KR20170035709A - 회전 절곡장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방화문을 제작하기 위한 철판을 간단히 절곡하는 장치에 관한 것으로, 철판이 반달형 샤프트를 하강시키는 동시에 회전시켜 절곡이 이루어지게 하되 반달형 샤프트의 하강 거리에 따라 절곡이 조절될 수 있도록 하는 회전 절곡장치에 관한 것이다.
본 발명은 절곡기의 베이스 플레이트에 고정되는 고정 플레이트에 수직 가이드판을 세우는 한편 일정간격을 두고 받침 가이드판을 설치하여 수직 가이드판과 받침 가이드판 사이로 절곡뭉치의 수직판이 끼워져 상하 이동되게 하고, 상기 고정 플레이트의 양쪽으로 래크바를 세워주며, 상기 절곡뭉치는 양측으로 래크바에 치합된 피니언을 설치하되 상기 피니언 사이는 반달형 사프트를 설치하는 한편 상기 반달형 샤프트의 반달면과 평면을 이루는 받침칼날은 수직판의 상측에 고정되고, 상기 절곡뭉치의 측면에는 절곡뭉치가 하측으로 이동할 때 탄성력을 제공하는 탄성수단을 구비하며, 상기 절곡뭉치의 상측으로 절곡칼날을 설치하되 상기 절곡칼날은 받침칼날의 상부에 밀착되며 하강되게 하고, 절곡뭉치의 하강시 피니언이 래크를 타고 이동하면서 반달형 샤프트를 회전시켜 받침칼날에 받쳐지고 절곡칼날로 눌려지는 철판은 반달형 샤프트의 회전에 의해 절곡이 이루어진다.

Description

회전 절곡장치{Rotate bending machine}

본 발명은 방화문을 제작하기 위한 철판을 간단히 절곡하는 장치에 관한 것으로, 철판이 반달형 샤프트를 하강시키는 동시에 회전시켜 절곡이 이루어지게 하되 반달형 샤프트의 하강 거리에 따라 절곡이 조절될 수 있도록 하는 회전 절곡장치에 관한 것이다.

방화문과 문틀 프레임에 사용되는 철판을 절곡하는 절곡장치는 V 커팅홈이 형성된 받침칼날의 상측으로 철판을 놓고, 상기 철판의 상측에서 커팅홈을 향하여 절곡칼날을 하강시킴으로써 철판은 받침칼날의 V 커팅홈에 받쳐진 상태에서 절곡칼날이 커팅홈으로 철판을 눌러주어 절곡이 이루어지는 것이 기본 형태이며, 다양한 형태의 받침칼날과 절곡칼날의 교체와 함께 절곡 순서 및 절곡 각도를 조절하여 원하는 형태로 절곡이 이루어지도록 하고 있다.

이러한 절곡장치는 기본적으로 철판을 받쳐놓은 상태에서 절곡칼날을 힘으로 눌러서 철판의 절곡이 이루어지게 하는 것으로, 철판의 절곡을 위해서는 큰 힘을 필요로 하는 문제와 함께 다양한 절곡 각도를 얻기 위해서는 V 커팅홈의 크기를 선택하여 사용하여야 하는 번거로움이 있게 된다.

대한민국 특허등록 10-0821635호(2008.04.04. 등록) 대한민국 특허등록 10-1102636호(2011.12.28. 등록) 대한민국 특허공개 10-2013-0013363호(2013.02.26. 공개) 대한민국 특허등록 10-1533739호(2015.06.29. 등록)

본 발명은 철판을 절곡할 때 고정된 받침칼날에 형성된 V커팅홈을 이용하여 절곡칼날로 V 커팅홈을 향하여 철판을 눌러줌으로써 원하는 절곡각도를 갖도록 하는 경우, 철판을 압착하는데 많은 힘을 필요로 하는 문제와 함께 절곡각도 조절을 위해서는 커팅홈의 크기와 깊이를 선택하여 사용하여야 하는 등의 문제를 해결하기 위한 것으로, 절곡칼날로 철판을 누르면 받침칼날에 받쳐진 철판이 하강되는 동시에 받침칼날의 전방에 위치한 반달형 샤프트가 회전하면서 반달형 샤프트 쪽으로 돌출된 철판을 받침칼날의 상부로 절곡해 주도록 함으로써, 적은 힘을 들이고도 원하는 각도의 절곡을 할 수 있는 것이다.

본 발명은 절곡기의 베이스 플레이트에 고정되는 고정 플레이트에 수직 가이드판을 세우는 한편 일정간격을 두고 받침 가이드판을 설치하여 수직 가이드판과 받침 가이드판 사이로 절곡뭉치의 수직판이 끼워져 상하 이동되게 하고, 상기 고정 플레이트의 양쪽으로 래크바를 세워주며, 상기 절곡뭉치는 양측으로 래크바에 치합된 피니언을 설치하되 상기 피니언 사이는 반달형 사프트를 설치하는 한편 상기 반달형 샤프트의 반달면과 평면을 이루는 받침칼날은 수직판의 상측에 고정되고, 상기 절곡뭉치의 측면에는 절곡뭉치가 하측으로 이동할 때 탄성력을 제공하는 탄성수단을 구비하며, 상기 절곡뭉치의 상측으로 절곡칼날을 설치하되 상기 절곡칼날은 받침칼날의 상부에 밀착되며 하강되게 하고, 절곡뭉치의 하강시 피니언이 래크를 타고 이동하면서 반달형 샤프트를 회전시켜 받침칼날에 받쳐지고 절곡칼날로 눌려지는 철판은 반달형 샤프트의 회전에 의해 절곡이 이루어지게 하는 것으로, 큰 힘을 들이지 않고도 원하는 각도로 절곡을 하는 것이다.

본 발명은 받침칼날에 받쳐진 철판을 절곡칼날을 하강시켜 누르게 되면, 받침칼날이 설치되는 절곡뭉치가 하강하면서 반달형 샤프트의 회전이 이루어지게 되고, 상기 반달형 샤프트는 회전하면서 절곡칼날의 전방으로 돌출된 철판을 절곡칼날의 상측으로 절곡해주게 되는 것으로, 절곡뭉치는 탄성수단에 의해 복귀하는 힘을 받는 한편 절곡뭉치의 하강 거리에 따라 철판의 절곡 정도 조절이 이루어지게 된다.

본 발명은 받침칼날에 받쳐진 철판을 절곡칼날로 누르면 받침칼날의 하강과 동시에 반달형 샤프트가 회전하면서 절곡칼날의 전방에서 반달면의 상측으로 돌출된 철판을 절곡칼날의 상측으로 접어주는 것으로, 절곡뭉치는 절곡칼날에 의해 하부로 눌리게 된 후 탄성수단에 의해 본래위치로 복귀하게 되고, 절곡뭉치와 절곡칼날의 복귀가 이루어진 후 철판을 꺼내어 다음 절곡위치를 찾아 절곡하면 된다.

이러한 본 발명은 절곡뭉치가 하강하면서 반달형 샤프트를 회전시켜 철판의 절곡이 이루어지게 함으로써, 기존과 비교할 때 적은 힘을 들이고도 절곡을 할 수 있어, 에너지 절약을 할 수 있고, 절곡뭉치의 하강거리를 조절하여 절곡각도의 조절이 가능하므로, 절곡뭉치를 교체하지 않고도 절곡칼날의 하강 거리를 조절하여 절곡 정도를 미세하게 조절하며 절곡할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일부 절결 요부 사시도
도 2는 본 발명의 절곡 전 초기 위치를 보인 요부 측면도
도 3은 본 발명의 절곡 시작 상태를 보인 단면도
도 4는 본 발명의 절곡이 이루어지는 상태를 보인 단면도
도 5는 본 발명의 절곡 과정을 설명하기 위한 요부 단면도
도 6은 본 발명의 절곡 장치 정면도
도 7은 본 발명의 요부 절결 사시도
도 8 및 도 9는 본 발명의 절곡 전후 상태를 보인 단면도

본 발명은 방화문이나 문틀을 제조하기 위한 철판을 필요한 모양과 각도로 절곡하는 절곡장치에 관한 것으로, 절곡기의 베이스 플레이트에 고정된 상태에서 절곡뭉치를 상하 이동되게 하되 상기 절곡뭉치는 하강시 복귀가 이루어지도록 하고, 절곡뭉치에 설치된 받침칼날에 철판을 올린 후 절곡칼날을 하강시켜 압착하게 되면, 받침칼날과 절곡칼날 사이에 철판이 압착된 상태에서 절곡뭉치가 하강하면서 반달형 샤프트를 회전시킴으로써 절곡칼날의 선단에서 반달형 샤프트의 반달면에 돌출된 상태의 철판을 접어줌으로써 절곡이 이루어지게 된다.

본 발명은 하측으로 고정된 베이스 플레이트가 구비되고, 상측으로 절곡칼날이 끼워져 결합되는 한편 유압이나 전동력을 받아 상하 이동하는 칼집이 구비된 절곡기에 있어서, 베이스 플레이트의 상측으로 고정 플레이트를 고정시키되 상기 고정 플레이트에는 전방 상측으로 수직 가이드판을 세워서 고정시키는 한편 그 후방으로 일정 거리를 두고 받침 가이드판을 고정하여 후술되는 절곡뭉치의 수직판이 상기 수직 가이드판과 받침 가이드판 사이에 끼워져 상하 이동되게 하고, 상기 고정 플레이트의 후방에는 양쪽으로 래크기어가 형성된 래크바를 설치하여 절곡뭉치의 피니언이 래크바의 래크기어에 치합된 채로 상하 이동되게 한다.

본 발명의 절곡뭉치는 수직판이 수직 가이드판과 받침 가이드판 사이에 끼워진 채로 상하 이동되게 하되 상기 수직판의 상측에는 전방으로 돌출되게 받침칼날을 고정하고, 상기 받침칼날의 전방으로 반달형 샤프트의 수평 반달면이 위치하여 받침칼날의 상면과 반달면이 수평을 이루게 하며, 상기 반달형 샤프트는 양쪽으로 피니언에 결합되는 한편 반달형 샤프트의 회전 중심점이 받침칼날의 선단 상측과 일칙되게 함으로써, 절곡뭉치가 하강할 때 피니언이 회전하면서 반달형 샤프트가 회전하게 되고, 상기 반달형 샤프트의 반달면 위에 놓인 철판을 받침칼날 쪽으로 절곡하게 된다.

여기서, 절곡뭉치의 양쪽 측면에는 탄성수단을 설치하여 절곡뭉치가 하강할 때 가이드에 끼워진 스프링을 압착하면서 절곡뭉치에 복귀 탄성력을 제공하도록 한다.

본 발명의 수직판에는 반달형 샤프트의 저면을 받쳐서 휘어지지 않도록 하는 휨방지판을 고정시키되 상기 휨방지판은 베어링을 매개로 하여 반달형 샤프트의 저면 둥그런 부분을 받쳐주게 함으로써 반달형 샤프트는 휨방지판에 받쳐진 채로 회전이 이루어지게 되며, 상기 반달형 샤프트의 전방에는 전후로 이동하며 반달형 샤프트의 전방을 받쳐주는 밀림 방지판을 설치하게 되는 것으로, 상기 밀림 방지판은 절곡뭉치가 눌려서 하부로 이동함으로써 철판의 절곡이 이루어질 때 반달형 샤프트의 전방을 받쳐주게 함으로써 절곡과정에서 반달형 샤프트가 전방으로 밀리게 되는 형상을 방지하게 된다.

상기 밀림 방지판은 기존 절곡기에서 절곡 길이를 일정하게 맞추기 위하여 정해진 길이만큼 전후로 이동하는 공지의 장치를 이용하여 전후진이 이루어질 수 있도록 한다.

본 발명은 상기 받침칼날의 상측을 절곡칼날이 눌러줄 수 있도록 절곡칼날을 칼집에 설치하는 것으로, 상기 절곡칼날은 절곡기에서 사용되는 통상의 방식대로, 유압장치를 이용하여 절곡칼날을 하부로 이동시켜 절곡이 이루어지게 한 후 상부로 이동하게 되며, 본 발명에서는 상기 절곡칼날의 하부 이동거리를 정확히 측정하여 원하는 거리만큼 하강시킴으로써 절곡각도의 미세한 조정이 이루어질 수 있도록 한다.

이러한 본 발명을 첨부된 실시예 도면에 의거 상세히 설명하기로 한다.

본 발명은 절곡기의 베이스 플레이트(10)에 올려져 고정되는 고정 플레이트(20)와, 상기 고정 플레이트(20)에 결합된 채로 상하 이동되는 절곡뭉치(100)와, 상기 절곡뭉치(100)를 하강시키는 절곡칼날(50)을 구비하여 이루어지는 것으로, 고정 플레이트(20)는 베이스 플레이트(10)에 올려진 후 통상의 결합볼트 등을 이용하여 고정되고, 절곡칼날(50)는 칼집(51)에 끼워져 무두볼트 등으로 결합된다.

본 발명은 고정 플레이트(20)가 베이스 플레이트(10)에 결합된 채로 고정된 상태를 유지하고, 상기 고정 플레이트(20)의 상부에는 절곡뭉치(100)가 상하로 이동되게 하되 절곡뭉치(100)의 받침칼날(110)에 놓인 철판(1)이 반달형 샤프트(120)의 회전에 의해 절곡이 이루어지게 되며, 상기 절곡뭉치(100)는 절곡칼날(50)로 하강 거리를 조절하게 된다.

본 발명의 고정 플레이트(20)는 수직 가이드판(21)과 받침 가이드판(22)을 세워서 고정시키되 일정 간격이 형성되게 하고, 상기 고정 플레이트(20)의 전방에는 양쪽으로 래크바(30)를 세워서 고정되게 하고, 상기 래크바(30)와 받침 플레이트(22) 사이에는 스프링(40)이 외삽된 가이드(41)를 양쪽으로 세워서 고정시킨다.

본 발명의 절곡뭉치(100)는 수직 가이드판(21)과 받침 가이드판(22) 사이에 끼워진 채로 상하 이동되는 수직판(130)을 구비하고, 상기 수직판(130)의 상부에는 전방으로 돌출되게 받침칼날(110)을 고정하며, 상기 받침칼날(110)의 전방으로 반달형 샤프트(120)의 반달면(121)이 위치되어 받침칼날(110)의 상면과 반달형 샤프트(120)의 반달면(121)이 수평을 이루게 하고, 상기 반달형 샤프트(120)는 양쪽 측면에서 피니언(150)에 결합되어 피니언(150)의 회전에 따라 반달형 샤프트(120)도 회전되게 하며, 상기 절곡뭉치(100)의 양쪽 측면은 가이드(41)에 끼워진 탄성수단인 스프링(40)을 압착하는 형태로 결합이 이루어지게 된다.

본 발명은 받침칼날(110)의 선단에 반달형 샤프트(120)의 반달면(121)이 위치되게 하되 축 중심이 정확히 받침칼날(110)의 상면 선단에 위치되게 함으로써, 반달형 샤프트(120)의 반달면(121)이 받침칼날(110)을 덮어주는 형태로 회전을 하게 되면, 받침칼날(110)에 놓인 상태의 철판(1)은 반달면(121)에 돌출된 만큼 반달형 샤프트(120)의 반달면(121)에 의해 절곡이 이루어지게 된다.

여기서, 절곡뭉치(100)의 반달형 샤프트(120)는 저면의 둥그런 부위가 베어링이 구비된 휨방지판(160)에 의해 받쳐진 채로 회전이 이루어지게 하고, 상기 힘방지판(160)은 수직판(130)의 전면에 고정되게 설치한다.

그리고, 반달형 샤프트(120)의 후방으로 밀림 방지판(170)을 설치하되 상기 밀림 방지판(170)은 유압실린더나 모터의 회전력을 이용하는 공지의 이동장치에 의해 전후로 이동할 수 있도록 하고, 상기 밀림 방지판(170)은 반달형 샤프트(120)의 후방을 받쳐주게 되므로, 반달형 샤프트(120)의 회전에 의해 철판(1)의 절곡이 이루어질 때 반달형 샤프트(120)가 후방으로 휘게 되는 경우를 없애게 된다.

여기서, 밀림 방지판(170)은 반달형 샤프트(120) 보다 상부로 돌출되지 않도록 함으로써 반달면(121) 위에 놓이는 철판(1)이 밀림 방지판(170)에 닿지 않도록 하고, 상기 밀림 방지판(170)은 절곡장치(100)가 하강하여 철판(1)의 절곡이 이루어질 때 반달형 샤프트(120)의 후방을 받쳐서 밀리지 않게 한다.

본 발명에서 칼집(51)에 결합되어 유압이나 모터의 동력을 받아 상하 이동하는 절곡칼날(50)은 하부로 이동할 때 정확히 받침칼날(110)의 상부를 눌러줄 수 있도록 하고, 상기 절곡칼날(50)은 저면은 평편하고 상면은 후방으로 갈수록 높아지는 경사면을 갖도록 함으로써, 철판(1)이 절곡될 때 상기 절곡칼날(50)의 상부 경사면 쪽으로 접혀지면서 절곡이 이루어지게 한다.

이러한 구성의 본 발명은 평상시 절곡작업을 하지 않을 경우, 절곡칼날(50)은 칼집(51)에 끼워져 고정된 상태로 대기하게 되고, 절곡뭉치(100)는 탄성수단인 스프링(40)의 탄성력을 받으면서 고정 플레이트(20)에서 일정 높이로 대기하게 되며, 이때, 절곡뭉치(100)의 수직판(130)은 고정 플레이트(20)에 세워진 수직 가이드판(21)과 받침 가이드판(22) 사이의 공간에 끼워진 채로 놓이게 되는 한편 절곡뭉치(100)의 측면은 스프링(40)을 압착시키기 위하여 가이드(41)에 끼워진 상태로 대기하게 되므로, 절곡뭉치(100)는 정확히 수직 방향으로 상하 이동이 이루어지게 된다.

절곡뭉치(100)가 절곡을 대기하는 상태에서는 반달형 샤프트(120)의 반달면(121)이 상부를 향한 상태에서 받침칼날(110)의 상면과 동일 높이를 유지하게 되고, 반달형 샤프트(120)의 저면에 위치하는 둥그런 부위는 휨 방지판(160)에 받쳐진 상태를 유지하게 된다.

이 상태에서 철판(1)을 절곡하기 위해서는 받침칼날(110)의 상부에 철판(1)을 올리되 상기 철판(1)의 절곡 부위는 받침칼날(110)의 선단을 지나 반달형 샤프트(120)의 반달면(121)에 위치되게 고정시킨 상태에서 절곡칼날(50)을 하강시키면, 절곡칼날(50)은 철판(1)의 상부에서 받침칼날(110)을 누르게 되므로, 절곡뭉치(100)는 절곡칼날(50)의 누르는 힘에 의해 하강이 이루어지게 되고, 절곡뭉치(100)의 하강이 이루어지면, 래크바(30)에 치합된 피니언(150)의 회전이 이루어지고, 피니언(150)의 회전은 반달형 샤프트(120)를 회전시키게 되고, 여기서, 반달형 샤트트(120)는 반달면(121)이 절곡칼날(50)의 상부를 덮어주는 형태로 회전을 하게 된다.

즉, 절곡칼날(50)을 하강시켜 받침칼날(110)의 상부를 눌러주게 되면, 절곡뭉치(100)는 하강하게 되고, 절곡뭉치(100)의 하강에 따라 피니언(150)이 회전하면서 반달형 샤프트(120)를 회전시키게 되고, 이때 반달형 샤프트(120)의 반달면(121)이 절곡칼날(50)의 상부를 덮어주는 쪽으로 회전하게 되므로, 철판(1)은 절곡칼날(50)의 선단에서 반달형 샤프트(120)의 회전에 의해 절곡이 이루어지게 되고, 상기 철판(10)의 절곡 정도는 반달형 샤프트(120)의 회전 정도에 따라 결정되는 것으로, 절곡칼날(50)이 하강하는 거리에 따라 절곡 정도가 조절된다.

여기서, 반달형 샤프트(120)의 저면은 휨 방지판(160)이 받쳐주게 되고, 반달형 샤프트(120)의 후방은 전후로 이동하는 밀림 방지판(170)에 의해 받쳐주게 되므로, 반달형 샤프트(120)의 길이가 길더라도 반달형 샤프트(120)가 절곡과정에서 휘거나 밀리게 되는 현상이 발생하지 않는다.

본 발명은 절곡칼날(50)이 하강되는 거리를 조절하여 절곡부위가 둔각을 갖거나, 직각을 갖거나, 예각을 갖도록 할 수 있으며, 절곡이 이루어지는 부위는 받침칼날(110)의 후방으로 돌출된 부위가 반달형 샤프트(120)의 반달면(121)에 받쳐져 절곡이 이루어지게 되고, 절곡이 완료되면 절곡칼날(50)을 복귀시키게 되고, 절곡칼날(50)이 받침칼날(110)을 눌러주지 않으면, 절곡뭉치(100)는 탄성수단인 스프링(40)의 탄성력에 의해 원래 위치로 복귀하게 된다.

즉, 절곡칼날(50)로 절곡뭉치(100)를 하강시키는 거리에 비례하여 반달형 샤프트(120)의 회전이 이루어지게 되므로, 절곡 각도를 계산하여 하강거리를 조절하면 원하는 절곡각도로 절곡이 이루어지게 할 수 있으며, 철판(1)의 절곡이 반달형 샤프트(120)의 회전에 의해 이루어지기 때문에 큰 힘을 들이지 않고도 절곡을 할 수 있다,

본 발명의 탄성수단은 수 회 절곡뭉치(100)의 하강으로 절곡을 하더라도 항상 절곡뭉치(100)를 초기 위치로 복귀시키는 탄성력을 갖추게 함으로써, 장시간 사용시에도 계산된 거리의 하강만으로 절곡 각도를 맞출 수 있게 된다.

10 : 베이스 플레이트 20 : 고정 플레이트
21 : 수직 가이드판 22 : 받침 가이드판
30 : 래크바 50 : 절곡칼날
100 : 절곡뭉치 110 : 받침칼날
120 : 반달형 샤프트 121 : 반달면
130 : 수직판 150 : 피니언
160 : 휨방지판 170 : 밀림 방지판

Claims (5)

1. 절곡기의 베이스 플레이트(10)에 올려져 고정되는 고정 플레이트(20)의 전방으로 수직 가이드판(21)을 폭 방향으로 세우는 한편 일정간격을 두고 받침 가이드판(22)을 설치하여 수직 가이드판(21)과 받침 가이드판(22) 사이로 절곡뭉치(100)의 하부에 설치된 수직판(130)이 끼워진 채로 상하 이동되게 하고,
   상기 고정 플레이트(20)의 양쪽에는 래크기어가 형성된 래크바(30)를 세워주며,
   상기 절곡뭉치(100)의 양측에는 래크바(30)의 래크기어에 치합된 피니언(150)을 설치하되 상기 피니언(150)은 절곡뭉치(100)가 하강할 때 반달형 샤프트(120)의 반달면(121)이 절곡칼날(50)의 상면을 향하여 회전되게 하고,
   상기 절곡뭉치(100)에는 하측으로 수직판(130)을 돌출시켜 수직 가이드판(21)과 받침 가이드판(22) 사이로 끼워지게 하며,
   상기 수직판(130)의 상측에는 받침칼날(110)을 후방으로 돌출되게 고정하고,
   상기 절곡뭉치(100)의 측면에는 절곡뭉치(100)가 하측으로 이동할 때 탄성력을 제공하는 탄성수단을 설치하며,
   상기 절곡뭉치(100)의 상측으로 절곡칼날(50)을 설치하되 상기 절곡칼날(50)은 받침칼날(100)의 상부에 밀착되며 하강되면서 반달형 샤프트(120)를 회전시켜 철판(1)이 절곡되게 하는 것을 특징으로 하는 회전 절곡장치.
2. 제1항에 있어서, 절곡뭉치(100)는 고정 플레이트(20)의 상부에서 탄성수단에 받쳐진 채로 설치되고, 상기 절곡뭉치(100)는 절곡칼날(50)을 하강시킬 때 절곡칼날(50)로 눌리면서 하강되며, 상기 절곡뭉치(100)가 하강할 때 피니언(150)이 래크바(30)에 치합되면서 하강되어 회전이 이루어지고, 상기 피니언(150)의 회전에 따라 반달형 샤프트(120)의 회전이 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전 절곡장치.
3. 제1항에 있어서, 받침칼날(110)의 상면과 반달형 샤프트(120)의 반달면(121)은 수평을 유지하되 상기 받침칼날(110)의 전방 상측이 반달형 샤프트(120)의 회전 중심에 위치되게 하고, 상기 반달형 샤프트(120)는 받침칼날(100)의 전방 상측을 중심으로 회전이 이루어지되 반달형 샤프트(120)의 반달면(121)이 받침칼날(110)을 덮어주는 방향으로 회전되는 것을 특징으로 하는 회전 절곡장치.
4. 제1항에 있어서, 반달형 샤프트(120)의 저면 둥그런 부분은 휨방지판(160)이 받쳐진 채로 회전되게 하고, 반달형 샤프트(120)의 후면은 전후 이동하는 밀림 방지판(170)이 받쳐지게 한 채로 회전되게 하는 것을 특징으로 하는 회전 절곡장치.
5. 제1항에 있어서, 받침칼날(110)의 선단에 절곡 철판(1)을 올리되 절곡이 이루어지는 부분은 반달형 샤프트(120)의 반달면(121)에 놓이게 하고, 받침칼날(110)의 상부에서 하강하는 절곡칼날(50)은 받침칼날((100)의 전방 선단이 일치되게 하여 하강되게 하며, 상기 절곡칼날(50)은 저면은 평편하나 상면은 경사면을 형성하되 상기 경사면은 절곡칼날(50)의 선단에서 후방으로 갈수록 높아지는 형태로 경사가 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전 절곡장치.
   
   
   
   
   
   
   

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