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 넘버링 그룹(4)의 아래쪽 부분에 제공된 앞면-뒷면 바니싱 그룹(6)을 더 포함하는, 결합된 인쇄기.
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