KR20170037894A

KR20170037894A - 펀치 디바이스

Info

Publication number: KR20170037894A
Application number: KR1020167035549A
Authority: KR
Inventors: 크리스텐 미카엘 이베르센; 이반 드 빌러즈 르 룩스
Original assignee: 아이엘알 세이프티 씨씨
Priority date: 2014-05-19
Filing date: 2015-05-13
Publication date: 2017-04-05
Also published as: CN106413816A; CN106413816B; RU2016149499A3; JP2017524597A; EP3145593A1; MX2016015168A; US20180064966A9; RU2016149499A; NZ726595A; IL248957A0; RU2690148C2; US9956438B2; CA2949350A1; US20170113074A1; BR112016026762A8; WO2015177686A1

Abstract

본 발명은 편평한 부분을 갖는 작용 부재, 상기 작용 부재에 의해 운반된 예리한 첨단부를 갖는 관통 도구, 관통 도구와 나란히 상기 작용 부재의 표면에 부착된 압축 가능한 스페이서, 및 유리 시트 쪽으로 향한 관통 도구의 첨단부로 유리 시트에 펀치 디바이스를 장착하기 위한 장착 수단을 포함하는 펀치 디바이스에 관한 것이다. 그 배치는 유리 시트 쪽으로 축 방향에서 작용 부재에 가해진 충분한 크기를 갖는 힘이 스페이서를 압축하고, 관통 도구의 첨단부가 유리 시트와 접촉하게 하여 유리 시트를 깨뜨리도록 되어 있다. 일 응용예로서는 그러한 펀치 디바이스가 버스에서 비상 탈출 창문을 깨뜨리기 위해 사용될 수 있다.

Description

펀치 디바이스{PUNCH DEVICE}

본 발명은 펀치 디바이스에 관한 것이다.

창문이나 유리문에서의 것과 같이 창유리나 유리의 시트를 확실하게 깨뜨릴 수 있는 장치를 가지는 것이 필수적이거나 바람직한 많은 응용예가 존재한다. 이는 예를 들면 비상 출구를 생성하기 위해 유리를 깨뜨리는 것이 필수적인 비상 목적용일 수 있다.

한 가지 흔한 응용예는 차랑의 뒤 창문이나 다른 창문이 차량으로부터의 비상 출구를 제공하는 버스들과 같은 모터 차량들의 경우이다. 또 다른 흔한 응용예는 유리 창문에 의해 덮인 벽에 장착된(wall-mounted) 상자에 화재 경보가 수용되는 경보 설비의 경우이다. 또 다른 흔한 응용예는 배로부터 신속하게 빠져나가게 하기 위해 창문을 깨뜨리는 것이 필수적일 수 있는 보트들에서의 경우이다.

전통적으로는, 고정되어 있지 않은(loose) 망치나 다른 무거운 충격 도구가, 사람이 유리 시트에 망치질을 함으로써 유리 시트를 깨뜨리는 것을 가능하게 하기 위해 유리 시트 부근에 제공된다. 하지만, 망치나 다른 고정되어 있지 않은 도구들은 쉽게 제거, 분실 또는 도난당할 수 있다. 이와는 별개로, 망치와 같은 상대적으로 무딘 도구가 유리 시트에 인가할 수 있는 충격의 타입은 특정 타입의 유리를 깨뜨리기에는 매우 자주 불충분하고, 특히 모터 차량에서 평소에 사용된 단단한(toughened) 유리 시트를 깨뜨리기에는 매우 자주 불충분하다. 이는 주로 이러한 타입의 유리 시트들이 쉽게 관통되지 않는 매우 단단한 외부 스킨(skin)을 가지기 때문이다.

남아공 특허 91/8034의 명세서는, 차량 창문과 같이, 창유리나 시트에 맞추어 끼워질 수 있고 비상 상황에서 유리를 깨뜨리기 위한 작용이 이루어질 수 있는 장치를 기술하고 있다.

이들 장치가 다수의 움직이는 부품과 상당히 복잡한 구성을 가지는 것과는 별개로, 이들 장치는 그것들이 상당히 큰 규모를 가지고, 따라서 그것들이 맞추어 끼워지는 창문이나 다른 유리 시트로부터 꽤 약간의 거리를 가지고 두드러져 있다는 단점을 가진다. 이는 그것들이 창문이나 유리 시트에 가까운 사람들에게 장애를 제공할 수 있다는 것을 의미한다.

본 발명은 상대적으로 낮고 폭이 넓은 부분(squat proportion)들을 갖는 더 간단한 장치를 제공하려고 하는 것이다.

본 발명에 따르면, 편평한 부분들의 작용 부재, 작용 부재에 의해 운반되고 작용 부재의 표면으로부터 횡으로 돌출하는 예리한 첨단부(tip)가 있는 관통 도구, 상기 관통 도구와 나란히 상기 작용 부재의 표면에 부착된 압축 가능한 스페이서, 및 유리 시트 쪽으로 축 방향으로 상기 작용 부재에 인가된 충분한 크기를 갖는 힘이 상기 스페이서를 압축하고, 상기 관통 도구의 상기 첨단부가 상기 유리 시트와 접촉하게 하여 상기 유리 시트를 깨뜨리도록, 상기 유리 시트 쪽으로 향한 상기 관통 도구의 상기 첨단부로 상기 유리 시트에 상기 펀치 디바이스를 장착하기 위한 장착 수단을 포함한다.

이러한 작용 부재는 단단한 재료로 된 편평한 디스크를 포함할 수 있고, 관통 도구는 이러한 디스크의 주 표면으로부터 돌출하며, 한쪽 단부에서는 베이스를 그리고 반대쪽 단부에서는 예리한 첨단부를 가지는 딱딱한 재료의 몸체를 포함하고, 상기 몸체의 상기 베이스는 상기 디스크로부터 돌출하는 상기 첨단부를 가지고 상기 디스크 안에 고정된다.

이러한 장치에서, 디스크는 알루미늄으로 만들어질 수 있고, 관통 도구는 탄화텅스텐으로 만들어질 수 있다. 또 다른 장치에서는, 디스크와 관통 도구가 하나의 조각(piece)으로 일체로 형성될 수 있고, 아마도 세라믹 캐스팅(casting)이나 탄화텅스텐 프레싱(pressing)으로서 형성될 수 있다.

일반적으로 스페이서는 관통 도구를 둘러싸는, 독립 기포의(closed cell) 네오프렌과 같은 압축 가능한 거품 재료로 된 고리 모양의 디스크이다. 이러한 디스크는 작용 부재의 표면에 부착될 수 있다.

위에서 언급되는 장착 수단은 편리하게 유리 시트에 펀치 디바이스를 부착시키기 위한 부착 수단이다.

펀치 디바이스의 바람직한 실시예는, 관통 도구의 예리한 첨단부의 움직임이 유리와 접촉하게 되는 것을 방지하기 위해, 펀치 디바이스가 유리 시트에 부착될 때 작용 부재와 유리 시트 사이에서 사용중에 작동 가능하게 위치한 안전 디바이스를 더 포함하고, 이러한 안전 부재는 그러한 움직임을 허용하기 위해 제거 가능하다. 안전 부재는 압축 가능한 스페이서 주위에 위치한 깨뜨릴 수 있는 루프를 포함할 수 있다. 그러한 루프는 풀 탭으로서 작용하는 제1 단부와 상기 풀 탭에 있거나 상기 풀 탭 가까이에 있는 상기 요소에서 개구를 통과하는 제2 단부를 가지는 가늘고 길며 휘어질 수 있는 요소를 포함할 수 있고, 이러한 요소는 충분한 크기를 갖는 당기는 힘이 풀 탭에 인가된다면 깨지게 될 약한 영역(zone)을 가진다.

또 다른 배치에서는, 펀치 디바이스가 작용 부재의 주변 테두리 둘레에서 연장하는 커버 부재를, 상기 펀치 디바이스를 상기 펀치 디바이스가 부착되는 유리 시트를 비집어 열기 위한 목적으로 상기 주변 테두리에 접근하는 것을 방지하기 위해 포함한다. 이 경우 안전 디바이스는 커버 부재와 압축 가능한 스페이서 사이의 간극 내로 나삿니가 나 있는 휘기 쉬운 재료의 스트립을 포함할 수 있다.

편리하게 이러한 펀치 디바이스는 축 방향에서 10㎜ 미만, 바람직하게는 9㎜ 이하로 측정된 전체 두께를 가진다.

본 발명의 또 다른 양상은 다중으로(예를 들면, 이중으로 또는 삼중으로) 판유리가 끼워진(multi-glazed) 장치를 제공하고, 이러한 장치는 제1 유리 시트, 상기 제1 유리 시트로부터 이격된 제2 유리 시트, 상기 제1 유리 시트에 장착된 위에서 요약된 바와 같은 제1 펀치 디바이스 및 유리 시트들 사이의 공간에서 상기 제2 유리 시트에 장착된 위에서 요약된 바와 같은 제2 펀치 디바이스를 포함하고, 이러한 펀치 디바이스들의 관통 도구는 서로에 대해 축 정렬되어 있다.

이제 본 발명을 첨부 도면을 참조하여 예를 통해서만 더 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 다른 펀치 디바이스의 제1 실시예의 분해 사시도.
도 2는 유리 시트에 설치하기 전의 펀치 디바이스의 사시도.
도 3은 설치 후와 작용 전의 펀치 디바이스의 단면도.
도 4는 작용 중인 펀치 디바이스의 단면도.
도 5는 안전 디바이스가 루프 내로 형성되기 전후의 안전 디바이스의 사시도.
도 6은 액추에이터 디스크와 관통 도구의 단면도.
도 7은 모터 차량의 뒤 창문에 설치된 펀치 디바이스를 도시하는 도면.
도 8은 본 발명에 따른 펀치 디바이스의 제2 실시예의 저부(bottom) 분해 사시도.
도 9는 펀치 디바이스의 제2 실시예의 상부 분해 사시도.
도 10은 정보 패널과 결합된 상태에 있는 제2 실시예를 도시하는 도면.
도 11은 조립된 상태에 있는 제2 실시예의 단면도.
도 12는 제2 실시예의, 도 11에서의 화살표(12)에서 본 도면.
도 13은 이중으로 판유리가 끼워진 장치에서의 제2 실시예에 따른 펀치 디바이스들을 도시하는 도면.

도 1 내지 7에 예시된 펀치 디바이스(10)는 편평한 부분들을 갖는 둥근 디스크(12)의 형태로 된 작용 부재 또는 스트라이커 플레이트(striker plate)를 포함하고, 이 경우 이러한 디스크(12)의 두께(14)(도 6 참조)는 이 경우 디스크의 직경인 디스크의 횡 방향 치수보다 상당히 적다.

도 6을 참조하면, 펀치 디바이스(10)는 또한, 딱딱한 재료, 이 경우는 탄화텅스텐인 재료로 만들어진 관통 도구(18)를 포함한다. 이러한 도구는 중앙 위치에서 디스크(12) 내에 끼워지거나 디스크(12)에 고정되는 베이스(20)와, 디스크의 주 표면(24)으로부터 돌출하는 일반적으로 원뿔 모양인 예리한 첨단부(22)를 가진다. 실제로, 이러한 베이스는 펀칭 조작에 의해 디스크 내로 끼워질 수 있다.

펀치 디바이스(10)는, 이 경우 보통 3M사가 SCE41B라는 명칭으로 매매하는, 독립 기포의 네오프렌의 소프트 그레이드(soft grade)인 거품(foam) 재료로 만들어진 고리 모양의 디스크(26)에 의해 제공된 압축 가능한 스페이서를 또한 포함한다. 스페이서 디스크(26)의 한 가지 주 표면(28)은 관통 도구(18)를 중심이 같게 둘러싸도록, 액추에이터 디스크(12)의 표면(24)에 부착되는 점착물(adhesive)을 지니고 있다.

실제로, 디스크(26)는 주요 표면들 모두에서 점착물을 가지는 재료로부터 잘려질 수 있고, 그러한 점착물은 처음에는 박리(peel off)층(25, 27)에 의해 덮인다. 디바이스(10)를 조립하는 동안, 점착물을 노출시키기 위해 표면(28)을 덮는 ㅂ박리층(25)이 벗겨지고, 그러한 경우 그러한 점착물은 액추에이터 디스크(12)의 표면(24)에 스페이서 디스크를 부착시키기 위해 사용된다.

펀치 디바이스(10)의 추가 구성 성분은 양쪽 표면 모두에서 점착물을 운반하는 편평한 고리 모양의 요소(30)에 의해 제공된 접착 수단이다. 이 실시예에서, 요소30)는 3M사가 4936F라는 명칭으로 매매하는 제품이다. 요소(30)의 접착 표면들은 처음에는 박리층(29, 31)에 의해 덮여 있다.

펀치 디바이스(10)는 또한 안전 디바이스(32)를 포함한다. 도 5를 참조하면, 이러한 안전 디바이스는 이 경우 적절한 등급의 폴리프로필렌으로 이루어진 편평한 가늘고 긴 스트립에 의해 제공된다. 스트립(34)의 한쪽 끝(36)은 슬롯 모양의 개구(40)가 형성되는 상대적으로 넓은 풀 탭(pull tab)(38)을 제공한다. 스트립(34)의 반대쪽 끝(42)은 홀쭉한 영역이나 약한 지점(46)에서 스트립의 나머지와 결합되는 일반적으로 화살표 모양을 갖는 말단부(terminal portion)(44)를 포함한다.

안전 디바이스는 스트립의 끝(42)을 90°까지 뒤틀어서, 말단부(44)가 개구부(40)와 정렬되게 하여, 개구부를 통해 말단부에 공급한 다음, 말단부가 스트립 재료의 자연 회복력으로, 말단부(44)가 개구부의 길이에 대해 직각을 이루는 배향으로 되돌아가는 것을 허용하고, 그 결과로 말단부는 개구부를 통해 되돌아갈 수 없다.

이 단계에서는, 도 1과 도 5에서 보이는 것처럼, 화살표 모양의 말단부가 개구부(40) 내에 위치한 약한 영역(46)을 갖는 탭에 맞닿게 위치하고, 안전 디바이스는 풀 탭과 말단부가 돌출하는 닫힌 루프를 형성한다. 편평한 스트립(34)이 테두리에 있는 루프의 가로 치수는 스페이서 디스크(26)의 외측 직경보다 크다.

조립하는 동안, 루프 모양의 디바이스(32)는 액추에이터 디스크(12)의 표면(24) 상에 놓임으로써, 예를 들면 도 2 및 도 3에서 보이듯이 스페이서 디스크(26)를 둘러싼다. 루프를 형성하고, 축 방향으로의 디바이스의 두께를 규정하는 스트립의 구역의 폭(50)은 스페이서 디스크(26)의 두께와 거의 같을 수 있다.

조립하는 동안, 안전 디바이스(32)는 요소(30)에 의해 작용 디스크(12)에 대해 부착되고, 이러한 요소(30)는 루프의 가로 치수보다 큰 외부 직경을 가진다. 이를 달성하기 위해, 스페이서 디스크의 다른 노출된 주 표면(52)을 덮는 박리층(27)과, 요소(30)의 하나의 표면을 덮는 박리층(29)이 벗겨져서, 이후 요소(30)는 스페이서 디스크의 노출된 표면(52) 위에 놓이고, 또한 안전 디바이스의 노출된 테두리 위에 놓인다.

요소(30)는 스페이서 디스크와 안전 디바이스 모두에 부착되고, 따라서 안전 디바이스를 스페이서에 간접적으로 부착시킨다. 요소(30)는 또한 액추에이터 디스크에 간접적으로 안전 디바이스를 부착시킴으로써, 도 2에 도시된 것처럼 설치가 준비된 조립된 유닛으로서 함께 펀치 디바이스(10)를 붙들고 있는다. 나머지 박리층(31)은 요소(30)의 다른 접착 표면을 덮는 위치에 남겨진다.

조립된 펀치 디바이스(10)는 창유리나 유리의 시트에 설치된다. 이는, 예를 들면 차량으로부터의 비상 출구로서의 역할을 하도록 의도된 모터 차량의 뒤 창문일 수 있다. 도 7은 버스와 같은 모터 차량의 뒤 창문/비상 출구를 제공하는 유리 시트(60)에 설치된 펀치 디바이스를 보여준다.

장치(10)는 점착물이 유리 시트에 달라붙도록 요소(30)의 나머지 박리층(31)을 벗긴 다음, 요소에 의해 운반된 장치를 유리 시트의 표면상으로 누름으로써 유리 시트상에 설치된다. 이는 도 3에 도시되어 있다.

도 3에 도시된 것처럼 작용하기 전에, 관통 도구의 예리한 첨단부(22)가 유리 시트의 표면으로부터 작은 거리를 두고 이격된다. 유리의 표면과 작용 디스크의 표면(24) 사이의 테두리에 개재되는 안전 디바이스(32)는 유리 시트(30) 쪽으로의 작용 디스크의 움직임을 방지한다.

안전 디바이스의 존재는, 딱딱한 첨단부(22)가 유리를 관통하지 않고, 그러한 안전 디바이스가 축 방향에서 상당히 뻣뻣하고 따라서 디바이스를 적소에 부착시키기 위해, 유리에 맞닿아 디바이스가 눌러지는 것을 허용하기 때문에, 유리 시트에 펀치 디바이스를 설치하는 것을 쉽게 만든다.

만약 차량으로부터의 비상 출구를 생성하기 위해, 뒤 창문을 깨뜨리는 것이 필요하다면, 차량에 있는 사람이 풀 탭(38)을 꼭 잡고 그것을 급격하게 잡아 당긴다. 이는 스트립(34)이 약한 영역(46)에서 깨뜨려지게 한다. 풀 탭(38)을 계속해서 끄는 것은 작용 디스크와 유리 시트의 표면 사이에서 그것을 잡아당김으로써 디바이스(32)를 제거한다.

이제, 사람이 유리쪽 방향으로 작용 디스크의 노출된 표면(62)에 도 4에서 화살표(64)로 표시된 것과 같은 예리한 때리기를 행한다. 이렇게 때리는 것은, 예를 들면 작용 디스크를 주먹으로 치는 것에 의해 간단히 행해질 수 있다.

안전 디바이스(32)의 제거는 작용 디스크(12)가 유리 시트 쪽으로 움직이는 것을 허용한다. 작용 디스크에 가해진 힘은 스페이서 디스크(26)를 압착시키고, 관통 도구의 예리한 첨단부(22)를 유리의 표면 내로 몰아댄다.

만약 가해지는 힘이 충분한 크기를 갖는다면, 첨단부(22)는 유리의 상대적으로 딱딱한 표면 스킨을 관통하게 되고, 도 4에 도시된 것처럼 유리 시트가 산산이 부서지게 한다. 유리 시트가 산산이 부서지는 것은 사람이 생성되는 비상 출구를 통해 차량으로부터 탈출하는 것을 허용하기 위해, 유리 시트가 완전히 제거되는 것을 허용한다. 실제로, 가해지는 타격(blow)이 유리를 산산이 부수기에 충분하지 않은 크기를 갖는다면, 유리 시트의 딱딱한 스킨이 꿰뚫리고 시트가 산산이 부서지는 것이 일어날 때까지, 더 단단하거나 반복적인 타격이 가해질 수 있다.

안전 디바이스(32)가 펀치 디바이스(10)의 부주의한 작용을 방지하는 간단한 방식을 제공한다고 이해될 것이다. 하지만, 이러한 안전 디바이스(32)는 디바이스(10)가 유리 시트를 산산이 부수도록 작용되어야 하는 비상 상황에서 탭(38)에 이루어지는 예리한 당김 행위에 의해 쉽게 제거된다.

모터 차량 창문용으로 사용된 강화된 유리 시트들은 유리 시트의 전체 두께의 대략 10%인 깊이를 갖는 딱딱한 스킨을 가짐으로써, 시트가 산산이 부서지는 것이 시작되도록 하기 위해 이러한 깊이까지 딱딱한 첨단부가 시트를 관통하는 것이 필수적이가는 것이 확인되었다. 또한, 딱딱한 첨단부는 관통과 산산이 부수는 행위를 용이하게 하기 위해, 적어도 1600인 표면경도를 가져야 한다고 확인되었다.

위에서 설명된 펀치 디바이스(10)는 창문, 문, 또는 다른 것에서 강화된 유리의 시트를 깨뜨리는 것이 필요할 수 있는 임의의 상황에서 응용예를 찾는 것이 예상된다. 그러한 디바이스의 간단함 때문에, 디바이스가 작동시 매우 신뢰 가능하다는 것이 파악된다.

이와는 별개로, 이러한 디바이스는 낮고 폭이 넓으며, 유리를 가로지르는 방향에서 작은 두께만을 가지고 따라서 그러한 디바이스가 맞추어 끼워진 창문이나 다른 유리 시트에 아주 근접하여 있는 사람들에게 어떠한 방해도 제공하지 않는다. 실제로, 디바이스(10)의 전체 가로 치수, 즉 디바이스가 작용하기 전에 창문/유리 시트의 표면으로부터 두드러져 나오는 축 방향 거리(70)는 9㎜ 이하가 될 수 있다.

이 실시예에서, 작용하는 디스크(10)는 약 40㎜인 직경을 갖는, 6082 T6 등급의 알루미늄으로 만들어진다.

본 발명의 범주 내에서 다수의 수정예가 만들어질 수 있다. 예를 들면, 디바이스(10)의 부주의한 작용의 기회가 최소인 것이 고려되는 경우, 안전 디바이스(32)를 아주 배제시키는 것이 가능하게 된다. 이들 경우에 스페이서 디스크는 유리 시트의 표면에 직접 달라붙을 수 있다. 또 다른 수정예에서는, 관통 도구와 작용 부재가 서로 일체가 되게 만들어질 수 있다. 앞서 지적한 것처럼, 관통 도구와 작용 부재는, 예를 들면 일체로 된 한 조각의(one-piece) 세라믹 캐스팅이나 일체로 된 한 조각의 탄화텅스텐 프레싱으로서 만들어질 수 있다.

작용 디스크는 물론 임의의 적합한 모양을 가질 수 있고 원형일 필요는 없다. 또한, 관통 도구의 딱딱한 첨단부(22)는 디바이스(10)가 처음에 설치될 때 유리 시트의 표면으로부터 이격될 필요가 없음이 이해되어야 한다. 심지어 첨단부가 유리 시트의 표면과 접촉한다면, 유리 시트의 딱딱한 스킨을 통해 첨단부를 몰아치기 위해 작용하는 디스크에 충분한 힘이 가해진다면 그러한 시트가 여전히 산산이 부서지게 된다.

본 발명은 또한 이중으로 또는 삼중으로 판유리가 끼워진 장치에서 사용될 수 있다. 공지된 것처럼, 이중으로 또는 삼중으로 판유리를 끼우는 것은 열 또는 소리 차단 목적을 위해 사용된다. 이중으로 판유리가 끼워진 장치에서는, 전술한 바와 같은 제1 펀치 디바이스가 유리의 2개의 시트 사이에서 선택된 위치에 설치되고, 제2의 비슷한 펀치 디바이스가 제1 디바이스와 직접 축 방향 정렬되어 있는 유리 시트들 중 하나의 노출된 표면상에 설치된다.

유리 시트 양쪽 모두를 산산이 부수기 위해서는, 펀치 디바이스가 설치되는 시트를 산산이 부수기 위해 충분한 힘이 제2 펀치 디바이스에 가해진 다음, 다른 유리 시트가 산산이 부서지는 것을 또한 야기하기 위해, 아마도 추가 충격이 이루어지게 가해지는 힘이 제1 펀치 디바이스에 전달된다.

삼중으로 판유리가 끼워진 장치에서는, 또 다른 노출된 펀치 디바이스가 다른 펀치 디바이스와 정렬되어 있는 외부 유리 시트상에 설치된 채로 유리의 3개의 시트 사이의 간극들에 정렬된 펀치 디바이스가 각각 설치된다. 이 경우, 노출된 펀치 디바이스에 가해진 충분한 힘이, 다른 유리 시트들을 산산이 부수기 위해 다른 펀치 디바이스들에 순차적으로 전달된 힘을 가지고 외부 유리 시트가 산산이 부서지게 한다.

이중으로 또는 삼중으로 판유리가 끼워진 장치에서는, 각각의 내부 펀치 디바이스, 즉 이격된 유리의 시트들 사이에 위치하는 펀치 디바이스 또는 펀치 디바이스 각각에 안전 디바이스(32)가 없게 되고 외부의 접근 가능한 펀치 디바이스에만 포함될 수 있다는 점이 이해될 것이다.

도 7에 예시되고 위에서 설명된 것과 같은 응용예에서는, 유리 시트의 표면에 부착되는, 예를 들면 아크릴 또는 비닐과 같은 투명한 플라스틱 막을 제공하는 것이 유리하게 된다. 유리 시트가 산산이 부서질 때에는, 유리 조각들이 그러한 막에 부착되게 된다. 모든 부착하는 조각들은 이후 단일 동작으로 제거될 수 있다.

전술한 바와 같은 이중으로 또는 삼중으로 판유리가 끼워진 장치의 경우에서는, 외부 펀치 디바이스를 외부 유리 시트에 붙여진 막 또는 얇은 막에 부착시키는 것이 가능해진다. 이는 외부 유리 시트가 산산이 부서진 후 내부 펀치 디바이스 또는 각각의 펀치 디바이스와 축 정렬된 상태로 펀치 디바이스를 적소에 붙들고 있고, 이로 인해 가해진 힘이 내부 펀치 디바이스(들)에 정확히 전달되는 것을 보장하는 역할을 한다.

버스에서의 이중으로 판유리가 끼워진 비상 창문에서는, 2개의 유리 시트 사이의 깨끗한 공간이 보통 약 10㎜의 크기를 갖는다. 유리 시트 사이의 빈틈이 최소가 되게 펀치 디바이스가 설치될 수 있게 하는 바람직한 전체 두께는 9㎜ 이하이다.

도 7은 유리 시트의 상부 모서리에 가깝게 설치된 본 발명에 따른 펀치 디바이스(10)를 보여준다.

이는 예를 들면 버스나 다른 차량에서의 이중으로 판유리가 끼워진 비상 창문처럼, 진동을 겪게 되는 이중으로 판유리가 끼워진 장치에서 바람직하다. 그 이유는 예를 들면 차량의 움직임에 의해 야기된, 유리 시트들의 진동이 더 가운데에 있는 영역에서보다 유리의 사이드 및 모서리 쪽으로 감소되기 때문이다. 이는 내부 펀치 디바이스의 작용 부재에 맞닿아 외부 유리 시트가 시끄럽게 진동하는 가능성을 감소시킨다. 그렇지만, 그러한 장치는, 특히 하나로(single) 판유리가 끼워진 장치에서 임의의 다른 적합한 위치에 있을 수 있다는 점이 이해된다.

도 8 내지 13은 본 발명의 제2 실시예에 따른 펀치 디바이스를 예시한다. 제2 실시예는 제1 실시예와 많은 유사성을 가지고, 대응하는 구성 성분들은 앞선 도면들에서 사용되는 것과 동일한 참조 번호들에 숫자 "1"이 앞에 덧붙여진 숫자로 표기되어 있다.

제2 실시예와 제1 실시예 사이의 한 가지 차이점은 고리 모양의 커버 링(200)의 형태를 갖는 커버 부재를 포함하는 것이다. 도 8, 9 및 12에 도시된 것처럼, 커버 링(200)은 원의 모양을 가지고, 일반적으로 그것을 통과하는 접선 슬롯(202) 때문에, 원주 상으로 불연속적이다. 도 11을 참조하면, 커버 링이 경사지는 외부 벽 표면(204)을 갖는 사다리꼴 단면을 가지는 것을 볼 수 있다.

안전 디바이스(132)는 또한 제1 실시예의 대응하는 안전 디바이스(32)와 다르다. 이 경우, 디바이스의 끝(136)은 제1 실시예의 슬롯(40)에 대응하는 슬롯을 가지지 않고, 끝(142)은 뾰족하지만 화살표 모양을 하고 있지는 않다.

도 11은 접착 요소(130)에 부착되고 작용 부재(112)를 바싹 둘러싸는 커버 링(200)이 있는, 조립된 상태에 있는 제2 실시예를 보여준다. 커버 링(200)의 축 두께는 그것의 테두리(206)가 작용 부재의 테두리(180)를 덮도록 정해져 있다.

이 실시예에서의 안전 디바이스(132)는 작용 부재(112)의 표면(124) 바로 아래에 루프의 형태를 가지고 위치한다. 다른 구성 성분들을 조립한 후, 안전 디바이스(132)는 먼저 슬롯(202)을 통해, 그리고 스페이서(126)와 커버 링(200) 사이의 방사상 간극(210) 내로 뾰족한 끝(142)을 공급하거나 나사 조임을 행함으로써, 이러한 위치에 설치된다. 안전 디바이스가 휘어지는 능력은 슬롯(202)을 통해 그것이 공급될 때 간극(210)의 원 모양을 따를 수 있게 한다. 디바이스(132)가 완전히 삽입될 때에는, 풀 탭(138)이 도 10 및 도 12에서 보이는 것처럼 슬롯(202)으로부터 돌출한다.

도 10에 도시된 것처럼, 펀치 디바이스(110)는 조작 사용법(214)이 미리 인쇄되는 패널(212) 상의 접착 요소(130)에 의해 고정될 수 있다. 패널(212)은 그 자체가 버스에서의 비상 출구 창문과 같이, 유리 시트 상의 선택된 위치에서 막대기로 받쳐질 수 있는 접착성의 뒤 표면을 가질 수 있다. 보통, 펀치 디바이스(110)의 위치를 정하는 것은 풀 탭이 도시된 것처럼 위쪽으로 돌출하게끔 행해진다.

유리 시트를 깨뜨리는 것이 필요한 비상 상황에서는, 풀 탭(138)이 간극(210)으로부터 끌어 당겨진다. 실제로는 사람이 풀 탭을 꼭 잡고, 그것을 유리로부터 멀어지는 방향으로 끌어당기면, 안전 디바이스가 슬롯을 통해 그리고 간극(210)으로부터 끌어 당겨진다. 안전 디바이스가 완전히 제거된 후에는, 펀치 디바이스(110)의 작동이 제1 실시예에 관해 앞서 설명된 것과 동일한데, 즉 작용 디바이스(112)에 가해진 하나 이상의 충격이 관통 도구의 뾰족한 첨단부를 스페이서(126)의 대응하는 압축으로 유리 시트와 접촉하도록 강제함으로써, 유리를 깨뜨린다.

위에서 나타낸 바와 같이, 커버 링(200)이 작용 부재(110)의 테두리(180)를 덮는다. 도 3을 참조하면, 작용 부재(12)의 대응하는 테두리(80)가 노출된다. 이러한 구성을 가지고, 펀치 디바이스가 설치되는 유리 시트를 펀치 디바이스로부터 부리하도록 비틀기 위해서, 공공 기물 파손자(vandal)가 작용 부재의 테두리를 꽉 쥐거나 그러한 테두리 바로 밑의 도구를 쐐기로 고정하는 것이 잠재적으로 가능하다. 하지만, 제2 실시예의 커버 링(200)이 제 위치에 있을 때에는, 이러한 종류의 잠재적인 공공 기물 파손죄가 회피될 수 있도록 테두리(180)는 접근 가능하지 않다.

도 13은 보통 이중으로 판 유리가 끼워진 비상 출구 버스 창문인, 이중으로 판 유리가 끼워진 장치에서 서로 축 정렬되어 있는 내부 펀치 디바이스(110.1)와 외부 펀치 디바이스(110.2)를 예시한다. 유리의 내부 시트와 유리의 외부 시트는 각각 숫자 160.1과 160.2로 지정되어 있다. 예시된 것처럼, 내부 펀치 디바이스(110.1)는 커버 링(200)과 안전 디바이스(132)를 포함하고, 유리 시트들 사이에 위치한 외부 펀치 디바이스(110.2)는 이들 구성 성분 어느 것도 포함하지 않는다.

안전 디바이스(132)가 전술한 방식으로 내부 펀치 디바이스(110.1)로부터 제거된 후에는, 내부 유리 시트(160.1)를 깨뜨리기 위해, 하나 이상의 예리한 충격이 작용 부재(112.1)에 가해진다. 그러한 충격은 외부 펀치 디바이스(110.2)를 통해 운반되어 디바이스가 외부 유리 시트(160.2)를 깨뜨리게 한다.

앞서 설명된 것처럼, 이중으로 판 유리가 끼워진 장치의 유리 시트들 사이의 간극(220)의 폭은 보통 10㎜이다. 따라서, 그러한 장치에 관한 펀치 디바이스(110)의 전체 두께는, 펀치 디바이스(110.2)가 도 13에 도시된 것처럼 유리 시트들 사이에서 설치될 수 있도록, 10㎜ 미만이어야 한다. 제1 실시예에서처럼, 펀치 디바이스들의 바람직한 전체 두께는 9㎜ 미만으로, 내부 유리 시트(160.1)의 외부 표면과 작용 부재(112.2) 사이에 약 1㎜인 최소 간극(222)만을 남긴다.

Claims

펀치 디바이스로서,
편평한 부분들의 작용 부재,
상기 작용 부재에 의해 운반되고, 상기 작용 부재의 표면으로부터 횡으로 돌출하는 예리한 첨단부를 갖는 관통 도구,
상기 관통 도구와 나란히 상기 작용 부재의 표면에 부착된 압축 가능한 스페이서, 및
유리 시트 쪽으로 축 방향으로 상기 작용 부재에 가해진 충분한 크기를 갖는 힘이, 상기 스페이서를 압축하고 상기 관통 도구의 상기 첨단부가 상기 유리 시트와 접촉하게 하여 상기 유리 시트를 깨뜨리도록, 상기 유리 시트 쪽으로 향한 상기 관통 도구의 상기 첨단부로 상기 유리 시트에 상기 펀치 디바이스를 장착하기 위한 장착 수단을 포함하는 펀치 디바이스.
제1 항에 있어서,
상기 작용 부재는 단단한 재료로 된 편평한 디스크를 포함하는 펀치 디바이스.
제1 항 또는 제2 항에 있어서,
상기 관통 도구는 상기 디스크의 주요 표면으로부터 돌출하는 펀치 디바이스.
제3 항에 있어서,
상기 관통 도구는 한쪽 단부에는 베이스를 그리고 반대쪽 단부에서는 예리한 첨단부를 가지는 딱딱한 재료의 몸체를 포함하고,
상기 몸체의 상기 베이스는 상기 디스크로부터 돌출하는 상기 첨단부를 가지고 상기 디스크 안에 고정되는 펀치 디바이스.
제4 항에 있어서,
상기 디스크는 알루미늄으로 만들어지고, 상기 관통 도구는 탄화텅스텐으로 만들어지는 펀치 디바이스.
제3 항에 있어서,
상기 디스크와 상기 관통 도구는 하나의 조각(piece)으로 일체로 형성되는 펀치 디바이스.
제6 항에 있어서,
상기 디스크와 상기 관통 도구는 하나의 조각으로 된 세라믹 캐스팅 또는 하나의 조각으로 된 탄화텅스텐 프레싱으로서 형성되는 펀치 디바이스.
제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스페이서는 상기 관통 도구를 둘러싸는 압축 가능한 거품 재료로 된 고리 모양의 디스크인 펀치 디바이스.
제8 항에 있어서,
상기 거품 재료로 된 디스크는 상기 작용 부재의 표면에 부착되는 펀치 디바이스.
제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 장착 수단은 상기 유리 시트에 상기 펀치 디바이스를 부착시키기 위한 수단을 포함하는 펀치 디바이스.
제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 관통 도구의 예리한 첨단부의 움직임이 유리와 접촉하는 것을 방지하기 위해, 상기 펀치 디바이스가 상기 유리 시트에 부착될 때 상기 작용 부재와 상기 유리 시트 사이에서 사용 중에 작동 가능하게 위치한 안전 디바이스를 더 포함하고,
상기 안전 디바이스는 그러한 움직임을 허용하기 위해 제거 가능한 펀치 디바이스.
제11 항에 있어서,
상기 안전 디바이스는 압축 가능한 스페이서 둘레에 위치한 깨뜨릴 수 있는 루프를 포함하는 펀치 디바이스.
제12 항에 있어서,
상기 루프는 가늘고 긴 요소를 포함하고, 상기 요소는 풀 탭으로서 작용하는 제1 단부와 상기 풀 탭에 있거나 상기 풀 탭 가까이에 있는 상기 요소에서 개구를 통과하는 제2 단부를 가지며,
상기 요소는 충분한 크기를 갖는 당기는 힘이 풀 탭에 인가된다면 깨지게 될 약한 영역을 가지는 펀치 디바이스.
제11 항에 있어서,
상기 펀치 디바이스를 상기 펀치 디바이스가 부착되는 유리 시트를 비집어 열기 위한 목적으로 주변 테두리에 접근하는 것을 방지하기 위해, 작용 부재의 상기 주변 테두리 둘레에서 연장하는 커버 부재를 더 포함하는 펀치 디바이스.
제14 항에 있어서,
상기 커버 부재와 압축 가능한 스페이서 사이의 간극 내로 나삿니가 있는 휘기 쉬운 재료의 스트립을 안전 디바이스가 포함하는 펀치 디바이스.
제1 항 내지 제15 항 중 어느 한 항에 있어서,
축 방향에서 측정된 상기 펀치 디바이스의 전체 두께는 10㎜ 미만인 펀치 디바이스.
제16 항에 있어서,
축 방향에서 측정된 상기 펀치 디바이스의 전체 두께는 9㎜ 미만인 펀치 디바이스.
다중으로 판유리가 끼워진 장치로서,
상기 장치는 제1 유리 시트, 상기 제1 유리 시트로부터 이격된 제2 유리 시트, 상기 제1 유리 시트에 장착된 제1 항 내지 제17 항 중 어느 한 항에 따른 제1 펀치 디바이스 및 유리 시트들 사이의 공간에서 상기 제2 유리 시트에 장착된 제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 따른 제2 펀치 디바이스를 포함하고,
상기 펀치 디바이스들의 관통 도구는 서로에 대해 축 정렬되어 있는 장치.
제18 항에 있어서,
축 방향에서 측정된 상기 제2 펀치 디바이스의 전체 두께는 10㎜ 미만인 장치.
제19 항에 있어서,
축 방향에서 측정된 상기 제2 펀치 디바이스의 전체 두께는 9㎜ 이하인 장치.