KR20170032029A - 터치 윈도우 - Google Patents

터치 윈도우 Download PDF

Info

Publication number
KR20170032029A
KR20170032029A KR1020150129766A KR20150129766A KR20170032029A KR 20170032029 A KR20170032029 A KR 20170032029A KR 1020150129766 A KR1020150129766 A KR 1020150129766A KR 20150129766 A KR20150129766 A KR 20150129766A KR 20170032029 A KR20170032029 A KR 20170032029A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
substrate
thickness
sensing
touch window
Prior art date
Application number
KR1020150129766A
Other languages
English (en)
Inventor
이상영
Original Assignee
엘지이노텍 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지이노텍 주식회사 filed Critical 엘지이노텍 주식회사
Priority to KR1020150129766A priority Critical patent/KR20170032029A/ko
Publication of KR20170032029A publication Critical patent/KR20170032029A/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2203/00—Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04102—Flexible digitiser, i.e. constructional details for allowing the whole digitising part of a device to be flexed or rolled like a sheet of paper

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Position Input By Displaying (AREA)

Abstract

실시예에 따른 터치 윈도우는, 감지 영역 및 연결 영역을 포함하는 기판; 상기 기판 상에 배치되는 배선 전극; 상기 감지 영역 상에 배치되는 감지 전극; 및 상기 연결 영역과 직접 연결되는 구동칩;을 포함하고, 상기 배선 전극의 일단은 상기 감지 전극과 전기적으로 연결되며, 상기 배선 전극은 상기 감지 영역에서 상기 연결 영역으로 연장되어 상기 구동칩과 전기적으로 연결된다.

Description

터치 윈도우{TOUCH WINDOW}
실시예는 터치 윈도우에 관한 것이다.
최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 윈도우가 적용되고 있다.
터치 윈도우는 기판 상에 감지 전극 및 이러한 감지 전극에 연결되는 배선 전극을 배치하고, 감지 전극이 배치되는 영역을 터치하였을 때 정전 용량 등이 변화하는 것을 감지하여 위치를 검출할 수 있다.
상기 터치 신호는 배선 전극을 통해 연성인쇄회로기판(FPCB)에 실장된 구동칩으로 전달될 수 있고, 구동칩은 터치 신호에 따른 동작을 수행할 수 있다.
이러한 터치 윈도우와 연성회로기판은 별도의 합착 공정이 필요하다. 이러한 합착 공정은 터치 윈도우와 연성회로기판의 정밀한 배치가 요구되므로, 공정의 난이도가 높고, 공정이 복잡한 문제가 있다.
또한, 터치 윈도우의 휨과 구부러짐에 의해 합착 부분에 크랙이 발생할 위험이 높은 문제가 있다.
실시예는 신뢰성이 향상된 터치 윈도우를 제공하고자 한다.
실시예에 따른 터치 윈도우는, 감지 영역 및 연결 영역을 포함하는 기판; 상기 기판 상에 배치되는 배선 전극; 상기 감지 영역 상에 배치되는 감지 전극; 및 상기 연결 영역과 직접 연결되는 구동칩;을 포함하고, 상기 배선 전극의 일단은 상기 감지 전극과 전기적으로 연결되며, 상기 배선 전극은 상기 감지 영역에서 상기 연결 영역으로 연장되어 상기 구동칩과 전기적으로 연결된다.
실시예에 따른 터치 윈도우는 상기 기판 상에서 전극과 구동칩이 직접 연결될 수 있다. 즉, 실시예에 따른 터치 윈도우는, 별도의 연성회로기판 없이, 상기 기판 상에서 전극과 구동칩이 일체로 연결될 수 있다.
즉, 상기 전극과 상기 구동칩을 연결하기 위한 연성인쇄회로기판이 요구되지 않고, 터치 윈도우와 연성회로기판의 합착을 위한 본딩(bonding) 공정을 생략할 수 있으므로, 공정 효율성을 향상시킬 수 있고, 공정 비용을 절감할 수 있다.
또한, 실시예에 따른 터치 윈도우는 기판과 커버 기판의 사이에 전극을 배치할 수 있다. 이에 따라, 전극이 외부의 힘에 의하여 변형 또는 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 실시예에 따른 터치 윈도우는 플렉서블 터치 디바이스에 적용될 경우, 신뢰성이 향상될 수 있다. 즉, 터치 윈도우와 회로 기판이 별도로 본딩될 경우, 본딩부는 휨 또는 구부러짐에 취약하나, 실시예에서는 이러한 본딩부를 제거하여 휨 또는 구부러짐에 의한 크랙을 방지할 수 있다.
도 1 및 도 2는 실시예에 따른 터치 윈도우의 사시도이다.
도 3은 도 1의 A-A' 영역의 단면을 도시한 단면도이다.
도 4는 실시예에 따른 터치 디바이스의 사시도이다.
도 5는 도 4의 B-B'영역의 단면을 도시한 단면도이다.
도 6 내지 도 7은 실시예에 따른 다른 터치 디바이스를 도시한 도면들이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
또한, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는 기판(100), 감지 전극(200), 배선 전극(300), 구동칩(400) 및 커버 기판(110)을 포함할 수 있다.
상기 기판(100)은 플렉서블(flexible)할 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100)은 플라스틱을 포함할 수 있다. 또한, 상기 기판(100)은 투명한 절연 물질을 포함할 수 있다.
상기 기판(100)은 폴리이미드(Polyimide, PI), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 프로필렌 글리콜(propylene glycol, PPG) 폴리 카보네이트(PC) 등의 강화 혹은 연성 플라스틱을 포함하거나 사파이어를 포함할 수 있다.
또한, 상기 기판(100)은 광등방성 필름을 포함할 수 있다. 상기 기판(100)이 광등방성 필름을 포함하는 경우에는 광 균일성이 우수할 수 있다. 일례로, 상기 기판(100)은 COC(Cyclic Olefin Copolymer), COP(Cyclic Olefin Polymer), 광등방 폴리카보네이트(polycarbonate, PC) 또는 광등방 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 등을 포함할 수 있다.
사파이어는 유전율 등 전기 특성이 매우 뛰어나 터치 반응 속도를 획기적으로 올릴 수 있을 뿐 아니라 호버링(Hovering) 등 공간 터치를 쉽게 구현 할 수 있고 표면 강도가 높아 커버 기판으로도 적용 가능한 물질이다. 여기서, 호버링이란 디스플레이에서 약간 떨어진 거리에서도 좌표를 인식하는 기술을 의미한다.
또한, 상기 기판(100)은 부분적으로 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 즉, 기판(100)은 부분적으로는 평면을 가지고, 부분적으로는 곡면을 가지면서 휘어질 수 있다. 자세하게, 상기 기판(100)의 끝단이 곡면을 가지면서 휘어지거나 랜덤(Random)한 곡률을 포함한 표면을 가지며 휘어지거나 구부러질 수 있다. 이에 따라, 인체공학적인 디자인으로 인하여 사용자의 편의성을 향상시킬 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100)을 포함하는 터치 디바이스는 그립감이 향상될 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100)을 포함하는 터치 디바이스는 시야각이 향상될 수 있다.
또한, 상기 기판(100)은 유연한 특성을 가지는 플렉서블(flexible) 기판일 수 있다. 또한, 상기 기판(100)은 커브드(curved) 또는 벤디드(bended) 기판일 수 있다. 즉, 상기 기판(100)을 포함하는 터치 윈도우도 플렉서블, 커브드 또는 벤디드 특성을 가지도록 형성될 수 있다. 이로 인해, 실시예에 따른 터치 윈도우는 휴대가 용이하며, 다양한 디자인으로 변경이 가능할 수 있다.
또한, 상기 기판(100)은 약 100㎛ 이하의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100)은 약 50㎛ 이하의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100)은 약 25㎛ 이하의 두께를 가질 수 있다.
상기 기판(100)의 두께가 100㎛ 를 초과하는 경우에는, 상기 기판(100)의 플렉서블, 커브드 또는 벤디드 특성이 감소될 수 있다.
상기 기판(100)은 상에는 감지 전극(200), 배선 전극(300) 및 구동칩(400)이 배치될 수 있다. 즉, 상기 기판(100)은 지지기판일 수 있다.
상기 기판(100)은 감지 영역(SA) 및 연결 영역(CA)을 포함할 수 있다. 상기 감지 영역(SA)에서는 터치를 감지할 수 있다. 한편, 상기 연결 영역(CA)은 상기 감지 영역(SA)으로부터 감지되는 터치 신호를 구동칩(400)으로 전달할 수 있다.
상기 기판(100)의 일단의 폭과 타단의 폭은 서로 대응되거나 서로 다를 수 있다.
도 1을 참조하면, 상기 기판(100)의 감지 영역(SA)의 폭(W1)과 상기 기판(100)의 연결 영역(CA)의 폭(W2)은 서로 대응될 수 있다. 즉, 상기 기판(100)은 감지 영역(SA)에서 연결 영역(CA)으로 연장될수록 일정한 폭을 가질 수 있다.
또는, 도 2를 참조하면, 상기 기판(100)의 감지 영역(SA)의 폭(W1)과 상기 기판(100)의 연결 영역(CA)의 폭(W2)은 서로 다를 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100)의 감지 영역(SA)의 폭(W1)은 상기 기판(100)의 연결 영역(CA)의 폭(W2)보다 클 수 있다. 즉, 상기 기판(100)은 감지 영역(SA)에서 연결 영역(CA)으로 연장될수록 폭이 좁아질 수 있다.
상기 전극은 상기 기판(100)상에 배치될 수 있다. 상기 전극은 상기 감지 영역(SA)에서 상기 연결 영역(CA)으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 전극은 상기 감지 영역(SA) 및 상기 연결 영역(CA)에 배치될 수 있다.
상기 전극은 상기 감지 전극(200) 및 상기 배선 전극(300)을 포함할 수 있다.
상기 감지 전극(200)은 상기 기판(100)의 감지 영역(SA) 상에 배치될 수 있다. 상기 감지 전극(200)은 터치 위치를 감지할 수 있다. 상기 감지 전극(200)은 일 방향으로 연장되는 제 1 감지 전극(201) 및 상기 일 방향과 교차하는 타 방향으로 연장되는 제 2 감지 전극(202)을 포함할 수 있다.
상기 배선 전극(300)은 상기 연결 영역(CA)에 배치될 수 있다. 상기 배선 전극(300)은 상기 감지 전극(200)으로부터 터치 신호를 전달받고, 상기 터치 신호는 상기 배선 전극(300)을 통해 상기 배선 전극(300)과 전기적으로 연결되는 구동칩(400)으로 전달될 수 있다. 상기 배선 전극(300)은 상기 감지 전극(200)으로부터 연장될 수 있다. 즉, 상기 배선 전극(300)은 상기 기판(100)의 상기 감지 영역(SA)에서 상기 연결 영역(CA)으로 연장될 수 있다.
상기 전극의 두께는 약 20㎛이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 전극의 두께는 약 10㎛이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 전극의 두께는 약 1㎛이하일 수 있다.
상기 전극의 두께가 20㎛ 를 초과하는 경우에는, 상기 전극의 플렉서블, 커브드 또는 벤디드 특성이 감소될 수 있다.상기 감지 전극(200)은 나노와이어, 감광성 나노와이어 필름, 탄소나노튜브(CNT), 그래핀(graphene), 전도성 폴리머 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 이로 인해 플렉서블 및 벤딩이 되는 터치 윈도우를 만드는 자유도를 향상할 수 있다.
자세하게, 상기 전도성 폴리머는 PEDOT/PSS를 포함할 수 있다. 더 자세하게, 상기 감지 전극(200)은 PEDOT/PSS를 포함할 수 있고, 상기 감지 전극(200)의 두께는 약 100㎚ 내지 약 200㎚ 일 수 있다. 상기 감지 전극(200)의 두께가 약 100㎚ 미만인 경우에는, 상기 감지 전극의 저항이 높아져서 전기적인 특성이 저하될 수 있다. 상기 감지 전극의 두께가 약 200㎚ 초과인 경우에는, 감지 전극의 투과성이 저하될 수 있다.
나노 와이어 또는 탄소나노튜브(CNT)와 같은 나노 합성체를 사용하는 경우 흑색으로 구성할 수 도 있으며, 나노 파우더의 함량제어를 통해 전기전도도를 확보 하면서 색과 반사율 제어가 가능한 장점이 있다.
또는, 상기 감지 전극(200)은 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 감지 전극(200)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo). 금(Au), 티타튬(Ti) 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다. 이로 인해, 플렉서블 및 벤딩이 되는 터치 윈도우를 만드는 자유도를 향상할 수 있다. 예를 들어, 상기 감지 전극(200)은 금속을 포함함에 따라, 다양한 패턴으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 감지 전극(200)은 금속을 포함함에 따라, 미세한 패턴으로 형성될 수 있고, 이에 따라, 시인성 및 광 투과성이 향상될 수 있다.
또한, 상기 감지 전극(200)은 메쉬 형상을 포함할 수 있다. 자세하게, 감지 전극(200)은 복수 개의 서브 전극들을 포함할 수 있고, 상기 서브 전극들은 메쉬 형상으로 서로 교차하면서 배치될 수 있다.
자세하게, 상기 감지 전극(200)은 메쉬 형상으로 서로 교차하는 복수 개의 서브 전극들에 의해 메쉬선 및 상기 메쉬선 사이의 메쉬 개구부를 포함할 수 있다.
상기 메쉬선의 선폭은 약 0.1㎛ 내지 약 10㎛일 수 있다. 상기 메쉬선의 선폭이 약 0.1㎛ 미만인 메쉬 선부는 제조 공정 상 불가능하거나, 메쉬선의 단락이 발생할 수 있고, 약 10㎛를 초과하는 경우, 전극 패턴이 외부에서 시인되어 시인성이 저하될 수 있다. 바람직하게는, 상기 메쉬선의 선폭은 약 0.5㎛ 내지 약 7㎛일 수 있다. 더 바람직하게는, 상기 메쉬선의 선폭은 약 1㎛ 내지 약 3.5㎛일 수 있다.
또한, 상기 메쉬선의 두께는 약 100㎚ 내지 약 500㎚ 일 수 있다. 상기 메쉬선의 두께가 약 100㎚ 미만인 경우, 전극 저항이 높아져서 전기적 특성이 저하될 수 있고, 약 500㎚을 초과하는 경우, 터치 윈도우의 전체적인 두께가 두꺼워지고, 공정 효율이 저하될 수 있다. 바람직하게는, 상기 메쉬선의 두께는 약 150㎚ 내지 약 200㎚일 수 있다. 더 바람직하게는, 상기 메쉬선의 두께는 약 180㎚ 내지 약 200㎚일 수 있다.
또한, 상기 메쉬 개구부는 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 메쉬 개구부는 사각형, 다이아몬드형, 오각형, 육각형의 다각형 형상 또는 원형 형상 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 또한, 상기 메쉬 개구부는 규칙적인(regular) 형상 또는 랜덤(random)한 형상으로 형성될 수 있다.
상기 감지 전극(200)이 메쉬 형상을 가짐으로써, 디스플레이 영역 상에서 상기 감지 전극(200)의 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 즉, 상기 감지 전극(200)이 금속으로 형성되어도, 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 또한, 상기 감지 전극(200)이 대형 크기의 터치 윈도우에 적용되어도 터치 윈도우의 저항을 낮출 수 있다.
상기 감지 전극(200)은 투명한 물질을 포함할 수 있다. 이에 따라, 투명한 감지 영역(SA)을 확보할 수 있고, 다양한 터치 디바이스에 적용할 수 있다.
상기 배선 전극(300)은 상기 감지 전극(200)과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 감지 전극(200) 및 상기 배선 전극(300)은 동일 공정으로 형성되어, 공정 효율성을 향상시킬 수 있다. 또는, 상기 배선 전극(300)은 상기 감지 전극(200)과 유사한 물질을 포함할 수 있다.
또한, 상기 배선 전극(300)은 앞서 설명한 상기 감지 전극(200)과 같이 메쉬 형상을 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 감지 전극과 상기 배선 전극을 동일 물질로 한번에 패터닝할 수 있다. 예를 들어, 상기 배선 전극(300)이 메쉬 형상을 포함하는 경우에는, 외부의 충격으로부터 강하기 때문에 내구성이 향상될 수 있다. 또한, 상기 배선 전극(300)이 메쉬 형상을 포함하는 경우에는, 플렉서블 및 벤딩 특성이 향상될 수 있다.
상기 배선 전극(300)의 두께는 상기 감지 전극(200)의 두께와 서로 대응되거나 서로 다를 수 있다.
예를 들어, 도 3을 참조하면, 상기 배선 전극(300)의 두께는 상기 감지 전극(200)의 두께와 서로 대응될 수 있다. 이에 따라, 상기 감지 전극(200)과 상기 배선 전극(300)은 상기 기판(100)의 동일한 일면 상에서 단차 없이 배치될 수 있다. 즉, 상기 배선 전극(300)은 상기 감지 전극(200)의 측면과 접촉함으로써, 상기 감지 전극(200)과 전기적으로 연결될 수 있다.
또는, 도면에는 도시하지 않았으나, 상기 배선 전극(300)의 두께는 상기 감지 전극(200)의 두께보다 클 수 있다. 이에 따라, 상기 배선 전극(300)은 상기 감지 전극(200)의 일 단을 감싸면서 상기 기판(100)의 동일한 일면 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 배선 전극(300)은 상기 감지 전극(200)의 측면 및 상면의 일 영역을 감싸면서, 상기 감지 전극(200)과 전기적으로 연결될 수 있다.
예를 들어, 상기 배선 전극(300)의 두께는 5㎛ 이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 배선 전극(300)의 두께는 4㎛ 이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 배선 전극(300)의 두께는 1㎛ 내지 3㎛ 일 수 있다.
상기 배선 전극(300)의 두께가 1㎛ 미만인 경우에는, 전극의 저항이 증가함에 따른 동작 불량이 발생할 수 있고, 이에 따라, 터치 윈도우의 신뢰성이 저하될 수 있다. 상기 배선 전극(300)의 두께가 5㎛ 초과인 경우에는, 터치 윈도우의 두께가 증가할 수 있다.
상기 구동칩(400)은 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 상기 구동칩(400)은 상기 연결 영역(CA)에 배치될 수 있다. 상기 감지 전극(200), 상기 배선 전극(300) 및 상기 구동칩(400)은 상기 기판(100)의 동일한 일면 상에 배치될 수 있다.
상기 전극은 상기 구동칩(400)과 상기 기판(100)상에서 직접 연결될 수 있다. 상기 전극의 일면은 상기 구동칩(400)의 일면과 접촉할 수 있다. 예를 들어, 상기 배선 전극(300)의 일면은 상기 구동칩(400)의 일면과 직접 접촉할 수 있다. 이에 따라, 상기 전극은 상기 구동칩(400)과 전기적으로 연결될 수 있다. 자세하게, 상기 배선 전극(300)은 상기 감지 전극(200)과 상기 구동칩(400)을 전기적으로 연결할 수 있다.
이어서, 상기 커버 기판(110)은 상기 전극 및 상기 구동칩(400) 상에 배치될 수 있다. 상기 커버 기판(110)은 상기 전극 및 상기 구동칩(400)을 보호할 수 있다. 상기 커버 기판(110)은 상기 기판(100)과 동일 또는 유사한 물질을 포함할 수 있다.
또한, 상기 커버 기판(110)은 약 100㎛ 이하의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(110)은 약 50㎛ 이하의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(110)은 약 25㎛ 이하의 두께를 가질 수 있다.
상기 커버 기판(110)의 두께가 100㎛ 를 초과하는 경우에는, 상기 커버 기판(110)의 플렉서블, 커브드 또는 벤디드 특성이 감소될 수 있다.
상기 커버 기판(110)의 크기는 상기 기판(100)의 크기와 서로 대응되거나 서로 다를 수 있다. 예를 들어, 도 1을 참조하면, 상기 커버 기판(110)의 크기는 상기 기판(100)의 크기와 서로 대응될 수 있다. 또는, 도 2를 참조하면, 상기 커버 기판(110)의 크기는 상기 기판(100)의 크기보다 클 수 있다.
상기 커버 기판(110)의 면적은 상기 기판(100)의 면적과 서로 대응되거나 서로 다를 수 있다. 예를 들어, 도 1을 참조하면, 상기 커버 기판(110)의 평면적은 상기 기판(100)의 평면적과 서로 대응될 수 있다. 또는, 도 2를 참조하면, 상기 커버 기판(110)의 평면적은 상기 기판(100)의 평면적보다 클 수 있다.
도 3을 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우에 있어서, 상기 전극은 터치 윈도우의 중앙 영역에 배치될 수 있다. 즉, 상기 전극은 상기 기판(100)과 상기 커버 기판(110)의 사이에 배치될 수 있다.
예를 들어, 상기 기판(100), 상기 전극 및 상기 커버 기판(110)을 포함하는 터치 윈도우의 총 두께가 100% 이고, 상기 터치 윈도우의 정 가운데의 두께를 차지하는 부분이 50%라고 정의할 때, 상기 전극은 상기 터치 윈도우의 40% 내지 60%의 두께의 비율을 차지할 수 있다.
상기 터치 윈도우의 중앙 영역, 상기 40% 내지 60%의 영역에서 멀어질수록 외부의 충격, 또는 스트레스로 인한 터치 윈도우의 변형이 증가할 수 있다.
이에 따라, 실시예에 따른 터치 윈도우는 상기 전극을 중앙 영역에 배치함에 따라, 외부의 충격, 또는 스트레스로 인한 전극의 탈막 또는 분리를 방지할 수 있다.
또한, 상기 기판, 상기 전극 및 상기 커버 기판을 포함하는 터치 윈도우의 두께는 약 3㎜이하일 수 있다. 예를 들어, 실시예에 따른 터치 윈도우의 두께는 약 2㎜이하일 수 있다. 예를 들어, 실시예에 따른 터치 윈도우의 두께는 약 1㎜이하일 수 있다.
실시예에 따른 터치 윈도우의 두께가 3㎜ 를 초과하는 경우에는, 터치 윈도우의 플렉서블, 커브드 또는 벤디드 특성이 감소될 수 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더 상세하게 설명한다. 이러한 실시예는 본 발명을 더 상세하게 설명하기 위하여 예시로 제시한 것에 불과하다. 따라서 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
100㎛ 두께의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET)의 기판 상에 전도성 고분자인 PEDOT/PSS를 200㎚의 두께로 배치하고, 100㎛ 두께의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET)의 커버 기판을 배치하여 터치 윈도우를 형성하였다.
실시예 2
100㎛ 두께의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET)의 기판 상에 탄소나노튜브를 200㎚의 두께로 배치하고, 100㎛ 두께의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET)의 커버 기판을 배치하여 터치 윈도우를 형성하였다.
반복 굽힙 시험을 통해, 실시예 1 및 실시예 2에 따른 터치 윈도우의 성능을 측정하였다. 각각 45도, 90도, 180도에서 반복적으로 굽혔을 때의 전극의 변형 유무를 측정하였다.
실시예 1 실시예 2
45도 굽힘 시험에서의 전극의 변형 유무 무 무
90도 굽힘 시험에서의 전극의 변형 유무 무 무
180 굽힘 시험에서의 전극의 변형 유무 무 무
상기 표 1을 참조하면, 45도, 90도, 180도의 굽힘 시험에서 전극이 변형되지 않으므로, 플렉서블한 터치 윈도우 구현시에 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
즉, 실시예에 따른 터치 윈도우는 연성회로기판 없이 상기 전극과 상기 구동칩이 직접 연결될 수 있기 때문에, 연성회로기판과 터치 윈도우의 접착 불량 및/또는 연성회로기판의 단락에 의한 터치 윈도우의 신뢰성이 저하되는 문제를 방지할 수 있다.
또한, 실시예에 따른 터치 윈도우는 연성 회로기판이 없기 때문에, 커버 기판의 테두리, 즉 4면에 베젤이 없는 터치 윈도우를 구현할 수 있다.
또한, 실시예에 따른 터치 윈도우는 상기 전극과 상기 구동칩(400)이 동일한 상기 기판(100) 상에 배치됨으로써, 간단한 구조를 가질 수 있다. 즉, 상기 전극과 상기 구동칩이 일체로 연결되는 터치 윈도우를 구현할 수 있다.
기존에는 회로 기판이 별도로 구비되어 터치 윈도우와 회로 기판의 본딩(bonding) 공정이 더 필요하였으나, 실시예에서는 이러한 본딩 공정을 생략할 수 있다. 따라서, 공정 시간을 단축할 수 있고, 공정 비용을 절감할 수 있다.
또한, 이러한 터치 윈도우가 플렉서블 터치 디바이스에 적용될 경우, 신뢰성을 향상할 수 있다. 실시예에 따른 터치 윈도우는 슬림한 두께를 가지며, 플렉서블한 물질을 포함하기 때문에, 플렉서블한 특성이 향상될 수 있고, 전극이 커버 기판과 기판 사이에 배치되어 외부의 충격이나, 반복적인 굽힘에 의한 스트레스 등에 의한 전극의 손상을 방지할 수 있다.
실시예에 따른 터치 윈도우(10)와 디스플레이(20)가 합착되어 터치 디바이스를 구성할 수 있다. 일례로, 도 4에 도시한 바와 같이 이러한 터치 디바이스는 착용 가능한 터치 디바이스일 수 있다. 구체적으로, 상기 터치 디바이스는 시계일 수 있다.
이때, 도 5를 참조하면, 상기 커버 기판(110)의 일 영역을 대체하여 상기 디스플레이(20)가 배치될 수 있다. 상기 디스플레이(20)는 상기 터치 윈도우(10)의 감지 영역(SA) 상에 배치될 수 있다. 상기 커버 기판(110)은 상기 디스플레이(20)가 배치되는 영역을 제외하고 배치될 수 있다.
상기 착용 가능한 터치 디바이스는 디스플레이(20)뿐만 아니라, 디스플레이(20) 주변에서도 터치를 감지할 수 있다. 즉, 손목에 찰 수 있는 밴드에서도 터치를 감지할 수 있어 터치 영역을 확대할 수 있다.
도 6을 참조하면, 이러한 착용 가능한 터치 디바이스는 스마트 의류에도 적용될 수 있다. 다만, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 터치 디바이스는 장갑, 신발, 모자, 안경 등 사용자가 착용 할 수 있는 다양한 디바이스에 적용할 수 있다.
도 7을 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는 웨어러블 터치 디바이스 장치뿐만 아니라 자동차 내부의 버튼부에도 적용될 수 있다. 즉, 실시예에 따른 터치 윈도우는 터치 센서일 수 있다.
상기 터치 센서는 차량 내에서 터치 센서가 적용될 수 있는 다양한 부분에 적용될 수 있다. 따라서, 실시예에 따른 터치 센서는 사용자가 운전하면서 쉽게 버튼을 조작할 수 있다.
그러나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 이러한 터치 디바이스 장치는 다양한 전자 제품에 사용될 수 있음은 물론이다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 감지 영역 및 연결 영역을 포함하는 기판;
    상기 기판 상에 배치되는 배선 전극;
    상기 감지 영역 상에 배치되는 감지 전극; 및
    상기 연결 영역과 직접 연결되는 구동칩;을 포함하고,
    상기 배선 전극의 일단은 상기 감지 전극과 전기적으로 연결되며,
    상기 배선 전극은 상기 감지 영역에서 상기 연결 영역으로 연장되어 상기 구동칩과 전기적으로 연결되는 터치 윈도우.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전극 및 상기 구동칩은 상기 기판의 동일한 일면 상에 배치되는 터치 윈도우.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 기판의 상기 감지 영역의 폭과 상기 기판의 상기 연결 영역의 폭은 서로 대응되거나 서로 다른 터치 윈도우.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 기판의 두께는 100㎛ 이하인 것을 포함하는 터치 윈도우.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 터치 윈도우의 두께는 3㎜이하인 것을 포함하는 터치 윈도우.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 전극의 두께는 20㎛이하인 것을 포함하는 터치 윈도우.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 전극은 나노와이어, 감광성 나노와이어 필름, 탄소나노튜브(CNT), 그래핀(graphene), 전도성 폴리머 또는 이들의 혼합물을 포함하는 터치 윈도우.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 전극은 금속을 포함하고, 상기 금속은 메쉬 형상을 포함하는 터치 윈도우.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 기판, 상기 전극 및 상기 커버 기판을 포함하는 터치 윈도우의 총 두께를 100%라고 할 때,
    상기 전극은 상기 터치 윈도우의 40% 내지 60% 의 두께의 비율을 차지하는 터치 윈도우.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 기판은 연성 플라스틱을 포함하는 터치 윈도우.
KR1020150129766A 2015-09-14 2015-09-14 터치 윈도우 KR20170032029A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150129766A KR20170032029A (ko) 2015-09-14 2015-09-14 터치 윈도우

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150129766A KR20170032029A (ko) 2015-09-14 2015-09-14 터치 윈도우

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170032029A true KR20170032029A (ko) 2017-03-22

Family

ID=58497538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150129766A KR20170032029A (ko) 2015-09-14 2015-09-14 터치 윈도우

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20170032029A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102203121B1 (ko) * 2019-11-12 2021-01-14 주식회사 티엘비전 일체형 터치스크린 패널

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102203121B1 (ko) * 2019-11-12 2021-01-14 주식회사 티엘비전 일체형 터치스크린 패널

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102199340B1 (ko) 터치 윈도우
KR102119603B1 (ko) 터치 윈도우 및 이를 포함하는 디스플레이
TWI471790B (zh) 電容式觸控感應器及其製造方法及電容式觸控面板
CN104850288B (zh) 触摸窗以及具有触摸窗的触摸装置
KR20170140515A (ko) 터치 윈도우 및 터치 디바이스
US9841856B2 (en) Touch panel and touch device including the same
KR20170032029A (ko) 터치 윈도우
KR102276987B1 (ko) 터치 패널
KR102446999B1 (ko) 인쇄회로기판 및 이를 포함하는 터치 윈도우
KR20180113081A (ko) 터치 패널
KR101775210B1 (ko) 터치 패널
KR20170006153A (ko) 터치 윈도우
KR102275889B1 (ko) 터치 윈도우
KR20170038428A (ko) 터치 윈도우
KR20170093714A (ko) 터치 윈도우
KR20160050554A (ko) 터치 디바이스
KR20170129530A (ko) 터치 윈도우 및 터치 디바이스
KR20170014658A (ko) 터치 윈도우
KR20170091374A (ko) 터치 윈도우 및 터치 디바이스
KR20160054221A (ko) 터치 패널
KR20160126617A (ko) 터치 윈도우
KR20170119868A (ko) 터치 윈도우
KR102237815B1 (ko) 터치 윈도우
KR20170029813A (ko) 터치 윈도우
KR20170112803A (ko) 터치 윈도우 및 터치 디바이스

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application