KR20170050357A - 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법 및 이에 의해 제조되는 인쇄물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 상표 등의 도용 방지 목적으로 피인쇄물에 난반사 형상을 인쇄하기 위한 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법 및 이에 의해 제조되는 인쇄물에 관한 것으로, 상세하게는, a) 복수의 직선 패턴이 조합된 단위 난반사 패턴군을 형성하고 이들을 상호 좌우상하로 배치하여 인쇄 대상 패턴을 설계하는 단계; b) 설계된 상기 인쇄 대상 패턴을 그라비어 롤 표면에 가공하는 단계; c) 상기 인쇄 대상 패턴이 가공된 그라비어 롤에 도료를 도포하는 단계; d) 닥터 블레이드를 이용하여 인쇄 대상 패턴 외에 도포된 도료를 제거하는 단계; 및 e) 회전하는 그라비어 롤에 피인쇄물이 밀착되게 통과시켜 피인쇄물 표면에 상기 인쇄 대상 패턴을 인쇄하는 단계;를 포함하는 것이 특징이다.

Description

그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법 및 이에 의해 제조되는 인쇄물{Printing method for scattered reflection pattern using gravure roll and printed matter manufactured by the same}

본 발명은 상표 등의 도용 방지 목적으로 피인쇄물에 난반사 형상을 인쇄하기 위한 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법 및 이에 의해 제조되는 인쇄물에 관한 것이다.

일반적으로 그라비어 롤 인쇄(Gravure Roll Printing)는 오목판 인쇄중 사진 기술을 응용하여 제판한 오목판으로 인쇄하는 것으로, 인쇄 방법은 용기 속에 담긴 잉크가 원통형 실린더의 고속 회전 과정에서 원주 면의 수많은 오목 형상의 셀(cell)속에 담겨 돌아감과 더불어 인쇄가 불필요한 부분은 닥터블레이드(Doctor blade)로 제거된 후 상부측에 설치된 가압 롤러의 작용으로 이를 통과하는 필름, 종이, 기판 등의 피인쇄물에 패턴 형상 눌려 잉크를 전이하는 방식이다.

이러한 그라비어 롤 인쇄는 통상의 사진 또는 포장 용지에 대한 인쇄뿐만 아니라 최근 들어 대량 생산 및 저가의 제품을 생산하기 위한 목적으로 전자 인쇄 기술에 적용되고 있다.

그라비어 롤을 이용한 전자 인쇄 방법 역시 상기와 유사하게 이루어지게 되는데, 회로가 각인된 그라비어 롤 즉, 인쇄 롤을 이용하여 전자 잉크를 기판 위에 전사, 프린팅하여 수십 내지 수백 마이크로의 전자 소자를 직접 인쇄하여 제조하도록 한다. 일 예로서, e-paper, RFID-tag, Solar-Cell, Sensor, Flexible Display 등이 있으며, 이는 유비쿼터스 시대에 꼭 필요한 전자 소자들이다.

이처럼 상기 그라비어 롤을 이용한 인쇄는 전자 분야를 포함하여 다양한 산업 분야에서 적용될 수 있다는 특징이 있다.

한편 근래 인쇄 기술에 따르면 상표 등의 위조 또는 도용을 방지하기 위한 목적으로 각 제조사별 특정 로고 또는 문양 등을 포장지 또는 제조물에 각인하는 등 보안 인쇄 방식을 적용하고 있는 추세이다.

대표적으로 홀로그램 기술이 적용되어 제조되는 스티커 등을 제조물에 붙임으로써 위조 또는 도용 방지를 도모하고자 하였다.

홀로그램 기술의 경우 그 제작 과정이 복잡하고 대량 생산에 상당한 어려움이 있어 비용 및 제조 시간을 고려하면 비효율적이라 할 수 있으며, 홀로그램과 유사하게 보는 각도에 따라 빛이 산란에 의해 패턴이 변형된 것과 같이 보이는 입체적인 문양이 발현되도록 하는 난반사 패턴을 포장지나 인쇄물에 각인하는 방법 등이 제시되었다.

그러나 상기 난반사 패턴을 형성하기 위한 방법 역시 난반사 문양을 구성하는 패턴을 형성함에 있어 미세 패턴의 가공이 곤란하기 때문에 시인성이 저하되는 등 고품질의 결과물을 제조하기에는 상당한 시간이 소요됨은 물론 대량 생산에 어려움이 있다는 문제점이 있다.

대한민국 등록특허 제1106108호

따라서 본 발명의 목적은 그라비어 인쇄 롤을 적용하여 난반사 효과를 제공하는 인쇄물을 제조함으로써 저비용으로 대량 생산이 가능하며 그라비어 인쇄 특성상 패턴 가공에 따른 제반 문제점을 해결할 수 있는 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법 및 이에 의해 제조되는 인쇄물을 제공하고자 함이다.

또한 위조 또는 도용 방지 목적을 갖는 난반사 문양을 인쇄함에 있어 보안성을 더욱 강화할 수 있는 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법 및 이에 의해 제조되는 인쇄물을 제공하고자 함이다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법은, a) 복수의 직선 패턴이 조합된 단위 난반사 패턴군을 형성하고 이들을 상호 좌우상하로 배치하여 인쇄 대상 패턴을 설계하는 단계; b) 설계된 상기 인쇄 대상 패턴을 그라비어 롤 표면에 가공하는 단계; c) 상기 인쇄 대상 패턴이 가공된 그라비어 롤에 도료를 도포하는 단계; d) 닥터 블레이드를 이용하여 인쇄 대상 패턴 외에 도포된 도료를 제거하는 단계; 및 e) 회전하는 그라비어 롤에 피인쇄물을 밀착되게 통과시켜 피인쇄물 표면에 상기 인쇄 대상 패턴을 인쇄하는 단계;를 포함하는 것이 특징이다.

하나의 예로써, 상기 e)단계 이후, 상기 인쇄 대상 패턴이 인쇄된 피인쇄물의 표면에 무지(無地) 도료를 인쇄하는 단계;를 더 포함할 수 있다.

하나의 예로써, 상기 c)단계에서, 상기 도료는 UV에 파장대에 반응하는 도료일 수 있다.

하나의 예로써, 상기 b) 단계에서, 상기 인쇄 대상 패턴에 있어 상기 단위 난반사 패턴군 간의 경계선에 해당되는 직선 패턴은 타 직선 패턴보다 상대적으로 선폭을 작게 가공하는 것이 특징이다.

하나의 예로써, 상기 b) 단계에서, 상기 직선 패턴에 있어 상기 그라비어 롤의 회전축과 평행하는 수평 라인 패턴은 수직 라인 패턴 또는 사선 라인 패턴보다 상대적으로 선폭을 작게 가공하는 것이 특징이다.

한편, 본 발명의 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법에 의해 형성되는 인쇄물은 상술한 인쇄 방법에 의해 제조되는 것이 특징이다.

하나의 예로써, 상기 인쇄 대상 패턴에 있어 상기 단위 난반사 패턴군 간의 경계선에 해당되는 직선 패턴은 타 직선 패턴보다 상대적으로 선폭이 작게 형성되는 것일 수 있다.

하나의 예로써, 상기 직선 패턴에 있어 상기 그라비어 롤의 회전축과 평행하는 수평 라인 패턴은 수직 라인 패턴 또는 사선 라인 패턴보다 상대적으로 선폭이 작게 형성되는 것일 수 있다.

본 발명의 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법 및 이에 의해 제조되는 인쇄물은, 그라비어 롤을 이용한 인쇄 방법을 적용하여 연속적인 인쇄물을 제조할 수 있어 저비용으로 대량 생산이 가능한 이점이 있다.

또한 그라비어 인쇄 특성상 난반사 효과를 제공하기 위한 패턴 가공에 따른 제반 문제점을 패턴의 구조 개선을 통해 난반사 효과를 저해하지 않고도 해결할 수 있는 이점이 있다.

특히 난반사 패턴에 대하여 무지 도료에 의해 무지층의 적층과 UV 파장대에 반응하는 도료를 병행 적용함으로써 위조 또는 도용 방지 목적을 갖는 난반사 문양을 인쇄함에 있어 보안성을 더욱 강화할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법을 설명하기 위한 순서도.
도 2는 난반사 패턴 형상의 다양한 예를 나타내는 예시도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 인쇄 대상 패턴을 나타내는 개략도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 UV 도료층을 설명하기 위한 측단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 무지층을 설명하기 위한 측단면도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 단위 난반사 패턴군의 경계선을 나타내는 개략도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 수평 라인 패턴과 사선 라인 패턴의 선폭 차이를 나타내는 개략도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법 및 이에 의해 제조되는 인쇄물에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법(이하 '인쇄 방법'이라 함)은 상표 등의 위조 또는 도용 방지 목적으로 각도에 따라 패턴이 다르게 보이는 난반사 형상을 피인쇄물(30)에 인쇄함에 있어 그라비어 롤(20)을 이용하여 대량 생산을 도모하고자 하는 것이며, 특히 그라비어 인쇄 특성상 도료의 도포 과정에서 발생되는 제반 문제점들을 최소화함으로써 난반사 효과의 시인성을 향상시키고자 하는 것이다.

도 1은 본 발명의 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법을 설명하기 위한 순서도이고, 도 2는 난반사 패턴 형상의 다양한 예를 나타내는 예시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 인쇄 대상 패턴을 나타내는 개략도이다.

구체적으로 본 발명의 인쇄 방법은 도 1에 도시된 바와 같이 a) 복수의 직선 패턴(110)이 조합된 단위 난반사 패턴군(100)을 형성하고 이들을 상호 좌우상하로 배치하여 인쇄 대상 패턴(10)을 설계하는 단계(S100)와, b) 설계된 상기 인쇄 대상 패턴(10)을 그라비어 롤(30) 표면에 가공하는 단계(S200)와, c) 상기 인쇄 대상 패턴(10)이 가공된 그라비어 롤(30)에 도료를 도포하는 단계(S300)와, d) 닥터 블레이드를 이용하여 인쇄 대상 패턴(10) 외에 도포된 도료를 제거하는 단계(S400) 및 e) 회전하는 그라비어 롤(30)에 피인쇄물(30)을 밀착되게 통과시켜 피인쇄물(30) 표면에 상기 인쇄 대상 패턴(10)을 인쇄하는 단계(S500)를 포함할 수 있다.

먼저, 상기 a) 단계(S100)에서는 그라비어 인쇄 과정에 앞서 피인쇄물(30)에 인쇄될 난반사 문양들을 특정 및 선택하기 위한 것으로 이때 난반사 효과를 제공하는 패턴(이하 '인쇄 대상 패턴(10)'이라 함)은, 도 2에 도시된 바와 같이 다양한 형태의 패턴 중 하나 이상을 접목 또는 응용할 수 있으며 대표적으로는 난반사 효과의 시인성이 우수한 육각 형태의 문양을 적용함이 바람직하다.

도 3을 참조하면 상기 인쇄 대상 패턴(10)은 수평 라인 패턴(111), 수직 라인 패턴(미도시) 및 사선 라인 패턴(112) 등을 포함한 직선 패턴(110)들을 조합하여 하나의 단위 난반사 패턴군(100)을 형성하도록 하고, 이들 단위 난반사 패턴군(100)을 상호 좌우상하로 배치함으로써 빛의 반사 광선을 달리하여 입체적인 형상이 도출되는 난반사 문양이 완성될 수 있다.

상기 b) 단계(S200)는 상기 a) 단계(S100)에서 설계된 상기 인쇄 대상 패턴(10)을 그라비어 롤(20) 표면에 가공하는 것으로, 그라비어 롤(20)에 대한 패턴 가공 방법은 공지 기술에 따라 다양하게 실시될 수 있다.

예를 들면, 그라비어 롤 인쇄 방식은 음각 인쇄의 한 종류로서 이러한 음각 제판을 형성하기 위한 방법으로는 화학적 부식에 의한 가공 방법, 헤리오 전자 조각 및 레이저 가공 방법 등을 포함할 수 있다.

또한, 음각의 그라비어 롤을 제판하는 공정으로서는 상술한 제판 방식 외에도 Electromechanical 각인, 직접식 레이저 각인, 간접식 레이저 각인 등에 의한 방법으로도 가공될 수도 있으며, 부가적으로 제판이 완료된 그라비어 롤(20)에 대하여 그 표면과 가공된 선폭을 강화하기 위한 후처리 과정을 수행할 수 있다.

이후, 상기 인쇄 대상 패턴(10)이 가공된 그라비어 롤(20)에 도료를 도포하는 과정을 수행하게 된다.

여기서 상기 도료는 알료 및 용제 등이 배합된 통상의 인쇄용 도료일 수 있으며 사용자의 요구에 알료의 색상이 선택적으로 결정될 수 있는데, 바람직하게는 빛의 입사광선을 받았을 시 반사광선을 얻을 수 있는 특성을 갖는 은색 계통의 안료가 포함되어 난반사 효과를 극대화시키는 것이 바람직하다.

상기 도료를 도포하는 과정 역시 공지 기술에 따라 다양한 방법들이 이용될 수 있으나 그라비어 롤 인쇄 특성상 피인쇄물(30)에 대하여 통상 로터리 방식의 인쇄가 실시됨을 고려한 도포 과정을 적용하는 것이 바람직하다.

예를 들면, 도면에 도시된 바 없으나 상기 그라비어 롤(20)의 회전축을 구동모터에 연결하여 그라비어 롤(20)이 회전할 수 있도록 하며, 도료가 수용된 용기에 상기 그라비어 롤(20)의 일부가 수용될 수 있도록 함으로써 회동하는 그라비어 롤(20)이 회전하는 과정에서 그 표면에 도료가 연속적으로 도포될 수 있도록 한다.

이와 연계하여 회전하는 상기 그라비어 롤(20)의 표면과 면 접촉하도록 설치되는 닥터 블레이드(Doctor blade)를 상기 용기 후단에 구비하여 도료가 수용된 용기를 지나친 그라비어 롤(20)에 대하여 음각으로 형성된 상기 인쇄 대상 패턴(10)을 제외한 나머지 표면 부분 즉, 인쇄가 불필요한 부분에 도포되어 있는 도료를 제거하도록 한다.

그리고 필름, 종이 등과 같은 피인쇄물(30)의 경우 상기 그라비어 롤(20)과 일정 간격으로 이격 배치되면서 그라비어 롤(20)과 반대 방향으로 회전하게 되는 서브 회전롤을 따라 이동하게 되는 바, 상기 그라비어 롤(20)은 구동모터에 의해 고속 회전하는 과정에서 인쇄 대상 패턴(10)에 도포된 도료가 상기 피인쇄물(30)에 압착되면서 전이될 수 있게 된다.

이와 같은 과정에 의해 제조되는 인쇄물은 상기 그라비어 롤(20)에 형성된 인쇄 대상 패턴(10)이 그대로 인쇄되어 도면에 도시된 바 없으나 각도에 따라 문양이 다르게 보이는 난반사 효과를 제공할 수 있게 됨으로써 위조 또는 도용 방지 패턴 등에 활용될 수 있게 되는 것이다.

도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 UV 도료층을 설명하기 위한 측단면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 무지층을 설명하기 위한 측단면도이다.

한편 본 발명의 일 실시 예에 따른 인쇄 방법에서는 특별한 도료를 사용하지 않고서도 정면에서는 보이지 않으나 측면과 같이 각도 변화에 의해 난반사 문양들이 발현될 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

이를 위해 상기 e)단계(S500) 이후, 상기 인쇄 대상 패턴이 인쇄된 피인쇄물(30)의 표면에 무지(無地) 도료를 인쇄하는 단계를 더 포함할 수 있다.

즉, 본 발명에서는 도 5에 도시된 바와 같이 인쇄 대상 패턴(10)이 인쇄된 피인쇄물(30)에 대하여 무지 도료에 의한 무지층(50)을 적층 구성하도록 하는 것이다.

여기서 상기 무지층(50) 구성에 사용되는 무지 도료 역시 앞서 설명한 도료와 동일한 알료가 배합됨이 타당하다.

이러한 구성에 의해 인쇄 대상 패턴(10)이 형성된 피인쇄물(30)은 정면에서는 인쇄 대상 패턴(10)이 상기 무지층(50)에 의해 보이지 않게 되지만, 각도를 변화한 측면 등에서는 난반사 효과 및 패턴이 보이게 되는 효과를 얻을 수 있게 되어 위조 또는 도용 방지 패턴 등에 사용될 경우 보안성을 강화할 수 있게 된다.

이에 더하여 보안성을 더욱 강화하기 위한 방법으로서 본 발명에서는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 인쇄 대상 패턴(10)에 도포(10)되는 도료에 있어 일반 도료(40)와 더불어 UV(Ultraviolet Ray) 파장대에서만 반응하는 도료(60)를 사용할 수 있다.

자외선의 경우 파장이 가시광선보다 짧은 단파장 영역으로, 이러한 특정 영역 파장대의 빛이 조사될 경우 반응하여 발현될 수 있는 도료(60)를 사용함으로써 위조 또는 도용 방지 패턴 등의 보안성을 강화할 수 있게 되는 것이다.

또한 상술한 UV 파장대에 반응하는 도료(60)와 함께 앞서 설명한 무지층(50)에 의한 측면에서만의 난반사 효과를 병행 적용함으로써 더욱 보안성이 강화된 인쇄물을 제공할 수 있게 된다.

도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 단위 난반사 패턴군의 경계선을 나타내는 개략도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 수평 라인 패턴과 사선 라인 패턴의 선폭 차이를 나타내는 개략도이다.

한편 본 발명에 따른 인쇄 방법에서는 그라비어 인쇄 롤에 의한 인쇄 과정에서의 문제점을 해결하기 위하여 인쇄 대상 패턴(10)에 대하여 난반사 효과에 영향을 주지 않고서도 구조를 개선하여 상기 문제점을 해결할 수 있도록 한다.

구체적으로, 상기 b) 단계(S200)에서 상기 인쇄 대상 패턴(10)을 그라비어 롤(20)에 가공함에 있어, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 단위 난반사 패턴군(100) 간의 경계선에 해당되는 직선 패턴(110)은 타 직선 패턴보다 상대적으로 선폭을 작게 가공하도록 한다.

그라비어 롤(20)의 가로 라인 즉 그라비어 롤(20)의 회전축과 평행한 수평 라인 패턴(111)은 수직 또는 사선 라인 패턴보다 상대적으로 닥터 블레이드와의 접촉 면적이 넓고 패턴 간의 간격이 좁기 때문에 인쇄가 불필요한 부분의 도료를 제거하는 과정에서 상기 닥터 블레이드의 튐 현상이 발생하여 도료 등의 번짐 현상의 요인으로 작용하는 등 피인쇄물(30)에 대한 경향성에 큰 방해를 받게 된다.

이를 해결하기 위하여 그라비어 롤(20)의 표면에는 닥터 블레이드가 접촉할 경우 안정권에 접어들기 위한 최소한의 이동 공간이 확보되어야 하는 바, 이를 위해 상기 단위 난반사 패턴군(100) 간의 경계선에 해당되는 직선 패턴(110) 특히 수평 라인 패턴(111)을 타 직선 패턴보다 상대적으로 선폭을 작게 가공함으로써 상기 이동 공간을 확보하도록 한다.

이에 따라 닥터 블레이드의 이동 시 안정적으로 이동 공간을 확보함으로써 닥터 블레이드에 의한 튐 현상을 방지할 수 있게 되는 것이다.

뿐만 아니라 상기 방법에 의하면 통상 난반사 효과를 극대화하기 위하여 직선 패턴(110) 간의 이격 공간이 좁게 형성되는 경우에도 특정 직선 패턴을 삭제하여 난난사 효과를 저해하지 않고서도 상기 문제점을 해결할 수 있기 때문에 패턴의 구조 변경에도 난반사 효과를 그대로 유지할 수 있게 되는 것이다.

이에 더하여 본 발명에서는 도 7에 도시된 바와 같이 상기 직선 패턴(110)에 있어 상기 그라비어 롤(20)의 회전축과 평행하는 수평 라인 패턴(111)은 수직 라인 패턴 또는 사선 라인 패턴(112)보다 상대적으로 선폭을 작게 가공하는 것이 바람직하다.

이는 앞서 설명한 바와 같이 직선 패턴(110)에 있어 그라비어 롤(20) 특성상 수평 라인 패턴(111)의 경우 모세관 현상으로 인해 수직 라인 패턴 또는 사선 라인 패턴(112)보다 상대적으로 도포된 도료의 응집력이 부착력보다 커지게 되어 피인쇄물(30)에 도료를 전이, 인쇄할 경우 인쇄 번짐 문제가 발생하는 것을 방지하기 목적을 갖는다.

즉, 수평 라인 패턴(111)의 선폭을 타 직선 패턴(110)과 동일하게 할 경우 응집력이 커 지기 때문에 결과적으로 인쇄 품질의 균일성에 영향을 주는 것을 방지하기 위한 것으로, 상기 수평 라인 패턴(111)의 선폭과 타 직선 패턴(110)과 차이를 줌으로써 선폭의 균일성을 제공할 수 있도록 하고 그에 따라 인쇄 품질의 향상과 난반사 효과의 시인성을 대폭 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정해져야만 할 것이다.

10 : 인쇄 대상 패턴 20 : 그라비어 롤
30 : 피인쇄물 40 : 도료
50 : 무지층 60 : UV 도료층
100 : 단위 난반사 패턴군 110 : 직선 패턴
111 : 수평 라인 패턴 112 : 사선 라인 패턴

Claims (8)

1. a) 복수의 직선 패턴이 조합된 단위 난반사 패턴군을 형성하고 이들을 상호 좌우상하로 배치하여 인쇄 대상 패턴을 설계하는 단계;
   b) 설계된 상기 인쇄 대상 패턴을 그라비어 롤 표면에 가공하는 단계;
   c) 상기 인쇄 대상 패턴이 가공된 그라비어 롤에 도료를 도포하는 단계;
   d) 닥터 블레이드를 이용하여 인쇄 대상 패턴 외에 도포된 도료를 제거하는 단계; 및
   e) 회전하는 그라비어 롤에 피인쇄물을 밀착되게 통과시켜 피인쇄물 표면에 상기 인쇄 대상 패턴을 인쇄하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 e)단계 이후,
   상기 인쇄 대상 패턴이 인쇄된 피인쇄물의 표면에 무지(無地) 도료를 인쇄하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법.
   
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
   상기 c)단계에서,
   상기 도료는 UV(Ultraviolet Ray)에 파장대에 반응하는 도료인 것을 특징으로 하는 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 b) 단계에서,
   상기 인쇄 대상 패턴에 있어 상기 단위 난반사 패턴군 간의 경계선에 해당되는 직선 패턴은 타 직선 패턴보다 상대적으로 선폭을 작게 가공하는 것을 특징으로 하는 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법.
   
5. 제 1항 또는 4항에 있어서,
   상기 b) 단계에서,
   상기 직선 패턴에 있어 상기 그라비어 롤의 회전축과 평행하는 수평 라인 패턴은 수직 라인 패턴 또는 사선 라인 패턴보다 상대적으로 선폭을 작게 가공하는 것을 특징으로 하는 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법.
   
6. 제 1항의 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법에 의해 제조되는 인쇄물.
   
7. 제 6항에 있어서,
   상기 인쇄 대상 패턴에 있어 상기 단위 난반사 패턴군 간의 경계선에 해당되는 직선 패턴은 타 직선 패턴보다 상대적으로 선폭이 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법에 의해 제조되는 인쇄물.
   
8. 제 6항 또는 7항에 있어서,
   상기 직선 패턴에 있어 상기 그라비어 롤의 회전축과 평행하는 수평 라인 패턴은 수직 라인 패턴 또는 사선 라인 패턴보다 상대적으로 선폭이 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 그라비어 롤을 이용한 난반사 패턴의 인쇄 방법에 의해 제조되는 인쇄물.

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