KR20170030555A - 용기 - Google Patents

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KR20170030555A
KR20170030555A KR1020177003083A KR20177003083A KR20170030555A KR 20170030555 A KR20170030555 A KR 20170030555A KR 1020177003083 A KR1020177003083 A KR 1020177003083A KR 20177003083 A KR20177003083 A KR 20177003083A KR 20170030555 A KR20170030555 A KR 20170030555A
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도미닉 보아
발레르 로게
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끌라리앙 프로딕숑 (프랑스) 에스.아.에스.
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Abstract

느슨하게 저장된 제품을 위한 용기(100)는, a) 내주연 본체 그루브(13)를 갖는 주연 본체 벽(16)을 포함하는 용기 본체(10)와, b) 커버가 폐쇄된 상태에 있을 때 내주연 본체 그루브에 대해 밀봉되는 정점부(36)를 갖춘 외향 대면 밀봉부(34)를 가짐으로써 밀봉 라인 유형의 시일을 형성하는 커버 스커트(30)를 포함하는 커버(20)와, c) 용기 본체와 커버를 연결하는 힌지(22)를 포함한다. 커버 스커트의 정점부와 내주연 본체 그루브는 커버와 용기 본체 사이에 유일한 시일을 그리고 바람직하게는 폐쇄된 상태에서 커버를 용기 본체 상에 보유하는 유일한 체결 요소를 제공한다.

Description

용기{CONTAINER}
본 발명은 약물, 알약, 정제, 시험 스트립, 과립과 그리고 심지어는 분말과 같은 느슨하게 저장된 제품을 수납하기 위한 용기에 관한 것으로, 용기는 힌지에 의해 연결된 용기 본체와 커버를 갖는다. 그런 목적을 위해 용기는 용기가 여러 번 개방 및 폐쇄된 후에도 저장된 제품의 열화를 방지하기 위해 기밀되어야 한다.
상술된 유형의 용기는 종래 기술에 공지된 통상적인 것이다. 이들은 통상적으로 용기에 일체로 부착되는 커버를 포함하며, 커버는 외주연부 및 기부의 외주연부의 둘레에 수직 외향으로 연장되는 원통 관형 스커트를 갖춘 원형 기부를 갖는다. 또한, 그런 용기는 상부 부분과, 내부면 및 외부면도 가지며, 용기는 상부 부분에 원통형 직립 림을 갖고, 림은 커버의 스커트의 내부 벽에 접촉되는 용기의 일부분으로서 형성되고, 림은 내부 및 외부 벽 림을 갖는다. 또한, 그런 커버는 용기의 개방 및 폐쇄를 용기하기 하기 위한 엄지손가락 탭, 및 용기에 부착된 적어도 하나의 힌지를 포함한다. 힌지는 하나의 피벗 지점에서 커버를 회전시키기는 기능을 하는 적어도 하나의 힌지 리세스 굽힘점을 갖는다. 엄지손가락 탭과 힌지는 커버의 사실상 대향하는 단부에 위치설정되며 그리고 커버의 스커트로부터 수직 외향으로 연장된다.
가요성 립은 통상 그런 용기의 일부분이며, 가요성 립은 커버의 기부의 내부면으로부터 동심으로 돌출되는 돌출부이다. 커버의 스커트가 용기 위에 가로놓이며 그리고 용기의 림의 적어도 일부분이 커버의 스커트의 내부 벽에 결합될 때, 가요성 립은 커버와 용기 사이의 해제가능한 시일을 형성하기 위해 충분히 편향되도록 림과 상호작용한다.
그런 용기의 주된 기준들 중의 하나는 저장된 제품을 가능한 한 양호하게 보호하기 위한 기밀성이다. 이런 점에 있어서 용기, 특히 밀봉부의 매우 정확한 제조에 대한 요구가 늘어나고 있다. 종래 기술의 용기에서 용기의 신뢰도는 밀봉부에서의 제조 결함으로 인해 보장될 수가 없다.
또한, 힌지식 커버를 갖춘 그런 용기는 주로 손으로 여러 번 개방 및 폐쇄되도록 의도되기 때문에, 이는 종래 기술에 따른 용기의 기밀성을 또한 손상시킬 수도 있다.
WO 2005/074571 A2에는 힌지가 용기 본체와 캡 사이에 배치되는 일체형 용기와 캡 조립체가 개시되어 있다. 가요성 립은 캡의 기부의 내부면으로부터 동심으로 돌출된다.
US 6,769,558 B1에 따른 해제가능 용기는 기본적으로 그 상부 부분에 림을 갖는 용기와, 외주연부를 갖춘 원형 기부, 그 내부 벽이 적어도 하나의 리세스를 갖는 원통 관형 스커트, 및 캡을 용기에 연결하는 힌지를 갖춘 캡으로 구성된다. 폐쇄된 상태에서, 캡의 스커트는 용기 위에 가로놓이며 그리고 용기의 림은 캡의 스커트의 내부 벽의 리세스 내에 위치된다.
설명된 단점에 입각할 뿐만 아니라 상술된 기술분야의 용기에 대한 설명된 종래 기술을 고려하면, 본 발명의 목적은 여러 번 개방 및 폐쇄된 경우에도 향상된 밀폐성을 가지며 제조가 용이하고 향상된 신뢰도를 제공하는 상술된 유형의 용기를 제공하는 것이다.
이런 목표는 독립항에 규정된 바와 같은 본 발명에 따라 달성된다. 유리하지만 임의적인 개선예는 종속항의 요지로부터 발생된다.
구체적으로는 본 발명은 용기 본체, 커버, 및 용기 본체와 커버를 연결하는 힌지를 포함하는, 느슨하게 저장된 제품을 위한 용기를 제공한다. 용기 본체는 내주연 본체 그루브를 갖는 주연 본체 벽을 포함한다. 커버는 커버가 폐쇄된 상태에 있을 때 내주연 본체 그루브에 대해 밀봉되는 정점부를 갖춘 외향 대면 밀봉부를 가짐으로써 밀봉 라인 유형의 시일을 형성하는 커버 스커트를 포함한다. 일 실시예에서, 커버 스커트의 정점부와 내주연 본체 그루브는 커버와 용기 본체 사이에 유일한 시일을 그리고 바람직하게는 폐쇄된 상태에서 커버를 용기 본체 상에 보유하는 유일한 체결 요소를 제공한다.
일 양태에 따르면, 밀봉부는 커버가 폐쇄된 상태에 있을 때 내주연 본체 그루브에 대해 밀봉되는 밀봉 라인을 형성할 수도 있다. 일 실시예에서, 커버의 커버 스커트의 정점부와 용기 본체의 내주연 본체 그루브 사이의 시일은 폐쇄된 상태에서 커버를 용기 본체 상에 보유하는 유일한 시일과 체결 요소를 동시에 제공한다. 보다 구체적으로는, 체결 요소는 커버와 용기 본체 사이에 상호체결부를 형성한다. 커버를 폐쇄된 상태로 보유하기 위해, 내주연 본체 그루브 및 이 내주연 본체 그루브와 협력하는 정점부는 평면에 대해 가압된 정점부의 일반적인 마찰 저항력보다 큰 개방에 대한 저장력을 제공한다. 이는 커버의 바람직하지 않은 개방을 방지하고 제어가능한 미리 결정된 개방력을 달성할 수 있게 한다.
밀봉 라인은 얇은 또는 제한된 접촉 영역에 집중된 시일이다. 이런 유형의 시일은 접촉 영역을 최대화하는 것이 목표로 하는 시일인 표면 시일과는 대조적이다. "밀봉 라인" 또는 "라인 시일"은 매우 양호하게 확정된 접촉 영역을 제공함으로써 기밀성의 효율과 품질을 향상시킬 수도 있다. 또한, 라인 시일은 시일 인터페이스에서의 마찰력을 제한하며 그리고 이에 따라 복수의 개방 및 폐쇄 동작을 위해 설계된 용기에 보다 적합하게 된다. "라인 시일"은 바람직하게는 0.5㎜ 미만, 보다 바람직하게는 0.05 내지 0.3㎜의 두께를 갖는 얇은 밀봉 라인으로서 이해되어야 한다. "표면 시일"은 "라인 시일"에 비해 더 두꺼운 두께를 갖는다.
일 양태에 따르면, 용기는 주연 본체 벽을 갖는 용기 본체를 포함할 수도 있으며, 주연 본체 그루브가 주연 본체 벽의 내부면에 형성된다. 용기는 커버 스커트를 갖는 커버를 추가로 포함할 수도 있으며, 정점부가 커버 스커트의 외부면 상에 형성되고, 정점부는 커버가 폐쇄된 상태에 있을 때 커버와 용기 본체 사이에 라인 시일을 형성하기 위해 그리고 폐쇄된 상태에서 커버를 용기 본체 상에 보유하기 위해 주연 본체 그루브와 협력한다. 용기는 용기 본체와 커버를 연결하는 힌지를 추가로 포함할 수도 있으며, 힌지는 용기 본체에 대한 커버의 피벗을 가능케 한다. 일 실시예에서, 용기는 주연 본체 그루브와 협력하는 정점부 외에는 폐쇄된 상태에서 커버를 용기 본체 상에 보유하기 위해 용기 본체와 커버 사이에 어떤 시일도 그리고 어떤 체결 요소도 포함하지 않는다.
정점부는 내주연 본체 그루브와만 협력하며 추가적인 돌출부와는 협력하지 않는다. 정점부와 내주연 본체 그루브의 이런 협력은 용기가 추가적인 체결 요소를 포함하지 않게 커버를 용기 상에 체결시키는데 충분할 수도 있다. 이런 연결에 있어서, 힌지는 체결 요소로서 이해되어서는 안 된다.
용기의 성능을 향상시키는 특정 구조체는 얇은 표면 상에서의 시일과 체결 요소의 조합된 기능이다. 종래 기술에 비해, 용기의 주연부에 걸쳐 분포된 체결구는 제한된 부분 상에 배치된, 예컨대 엄지손가락 탭의 후방 아래에 배치되지만 용기의 원주부 전체에 걸쳐서는 배치되지 않은 체결구보다 효율적이다. 종래 기술에 비해, 추가적인 간섭 표면을 생성하는 상이한 접촉부 대신에 단일 라인 시일과 체결구가 존재한다는 사실은 제조 중에 모든 그런 표면의 치수 공차의 어떤 변화와 관계없이 보다 신뢰할 수 있는 기밀성을 제공한다.
바람직하게는, 커버는 커버 스커트의 반경방향 외부에 그리고 주연 본체 벽의 반경방향 외부에 위치된 외주연 커버 벽을 포함할 수도 있다. 외주연 커버 벽은 커버가 개방된 상태에 있을 때 커버 스커트의 밀봉부의 정점부가 접촉되는 것을 방지할 수도 있다. 그러나, 커버는 대안적으로는 외주연 커버 벽뿐만 아니라 커버 스커트를 갖추고 있지 않을 수도 있다.
또한 바람직하게는, 커버는 커버 스커트와 외주연 커버 벽이 연장될 수도 있는 기점인 상부 벽을 포함할 수도 있다. 밀봉부의 정점부의 수직 거리는 바람직하게는 외주연 커버 벽의 수직 연장부보다 작을 수도 있다.
밀봉부는 커버 스커트의 외부 에지에 제공되고 그리고 밀봉부의 정점부의 수직 거리는 외주연 커버 벽의 수직 연장부보다 작을 수도 있기 때문에, 밀봉부는 외주연 커버 벽에 의해 바람직하지 않은 접촉이 방지될 수도 있다. 용기가 개방된 상태에서 배로 수송되거나 또는 처리되는 경우에도 커버의 밀봉부는 손상으로부터 보호될 수도 있다. 이는 파손 안전 처리로 인해 용기의 기밀성과 전반적인 신뢰도를 향상시킬 수도 있다.
밀봉부의 정점부 또는 밀봉 라인은 커버 스커트와 외주연 커버 벽 사이에 형성된 간극 내에 배열될 수도 있다. 이 간극은 일반적으로 매우 좁아서 커버 스커트에 있는 밀봉부의 정점부가 접촉되거나 손상되지는 않을 것이다.
바람직한 실시예에서, 상부 벽으로부터의 밀봉부의 정점부의 수직 거리(A)는 2.0 내지 15.0㎜, 바람직하게는 2.0 내지 10.0㎜, 보다 바람직하게는 3.9㎜일 수도 있으며, 외주연 커버 벽의 수직 연장부(B)는 2.1 내지 15.1㎜, 바람직하게는 2.1 내지 10.1㎜, 보다 바람직하게는 4.2㎜일 수도 있다. 밀봉부의 정점부는 바람직하게는 0.3㎜ 더 높은 외주연 커버 벽에 의해 보호될 수 있다.
바람직하게는, 주연 본체 벽은 위쪽에서 관측될 때 둥근, 예컨대 타원형인 또는 원형인 표면을 가질 수도 있다. 둥근 표면은 예리한 코너가 없는 표면일 수도 있다. 또한, 용기 본체는 원통형 형상을 가질 수도 있다. 원통형 형상은 원형 원통 형상일뿐만 아니라 비원형 기부를 갖는 원통의 형상이기도 하다. 용기는 일반적으로 임의의 형상을 가질 수 있다.
바람직하게는, 용기 본체는 상기 커버가 폐쇄되었을 때, 예컨대 돌기 또는 유사체의 형태를 가질 수 있는 장애물에 커버를 접하게 함으로써 커버를 멈추게 하는 장애물을 포함한다. 예컨대, 커버가 외주연 커버 벽을 갖추고 있는 경우, 장애물은 용기 본체의 벽으로부터 외향으로 연장되는 비드(bead)일 수도 있다. 외주연 커버 벽이 없는 경우에는, 장애물은 커버의 상부 벽과 간섭되는 용기의 주연 본체 벽의 상단부 상의 멈춤부일 수도 있다.
바람직하게는, 내주연 본체 그루브는 0.05㎜ 내지 0.7㎜의 깊이, 보다 바람직하게는 0.1㎜ 내지 0.5㎜의 깊이, 가장 바람직하게는 0.15㎜ 내지 0.4㎜의 깊이를 가질 수도 있다.
특히, 정점부의 위치에서의 커버 스커트의 스커트 외경(da)은 내주연 본체 그루브의 위치에서의 용기 본체의 주연 본체 벽 내경(dg)보다 클 수도 있다. 또한, 스커트 외경(da)과 주연 본체 벽 내경(dg)은 방정식 da = dg + x를 충족시키는데, 여기서 x는 0.05㎜ 내지 1.5㎜, 바람직하게는 0.1㎜ 내지 1㎜일 수도 있다.
바람직한 실시예에서, 내주연 본체 그루브는 주연 본체 벽의 단면에서 그루브 반경을 한정하고 그리고 밀봉부의 정점부는 커버 스커트의 단면에서 정점부 반경을 한정할 수도 있으며, 그루브 반경은 정점부 반경보다 클 수도 있다.
다른 실시예에서, 커버 스커트의 단면에서 관측될 때 밀봉부는 정점부를 한정하는 상술된 정점부 반경인 제1 반경(R1)을 가질 수도 있다. 일 실시예에서, 제1 반경(R1)은 0.5 내지 3.0㎜, 바람직하게는 0.7 내지 0.9㎜, 보다 바람직하게는 0.8㎜일 수도 있다.
밀봉부가 보다 작은 반경을 갖는 경우, 한편으론 향상된 기밀성을 보장하며 그리고 다른 한편으론 밀봉부의 손상없이 용기의 개방과 폐쇄를 허용할 수도 있는 용기 본체의 내부 벽 표면과 함께 양호하게 확정된 접촉 라인이 생성될 수도 있다.
다른 실시예에서, 밀봉부는 제1 반경(R1)과 커버 스커트의 단부면 사이에 제2 반경(R2)을 가질 수도 있으며, 제2 반경(R2)은 제1 반경(R1)보다 작을 수도 있다. 일 실시예에서, 제2 반경(R2)은 0.05 내지 2.0㎜, 바람직하게는 0.10 내지 0.50㎜, 보다 바람직하게는 0.15㎜일 수도 있다.
이 제2 반경은 용기 본체의 주연 본체 벽의 내부 벽 표면의 손상 위험을 제거하여 용기의 기밀성을 또한 향상시킬 수도 있다.
바람직하게는, 내부 벽은 커버 스커트의 벽 표면과 밀봉부 사이에 제3 반경(R3)을 추가로 가질 수도 있다. 일 실시예에서, 제3 반경(R3)은 1.0 내지 3.0㎜, 바람직하게는 1.5㎜일 수도 있다. 이 제3 반경은 커버가 그 주형으로부터 배출될 때 밀봉부 표면을 스크래칭할 어떤 위험도 방지하기 때문에 제조를 용이하게 할 수도 있다.
다른 바람직한 실시예에서, 커버 스커트의 두께(T)는 0.4 내지 1.2㎜, 바람직하게는 약 0.7㎜일 수도 있다. 커버 스커트의 두께는 한편으론 밀봉부가 용기의 주연 본체 벽의 내부면에 인가하는 압축력을 최적화하도록 선택될 수도 있다. 다른 한편으론, 밀봉부는 - 시간상 - 충진되는 사출 금형의 마지막 부분이기 때문에 밀봉부에서의 재료 축적을 방지하는 것이 유리하다는 점을 알게 되었다. 벽 두께를 감소시킴으로써, 재료 축적이 방지되며 그리고 후속하여 싱크 마크와 같은 재료 결함이 방지될 수도 있다. 더 적은 재료가 밀봉부에 사용될수록 최종적인 기하학적 구조가 더 양호해지고 최종 용기의 기밀성이 더 양호해질 수도 있다.
바람직하게는, 커버 스커트는 밀봉부에 대향하는 챔퍼를 추가로 포함할 수도 있다. 내부 벽의 밀봉부는 외측부에 정점부를 형성하는 반경을 가질 수도 있기 때문에, 내측부에 챔퍼가 제공될 수도 있고, 챔퍼는 이런 영역에서 벽 두께가 국부적으로 증가하는 것을 방지할 수도 있다. 따라서, 챔퍼는 재료 축적을 추가로 방지하고 싱크 마크와 같은 재료 결함을 방지함으로써 용기의 기밀성을 향상시킬 수도 있다.
일 실시예에서, 용기 본체와 커버는 단일 부재로 제조될 수도 있다. 다른 실시예에서, 커버는 용기 본체에 탈착가능하게 연결될 수도 있다.
상기 커버는 상기 용기 본체와는 별개로 독립적으로 제조될 수도 있다. 이로 인해 용기 본체와 상이한 재료의 커버를 제조할 수 있어서 양 부품에 대한 특수 재료의 선택에 따라 용기의 기밀성을 추가로 향상시킬 수도 있다.
또한, 커버 스커트가 커버의 별개 부재인 것이 바람직할 수도 있다. 그런 실시예에선 커버 스커트, 특히 밀봉부의 정점부의 재료를 시일과 체결 요소를 제공하는 그 기능에 특히 적합하게 되도록 맞추는 것이 가능할 수도 있다. 동시에, 커버의 나머지 부분은 강성, 기계적 강도, 기밀성, UV 방사선에 대한 저항력 등과 같은 그 기능에 맞춰질 수는 재료를 사용할 수도 있다.
특히, 힌지는 회전 축을 중심으로 한 용기 본체에 대한 커버의 회전을 가능케 할 수도 있으며, 회전 축의 수직 위치는 용기의 수직 위치에서 밀봉부의 정점부와 주연 본체 벽의 상단부 사이에 있을 수도 있다. 바람직하게는, 힌지의 회전 축은 용기 본체의 반경방향 외부에 위치될 수도 있다. 다시 말하면, 힌지의 회전 축은 용기 본체의 벽에 대해 수직 외향으로 위치될 수도 있다. 그런 위치는 커버의 개방 및 폐쇄 동작 동안 커버 스커트의 밀봉부와 용기 본체의 상단부 사이의 어떤 손상 접촉을 방지하거나 또는 적어도 제한할 수 있다. 밀봉부는 스크래핑없이 용기의 개구에 진입한다. 힌지는, 용기 본체와 커버를 직접적으로 또는 간접적으로 연결하며 그리고 용기 본체에 대한 커버의 회전 또는 피벗 이동을 가능케 하는 임의의 수단일 수 있다.
바람직하게는, 용기 본체는 제1 연결 수단을 포함할 수도 있으며 그리고 커버는 힌지와 일체형인 제2 연결 수단을 포함할 수도 있고, 용기 본체와 커버는 제1 연결 수단을 제2 연결 수단과 연결함으로써 서로 탈착가능하게 연결될 수도 있다. 힌지는 바람직하게는 연결 수단을 커버에 부착하는데 사용될 수 있다.
바람직하게는, 제2 연결 수단은 적어도 하나의 스냅핑 후크를 갖추고 있을 수도 있으며 그리고 제1 연결 수단은 용기 본체에서 커버를 연결하기 위해 스냅핑 후크를 수용하기 위한 적어도 하나의 리세스를 갖추고 있을 수도 있다. 이는 제2 연결 수단을 제1 연결 수단에 다순히 삽입함으로써 이루어질 수 있는 커버와 용기의 스냅 연결을 제공할 수도 있다.
다른 바람직한 실시예에서, 제1 연결 수단은 용기 본체와 일체형일 수도 있다. 이런 경우, 용기는 단지 2개의 별개 부품인 용기 본체와 커버로 구성될 수도 있다.
바람직하게는, 힌지는 포일 힌지일 수도 있다. 포일 힌지는 매우 신뢰할 수도 있으며 그리고 용기 본체에 대한 커버의 정확한 회전 축을 제공할 수도 있다. 이는 폐쇄 운동 중에 커버의 매우 정확한 위치설정을 용이하게 하여 커버를 폐쇄하는 동안 밀봉부를 갖춘 커버 스커트가 손상되지 않는다는 것을 보장할 수도 있다.
다른 바람직한 실시예에서, 용기는 용기 본체의 내부면을 기본적으로 덮을 수도 있는 인서트를 포함할 수도 있으며, 인서트는 용기 본체와는 상이한 재료로 제조될 수도 있다. 용기 본체 내에 인서트를 제공함으로써 저장된 상품에 접촉되는 내부면은 용기 본체의 재료와는 상이할 수 있는 적절한 재료로 제조될 수 있다. 예컨대, 의료용 어플리케이션에 대해선 불활성 재료의 인서트를 제조하는 것이 유리할 수 있다.
추가적인 이점, 상세 사항 및 특징은 종속항에 근거한다.
이하에서 본 발명은 도면을 참조하여 보다 상세히 설명된다.
도 1은 개방 상태에 있는 용기 본체 및 장착 커버의 용기의 3차원 도면이다.
도 2는 폐쇄된 상태에 있는 도 1에 따른 용기의 측단면도이다.
도 3은 용기의 일부분, 특히 도 1 및 도 2에 따른 용기의 용기 본체의 일부분과 협력하는 커버의 일부분의 부분 측단면도이다.
도 4는 도 1 내지 도 3 중 하나에 따른 커버의 부분 측단면도의 확대 상세도이다.
도 5는 도 1 내지 도 4 중 하나에 따른 용기의 커버의 일부분의 부분 측단면도이다.
도 6은 도 5에 따른 용기의 용기 본체의 일부분의 부분 측단면도이다.
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예가 도면을 참조하여 개시된다.
도 1은 본 발명에 따른 기밀 용기(100)를 도시한다. 용기(100)는 용기 본체(10) 및 힌지식 커버(20)로 구성되며, 그리고 예컨대 혈당 측정용 시험 스트립과 같은 의료용품을 저장하는데 사용될 수 있다. 용기 본체(10)는 주연 본체 벽(16)에 의해 둘러싸인 개구(12)를 갖는다. 커버(20)는 용기(100)의 폐쇄 및 개방을 위해 포일 힌지(22)의 둘레로 회전될 수 있다. 포일 힌지는 힌지로서 사용되는 가요성 포일이다. 해당 포일 힌지는 포일 힌지의 연장부의 평면에 평행하게 연장되는 축, 즉 회전 축을 중심으로 회전 또는 피벗될 수 있다.
용기 본체(10)를 둘러싸는 비드(14)는 주연 본체 벽(16)으로부터 외향으로 연장되며 그리고 폐쇄된 상태에서 커버(20)를 위한 멈춤부로서 기능한다.
커버(20)는 용기 본체(10)와 일체형인 제1 연결 수단(18) 및 힌지(22)와 일체형인 제2 연결 수단(24)에 의해 용기 본체(10)에 탈착가능하게 연결된다. 제2 연결 수단(24)은 대향하는 측에 2개의 스냅핑 후크 또는 힌지(22)의 전체 길이에 걸쳐 하나의 스냅핑 후크 또는 제1 연결 수단(18)에 있는 대응하는 리세스에 결합되는 양자 모두의 조합을 포함한다. 연결을 달성하기 위해 단지 필요한 것은 제2 연결 수단(24)을 제1 연결 수단(18)에 삽입하는 것이다.
도 2는 폐쇄된 상태에 있는 용기의 부분적인 단면도이다. 특히, 도 2는 용기 본체(10)와 커버(20) 사이의 기밀 밀봉이 어떻게 달성될 수 있는지를 도시한다. 이를 위해, 커버(20)는 유일한 시일을 제공하는 동시에 커버(20)를 제 위치에 기계적으로 보유하기 위한 유일한 체결 요소를 제공하는 원통형 커버 스커트(30), 및 임의로 제공되며 그리고 시일을 보호할 수도 있는 원통형 외주연 커버 벽(32)을 포함한다.
커버 스커트(30)는 커버 스커트(30)의 외부면에 밀봉부(34)를 갖추고 있다. 이 밀봉부(34)는 용기를 기밀 밀봉시키기 위해 그리고 커버(20)를 용기 본체(10) 상에 체결시키기 위해 용기 본체(10)의 주연 본체 벽(16)의 내부면 상의 내주연 본체 그루브와 협력한다. 다시 말하면, 밀봉부는 커버와 용기 본체 사이에서 작용하는 유일한 시일을 위해 그리고 유일한 체결 요소를 위해 마련된다.
커버(20)의 폐쇄를 용이하게 하기 위해 그리고 밀봉부(34)의 어떤 손상을 방지하기 위해 주연 본체 벽(16)은 그 상부 내부 에지에 챔퍼(15)를 갖추고 있다. 또한, 주연 본체 벽(16)의 내부면은 매우 균등하고 매끄럽게 제공된다. 커버(20)를 폐쇄된 상태에서 제 위치에 보유하기 위해서, 주연 본체 벽(16)의 외부면 상의 대응하는 돌출부와 결합되는 추가적인 돌기 또는 유사 수단을 제공할 필요는 없다. 이에 반해, 그런 기구에 대한 대안으로서 본 발명은 어떤 추가적인 돌출부나 다른 체결 기구도 필요없이 시일과 체결 요소 양자 모두를 보호하기 위해 정점부(36) 및 주연 본체 그루브(13)를 포함하는 것으로 이하에서 추가로 명시될 밀봉부(34)를 사용한다. 용기를 개방하기 위해서 커버(20)는 외주연 커버 벽(32)에 배열되는 엄지손가락 탭(26)을 포함한다. 엄지손가락 탭(26)을 아래로부터 가압함으로써, 커버(20)는 개방된다.
용기 본체(10)에서의 커버(20)의 클리핑은 밀봉과 연계된다. 시일[밀봉부(34)의 정점부(36)]은 주연 본체 벽(16)의 내부면, 보다 구체적으로는 주연 본체 벽(16)의 내부면 상에 제공된 내주연 그루브(13)에 결합된다. 이런 구성은 감압 시험 동안 사실상 개방력에 영향을 미치지 않고서 향상된 보유 능력을 제공하는데, 이는 개선된 설계로 인해 사용자가 용기를 개방 및/또는 폐쇄하는데 더 많은 힘을 인가할 필요없이 보다 신뢰할 수 있는 밀봉이 가능하다는 것을 의미한다.
도 2는 또한 용기 본체(10) 내의 특수 재료로 제조될 수 있는 인서트(11)를 도시한다. 바람직하게는 인서트(11)는 건조제 혼입 폴리머로 제조되지만 커버(20)와 용기 본체(10)는 PP로 제조된다.
도 3 내지 도 5는 커버(20)의 세부 항목, 특히 커버 스커트(30)에 있는 밀봉부(34)의 요소를 도시한다. 밀봉부(34)는, 제1 반경(R1)을 가지며 그리고 내주연 본체 그루브(13)와 함께 실제 접촉 라인을 형성하는 정점부(36)를 포함한다. 제1 반경(R1)은 0.5 내지 3.0㎜, 바람직하게는 0.7 내지 0.9㎜, 보다 바람직하게는 0.8㎜일 수 있다.
정점부(36)는 커버 스커트(30)의 외부 에지에 배열되며 그리고 외주연 커버 벽(32)에 대면한다. 용기의 폐쇄된 상태에서 주연 본체 벽(16)을 수용하는 간극(28)이 외주연 커버 벽(32)과 커버 스커트(30) 사이에 제공된다.
도 4에서 알 수 있는 바와 같이, 커버(20)의 상부 벽으로부터의 정점부(36)의 수직 거리(A)는 외주연 커버 벽의 수직 연장부(B)보다 작다. 따라서, 외주연 커버 벽(32)은 정점부(36)가 다른 요소와 바람직하지 않게 접촉되는 것을 방지하는데, 그런 바람직하지 않은 접촉은 실제 밀봉 라인을 형성하는 정점부(36)의 손상을 유발할 수도 있다. 이는 기밀성의 측면에서 용기의 신뢰도를 향상시킨다.
커버(20)의 상부 벽으로부터의 밀봉부(34)의 정점부(36)의 수직 거리(A)는 2.0 내지 15.0㎜, 바람직하게는 3.9㎜일 수 있으며, 그리고 커버의 상부 벽으로부터의 외주연 커버 벽(32)의 수직 연장부(B)는 2.1 내지 15.1㎜, 바람직하게는 4.2㎜일 수 있다. 따라서, 밀봉부(34)의 정점부(36)는 바람직하게는 0.3㎜ 더 높은 외주연 커버 벽(32)에 의해 보호된다.
밀봉부(34)는 제1 반경(R1)과 커버 스커트(30)의 단부면(35) 사이에 제2 반경(R2)을 추가로 갖는다. 제2 반경(R2)은 제1 반경(R1)보다 작다. 일 실시예에서, 제2 반경(R2)은 0.05 내지 2.0㎜, 바람직하게는 0.10 내지 0.50㎜, 보다 바람직하게는 0.15㎜일 수 있다. 이 제2 반경(R2)은 용기 본체(10)의 주연 본체 벽의 내부 벽 표면의 손상(예컨대 스크래칭) 위험을 제거하여 용기의 기밀성을 또한 향상시킨다. 또한, 작은 반경(R2)은 정점부(36)와 단부면(35) 사이의 거리가 밀봉 라인이 커버 스커트(30)의 하단부에 근접하게 될 정도로 작다는 것을 보장하는데, 이는 제조상 이점을 갖는다. 특히, 이는 밀봉부(34)에서의 재료 축적을 방지하여 싱크 마크와 같은 결함을 제거한다.
또한, 커버 스커트(30)는 벽 표면(38)과 밀봉부(34) 사이에 제3 반경(R3)을 갖는다. 이 제3 반경(R3)은 1.0 내지 3.0㎜, 보다 바람직하게는 1.5㎜일 수 있다. 이 반경은 커버(20)가 그 주형으로부터 배출될 때 밀봉부 표면을 스크래칭할 어떤 위험도 방지하기 때문에 커버(20)의 제조를 용이하게 한다.
내부 벽(30)의 두께(T)는 한편으론 정점부(36)가 내주연 본체 그루브(13)에 인가하는 압축력을 최적화하도록 선택된다. 다른 한편으로, 상술된 바와 같이, 밀봉부(34)는 - 시간상 - 충진되는 사출 금형의 마지막 부분이기 때문에, 밀봉부(34)에서의 재료 축적을 방지하는 것이 유리하다는 점을 알게 되었다. 벽 두께(T)를 감소시킴으로써, 재료 축적이 방지되며 그리고 후속하여 싱크 마크와 같은 재료 결함이 방지되는데, 이는 밀봉부(34), 특히 정점부(36)의 기하학적 구조 및 용기의 기밀성을 향상시킨다. 커버 스커트(30)의 두께(T)는 0.4 내지 1.2㎜, 바람직하게는 약 1.2㎜일 수 있다.
이런 이유로 커버 스커트(30)는 커버 스커트(30)의 하단부(35)의 내측부 상의 밀봉부(34)에 대향하는 챔퍼(40)를 추가로 포함한다.
수분 흡수 기후실 내에서의 측정치는 외곽선(50)으로 표시된 형상의 커버 스커트를 나타내는 폐쇄부를 갖춘 다른 용기에 비해 수분 침투의 측면에서 상당히 개선되었음을 증명하였다.
도 5는 용기의 커버(20)의 일부분의 부분 측단면도이다. 부분 단면도에서, 제2 연결 수단과 외주연 커버 벽(32)에 접촉되어 있는 포일 힌지(22)가 도시되어 있다. 회전 축 또는 피벗 축은 용지면에 대해 사실상 수직으로 연장되며 그리고 포일 힌지(22)는 축을 중심으로 한 제2 연결 수단(24)에 대한 커버(20)의 피벗 이동을 가능케 한다.
도 5에는 커버(20)를 가로질러, 보다 구체적으로는 커버(20)의 중심을 가로질러 대향하는 원주방향 정점부(36)의 일부분들 사이에서 측정된 외경(da)을 한정하기 위해 밀봉부(34)의 정점부(36)를 도시되어 있다.
도 6은 도 5에 따른 용기의 용기 본체(10)의 일부분의 부분 측단면도이다. 제1 연결 수단(18), 외주연 본체 벽(16) 및 인서트(11)뿐만 아니라 챔퍼(15) 이외에도, 도 6에는 내주연 본체 그루브(13)가 도시되어 있다. 이 내주연 본체 그루브(13)는 일반적으로 커버(20)의 정점부(36)의 외경(da)과 동일한 방식으로 외경(dg)을 한정한다. 내주연 본체 그루브(13)의 외경(dg)은 본체(10)의 중심을 가로질러 서로 대향하는 원주방향으로 연장된 내주연 본체 그루브(13)의 2개의 부분 사이에 형성된다.
바람직하게는 외경(da, dg)은 방정식 da = dg + x를 충족시키는데, 여기서 x는 0.05㎜ 내지 1.5㎜, 보다 바람직하게는 0.1㎜ 내지 1㎜이다. 이는 특히 양호한 밀봉 특성을 허용하면서 유리한 개방력을 유지시킬 수도 있다.
본 발명에 따른 약병의 개방력을 평가하기 위해, 외부 치수와 교환 표면과 관련하여서는 동일한 기하학적 구조를 갖지만 시일과 체결 요소의 디자인은 상이한 두 부류의 약병에 대해 비교 시험이 수행되었다. 두 부류의 약병은 폴리프로필렌으로 제조된 커버와 폴리에틸렌으로 제조된 용기 본체를 갖는다.
제1 부류의 약병은 US 2011/0000930에 따라 체결 요소가 용기 후방에 돌출부를 포함하는 시일 디자인을 가졌다.
제2 부류의 약병은 본 발명에 따른 시일 및 체결 요소 디자인을 가졌다.
첫 번째 시험:
폐쇄된 약병이 자동화된 힘 시험기(Chatillon TCD200) 상에 고정되었다. 엄지손가락 탭(26)은 상향으로(즉, 약병의 개방 방향으로) 변위되는 디스크에 의해 인가된 수직력을 받았다. 수직력은 150㎜/분의 견인 속도 하에 디스크의 단부로부터 4㎜에 위치된 지점에서 엄지손가락 탭에 인가되었다. 수직력은 개방이 달성될 때까지 기록되었다. 이 시험은 사용자가 커버를 고의로 개방하는데 필요한 개방력을 측정하는 것을 목적으로 한다. 그 목적은 사용자, 예컨대 노인이 별로 어렵지 않게 개방 또는 폐쇄하는 약병을 제공하는 것이다.
대응하는 개방력(N)이 아래 표 1에 기록되어 있다:
US 2011/0000930에 따른 약병 본 발명에 따른 약병




측정된 개방력(N)




 18 19
21 19
20 19
20 21
20 18
20 19
18
17
21
21
최소 18 17
치대 21 21
평균 19.5 19
두 번째 시험:
착색된 물로 절반이 채워진 폐쇄된 약병이 진공 벨 내에 거꾸로 배치되었다. 진공 벨 내의 압력은 600mbar로부터 점진적으로 감소되었으며 그리고 이 감압은 5분 동안 유지되었다. 이 시험 동안, 약병이 개방되었는지 여부 또는 착색된 물이 누출되었는지 여부가 관측되었다. 이 시험은 시일과 체결 요소 양자 모두를 동시에 형성하는 정점부와 내주연 본체 그루브의 신뢰도를 측정하는 것을 목적으로 한다. 이 시험은 우연한, 즉 의도치 않은 개방에 대한 신뢰도를 입증한다. 그 목적은 커버를 개방하기 위한 강제 감압에 대한 높은 저항력을 제공하는 것이다 즉, 그 목적은 장기간 동안 높은 감압을 견디는 것이다.
이 시험을 거친 US 2011/0000930에 따른 약병은 약 450mbar의 감소 이후에 개방되었다. 다시 말하면, US 2011/0000930에 따른 약병은 어떤 기간에도 450mbar를 초과하는 감압을 견디지 못했다.
이 시험을 거친 본 발명에 따른 10개의 약병 중에서는, 어떤 약병도 600mbar의 감압을 달성하기 전에 누출되지 않았다. 600mbar의 감압이 달성된 후에는, 2개의 약병만이 600mbar의 감압 시 4분 동안 개방되었다. 다른 약병은 5분의 시험 동안 전혀 개방되지 않았다.
따라서, 본 발명은 감압 시험 동안 사용자가 약병을 고의로 개방하기 위해 인가해야 하는 개방력에 사실상 영향을 미치지 않으면서 캡을 보유하는 것을 향상시킬 수 있다.
10 용기 본체
11 인서트
12 개구
13 주연 본체 그루브
14 비드
15 챔퍼
16 주연 본체 벽
18 제1 연결 수단
20 커버
22 힌지
24 제2 연결 수단
26 엄지손가락 탭
28 간극
30 커버 스커트
32 외주연 커버 벽
34 밀봉부
35 단부면
38 벽 표면
40 챔퍼
50 대안적인 디자인
100 용기
R1 제1 반경
R2 제2 반경
R3 제3 반경
A 정점부의 수직 거리
B 외주연 커버 벽의 수직 연장부
T 커버 스커트의 두께

Claims (14)

  1. 느슨하게 저장된 제품을 위한 용기이며,
    a) 내주연 본체 그루브를 갖는 주연 본체 벽을 포함하는 용기 본체와,
    b) 커버가 폐쇄된 상태에 있을 때 내주연 본체 그루브에 대해 밀봉되는 정점부를 갖춘 외향 대면 밀봉부를 가짐으로써 밀봉 라인 유형의 시일을 형성하는 커버 스커트를 포함하는 커버와,
    c) 상기 용기 본체와 커버를 연결하는 힌지를 포함하고,
    상기 커버 스커트의 정점부와 내주연 본체 그루브는 용기가 폐쇄된 상태에 있을 때 커버와 용기 본체 사이에 유일한 시일을 제공하는, 용기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 커버 스커트의 정점부와 내주연 본체 그루브는 또한 폐쇄된 상태에서 커버를 용기 본체 상에 보유하는 유일한 체결 수단을 제공하는, 용기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 커버는 커버 스커트의 반경방향 외부에 그리고 주연 본체 벽의 반경방향 외부에 위치되는 외주연 커버 벽을 포함하는, 용기.
  4. 제3항에 있어서, 상기 커버는 커버 스커트와 외주연 커버 벽이 이로부터 연장되는 상부 벽을 포함하고, 상부 벽으로부터의 커버 벽의 밀봉부의 정점부의 수직 거리는 외주연 커버 벽의 수직 연장부보다 작은, 용기.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주연 본체 벽은 위쪽에서 관측될 때 둥근, 예컨대 타원형인 또는 원형인 표면을 갖는, 용기.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용기 본체는 원통형 형상을 갖는, 용기.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내주연 본체 그루브는 0.05㎜ 내지 0.7㎜의 깊이를 갖는, 용기.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 정점부의 위치에서의 커버 스커트의 스커트 외경(da)은 내주연 본체 그루브의 위치에서의 용기 본체의 주연 본체 벽 내경(dg)보다 큰, 용기.
  9. 제8항에 있어서, 상기 스커트 외경(da)과 주연 본체 벽 내경(dg)은 방정식 da = dg + x를 충족시키고, 여기서 x는 0.05㎜ 내지 1.5㎜인, 용기.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 내주연 본체 그루브는 주연 본체 벽의 단면에서의 그루브 반경을 한정하고, 밀봉부의 정점부는 커버 스커트의 단면에서의 정점부 반경을 한정하고, 그루브 반경은 정점부 반경보다 큰, 용기.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 힌지는 회전 축을 중심으로 한 용기 본체에 대한 커버의 회전을 가능케 하며, 회전 축의 수직 위치는 용기의 직립 위치에서 밀봉부의 정점부와 주연 본체 벽의 상단부 사이에 있는, 용기.
  12. 제11항에 있어서, 상기 힌지의 회전 축은 용기 본체의 반경방향 외부에 위치되는, 용기.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버는 용기 본체에 탈착가능하게 연결되는, 용기.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버 스커트는 커버의 별개 부재인, 용기.
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