KR20170026412A - 점착 클리닝 장치 및 이를 포함하는 필름 라미네이팅 장치 - Google Patents
점착 클리닝 장치 및 이를 포함하는 필름 라미네이팅 장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명의 점착 클리닝 장치는 점착시트가 권취된 제1 점착 롤러 및 제2 점착 롤러, 제1 점착 롤러 및 제2 점착 롤러를 서로 마주보도록 지지하며 수용하는 하우징, 제1 점착 롤러 및 상기 제2 점착 롤러 사이로 대상 필름을 공급하는 필름 공급부, 및 하우징을 회전시키는 회전부를 포함한다. 하우징 회전에 의해 대상 필름에 인가되는 장력이 유지되어 클리닝 효율성이 향상될 수 있다.
Description
본 발명은 점착 클리닝 장치 및 이를 포함하는 필름 라미네이팅 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 점착 롤러를 포함하는 점착 클리닝 장치 및 이를 포함하는 필름 라미네이팅 장치에 관한 것이다.
예를 들면, 터치 센서, 편광판, 윈도우 기판과 같은 각종 광학 부재 생산을 위해 최근에는 롤-투-롤(Roll-to-Roll) 방식의 필름 라미네이팅 장치가 활용되고 있다.
필름 라미네이팅 공정에 있어서, 필름 시트들의 상호 접합 공정이 반복되게 되며, 상기 필름 시트에 부착된 이물질 제거를 위한 클리닝 공정이 요구된다.
상기 클리닝 공정을 위해 예를 들면, 점착층 또는 점착테이프가 권취 또는 부착된 점착 롤러를 상기 필름 시트에 접촉시켜 이물질을 제거할 수 있다. 그러나, 상기 클리닝 공정도 반복되는 경우 이물질 제거 효율이 떨어지며 이에 따라, 점착 롤러 또는 점착 테이프 교체 공정이 수행된다. 따라서, 상기 클리닝 공정이 전체 필름 라미네이팅 공정의 효율을 저하시킬 수 있다.
그러므로, 상기 클리닝 공정의 비용 및 시간을 감소시킴으로써, 전체 필름 라미네이팅 공정의 효율성을 증가시키는 방법이 개발될 필요가 있다.
예를 들면, 한국 등록특허공보 제10-0454651호는 점착테이프가 부착된 롤러 타입 클리너를 개시하고 있으나, 상술한 클리닝 공정 효율 향상에 대한 방안은 제공하고 있지 않다.
본 발명의 일 과제는 우수한 클리닝 효율을 갖는 점착 클리닝 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 과제는 우수한 클리닝 효율을 갖는 점착 클리닝 장치를 포함하는 필름 라미네이팅 장치를 제공하는 것이다.
1. 점착시트가 권취된 제1 점착 롤러 및 제2 점착 롤러; 상기 제1 점착 롤러 및 상기 제2 점착 롤러를 서로 마주보도록 지지하며 수용하는 하우징; 상기 제1 점착 롤러 및 상기 제2 점착 롤러 사이로 대상 필름을 공급하는 필름 공급부; 및 상기 하우징을 회전시키는 회전부를 포함하는, 점착 클리닝 장치.
2. 위 1에 있어서, 상기 제1 점착 롤러 및 상기 제2 점착 롤러는 각각 상기 점착 시트가 권취되는 코어부를 포함하는, 점착 클리닝 장치.
3. 위 2에 있어서, 상기 점착 시트는 복층 구조로 상기 코어부에 권취된, 점착 클리닝 장치.
4. 위 3에 있어서, 상기 점착 시트는 상기 점착 시트를 단위 시트로 박리 제거하도록 형성된 절개선을 포함하는, 점착 클리닝 장치.
5. 위 1에 있어서, 상기 제1 점착 롤러 및 상기 제2 점착 롤러는 상기 하우징에 고정되어 함께 회전하는, 점착 클리닝 장치.
6. 위 5에 있어서, 상기 하우징이 회전할 때 상기 대상 필름에 인가되는 장력 또는 상기 대상 필름의 접촉 면적이 증가하는, 점착 클리닝 장치.
7. 위 1에 있어서,
상기 하우징의 양 측부로부터 회전가능하도록 연장하는 샤프트; 및
상기 샤프트의 양 단부와 결합된 베어링 유닛을 더 포함하는, 점착 클리닝 장치.
8. 위 7에 있어서, 상기 회전부는 상기 베어링 유닛과 결합된 핸들을 포함하는, 점착 클리닝 장치.
9. 위 7에 있어서,
서포터; 및 상기 베어링 유닛과 결합되어 상기 하우징을 상기 서포터에 고정하는 브라켓을 더 포함하는, 점착 클리닝 장치.
10. 위 9에 있어서, 상기 필름 공급부는 상기 서포터와 결합되며, 상기 하우징의 상부 및 하부에 각각 배치되어 상기 대상 필름을 상기 하우징 내의 상기 제1 점착 롤러 및 상기 제2 점착 롤러 사이로 이동시키는 제1 필름 공급부 및 제2 필름 공급부를 포함하는, 점착 클리닝 장치.
11. 위 1 내지 10 중 어느 한 항의 점착 클리닝 장치를 포함하는, 필름 라미네이팅 장치.
본 발명의 실시예들에 있어서, 예를 들면 한 쌍의 점착 롤러를 마주보도록 하우징 내에 고정시키고, 대상 필름이 상기 점착 롤러 사이를 통과하면서 이물질을 제거할 수 있다. 상기 점착 롤러는 코어부에 권취된 복층의 점착 시트를 포함하며, 점착 클리닝 효율이 감소되면 박리, 제거가 가능토록 설계된다. 따라서, 점착 롤러의 교체없이 효율적으로 클리닝 공정을 반복할 수 있다.
또한, 점착 시트의 두께가 감소되면서 상기 대상 필름에 인가되는 장력이 감소되어 클리닝 효율이 떨어지는 경우, 상기 하우징을 회전시켜 상기 점착 롤러와 대상 필름 사이의 장력을 다시 증가시킬 수 있다. 따라서, 원하는 클리닝 효율을 유지하면서 클리닝 공정을 반복할 수 있다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 점착 클리닝 장치를 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
도 2는 예시적인 실시예들에 따른 점착 롤러 유닛을 확대 도시한 도면이다.
도 3a 내지 도 3d는 예시적인 실시예들에 따른 점착 롤러의 구조 및 하우징과의 결합을 설명하기 위한 개략도들이다.
도 4는 하우징 회전에 따른 대상 필름에 대한 접촉면적 또는 장력 증가를 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
도 5는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 점착 클리닝 장치의 이미지이다.
도 2는 예시적인 실시예들에 따른 점착 롤러 유닛을 확대 도시한 도면이다.
도 3a 내지 도 3d는 예시적인 실시예들에 따른 점착 롤러의 구조 및 하우징과의 결합을 설명하기 위한 개략도들이다.
도 4는 하우징 회전에 따른 대상 필름에 대한 접촉면적 또는 장력 증가를 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
도 5는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 점착 클리닝 장치의 이미지이다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 점착시트가 권취된 제1 점착 롤러 및 제2 점착 롤러, 상기 제1 점착 롤러 및 상기 제2 점착 롤러를 서로 마주보도록 지지하며 수용하는 하우징, 상기 제1 점착 롤러 및 상기 제2 점착 롤러 사이로 대상 필름을 공급하는 필름 공급부, 및 상기 하우징을 회전시키는 회전부를 포함하여, 클리닝 효율성 및 경제성이 향상된 점착 클리닝 장치가 제공된다. 또한, 상기 점착 클리닝 장치를 포함하는 필름 라미네이팅 장치가 제공된다.
이하 도면을 참고하여, 본 발명의 실시예들을 보다 구체적으로 설명하도록 한다. 다만, 본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
<점착 클리닝 장치>
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 점착 클리닝 장치를 설명하기 위한 개략적인 도면이다. 도 2는 예시적인 실시예들에 따른 점착 롤러 유닛을 확대 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 점착 클리닝 장치는 점착 롤러 유닛(100), 필름 공급부(230, 240), 고정 바(bar)(210, 220) 및 서포터(supporter)(200)를 포함할 수 있다.
점착 롤러 유닛(100)은 예를 들면, 한 쌍의 서포터(200)에 양 측부가 고정될 수 있다.
필름 공급부(230, 240)는 점착 롤러 유닛(100)을 통해 클리닝 공정이 수행되는 대상 필름을 공급할 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 필름 공급부는 제1 필름 공급부(230) 및 제2 필름 공급부(240)를 포함할 수 있다. 제1 필름 공급부(230) 및 제2 필름 공급부(240)는 각각 점착 롤러 유닛(100)의 상부 및 하부에 배치되어 점착 롤러 유닛(100) 내로 상기 대상 필름을 통과시킬 수 있다.
제1 필름 공급부(230) 및 제2 필름 공급부(240)는 롤러 구조를 가지며 상기 대상 필름을 점착 롤러 유닛(100)을 통과하도록 이동시킬 수 있다. 제1 필름 공급부(230) 및 제2 필름 공급부(240)는 각각 제1 고정 바(210) 및 제2 고정 바(220)에 결합되어 고정될 수 있다. 제1 고정 바(210) 및 제2 고정 바(220)는 서포터(220)와 결합 부재를 통해 연결되거나 서포터(220)와 일체의 부재로 제공될 수도 있다.
도 2를 참조하면, 점착 롤러 유닛(100)은 점착 롤러(120), 하우징(110) 및 회전부(160)를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 따르면, 점착 롤러(120)는 제1 점착 롤러(120a) 및 제2 점착 롤러(120b)를 포함할 수 있다. 제1 점착 롤러(120a) 및 제2 점착 롤러(120b)는 하우징(110) 내에 고정되어 서로 마주보도록 배치될 수 있다.
예를 들면, 점착 롤러(120)는 각각 지지축(125)에 끼워져 하우징(110)의 양 측부에 형성된 고정부(127)를 통해 고정될 수 있다. 고정부(127)는 예를 들면, 하우징(110)의 양 측부에 형성된 삽입 홀을 포함할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 하우징(110)은 직사각형 단면, 또는 상면 및 하면이 개방된 직육면체 형태를 가질 수 있으나, 하우징(110)의 형상이 특별히 제한되는 것은 아니다.
하우징(110)의 양 측부로부터 샤프트(shaft)(130)가 연장되며, 샤프트(130) 및 브라켓(150, 155)을 통해 점착 롤러 유닛(100)이 도 1에 도시된 바와 같이 서포터(200)에 결합되어 고정될 수 있다.
예를 들면, 점착 롤러 유닛(100)의 양 측부에 제1 브라켓(bracket)(150) 및 제2 브라켓(155)이 배치되며, 샤프트(130)는 베어링 유닛을 통해 제1 브라켓(150) 및 제2 브라켓(155) 각각과 회전가능하도록 결합될 수 있다.
예를 들면, 샤프트(130)는 점착 롤러 유닛(100)의 우측부에서 제1 베어링 유닛(140)을 통해 제1 브라켓(150)과 결합될 수 있다. 또한, 샤프트(130)는 점착 롤러 유닛(100)의 좌측부에서 제2 베어링 유닛(145)을 통해 제2 브라켓(155)과 결합될 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예들에 따르면, 점착 롤러 유닛(100)은 회전부(160)를 포함하며, 회전부(160)에 의해 샤프트(130)를 통해 하우징(110)이 회전될 수 있다. 예를 들면, 하우징(110)이 소정의 단위 각도만큼 순차적으로 회전하거나, 연속적으로 회전할 수 있도록 회전부(160)가 설계될 수 있다.
회전부(160)는 예를 들면, 상기 베어링 유닛과 결합된 핸들(handle)을 포함할 수 있다. 회전부(160)는 제1 베어링 유닛(140) 또는 제2 베어링 유닛(145) 중 적어도 하나와 결합될 수 있다. 도 2에서는 회전부(160)가 제2 베어링 유닛(145)과 결합되는 것으로 도시하였으나, 회전부(160)의 결합 위치가 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
도 3a 내지 도 3d는 예시적인 실시예들에 따른 점착 롤러의 구조 및 하우징과의 결합을 설명하기 위한 개략도들이다.
도 3a를 참조하면, 점착 롤러(120)는 지지축(125)이 삽입되는 코어부(122) 및 코어부(122) 상에 권취된 점착 시트(124)를 포함할 수 있다. 도 3a에 도시된 바와 같이, 점착 시트(124)는 코어부(122) 상에 복층 구조로 권취될 수 있다.
점착 시트(124)는 예를 들면, 실리콘 계열 점착성 고분자를 포함하며, 상기 대상 필름과 접촉하여 대상 필름에 부착된 먼지, 이물질들을 제거할 수 있다.
도 3b를 참조하면, 점착 시트(124)의 외면에는 단위 시트로 박리가능하도록 형성된 절개선(126)을 포함할 수 있다. 절개선(126)은 예를 들면, 천공들을 포함할 수 있으며, 코어부(122) 중심을 향해 복층 구조의 점착 시트(124)를 천공시켜 형성될 수 있다.
도 3c를 참조하면, 절개선(126)이 형성된 점착 시트(124)가 권취된 제1 점착 롤러(120a) 및 제2 점착 롤러(120b)의 코어부(122)를 통해 지지축(125)이 삽입될 수 있다.
도 3d를 참조하면, 지지축(125)을 통해 제1 점착 롤러(120a) 및 제2 점착 롤러(120b)가 하우징(110) 내부에 서로 마주보도록 고정되어 수용될 수 있다.
회전부(160)에 의해 하우징(110)이 회전되면 하우징(110)에 고정된 점착 롤러들(120)도 함께 회전할 수 있다.
도 4는 하우징 회전에 따른 대상 필름에 대한 접촉면적 또는 장력 증가를 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
도 4를 참조하면, 도 1에 도시된 필름 공급부(230, 240)로부터 대상 필름(50)이 공급되어 하우징(110) 내에 서로 마주보도록 수용된 점착 롤러들(120)과 소정의 장력으로 접촉하면서 클리닝 공정이 수행될 수 있다.
예를 들면, S10 단계에서 대상 필름(50)의 연장 방향과 점착 롤러들(120)의 중심 사이의 연장선은 실질적으로 수직하게 교차할 수 있다.
상술한 바와 같이, 클리닝 공정이 반복되면서 점착 시트(124)의 이물질 제거력이 지나치게 감소되는 경우, 절개선(126)을 통해 점착 시트(124)의 단위 시트를 박리 제거할 수 있다. 따라서, 새로운 단위 시트에 의한 클리닝 공정이 개시될 수 있다.
그러나, 상기 단위 시트 박리가 반복되는 경우 점착 시트(124)의 두께가 감소하여 점착 롤러들(120) 사이의 거리가 증가할 수 있다. 이 경우, 대상 필름(50)에 인가되는 장력이 감소하거나, 대상 필름(50) 및 점착 롤러(120)의 접촉 면적이 감소하여 클리닝 효율이 저하될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 클리닝 효율이 감소되기 전에 회전부(160)를 통해 하우징(110)을 소정의 각도로 회전시킬 수 있다(예를 들면, S20 단계). 이 경우, 점착 롤러들(120)의 중심 사이의 연장선과 대상 필름(50)의 연장 방향의 배열이 뒤틀리면서, 대상 필름(50)에 인가되는 장력이 다시 증가할 수 있다. 또한, 대상 필름(50) 및 점착 롤러(120)의 접촉 면적이 증가될 수 있다.
따라서, 점착 시트(124)의 박리 공정이 반복되더라도 원하는 범위의 장력이 유지되므로, 클리닝 효율을 장시간 유지하며 대상 필름(50)에 대한 클리닝 공정을 지속할 수 있다.
<필름
라미네이팅
장치>
본 발명의 실시예들은 상술한 점착 클리닝 장치를 필름 라미네이팅 장치를 제공한다.
상기 필름 라미네이팅 장치는 예를 들면, 필름 타입의 터치 센서, 윈도우 필름, 광학 필름 등과 같은 화상 표시 장치용 적층 구조물을 형성하는데 활용될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 터치 센서용 필름 라미네이팅 장치는 복수의 라미네이션 롤러들을 포함하며, 터치 센싱 전극을 절연 필름에 전사하여 전사체를 형성하는 전사부, 상기 전사체에 기재 필름을 부착하는 제1 필름 접합부, 광조사를 수행하는 경화부, 상기 제1 필름 접합부로부터 제공된 적층체에 보호 필름을 부착하는 제2 필름 접합부 등을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 따른 점착 클리닝 장치는 상기 전사부, 제1 필름 접합부, 경화부 또는 제2 필름 접합부 중 적어도 하나의 전단 또는 후단에 배치되어 라미네이션 공정의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
50: 대상 필름
100: 점착 롤러 유닛
110: 하우징 120: 점착 롤러
120a: 제1 점착 롤러 120b: 제2 점착 롤러
125: 지지축 122: 코어부
124: 점착 시트 126: 절개선
127: 고정부 130: 샤프트
140: 제1 베어링 유닛 145: 제2 베어링 유닛
150: 제1 브라켓 155: 제2 브라켓
160: 회전부 200: 서포터
210: 제1 고정 바 220: 제2 고정 바
230: 제1 필름 공급부 240: 제2 필름 공급부
110: 하우징 120: 점착 롤러
120a: 제1 점착 롤러 120b: 제2 점착 롤러
125: 지지축 122: 코어부
124: 점착 시트 126: 절개선
127: 고정부 130: 샤프트
140: 제1 베어링 유닛 145: 제2 베어링 유닛
150: 제1 브라켓 155: 제2 브라켓
160: 회전부 200: 서포터
210: 제1 고정 바 220: 제2 고정 바
230: 제1 필름 공급부 240: 제2 필름 공급부
Claims (11)
- 점착시트가 권취된 제1 점착 롤러 및 제2 점착 롤러;
상기 제1 점착 롤러 및 상기 제2 점착 롤러를 서로 마주보도록 지지하며 수용하는 하우징;
상기 제1 점착 롤러 및 상기 제2 점착 롤러 사이로 대상 필름을 공급하는 필름 공급부; 및
상기 하우징을 회전시키는 회전부를 포함하는, 점착 클리닝 장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 제1 점착 롤러 및 상기 제2 점착 롤러는 각각 상기 점착시트가 권취되는 코어부를 포함하는, 점착 클리닝 장치.
- 청구항 2에 있어서, 상기 점착 시트는 복층 구조로 상기 코어부에 권취된, 점착 클리닝 장치.
- 청구항 3에 있어서, 상기 점착 시트는 상기 점착 시트를 단위 시트로 박리 제거하도록 형성된 절개선을 포함하는, 점착 클리닝 장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 제1 점착 롤러 및 상기 제2 점착 롤러는 상기 하우징에 고정되어 함께 회전하는, 점착 클리닝 장치.
- 청구항 5에 있어서, 상기 하우징이 회전할 때 상기 대상 필름에 인가되는 장력 또는 상기 대상 필름의 접촉 면적이 증가하는, 점착 클리닝 장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 하우징의 양 측부로부터 회전가능하도록 연장하는 샤프트; 및
상기 샤프트의 양 단부와 결합된 베어링 유닛을 더 포함하는, 점착 클리닝 장치.
- 청구항 7에 있어서, 상기 회전부는 상기 베어링 유닛과 결합된 핸들을 포함하는, 점착 클리닝 장치.
- 청구항 7에 있어서,
서포터; 및
상기 베어링 유닛과 결합되어 상기 하우징을 상기 서포터에 고정하는 브라켓을 더 포함하는, 점착 클리닝 장치.
- 청구항 9에 있어서, 상기 필름 공급부는 상기 서포터와 결합되며,
상기 필름 공급부는 상기 하우징의 상부 및 하부에 각각 배치되어 상기 대상 필름을 상기 하우징 내의 상기 제1 점착 롤러 및 상기 제2 점착 롤러 사이로 이동시키는 제1 필름 공급부 및 제2 필름 공급부를 포함하는, 점착 클리닝 장치.
- 청구항 1 내지 10 중 어느 한 항의 점착 클리닝 장치를 포함하는, 필름 라미네이팅 장치.
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- 2017-02-16 KR KR1020170020934A patent/KR101948279B1/ko active IP Right Grant
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