KR20170002884A - 의류처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하우징 내부에 구비되어 물이 저장되는 공간을 제공하는 터브, 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류를 수용하는 드럼, 상기 터브에 저장된 물을 가열하는 히터, 상기 드럼의 바닥면과 상기 터브의 바닥면 사이에 위치된 공간으로 상기 히터가 삽입될 수 있도록 상기 터브를 관통하여 구비되는 터브 관통부, 상기 하우징에 구비되는 3개 이상의 제1지지부, 상기 터브의 원주면에서 돌출되어 구비되며, 상기 제1지지부와 동일한 개수로 구비되는 제2지지부 및 상기 제1지지부와 상기 제2지지부를 연결하는 다수의 연결부를 포함하며, 다수의 상기 제2지지부 중 적어도 어느 하나는 상기 히터가 상기 터브 관통부에 삽입되는 방향과 나란한 방향을 따라 상기 터브의 원주면에서 돌출된 것을 특징으로 하는 의류처리장치에 관한 것이다.

Description

의류처리장치 {Laundry Treating Apparatus}

본 발명은 의류처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 의류처리장치는 의류(세탁대상물, 건조대상물)를 세탁하는 장치, 의류를 건조하는 장치, 의류의 세탁과 건조를 모두 수행할 수 있는 장치를 포함하는 개념이다.

종래 의류처리장치는 장치의 전방면에 구비된 투입구를 통해 의류를 장치에 투입하는 프론트 로딩 방식과, 장치의 상부면에 구비된 투입구를 통해 의류를 장치에 투입하는 탑 로딩 방식으로 구분되었다.

탑 로딩 방식의 의류처리장치는 캐비닛, 상기 캐비닛 내부에 구비되며 상부면에 투입구가 구비된 터브, 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비된 드럼, 상기 투입구를 개폐하는 도어를 포함하도록 구비된다.

상술한 구조를 가진 종래 의류처리장치에서 상기 터브는 터브지지부를 통해 캐비닛 내부에 고정되는데, 종래 터브지지부는 상기 터브가 캐비닛의 높이방향을 따라 진동하는 것을 효과적으로 억제하지 못하는 문제가 있었다.

또한, 종래 의류처리장치 중에는 매우 적은 양의 의류만을 세탁하기 위해 부피를 최소화한 의류처리장치가 있는데, 부피를 최소화한 의류처리장치는 투입구와 드럼 상단 사이의 간격이 매우 좁은 것이 특징이다. 따라서, 의류의 세탁을 위해 드럼이 회전할 때 터브 내부에 발생된 이물질이 도어에 잔류되는 문제가 있었다.

본 발명은 의류가 수용되는 터브의 진동을 효과적으로 제어 가능한 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

또한, 본 발명은 세탁 시 터브 내부에 발생한 이물질이 투입구를 개폐하는 도어에 잔류하는 것을 방지 가능한 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 상술한 과제의 해결을 위해 하우징; 상기 하우징 내부에 구비되어 물이 저장되는 공간을 제공하는 터브; 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류를 수용하는 드럼; 상기 터브에 저장된 물을 가열하는 히터; 상기 드럼의 바닥면과 상기 터브의 바닥면 사이에 위치된 공간으로 상기 히터가 삽입될 수 있도록 상기 터브를 관통하여 구비되는 터브 관통부; 상기 하우징에 구비되는 3개 이상의 제1지지부; 상기 터브의 원주면에서 돌출되어 구비되며, 상기 제1지지부와 동일한 개수로 구비되는 제2지지부; 및 상기 제1지지부와 상기 제2지지부를 연결하는 다수의 연결부;를 포함하며, 다수의 상기 제2지지부 중 적어도 어느 하나는 상기 히터가 상기 터브 관통부에 삽입되는 방향과 나란한 방향을 따라 상기 터브의 원주면에서 돌출된 의류처리장치를 제공한다.

본 발명은 상기 터브의 바닥면에서 상기 드럼의 바닥면에서 멀어지는 방향을 향해 돌출되어 상기 히터가 수용되는 공간을 제공하며, 상기 터브 관통부가 구비되는 수용부;를 더 포함할 수 있다.

상기 수용부는 상기 히터의 삽입방향이 상기 드럼의 회전중심을 향하지 않도록 구비될 수 있다.

다수의 상기 연결부는 상기 하우징의 바닥면에 대해 직각을 형성하도록 구비될 수 있다.

다수의 상기 제1지지부는 상기 하우징의 일면에 구비되되 상기 하우징에 착탈 가능한 두 개의 제1브라켓; 및 상기 하우징에 구비되되 상기 제1브라켓이 구비된 면의 대향 면에 구비되는 두 개의 제2브라켓;을 포함할 수 있다.

다수의 상기 연결부 각각은 상기 제1지지부에 안착되는 제1연결부; 상기 제2지지부를 지지하는 제2연결부; 상기 제1연결부와 상기 제2연결부를 연결하며, 상기 하우징의 바닥면에 대해 직각을 형성하는 바(bar);를 포함할 수 있다.

상기 제1지지부는 상기 연결부에 구비되어 상기 하우징의 전방면에 착탈 가능한 두 개의 제1브라켓; 및 상기 하우징의 후방면에 구비되는 두 개의 제2브라켓;을 포함할 수 있다.

본 발명은 상기 하우징이 수용되는 공간을 제공하는 캐비닛;을 더 포함하고, 상기 하우징은 상기 캐비닛에서 인출 가능하게 구비될 수 있다.

상기 터브는 물이 저장되며 상기 제2지지부가 구비되는 터브 바디; 상기 터브 바디의 상부면을 형성하는 터브 커버; 상기 터브 커버를 관통하도록 구비되는 투입구; 및 상기 투입구를 개폐하는 도어;를 더 포함할 수 있다.

본 발명은 상기 터브 바디의 바닥면에 대해 직각을 형성하도록 구비되어 상기 드럼을 회전시키는 회전축; 상기 드럼의 회전 시 발생하는 원심력에 의해 상기 터브 커버 방향으로 이동하는 물 중 적어도 일부를 상기 도어에 분사하는 분사부;를 포함할 수 있다.

본 발명은 의류가 수용되는 터브의 진동을 효과적으로 제어 가능한 의류처리장치를 제공하는 효과를 도모할 수 있다.

또한, 본 발명은 세탁 시 터브 내부에 발생한 이물질이 투입구를 개폐하는 도어에 잔류하는 것을 방지 가능한 의류처리장치를 제공하는 효과를 도모할 수 있다.

도 1과 도 2는 본 발명 의류처리장치의 일례를 도시한 것이다.
도 3은 하우징, 터브 및 드럼의 결합구조를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 구비된 터브지지부의 일례를 도시한 것이다.
도 5는 터브지지부에 구비된 제1지지부의 일례를 도시한 것이다.
도 6은 터브지지부에 구비된 제2지지부의 일례를 도시한 것이다.
도 7은 본 발명에 구비된 분사부의 일례를 도시한 것이다.
도 8은 본 발명에 구비된 분사부의 다른 실시예를 도시한 것이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 한편, 이하에 기술될 장치의 구성이나 제어방법은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리범위를 한정하기 위함은 아니며, 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

본 발명 의류처리장치는 하우징, 상기 하우징 내부에 구비되어 물이 저장되는 터브, 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류가 저장되는 드럼, 상기 하우징 내부에 상기 터브를 지지시키는 터브지지부를 포함한다.

상기 하우징은 내부에 터브를 수용 가능한 공간이 형성된 캐비닛으로 구비될 수도 있지만, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 하우징(3)은 상기 캐비닛(2)에서 인출 가능한 드로워(drawer)로 구비될 수도 있다. 이하에서는 상기 하우징(3)이 캐비닛(2)에서 인출 가능한 드로워인 경우를 기준으로 설명한다.

상기 캐비닛(2)은 의류처리장치(100)의 외관을 형성하는 수단일 수도 있고, 단순히 상기 하우징(3)을 수용 가능한 공간일 수도 있다. 어느 경우에나 캐비닛(2)의 전방면에는 하우징(3)이 삽입되는 개방면(21)이 구비됨이 바람직하다.

상기 하우징(3)는 상기 개방면(21)을 통해 캐비닛(2)의 내부로 삽입되는 하우징 바디(31), 상기 하우징 바디(31)의 전방면에 고정되어 상기 개방면(21)을 개폐하는 하우징 패널(33), 상기 하우징 바디(31)의 상부면을 형성하는 하우징 커버(35)를 포함한다.

상기 하우징 패널(33)은 하우징 바디(31)의 전방면에 고정되기 때문에 상기 하우징 바디(31)를 캐비닛(2)에서 인출하는 핸들의 역할도 수행할 수 있다.

상기 하우징 패널(33)에는 의류처리장치(100)의 작동과 관련된 제어명령을 입력 및 의류처리장치의 작동과 관련된 메시지를 사용자에게 표시하는 컨트롤패널(331)이 구비될 수 있다.

상기 하우징 바디(31)는 상기 개방면(21)을 통해 캐비닛(2)에 삽입될 수 있고, 상기 터브(4)를 수용하는 공간을 제공할 수 있는 한 어떠한 형상으로도 구비될 수 있는데, 도 1은 내부가 비어있는 육면체 형상의 하우징 바디(31)를 일례로 도시한 것이다.

상기 하우징 커버(35)에는 하우징 바디(31) 내부를 외부와 연통시키는 제1관통홀(351)과 제2관통홀(353)이 구비된다. 상기 제1관통홀(351)은 의류의 출입을 위해 구비되고, 상기 제2관통홀(353)은 의류의 세탁에 필요한 물을 공급하기 위해 구비되어야 하는데 자세한 설명은 후술한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 터브(4)는 상기 하우징 바디(31) 내부에 위치하여 물이 저장되는 터브 바디(41), 상기 터브 바디(41)의 상부면을 형성하는 터브 커버(43)를 포함한다. 상기 터브 바디(41)는 상부면이 개방된 원통형상으로 구비될 수 있으며, 터브 바디(41)의 바닥면에는 히터(411)가 수용되는 수용부(413)가 구비된다.

상기 수용부(413)는 터브 관통부(415)를 통해 외부와 연통하는데, 상기 히터(411)는 상기 터브 관통부(415)를 통해 드럼의 바닥면과 터브의 바닥면 사이에 위치된 공간으로 삽입된다.

상기 터브 커버(43)는 상기 터브 바디(41) 내부를 상기 터브 바디의 외부와 연통시키는 투입구(431), 상기 터브 바디(41) 내부로 물을 유입시키는 공급구(433)를 포함할 수 있다.

상기 투입구(431)는 하우징 커버(35)에 구비된 제1관통홀(351)에 연통하도록 구비되어야 하고, 상기 공급구(433)는 하우징 커버의 제2관통홀(353)에 연통하도록 구비됨이 바람직하다. 즉, 상기 투입구(431)는 상기 제1관통홀(351)의 하부에 위치되고, 상기 공급구(433)는 상기 제2관통홀(353)의 하부에 위치됨이 바람직하다.

상기 투입구(431)는 터브 바디(41) 내부로 의류를 공급하거나 터브 바디(41) 내부의 의류를 터브 바디의 외부로 인출하기 위한 수단으로, 상기 투입구(431)는 도어(45)에 의해 개폐된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 도어(45)는 힌지(453)를 통해 상기 터브 커버(43)에 회전 가능하게 결합되는 프레임(451), 상기 프레임에 구비되는 윈도우(455), 상기 프레임(451)을 상기 터브 커버(43)에 착탈 가능하게 결합시키는 도어 핸들(457)로 구비될 수 있다. 사용자가 터브 바디(41) 내부를 확인할 수 있도록 상기 윈도우(455)는 투명재질로 구비됨이 바람직하다.

상기 하우징(3)이 캐비닛(2)에서 인출된 경우, 사용자가 터브 바디(41) 내부를 확인할 수 있도록 상기 윈도우(455)는 투명재질로 구비됨이 바람직하다.

한편, 상기 투입구(431)를 통해 상기 터브 바디(41) 내부의 물이 터브 바디(41) 외부로 배출되는 것을 방지하기 위해, 상기 프레임(451)과 상기 터브 커버(43) 중 어느 하나에는 상기 도어(45)가 투입구(431)를 폐쇄한 때 프레임(451)과 투입구(431) 사이의 공간을 밀폐시키는 실링부(459)가 더 구비될 수 있다.

상기 터브(4) 내부에 구비되는 드럼(5)은 상부에 개방면(53)이 구비된 원통형상의 드럼 바디(51)로 구비될 수 있다. 상기 개방면(53)은 상기 투입구(431)의 하부에 위치하므로 투입구(431)를 통해 공급되는 의류는 개방면(53)을 통해 드럼 바디(51)로 공급될 것이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 드럼 바디(51)의 바닥면(57)과 원주면(55)에는 드럼 바디(51) 내부를 터브 바디(41)와 연통시키는 다수의 드럼 관통홀(59)이 구비될 수 있다.

상기 드럼 바디(51)는 구동부에 의해 터브 바디(41) 내부에서 회전하는데, 상기 구동부는 터브 바디(41)의 외부에 위치하되 터브 바디의 바닥면에 고정되는 스테이터(M1), 상기 스테이터가 제공하는 회전자계(rotating field)에 의해 회전하는 로터(M2), 상기 터브 바디(41)의 바닥면을 관통하도록 구비되어 상기 드럼의 바닥면(57)과 로터(M3)를 연결하는 회전축(M3)으로 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 회전축(M3)은 터브 바디(41)의 바닥면에 대해 직각을 형성하도록 구비될 수 있다.

상술한 구조를 가진 터브(4)는 터브지지부(6)를 통해 하우징 바디(31)에 결합하는데, 상기 터브지지부(6)는 하우징 바디(31)에 구비되는 제1지지부(61), 터브 바디(41)에 구비되는 제2지지부(63), 제1지지부와 제2지지부를 연결하는 연결부(65)로 구비될 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 연결부(65)는 제1지지부(61)에 안착되는 제1연결부(651), 제2지지부(63)를 지지하는 제2연결부(653), 상기 제1연결부와 제2연결부를 연결하는 바(bar, 655)로 구비될 수 있다.

상기 제1연결부(651)는 상기 제1지지부(61) 내부에 안착하되 제1지지부(61) 내부에서 운동할 수 있는 형상으로 구비되고, 상기 제2연결부(653)는 상기 제2지지부(63)를 지지하되 제2지지부(63) 내부에서 운동할 수 있는 형상으로 구비됨이 바람직하다.

도 3은 각 지지부(61, 63)에 접촉되는 면이 반구 형상인 제1연결부(651) 및 제2연결부(653)를 일례로 도시한 것이고, 도 4는 구 형상으로 구비되는 제1연결부(651) 및 제2연결부(653)를 일례로 도시한 것이다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 각 지지부(61, 63)는 상기 바(655)가 상기 캐비닛(2)의 바닥면에 대해 직각이 되도록 하는 위치(하우징의 바닥면에 직각이 되도록 하는 위치)에 구비됨이 바람직하다.

본 발명은 적어도 3개 이상의 터브지지부(6)가 터브 바디(41)를 하우징 바디(31)에 결합시키도록 구비되고, 상기 바(655)가 하우징 바디(31)의 바닥면에 대해 직각을 형성하도록 구비되므로, 상기 바(655)가 Z축에 대해 소정각도 경사지게 구비되는 경우에 비해 상기 터브 커버(43)와 상기 하우징 커버(35) 사이의 간격을 넓힐 수 있다(S1>S2).

따라서, 본 발명에 구비된 상기 터브지지부(6)는 상기 터브 바디(41)가 하우징 바디(31) 내부에서 진동하더라도 상기 터브 커버(43)가 하우징 커버(35)에 충돌할 가능성을 줄일 수 있다.

한편, 상기 바(655)가 하우징 바디(31)의 바닥면에 대해 직각을 형성하도록 구비되면, 다수의 상기 제1지지부(61) 중 일부는 하우징 바디(31)에 착탈 가능하게 구비됨이 바람직하다.

상기 터브지지부(6)가 적어도 3개 이상 구비되고, 상기 제1지지부(61)가 하우징 바디(31)에서 분리될 수 없도록 구비되면, 상기 터브 바디(41)를 하우징 바디(31)에 고정하는 작업자는 제2지지부(63)가 제1지지부(61)에 간섭되지 않도록 하우징 바디(31)에 터브 바디(41)를 삽입한 뒤 제2지지부(63)와 제1지지부(61)가 수직선 상에 위치되도록 터브 바디(41)를 회전시켜야만 제1연결부(651)를 제1지지부(61)에 결합할 수 있다.

그런데, 터브지지부의 바(655)가 하우징 바닥면에 대해 직각을 형성하도록 구비되는 특징은 터브 바디(41)의 외주면과 하우징 바디(31)의 내주면 사이의 간격을 최소화(S3<S4)시켜 의류처리장치(100)의 부피를 최소화할 수 있는 반면 상술한 과정을 통해 진행되는 제1연결부(651)와 제1지지부(61)의 조립성을 악화시킬 수 있다. 이와 같은 단점은 다수의 제1지지부(61) 중 일부가 드로워 바디(31)에 착탈 가능하게 구비됨으로써 해결될 수 있다.

도 3은 상기 터브지지부(6)가 4개로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다. 이 경우, 상기 제1지지부(61)는 하우징 패널이 위치된 면(하우징의 전방면)에 위치하는 한 쌍의 제1브라켓(611), 하우징의 후방면에 위치하는 한 쌍의 제2브라켓(615)으로 구비될 수 있다. 하우징 바디(31)가 육면체형상으로 구비될 경우 두 개의 제1브라켓과 두 개의 제2브라켓은 상기 하우징 바디의 각 모서리에 구비될 수 있다.

다만, 상기 제1브라켓(611)은 하우징 바디(31)의 좌측면에 위치하는 한 쌍의 브라켓으로 구비되고, 상기 제2브라켓(615)은 상기 하우징 바디(31)의 우측면에 위치하는 한 쌍의 브라켓으로 구비되어도 무방하다.

어느 경우에나 상기 제1브라켓(611)과 상기 제2브라켓(615) 중 적어도 어느 한 쌍은 하우징 바디(31)에 고정된 바디착탈부(311)에 착탈 가능하게 구비될 수 있다(3개의 터브지지부(6)가 구비될 경우라면, 적어도 하나 이상의 제1지지부(61)가 하우징 바디(31)에 착탈 가능하게 구비될 수 있음).

도 3은 한 쌍의 제1브라켓(611)은 하우징 바디(31)에서 분리 가능하게 구비되지만, 한 쌍의 제2브라켓(615)는 하우징 바디(31)에서 분리되지 못하는 경우를 일례로 도시한 것이다.

한 쌍의 제1브라켓(611)이 바디착탈부(311)에 착탈 가능하게 구비될 경우, 터브 바디(41)와 하우징 바디(31)의 결합은 다음과 같이 진행될 수 있다.

작업자는 터브 바디(41)의 원주면에 구비된 4개의 제2지지부(63)에 연결부(65)를 결합시킨 뒤 4개의 연결부(65) 중 한 쌍의 연결부(65)를 하우징의 후방면에 위치된 제2브라켓(615)에 결합한다.

한 쌍의 제1연결부(651)가 제2브라켓(615)에 각각 안착하면, 작업자는 나머지 두 개의 연결부(65)에 제1브라켓(611)을 결합한 뒤 제1브라켓(611)을 바디착탈부(311)에 고정함으로서 터브 바디(41)와 하우징 바디(31)를 결합할 수 있다.

따라서, 본 발명은 연결부(65)가 하우징(3)의 바닥면에 직각을 형성하도록 구비됨으로써 발생할 수 있는 터브 바디(41)와 하우징 바디(31)의 조립성 악화를 방지할 수 있다.

터브 바디(41)와 하우징 바디(31)의 조립성을 보다 향상시키기 위해 상기 제1브라켓(611)은 연결부(65)와 일체로 구비될 수도 있다. 즉, 터브 바디(41)와 하우징 바디(31)의 조립 시 상기 제1브라켓(611)은 상기 제1연결부(651)에 결합된 상태로 작업자에게 제공될 수 있다. 상기 제1브라켓(611)은 상기 제1연결부(651)가 지지되는 수용홈, 바(655)가 관통하는 관통홀 및 상기 수용홈에 지지된 제1연결부(651)가 수용홈에서 분리되는 것을 방지하는 연결부 커버로 구비될 수 있다.

한편, 상술한 터브지지부(6)를 통해 결합된 터브 바디(41)가 X-Y 평면 내에서 유동하는 것을 보장하기 위해, 상기 제2브라켓(615)은 연결부의 바(655)가 관통하는 관통홀(615c), 제1연결부(651)가 지지되는 수용홈(615a), 상기 바(655)가 상기 관통홀(615c)의 가장자리에서 관통홀(615c)의 중심방향으로 삽입될 수 있게 하는 슬릿(615b)를 포함하도록 구비될 수 있다.

상기 제1브라켓(611)은 제2브라켓(615)과 동일한 형상으로 구비될 수 있다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 제1브라켓(611)은 연결부의 바(655)가 관통하는 관통홀(611c), 제1연결부(651)가 지지되는 수용홈(611a), 상기 바(655)가 상기 관통홀(611c)의 가장자리에서 관통홀(611c)의 중심방향으로 삽입될 수 있게 하는 슬릿(611b)을 포함하도록 구비될 수 있다.

상기 제1브라켓(611)은 체결부를 통해 바디착탈부(311)에 결합하는데, 상기 체결부는 제1브라켓(611)을 관통하는 제1체결홀(611d), 상기 바디착탈부를 관통하는 제2체결홀(312), 각 체결홀에 삽입되는 커플러(C)로 구비될 수 있다.

도 6 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 터브 바디(41)에 구비되는 상기 제2지지부(63)는 제2연결부(653)에 안착하는 수용홈(631), 연결부의 바(655)가 삽입되는 관통홀(635), 상기 바(655)가 관통홀의 가장자리에서 관통홀의 중심으로 삽입될 수 있도록 하는 슬릿(633)을 포함할 수 있다.

상술한 제1지지부(61)와 제2지지부(63)는 상기 터브 바디(41)가 진동할 때 연결부(65)의 지지점 역할을 하므로, 제1지지부(61)와 제1연결부(651) 사이의 마찰력, 상기 제2지지부(63)와 제2연결부(653) 사이의 마찰력은 작을수록 유리할 것이다. 따라서, 상기 제1지지부(61)와 제2지지부(63)는 자기 윤활성 재질(self-lubricative material)로 구비될 수 있다.

다만, 사출성형을 통해 제1지지부(61)는 하우징 바디(31)와 동일한 재질로 구비되고, 사출성형을 통해 상기 제2지지부(63)는 상기 터브 바디(41)와 동일한 재질로 구비되는 것이 일반적임을 고려할 때 제1연결부(651) 및 제2연결부(653)만 자기 윤활성 재질로 구비되거나, 제1브라켓(611), 제1연결부(651) 및 제2연결부(653)만 자기 윤활성 재질로 구비될 수도 있다.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 제2지지부(63)는 터브 바디(41)의 원주면에서 돌출되어 구비되는데, 다수의 제2지지부(63) 중 적어도 어느 하나(63A)는 히터(411)가 수용부(413)에 삽입되는 방향(F1, 히터가 수용부에서 분리되는 방향)과 나란한 방향(F2)을 따라 터브 바디(41)의 원주면에서 돌출됨이 바람직하다.

히터(411)가 수용부(413)에 조립되는 방향(F1)과 나란하지 않은 방향을 향해 제2지지부(63A)가 돌출되어 있으면, 터브 바디를 사출성형으로 제작하기 어렵거나 금형에 구비된 코어(core)의 수를 증가시켜야만 하는 단점이 발생할 수 있다.

상기 제2지지부 중 어느 하나(63A)가 히터(411)가 조립되는 방향과 나란한 방향을 따라 구비되기 위해서는 제2지지부(63A)의 돌출방향(F2)을 히터가 조립되는 방향(F1)에 맞추거나, 히터의 조립방향(F1)을 제2지지부(63)가 돌출된 방향(F2)에 맞추어야 한다.

터브 바디(41)를 가장 안정적으로 지지하기 위해서는 다수의 제2지지부(63)가 터브 바디(41)의 원주면에 방사상으로 배치되되 동일한 각도만큼 서로 이격되어 구비되어야 한다. 제2지지부(63)가 터브 바디의 원주면에 방사상으로 배치된다는 의미는 모든 제2지지부(63)가 터브 바디의 바닥면 중심에 위치된 회전축(M3)를 기준으로 대칭되는 위치에 구비됨을 의미한다. 따라서, 모든 제2지지부(63)가 터브 바디의 원주면에 방사상으로 배치된 경우, 상기 히터의 조립방향은 드럼의 회전중심을 향하는 방향(F3)이 될 것이다.

상술한 경우에서 히터의 조립방향을 제2지지부(63)가 터브 바디(41)의 원주면에서 돌출된 방향에 맞추면, 히터(411)가 수용되는 수용부(413)의 길이는 터브 바디(41)의 바닥면 외측에 고정된 스테이터(M1)에 의해 제한되는 문제가 있다.

의류처리장치의 부피를 최소화할 경우, 수용부(413)가 터브 바디의 바닥면에서 돌출 가능한 높이는 제한되므로(히터의 두께가 제한됨), 상기 수용부(413)의 길이가 짧아지면 히터(411)의 길이를 길게 설정하기 어려워 단위시간당 발열량이 높은 히터를 장착하기 어려운 문제가 발생할 수 있다.

도 6에 도시된 바와 달리 수용부(413)가 터브 바디(41)의 바닥면에서 돌출되지 않으면 상술한 제한이 사라지겠지만, 수용부(413)는 터브 바디(41)로 유입되는 물이 히터(411)에 가장 먼저 공급되도록 함으로써 히터의 과열을 막고, 드럼(5)의 회전 중 드럼의 바닥면(57)에 히터가 손상되는 것을 막기 위한 수단인 점을 고려할 때 터브 바디(41)의 바닥면에서 돌출되는 것은 불가피하다.

이와 같은 상황을 고려할 때 상기 수용부(413)는 상기 터브 바디(41)의 바닥면에서 돌출되어 구비되되 상기 드럼의 회전중심(M3가 위치된 지점)을 향하지 않도록 구비되고, 다수의 제2지지부(63) 중 어느 하나(63A)는 상기 수용부(413)의 길이방향(히터의 조립방향, 터브 관통부에 수직한 방향, F1)에 평행한 방향(F2)을 따라 터브 바디(41)의 원주면에서 돌출되어 구비됨이 바람직하다.

이를 통해 상기 수용부(413)의 길이는 스테이터(M1)의 위치에 의해 제한되지 않을 뿐만 아니라 사출성형을 통해 터브 바디(41)를 제작하는 것도 용이한 효과를 도모할 수 있다.

히터(411)의 조립방향(F1)이 터브 바디의 바닥면 중심(M3가 위치된 방향)을 향하지 않도록 하면서 제2지지부 중 어느 하나(63A)가 히터의 조립방향과 평행한 방향(F2)으로 돌출되는 터브 바디(41)의 구조는 도 6에 도시된 바와 같이 다양하다.

상술한 구조를 가진 의류처리장치(100)는 급수부(7)를 통해 터브(4)에 물을 공급하고, 배수부(8)를 통해 터브(4)에 저장된 물을 캐비닛(2)의 외부로 배출한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 급수부(7)는 터브 커버에 구비된 공급구(433)에 연결된 제1급수관(71), 캐비닛의 외부에 위치한 급수원에 연결된 제2급수관(73), 상기 터브 커버(43)에 고정되어 상기 제1급수관과 제2급수관을 연결하는 연결관(75)으로 구비될 수 있다.

상기 제1급수관(71)은 하우징 커버(35)에 구비된 제2관통홀(353)을 통해 공급구(433)와 연결관(75)을 연결하며, 터브(4)의 진동 시 제1급수관(71)이 연결관(75)에서 분리되는 것을 막기 위해 주름관으로 구비될 수 있다(도 3 참고).

또한, 상기 하우징(3)이 캐비닛(2)에서 인출될 때 제2급수관(73)이 연결관(75)에서 분리되는 것을 막기 위해 제2급수관(73) 역시 주름관으로 구비될 수 있다. 상기 제2급수관(73)은 제어부(미도시)의 제어를 받는 급수밸브(77)에 의해 개폐된다.

다만, 도 2에 도시된 바와 달리, 상기 급수부(7)는 캐비닛의 외부에 위치한 급수원(미도시)과 상기 터브 커버에 구비된 공급구(433)를 연결하는 하나의 급수관으로 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 급수관은 주름관으로 구비됨이 바람직하다.

상기 배수부(8)는 하우징 바디(31)에 고정되는 배수펌프(81), 상기 터브 바디(41) 내부의 물을 배수펌프(81)로 안내하는 제1배수관(83), 상기 배수펌프(81)에서 배출되는 물을 캐비닛(2)의 외부로 안내하는 제2배수관(85)으로 구비될 수 있다. 이 경우 상기 제2배수관(85)은 주름관으로 구비될 수 있다.

상술한 구조를 가진 의류처리장치(100)는 드럼(5)에 의류를 투입하고, 터브(4)에 물과 세제를 공급한 뒤 구동부를 통해 드럼(5)을 회전시킴으로써 의류를 세탁하게 된다.

상기 드럼(5)의 회전 시 터브(4) 내부에는 수류가 형성되기 때문에 의류의 세탁 중 세제가 용해되면서 발생된 거품이나 의류에서 배출된 오물은 세탁이 완료된 뒤 도어(45)에 잔류할 가능성이 있다.

세탁이 완료되었음에도 도어(45)의 내측 표면에 거품이나 오물이 잔류하게 되면, 사용자는 의류의 세탁이 완료되지 않은 것으로 착각하거나 의류처리장치(100)의 고장을 의심하게 되는 문제가 발생할 수도 있다.

이와 같은 문제를 해결하기 위해 본 발명 의류처리장치(100)에는 상기 도어(45)에 잔류하는 이물질(거품이나 오물 등)을 제거하는 분사부(91)를 더 포함할 수 있다.

본 발명에 구비되는 분사부는 도 7에 도시된 형태의 분사부(91)와 도 8에 도시된 분사부(93) 중 어느 하나만으로 구비될 수도 있고, 도 7과 도 8에 도시된 분사부(91, 93)를 모두 포함하도록 구비될 수도 있다.

도 7에 도시된 분사부(91)는 드럼(5)의 회전 시 발생하는 원심력을 이용하여 상기 도어(45)를 세척하는 수단이다.

본 발명에 구비된 드럼(5)은 회전중심을 형성하는 회전축(M3)이 터브 바디의 바닥면에 대해 직각을 형성하므로 드럼(5)의 회전 시 터브(4) 내부의 물은 원심력에 의해 터브 바디(41)의 원주면을 따라 상승한 뒤 터브 커버(43)를 따라 투입구(431) 방향으로 이동한다.

본 실시예에 따른 분사부(91)는 원심력에 의해 터브 커버(43) 방향으로 이동한 물을 도어(45)가 위치된 방향으로 배출시킴으로써 도어(45)를 세척하는 수단이다.

도 7의 분사부(91)는 상기 터브 커버(43)의 가장자리에서 상기 투입구(431)를 향해 연장되는 가이더(915), 상기 가이더(915)를 따라 이동하는 물을 상기 도어(45)가 위치된 방향으로 배출시키는 배출부(911, 913)로 구비될 수 있다.

상기 배출부는 상기 터브 커버(43)에서 상기 드럼(5)을 향해 돌출되는 차단벽(911), 상기 차단벽(911)을 관통하도록 구비되어 상기 도어(45)를 향해 물을 배출하는 배출구(913)로 구비될 수 있다.

상기 차단벽(911)은 상기 투입구(431) 전체를 감싸도록 구비될 수도 있고, 상기 투입구(431)를 단속적으로 감싸도록 구비될 수도 있다. 차단벽이 투입구를 단속적으로 감싼다는 의미는 상기 투입구의 가장자리를 따라 다수의 차단벽 서로 이격되어 배치됨을 의미한다.

도 7 (b)는 상기 차단벽(911)이 투입구(431) 전체를 감싸도록 구비된 경우를 도시한 것으로, 이 경우 상기 차단벽(911)은 투입구(431)의 가장자리에서 드럼(5)을 향해 돌출되어 구비될 수 있다.

한편, 상기 도어(45)가 터브 커버(43)의 상부면에 회전 가능하게 결합됨으로써 도어(45)의 내측 표면(물에 접촉하는 도어의 일면)이 배출구(913)보다 높은 위치에 있을 경우, 상기 배출구(913)는 상기 도어(45)를 향해 물이 배출되도록 소정각도 경사지게 구비됨이 바람직하다.

나아가, 상기 도어(45)에 투명재질로 구비되는 윈도우(455)가 구비될 경우, 사용자는 윈도우(455)를 통해 이물질의 잔류 여부를 확인하게 될 것이므로 상기 배출구(913)는 상기 윈도우(455)로 물이 배출되도록 경사지게 구비될 수도 있다.

상기 가이더(915)는 상기 드럼(5)이 시계방향으로 회전할 때 상기 터브 커버(43)의 가장자리로 이동하는 물을 상기 배출구(913)로 안내하는 제1가이더(913a), 상기 드럼(5)이 반시계방향으로 회전할 때 상기 터브 커버(43)의 가장자리로 이동하는 물을 상기 배출구부(913)로 안내하는 제2가이더(915b)로 구비될 수 있다.

상기 배출구(913)가 상기 차단벽(911)을 관통하는 하나의 홀로 구비될 경우, 각 가이더(915a, 915b)는 동일한 배출구(913)로 물을 안내하게 될 것이다. 그러나, 상기 배출구(913)가 상기 차단벽(911)를 관통하도록 구비되는 제1배출구(913a) 및 제2배출구(913b)를 포함하도록 구비될 경우, 상기 제1가이더(915a)는 제1배출구(913a)로 물을 안내하고 상기 제2가이더(915b)는 제2배출구(913b)로 물을 안내하도록 구비될 수 있다.

상기 제1가이더(915a)를 따라 이동하는 물의 방향은 상기 제2가이더(915b)를 따라 이동하는 물의 방향과 반대방향이기 때문에 본 발명에 구비된 분사부(91)는 드럼(5)의 회전수가 기 설정된 기준회전수(원심력에 의해 터브 바디 내부의 물이 터브 커버까지 상승하는 회전수) 이상이기만 하면 드럼의 회전방향에 상관없이 도어(45)를 세척할 수 있다.

또한, 상기 제1배출구(913a)에서 배출되는 물의 궤적과 상기 제2배출구(913b)에서 배출되는 물의 궤적이 서로 교차 되도록 각 배출구(913a, 913b)는 소정각도 경사지게 구비될 수도 있는데, 이는 배출부의 세척범위를 확대하기 위함이다.

상술한 구조를 가진 분사부(91)는 상기 투입구(431)의 가장자리를 따라 다수 개가 배치될 수 있으며, 다수 개의 분사부(91)는 상기 투입구(431)을 감싸도록 배치됨이 바람직하다. 나아가, 다수의 상기 분사부(91) 중 적어도 두 개는 서로 마주보도록 배치될 수 있다. 배출부(91)의 세척력을 높이기 위함이다.

도 8에 도시된 분사부(93)는 터브(4)로 공급되는 물을 도어(45)에 분사함으로써 도어(45)를 세척하는 것이 특징으로, 본 실시예에 따른 분사부(93)는 터브 커버에 구비된 공급구(433)로 공급되는 물을 상기 투입구(431) 방향으로 안내하는 챔버(931), 상기 챔버(931)로 유입된 물을 상기 도어로 배출시키는 챔버 배출구(933)를 포함한다.

상기 챔버는 상기 공급구(433)의 하부에 위치하는 유입챔버(931a), 상기 유입챔버로 유입된 물을 상기 챔버 배출구(933)로 안내하는 연결챔버(931b)를 포함한다.

상기 유입챔버(931a)에는 상기 공급구(433)에 연결되는 연통홀(931e)이 구비되며, 상기 챔버 배출구(933)를 통해 배출되는 물의 압력을 높이기 위해 상기 연결챔버(931b)의 단면적은 유입챔버(931a)의 단면적보다 작게 구비됨이 바람직하다. 나아가, 상기 챔버 배출구(933)의 단면적은 연결챔버의 단면적보다 작게 구비될 수 있다.

상기 연결챔버(931b)는 상기 챔버 배출구(933)에서 분사된 물이 상기 투입구의 상부에 위치된 도어(45)에 공급될 수 있도록 소정 각도 경사지게 구비될 수 있다.

다만, 상기 도어(45)에 윈도우(455)가 구비된 경우라면, 상기 연결챔버(931b)는 상기 챔버 배출구(933)에서 분사된 물이 상기 윈도우(455)에 공급될 수 있는 각도로 경사지게 구비됨이 바람직하다.

한편, 상기 유입챔버(931a)에는 유입챔버 내부의 물 중 일부를 상기 드럼(5)으로 분사하는 유입챔버 배출구(935)를 더 포함할 수 있다.

상기 유입챔버 배출구(935)는 드럼 바디의 바닥면(57)을 향해 물을 분사하도록 구비될 수도 있고, 드럼 바디의 원주면(55)을 향해 물을 분사하도록 구비될 수도 있다.

상기 유입챔버 배출구(935)가 드럼 바디의 바닥면(57)을 향해 물을 분사하도록 구비되면, 상기 유입챔버 배출구(935)는 세탁 중 드럼(5) 내부로 물을 분사함으로써 드럼(5) 내부에 발생한 거품을 가라앉히는 역할을 수행하게 될 것이다.

즉, 제어부가 세탁 중 급수밸브(77)를 제어하여 상기 챔버(931)에 물을 공급하면, 세탁 중 터브 내부에 발생된 거품을 가라앉혀 도어(45)에 거품을 비롯한 이물질이 잔류하는 것을 방지할 수 있을 것이다.

그러나, 상기 유입챔버 배출구(935)가 드럼 바디의 원주면(55)을 향해 물을 분사하도록 구비된다면, 상기 유입챔버 배출구(935)는 드럼 원주면(55)의 세척하기 위한 수단이 될 것이다.

즉, 세탁이 완료된 뒤 제어부가 급수밸브(77)를 제어하여 상기 챔버(931)에 물을 공급하는 한편 드럼(5)을 회전시키면 드럼의 표면에 잔류하는 이물질은 유입챔버 배출구(935)에서 배출되는 물에 의해 세척될 것이다.

나아가, 상기 연결챔버(937)에도 내부의 물을 드럼(5)으로 배출시키는 연결챔버 배출구(937)가 더 구비될 수 있다.

상기 연결챔버 배출구(937)은 적어도 2개 이상으로 구비될 수 있으며, 이 경우 하나의 연결챔버 배출구(937)는 드럼 바디의 바닥면(57)을 향해 물을 배출하도록 구비되고, 다른 하나의 연결챔버 배출구(937)는 드럼 바디의 원주면(55)을 향해 물을 배출하도록 구비될 수 있다.

본 발명은 다양한 형태로 변형되어 실시될 수 있을 것인바 상술한 실시예에 그 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 변형된 실시예가 본 발명 특허청구범위의 구성요소를 포함하고 있다면 본 발명의 권리범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

100: 의류처리장치 2: 캐비닛 3: 하우징(드로워)
31: 하우징 바디 311: 바디착탈부 33: 하우징 패널
331: 컨트롤패널 35: 하우징 커버 351: 제1관통홀
353: 제2관통홀 4: 터브 41: 터브 바디
411: 히터 413: 수용부 43: 터브 커버
431: 투입구 433: 공급구 45: 도어
451: 프레임 453: 힌지 455: 윈도우
457: 도어 핸들 459: 실링부 5: 드럼
51: 드럼 바디 6: 터브지지부 61: 제1지지부
611: 제1브라켓 615: 제2브라켓 63: 제2지지부
65: 연결부 7: 급수부 8: 배수부
91, 93: 분사부(91: 제1분사부, 93: 제2분사부)

Claims (10)

1. 하우징;
   상기 하우징 내부에 구비되어 물이 저장되는 공간을 제공하는 터브;
   상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류를 수용하는 드럼;
   상기 터브에 저장된 물을 가열하는 히터;
   상기 드럼의 바닥면과 상기 터브의 바닥면 사이에 위치된 공간으로 상기 히터가 삽입될 수 있도록 상기 터브를 관통하여 구비되는 터브 관통부;
   상기 하우징에 구비되는 3개 이상의 제1지지부;
   상기 터브의 원주면에서 돌출되어 구비되며, 상기 제1지지부와 동일한 개수로 구비되는 제2지지부; 및
   상기 제1지지부와 상기 제2지지부를 연결하는 다수의 연결부;를 포함하며,
   다수의 상기 제2지지부 중 적어도 어느 하나는 상기 히터가 상기 터브 관통부에 삽입되는 방향과 나란한 방향을 따라 상기 터브의 원주면에서 돌출된 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 터브의 바닥면에서 상기 드럼의 바닥면에서 멀어지는 방향을 향해 돌출되어 상기 히터가 수용되는 공간을 제공하며, 상기 터브 관통부가 구비되는 수용부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 수용부는 상기 히터의 삽입방향이 상기 드럼의 회전중심을 향하지 않도록 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   다수의 상기 연결부는 상기 하우징의 바닥면에 대해 직각을 형성하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
5. 제4항에 있어서,
   다수의 상기 제1지지부는
   상기 하우징의 일면에 구비되되 상기 하우징에 착탈 가능한 두 개의 제1브라켓; 및
   상기 하우징에 구비되되 상기 제1브라켓이 구비된 면의 대향 면에 구비되는 두 개의 제2브라켓;을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
6. 제4항에 있어서,
   다수의 상기 연결부 각각은
   상기 제1지지부에 안착되는 제1연결부;
   상기 제2지지부를 지지하는 제2연결부;
   상기 제1연결부와 상기 제2연결부를 연결하며, 상기 하우징의 바닥면에 대해 직각을 형성하는 바(bar);를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
7. 제6항에 있어서,
   상기 제1지지부는
   상기 연결부에 구비되어 상기 하우징의 전방면에 착탈 가능한 두 개의 제1브라켓; 및
   상기 하우징의 후방면에 구비되는 두 개의 제2브라켓;을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
8. 제1항에 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 하우징이 수용되는 공간을 제공하는 캐비닛;을 더 포함하고,
   상기 하우징은 상기 캐비닛에서 인출 가능한 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
9. 제1항에 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 터브는
   물이 저장되며 상기 제2지지부가 구비되는 터브 바디;
   상기 터브 바디의 상부면을 형성하는 터브 커버;
   상기 터브 커버를 관통하도록 구비되는 투입구; 및
   상기 투입구를 개폐하는 도어;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
10. 제9항에 있어서,
    상기 터브 바디의 바닥면에 대해 직각을 형성하도록 구비되어 상기 드럼을 회전시키는 회전축;
    상기 드럼의 회전 시 발생하는 원심력에 의해 상기 터브 커버 방향으로 이동하는 물 중 적어도 일부를 상기 도어에 분사하는 분사부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.

Images