KR20170032539A - 원심 주조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원심 주조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 여러 형태의 성형품을 성형할 때 설치공간에 제약을 받지않고 최소한의 공간에서 작업을 수행할 수 있도록 함과 동시에 상,하부주형몸체의 결합 및 분해작업이 자동으로 이루어지게 되어 단시간에 많은 양의 주조품을 생산할 수 있도록 한 원심 주조장치에 관한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 베이스와, 상기 베이스에 설치되는 가이드부와, 상기 베이스에 설치되는 회전부와, 상기 회전부에 설치되는 주형틀로 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

원심 주조장치{Apparatus for center fugal casting}
본 발명은 원심 주조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 여러 형태의 성형품을 성형할 때 설치공간에 제약을 받지않고 최소한의 공간에서 작업을 수행할 수 있도록 함과 동시에 상,하부주형몸체의 결합 및 분해작업이 자동으로 이루어지게 되어 단시간에 많은 양의 주조품을 생산할 수 있도록 한 원심 주조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 원심 주조장치는 용탕을 주입 응고시킬 때 주형을 고속으로 회전시켜 이 회전하는 원심력을 이용하는 것으로, 용탕이 주형 내에서 고속으로 회전하는 원심력에 의해 유입분포되어 유동성 불량을 방지함과 동시에 표면에 미끄럽고, 또한 용탕에 높은 압력이 작용하게 되므로 주조품의 조직이 치밀하고 기공이 없는 등의 특징이 있어 많이 사용되고 있는 방식이다.
그러나, 종래의 원심 주조장치는 지렛대 원리를 이용한 방법과 공압을 이요한 방법이 있다.
먼저, 지렛대를 이용하는 경우에는 원심 주조장치의 회전판을 중심으로 둘레의 일정위치에 지렛대를 설치하고, 이 지렛대에 원심력을 이용하여 하중을 가하므로 회전판을 눌러 상, 하부 회전판 사이에 안치된 주형을 압압시켜 작업을 하는 방법으로, 이는 지렛대를 설치해야 하므로 작업공간을 많이 차지하여 원심주조장치 자체가 대형화되고, 또한 사용상 부주의로 인하여 안전사고가 발생하는 문제점이 있었다.
또한, 원심 주조장치의 구조가 매우 복잡하여 대형화되는 문제로 인하여 주형을 제대로 압압시켜주지 못하게 되어 제품의 성형작업이 정확하게 이루어지지 못하게 되는 문제점이 있었다.
그리고, 공압을 이용하는 경우에는 공압에 의하여 주물을 성형시키는 것으로, 이 또한 그 구성이 매우 복잡하고 제작비용이 많이 소모될 뿐만 아니라 작업시간이 오래 걸리며 주물의 압압상태가 정확하게 이루어지지 않아 전자와 동일한 문제점이 있었다.
한편, 종래의 원심 주조장치의 상, 하부 주형의 결합시 작업자가 직접 수작업에 의해 결합시키고, 주조품의 완성 후에는 주형의 결합과 동일하게 작업자가 직접 상부주형을 분리시키고 있다.
따라서, 상기 하부주형에 상부주형을 안착 및 분리작업이 수작업에 의해 이루어지게 되어 작업 중 안전사고가 발생하게 되는 문제점이 있었다.
그리고, 하부주형으로부터 완성된 주조품을 인출할 때 또한 주조품이 하부주형에 견고하게 밀착된 상태를 유지하기 때문에 완성된 주조품을 인출하는데 많은 어려움이 따르게 되는 문제점이 있었다.
또한, 용탕을 주형에 주입하는 과정에서 먼저 주입되는 용탕이 식어 주입되는 용탕의 온도 편차가 발생하게 되어 주조틀에 용탕이 골고루 주입되지 않게 되어 불량 주조품이 발생하게 되는 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허 제10-1372299호 대한민국 등록특허 제10-1083237호 대한민국 등록특허 제10-0790533호
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 승강부에 의해 상부주형이 승, 하강되도록 구성함으로써, 자동으로 상부주형이 승, 하강하게 되어 이로 인한 안전사고가 발생하는 것을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
그리고, 주형틀에 용탕을 주입하는 주입호퍼가 수평과 수직 방향으로 이동되도록 구성함으로써, 주형틀의 크기에 따라 용탕이 주입되는 주입구에 맞도록 용이하게 주입부재의 위치를 조절할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
또한, 주형틀에 의해 주조품이 완성된 후 상부주형몸체을 분리시킨 후 하부주형몸체에 위치하는 주조품을 소정의 높이로 들어올리는 주조품 돌출부를 더 구비함으로써, 하부주형몸체로부터 주조품을 용이하게 인출시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
그리고, 주형틀의 외측부에는 열을 가하는 예열부를 더 구비함으로써, 주형틀에 주입되는 용탕의 온도 변화를 방지함으로써, 균일하게 용탕이 주형틀의 내측으로 유입되게 되어 불량 주조품이 생산되는 것을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 베이스와, 상기 베이스에 설치되는 가이드부와, 상기 베이스에 설치되는 회전부와, 상기 회전부에 설치되는 주형틀로 구성된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 가이드부는 베이스의 상부 각 모서리부에 수직 방향으로 설치되는 다수개의 가이드봉이 구비되고, 상기 가이드봉의 상부에 설치되는 상판이 구비된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 회전부는 베이스에 설치되어 하부에 풀리가 마련된 회전판이 구비되고, 상기 회전판에 구비된 풀리와 벨트에 의해 서로 연결되는 구동모터가 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 주형틀은 회전부의 회전판 상부에 설치되는 하부주형몸체와, 상기 하부주형몸체의 상부에 안착되는 상부주형몸체로 이루어진 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 하부주형몸체는 회전판의 상부로 이격되게 설치되되, 하부에는 회전판에 설치되는 다수개의 지지봉이 마련되고, 이 지지봉이 설치된 내측에 위치되게 탄성축이 구비되며, 이 탄성축에는 탄성부재가 결합 고정된 것을 특징으로 한다.
나아가, 상기 상부주형몸체는 상부에 주입구가 형성되고, 측면부에 서로 대응되는 안착돌기가 구비된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 주형틀의 상부주형몸체를 승강시키는 승강부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 승강부는 가이드부의 가이드봉에 슬라이드 되게 설치되는 승강판이 구비되고, 상기 승강판의 상부에 실린더로드가 결합 고정되게 가이드부의 상판에 설치되는 제1실린더가 구비되며, 상기 승강판의 하부에 설치되되, 하부에 상부주형몸체에 구비된 안착돌기가 안착되게 안착절곡면에 형성된 안착부재가 구비된 것을 특징으로 한다.
나아가, 상기 주형틀의 상부주형몸체의 주입구로 용탕을 주입하는 용탕주입부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 용탕주입부는 승강부의 승강판에 설치되되, 길이 방향으로 제1조절홈이 형성된 가로고정부재가 구비되고, 상기 가로고정부재에 슬라이드되게 결합 고정되되, 길이 방향으로 제2조절홈이 형성된 수직고정부재가 구비되며, 상기 수직고정부재에 슬라이드되게 결합 고정되는 주입호퍼가 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 주형틀에서 생산된 주조품을 상승시키는 주조품 돌출부가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 주조품 돌출부는 회전부의 회전판 중앙부를 관통되게 설치되는 승강봉이 구비되고, 상기 승강봉의 상부에 설치되어 상부에 주형틀의 하부주형몸체를 관통되게 설치되는 인출핀이 마련된 인출판이 구비되며, 상기 승강봉을 동작시키는 제2실린더가 구비된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 베이스에 설치되어 주형틀에 열을 가하는 예열토치가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 본 발명은 승강부에 의해 상부주형이 승, 하강되도록 구성함으로써, 자동으로 상부주형이 승, 하강하게 되어 이로 인한 안전사고가 발생하는 것을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.
그리고, 주형틀에 용탕을 주입하는 주입호퍼가 수직과 수평 방향으로 이동되도록 구성함으로써, 주형틀의 크기에 따라 용탕이 주입되는 주입구에 맞도록 용이하게 주입부재의 위치를 조절할 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 주형틀에 의해 주조품이 완성된 후 상부주형몸체을 분리시킨 후 하부주형몸체에 위치하는 주조품을 소정의 높이로 들어올리는 주조품 돌출부를 더 구비함으로써, 하부주형몸체로부터 주조품을 용이하게 인출시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.
그리고, 주형틀의 외측부에는 열을 가하는 예열부를 더 구비함으로써, 주형틀에 주입되는 용탕의 온도 변화를 방지함으로써, 균일하게 용탕이 주형틀의 내측으로 유입되게 되어 불량 주조품이 생산되는 것을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 원심 주조장치를 보인 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 원심 주조장치를 보인 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 원심 주조장치를 보인 단면도.
도 4는 본 발명의 주형틀과 회전부 및 주조품 돌출부를 보인 도면.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 용탕주입부를 보인 도면.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 원심 주조장치의 작용관계를 보인 도면.
이하, 본 발명에 따른 원심 주조장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 원심 주조장치를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 원심 주조장치를 보인 정면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 원심 주조장치를 보인 단면도이고, 도 4는 본 발명의 주형틀과 회전부 및 주조품 돌출부를 보인 도면이고, 도 5a 및 도 5b는 본 발명의 용탕주입부를 보인 도면이다.
도 1 내지 도 5b에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 원심 주조장치(100)는 베이스(110)와, 상기 베이스(110)에 설치되는 가이드부(210)와, 상기 베이스(110)에 설치되는 회전부(310)와, 상기 회전부(310)에 설치되어 주조품이 생산되는 주형틀(410)로 구성된다.
여기서, 상기 베이스(110)는 가로 및 세로 프레임(112)으로 구성되어 내측에 공간이 형성되고, 상부에는 테이블(114)이 구비된다.
그리고, 상기 가이드부(210)는 베이스(110)의 테이블(114) 상단 각 모서리부에 상부로 돌출되게 다수개의 가이드봉(212)이 구비된다.
여기서, 상기 가이드봉(212)의 상부에는 볼트 등 고정수단에 의해 결합 고정되는 상판(214)이 구비된다.
또한, 상기 회전부(310)는 베이스(110)의 테이블(114) 상부에 설치되되, 테이블(114)의 하부로 돌출되어 풀리(316)가 설치된 회전축(314)이 형성된 회전판(312)이 구비된다.
여기서, 상기 회전판(312)의 회전축(314)에 구비된 풀리(316)와 벨트(V)로 연결되는 모터(320)가 구비된다.
따라서, 상기 모터(320)의 작동에 의해 벨트(V)로 연결된 회전판(312)이 회전동작을 수행하게 된다.
그리고, 상기 주형틀(410)은 회전부(310)의 회전판(312) 상부에 설치되는 하부주형몸체(412)가 구비되고, 이 하부주형몸체(412)의 상부에 안착되는 상부주형몸체(420)가 구비된다.
여기서, 상기 하부주형몸체(412)는 상부에 주조품 형상의 주형이 형성되어 회전판(312)의 상부로 이격되게 설치되되, 하부에는 회전판(312)에 설치되는 다수개의 지지봉(414)이 구비되고, 이 지지봉(414)이 구비된 내측에 위치되게 설치되는 탄성축(416)이 구비되며, 이 탄성축(416)에 끼워지는 탄성부재(418)가 구비된다.
따라서, 상기 하부주형몸체(412)의 상부에 상부주형몸체(420)가 안착될 때 탄성부재(418)에 의해 충격이 완화되게 된다.
나아가, 상기 상부주형몸체(420)는 하부에 하부주형몸체(412)의 주형에 대응되는 주형이 형성되고, 상부에는 주입구(422)가 형성되며, 외주면에는 "ㄱ"자 형상으로 형성되어 양측부에 서로 대응되는 안착돌기(424)가 구비된다.
따라서, 상기 하부주형몸체(412)의 상부에 상부주형몸체(420)가 안착된 상태에서 주입구(422)를 통하여 용탕을 주입하게 되고, 이때 회전부(310)의 회전에 의해 주형틀(410)이 회전하면서 용탕이 골고루 주입되게 되어 주조품이 생산되게 된다.
또한, 상기 가이드부(210)에 설치되어 주형틀(410)의 상부주형몸체(420)를 승, 하강시키는 승강부(510)가 더 구비된다.
여기서, 상기 승강부(510)는 상판(214)의 하부에 위치되게 가이드봉(212)에 슬라이드되도록 결합 고정되는 승강판(512)이 구비된다.
나아가, 상기 상판(214)의 상부에 설치되어 실린더로드가 승강판(512)의 상부에 볼트 등 고정수단에 의해 결합 고정되는 제1실린더(514)가 구비된다.
아울러, 상기 승강판(512)의 하부에 서로 대응되게 한 쌍이 구비되되, "ㄷ"자 형상으로 형성되어 상부는 승강판(512)의 하부에 볼트 등 고정수단에 의해 결합 고정되고, 하부는 서로 대응되는 방향으로 절곡되어 상부주형몸체(420)에 구비된 안착돌기(424)가 안착되는 안착절곡면(522)이 형성된 안착부재(520)가 구비된다.
따라서, 상기 안착부재(520)의 안착절곡면(522)에 상부주형몸체(420)에 구비된 안착돌기(424)가 안착된 상태에서 제1실린더(514)의 작동에 의해 승강판(512)이 가이드봉(212)을 따라 승, 하강 동작을 수행하게 됨과 동시에 상부주형몸체(420)가 하부주형몸체(412)에 결합 및 분리되게 된다.
그리고, 상기 승강부(510)의 승강판(512)에는 주형틀(410)의 상부주형몸체(420)에 형성된 주입구(422)로 용탕의 주입을 안내하는 용탕주입부(610)가 더 구비된다.
여기서, 상기 용탕주입부(610)는 "ㄱ"자 형상으로 형성되어 상부가 승강판(512)에 볼트 등 고정수단에 의해 결합 고정되고, 이 승강판(512)에 결합 고정된 타측부에는 길이 방향으로 제1조절홈(614)이 형성된 가로고정부재(612)가 구비된다.
나아가, 상기 가로고정부재(612)의 제1조절홈(614)에 볼트 등 고정수단에 의해 결합 고정되되, 길이방향으로 제2조절홈(622)이 형성된 수직고정부재(620)가 구비된다.
따라서, 상기 제1조절홈(614)에 결속되는 볼트를 풀어 수직고정부재(620)를 슬라이드 이동시킨 후 볼트를 조여주는 방식으로 위치를 조절할 수 있게 된다.
아울러, 상기 수직고정부재(620)의 제2조절홈(622)에 볼트 등 고정수단에 의해 결합 고정되는 주입호퍼(630)가 구비된다.
따라서, 상기 주입호퍼(630)는 수직고정부재(620)에 형성된 제2조절홈(622)을 따라 승, 하강 방향으로 슬라이드 이동이 가능하여 가로고정부재(612) 및 수직고정부재(620)에 각각 형성된 제1,2조절홈(614)(622)을 따라 주입호퍼(630)의 위치를 자유롭게 조절할 수 있게 되어 주형틀(410)의 크기 등에 따라 상부주형몸체(420)에 형성되어 용탕이 주입되는 주입구(422)의 위치에 맞도록 용이하게 조절할 수 있게 된다.
또한, 상기 주형틀(410)에서 생산되어 하부주형몸체(412)의 주형에 위치한 주조품을 용이하게 분리시킬 수 있도록 상부로 돌출시키는 주조품 돌출부(710)가 더 구비된다.
여기서, 상기 주조품 돌출부(710)는 회전부(310)의 회전판(312) 중앙을 관통하여 일측부는 회전판(312)의 상부에 구비된 하부주형몸체(412)의 하단에 위치되고, 타측부는 회전판(312)에 구비된 풀리(316)의 하부로 돌출되게 승강봉(712)이 구비된다.
나아가, 상기 승강봉(712)의 상부에 고정수단에 의해 결합 고정되되, 상부에 하부주형몸체(412)를 관통되게 설치되는 인출핀(716)이 마련된 인출판(714)이 구비된다.
나아가, 상기 베이스(110)에 설치되어 실린더로드가 풀리(316)가 구비된 하부로 돌출된 승강봉(712)에 결합 고정되는 제2실린더(718)가 구비된다.
따라서, 상기 제2실린더(718)의 작동에 의해 승강봉(712)이 승강 동작을 수행하게 되어 인출판(714)의 동일한 동작에 의해 인출핀(716)에 의해 하부주형몸체(412)에 위치한 주조품의 하부를 가압하여 상부로 소정의 높이로 이격되게 상승하여 용이하게 주조품을 인출시킬 수 있게 된다.
그리고, 상기 베이스(110)의 테이블(114) 상부에 설치되어 주형틀(410)에 열을 가하는 예열토치(810)가 더 구비된다.
따라서, 상기 예열토치(810)를 구비함으로써, 주형틀(410)이 가열된 상태를 유지하게 되어 주형틀(410)에 용탕을 주입시키게 되더라도 주입하는 시작과 끝의 온도변화가 크게 발생하지 않게 되어 불량 주조품이 생산되는 것을 방지할 수 있게 된다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 원심 주조장치에 대한 작용관계를 설명하면 다음과 같다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 원심 주조장치의 작용관계를 보인 도면이다.
이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 원심 주조장치(100)는 먼저, 승강판(512)이 상단부에 위치되고, 이때 상부주형몸체(420)는 승강부(510)의 안착부재(520)에 형성된 안착절곡면(522)에 안착돌기(424)가 안착된 상태를 유지하게 된다.
이 상태에서 주조작업을 수행하고자 하는 경우에는 제1실린더(514)를 작동시키게 되면 승강판(512)은 가이드봉(212)을 따라 하부로 이동하고, 이 승강판(512)이 하부로 이동할 때 안착부재(520)에 안착된 상부주형몸체(420)는 하부주형몸체(412)의 상부에 안착되어 결합된 상태가 되게 된다.
이때, 상기 상부주형몸체(420)가 하부주형몸체(412)에 안착될 때 탄성부재(418)의 탄성력에 의해 충격이 완화되어 주형틀(410)이 파손되는 것이 방지되게 된다.
이렇게, 상기 상부주형몸체(420)가 하부주형몸체(412)에 안착된 상태에서 승강판(512)을 계속하여 하부로 하강시키게 되면 주입호퍼(630)는 상부주형몸체(420)의 주입구(422) 상부에 위치됨과 동시에 안착부재(520)의 안착절곡면(522)은 안착돌기(424)로부터 소정의 간격, 즉 주형틀(410)의 회전시 영향을 주지않는 범위로 이격되어 주조작업을 수행하기 위한 준비가 완료되게 된다.
이때, 상기 주입호퍼(630)의 위치는 가로고정부재(612)에 형성된 제1조절홈(614)을 따라 수직고정부재(620)가 자유롭게 수평 방향으로 슬라이드 이동되고, 수직고정부재(620)에 형성된 제2조절홈(622)을 따라 주입호퍼(630)가 수직 방향으로 슬라이드 이동 가능함으로써, 주형틀(410)의 크기에 따라 용이하게 주입호퍼(630)의 위치를 주입구(422)에 맞도록 조절할 수 있게 된다.
이와 같이 상기 주입호퍼(630)가 상부주형몸체(420)의 주입구(422) 상부에 위치된 상태에서 용탕을 주입호퍼(630)를 통하여 주형틀(410)에 주입시키게 된다.
이때, 상기 주형틀(410)에 용탕을 주입시킬 때 처음 주입한 용탕과 마지막에 주입하는 용탕의 온도 변화가 발생하는 것을 방지하기 위하여 예열토치(810)를 이용하여 주형틀(410)을 가열시키게 된다.
따라서, 상기 예열토치(810)에 의해 주형틀(410)이 가열되어 주형틀(410)의 내측으로 주입되는 용탕의 온도 변화를 방지하여 불량 주조품이 생산되는 것을 방지할 수 있게 된다.
이렇게, 상기 주입호퍼(630)를 통하여 주형틀(410)의 내측으로 용탕의 주입 완료 후 모터(320)를 작동시키게 되면 회전판(312)이 회전하면서 주형틀(410)을 회전시키게 된다.
따라서, 상기 주형틀(410)의 내측으로 주입된 용탕이 주형 내에서 고속으로 회전하는 원심력에 의해 유입분포되어 유동성 불량을 방지함과 동시에 표면에 미끄럽고, 또한 용탕에 높은 압력이 작용하게 되므로 조직이 치밀하고 기공이 없는 주조품을 생산할 수 있게 된다.
상기와 같이 상기 주형틀(410)의 원심력에 의해 주조품의 생산이 이루어진 후 주형틀(410)의 회전이 정지되고, 상부주형몸체(420)의 안착돌기(424)가 안착부재(520)의 안착절곡면(522)의 상부에 위치되게 작업자가 조절한 후 승강판(512)을 상승시키게 되면 승강판(512)이 상승하면서 안착절곡면(522)에 안착돌기(424)가 안착되면서 상부주형몸체(420)를 상부로 들어올리게 되어 하부주형몸체(412)로부터 상부주형몸체(420)가 분리되게 된다.
이렇게, 상기 상부주형몸체(420)를 상승시키게 되면 하부주형몸체(412)의 상부에 생산된 주조품이 위치하게 되고, 이 상태에서 제2실린더(718)를 작동시키게 되면 승강봉(712)이 상부로 상승하면서 인출판(714)을 상승시켜 이 인출판(714)에 구비된 인출핀(716)이 주조품을 상부로 밀어 하부주형몸체(412)의 상부로부터 주조품이 돌출되게 된다.
따라서, 상기 주형틀(410)에서 주조품이 생산된 상태에서 상부주형몸체(420)를 분리시켜 하부주형몸체(412)의 상부에 위치한 주조품은 승강봉(712)에 의해 상부로 돌출되게 되어 용이하게 주조품을 하부주형몸체(412)로부터 인출시킬 수 있게 된다.
상기와 같이 반복적인 동작에 의해 주조품이 생산되고, 예열토치(810)를 구비하여 주형틀(410)로 주입되는 용탕의 온도의 변화를 방지하여 불량 주조품이 생산되는 것을 방지할 수 있게 된다.
상기에서는 본 발명에 따른 원심 주조장치에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속한다.
100 : 원심 주조장치 110 : 베이스
112 : 프레임 114 : 테이블
210 : 가이드부 212 : 가이드봉
214 : 상판 310 : 회전부
312 : 회전판 314 : 회전축
316 : 풀리 320 : 모터
410 : 주형틀 412 : 하부주형몸체
414 : 지지봉 416 : 탄성축
418 : 탄성부재 420 : 상부주형몸체
422 : 주입구 424 : 안착돌기
510 : 승강부 512 : 승강판
514 : 제1실린더 520 : 안착부재
522 : 안착절곡면 610 : 용탕주입부
612 : 가로고정부재 614 : 제1조절홈
620 : 수직고정부재 622 : 제2조절홈
63. : 주입호퍼 710 : 주조품 돌출부
712 : 승강봉 714 : 인출판
716 : 인출핀 718 : 제2실린더
810 : 예열토치 V : 벨트

Claims (13)

  1. 베이스와,
    상기 베이스에 설치되는 가이드부와,
    상기 베이스에 설치되는 회전부와,
    상기 회전부에 설치되는 주형틀로 구성된 것을 특징으로 하는 원심 주조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가이드부는 베이스의 상부 각 모서리부에 수직 방향으로 설치되는 다수개의 가이드봉이 구비되고,
    상기 가이드봉의 상부에 설치되는 상판이 구비된 것을 특징으로 하는 원심 주조장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전부는 베이스에 설치되어 하부에 풀리가 마련된 회전판이 구비되고,
    상기 회전판에 구비된 풀리와 벨트에 의해 서로 연결되는 구동모터가 구비된 것을 특징으로 하는 원심 주조장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 주형틀은 회전부의 회전판 상부에 설치되는 하부주형몸체와,
    상기 하부주형몸체의 상부에 안착되는 상부주형몸체로 이루어진 것을 특징으로 하는 원심 주조장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 하부주형몸체는 회전판의 상부로 이격되게 설치되되, 하부에는 회전판에 설치되는 다수개의 지지봉이 마련되고, 이 지지봉이 설치된 내측에 위치되게 탄성축이 구비되며, 이 탄성축에는 탄성부재가 결합 고정된 것을 특징으로 하는 원심 주조장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 상부주형몸체는 상부에 주입구가 형성되고, 측면부에 서로 대응되는 안착돌기가 구비된 것을 특징으로 하는 원심 주조장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 주형틀의 상부주형몸체를 승강시키는 승강부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 원심 주조장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 승강부는 가이드부의 가이드봉에 슬라이드 되게 설치되는 승강판이 구비되고,
    상기 승강판의 상부에 실린더로드가 결합 고정되게 가이드부의 상판에 설치되는 제1실린더가 구비되며,
    상기 승강판의 하부에 설치되되, 하부에 상부주형몸체에 구비된 안착돌기가 안착되게 안착절곡면에 형성된 안착부재가 구비된 것을 특징으로 하는 원심 주조장치.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 주형틀의 상부주형몸체의 주입구로 용탕을 주입하는 용탕주입부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 원심 주조장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 용탕주입부는 승강부의 승강판에 설치되되, 길이 방향으로 제1조절홈이 형성된 가로고정부재가 구비되고,
    상기 가로고정부재에 슬라이드되게 결합 고정되되, 길이 방향으로 제2조절홈이 형성된 수직고정부재가 구비되며,
    상기 수직고정부재에 슬라이드되게 결합 고정되는 주입호퍼가 구비된 것을 특징으로 하는 원심 주조장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 주형틀에서 생산된 주조품을 상승시키는 주조품 돌출부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 원심 주조장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 주조품 돌출부는 회전부의 회전판 중앙부를 관통되게 설치되는 승강봉이 구비되고,
    상기 승강봉의 상부에 설치되어 상부에 주형틀의 하부주형몸체를 관통되게 설치되는 인출핀이 마련된 인출판이 구비되며,
    상기 승강봉을 동작시키는 제2실린더가 구비된 것을 특징으로 하는 원심 주조장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 베이스에 설치되어 주형틀에 열을 가하는 예열토치가 더 구비된 것을 특징으로 하는 원심 주조장치.
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