KR20170009209A - Pc 몰드 회전장치 - Google Patents

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KR20170009209A KR1020150100884A KR20150100884A KR20170009209A KR 20170009209 A KR20170009209 A KR 20170009209A KR 1020150100884 A KR1020150100884 A KR 1020150100884A KR 20150100884 A KR20150100884 A KR 20150100884A KR 20170009209 A KR20170009209 A KR 20170009209A
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안재열
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석정건설(주)
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Abstract

본 발명은 프리캐스트 콘크리트 몰드를 회전시키는 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 프리캐스트 콘크리트를 제작하기 위한 몰드를 안전하게 회전시켜 몰드를 조립할 수 있기 때문에 프리캐스트 콘크리트의 제작이 용이하며, 품질향상을 도모할 수 있고, 제작시간 및 비용을 절감시킬 수 있는 PC 몰드 회전장치에 관한 기술분야가 개시된다.
또한 본 발명은 몰드를 내측에 고정시키는 회전프레임과 회전프레임의 양측에 구비되어 회전프레임을 회전시키는 구동프레임 및 구동프레임을 지지하는 지지프레임을 포함하여 구현되고, 상기 회전프레임은 두개의 수평프레임과 두개의 수직프레임이 결합되어 사각형태를 이루며, 상기 수평프레임과 수직프레임은 내측에 수직방향으로 이동되는 홀더프레임과 내측면에 고정설치되는 복수 개의 고정프레임과 고정프레임에 고정설치되는 실린더 및 수직방향으로 형성되는 복수 개의 가이드홀을 더 포함하여 구현되는 한편, 상기 가이드홀은 길이방향으로 이동되는 가이드로드를 더 포함하여 구현된다.

Description

PC 몰드 회전장치{Precast concrete rotational molding device}
본 발명은 프리캐스트 콘크리트 몰드를 회전시키는 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 프리캐스트 콘크리트를 제작하기 위한 몰드를 안전하게 회전시켜 몰드를 조립할 수 있기 때문에 프리캐스트 콘크리트의 제작이 용이하며, 품질향상을 도모할 수 있고, 제작시간 및 비용을 절감시킬 수 있는 PC 몰드 회전장치에 관한 기술분야이다.
일반적으로, 콘크리트는 타설시기에 따라 현장타설 콘크리트(Cast-in place concrete)와, 프리캐스트 콘크리트(Precast concrete : PC)로 분류된다. 상기 분류된 콘크리트 중 프리캐스트 콘크리트는 외부환경에 영향을 받지 않는 공장에서 다양한 형태로 제작된 몰드에 타설하여 양생시킨 것을 말한다.
즉, 프리캐스트 콘크리트 공법은 공사현장에서 거푸집을 설치하고 철근을 배근한 후 콘크리트를 타설하여 건축물을 완성하는 현장타설공법과는 달기 기둥, 보, 슬래브, 벽체와 같은 구조물들을 기후나 계절의 영향을 받지 않는 공장에서 엄격한 품질관리 아래 제작한 후 공사현장으로 운반, 조립하여 건축물을 완성하는 것으로서, 생산에서 조립까지 전 공정에 걸쳐 장비와 기계 사용을 극대화한 대표적인 공업화 공법이다.
이와 같은 프리캐스트 콘크리트는 사전 제작된 몰드에 콘크리트를 타설하여 양생시킴에 따라 제작이 이루어지는데, 통상적으로 몰드는 반복되는 해체와 조립, 그리고 증기에 의한 양생을 견딜 수 있도록 충분한 내구성을 가지는 철재로 제작된다.
즉, 프리캐스트 콘크리트는 공장에서 대량생산이 가능하고, 사전 제작된 몰드에 콘크리틀 타설하여 양생시키기 때문에 단기간만에 완성이 가능하며, 정밀도가 높고 강도가 증대된 콘크리트 부재를 각종 건설 현장에서 시공기간을 단축하기 위해 사용할 수 있다.
그러나, 프리캐스트 콘크리트를 성형함에 있어서, 프리캐스트 콘크리트를 제작하기 위한 성형 몰드의 규격이 정형화되어 있고, 다양한 사이즈의 프리캐스트 제품을 제작하고자 할 때에는 여러 타입의 사이즈에 맞게 몰드를 제작해서 제품을 성형해야 하므로 일반 거푸집을 이용한 현장 콘크리트 타설 공법에 비해 비용이 증대되는 문제점이 있었다.
또한, 프리캐스트 콘크리트의 성형 몰드를 제작함에 있어서, 철재 성형 몰드 제작의 대부분이 수작업을 통해 이루어져 작업 시간이 길어지고, 특히 대형의 프리캐스트 콘크리트를 제작하기 위한 몰드의 제작 시 많은 인력과 장비가 소요되어 비용 상승의 원인이 되며, 정밀하게 제작하기 위한 어려움이 따른다.
상기와 같은 문제점으로 인해 프리캐스트 콘크리트의 품질의 저하가 우려되고 있는 실정이다.
대한민국 공개실용신안 제1999-0039902호 대한민국 등록특허 제1353048호
본 발명은 상술한 종래기술에 따른 문제점을 해결하고자 안출된 기술로서, 프리캐스트 콘크리트를 제작하기 위한 몰드의 조립 시 많은 인력과 장비의 소요에 따른 제작 비용이 상승하고, 작업 시간이 길어지는 문제점을 해결하기 위해 프리캐스트 콘크리트용 몰드를 안전하게 회전시켜 조립을 용이하게 할 수 있고, 이에 따른 프리캐스트 콘크리트의 품질향상을 도모할 수 있으며, 프리캐스트 콘크리트의 제작시간 및 비용을 절감할 수 있는 PC 몰드 회전장치를 통하여 제공하는 것을 주된 목적으로 하는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자, 몰드를 내측에 고정시키는 회전프레임과 회전프레임의 양측에 구비되어 회전프레임을 회전시키는 구동프레임 및 구동프레임을 지지하는 지지프레임을 포함하여 구성되고, 상기 회전프레임은 두개의 수평프레임과 두개의 수직프레임이 결합되어 사각형태를 이루며, 상기 수평프레임과 수직프레임은 내측에 수직방향으로 이동되는 홀더프레임과 내측면에 고정설치되는 복수 개의 고정프레임과 고정프레임에 고정설치되는 실린더 및 수직방향으로 형성되는 복수 개의 가이드홀을 더 포함하여 구성되는 한편, 상기 가이드홀은 길이방향으로 이동되는 가이드로드를 더 포함하여 구성되는 PC 몰드 회전장치를 제시한다.
또한 본 발명의 상기 홀더프레임은 후면에 고정설치되는 복수 개의 결합프레임과 후면에 관통되어 형성되는 복수 개의 결합홀을 더 포함하여 구성되며, 상기 구동프레임은 수직방향으로 길이를 가지는 본체프레임과 본체프레임에 지지되어 설치되되, 일측에 기어를 구비하고, 타측은 회전프레임과 결합되는 회전축과 기어와 맞물리는 랙크바 및 랙크바의 상부에 결합되는 실린더를 더 포함하여 구성된다.
상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 PC 몰드 회전장치는 프리캐스트 콘크리트를 제작하기 위한 몰드의 조립 시 몰드를 자동으로 회전시켜 조립할 수 있기 때문에 인력과 장비를 절감할 수 있고, 이에 따른 프리캐스트 콘크리트 제작 시간을 단축할 수 있어 제작비용을 절감할 수 있으며, 몰드를 정밀하게 조립할 수 있어 품질이 향상된 프리캐스트 콘크리트를 제작할 수 있는 한편, 인력 없이 몰드를 회전시키기 때문에 작업 시 안전사고를 줄일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 작동 사시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 정면도.
도 4는 도 3의 "A"부분 확대도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 측면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 측면도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 정면도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 측면도.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 의한 측면도.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 의한 정면도.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 의한 이동플레이트가 설치된 정면도.
일반적으로, 콘크리트는 타설시기에 따라 현장타설 콘크리트(Cast-in place concrete)와, 프리캐스트 콘크리트(Precast concrete : PC)로 분류된다. 상기 분류된 콘크리트 중 프리캐스트 콘크리트는 외부환경에 영향을 받지 않는 공장에서 다양한 형태로 제작된 몰드에 타설하여 양생시킨 것을 말한다.
이와 같은 프리캐스트 콘크리트는 사전 제작된 몰드에 콘크리트를 타설하여 양생시킴에 따라 제작이 이루어지는데, 통상적으로 몰드는 반복되는 해체와 조립, 그리고 증기에 의한 양생을 견딜 수 있도록 충분한 내구성을 가지는 철재로 제작된다.
아울러, 상기와 같은 몰드를 제작하기 위해서는 요구되는 콘크리트의 규모에 따라 다양한 사이즈와 타입의 몰드가 제작되고, 이러한 몰드를 제작하기 위해 소요되는 인력과 장비에 의해 현장 콘크리트 타설 공법에 비해 비용이 증대되는 문제점이 있었다.
또한, 프리캐스트 콘크리트의 성형 몰드를 제작함에 있어서, 철재 성형 몰드 제작의 대부분이 수작업을 통해 이루어져 작업 시간이 길어지고, 특히 대형의 프리캐스트 콘크리트를 제작하기 위한 몰드의 제작 시 정밀하게 제작하기 위한 어려움이 따르기 때문에 제작을 위한 비용 상승 및 품질의 저하가 우려되고 있다.
이를 개선하기 위한 본 발명은 프리캐스트 콘크리트 몰드(10)를 회전시키는 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 프리캐스트 콘크리트를 제작하기 위한 몰드(10)의 조립 시 소요되는 많은 인력과 장비 및 제작시간을 절감할 수 있고, 안정적으로 정밀하게 몰드(10)를 조립할 수 있도록 함으로써, 안전사고 예방 및 프리캐스트 콘크리트의 품질향상을 도모할 수 있는 PC 몰드 회전장치에 관한 기술분야이다.
구체적으로, 상기와 같은 본 발명을 달성하기 위한 구성은 몰드(10)를 내측에 고정시키는 회전프레임(100);과 회전프레임(100)의 양측에 구비되어 회전프레임(100)을 회전시키는 구동프레임(200); 및 구동프레임(200)을 지지하는 지지프레임(300);을 포함하여 구성되고, 상기 회전프레임(100)은 두개의 수평프레임(110)과 두개의 수직프레임(120)이 결합되어 사각형태를 이루며, 상기 수평프레임(110)과 수직프레임(120)은 내측에 수직방향으로 이동되는 홀더프레임(400);과, 내측면에 고정설치되는 복수 개의 고정프레임(130);과 고정프레임(130)에 고정설치되는 실린더(140); 및 수직방향으로 형성되는 복수 개의 가이드홀(150);을 더 포함하여 구성되는 한편, 상기 가이드홀(150)은 길이방향으로 이동되는 가이드로드(160);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 상기 홀더프레임(400)은 후면에 고정설치되는 복수 개의 결합프레임(410);과 면에 관통되어 형성되는 복수 개의 결합홀(420);을 더 포함하여 구성되고, 상기 구동프레임(200)은 수직방향으로 길이를 가지는 본체프레임(210);과 본체프레임(210)에 지지되어 설치되되, 일측에 기어(222)를 구비하고, 타측은 회전프레임(100)과 결합되는 회전축(220);과 기어(222)와 맞물리는 랙크바(230); 및 랙크바(230)의 상부에 결합되는 실린더(240);를 더 포함하여 구성되며, 상기 본체프레임(210)은 양측 하부에 결합되는 균형프레임(250);을 더 포함하여 구성되는 한편, 상기 본체프레임(210)은 회전축(220)을 지지하는 축고정프레임(260);을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 실시예를 도시한 도면 1 내지 11을 참고하여 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명의 회전프레임(100)은
몰드(10)를 내측에 고정시키는 것으로서, 회전프레임(100)의 내측에 몰드(10)를 고정한 후 이후에 설명될 구동프레임(200)을 작동시켜 회전프레임(100)을 회전시킴으로써, 몰드(10)를 회전시킨다.
구체적으로, 본 발명의 회전프레임(100)은 도면 2에 도시된 바와 같이, 두개의 수평프레임(110)과 두개의 수직프레임(120)이 결합되어 사각형태를 이루는 것으로서, 도면 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 PC 몰드 회전장치의 정면도를 도시한 것이고, 회전프레임(100)이 구동프레임(200)에 의해 90도 회전된 상태를 나타낸 것이다.
본 발명의 회전프레임(100)의 구성을 살펴보면, 두개의 수직프레임(120)이 이격되어 배치된 후 각각의 수직프레임(120) 상하부 말단에 두개의 수평프레임(110)이 결합되어 사각형태를 이루고, 구동프레임(200)에 의해 회전 시 수평프레임(110)과 수직프레임(120)이 비틀리는 현상을 방지하기 위해 각각의 모서리 내측에 보강부(115)를 더 설치하는 것이 바람직하다.
아울러, 수직프레임(120)과 수평프레임(110)이 접하는 결합 부위에 판 형태의 보강부(미도시)를 더 설치하여도 무방하다.
또한, 본 발명의 수평프레임(110)과 수직프레임(120)은 내측면에 고정설치되는 복수 개의 고정프레임(130)과 고정프레임(130)에 고정설치되는 실린더(140)를 더 포함하여 구성되는 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 도면 4에 도시된 바와 같이, 실린더(140)가 수평프레임(110)과 수직프레임(120)의 내부를 관통하여 설치되거나 내부에 수용되어 지지되며 설치되되, 실린더로드(142)가 수평,수직프레임(110)(120)의 내측방향으로 이동될 수 있도록 설치되고, 내측방향으로 돌출된 실린더(140)를 고정 및 지지하기 위해 수평프레임(100)과 수직프레임(120)의 내측에 고정프레임(130)이 설치된다.
덧붙여, 고정프레임(130)은 실린더(140)가 돌출되는 부분이 관통될 수 있는 관통홀(미표시)과 실린더(140)의 실린더로드(142)가 관통되어 이동가능하도록 하는 이동홀(미표시)이 형성된다.
아울러, 수직프레임(120)과 수평프레임(110)은 수직방향으로 형성된 복수 개의 가이드홀(150)을 더 포함하여 구성되는 것으로서, 도면 4에 도시된 바와 같이, 실린더(140)와 실린더(140) 사이에 가이드홀(150)이 형성되어 가이드홀(150)의 길이방향을 따라 수직프레임(120)과 수평프레임(110)의 내측방향으로 이동되는 가이드로드(160)가 설치된다.
이때, 가이드로드(160)는 이후에 설명될 홀더프레임(400)과 결합되어 홀더프레임(400)이 안정적으로 이동되도록 하는 효과를 실현케 한다.
상기와 연관하여, 본 발명의 수평프레임(110)과 수직프레임(120)은 내측에 수직방향으로 이동되는 홀더프레임(400)을 더 포함하여 구성되는 것으로서, 각각의 수평프레임(100)과 수직프레임(120)에 설치된 홀더프레임(400)을 이용하여 몰드(10)를 고정 및 해제시킬 수 있다.
즉, 홀더프레임(400)은 수직방향 즉, 회전프레임(100)의 내측방향으로 이동시켜 몰드(10)를 고정시킨 후 회전프레임(100)이 구동프레임(200)에 의해 회전되면 함께 몰드(10)가 회전되고, 회전된 몰드(10)를 홀더프레임(400)을 수직방향 즉, 회전프레임(100)의 외측방향으로 이동시켜 회전프레임(100)에서 몰드(10) 고정을 해제한다.
구체적으로, 홀더프레임(400)은 도면 1에 도시된 바와 같이, "ㄷ" 형태를 이루어 내측에 몰드(10)를 수용함으로써 고정시키고, 후면에는 복수 개의 결합프레임(410)이 고정결합된다.
이때, 결합프레임(410)은 관통형성된 고정홀(412)을 구비하여 이후에 설명될 실린더(140)의 실린더로드(142)가 결합됨으로써, 홀더프레임(400)을 이동시킨다.
아울러, 본 발명의 홀더프레임(400)은 후면에 관통되어 형성되는 복수 개의 결합홀(420)을 더 포함하여 구성되고, 보다 상세하게 설명하면, 복수 개의 결합홀(420)은 복수 개의 결합프레임(410) 사이에 형성되고, 수직프레임(120) 및 수평프레임(110)의 가이드홀(150)에 이동가능하도록 설치되는 가이드로드(160)의 말단이 결합되어 홀더프레임(400)의 이동 시 더욱 안정적으로 이동될 수 있는 효과를 실현한다.
즉, 본 발명의 홀더프레임(400)은 회전프레임(100)의 수평, 수직프레임(110)(120)에 설치된 복수 개의 실린더(140)에 의해 회전프레임(100)의 내측방향으로 이동되어 몰드(10)를 고정시키거나 고정을 해제시키고, 더욱더 안정적으로 홀더프레임(400)을 이동시켜 몰드(10)를 고정 및 해제하기 위해 수평, 수직프레임(110)(120)에 복수 개의 가이드로드(160)를 더 설치하며, 일예로 도면에 도시된 바와 같이, 수평, 수직프레임(110)(120)에 설치된 두개의 실린더(140)가 홀더프레임(400)의 양측에 결합되고, 두개의 실린더(140) 사이에 설치된 두개의 가이드로드(160)가 홀더프레임(400)에 결합됨으로써 안정적으로 홀더프레임(400)을 작동시킬 수 있다.
다음으로, 본 발명의 구동프레임(200)은
회전프레임(100)의 양측에 구비되어 회전프레임(100)을 회전시키는 것으로서, 지지프레임(300)에 설치되어 지지되고, 앞서 설명한 회전프레임(100)에 몰드(10)를 고정시킨 후 회전프레임(100)을 회전시킨다.
덧붙여 프리캐스트 콘크리트 제작방법을 간략하게 설명하면, 몰드(10)에 철근을 설치하고, 베이스가 되는 몰드를 바닥에 고정하여 위치시킨 후 철근이 설치된 몰드(10)를 회전프레임(100)에 고정시켜 회전시킨 다음 베이스가 되는 몰드의 상부로 철근이 설치된 몰드(10)를 이동시켜 안착시킨다. 이후 측면에 몰드를 설치하여 콘크리트를 타설함으로써 프리캐스트 콘크리트를 제작할 수 있는 것이다.
상기와 연관하여, 본 발명의 구동프레임(200)은 수직방향으로 길이를 가지는 본체프레임(210)과 본체프레임(210)에 지지되어 설치되되, 일측에 기어(222)를 구비하고, 타측은 회전프레임(100)과 결합되는 회전축(220)과 기어(222)와 맞물리는 랙크바(230) 및 랙크바(230)의 일측에 결합되는 실린더(240)로 구성된다.
구체적으로, 본체프레임(210)은 이후에 설명될 지지프레임(400)에 상부 또는 하부가 결합되는 것으로서, 도면 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 지지프레임(400)이 상부에 위치할 때는 본체프레임(210)의 상부말단이 지지프레임(400)의 하부면에 결합되고, 도면 6 내지 7에 도시된 바와 같이, 지지프레임(400)이 하부에 위치할 때는 본체프레임(210)의 하부말단이 지지프레임(400)의 상부면에 결합된다.
또한, 회전축(220)은 본체프레임(210)에 지지되어 수직으로 설치되되, 일측에 기어(222)를 구비하고, 타측은 회전프레임(100)과 결합되는 것으로서, 기어(222)의 회전에 의해 회전되고, 회전축(220)의 타측이 회전프레임(100)의 수직프레임(120)에 고정설치되어 회전축(220)이 회전함에 따라 회전프레임(100)을 회전시킨다.
즉, 회전축(220)의 일측은 기어(222)가 고정볼트(미표시)에 의해 회전축(220)에 고정설치되어 기어(222)가 이후에 자세히 설명될 실린더(240)에 설치된 랙크바(230)에 의해 회전되면 함께 회전축(220)이 회전되고, 회전축(220)의 타측은 도면 4에 도시된 바와 같이, 수직프레임(120)의 외측면에 구비된 결합판넬(170)에 고정설치되어 회전축(220)이 회전됨에 따라 회전프레임(100)을 회전시키는 것이다.
이때, 본체프레임(210)은 베어링이 구비된 축고정프레임(250)이 설치되어 회전축(220)을 보다 안정적으로 지지함으로써, 회전축(220)의 회전을 회전프레임(100)에 효율적으로 전달되도록 하고, 이후에 자세히 언급될 실린더(240)를 지지할 수 있는 지지브라켓(미표시)이 설치되어 있다.
아울러, 랙크바(230)는 앞서 설명한 회전축(220)의 일측에 설치된 기어(222)와 맞물리는 것으로서, 랙크바(230)의 일측에 결합된 실린더(240)에 의해 랙크바(230)를 이동시키면 랙크바(230)에 맞물린 기어(222)가 회전되며, 랙크바(230)와 실린더(240)는 본체프레임(210)과 수평으로 설치된다.
부가하여, 랙크바(230)는 도면 5에 도시된 바와 같이, 랙크바(230)를 지지하며 안내하는 안내프레임(232)이 본체프레임(210)에 설치되어 안정적으로 랙크바(230)를 움직이도록 하는 것이 바람직하다.
한편, 랙크바(230)와 실린더(240)는 회전프레임(100)을 보다 안정적으로 회전시키기 위하여, 도면 6에 도시된 바와 같이, 점대칭되는 위치에 추가하여 설치가능하고, 도면 9에 도시된 바와 같이, 본체프레임(210)과 수직으로 하나 이상의 랙크바(230)와 실린더(240)를 설치하여 사용가능하며, 부가하여 설명하면 랙크바(230)와 실린더(240)를 2열 이상으로 사용가능하나, 1열 또는 2열로 사용하는 것이 가장바람직하다.
또한, 도면 10에 도시된 바와 같이, 랙크바(230)와 실린더(240) 대신 각각 기어(222)와 맞물리는 기어(232)와 기어(232)를 회전시키는 모터(242)를 설치하여 회전축(230)을 회전시켜도 무방함은 자명할 것이고, 모터(242)를 지지하기 위해 모터(242)의 하부에 지지프레임(미도시)이 설치될 수 있다.
상기와 연관하여, 본체프레임(210)은 도면 5 내지 6과, 도면 8 내지 9에 도시된 바와 같이, 양측 하부에 균형프레임(250)이 결합설치되어 회전프레임(100)의 회전 시 구동프레임(200)이 파손되거나, 변형되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.
아울러, 지지프레임(300)이 상부에 위치하면 도면 3에 도시된 바와 같이, 지지프레임(300)의 상부에 복수 개의 걸고리부(310)가 구비되어 크레인에 연결되고, 크레인에 의해 본 발명의 PC 몰드 회전장치를 이동시킬 수 있다.
또한, 지지프레임(300)이 하부에 위치하면, 본체프레임(210)의 하부와 균형프레임(250)의 하부에 롤러(미도시)가 구비되고, 지지프레임(300)의 양측 상부면에 레일(미도시)이 구비되어 본 발명의 PC 몰드 회전장치를 이동시키거나, 지지프레임(300)의 중앙 상부면에 레일(미도시)이 구비되고, 레일을 따라 이동 및 높이 조절이 가능한 이동플레이트(310)가 설치되어 베이스 몰드 및 베이스 몰드의 상부에 회전된 몰드(10)를 안착시켜 조립시킬 수 있다.
구체적으로, 지지프레임(300)의 중앙 상부면에 레일이 구비되고, 레일에 이동플레이트(310)가 설치되는 구조의 작동은 도면 11에 도시된 바와 같이, 회전을 시켜야 하는 몰드(10)가 이동플레이트(310)의 상부에 안착된 후 레일을 따라 본 발명의 PC 몰드 회전장치의 하부로 이동플레이트(310)가 이동되고, 이동플레이트(310)의 높이를 높여 홀더프레임(400)에 몰드(10)를 고정시킨다.
그리고, 이동플레이트(310)의 높이를 낮춰 본 발명의 PC 몰드 회전장치의 외측으로 이동시키고, 이동플레이트(310)의 상부에 베이스 몰드를 안착시킨 후 이동플레이트(310)를 본 발명의 PC 몰드 회전장치의 하부로 이동시킨 다음 이동플레이트(310)의 높이를 높여 회전된 몰드(10)를 베이스 몰드의 상부에 안착시켜 조립한다.
상기와 연관하여, 본 발명의 지지프레임(300)은 구동프레임(200)을 지지하는 것으로서, 지지프레임(200)이 상부에 위치할 때는 크레인에 의해 본 발명의 PC 몰드 회전장치를 이동시켜 몰드(10)를 고정하고, 몰드(10)를 회전시킨 다음 크레인을 이용하여 베이스 몰드의 상부로 회전시킨 몰드(10)를 이동시켜 조립할 수 있도록 하며, 지지프레임(200)이 하부에 위치할 때는 양측 상부에 레일을 설치하여 구동프레임(200)을 이동시키거나, 중앙 상부에 레일 및 이동플레이트(310)를 설치하여 구동프레임(200)을 고정설치하여 지지한다.
종합하여 설명하면, 본 발명은 도면 1 내지 5에 도시된 실시예1과 같이, 크레인에 의해 이동되어 몰드(10)를 회전프레임(100)의 내측에 고정시키고, 지상에서 회전프레임(100)을 이격시킨 다음 실린더(240)로 랙크바(230)를 이동시켜 기어(222)와 함께 회전축(220)을 회전시킴으로써, 회전프레임(100)과 몰드(10)를 회전시킨 후 베이스 몰드의 상부에 안착시켜 조립한다.
이때, 구동프레임(200)의 측면에 설치되거나 별도로 제어부(미도시)가 설치되어 구동프레임(200) 및 홀더프레임(400)에 연결되어 홀더프레임(400) 및 구동프레임(200)의 작동을 제어할 수 있고, 제어부가 구동프레임(200)의 측면에 설치될 때는 제어부에 리모콘(미도시)을 연결하여 제어할 수 있음은 자명할 것이다.
즉, 본 발명은 프리캐스트 콘크리트를 제작하기 위해 인력과 장비를 절감할 수 있고, 제작 시간을 단축할 수 있어 제작비용을 절감할 수 있으며, 인력에 대한 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 한편, 몰드를 정밀하게 조립할 수 있어 품질이 향상된 프리캐스트 콘크리트를 제작할 수 있다. 특히 규모가 큰 프리캐스트 콘크리트를 제작할 때 더욱 유용하게 실시할 수 있다.
상기는 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.
10 : 몰드
100 : 회전프레임
110 : 수평프레임 120 : 수직프레임
130 : 고정프레임 140, 240 : 실린더
150 : 가이드홀 160 : 가이드로드
200 : 구동프레임
210 : 본체프레임 220 : 회전축
222 : 기어 230 : 랙크바
250 : 균형프레임 260 : 축고정프레임
300 : 지지프레임
400 : 홀더프레임
410 : 결합프레임 420 : 결합홀

Claims (10)

  1. 몰드(10)를 내측에 고정시키는 회전프레임(100);과
    회전프레임(100)의 양측에 구비되어 회전프레임(100)을 회전시키는 구동프레임(200); 및
    구동프레임(200)을 지지하는 지지프레임(300);을 포함하여 구성되는 PC 몰드 회전장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회전프레임(100)은
    두개의 수평프레임(110)과 두개의 수직프레임(120)이 결합되어 사각형태를 이루는 것을 특징으로 하는 PC 몰드 회전장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 수평프레임(110)과 수직프레임(120)은
    내측에 수직방향으로 이동되는 홀더프레임(400);을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 PC 몰드 회전장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 수평프레임(110)과 수직프레임(120)은
    내측면에 고정설치되는 복수 개의 고정프레임(130);과
    고정프레임(130)에 고정설치되는 실린더(140);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 PC 몰드 회전장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 수평프레임(110)과 수직프레임(120)은
    수직방향으로 형성되는 복수 개의 가이드홀(150);을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 PC 몰드 회전장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 가이드홀(150)은
    길이방향으로 이동되는 가이드로드(160);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 PC 몰드 회전장치.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 홀더프레임(400)은
    후면에 고정설치되는 복수 개의 결합프레임(410);을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 PC 몰드 회전장치.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 홀더프레임(400)은
    후면에 관통되어 형성되는 복수 개의 결합홀(420);을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 PC 몰드 회전장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 구동프레임(200)은
    수직방향으로 길이를 가지는 본체프레임(210);과
    본체프레임(210)에 지지되어 설치되되, 일측에 기어(222)를 구비하고, 타측은 회전프레임(100)과 결합되는 회전축(220);과
    기어(222)와 맞물리는 랙크바(230); 및
    랙크바(230)의 일측에 결합되는 실린더(240);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 PC 몰드 회전장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 본체프레임(210)은
    양측 하부에 결합되는 균형프레임(250);을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 PC 몰드 회전장치.
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