KR20170031976A - 이중층 부직포 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 소변, 혈액, 월경 분비물 및 다른 배설물을 포함하는 체액을 흡수하는 일회용 기저귀, 생리대 등의 흡수 또는 흡수 전달 부직포로 활용될 수 있고 필터 분야에서도 에어필터의 프리필터(Pre-filter)로 활용될 수 있는 공기로 적층되어 열적 용용으로 결합된 두 개의 웹 층으로 구성된 부직포에 관한 것이다. 흡수 부직포로 활용 될 시에는 제 1층 웹과 제 2층 웹으로 구성된 두 층이 체액이 흡수층 일부 구역에 머무르지 않고 빠르게 체액을 흡수 및 분산시켜 분산속도와 분산능이 증가한 흡수 부직포를 제공하는 것을 특징으로 한다. 보다 상세하게는 흡수층 내부에 체액을 흡수하는 제 1층과 체액을 분산하는 제 2층으로 나누어지고, 제 2층은 이성분 단섬유 또는 펄프, 이성분 단섬유, 바인더(Latex)로 적층된다. 필터로 활용 될 시에는 큰 먼지 및 이물질을 포집할 수 있는 프리 에어필터(Pre-air filter)로 활용될 수 있다.
Description
본 발명은 빠른 분산속도, 흡수능 및 적은 재습윤 현상(리, Re-wet)을 가지는 흡수제품인 동시에, 필터 분야에서도 프리에어필터(Pre-air filter)로 활용될 수 있는 두 개 이상의 층을 가지는 부직포에 관한 것이다.
일회용 기저귀, 생리대 등과 같은 흡수성 제품은 체액을 흡수하기 위한 제품으로 디자인된 품목이다. 제품에서 흡수하는 체액은 소변, 혈액, 월경 분비물 및 다른 배설물을 포함한다. 흡수성 제품이 위생용으로 보편화됨에 따라 착용 시 쾌적성, 빠른 흡수속도 및 흡수능이 요구되고 있다. 이러한 흡수제품은 다층 구조로 이루어져 있으며, 액체 투과 가능한 탑시트(top sheet), 흡수전달층(ADL, Acquisition Distribution Layer), 흡수층(Absorbent Core), 백시트(back sheet) 등으로 배치된다. 탑시트는 빠르게 체액을 흡수하여 흡수층으로 전달되며 액체의 분산과 흡수가 가능하도록 한다. 일반적으로 흡수층은 고흡수성 고분자를 포함한 시트 소재를 이용한다. 백시트는 흡수된 체액이 흡수성 제품과 접촉하는 재료를 오염되게 하지 않도록 방지하는 역할과 흡수가 되지 못한 체액 및 분비물의 누출방지역할을 수행한다.
흡수성 제품에서 흡수층의 기능은 매우 중요한데, 흡수성, 분산성, 흡수속도, 적은 리(Re-wet)를 중요시 여기고 있다.
상기와 같은 부직포를 사용할 때, 흡수층 기능의 단점은 체액의 분산이 용이하지 않다는 점과 압력이 가해졌을 때 흡수된 체액의 일부가 역류하는 현상이 있다는 점이다. 예를 들어 월경 생리혈과 같은 고점도 액체의 경우 흡수층으로 투과한 액체의 분산이 용이하지 않아, 월경 분비물이 일부 구역에서 머무르며, 지속적으로 투과되는 액체의 유동성을 감소시키는 현상을 야기 시킨다. 또한 흡수층에서 흡수된 체액이 앉았을 때 압력이 가해져서 위의 탑시트로 역류되어 피부에 접촉 되는 현상이 있다. 따라서 이 리(Re-wet)은 감소될수록 좋은 것이다.
필터분야에서는 두 개의 층으로 구성된 부직포를 제조하기 위해서는 두 개의 다른 부직포를 고온 용융 접착제를 사용하여 결합시키거나, 하나의 부직포 위에 열가소성의 고분자를 녹여서 위에 방사하는 방법이 있다. 두 방법 모두 한 번의 공정으로 제조되는 것은 아니다.
한편, 국내공개특허 제2008-0112560호에서는 폴리올레핀계 단섬유에 소수성 방사유제를 도포하여 강한 정전기 및 탁월한 포집성을 나타내는 에어필터용 부직포를 제시한 바가 있으나, 2층 이상의 다층 구조를 가지는 부직포를 에어필터로 활용하는 내용은 개시하지 않은 바 있다.
본 발명은 상기한 사정을 감안하여 발명된 것으로, 그 목적은 흡수체 제품의 흡수층에서 체액이 일부 구역에 머무르지 않고 빠르게 액체를 분산시켜 분산속도와 분산능이 증가하고, 흡수한 후 압력을 가했을 때 흡수한 체액이 역류하는 재습윤(리, Re-wet)의 양을 줄여주는 흡수층을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 상기 제시한 체액 외에도, 흡수 가능한 액체상의 모든 물질이 필요에 따라 골고루 분산되어 흡수층이 효율적인 역할을 수행할 수 있는 흡수성 부직포를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
그리고 두 개 이상의 웹을 한 번의 공정에서 형성하여 열적용융으로 결합하여 고온 용융 접착제를 사용하지 않으므로 흡수층에서는 흡수능 및 분산이 향상되고, 필터에서는 여과기능이 향상시키는 목적이 있다.
그러나 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 제1층 웹 및 제2층 웹를 포함하는 이중층 흡수제품으로서,
상기 제1층 웹은 고흡수성 고분자, 펄프, 셀룰로오스(Tissue), 이성분 단섬유, 써멀본드 부직포, 에어쓰루본드 부직포, PE(Polyethylene) 파우더, PP 스펀본드(Spunbond), 이성분 스펀본드(Spunbond) 및 바인더(Latex)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 포함하고,
상기 제2층 웹은 이성분 단섬유, 펄프, 고흡수성 고분자 및 바인더(Latex)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는, 이중층 부직포를 제공할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예로, 상기 고흡수성 고분자는 아크릴 산 소디움 염 (Acrylic Acid Polymer Sodium Salt), 이산화 규소(Silicon dioxide), 폴리아크릴산나트륨 (Sodium polyacrylate cross-linked)를 포함하는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 하기 단계를 포함하는 제1층 웹 및 제2층 웹을 포함하는 이중층 부직포 제조 방법을 제공할 수 있다:
a) 고흡수성 고분자, 펄프, 셀룰로오스(Tissue), 이성분 단섬유, 써멀본드 부직포, 에어쓰루본드 부직포, PE(Polyethylene) 파우더, PP 스펀본드(Spunbond), 이성분 스펀본드(Spunbond)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 혼합하여 공기 기류로 적층하여 제1층 웹을 형성하는 단계;
b) 상기 a) 단계에서 형성된 웹 위에 이성분 단섬유, 펄프, 고흡수성 고분자로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 혼합하여 공기 기류로 적층하여 제2층 웹을 형성하는 단계;
c) 상기 b) 단계에서 형성 된 웹을 130~170℃의 온도로 열풍을 가하여 웹을 본딩하는 단계;
d) 상시 c) 단계에서 웹을 130~170℃의 온도로 열풍을 가하여 웹을 2차 본딩하는 단계;
e) 상기 d) 단계에서 웹을 다시 뒤집어서 130~170℃의 온도로 열풍을 가하여, 열적 안정성(Curing)를 줘서 제품을 제조하는 단계;
f) 상기 e) 단계의 웹을 롤 형태로 와인딩하여 제품을 제조하는 단계.
본 발명의 실시예로, 상기 고흡수성 고분자는 아크릴 산 소디움 염 (Acrylic Acid Polymer Sodium Salt), 이산화 규소(Silicon dioxide), 폴리아크릴산나트륨 (Sodium polyacrylate cross-linked)를 포함하는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또다른 실시예로, 상기 제 1층 시트의 평량은 10g/m2 내지 200g/m2의 범위에서 선택되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또다른 실시예로, 상기 제 2층 시트의 평량은 10g/m2 내지 200g/m2의 범위에서 선택되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 첫째, 흡수체 제품의 흡수층에서 체액이 일부 구역에 머무르지 않고 빠르게 흡수되고 분산 되어지는 효과가 있다.
둘째, 부직포의 제 1층 웹을 구성하는 이성분의 단섬유들이 열풍에 의해 수직적인 배열을 하므로, 압력이 가해졌을 때 상대적인 형태안전성이 우수하여 리(Re-wet)이 감소되는 효과가 있다.
셋째, 상기 제시한 체액 외에도, 흡수 가능한 액체상의 모든 물질이 필요에 따라 골고루 분산되어 흡수층이 효율적인 역할을 수행하는 효과가 있다.
넷째, 흡수능, 분산, 여과에 방해되는 요소인 고온 용융 접착제를 사용하지 않으므로, 상기의 성능을 향상 시키는 효과가 있다.
다섯째, 고온 용융 접착제로 합지 하는 공정을 거치지 않고 열적용융으로 한 번의 공정으로 두 개의 웹(층)을 결합하므로, 제조에 소요되는 기반사항들을 절감할 수 있다.
도 1-1과 1-2는 본 발명의 부직포의 단면도를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 부직포의 형태를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 이성분 단섬유로 구성된 제 2층 웹이 열풍에 의해 수직적으로 배열을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 부직포를 제조하는 단계를 도시적으로 나타낸 도면이다.
* 도면 중의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 바인더(Latex)가 도포 된 층
2 : 펄프와 이성분 단섬유로 이루어진 층, 이성분 단섬유로만 이루어진 층, 이성분 단섬유와 고흡수성 고분자 이루어진 층, 펄프, 이성분 단섬유, 고흡수성 고분자로 이루어진 층으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나의 웹 층
3 : 제 2층 웹과의 결합력을 높이기 위해서 PE 파우더를 도포한 층
4 : 미리 형성된 부직포 층으로 셀룰로오스(Tissue), 에어쓰루본드 부직포, 써멀본드 부직포, PP 스펀본드(Spunbond), 이성분 스펀본드(Spunbond)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나의 웹 층
5 : 펄프와 이성분 단섬유로 이루어진 층, 이성분 단섬유로만 이루어진 층, 펄프, 이성분 단섬유, 고흡수성 고분자로 이루어진 층으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나의 웹 층
6 : 펄프와 이성분 단섬유, 바인더(Latex)로 이루어진 층, 펄프와 이성분 단섬유로 이루어진 층 이성분 단섬유로만 이루어진 층, 펄프로만 이루어진 층, 펄프, 이성분 단섬유, 고흡수성 고분자, 바인더(Latex)로 이루어진 층으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나의 웹 층
7 : 고흡수성 고분자, 펄프, 셀룰로오스(Tissue), 이성분 단섬유, 써멀본드 부직포, 에어쓰루본드 부직포, PE(Polyethylene) 파우더, PP 스펀본드(Spunbond), 이성분 스펀본드(Spunbond)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 혼합하여 공기 기류로 적층한 웹 층
8 : 이성분 단섬유, 펄프, 고흡수성 고분자 및 바인더(Latex)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 포함하는 웹 층
9 : 이성분 단섬유로 구성된 제 2층 웹이 열풍에 의해 수직적으로 배열로 구성된 웹층
도 2는 본 발명의 부직포의 형태를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 이성분 단섬유로 구성된 제 2층 웹이 열풍에 의해 수직적으로 배열을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 부직포를 제조하는 단계를 도시적으로 나타낸 도면이다.
* 도면 중의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 바인더(Latex)가 도포 된 층
2 : 펄프와 이성분 단섬유로 이루어진 층, 이성분 단섬유로만 이루어진 층, 이성분 단섬유와 고흡수성 고분자 이루어진 층, 펄프, 이성분 단섬유, 고흡수성 고분자로 이루어진 층으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나의 웹 층
3 : 제 2층 웹과의 결합력을 높이기 위해서 PE 파우더를 도포한 층
4 : 미리 형성된 부직포 층으로 셀룰로오스(Tissue), 에어쓰루본드 부직포, 써멀본드 부직포, PP 스펀본드(Spunbond), 이성분 스펀본드(Spunbond)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나의 웹 층
5 : 펄프와 이성분 단섬유로 이루어진 층, 이성분 단섬유로만 이루어진 층, 펄프, 이성분 단섬유, 고흡수성 고분자로 이루어진 층으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나의 웹 층
6 : 펄프와 이성분 단섬유, 바인더(Latex)로 이루어진 층, 펄프와 이성분 단섬유로 이루어진 층 이성분 단섬유로만 이루어진 층, 펄프로만 이루어진 층, 펄프, 이성분 단섬유, 고흡수성 고분자, 바인더(Latex)로 이루어진 층으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나의 웹 층
7 : 고흡수성 고분자, 펄프, 셀룰로오스(Tissue), 이성분 단섬유, 써멀본드 부직포, 에어쓰루본드 부직포, PE(Polyethylene) 파우더, PP 스펀본드(Spunbond), 이성분 스펀본드(Spunbond)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 혼합하여 공기 기류로 적층한 웹 층
8 : 이성분 단섬유, 펄프, 고흡수성 고분자 및 바인더(Latex)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 포함하는 웹 층
9 : 이성분 단섬유로 구성된 제 2층 웹이 열풍에 의해 수직적으로 배열로 구성된 웹층
본 발명은 소변, 혈액, 월경 분비물 및 다른 배설물을 포함하는 체액을 흡수하는 일회용 기저귀, 생리대 등의 흡수성 제품을 위한 흡수층에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 이중층을 가진 부직포 시트에 관한 것으로, 제1층은 체액을 흡수하고, 제2층은 흡수된 체액을 분산하는 특징을 가진다.
본 발명의 부직포 시트는 일회용으로서, 1회 사용 후 폐기되도록 명시한다. 도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명은 흡수층은 체액을 흡수하는 제 1층과 체액을 분산하는 제 2층으로 나누어진다. 제 1층에는 펄프, 이성분 단섬유, 바인더(Latex)로 이루어진 시트, 고흡수성 고분자, 펄프, 이성분 단섬유로 이루어진 시트, 미리 형성된 부직포, 이성분 단섬유, PE 파우더로 이루어진 시트로 이루어지며, 제 2층은 이성분 단섬유 또는 펄프, 이성분 단섬유, 바인더(Latex)로 적층된다.
흡수층의 제 1층의 표면과 제 2층의 표면은 서로 대향하도록 위치한다. 제 2층과 체액이 맞닿게 되면 1차적으로 부직포 공극을 통해 이동하게 되며, 2차적으로는 모세관 현상에 의해 체액이 섬유를 따라 부직포 내부에서 골고루 분산되게 된다. 이 후, 분산된 체액이 제 1층의 부직포 시트에 맞닿게 되면 제 2층에서 분산된 체액이 골고루 흡수되어 보다 빠른 흡수속도와 흡수능의 효과를 발현할 수 있게 된다.
즉, 본 발명은 제1층 웹 및 제2층 웹을 포함하는 이중층 부직포로서, 상기 제1층 웹은 고흡수성 고분자, 펄프, 셀룰로오스(Tissue), 이성분 단섬유, 써멀본드 부직포, 에어쓰루본드 부직포, PE(Polyethylene) 파우더, PP 스펀본드(Spunbond), 이성분 스펀본드(Spunbond) 및 바인더(Latex)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 포함하고, 상기 제2층 웹은 이성분 단섬유, 펄프, 고흡수성 고분자 및 바인더(Latex)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는, 이중층 부직포를 제공한다.
여기서 이성분 단섬유는 PE/PP 또는 PE/PET로 구성된 Sheath/Core로 구성된 복합섬유를 의미하는 것으로, 이성분 단섬유라면 제한 없이 사용이 가능하나, 본 발명에서와 같이 이성분 단섬유 중, eccentric(편심) 이성분 단섬유를 사용하는 것이 두께성 있는 부직포를 제조할 수 있다는 점에서 바람직하다.
상기 써멀본드 부직포는 소면기법(Carding)으로 웹 형성하고 캘린더롤(Calender roll)의 열과 압착에 의해 형성된 부직포를 의미하는 것으로, 써멀본드 부직포라면 제한은 없으나, 바람직하게는 본 발명에서와 같이 PE/PP와 PP를 포함하여 웹을 형성하고, 써멀본드를 이용하여 결합된 써멀본드 부직포를 사용할 수 있다.
상기 에어쓰루 부직포는 소면기법(Carding)으로 웹 형성하고 오븐에서 열풍에 의해서 형성된 부직포를 의미하는 것으로, 에어쓰루 방식에 의해 제조된 부직포라면 제한없이 사용이 가능하나, 본 발명에서와 같이 PE/PP와 PE/PET를 포함하여 웹을 형성하고, 소면기법(Carding)으로 적층된 에어쓰루 부직포를 사용하는 것이 통기성 있는 부직포를 제조할 수 있다는 점에서 바람직하다.
PP 스펀본드는 스펀본드법으로 폴리프로필렌을 방사하여 제조된 부직포를 의미하는 것이고, 이성분 스펀본드는 PE, PP 및 PET 등을 혼합하여 스펀본드법으로 방사하여 제조된 부직포를 의미하는 것이다.
상기 바인더는 라텍스 계열 바인더를 이용할 수 있고, 본 발명과 같이 스티렌-부타디엔-고무 계열 라텍스(Styren-Butadien-Rubber Latex)를 이용하는 것이 펄프의 분진을 방지한다는 점에서 유리하다.
또한, 본 발명은 하기 단계를 포함하는 제1층 웹 및 제2층 웹을 포함하는 이중층 부직포의 제조 방법을 제공한다:
a) 제1층 웹 및 제2층 웹을 포함하는 이중층 부직포로서,
상기 제1층 웹은 고흡수성 고분자, 펄프, 셀룰로오스(Tissue), 이성분 단섬유, 써멀본드 부직포, 에어쓰루본드 부직포, PE(Polyethylene) 파우더, PP 스펀본드(Spunbond), 이성분 스펀본드(Spunbond)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 혼합하여 공기기류 방법으로 적층하여 제1층 웹을 형성하는 단계;
b) 상기 a) 단계에서 형성된 웹 위에 이성분 단섬유, 펄프, 고흡수성 고분자 로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 혼합하여 다시 공기기류 방법으로 적층하여 제2층 웹을 형성하는 단계;
c) 상기 b) 단계에서 형성 된 웹을 130~170℃의 온도로 열풍을 가하여 웹을 본딩하는 단계;
d) 상시 c) 단계에서 웹을 130~170℃의 온도로 열풍을 가하여 웹을 2차 본딩하는 단계;
e) 상기 d) 단계에서 웹을 다시 뒤집어서 130~170℃의 온도로 열풍을 가하여, 열적 안정성(Curing)를 줘서 제품을 제조하는 단계;
f) 상기 e) 단계의 웹을 롤 형태로 와인딩하여 제품을 제조하는 단계.
제 1층은 체액을 흡수하는 역할로 고흡수성 고분자를 포함한 시트로도 구성할 수 있다. 재료는 고흡수성 고분자, 펄프, 셀룰로오스(Tissue), 고 데니어(denier)의 이성분 단섬유, 저 데니어(Denier) 이성분 단섬유, PE(Polyethylene) 파우더, 스펀본드(Spunbond) 등으로 이루어져 있으며, 고흡수성 고분자와 웹의 비율은 사용 용도에 따라 상이할 수 있다. 웹은 에어레이드 M&J 법, Dan web법으로 형성된 부직포를 포함한다.
상기 고흡수성 고분자는 아크릴 산 소디움 염 (Acrylic Acid Polymer Sodium Salt), 이산화 규소(Silicon dioxide), 폴리아크릴산나트륨 (Sodium polyacrylate cross-linked)일 수 있고, 바람직하게는 폴리아크릴산나트륨을 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
제 1층 웹의 평량은 전형적으로 약 10g/m2 내지 약 200g/m2의 범위일 수 있다.
제 1층은 흡수전달층의 하부에 위치하며, 제 2층의 열가소성인 이성분 단섬유로 구성된 층이 130~170℃의 온도의 열풍에 의해 열융착으로 제 1층과 접착이 된다.
제 2층 웹의 평량은 전형적으로 약 10g/m2 내지 약 200g/m2의 범위일 수 있다.
제 2층 웹에 사용되는 이성분 단섬유의 범위는 섬도에서 저 데니어(denier)는 1~3 데니어, 고 데니어(denier)는 5~20 데니어이고, 길이는 3~15mm의 범위 일 수 있다.
이와 같이 흡수체를 제 1층과 제 2층으로 나누어 구성한다면, 흡수체 내부에서 체액의 분산을 용이하게 하고 이에 따라 흡수 속도와 흡수능이 증가하는 효과를 확인할 수 있게 된다.
한편, 체액에 국한되지 않고, 흡수 가능한 액체상의 모든 물질이 필요에 따라 흡수층에 적용될 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 하기 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
실시예 1. 펄프, 이성분 단섬유로 구성된 제1층 웹과 이성분 단섬유로 구성된 제2층 웹으로 구성된 부직포 제조
웹의 형성을 위해, 공기기류(Air-Laying) 방법을 사용하여 각각의 재료를 혼합 및 적층하였다. 상기 공기기류 방법은 기계 요소별로 구분되는데, 각 회사에서 독자적으로 개발되어 혼슈(Honshu)법, 블로우(Blow)법, 단웹(Dan-Web)법, 엠앤제이(M&J)법, 존슨앤존슨(J&J)법, 킴벌리클라크(KC)법, 스카트(Scott)법 등으로 나누어진다. 본 발명에서는 엠앤제이(M&J)법을 사용하여 웹을 적층하였다.
첫 번째 포밍(Forming)기에서 밀(Mill)로 분쇄된 펄프와 이성분 단섬유를 메쉬 망 위에 공기 기류로 혼합하고 적층시켜서 제1층 웹을 형성한 후, 다음 포밍(Forming)기에서 이성분 단섬유를 공기 기류로 균일하게 상기의 제1층의 웹 위에 적층시켜 제2층 웹을 형성하였다.
상기의 형성된 웹을 오븐에서 130~180℃의 온도를 유지하며 열풍을 가해 1차 본딩을 시킨 후, 웹을 뒤집어 2층으로 올린 후 제1층 웹 뒷 부분에 미세먼지발생 방지 및 바인더 역할하는 Styren-Butadien-Rubber 계열 Latex를 물과 희석하여 스프레이 방식으로 분사하였다. 그 후 다시 130~180℃의 온도를 유지하는 오븐을 통과시켜 2차 본딩을 시킨 후, 다시 웹을 뒤집어 3층으로 올린 다음에 최종 오븐에서 130~180℃를 유지하며 열풍으로 열적 안정성을 주고 웹을 와인딩(Winding)하여 롤 형태로 제품을 제조하였다.
1차 본딩 시는 제2층 웹에서는 이성분 단섬유의 PE부분이 열풍에 의해 용융되어 이성분 단섬유 끼리 및 제1층 웹 층과 결합하게 되고 제1층 웹에서는 펄프 사이의 저 데니어 이성분 단섬유가 용융되어 펄프를 고정하는 역할을 수행하였다. 2차 본딩 시는 오븐 열풍에 의해 Latex가 Pre-bonding하게 되고 펄프 사이의 이성분 단섬유는 앞서 언급한 역할과 동일한 역할을 하였다.
웹의 접착은 앞서 언급된 열적, 화학적 결합으로 형성한 것으로, 고온열풍과 라텍스를 이용하여 웹을 접착하였다. 제1층 웹이 50g/m2 이고 제2층 웹이 100g/m2인, 평량 150g/m2인 부직포를 수득했다.
실시예 2. PP 스펀본드, PE powder 및 이성분 단섬유로 구성된 제1층 웹과 이성분 단섬유로 구성된 제2층 웹으로 구성된 부직포 제조
PP 스펀본드(Spunbond)를 언와인딩(Unwinding)하고 첫 번째 포밍(Forming)기에서 PE powder와 이성분 단섬유를 PP 스펀본드 위에 공기 기류로 혼합하고 적층시켜서 제1층 웹을 형성한 후, 다음 포밍(Forming)기에서 이성분 단섬유를 공기 기류로 균일하게 상기의 제1층의 웹 위에 적층시켜 제2층 웹을 형성하였다.
그 후 웹 접착은 실시예 1처럼 3차례의 오븐을 거치면서, 열적 결합을 하였다. 특히 PE powder는 열풍에 의해 용융되어 PP 스펀본드와 이성분 단섬유 층을 결합시키는 역할을 하였다. 제1층 웹이 45g/m2 이고 제2층 웹이 75g/m2인, 평량 120g/m2인 부직포를 수득했다.
위의 부직포는 에어필터분야에서 큰 먼지 및 이물질을 걸러내는 프리필터(Pre-filter)로 활용도가 높다.
실시예 3. 이성분 스펀본드, 이성분 단섬유로 구성된 제1층 웹과 이성분 단섬유로 구성된 제2층 웹으로 구성된 부직포 제조
이성분 스펀본드(Spunbond)를 언와인딩(Unwinding)하고 첫 번째 포밍(Forming)기에서 고 데니어 이성분 단섬유를 이성분 스펀본드 위에 공기 기류로 적층시켜서 제1층 웹을 형성한 후, 다음 포밍(Forming)기에서 이성분 단섬유를 공기 기류로 균일하게 상기의 제1층의 웹 위에 적층시켜 제2층 웹을 형성하였다.
그 후 웹 접착은 실시예 1처럼 3차례의 오븐을 거치면서, 열적 결합을 하였다. 특히 이 부직포를 구성하는 재료는 모두 이성분이며 바깥층이 모두 PE로 구성되어 있어 열풍에 의해 결합이 용이하였다. 제1층 웹이 30g/m2 이고 제2층 웹이 90g/m2인, 평량 120g/m2인 부직포를 수득했다.
위의 부직포는 에어필터분야에서 큰 먼지 및 이물질을 걸러내는 프리필터(Pre-filter)로 활용도가 높고, 위생자재 분야에서는 흡수전달층으로 활용도가 높다.
실시예 4. 이성분 스펀본드, 이성분 단섬유, 고흡수성 고분자로 구성된 제1층 웹과 이성분 단섬유로 구성된 제2층 웹으로 구성된 부직포 제조
이성분 스펀본드(Spunbond)를 언와인딩(Unwinding)하고 첫 번째 포밍(Forming)기에서 이성분 단섬유, 폴리아크릴산나트륨 (Sodium polyacrylate cross-linked)고흡수성 고분자를 혼합하여 이성분 스펀본드 위에 공기 기류로 적층시켜서 제1층 웹을 형성한 후, 다음 포밍(Forming)기에서 이성분 단섬유를 혼합하여 공기 기류로 균일하게 상기의 제1층의 웹 위에 적층시켜 제2층 웹을 형성하였다.
그 후 웹 접착은 실시예 1처럼 3차례의 오븐을 거치면서, 열적 결합을 하였다. 특히 이 부직포는 펄프를 사용하지 않고 고흡수성 고분자와 함께 흡수 부직포를 제조하였다. 제1층 웹이 75g/m2 이고 제2층 웹이 25g/m2인, 평량 100g/m2인 부직포를 수득했다.
실시예 5. 펄프, 이성분 단섬유, 고흡수성 고분자로 구성된 제1층 웹과 이성분 단섬유로 구성된 제2층 웹으로 구성된 부직포 제조
첫 번째 포밍(Forming)기와 두 번째 포밍기에서 이성분 단섬유, 폴리아크릴산나트륨 (Sodium polyacrylate cross-linked)고흡수성 고분자를 혼합하여 메쉬 망 위에 공기 기류로 적층시켜서 제1층 웹을 형성한 후, 세번째 포밍(Forming)기에서 이성분 단섬유를 혼합하여 공기 기류로 균일하게 상기의 제1층의 웹 위에 적층시켜 제2층 웹을 형성하였다.
그 후 웹 접착은 실시예 1처럼 3차례의 오븐을 거치면서, 열적 결합을 하였다. 제1층 웹이 135g/m2 이고 제2층 웹이 65g/m2인, 평량 200g/m2인 부직포를 수득했다. 위의 부직포는 위생재 분야에서 흡수층으로 활용도가 높다.
진술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예 및 실험예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야 한다.
Claims (10)
- 상기 제1층 웹은 고흡수성 고분자, 펄프, 셀룰로오스(Tissue), 이성분 단섬유, 써멀본드 부직포, 에어쓰루본드 부직포, PE(Polyethylene) 파우더, PP 스펀본드(Spunbond), 이성분 스펀본드(Spunbond) 및 바인더(Latex)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 포함하고,
상기 제2층 웹은 이성분 단섬유, 펄프, 고흡수성 고분자 및 바인더로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는, 이중층 부직포.
- 제1항에 있어서,
상기 제1층 시트 및 제2층 부직포 시트는 열적 용융에 의해 접착되는 것을 특징으로 하는, 이중층 부직포.
- 제1항에 있어서,
상기 고흡수성 고분자는 아크릴 산 소디움 염 (Acrylic Acid Polymer Sodium Salt), 이산화 규소(Silicon dioxide), 및 폴리아크릴산나트륨 (Sodium polyacrylate cross-linked)를 포함하는 군으로부터 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는, 이중층 부직포.
- 제1항에 있어서,
상기 바인더는 라텍스계열 바인더인 것을 특징으로 하는, 이중층 부직포.
- 하기 단계를 포함하는 이중층 흡수제품의 제조 방법:
a) 고흡수성 고분자, 펄프, 셀룰로오스(Tissue), 이성분 단섬유, 써멀본드 부직포, 에어쓰루본드 부직포, PE(Polyethylene) 파우더, PP 스펀본드(Spunbond), 이성분 스펀본드(Spunbond)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 혼합한 후, 공기기류 방법으로 적층하여 제1층 웹을 형성하는 단계;
b) 상기 a) 단계에서 형성된 웹 위에 이성분 단섬유, 펄프, 고흡수성 고분자 로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 성분을 혼합한 후, 공기기류 방법으로 적층하여 제2층 웹을 형성하는 단계;
c) 상기 b) 단계에서 형성 된 웹을 130~170℃의 온도로 열풍을 가하여 웹을 본딩하는 단계;
d) 상기 c) 단계에서 웹을 130~170℃의 온도로 열풍을 가하여 웹을 2차 본딩하는 단계;
e) 상기 d) 단계에서 웹을 다시 뒤집어서 130~170℃의 온도로 열풍을 가하여, 열적 안정성(Curing)를 주어 제품을 제조하는 단계; 및
f) 상기 e) 단계의 웹을 롤 형태로 와인딩하여 제품을 제조하는 단계.
- 제5항에 있어서,
상기 고흡수성 고분자는 아크릴 산 소디움 염 (Acrylic Acid Polymer Sodium Salt), 이산화 규소(Silicon dioxide), 폴리아크릴산나트륨 (Sodium polyacrylate cross-linked)를 포함하는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 방법.
- 제5항에 있어서,
상기 이성분 단섬유는 데니어는 1 내지 20의 범위에서 선택되는 것이고, 길이는 3mm 내지 15mm의 범위에서 선택되는 것을 특징으로 하는, 방법.
- 제5항에 있어서,
상기 제 1층 웹의 평량은 10g/m2 내지 200g/m2의 범위에서 선택되는 것을 특징으로 하는, 방법.
- 제5항에 있어서,
상기 제 2층 웹의 평량은 10g/m2 내지 200g/m2의 범위에서 선택되는 것을 특징으로 하는, 방법.
- 제5항에 있어서,
상기 제품의 평량은 20g/m2 내지 400g/m2의 범위인 것을 특징으로 하는, 방법.
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