KR102203121B1 - 일체형 터치스크린 패널 - Google Patents

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Abstract

본 일 실시 예에 따른 일체형 터치스크린 패널은, 구동칩; 및 구동칩과 일체로 연결되는 터치 윈도우를 포함하되, 터치 윈도우는, 제1 지지 기판; 제1 지지 기판 상에 제1 방향으로 배열되는 복수의 제1 전극; 복수의 제1 전극 상부에 배치되는 제2 지지 기판; 제2 지지 기판 상에 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 배열되는 복수의 제2 전극; 복수의 제2 전극 상부에 배치되는 커버 글라스; 복수의 제1 전극과 제2 지지 기판 사이에 배치된 제1 절연층; 및 복수의 제2 전극과 커버 글라스 사이에 배치된 제2 절연층을 포함하되, 복수의 제1 전극은 복수의 제2 전극과 서로 다른 성분으로 형성된다.

Description

일체형 터치스크린 패널{INTEGRATED TOUCH SCREEN PANEL}
본 명세서는 터치스크린 패널에 관한 것으로, 더 구체적으로는 Tx 전극과 Rx 전극이 각기 다른 성분으로 형성되는 일체형 터치스크린 패널에 관한 것이다.
터치스크린 패널은 정보를 입력함에 있어 간단하고 직관적인 인터페이스를 제공할 수 있어 다양한 전자 분야에서 사용되고 있다. 특히, 터치스크린 패널의 한 종류인 투명한 터치스크린은 모바일폰(Mobile Phone), 개인 휴대 정보 단말기(PDA) 등의 디스플레이 장치에서 널리 사용되고 있다.
이러한 터치 패널에는 손가락 또는 수동 물체에 의한 터치 위치를 감지하기 위해, 저항막(resistive) 방식, 음향식(acoustic), 초음파 방식(SAW), 적외선(IR) 방식 및 정전용량(capacitive) 방식 등의 다양한 방식들이 이용되고 있다.
저항막 방식 터치스크린 패널은 2개의 도전성 플레이트를 포함하며, 손가락 또는 수동 물체가 2개의 도전성 플레이트를 함께 누름으로써 외부입력의 위치가 감지된다. 저렴하고, 정확도가 높아 소형화 기기에 적용되었으나, 투명도가 낮고 내구성이 약하다는 단점이 있다.
한편, 정전용량식 터치스크린 패널은 도전성 물질의 접촉으로 인한 전극 사이의 정전용량의 변화량을 측정함으로써 터치 위치를 감지하는 원리를 이용한다.
터시 신호는 배선 전극을 통해 연성인쇄회로기판(FPCB)에 실장된 구동칩으로 전달될 수 있고, 구동칩은 터치 신호에 따른 동작을 수행할 수 있다.
이러한 터치 윈도우와 연성회로기판은 별도의 합착 공정이 필요하다. 이러한 합착 공정은 터치 윈도우와 연성회로기판의 정밀한 배치가 요구되는 바, 공정의 복잡하고 난이도가 높다는 문제가 있다.
또한, 터치 윈도우의 휨과 구부러짐에 의해 합착 부분에 크랙이 발생할 위험이 높은 문제가 있다. 종래 제안으로 터치 윈도우에 관한 공개특허 제10-2017-0032029 호를 참조할 수 있다.
본 명세서의 목적은, 감지영역에 배치된 다수의 전극과 구동칩을 연결하기 위한 별도의 연성인쇄회로기판이 요구되지 않으면서도, 모아레(Moire) 현상과 스타 버스트(Star Burst) 현상을 감소시켜 향상된 성능을 갖는 일체형 터치 스크린 패널을 제공하는데 있다.
본 일 실시 예에 따른 일체형 터치스크린 패널은, 구동칩; 및 구동칩과 일체로 연결되는 터치 윈도우를 포함하되, 터치 윈도우는, 제1 지지 기판; 제1 지지 기판 상에 제1 방향으로 배열되는 복수의 제1 전극; 복수의 제1 전극 상부에 배치되는 제2 지지 기판; 제2 지지 기판 상에 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 배열되는 복수의 제2 전극; 복수의 제2 전극 상부에 배치되는 커버 글라스; 복수의 제1 전극과 제2 지지 기판 사이에 배치된 제1 절연층; 및 복수의 제2 전극과 커버 글라스 사이에 배치된 제2 절연층을 포함하되, 복수의 제1 전극은 복수의 제2 전극과 서로 다른 성분으로 형성된다.
본 일 실시 예에 따르면, 감지영역에 배치된 다수의 전극과 구동칩을 연결하기 위한 별도의 연성인쇄회로기판이 요구되지 않으면서도, 모아레(Moire) 현상과 스타 버스트(Star Burst) 현상을 감소시켜 향상된 성능을 갖는 일체형 터치 스크린 패널이 제공될 수 있다.
도 1은 본 일 실시 예에 따른 터치스크린 패널을 보여주는 평면도이다.
도 2는 본 일 실시 예에 따른 터치스크린 패널의 A-A' 일부 단면을 보여주는 단면도이다.
도 3은 본 일 실시 예에 따른 터치스크린 패널의 Rx 전극에 관한 평면도를 보여준다.
도 4는 본 일 실시 예에 따른 Rx 전극의 일부를 확대하여 보여주는 확대도이다.
도 5는 본 일 실시 예에 따른 터치스크린 패널의 Tx 전극에 관한 평면도를 보여준다.
도 6은 본 일 실시 예에 따른 터치윈도우에 외부입력이 가해진 경우의 단면도를 보여준다.
도 7a는 본 일 실시 예에 따른 터치윈도우에 외부입력이 가해지지 않은 경우의 등가 회로도를 보여주는 도면이다.
도 7b는 본 일 실시 예에 따른 본 일 실시 예에 따른 터치윈도우에 외부입력이 가해진 경우의 등가 회로도를 보여주는 도면이다.
본 명세서의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 언급는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
한편, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있음을 의미한다.
한편, 도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 명세서의 실시 예가 상세하게 설명된다.
도 1은 본 일 실시 예에 따른 터치스크린 패널을 보여주는 평면도이다.
즉, 터치스크린 패널(100)은 제1 지지 기판(110), 하나 이상의 감지영역(120), 배선 전극(130) 및 구동칩(140)을 포함할 수 있다.
제1 지지 기판(110)은 강화 혹은 연성 플라스틱을 포함할 수 있다. 여기서, 강화 혹은 연성 플라스틱은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 프로필렌 글리콜(propylene glycol, PPG), 폴리이미드(Polyimide, PI), 폴리카보네이트 등을 포함할 수 있다.
제1 지지 기판(110)은 감지 영역(Sensing Area, 이하 'SA')과 연결 영역(Connecting Area, 'CA')을 포함할 수 있다. 예를 들어, 감지 영역(SA)에서는 터치에 의한 외부입력을 감지할 수 있다.
예를 들어, 감지 영역(SA) 내 제1 지지 기판(110) 상에 제1 방향(X)으로 복수의 제1 전극(예로, Rx#1~Rx#17)이 배열될 수 있다. 또한, 감지 영역(SA) 내 제2 지지 기판(미도시) 상에 제2 방향(Y)으로 복수의 제2 전극(예로, Tx#1~Tx#10)이 배열될 수 있다.
이 경우, 복수의 제1 전극(예로, Rx#1~Rx#17)과 복수의 제2 전극(예로, Tx#1~Tx#10)을 기반으로 복수의 감지 영역(예로, 120)이 형성될 수 있다. 여기서, 제2 방향(Y)은 제1 방향(X)과 수직 방향일 수 있다.
다시 말해, 복수의 제1 전극(예로, Rx#1~Rx#17)과 복수의 제2 전극(예로, Tx#1~Tx#10)은 각기 다른 층에 형성되는 것이며, 양 전극에 의한 교차 영역에 대한 정전용량 측정이 수행을 통해 2차원 좌표가 획득될 수 있다.
예를 들어, 복수의 제1 전극(예로, Rx#1~Rx#17)은 감지 영역(SA)에서 연결 영역(CA)으로 연장될 수 있다. 또한, 복수의 제2 전극(예로, Tx#1~Tx#10)은 감지 영역(SA)에서 연결 영역(CA)으로 연장될 수 있다.
예를 들어, 도 1의 제9 Tx 전극(Tx#9)과 도 1의 제13 Rx 전극(Rx#13)의 교차에 의해 형성되는 감지영역(120)에 대한 정전용량 측정이 수행될 수 있다. 예를 들어, 도 1의 10개의 Tx 전극(예로, Tx#1~Tx#10)과 17개의 Rx 전극(예로, Rx#1~Rx#17)을 기반으로 170개의 감지영역이 형성될 수 있다. 감지 영역(120)에 대한 자세한 내용은 후술되는 도면을 참조하여 설명된다.
한편, 제1 지지 기판(110) 상에는 배선 전극(130) 및 구동칩(140)이 배치될 수 있다. 감지 영역(SA)에서 감지된 터치 신호는 연결 영역(CA)에 형성된 배선 전극(130)을 거쳐 구동칩(140)으로 전달할 수 있다.
배선 전극(130)은 감지 영역(SA)으로부터 터치 신호를 전달받고, 터치 신호는 배선 전극(300)을 통해 상기 배선 전극(130)과 전기적으로 연결된 구동칩(140)으로 전달될 수 있다.
예를 들어, 배선 전극(130)은 복수의 제1 전극(예로, Rx#1~Rx#17) 또는 복수의 제2 전극(예로, Tx#1~Tx#10)으로부터 연장될 수 있다. 배선 전극(130)은 복수의 서브 배선 전극을 포함할 수 있으며, 배선 전극(130)에 관하여는 후술되는 도면을 참조하여 더 상세하게 설명된다.
본 명세서가 도 1에 도시된 Tx 전극과 Rx 전극의 개수에 한정되는 것이 아님은 이해될 것이다.
본 일 실시 예에 따르면, 감지부(SA)와 구동칩(140)을 연결하기 위한 연성인쇄회로기판(FPCB)의 합착을 위한 본딩(bonding) 공정이 생략될 수 있다. 이에 따라, 공정 효율성이 향상될 수 있고 공정 비용이 절감될 수 있다.
도 2는 본 일 실시 예에 따른 터치스크린 패널의 A-A' 일부 단면을 보여주는 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 일 실시 예에 따른 터치스크린 패널(100)은 터치윈도우(200), 제1 접착 층(250) 및 디스플레이 패널(300)을 포함할 수 있다.
본 일 실시 예에 따른 도 2의 터치윈도우(200)는 필름전극타입(Glass-Film-Film, 이하 'GFF') 방식으로 구현될 수 있다.
제1 지지 기판(210)은 도 2의 복수의 제1 전극(211)과 연관된 구성들이 적층되기 위한 기재로 이해될 수 있다. 예를 들어, 제1 지지 기판(210)의 두께는 0.05mm일 수 있다.
예를 들어, 제1 지지 기판(210)의 재질은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 프로필렌 글리콜(propylene glycol, PPG), 폴리이미드(Polyimide, PI), 폴리카보네이트 등의 유연성 있는 투명수지를 이용할 수 있다.
도 2의 복수의 제1 전극(211)은 제1 지지 기판(210) 상에 일 방향(X)으로 연장된 복수 개의 전극 라인으로 구성될 수 있다. 여기서, 복수의 제1 전극(211)은 도 1의 복수의 제1 전극(예로, Rx#1~Rx#17)의 전부 또는 일부와 상응할 수 있다. 이 경우, 상응하는 복수의 전극 라인은 일정한 간격을 두고 배열될 수 있다.
예를 들어, 복수의 제1 전극(211)은 메탈 메쉬(metal mesh)를 기반으로 형성되며, 더 구체적으로는 구리(Cu) 기반의 3μm 이하 전극의 선폭을 갖는 형상을 기반으로 형성될 수 있다. 또한, 복수의 제1 전극(211)의 두께는 0.3μm일 수 있다.
메탈 메쉬(metal mesh)를 기반 제1 전극의 구조는 후술되는 도면을 참조하여 더 상세하게 설명된다.
제2 지지 기판(214)은 도 2의 복수의 제1 전극(211)의 상부에 위치하며, 복수의 제2 전극(215)과 연관된 구성들이 적층되기 위한 기재로 이해될 수 있다. 예를 들어, 제2 지지 기판(214)의 두께는 0.05mm일 수 있다.
예를 들어, 제2 지지 기판(214)의 재질은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 프로필렌 글리콜(propylene glycol, PPG), 폴리이미드(Polyimide, PI), 폴리카보네이트 등의 유연성 있는 투명수지를 이용할 수 있다.
도 2의 복수의 제2 전극(215)은 제2 지지 기판(214)의 일 측에 배치될 수 있다. 여기서, 복수의 제2 전극(215)은 도 1의 복수의 제2 전극(예로, Tx#1~Tx#10)의 전부 또는 일부와 상응할 수 있다.
이 경우, 도 2의 복수의 제2 전극(215)은 복수의 제1 전극(211)과 교차하는 방향(Y)으로 배치되고, 상응하는 복수의 전극 라인은 일정한 간격을 두고 배열될 수 있다. 예를 들어, 복수의 제2 전극(215)의 두께는 0.05μm일 수 있다.
예를 들어, 복수의 제2 전극(215)은 투명한 도전물질로 형성되며, 예컨대, 인듐주석산화물, 주석산화물, 인듐아연산화물, 인듐주석아연산화물, 금속성 SWCNT(Single-Walled Carbon NanoTube), 또는 전도성 고분자 PEDOT(Poly 3,4-ethylenedioxythiophene)으로 형성될 수 있다.
커버 글라스(218)를 통해 손가락 등의 터치에 의한 외부입력이 전달될 수 있다. 예를 들어, 커버 글라스(218)의 두께는 1.1mm일 수 있다.
제1 절연층(220)은 복수의 제1 전극(211)과 제2 지지 기판(214) 사이에 배치될 수 있다. 제1 절연층(220)은 복수의 제1 전극(211)과 복수의 제2 전극(215) 사이에서 유전층의 기능을 할 수 있다.
예를 들어, 제1 절연층(220)은 복수의 제1 전극(211)과 제2 지지 기판(214) 사이에 투명한 절연물질이 충진되어 형성될 수 있다. 일 예로, 제1 절연층(220)은 유기 절연막 또는 무기 절연막, 액정 등으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 절연층(220)의 두께는 0.01mm일 수 있다.
제2 절연층(230)은 복수의 제2 전극(215)과 커버 글라스(218) 사이에 배치될 수 있다. 제2 절연층(230)은 복수의 제2 전극(215)과 커버 글라스(218) 사이에서 유전층의 기능을 할 수 있다.
예를 들어, 제2 절연층(230)은 복수의 제2 전극(215)과 제1 접착층(250a) 사이에 투명한 절연물질이 충진되어 형성될 수 있다. 일 예로, 제2 절연층(230)은 유기 절연막 또는 무기 절연막, 액정 등으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 제2 절연층(230)의 두께는 0.01mm일 수 있다.
제1 내지 제3 접착층(250a~250c)은 OCA(Optically Clear Adhesive) 또는 OCR(Optically Clear Resin)을 기반으로 형성될 수 있다.
예를 들어, 제1 접착층(250a)은 제1 지지 기판(210)과 디스플레이 패널(300)을 물리적으로 연결하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 제1 접착층(250a)의 두께는 0.1mm일 수 있다.
예를 들어, 제2 접착층(250b)은 제1 절연층(220)과 제2 지지 기판(214)을 물리적으로 연결하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 제2 접착층(250b)의 두께는 0.1mm일 수 있다.
예를 들어, 제3 접착층(250c)은 커버 글라스(218)와 제2 절연층(230)을 물리적으로 연결하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 제3 접착층(250c)의 두께는 0.1mm일 수 있다.
디스플레이 패널(300)은 액정 디스플레이(liquid crystal display) 또는 OLED(Organic Light-Emitting Diode)를 기반으로 구현될 수 있다.
도 2에 도시되진 않으나, 복수의 제1 전극(211)과 복수의 제2 전극(215) 사이에 구동칩(예로, 도 1의 140)이 배치될 수 있음은 이해될 것이다.
본 일 실시 예에 따른 GFF 방식의 터치윈도우는 Tx 전극과 Rx 전극을 각각 별도의 층에 각기 구현하기 때문에 상대적으로 공정이 단순해지며, 필름의 사용으로 인한 제조 단가 절감 효과뿐만 아니라 제품의 두께가 얇아지고 무게가 가벼워지는 장점이 있다.
나아가, 본 일 실시 예에 따른 터치스크린 패널은 Rx 전극으로 메탈 메쉬가 도입되기 때문에, GFF 구조의 얼라인(align) 공차가 감소되어 모아레 현상이 해결될 수 있을 뿐만 아니라 메탈 메쉬의 패턴 두께 감소로 인하여 스타 버스트 현상이 해결될 수 있다. 이에 따라, 향상된 성능을 갖는 터치스크린 패널이 제공될 수 있다.
도 3은 본 일 실시 예에 따른 터치스크린 패널의 Rx 전극에 관한 평면도를 보여준다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 도 3의 복수의 Rx 전극(Rx#1~ Rx#17)은 도 1의 복수의 제1 전극(예로, Rx#1~Rx#17)과 상응할 수 있다. 즉, 도 3의 복수의 Rx 전극(Rx#1~ Rx#17)은 도 2의 제1 지지 기판(210) 상에 형성될 수 있다.
도 3을 참조하면, 제1 내지 제8 Rx 전극(Rx#1~ Rx#8)은 연결 영역(CA)의 제1 서브 배선 전극(130a)으로 연장될 수 있다. 한편, 제9 내지 제17 Rx 전극(Rx#9~ Rx#17)은 연결 영역(CA)의 제2 서브 배선 전극(130b)으로 연장될 수 있다.
도 4는 본 일 실시 예에 따른 Rx 전극의 일부를 확대하여 보여주는 확대도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 복수의 Rx 전극(Rx#1~ Rx#17) 내에 형성되는 메탈 메쉬의 패턴(M)이 도시된다.
예를 들어, Rx 전극을 위한 메탈 메쉬의 패턴(M)은 복수의 금속 라인으로 형성될 수 있다. 이 경우, 복수의 금속 라인은 구리(Cu)를 기반으로 형성되고, 각 금속 라인의 두께는 3μ 이하일 수 있다.
각 금속 라인의 간격(D)는 0.18μm이고, 각 금속 라인의 각도(θ)는 62.17°일 수 있다. 여기서, 각도(θ)는 일 방향(X)과 금속 라인에 의해 형성되는 각도로 이해될 수 있다.
도 5는 본 일 실시 예에 따른 터치스크린 패널의 Tx 전극에 관한 평면도를 보여준다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 도 5의 복수의 Tx 전극(Tx#1~ Tx#10)은 도 1의 복수의 제2 전극(예로, Tx#1~ Tx#10)과 상응할 수 있다. 즉, 도 5의 복수의 Tx 전극(Tx#1~ Tx#10)은 도 2의 제2 지지 기판(214) 상에 형성될 수 있다.
도 5를 참조하면, 제1 내지 제10 Tx 전극(Tx#1~ Tx#10)은 연결 영역(CA)의 제3 서브 배선 전극(130c)으로 연장될 수 있다.
도 6은 본 일 실시 예에 따른 터치윈도우에 외부입력이 가해진 경우의 단면도를 보여준다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 편의상 복수의 제1 전극(예로, Rx#1~Rx#17)은 복수의 X축 전극(XE)으로, 복수의 제2 전극(예로, Tx#1~ Tx#10)은 복수의 Y축 전극(YE)으로 정의될 수 있다.
여기서, 복수의 X축 전극(XE)은 접지되어 0V에 상응하는 기준 전압이 될 수 있다. 또한, 복수의 Y축 전극(YE)은 전압 또는 정전용량이 측정되는 측정부가 될 수 있다.
도 7a는 본 일 실시 예에 따른 터치윈도우에 외부입력이 가해지지 않은 경우의 등가 회로도를 보여주는 도면이다.
도 6 및 도 7a를 참조하면, 커버 윈도우(218) 및 제2 절연층(230)을 통한 외부입력이 가해지지 않은 지점(Tx-a)과 외부입력이 가해진 지점(Tx)은 변형으로 인한 단차가 존재하나, 층간 두께의 차이는 없다고 가정할 수 있다.
예를 들어, 외부입력이 없는 지점(Tx-a)에도, 복수의 X축 전극(XE)과 복수의 Y축 전극(YE) 사이에 정전용량(C11)이 존재한다. 즉, 본 일 실시 예에 따른 터치스크린 패널은 복수의 X축 전극(XE)과 복수의 Y축 전극(YE) 사이에 다양한 정전용량들로 이루어진 기생 정전용량(Cp)이 존재할 수 있다.
도 7b는 본 일 실시 예에 따른 본 일 실시 예에 따른 터치윈도우에 외부입력이 가해진 경우의 등가 회로도를 보여주는 도면이다.
도 6 및 도 7b를 참조하면, 커버 윈도우(218) 및 제2 절연층(230)을 통해 가해지는 외부입력은 새로운 도전판으로 이해될 수 있다.
즉, 외부입력이 발생된 지점(Tx)과 복수의 Y축 전극(YE) 사이에 배치되는 제2 커버 윈도우(218) 및 절연층(230)를 포함하는 보호 영역 내에 새로운 정전 용량이 형성될 수 있다.
도 7a 및 도 7b를 참조하면, 새로운 정전용량은 접촉에 의한 정전용량(Ct)으로 정의될 수 있다. 측정부인 복수의 Y축 전극(YE) 기준으로, 복수의 X축 전극(XE)과 복수의 Y축 전극(YE) 사이의 정전용량(C11), 기생 정전용량(Cp) 및 접촉에 의한 정전용량(Ct)이 병렬로 연결된 것으로 가정할 수 있다.
예를 들어, 복수의 정전용량(C1, C2)이 병렬로 연결된 경우, 측정되는 등가 정전용량(Ceq) 값은 하기 수학식 1와 같이 표현될 수 있다.
Figure 112019116030139-pat00001
도 7a 및 도 7b를 참조하면, 복수의 정전용량들이 병렬로 존재하는 경우, Y축 전극(YE)에서 측정되는 등가 정전용량(Ceq) 값은 수학식 1에 따라, 복수의 정전용량 값들의 합으로 얻어질 수 있다.
즉, 외부입력이 가해진 지점(Tx)의 등가 정전용량(Ceq)값은 외부입력이 가해지지 않은 지점(Tx-a)의 정전용량 값보다 큰 값이 측정된다. 이러한 정전용량의 변화를 기반으로, 외부입력의 2차원 좌표정보가 측정될 수 있다.
본 명세서의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 명세서의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능하다. 그러므로, 본 명세서의 범위는 상술한 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 발명의 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
100: 터치스크린 패널 110: 제1 지지 기판
120: 감지영역 130: 배선전극
140: 구동칩 200: 터치 윈도우
210: 제1 지지 기판 211: 복수의 제1 전극
214: 제2 지지 기판 215: 복수의 제2 전극
220: 제1 절연층 230: 제2 절연층
250a, 250b, 250: 제1 내지 제3 접착층
300: 디스플레이 패널

Claims (5)

  1. 구동칩; 및
    상기 구동칩과 일체로 연결되는 터치 윈도우를 포함하되,
    상기 터치 윈도우는,
    제1 지지 기판;
    상기 제1 지지 기판의 감지 영역을 위해 제1 방향으로 배열되는 복수의 제1 전극;
    상기 복수의 제1 전극 상부에 배치되는 제2 지지 기판;
    상기 제2 지지 기판의 상기 감지 영역을 위해 상기 제1 방향과 수직인 제2 방향으로 배열되는 복수의 제2 전극;
    상기 복수의 제2 전극 상부에 배치되는 커버 글라스;
    상기 복수의 제1 전극과 상기 제2 지지 기판 사이에 배치된 제1 절연층; 및
    상기 복수의 제2 전극과 상기 커버 글라스 사이에 배치된 제2 절연층을 포함하되,
    상기 복수의 제1 전극은 상기 복수의 제2 전극과 서로 다른 성분으로 형성되고,
    상기 복수의 제1 전극은 메탈 메쉬(metal mesh) 패턴을 기반으로 형성되고,
    상기 복수의 제2 전극은 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide, ITO)을 기반으로 형성되고,
    상기 메탈 메쉬 패턴은 미리 정해진 간격만큼 이격된 복수의 금속 라인을 포함하고,
    상기 복수의 금속 라인 각각은 소정의 각도로 형성되고,
    상기 구동칩은 상기 감지 영역으로부터 연장된 연결 영역을 위한 복수의 제1 서브 배선 전극 및 복수의 제2 서브 배선 전극을 기반으로 상기 터치 윈도우와 연결되고,
    상기 복수의 제1 서브 배선 전극은 상기 복수의 제1 전극으로부터 연장되고,
    상기 복수의 제2 서브 배선 전극은 상기 복수의 제2 전극으로부터 연장되고, 그리고
    상기 구동칩은 상기 복수의 제1 전극과 상기 복수의 제2 전극 사이에서 측정된 정전용량의 변화를 기반으로 상기 터치 윈도우를 통해 전달되는 외부 입력에 대응하는 2차원 좌표정보를 획득하는, 일체형 터치스크린 패널.
  2. 삭제
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 제1 지지 기판 하부에 배치되는 디스플레이 패널을 더 포함하되,
    상기 디스플레이 패널은 액정 디스플레이(liquid crystal display) 또는 OLED(Organic Light-Emitting Diode)를 기반으로 구현되는 터치스크린 패널.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널과 상기 제1 지지 기판은 제1 접착 층으로 부착되고,
    상기 제1 절연층과 상기 제2 지지 기판은 제2 접착 층으로 부착되고,
    상기 제2 절연층과 상기 커버 글라스는 제3 접착 층으로 부착되고,
    상기 제1 내지 제3 접착 층은 OCA(Optically Clear Adhesive) 또는 OCR(Optically Clear Resin)을 기반으로 형성되는 터치스크린 패널.
  5. 삭제
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