KR20170003888U - Air slide conveyor and use of an air slide conveyor - Google Patents
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Abstract
본 고안은, 가스 공급 시스템 (3) 으로부터 압축 가스를 수용하도록 구성된 플리넘 챔버 (2), 및 상기 플리넘 챔버 (2) 의 상부측을 형성하는 운반 데크 (4) 를 포함하는 에어 슬라이드 컨베이어 (1) 에 관한 것이다. 상기 운반 데크 (4) 는 가스가 상기 운반 데크 (4) 를 통해 상기 플리넘 챔버 (2) 로부터 빠져나올 수 있도록 하기 위해 다공성이다. 상기 운반 데크 (4) 는 적어도 부분적으로 다수의 다공성 세라믹 부품들 (5) 로 형성된다.The present invention relates to an air slide conveyor comprising a plenum chamber 2 configured to receive compressed gas from a gas supply system 3 and a transport deck 4 forming the upper side of the plenum chamber 2 1). The transport deck 4 is porous to allow gas to escape from the plenum chamber 2 through the transport deck 4. The transport deck 4 is formed at least partly of a plurality of porous ceramic parts 5.
Description
본 고안은 독립 청구항 1 의 전제부에 정의된 바와 같이 가스 공급 시스템으로부터 압축 가스를 수용하도록 구성된 플리넘 챔버, 및 플리넘 챔버의 상부측을 형성하는 운반 데크를 포함하는 에어 슬라이드 컨베이어에 관한 것이다. The present invention relates to an air slide conveyor comprising a plenum chamber configured to receive compressed gas from a gas supply system as defined in the preamble of independent claim 1, and a transport deck forming the upper side of the plenum chamber.
플래시 용련 (flash smelting) 과 같은 부유 용련 (suspension smelting) 에서는, 황화 정광 (sulfidic concentrate) 과 같은 미세 분할 물질은 보통 에어 슬라이드 컨베이어를 포함하는 공급 시스템을 사용하여 부유 용련 노의 매트 (matte) 버너 또는 정광 버너에 공급된다. 에어 슬라이드 컨베이어의 플리넘 챔버의 상부측을 형성하는 운반 데크에서 다공성 금속 플레이트를 사용하는 것은 당업계에 공지되어 있다. In suspension smelting, such as flash smelting, finely divided materials, such as sulfidic concentrate, are typically fed into a matte burner of a floating solenoid furnace using a feed system that usually includes an air slide conveyor or And is supplied to the concentrate burner. It is known in the art to use a porous metal plate in a transport deck that forms the upper side of the plenum chamber of an air slide conveyor.
부유 용련 노의 매트 버너 또는 정광 버너에 미세 분할 물질 형태의 재료를 공급하는 공급 장치에서 에어 슬라이드 컨베이어를 사용하는 경우에는, 에어 슬라이드 컨베이어에 균일한 유동화 재료 베드를 생성하는 것이 중요한데, 그 이유는 유동화 재료 베드가 매트 버너 또는 정광 버너의 미세 분할 물질 공급 채널의 여러 섹터로 분할된 에어 슬라이드 컨베이어의 공급 단부에 있기 때문이다. In the case of using an air slide conveyor in a feeder that feeds material in the form of finely divided material to the mat burner or concentrate burner of the floating smelting furnace, it is important to create a uniform fluidized material bed in the air slide conveyor, This is because the material bed is at the feed end of the air slide conveyor divided into several sectors of the finely divided material feed channel of the mat burner or concentrate burner.
에어 슬라이드 컨베이어의 플리넘 챔버의 상부측을 형성하기 위한 이러한 다공성 금속 플레이트의 문제점은, 미세 분할 물질이 구멍을 막을 수 있고 다공성 금속 플레이트 상에서 극도로 마모되어, 수명을 감소시키고 베드 균일성에 대한 부정적인 영향을 갖는다는 것이다. The problem with such a porous metal plate for forming the upper side of the plenum chamber of the air slide conveyor is that the finely divided material can clog the hole and become extremely worn on the porous metal plate to reduce its life and negatively affect bed uniformity .
부유 용련 노의 버너에 미세 분할 물질 형태의 재료를 공급하는 공급 장치에서 에어 슬라이드 컨베이어의 플리넘 챔버의 상부측을 형성하기 위해 얇은 다공성 금속 플레이트를 사용할 때의 또 다른 문제점은, 플리넘 챔버 내부의 압력에 기인하여 다공성 금속 플레이트가 변형될 수 있거나, 또는, 에어 슬라이드 컨베이어에서 미세 분할 물질이 수용되는 에어 슬라이드 컨베이어의 수용 단부에서 다공성 금속 플레이트가 변형될 수 있다는 것이다. 다공성 금속 플레이트가 변형되면, 플리넘 챔버의 기하학적 구조가 변경되기 때문에 유동화 재료 베드가 균일하지 않게 된다.Another problem when using a thin porous metal plate to form the top side of the plenum chamber of an air slide conveyor in a feeder that feeds the material in the form of finely divided material to the burner of the floating draw furnace is that the The porous metal plate can be deformed due to the pressure or the porous metal plate can be deformed at the receiving end of the air slide conveyor in which the finely divided material is received in the air slide conveyor. If the porous metal plate is deformed, the fluidizing material bed becomes uneven because the geometry of the plenum chamber is changed.
에어 슬라이드 컨베이어의 기능 원리는 예를 들어 US 3,773,391 에 기재되어있다.The functional principle of the air slide conveyor is described, for example, in US 3,773,391.
공보 EP 0 319 596 A1 은 하부 플리넘 챔버로부터 상부 재료 챔버로의 공기 유동을 분산시키기 위해 버블 캡 또는 노즐을 수용하기 위한 다수의 홀을 갖는 내열 플레이트를 포함하는 고온 미립자 재료용의 유동화 중력 컨베이어를 제시한다. 상부 재료 챔버는 적절하게는 내열 재료로 된 라인이다. 시차 열팽창 (differential thermal expansion) 에 대한 대책이 있다. The publication EP 0 319 596 A1 discloses a fluidized gravity conveyor for high temperature particulate material comprising a heat-resistant plate having a plurality of holes for receiving a bubble cap or nozzle for dispersing air flow from a lower plenum chamber to an upper material chamber present. The upper material chamber is suitably a line of heat resistant material. There is a countermeasure against differential thermal expansion.
본 고안의 목적은 상기 확인된 문제들을 해결하는 에어 슬라이드 컨베이어를 제공하는 것이다.The object of the present invention is to provide an air slide conveyor that solves the above-identified problems.
본 고안의 에어 슬라이드 컨베이어는 독립 청구항 1 의 정의에 의해 특징지워진다.The air slide conveyor of the present invention is characterized by the definition of independent claim 1.
에어 슬라이드 컨베이어의 바람직한 실시형태들은 종속 청구항 2 내지 16 에 정의된다.Preferred embodiments of the air slide conveyor are defined in
본 고안은 또한 청구항 17 에 기재된 부유 용련 노의 버너에 미세 분할 재료를 공급하도록 구성된 공급 장치에서 청구항 1 내지 16 중 어느 한 항에 따른 에어 슬라이드 컨베이어를 사용하는 것에 관한 것이다. The present invention also relates to the use of an air slide conveyor according to any one of claims 1 to 16 in a feeder configured to supply a finely divided material to a burner of a floating draw furnace as set forth in claim 17.
다공성 금속 플레이트에 비해 다공성 세라믹 벽돌의 미세구조 및 더 큰 강성을 유발하는 다공성 세라믹 벽돌의 더 큰 두께로 인해 다공성 세라믹 벽돌은 다공성 세라믹 벽돌을 통해 보다 균일한 가스 분포를 제공한다. 이의 이점은, 에어 슬라이드 컨베이어에 의해 운반될 미세 분할 재료가 운반 데크를 통해 흐르는 가스에 의해 고르게 유동화된다는 것이다. 이의 또 다른 이점은, 유동화 재료 베드의 속도가 보다 안정적이라는 것인데, 이는, 매트 버너 또는 정광의 미세 분할 물질 공급 채널의 섹터들에 미세 분할 물질이 고르게 분포되기 때문에, 부유 용련 노의 매트 버너 또는 정광의 미세 분할 물질 공급 채널의 여러 섹터들에 미세 분할 물질 형태의 재료를 공급하기 위한 공급 장치에서 에어 슬라이드 컨베이어가 사용되는 경우에 특히 유리하다. 유동화 재료 베드에서의 미세 분할 물질의 균일 한 분포는 또한, 유동화 재료 베드에서 보다 적은 펄스를 야기하며, 이는 이어서 부유 용련 노에서 산소와 같은 공정 가스의 이용을 더 양호하게 만든다. Due to the microstructure of the porous ceramic bricks and the greater thickness of the porous ceramic bricks resulting in greater stiffness compared to the porous metal plates, the porous ceramic bricks provide a more uniform gas distribution through the porous ceramic bricks. The advantage of this is that the finely divided material to be conveyed by the air slide conveyor is evenly fluidized by the gas flowing through the transport deck. Another advantage of this is that the velocity of the fluidizing material bed is more stable because the finely divided material is uniformly distributed in the sectors of the matrice burner or concentrate finely divided material supply channels, Especially when the air slide conveyor is used in a feeder for feeding material in the form of finely divided material to several sectors of the finely divided material supply channel of the apparatus. The uniform distribution of the finely divided material in the fluidizing material bed also results in less pulses in the fluidizing material bed, which in turn makes the use of process gases such as oxygen in the floating fluid furnace better.
구조가 구멍과 솔리드 금속의 더 큰 교번 영역으로 구성되기 때문에 다공성이 이방성 및 비균질성인 다공성 금속 플레이트에 비해 다공성 세라믹 벽돌의 다공성은 균일하고 등방성이며 구멍 크기는 더 작다. 이는 미세한 스케일에서 보다 균일한 가스 분포를 보장하여 보다 균일한 유동화 베드로 이어진다. 또한, 구멍 형상은 예리한 에지들을 포함하지 않도록 되어 있어서 구멍 안으로 재료가 달라붙는 것이 방지하고 다공성 세라믹 벽돌이 막히기까지 더 오래 걸리게 된다.The porosity of porous ceramic bricks is uniform and isotropic and the pore size is smaller than that of anisotropic and inhomogeneous porous metal plates because the structure consists of larger alternating areas of holes and solid metal. This ensures a more uniform gas distribution at a fine scale, leading to a more uniform fluidized bed. Also, the pore shape is such that it does not include sharp edges, which prevents the material from sticking into the pore and takes longer for the porous ceramic brick to become clogged.
다공성 세라믹 벽돌이 다공성 금속 플레이트보다 더 두껍게 제조될 수 있기 때문에, 다공성 세라믹 벽돌은 유사하게 마모되기가 쉽지 않다.Porous ceramic bricks are not likely to wear similarly because porous ceramic bricks can be made thicker than porous metal plates.
다공성 세라믹 벽돌의 강성 때문에, 플리넘 챔버의 상부측을 형성하는 운반 데크는, 플리넘 챔버 내의 압력으로 인해 또는 에어 슬라이드 컨베이어의 수용 단부에서 운반 데크상에 공급되는 재료의 충격으로 인해 변형되지 않게 되고, 플리넘 챔버의 기하학적 형상은 변하지 않고 남아있게 된다.Because of the rigidity of the porous ceramic brick, the conveying deck forming the upper side of the plenum chamber is not deformed due to the pressure in the plenum chamber or due to the impact of the material supplied on the conveying deck at the receiving end of the air slide conveyor , The geometry of the plenum chamber remains unchanged.
이하, 도면을 참조하여 본 고안을 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
도 1 은 부유 용련 노의 버너에 미세 분할 물질을 공급하기 위한 공급 장치가 제공되고 공급 장치가 에어 슬라이드 컨베이어를 포함하는 부유 용련 노의 개략도이다.
도 2 는 부유 용련 노의 버너에 미세 분할 물질을 공급하기 위한 공급 장치가 제공되고 공급 장치가 에어 슬라이드 컨베이어를 포함하는 부유 용련 노의 또 다른 개략도이다.
도 3 은 에어 슬라이드 컨베이어의 단면의 일부를 도시한다.
도 4 는 도 4 에 도시된 에어 슬라이드 컨베이어의 단면도를 도시한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic view of a float furnace furnace in which a feed device for feeding finely divided material to a burner of a floatation furnace furnace is provided and the feed device comprises an air slide conveyor.
2 is another schematic diagram of a floating furnace furnace in which a feed device for feeding finely divided material to a burner of a floating draw furnace is provided and the feed device comprises an air slide conveyor.
Fig. 3 shows a part of a section of the air slide conveyor.
Fig. 4 shows a sectional view of the air slide conveyor shown in Fig. 4. Fig.
본 고안은, 가스 공급 시스템 (3) 으로부터 압축 가스를 수용하도록 구성된 플리넘 챔버 (2), 및 플리넘 챔버 (2) 의 상부측을 형성하는 운반 데크 (4) 를 포함하는 에어 슬라이드 컨베이어 (1) 에 관한 것이다. 운반 데크 (4) 는 가스가 운반 데크 (4) 를 통해 플리넘 챔버 (2) 로부터 빠져나올 수 있도록 하기 위해 다공성이다.The present invention relates to an air slide conveyor 1 comprising a
에어 슬라이드 컨베이어 (1) 는 수용 단부 (13) 를 갖는데, 이 수용 단부에서는 에어 슬라이드 컨베이어 (1) 에 의해 운반되는 재료가 에어 슬라이드 컨베이어 (1) 의 운반 데크 (4) 에서 수용된다.The air slide conveyor 1 has a receiving
에어 슬라이드 컨베이어 (1) 는 전달 단부 (14) 를 갖는데, 이 전달 단부에서는 에어 슬라이드 컨베이어 (1) 에 의해 운반되는 재료가 에어 슬라이드 컨베이어 (1) 의 운반 데크 (4) 로부터 배출된다. The air slide conveyor 1 has a
운반 데크 (4) 는, 적어도 부분적으로, 바람직하게는 본질적으로 완전히, 다공성 세라믹 벽돌과 같은 다수의 다공성 세라믹 부품들 (5) 로 형성된다.The
에어 슬라이드 컨베이어 (1) 는, 에어 슬라이드 컨베이어 (1) 에 의해 운반되는 재료를 위한 운반 공간 (7) 이 운반 데크 (4) 와 케이싱 구조체 (6) 사이에 형성되도록, 운반 데크 (4) 를 덮는 케이싱 구조체 (6) 를 포함하는 것이 바람직하지만, 반드시 필수적인 것은 아니다. The air slide conveyor 1 is configured so that a
에어 슬라이드 컨베이어 (1) 는 운반 데크 (4) 의 대향측에 측벽 (8) 을 포함하는 것이 바람직하지만, 반드시 필수적인 것은 아니다.The air slide conveyor 1 preferably includes the
에어 슬라이드 컨베이어 (1) 는 지붕 구조체 (9) 를 포함하는 것이 바람직 하지만, 반드시 필수적인 것은 아니다.The air slide conveyor 1 preferably includes a
다공성 세라믹 부품들 (5) 의 두께는 5 mm 내지 200 mm, 바람직하게는 10 mm 내지 100 mm, 보다 바람직하게는 30 내지 50 mm, 예컨대 약 40 mm 일 수 있다.The thickness of the porous
다공성 세라믹 부품들 (5) 의 다공도는 10 내지 50 %, 바람직하게는 15 내지 40 %, 보다 바람직하게는 20 내지 30 %, 가장 바람직하게는 25 내지 27 % 일 수 있다.The porosity of the porous
다공성 세라믹 부품들 (5) 은 다공성 세라믹 부품들 (5) 의 다공성을 형성하는 구멍들 (도면에는 미도시됨) 을 제외하고는 다공성 세라믹 부품들 (5) 을 관통하는 개구들 및/또는 슬롯들이 없는 것이 바람직하지만, 반드시 필수적인 것은 아니다.Porous
다공성 세라믹 부품들 (5) 은 다공성 세라믹 부품들 (5) 의 다공성을 형성하는 구멍들 (도면에는 미도시) 을 제외하고는 다공성 세라믹 부품들 (5) 을 관통하는 가스용의 개구들 및/또는 가스용의 슬롯들이 없는 것이 바람직하지만, 반드시 필수적인 것은 아니다.Porous
에어 슬라이드 컨베이어 (1) 는 부유 용련 노 (12) 의 버너 (11) 에 미세 분할 재료를 공급하도록 구성된 공급 장치 (10) 의 일부인 것이 바람직하지만, 반드시 필수적인 것은 아니다.The air slide conveyor 1 is preferably, but not necessarily, a part of the
컨베이어 데크는 수평 레벨에 대해 1 내지 10°, 바람직하게는 5 내지 9°, 보다 바람직하게는 6 내지 8 °, 예컨대 약 7 ° 의 각도만큼 경사져 있는 것이 바람직하지만, 반드시 필수적인 것은 아니다.The conveyor deck is preferably, but not necessarily, inclined at an angle of 1 to 10 degrees, preferably 5 to 9 degrees, more preferably 6 to 8 degrees, for example about 7 degrees, to the horizontal level.
컨베이어 데크는 수평 레벨에 대해 수용 단부 (13) 와 전달 단부 (15) 사이에서 전달 단부 (14) 쪽으로 1 내지 10°, 바람직하게는 5 내지 9°, 보다 바람직하게는 6 내지 8 °, 예컨대 약 7 ° 의 각도만큼 경사져 있는 것이 바람직하지만, 반드시 필수적인 것은 아니다.The conveyor deck is positioned between the receiving
운반 데크 (4) 는 그루브들, 슬롯들, 홀들 및 또는 그 밖에 유사한 것이 없는 본질적으로 균일한 운반 표면 (15) 을 갖는 다공성 세라믹 부품들 (5) 에 의해 형성되는 것이 바람직하지만, 반드시 필수적인 것은 아니다.The
인접한 다공성 세라믹 부품들 (5) 이 중첩되지 않는 관계로 배치되는 것이 바람직하지만, 반드시 필수적인 것은 아니다.It is preferable, but not essential, that the adjacent porous
인접한 다공성 세라믹 부품들 (5) 이 맞닿는 관계로 배치되는 것이 바람직하지만, 반드시 필수적인 것은 아니다.It is preferred, but not essential, that the adjacent porous
인접한 다공성 세라믹 부품들 (5) 이 접착 재료에 의해 함께 결합되는 것이 바람직하지만, 반드시 필수적인 것은 아니다.It is preferred, but not essential, that the adjacent porous
다공성 세라믹 부품들 (5) 중 적어도 하나는 Al2O3 및 SiO2 그리고 임의로 Cr2O3, ZrO2, TiO2 및 P2O5 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.At least one of the porous
다공성 세라믹 부품들 (5) 중 적어도 하나는 MgO 및 Cr2O3 그리고 임의로 Al2O3, Fe2O3, CaO 및 SiO2 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. At least one of the porous
또한, 본 고안은 부유 용련 노 (12) 의 버너 (11) 에 미세 분할 재료를 공급하기 위한, 전술한 적어도 하나의 실시형태에 따른 에어 슬라이드 컨베이어 (1) 의 용도에 관한 것이다. The present invention also relates to the use of an air slide conveyor 1 according to at least one of the embodiments described above for feeding a finely divided material to the
기술이 진보함에 따라, 본 고안의 기본적인 사상은 다양한 방식으로 구현될 수 있음은 당업자에게 명백하다. 따라서, 본 고안 및 그 실시형태들은 전술한 예들에 제한되는 것이 아니라, 청구범위의 범위 내에서 변경될 수 있다. It will be apparent to those skilled in the art that as technology advances, the basic idea of the present invention can be implemented in a variety of ways. Accordingly, the present invention and its embodiments are not limited to the above-described examples, but may be varied within the scope of the claims.
Claims (17)
가스 공급 시스템 (3) 으로부터 압축 가스를 수용하도록 구성된 플리넘 챔버 (2), 및
상기 플리넘 챔버 (2) 의 상부측을 형성하는 운반 데크 (4)
를 포함하고,
상기 운반 데크 (4) 는 가스가 상기 운반 데크 (4) 를 통해 상기 플리넘 챔버 (2) 로부터 빠져나올 수 있도록 하기 위해 다공성이며,
상기 운반 데크 (4) 는 적어도 부분적으로 다수의 다공성 세라믹 부품들 (5) 로 형성되는, 에어 슬라이드 컨베이어.As the air slide conveyor 1,
A plenum chamber (2) configured to receive compressed gas from a gas supply system (3), and
A conveying deck 4 forming an upper side of the plenum chamber 2,
Lt; / RTI >
The transport deck 4 is porous to allow gas to escape from the plenum chamber 2 through the transport deck 4,
Wherein the transport deck (4) is formed at least partly of a plurality of porous ceramic parts (5).
상기 에어 슬라이드 컨베이어 (1) 에 의해 운반되는 재료를 위한 운반 공간 (7) 이 상기 운반 데크 (4) 와 케이싱 구조체 (6) 사이에 형성되도록 상기 운반 데크 (4) 를 덮는 상기 케이싱 구조체 (6) 를 특징으로 하는 에어 슬라이드 컨베이어.The method according to claim 1,
(6) covering the conveying deck (4) so that a conveying space (7) for the material conveyed by the air slide conveyor (1) is formed between the conveying deck (4) and the casing structure (6) And an air slide.
상기 에어 슬라이드 컨베이어 (1) 는 상기 운반 데크 (4) 의 대향 측들에서 측벽 (8) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 슬라이드 컨베이어.3. The method according to claim 1 or 2,
Characterized in that the air slide conveyor (1) comprises side walls (8) at opposite sides of the transport deck (4).
상기 에어 슬라이드 컨베이어 (1) 는 지붕 구조체 (9) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 슬라이드 컨베이어.The method of claim 3,
Characterized in that the air slide conveyor (1) comprises a roof structure (9).
상기 다공성 세라믹 부품들 (5) 의 두께가 5 mm 내지 200 mm, 바람직하게는 10 mm 내지 100 mm, 보다 바람직하게는 30 내지 50 mm, 예컨대 약 40 mm 인 것을 특징으로 하는 에어 슬라이드 컨베이어.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Characterized in that the thickness of the porous ceramic parts (5) is 5 mm to 200 mm, preferably 10 mm to 100 mm, more preferably 30 to 50 mm, for example about 40 mm.
상기 다공성 세라믹 부품들 (5) 의 다공도가 10 내지 50 %, 바람직하게는 15 내지 40 %, 보다 바람직하게는 20 내지 30 %, 가장 바람직하게는 25 내지 27 % 인 것을 특징으로 하는 에어 슬라이드 컨베이어.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Characterized in that the porosity of the porous ceramic parts (5) is 10 to 50%, preferably 15 to 40%, more preferably 20 to 30%, most preferably 25 to 27%.
상기 다공성 세라믹 부품들 (5) 은 상기 다공성 세라믹 부품들 (5) 의 다공성을 형성하는 구멍들을 제외하고는 상기 다공성 세라믹 부품들 (5) 을 관통하는 개구들이 없는 것을 특징으로 하는 에어 슬라이드 컨베이어.7. The method according to any one of claims 1 to 6,
Characterized in that said porous ceramic parts (5) are free of openings through said porous ceramic parts (5), except for the holes forming the porosity of said porous ceramic parts (5).
상기 에어 슬라이드 컨베이어 (1) 는 부유 용련 노 (12) 의 버너 (11) 에 미세 분할 재료를 공급하도록 구성된 공급 장치 (10) 의 일부인 것을 특징으로 하는 에어 슬라이드 컨베이어.8. The method according to any one of claims 1 to 7,
Characterized in that the air slide conveyor (1) is part of a feeder (10) configured to feed a finely divided material to a burner (11) of a floating furnace (12).
상기 컨베이어 데크는 수평 레벨에 대해 1 내지 10°, 바람직하게는 5 내지 9°, 보다 바람직하게는 6 내지 8 °, 예컨대 약 7 ° 의 각도만큼 경사져 있는 것을 특징으로 하는 에어 슬라이드 컨베이어.9. The method according to any one of claims 1 to 8,
Characterized in that said conveyor deck is inclined at an angle of from 1 to 10 degrees, preferably from 5 to 9 degrees, more preferably from 6 to 8 degrees, for example about 7 degrees, to the horizontal level.
상기 운반 데크 (4) 는 그루브들 및/또는 홀들이 없는 본질적으로 균일한 운반 표면 (15) 을 갖는 상기 다공성 세라믹 부품들 (5) 에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 에어 슬라이드 컨베이어.10. The method according to any one of claims 1 to 9,
Characterized in that the transport deck (4) is formed by the porous ceramic parts (5) with an essentially uniform transport surface (15) free of grooves and / or holes.
인접한 다공성 세라믹 부품들 (5) 이 중첩되지 않는 관계로 배치되는 것을 특징으로 하는 에어 슬라이드 컨베이어.11. The method according to any one of claims 1 to 10,
Characterized in that adjacent porous ceramic parts (5) are arranged in non-overlapping relation.
인접한 다공성 세라믹 부품들 (5) 이 맞닿는 관계로 배치되는 것을 특징으로 하는 에어 슬라이드 컨베이어.12. The method according to any one of claims 1 to 11,
Wherein adjacent porous ceramic parts (5) are arranged in abutting relation.
상기 인접한 다공성 세라믹 부품들 (5) 이 접착 재료에 의해 함께 결합되는 것을 특징으로 하는 에어 슬라이드 컨베이어.13. The method of claim 12,
Characterized in that the adjacent porous ceramic parts (5) are joined together by an adhesive material.
상기 다공성 세라믹 부품들 (5) 중 적어도 하나는 Al2O3 및 SiO2 그리고 임의로 Cr2O3, ZrO2, TiO2 및 P2O5 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 슬라이드 컨베이어.14. The method according to any one of claims 1 to 13,
Characterized in that at least one of the porous ceramic components (5) comprises Al 2 O 3 and SiO 2 and optionally at least one of Cr 2 O 3 , ZrO 2 , TiO 2 and P 2 O 5 .
상기 다공성 세라믹 부품들 (5) 중 적어도 하나는 MgO 및 Cr2O3 그리고 임의로 Al2O3, Fe2O3, CaO 및 SiO2 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 슬라이드 컨베이어.15. The method according to any one of claims 1 to 14,
At least one of said porous ceramic parts (5) MgO and Cr 2 O 3, and optionally Al 2 O 3, Fe 2 O 3, the air slide conveyor comprises at least one of CaO and SiO 2.
상기 다공성 세라믹 부품들 (5) 은 상기 다공성 세라믹 부품들 (5) 의 다공성을 형성하는 구멍들을 제외하고는 상기 다공성 세라믹 부품들 (5) 을 관통하는 가스용의 개구들이 없는 것을 특징으로 하는 에어 슬라이드 컨베이어.16. The method according to any one of claims 1 to 15,
Characterized in that the porous ceramic parts (5) are free of openings for gas penetrating the porous ceramic parts (5) except for the holes forming the porosity of the porous ceramic parts (5) conveyor.
Use of an air slide conveyor according to any one of claims 1 to 16 for feeding a finely divided material to a burner (11) of a floatation furnace furnace (12).
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