KR20170021887A - 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조 및 그 세탁기 - Google Patents

세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조 및 그 세탁기 Download PDF

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Abstract

세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조 및 그 세탁기로서 해당 세탁기는 외부실린더(1)와 내부실린더(2)를 포함하며 내부실린더 바닥(4)에는 플랜지(5)가 설치되어 있다. 플랜지(5)는 플랜지(5) 중심에 위치하고 있는 축접촉부(6)와 축접촉부(6) 외부원주에 위치하고 있으며 세탁기 내부실린더 바닥(4)에 고정연결된 라운드 모양의 설치부(7)를 포함한다. 설치부(7)와 축접촉부(6) 사이에는 연결부(8)가 여러 개 설치되어 있고 연결부(8)는 설치부(7)로부터 축연결부(6)까지 연장되어 있는 주 늑골(81)과 주 늑골(81) 양쪽에서 주 늑골(81)의 연장방향을 따라 배열된 여러 개의 횡선(82)을 포함한다. 여러 연결부(8)는 설치부(7)와 축접촉부(6) 사이구역의 연과부를 구성한다. 해당 플랜지(5)는 구조가 간단하고 원가가 낮으며 설치가 간편하기에 부주의로 내부실린더(2)속에 들어간 동전이나 단추 실찌꺼기 등 이물질들이 물에 의해 내부실린더(2)에서 배출될뿐만 아니라 내부실린더와 외부실린더 사이에 설치할 부품들이 물살에 의해 플랜지(5)를 거쳐 내부실린더(2)로 흘러드는 것을 방지할 수 있다.

Description

세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조 및 그 세탁기{FLANGE STRUCTURE AT BOTTOM OF WASHING MACHINE INNER DRUM, AND WASHING MACHINE}
본 발명은 세탁기분야에 속한 것으로 특히 일종 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조 및 해당 플랜지 구조를 갖춘 세탁기를 언급한다.
기존 세탁기의 내부실린더와 외부실린더의 사이는 밀폐된 환경으로 물살만 통과할 수 있다. 세탁기의 내부실린더 바닥은 라운드모양의 구조이고 내부실린더 바닥에는 6각형 모양의 플랜지가 설치되어 있으며 본체와 바깥방향으로 연장된 여섯개의 설치핀을 포함한다. 원판 본체는 내부실린더 축과 연결되어 있고 설치핀에는 볼트설치핀이 설치되어 있으며 너트에 의해 내부실린더 바닥에 고정연결되어 있다. 신청번호가 200820038868.0인 중국특허는 일종의 겹실린더 세탁기 탈수조의 플랜지 구조를 공개하였다.
위에서 서술한 세탁기의 이러한 제한성과 사용환경의 특수성으로 인해 3-5개월 정도 사용한 세탁기의 내부실린더 외벽과 외부실린더 내벽에는 때가 끼게 됨으로써 여러 가지 세균이 증식하게 된다. 증식된 세균은 대부분 인체에 해로운 것이다.
사람들의 생활수준이 높아지면서 생활의 질에 대한 요구 또한 높아지고 있어 세탁기의 청소 문제는 이미 소홀히 할 수 없는 문제가 되었다. 해당 연구기관이 세탁기 내부 환경에 대해 조사한 결과 세탁기 내부오염의 심각성은 점점 많은 소비자들이 관심을 갖는 문제가 되었다. 세탁기가 세탁물에 대한 2차 오염을 근본적으로 방지하고 사용자의 건강을 지키기 위하여 세탁기 내부환경의 청소 난제는 시급하게 해결하지 않으면 안되는 문제이다.
신청자가 신청한 중국특허 201010160548. 4에서는 일종의 유연 알갱이로 세탁기의 내부실린더와 외부실린더의 사이를 청소하는 세탁기 및 그 방법을 공개하였는바 해당 세탁기의 내부실린더와 외부실린더 사이에 유연한 알갱이를 배치함으로써 세탁과정에서의 물의 규칙적인 유동을 이용하여 알갱이가 내부실린더와 외부실린더의 양쪽 내벽을 충돌하게 함으로써 세탁기의 내부 및 외부실린더를 청소하는 목적을 달성한다.
기존의 와류식 세탁기의 내부실린더의 바닥구조 중 플랜지가 고정핀에 의해 내부 실린더의 바닥에 고정되어 있으며 내부실린더 바닥중심의 돌파입구는 플랜지 본체와 동축으로 설치된 위치에는 커다란 물살통과 틈새가 남아있는바 즉 플랜지 본체의 직경은 내부실린더 바닥의 중심돌파입구의 내부 반경보다 작다. 해당 물살틈새는 세탁수가 내부실린더와 외부실린더 사이에 통과하게 하지만 내부실린더와 외부실린더 사이에 있던 알갱이 또한 이를 거쳐 내부실린더로 진입함으로써 내부실린더과 외부실린더 사이의 알갱이의 수량을 줄임으로써 내부실린더와 외부실린더 내벽을 청소하는 효과에 영향을 미친다.
신청번호가 201210189616.9인 중국특허에서는 일종의 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조와 그 세탁기를 공개하였다. 해당 세탁기는 내벽을 청소하는 기능을 갖고 있을 뿐만 아니라 외부실린더와 내부실린더를 포함한다. 외부실린더와 내부실린더 사이에 물위에 부표하는 청소용 알갱이를 설치함으로써 내벽을 청소하고 내부실린더 바닥에 는 청소용 알갱이가 바닥으로부터 내부실린더로 흘러드는 것을 방지하는 플랜지가 설치되어 있다. 플랜지는 본체와 본체주변에 분포되어 내부실린더에 고정된 설치핀을 포함하며 내부실린더 바닥의 중심에 대응하는 플랜지 본체의 구역은 위아래가 관통된 입구이다. 해당 플랜지 본체의 직경은 입구의 내부반경보다 크거나 같다. 또는 플랜지 본체의 직경이 입구의 내부 반경보다 작으며 플랜지 본체의 바깥 변두리와 입구의 내부 변두리 사이의 틈새의 크기는 청소용 알갱이가 이 틈을 통해 내부실린더로 흘러들지 못하는 조건을 만족시킨다.
위에서 서술한 구조는 플랜지 본체의 사이즈는 내부실린더 바닥의 입구구역을 막음으로써 청소용 알갱이가 내부실린더로 흘러드는 것을 방지하지만 해당 구조는 물살의 유동에 불리하다. 세탁할 때 내부실린더와 외부실린더 사이의 물살의 유동과 배수할 때 배수의 속도에도 불리하며 끝까지 배수과정을 진행할 때 실찌꺼기가 내부실린더의 바닥에 쉽게 쌓여 배출에 불리하며 세균을 증식한다.
위에서 서술한 내용을 감안하여 본 발명을 제출하는 바이다.
본 발명은 세탁할 때 내부실린더와 외부실린더 사이에 배치한 물체가 물살에 의해 내부실린더 바닥의 입구로부터 내부실린더로 흘러들게 하며 세탁기의 배수과정에서 물살과 실찌꺼기를 배출하게 하는 플랜지 구조를 제공함으로써 기존 기술의 단점을 극복하고 위에서 서술한 기술문제를 해결하고저 한다.
본 발명의 또 다른 목적은 일종의 플랜지 구조를 갖춘 세탁기를 제공하는 것이다.
본 발명은 위에서 서술한 기술문제를 해결하기 위하여 응용한 기술방법의 기본적인 구상은 아래와 같다. 일종 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지구조로 플랜지는 플랜지 중심에 위치하고 있는 축접촉부와 축접촉부 외부원주에 위치하고 있으며 세탁기 내부실린더 바닥에 고정연결된 라운드 모양의 설치부를 포함한다. 설치부와 축접촉부 사이에는 연결부가 여러 개 설치되어 있고 연결부는 설치부로부터 축연결부까지 연장되어 있는 주 늑골과 주 늑골 양쪽에서 주 늑골의 연장방향에 따라 배열되 여러 개의 횡선을 포함한다. 여러 연결부는 설치부와 축접촉부 사이구역의 여과부를 구성한다.
나아가서 해당 연결부는 주 늑골로부터 횡선방향을 따라 양쪽으로 점차 낮아지며 인접된 두 연결부 사이는 V모양의 오목부를 구성한다. V모양 오목부의 바닥은 두 주 늑골의 횡선 사이의 간격으로 인해 형성된 플랜지의 돌파구로서 상하수로를 소통시킨다.
나아가서 해당 임의의 주 늑골의 같은 쪽에 인접한 두 횡선사이에는 틈새가 설치되어 있다.
나아가서 해당 임의의 주 늑골의 표면은 원호형 표면으로 중심으로부터 양쪽 원호방향을 따라 낮아지며 양쪽의 횡선과 매끄럽게 연결된다.
나아가서 해당 횡선의 한쪽 끝은 주 늑골과 매끄럽게 연결되어 있고 다른 한쪽 끝은 원호모양의 끝부분이다. 횡선의 윗표면은 중심이 높고 양쪽으로 가면서 점차 낮아지는 원호모양의 단면이고 주 늑골과 연결된 한쪽 끝은 그 연장방향을 따라 다른 한쪽 끝으로 기울어지면서 점차 낮아진다.
나아가서 해당 주 늑골은 플랜지의 지름방향을 따라 설치되어 있고 각 횡선은 주 늑골로부터 옆쪽의 연장방향을 따라 원호모양을 이루며 플랜지 원주위치의 곡률에 대응하여 설치되어 있다.
나아가서 각 주 늑골 양쪽의 횡선은 차례로 간격을 두고 설치되어 있으며 각자 다른 원주에 위치하고 있거나 또는 같은 주 늑골 양쪽의 횡선은 일일이 대응되며 한 조의 횡선은 같은 원주에 위치하고 있다.
나아가서 두 인접한 주 늑골 사이의 두 줄의 횡선은 일일이 대응하며 2개가 한 조를 이루어 같은 원주에 위치하고 있거나 또는 순서에 따라 교차설치되어 있으며 각자 다른 원주에 위치하고 있다.
나아가서 각 조의 주 늑골의 횡선은 주 늑골의 연장방향을 따라 축 접촉부의 연결말단으로부터 설치부의 연결말단의 방향까지 길이가 점진적으로 늘어나고 횡선 윗표면의 경사각도는 작아진다.
본 발명의 또 다른 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조로 플랜지는 플랜지 중심에 위치하는 축접촉부와 축접촉부 외부원주에 위치하여 세탁기 내부실린더 바닥에 고정연결된 라운드 모양의 설치부를 포함한다. 설치부와 축접촉부 사이에는 여러 개의 연결부가 설치되어 있으며 연결부는 설치부로부터 축연결부까지 연장되어 있는 주 늑골, 주 늑골과 주 늑골 양쪽에서 주 늑골의 연장방향에 따라 배열되어 있는 횡선, 인접한 두 주 늑골사이에 설치되어 있고 한쪽 끝은 설치부와 연결되어 있고 다른 한쪽 끝은 축접촉부의 방향을 따라 자유연장되어 있는 강화늑골,각각 강화늑골 양쪽에 설치되어 있으며 강화늑골의 방향을 따라 차례로 배열되어 있는 여러 강화선을 포함한다. 서로 인접한 주 늑골의 횡선과 횡선 사이 및 인접한 주 늑골과 강화늑골의 횡선 그리고 강화선은 서로 어울려 설치부와 축접촉부 사이의 구역의 여과부를 형성한다.
나아가서 해당 주 늑골은 횡선의 연장방향에서 양쪽으로 점차 낮아지며 서로 인접한 두 주 늑골사이의 두줄의 횡선은 V형 오목부를 이룬다. V모양 오목부의 바닥은 두 주 늑골의 횡선사이의 간격으로 인해 형성된 플랜지의 돌파구로서 상하수로를 소통시킨다. 혹은 해당 강화늑골이 강화선의 연장방향을 따라 양쪽으로 점차 낮아지고 인접한 각 줄의 횡선과 강화선의 사이에는 일정한 간격을 두고 있다.
나아가서 해당 주 늑골의 같은 쪽에 있는 두 인접한 횡선 사이에는 틈새가 설치되어 있거나 또는 강화늑골의 같은 쪽에 인접한 두 횡선 사이에 틈새가 설치되어 있다.
나아가서 해당 주 늑골/강화늑골의 윗표면은 원호형 표면이며 중심으로부터 양쪽 원호로 낮아져 양쪽의 횡선/강화선과 매끄럽게 연결되어 있다.
나아가서 해당 횡선/강화선의 한쪽 끝은 주 늑골/강화늑골과 매끄럽게 연결되어 있고 다른 한쪽 끝은 원호모양의 단면이다. 횡선/강화선 윗표면은 중심이 높고 양쪽으로 점차 낮아지는 원호모양의 단면이고 주 늑골/강화늑골과 연결된 한쪽 끝은 그 연장방향을 따라 다른 한쪽 끝까지 점차 낮아진다. 강화늑골,강화선의 윗표면은 각각 주 늑골,횡선의 윗표면과 같이 중심이 높고 양쪽으로 점차 낮아지는 원호모양의 단면으로 실찌꺼기가 엉키지 않고 쉽게 빠져나감으로써 막히는 현상을 방지한다.
나아가서 해당 주 늑골/강화늑골은 플랜지의 반지름 방향을 따라 설치되어 있고 각 횡선/강화선은 주 늑골/강화늑골로부터 옆쪽의 연장방향을 따라 원호모양을 이루며 플랜지 원주위치의 곡률에 대응하게 설치한다.
나아가서 각 주 늑골/강화늑골 양쪽의 횡선/강화선은 차례로 간격을 두고 교대로 설치되어 있으며 각자 다른 원주에 위치하고 있거나 또는 같은 주 늑골/강화늑골 양쪽의 횡선/강화선이 일일이 대응되며 한 조의 횡선이 같은 원주에 위치하고 있다.
나아가서 두 인접한 주 늑골 사이의 두줄의 횡선은 일일이 대응하며 2개가 한 조를 이루어 같은 원주에 위치하고 있거나 또는 순서에 따라 교차설치되어 있으며 각자 다른 원주에 위치하고 있다.
나아가서 인접하고 있는 주 늑골과 강화늑골 사이의 횡선과 강화선은 일일이 대응하며 2개가 한 조를 이루어 같은 원주에 위치하고 있거나 또는 순서에 따라 교차설치되어 있으며 각자 다른 원주에 위치하고 있다.
나아가서 해당 강화늑골의 길이는 주 늑골의 길이보다 짧다. 강화선의 길이는 인접한 주 늑골의 횡선의 길이에 따라 변화하며 강화선과 인접하고 있는 횡선은 서로 맞물려 여과구조를 이루고 있다.
일반적인 변화로는 주 늑골위의 횡선의 길이는 강화늑골의 자유말단과 같은 원주위치에 위치할 때까지 축접촉부의 한쪽 끝에서부터 다른 쪽 끝까지 점차 커진다. 횡선길이와 강화늑골 위에 있는 강화선의 길이는 서로 어울려 변화함으로 내부실린더와 외부실린더 사이의 물체가 내부실린더로 흘러드는 현상을 방지한다.
본 발명중 위에서 서술한 두가지 플랜지의 구조에서 주 늑골,강화늑골,횡선,강화선의 구조는 배수과정에서 실찌꺼기의 통과에 유리하며 실찌꺼기가 각 부품에 엉키는 현상을 방지함으로써 막힘의 가능성을 줄인다.
나아가서 위에서 서술한 두가지 플랜지의 구조에서 주 늑골 또는 주 늑골과 강화늑골의 수량은 6-18개이며 이 범위의 제한을 받지는 않는다. 해당 수량은 플랜지의 사이즈 및 수요로 하는 강도에 의해 결정되며 플랜지가 클수록, 강도에 대한 요구가 많을수록 더욱 많은 양의 주 늑골을 필요로 한다.
나아가서 설치부에는 내부실린더 바닥과 맞물리는 볼트의 설치구멍이 설치되어 있으며 최적화한 것은 위치고정기둥이 설치되어 있는 것이다.
본 발명 중 위에서 서술한 플랜지 구조를 갖춘 세탁기는 내벽을 청소하는 기능을 갖고 있으며 외부실린더와 외부실린더 속에 설치된 내부실린더를 포함한다. 내부실린더 바닥에는 해당 플랜지가 설치되어 있으며 설치부에 의해 축접촉부 사이의 여러 연결부와 맞물려 여과부를 형성한다. 해당 여과부는 세탁과정에서의 내부실린더와 외부시린더 사이의 이물질이 내부실린더 속에 흘러드는 것을 방지한다.
위에서 서술한 기술방법을 응용한 본 발명은 기존의 기술과 비교할 때 아래와 같은 유익한 효과를 볼 수 있게 된다.
내부실린더의 바닥의 중심이 비어 있기 때문에 본 발명의 플랜지 연결부의 각 부품들사이는 서로 어울려 해당 강실 위치에 여과장치를 형성한다. 해당 여과장치의 작용은 부주의로 내부실린더에 들어간 동전, 단추 등 이물질 및 실찌꺼기가 배수를 따라 내부실린더로부터 배출되게 하며 내부실린더와 외부실린더 사이에 배치된 물체, 예를 들면 청소 알갱이가 세탁할 때 물살에 의해 내부실린더 속으로 흘러드는 것을 방지한다. 본 발명의 플랜지는 내부실린더 외부의 이물질이 내부실린더 속으로 들어가는 것을 여과하지만 배수할 때 실찌꺼기의 배출에 영향을 끼치지 않으며 막힘 현상을 일으키지 않는다.
본 발명의 플랜지는 디자인이 새롭고 아름다우며 사출성형구조를 응용함으로써 생산과정이 간단하고 설치가 간편하다.
도면1은 본 발명에서 서술하는 세탁기 내부실린더 바닥과 플랜지 설치구조의 단면설명도이다.
도면2는 본 발명에서 서술하는 플랜지 구조의 설명도이다.
도면3은 도면2중의 A부분을 확대한 설명도이다.
도면4는 본 발명에서 서술하는 플랜지의 또 다른 구조설명도이다.
도면5는 도면4중의 B부분을 확대한 설명도이다.
도면6은 본 발명에서 서술하는 플랜지의 단면설명도이다.
아래에 첨부도면을 결부하여 본 발명의 구체적인 실행방식을 상세하게 설명한다.
도면1에서 보다시피 와류식 세탁기는 외부실린더1와 내부실린더2를 포함하며 내부실린더 바닥4은 속이 빈 라운드 모양의 구조이다. 내부실린더 바닥4의 하단은 본 발명에서 서술하는 플랜지5가 설치되어 있음으로써 내부실린더와 외부실린더 사이의 이물질이 세탁할 때 물살에 의해 내부실린더로 흘러드는 것을 방지하는 한편 실찌꺼기의 순조로운 배출을 저해하지 않음으로써 배수할 때 플랜지를 거쳐 내부실린더와 외부실린더 사이로 흘러들며 외부실린더의 배출구를 통해 배출되게 한다. 본 발명에서 서술하는 플랜지는 기존의 플랜지와 비교할 때 상대적으로 큰 개선을 한 편이며 외부로 연장된 설치다리가 없이 통합적인 원형판의 모양을 이루고 있다. 원판 위에는 동심설치된 라운드 모양의 강실구역이 설치되어 있으며 해당 강실구역에는 여과구조가 일체로 설치되어 있다. (도면2와 도면4 참조요망)
도면2와 도면4에서 보다시피 본 발명에서 서술하는 플랜지5는 플랜지 중심에 위치하고 있는 축접촉부6와 축접촉부6 외부원주에 위치하고 있으며 세탁기 내부실린더 바닥4에 고정연결된 라운드 모양의 설치부7를 포함한다. 설치부6와 축접촉부7 사이에는 연결부8가 여러 개 설치되어 있고 연결부8는 설치부7로부터 축접촉부6까지 연장되어 있는 주 늑골81과 주 늑골81 양쪽에서 주 늑골81의 연장방향에 따라 배열되 여러 개의 횡선82을 포함한다. 여러 연결부8는 설치부7와 축접촉부6 사이구역의 여과부를 구성한다. 설치부7에는 내부실린더 바닥4과 맞물리는 볼트설치구멍9과 위치고정기둥10이 설치되어 있다.
나아가서 해당 연결부8는 주 늑골81로부터 횡선82방향을 따라 양쪽으로 점차 낮아지며 인접된 두 연결부8 사이는 V모양의 오목부83를 구성한다. V모양 오목부83의 바닥은 두 주 늑골82의 횡선사이의 간격으로 인해 형성된 플랜지의 돌파구84로서 상하수로를 소통시킨다. 내부실린더 속의 실찌꺼기,단추 등 이물질은 횡선82을 따라 해당 돌파구84를 거쳐 외부실린더로 흘러든다.
나아가서 해당 임의의 주 늑골81의 같은 쪽에 인접한 두 횡선82사이에는 틈새85가 설치되어 있다. 해당 틈새85구조는 물살의 유동과 실찌꺼기의 배출에 유리하다. 도면6에서 보다시피 해당 주늑골81의 표면은 원호형 표면으로 중심으로부터 양쪽 원호방향을 따라 낮아지며 양쪽의 횡선82과 매끄럽게 연결된다. 해당 횡선82의 한쪽 끝은 주 늑골81과 매끄럽게 연결되어 있고 다른 한쪽 끝은 원호모양의 끝부분이다(도면3 참조요망). 횡선82의 윗표면은 중심이 높고 양쪽으로 가면서 점차 낮아지는 원호모양의 단면이고 주 늑골81과 연결된 한쪽 끝은 그 연장방향을 따라 다른 한쪽 끝으로 기울어지면서 점차 낮아진다.
최적화한 것은 해당 주 늑골81이 플랜지의 지름방향을 따라 설치되어 있고 각 횡선82은 주 늑골81로부터 옆쪽의 연장방향을 따라 원호모양을 이루며 플랜지 원주위치의 곡률에 대응하여 설치되어 있는 것이다. 횡선82는 반경이 다른 동심원의 원주에 위치하고 있으며 대응하는 원호곡률이 다르다.
실행사례1
도면2와 도면3에서 보다시피 본 실행사례에서 같은 주 늑골81 양쪽의 각 줄의 횡선82이 일일이 대응되며 2개가 한조를 이루어 같은 원주에 위치하고 있거나 또는 각 주 늑골81 위의 양쪽 횡선82이 순서에 따라 교차설치되어 있으며 각자 다른 원주에 위치하고 있다(도면에 표시되지 않음).
실행사례2
도면2와 도면3에서 보다시피 본 실행사례에서 인접한 두 주 늑골81 사이의 두줄의 횡선82은 차례로 간격을 두고 설치되어 있으며 각자 다른 원주에 위치하고 있거나 또는 도면4와 도면5에서 보다시피 인접한 주 늑골 양쪽의 횡선82은 일일이 대응되며 한조의 횡선은 같은 원주에 위치하고 있다.
실행사례3
도면2와 도면3에서 보다시피 본 실행사례에서 서술하는 연결부는 생선가시의 구조를 이루고 있는바 즉 주 늑골은 척추이고 양쪽의 횡선은 옆가시이다. 각 조의 주 늑골81의 횡선82은 주 늑골81의 연장방향을 따라 축접촉부6의 연결말단으로부터 설치부7의 연결말단의 방향까지 길이가 점진적으로 늘어나고 횡선82 윗표면의 경사각도는 작아진다.
실행사례4
도면4와 도면5에서 보다시피 본 실행사례는 위에서 서술한 실행사례3의 기초에서 가름대구조를 추가하였다. 즉 두 인접한 주 늑골81 사이에 강화늑골86을 설치하며 강화늑골86의 한쪽 끝은 설치부7와 연결하고 다른 한쪽 끝은 축접촉부6의 방향을 따라 연장된 자유말단이다. 강화늑골86의 양쪽은 강화늑골86의 연장방향에는 차례로 배열된 여러 개의 강화선87이 설치되어 있다. 각 측의 강화선은 일렬로 되어 있으며 각 열의 강화선87은 인접한 주 늑골81위의 횡선82 과 일정한 간격의 틈새88를 이루고 있다. 이 구조과 작용은 두 인접한 주 늑골의 횡선사이의 돌파구84와 같다.
두 인접한 주 늑골81 사이에 강화늑골86 구조를 추가함으로써 강화늑골86은 설치부7와 축접촉부6를 일부분 연결시킨다. 하여 강화늑골86의 길이는 주 늑골81의 길이보다 짧으며 최적화한 것은 주 늑골81의 절반길이보다 짧은 것이다. 나아가서 강화선87의 길이가 대응되는 인접 주 늑골81위의 횡선82의 길이변화에 따라 변화되고 강화선87은 인접한 횡선82과 맞물려 여과구조를 형성한다. 하여 내부실린더와 외부실린더 사이에 이물질의 통과를 막는 동시에 내부실린더 속의 실찌꺼기가 배수과정을 거쳐 배출되게 한다.
일반적인 변화로는 주 늑골81위의 횡선82의 길이는 강화늑골87의 자유말단과 같은 원주위치에 위치할 때까지 축접촉부6의 한쪽 끝에서부터 다른 쪽 끝까지 점차 커진다. 횡선82길이와 강화늑골86 위에 있는 강화선87의 길이는 서로 어울려 여과부를 형성한다.
나아가서 강화늑골86과 설치부7가 연결된 한쪽 끝은 매끄럽게 이어지며 다른 한쪽 끝은 매끄러운 말단이다. 강화늑골86,강화선87의 윗표면은 각각 주 늑골81,횡선82의 윗표면과 같이 중심이 높고 양쪽으로 점차 낮아지는 원호모양의 단면으로 실찌꺼기가 원활하게 빠져나가게 함으로써 엉킴을 방지한다.
실행사례5
도면4와 도면5에서 보다시피 주 늑골81위의 횡선82의 구조와 같으며 강화늑골은 같은 쪽의 강화선87 사이에도 틈새89가 설치되어 있다. 해당 작용은 횡선사이의 틈새85와 같으며 양쪽의 강화선87은 차례로 교차설치되어 있으며 서로 다른 원주에 위치하고 있거나 두객 한조를 이루어 일일이 대응되며 같은 원주에 위치하고 있다.
실행사례6
도면4와 도면5에서 보다시피 강화늑골86위의 같은 쪽의 강화선87은 인접하고 있는 주 늑골81 위의 한줄의 횡선82과 일일이 대응되며 2개가 한조를 이룬다, 즉 하나의 강화선과 하나의 횡선이 한조를 이루며 같은 원주에 위치하거나 또는 차례로 교차설치되어 있으며 각자 다른 원주에 위치하고 있다.
실행사례7
본 발명에서 서술한 세탁기는 내벽을 청소하는 기능을 갖고 있는바 즉 외부실린더1와 내부실린더2 사이에 물위에 부표하는 청소용 알갱이3를 설치함으로써 외부실린더의 내벽과 내부실린더의 외벽을 청소한다(도면1 참조요망). 위에서 서술한 플랜지 구조를 이용하여 청소용 알갱이3가 내부실린더로 흘러드는 것을 방지할수 있다. 하지만 본 발명에서 서술하는 세탁기는 위에서 서술한 세탁기 범위의 제한을 받지 않으며 위에서 서술한 플랜지 구조를 설치한 세탁기는 모두 본 발명의 보호를 받는다.
본 발명에서 서술한 주 늑골,강화늑골,횡선,강화선의 구조는 배수과정에서 실찌꺼기의 통과에 유리하며 실찌꺼기가 각 부품에 엉키는 현상을 방지함으로써 막힘의 가능성을 줄인다. 이와 동시에 이러한 구조는 동전,단추 등 이물질이 횡선,강화선 사이의 틈새 및 돌파구를 통과하게 함으로써 막힘의 가능성을 크게 줄여준다.
위에서 서술한 주 늑골81과 강화늑골86의 수량은 각각 12개이며 이 범위의 제한을 받지는 않는다. 해당 수량은 플랜지의 사이즈 및 수요로 하는 강도에 의해 결정되며 플랜지가 클수록, 강도에 대한 요구가 많을수록 더욱 많은 양의 주 늑골을 필요로 한다.
위에서 서술한 실행사례 중의 실행방식은 진일보로 조합하거나 교체할수 있으며 실행사례는 다만 본 발명의 최적화한 실행방식을 설명하였을뿐 본 발명의 구상과 범위를 제한하지 않는다. 본 발명의 기술범위를 벗어나지 않는 전제하에서 본 발명의 내용을 숙지하고 있는 일반 기술자는 위에서 제시한 기술방법에 의해 개선 또는 변화할수 본 발명의 보호범주에 속하는 것이다.
1: 외부실린더, 2: 내부실린더, 4: 내부실린더 바닥, 5: 플랜지, 6: 축접촉부, 7: 설치부, 8: 연결부, 81: 주 늑골, 82: 횡선, 86: 강화 늑골, 87: 강화선

Claims (22)

  1. 플랜지 중심에 위치하고 있는 축접촉부,
    축접촉부 외부원주에 위치하고 있고 세탁기 내부실린더 바닥에 고정연결된 라운드 모양의 설치부, 및
    설치부와 축접촉부 사이에 설치되어 있고 설치부로부터 축접촉부까지 연장되어 있는 주 늑골을 포함하는 여러 개의 연결부, 및
    주 늑골 양쪽에서 주 늑골의 연장방향을 따라 각각 교대로 배열되는 여러 개의 횡선, 및
    여러 연결부가 함께 협력하여 형성하는, 설치부와 축접촉부 사이의 구역에 있는 여과부를 함유하는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  2. 제1항에 있어서, 해당 연결부는 주 늑골로부터 횡선 연장 방향 양쪽으로 점차 낮아지며, 인접한 두 연결부 사이에는 V모양의 오목부가 형성되어 있고, V모양 오목부의 바닥 말단은 두 주 늑골의 횡선 사이의 간격으로 인해 형성된 플랜지의 돌파구(breach)로써, 상하수로를 소통시키는 것인, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  3. 제1항에 있어서, 해당 임의의 주 늑골의 같은 쪽에 인접한 두 횡선 사이에는 틈새가 설치되어 있는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  4. 제1항에 있어서, 주 늑골의 윗표면은 원호형 표면으로써, 중심으로부터 양쪽 원호방향을 따라 낮아지며 양쪽의 횡선과 매끄럽게 연결되는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  5. 제4항에 있어서, 해당 횡선의 한쪽 끝은 주 늑골과 매끄럽게 연결되어 있고 다른 한쪽 끝은 원호모양의 끝부분이고, 횡선의 윗표면은 중심이 높고 양쪽으로 가면서 점차 낮아지는 원호모양의 단면이고 주 늑골과 연결된 한쪽 끝은 그 연장방향을 따라 다른 한쪽 끝으로 기울어지면서 점차 낮아지는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  6. 제1항에 있어서, 해당 주 늑골은 플랜지의 방사 방향으로 설치되어 있고 각 횡선은 주 늑골로부터 옆쪽의 연장 방향을 따라 원호모양을 이루며 플랜지 원주위치의 곡률에 대응하여 설치되어 있는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  7. 제6항에 있어서, 각 주 늑골 양쪽의 횡선은 간격을 두고 설치되어 있으며 각자 다른 원주에 위치하고 있거나 또는 같은 주 늑골 양쪽의 횡선은 일일이 대응되며 한조의 두 횡선은 각각 같은 원주에 위치하고 있는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  8. 제6항에 있어서, 두 인접한 주 늑골 사이의 횡선은 일일이 대응하며 2개가 한 조를 이루어 같은 원주에 위치하고 있거나 또는 간격을 두고 설치되어 각자 다른 원주에 위치하고 있는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 각 조의 주 늑골의 횡선은 주 늑골의 연장방향을 따라 축접촉부의 연결말단으로부터 설치부의 연결말단의 방향까지 길이가 점진적으로 늘어나고 횡선 윗표면의 경사각도는 작아지는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  10. 외부실린더와 외부실린더 내부에 설치되어 있는 내부실린더를 포함하는 세탁기로써, 해당 내부실린더 바닥에는 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 기재된 플랜지가 설치되어 있으며 설치부는 축접촉부 사이의 여러 개의 연결부와 맞물려 여과부를 이루는, 세탁기.
  11. 플랜지가 플랜지 중심에 위치하고 있는 축접촉부와 축접촉부 외부원주에 위치하고 있고, 세탁기 내부실린더 바닥에 고정연결된 라운드 모양의 설치부를 포함하며, 설치부와 축접촉부 사이에는 연결부가 여러 개 설치되어 있고 연결부는
    설치부로부터 축연결부까지 연장되어 있는 주 늑골,
    주 늑골 양쪽에서 주 늑골의 연장방향을 따라 배열되어 있는 여러 개의 횡선,
    인접한 두 주 늑골사이에 설치되어 있고 한쪽 끝은 설치부와 연결되어 있고 다른 한쪽 끝은 축접촉부 쪽으로 자유 연장되어 있는 강화늑골,
    각각 강화늑골 양쪽에 설치되어 있으며 강화늑골의 연장 방향을 따라 차례로 배열되어 있는 여러 개의 강화선,
    서로 인접한 주 늑골의 횡선과 횡선 사이 공간 및 인접한 주 늑골과 강화늑골의 횡선 그리고 강화선 사이 공간은 서로 어울려 설치부와 축접촉부 사이에 여과부를 형성하는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  12. 제11항에 있어서, 해당 주 늑골은 횡선의 연장방향 양쪽으로 점차 낮아지고, 서로 인접한 주 늑골의 두 줄의 횡선 사이에 V형 오목부가 형성되어 있고, V모양 오목부의 바닥 말단은 두 주 늑골의 횡선사이의 간격으로 인해 형성된 플랜지의 돌파구로써 상하수로를 소통시키고, 및/또는 해당 강화늑골이 강화선의 연장방향을 따라 양쪽으로 점차 낮아지고 인접한 각 줄의 횡선과 강화선의 사이에는 일정한 간격을 두고 있는 갭이 형성되어 있는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  13. 제11항에 있어서, 해당 주 늑골의 같은 쪽에 있는 두 인접한 횡선 사이에는 틈새가 설치되어 있고, 및/또는 강화늑골의 같은 쪽에 인접한 두 횡선사이에 틈새가 설치되어 있는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  14. 제11항에 있어서, 해당 주 늑골/강화늑골의 윗표면은 원호형 표면이며 중심으로부터 양쪽으로 원호 모양으로 낮아져 양쪽의 횡선/강화선과 매끄럽게 연결되어 있는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  15. 제14항에 있어서, 해당 횡선/강화선의 한쪽 끝은 주 늑골/강화늑골과 매끄럽게 연결되어 있고 다른 한쪽 끝은 원호모양의 단면이며, 횡선/강화선 윗표면은 중심이 높고 양쪽으로 점차 낮아지는 원호모양의 단면이고 횡선/강화선은 주 늑골/강화늑골과 연결된 한쪽 끝부터 그 연장방향을 따라 다른 한쪽 끝까지 점차 낮아지는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  16. 제11항에 있어서, 해당 주 늑골/강화늑골은 플랜지의 방사 방향으로 설치되어 있고 각 횡선/강화선은 주 늑골/강화늑골의 옆쪽 방향으로 연장되어 원호모양을 이루며 플랜지 원주위치의 곡률에 대응하게 설치하는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  17. 제16항에 있어서, 각 주 늑골/강화늑골 양쪽의 횡선/강화선이 간격을 두고 설치되어 있으며 각자 다른 원주에 위치하고 있거나 또는 같은 주 늑골/강화늑골 양쪽의 횡선/강화선이 일일이 대응되며 한 조의 두 선들이 같은 원주에 위치하고 있는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  18. 제16항에 있어서, 두 인접한 주 늑골 사이의 횡선은 일일이 대응하며 2개가 한 조를 이루어 같은 원주에 위치하고 있거나 또는 간격을 두고 설치되어 있으며 각자 다른 원주에 위치하고 있는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  19. 제16항에 있어서, 인접하고 있는 주 늑골과 강화늑골 사이의 횡선과 강화선은 일일이 대응하며 2개가 한 조를 이루어 같은 원주에 위치하고 있거나 또는 간격을 두고 설치되어 있으며 각자 다른 원주에 위치하고 있는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  20. 제11항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 해당 강화늑골의 길이가 주 늑골의 길이보다 짧고, 강화선의 길이가 인접한 주 늑골의 횡선의 길이에 따라 변화하며 강화선과 인접하고 있는 횡선은 서로 맞물려 여과구조를 이루고 있는, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  21. 제20항에 있어서, 해당 강화늑골의 길이가 주 늑골의 길이의 절반보다 짧은, 세탁기 내부실린더 바닥의 플랜지 구조.
  22. 외부실린더와 외부실린더 내부에 설치되어 있는 내부실린더를 포함하는 세탁기로써, 해당 내부실린더 바닥에는 제11항 내지 제21항 중 어느 한 항에 기재된 플랜지가 설치되어 있으며 설치부와 축접촉부 사이에는 여러 연결부가 맞물려 여과부가 형성되어 있는 세탁기.
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