KR20170000631A - 롤러의 중량에 의해 텐션을 유지하는 화이바글라스 벨트와 벨트 양면 스크레이퍼를 이용한 벨트타입 스키머 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하는 벨트타입 스키머에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 절삭유와 물, 오일이 혼합된 액체가 수납된 탱크에 거치되는 몸체하우징, 상기 몸체하우징에 회전 가능하도록 구비되는 제1롤러, 상기 탱크의 액체에 담기도록 상기 제1롤러의 하측으로 위치되는 제2롤러, 상기 제2롤러를 제1롤러에 연결하되, 상기 제2롤러의 중량에 의해 텐션이 유지되어 제1롤러와 동일한 방향으로 회전됨에 따라, 상기 탱크의 오일을 스키밍하여 이동시키는 벨트, 상기 제1롤러를 회전시키기 위한 구동모터, 및 상기 벨트의 면을 스크레이핑하여 스키밍된 액체를 이송시키기 위한 스크레이핑부,를 포함한다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 오일과 절삭유, 물이 저장된 탱크의 사이즈 및 구조에 맞는 길이의 벨트를 이용하여 자유롭게 위치될 수 있는 제2롤러를 설치하여 텐션을 유지할 상태로 오일을 스키밍함은 물론, 벨트 양면을 스크레이핑하여 오일분리율을 향상시킬 수 있고, 스키밍되어 이송된 오일에서 물과 절삭유를 하나의 공정상에서 분리할 수 있어 장효시간을 절감시켜 작업효율을 향상시킬 수 있다.

Description

롤러의 중량에 의해 텐션을 유지하는 화이바글라스 벨트와 벨트 양면 스크레이퍼를 이용한 벨트타입 스키머{Belt type skimmer using belt double-sided scraper and fiber glass belt tension maintained by the weight of the roller}

본 발명은 스키머에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자유롭게 위치될 수 있는 롤러와 이 롤러의 하중에 의해 벨트 텐션을 유지할 수 있게 하여 종래보다 간단한 구조로 오일분리율을 향상시킴은 물론, 유수뷴리율을 향상시킬 수 있는 벨트타입 스키머에 관한 것이다.

일반적으로, 압연, 인발, 절삭, 연삭 등의 대부분의 금속 가공작업에서는 작업대상 금속과 공작기계 사이에 매우 높은 마찰력이 작용하게 된다.

따라서, 작업대상 금속과 공작기계 사이의 윤활성을 높이고 마찰과정에서 발생하는 고열을 제거하기 위하여 압연유, 인발유, 절삭유, 연삭유 등과 같은 윤활성과 냉각성을 모두 갖춘 수용성 금속 가공유의 사용이 통상적이다.

이러한 가공유는 1회성으로 사용되는 것이 아니라 반복사용되며, 이를 위해선 가공유에 포함된 산화 스케일, 가공에 따른 금속 칩, 설비 주변의 먼지 등의 기타 이물질 등의 불순물을 제거하여 사용되는 것이다.

종래 오일스키머는 공개실용신안실 제1999-0041023호에서 개진된 바와 같이, 본체 케이스와 구동모터, 구동롤러, 아이들롤러, 오일제거벨트, 스크레이퍼 및 오일호퍼로 구성된다.

오일제거벨트는 구동롤러와 아이들롤러를 무한궤도 회전되도록 구비되는 것으로, 아이들롤러의 하측으로 순환되는 오일제거벨트가 처리물(불순물과 함께 섞인 오일)에 잠겨지도록 설치된다.

이에, 회전되는 오일제거벨트에 오일이 뭍어서 상측으로 이송되고, 이송된 오일은 스크레이퍼에 의해 오일호퍼로 분리되는 것이다.

그러나 종래 오일스키머는 오일제거벨트가 부유하는 오일에만 잠겨지는 높이로 위치되어야 작업효율이 높은 것으로, 수면위치로 오일제거벨트를 설치하는 것도 어렵고, 추가되는 처리물에 의해 수위가 변동됨에 따라 빠르게 대응할 수 없는 문제점이 있다.

또한 오일제거벨트의 어느 한 면에 뭍은 오일만을 제거함에 따라, 오일 포집시간이 등가되어 스키밍효율이 저하되는 문제점이 있다.

그리고 스키밍된 오일은 물과 절삭유가 소량 포함되어 있어 별도의 유수분리기를 통해 오일과 물(절삭유 포함)을 분리하는 과정을 더 거쳐야됨에 따라, 작업시간과 비용이 증가되는 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 절삭유와 물, 오일이 혼합된 액체가 수납된 탱크에 거치되는 몸체하우징에 회전 가능하도록 구비되는 제1롤러, 탱크의 액체에 담기도록 위치되는 제2롤러, 제2롤러를 제1롤러에 연결하되, 제2롤러의 중량에 의해 텐션이 유지되어 제1롤러와 동일한 방향으로 회전됨에 따라, 탱크의 오일을 스키밍하여 이동시키는 벨트, 제1롤러를 회전시키기 위한 구동모터, 및 벨트의 면을 스크레이핑하여 스키밍된 액체를 이송시키기 위한 스크레이핑부,로 구성되어 오일을 용이하게 스키밍함은 물론, 벨트 양면을 스크레이핑하여 오일분리율을 향상시킬 수 있고, 스키밍되어 이송된 오일에서 물과 절삭유를 하나의 공정상에서 분리할 수 있어 장효시간을 절감시켜 작업효율을 향상시킬 수 있는 벨트타입 스키머를 제공하는 것이 목적이다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 절삭유와 물, 오일이 혼합된 액체가 수납된 탱크에 거치되는 몸체하우징, 상기 몸체하우징에 회전 가능하도록 구비되는 제1롤러, 상기 탱크의 액체에 담기도록 상기 제1롤러의 하측으로 위치되는 제2롤러, 상기 제2롤러를 제1롤러에 연결하되, 상기 제2롤러의 중량에 의해 텐션이 유지되어 제1롤러와 동일한 방향으로 회전됨에 따라, 상기 탱크의 오일을 스키밍하여 이동시키는 벨트, 상기 제1롤러를 회전시키기 위한 구동모터, 및 상기 벨트의 면을 스크레이핑하여 스키밍된 액체를 이송시키기 위한 스크레이핑부,를 포함한다.

바람직하게, 상기 제1롤러와 제2롤러 중 어느 하나 이상은, 상기 벨트가 이탈되는 것을 방지하기 위한 이탈방지부,가 더 포함된다.

그리고 상기 이탈방지부는, 해당 롤러의 양단부에 돌출형성된 이탈방지턱이다.

또한, 상기 이탈방지부는, 해당 롤러의 내부에 관통형성되는 거치공, 및 상기 해당 롤러에 벨트가 연결된 상태에서 상기 거치공에 거치됨에 따라, 상기 벨트가 롤러에서 이탈되는 것을 방지하는 방지클립,을 포함하고, 상기 방지클립은 상기 거치공에 자유회전되도록 설치되어 회전되는 해당 롤러와 무관하게 원위치되어 벨트가 이탈되는 것을 방지한다.

그리고 상기 제1롤러와 제2롤러 중 어느 하나 이상은, 상기 벨트와의 마찰력을 향상시키기 위한 마찰력증가부,가 더 포함되고, 상기 마찰력증가부는, 상기 해당 롤러의 외주면을 따라 다수 개 형성된 끼움홈, 및 상기 끼움홈에 각각 끼워지는 마찰링,을 포함한다.

또한, 상기 벨트는, 화이바글라스이다.

그리고 상기 스크레이핑부는, 상기 벨트의 외면을 스크레이핑하기 위한 제1스크레이핑부, 및 상기 벨트의 내면을 스크레이핑하기 위한 제2스크레이핑부,를 포함한다.

또한, 상기 각 스크레이핑부는, 유로를 갖고, 일단부가 상기 벨트에 인접하며, 타단부가 상기 몸체하우징 내부에 위치되되, 일단부에서 타단부로 갈수록 하향 경사진 스크레이핑몸체, 및 상기 스크레이핑몸체의 일단부 일측에 형성되어 상기 벨트와 접하여 스크레이핑하는 스크레이퍼,를 포함한다.

그리고 상기 몸체하우징에 구비되어 상기 스키머에서 스키밍된 오일 및 이 오일과 함께 스키밍된 절삭유와 물을 저수함과 동시에 분리하기 위한 유수분리부;가 더 포함되어 상기 스키머와 하나의 공정상에 설치된다.

또한, 상기 유수분리부는, 상기 몸체하우징의 하단부에 구비되어 내부에 상측으로 개방된 저장공간부를 갖는 유수분리탱크, 상기 유수분리탱크의 저장공간부를 오일저장공간부와 물저장공간부로 구획하되, 오일저장공간부와 물저장공간부가 연통되도록 하단부가 개방된 구획판, 상기 오일저장공간부에 저장된 오일을 배출시키기 위한 오일배출부, 및 상기 물저장공간부에 저장된 물을 배출시키기 위한 물배출부,를 포함한다.

그리고 상기 구획판은 상단에서 하단으로 갈수록 상기 오일저장공간부방향으로 경사지고, 상기 오일배출부의 오일배출공 하단은 상기 물배출부의 물배출공 하단보다 상측에 위치된다.

또한, 상기 탱크에 수납된 혼합된 액체를 거친 상기 밸트에 묻은 절삭유와 물, 오일 외의 이물질을 제거하기 위한 이물질제거부,가 더 포함한다.

그리고 상기 이물질제거부는, 상기 밸트의 외면과 일정간격 이격되어 상기 외면에 묻은 이물질을 제거하기 위한 제1이물질제거부, 및 상기 밸트의 내면과 일정간격 이격되어 상기 내면에 묻은 이물질을 제거하기 위한 제2이물질제거부,를 포함한다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 벨트타입 스키머에 의하면, 오일과 절삭유, 물이 저장된 탱크의 사이즈 및 구조에 맞는 길이의 벨트를 이용하여 자유롭게 위치될 수 있는 제2롤러를 설치하여 텐션을 유지할 상태로 오일을 스키밍함은 물론, 벨트 양면을 스크레이핑하여 오일분리율을 향상시킬 수 있고, 스키밍되어 이송된 오일에서 물과 절삭유를 하나의 공정상에서 분리할 수 있어 장효시간을 절감시켜 작업효율을 향상시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.

도 1은 본 발명에 따른 스키머를 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 이탈방지부의 다른 실시 예를 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 스키머에 마찰력증가부가 더 구비된 상태를 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 스키머의 스크레이핑부를 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 스키머에 유수분리부가 더 구비된 상태를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 스키머에 이물질제거부가 더 구비된 상태를 도시한 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

또한, 본 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고 단지 예시로 제시된 것이며, 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.

도 1은 본 발명에 따른 스키머를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 이탈방지부의 다른 실시 예를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 스키머에 마찰력증가부가 더 구비된 상태를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 스키머의 스크레이핑부를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 스키머에 유수분리부가 더 구비된 상태를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 스키머에 이물질제거부가 더 구비된 상태를 도시한 도면이다.

도면에서 도시한 바와 같이, 벨트타입 스키머(10)는 몸체하우징(100)과 제1롤러(200), 제2롤러(300), 벨트(400), 구동모터(500) 및 스크레이핑부(600)로 구성된다.

몸체하우징(100)은 절삭유와 물, 오일이 혼합된 액체가 수납된 탱크(20)에 거치되고, 제1롤러(200)는 몸체하우징(100)에 회전 가능하도록 구비된다.

그리고 제2롤러(300)는 탱크(20)의 액체에 담기도록 제1롤러(200)의 하측으로 위치되는 것으로, 고정되는 것이 아니라 벨트(400)에 의해 설치된다.

벨트(400)는 제2롤러(300)를 제1롤러(200)에 연결하되, 제2롤러(300)의 중량에 의해 텐션이 유지되어 제1롤러(200)와 동일한 방향으로 회전됨에 따라, 탱크(20)의 오일을 스키밍하여 이동시키게 된다.

여기서, 벨트(400)는 화이바글라스로 제작되는 것으로, 화이바글라스만으로 제작되거나 외면이 화이바글라스로 코팅될 수도 있다.

또한 구동모터(500)는 제1롤러(200)를 회전시키기 위해 구비되고, 스크레이핑부(600)는 벨트(400)의 면을 스크레이핑하여 스키밍된 액체를 이송시키기 위해 구비된다.

이러한 스키머(10)의 작동상태를 살펴보면, 제2롤러(300)에 의해 텐션이 유지된 벨트(400)를 탱크(20)에 설치한 상태에서, 구동모터(500)에 의해 제1롤러(200)를 회전시킴에 따라, 벨트(400)가 회전되어 오일을 스키밍하게 된다.

그리고 벨트(400)를 따라 이송되는 오일은 스크레이핑부(600)에 의해 스크레이핑되어 포집된다.

이를 위한, 제1롤러(200)와 제2롤러(300) 중 어느 하나 이상은 벨트(400)가 이탈되는 것을 방지하기 위한 이탈방지부(700)가 더 포함된다.

이러한 이탈방지부(700)의 일 실시 예로, 해당 롤러의 양단부에 돌출형성된 이탈방지턱이다.

한편, 다른 실시 예의 이탈방지부(700')는 도 2에서 도시한 바와 같이, 거치공(710')과 방지클립(720')으로 구성된다.

거치공(710')은 해당 롤러의 내부에 관통형성되고, 방지클립(720')은 해당 롤러에 벨트(400)가 연결된 상태에서 거치공(710')에 거치됨에 따라, 벨트(400)가 롤러에서 이탈되는 것을 방지하게 된다.

여기서, 방지클립(720')은 거치공(710')에 자유회전되도록 설치되어 회전되는 해당 롤러와 무관하게 원위치되어 벨트가 이탈되는 것을 방지하는 것으로, 해당 롤러에서 공회전된다.

일 실시 예로, 제1롤러(200)의 양단부에는 이탈방지턱이 형성되고, 제2롤러(300)에는 거치공(710')과 방지클립(720')이 형성되어 벨트(400)가 각 롤러에서 이탈되는 것을 방지함이 바람직하다.

그리고 도 3에서 도시한 바와 같이, 제1롤러(200)와 제2롤러(300) 중 어느 하나 이상은, 벨트(400)와의 마찰력을 향상시키기 위한 마찰력증가부(800)가 구비된다.

이 마찰력증가부(800)는 끼움홈(810)과 마찰링(820)으로 구성된다.

먼저, 끼움홈(810)은 해당 롤러의 외주면을 따라 다수 개 형성되고, 마찰링(820)은 각 끼움홈(810)에 각각 끼워지게 된다.

여기서, 마찰링(820)은 탄성과 마찰력이 높은 재질로 제작되며, 우레탄이나 고무로 제작됨이 바람직하고, 마찰력을 갖는 재질이면 사용 가능함이 당연하다.

이러한 끼움홈(810)은 해당 롤러의 회전방향과 동일하게 형성되는 것으로, 롤러를 정면에서 보았을 때, 수직방향으로 형성되어 마찰링(820)이 끼워진다.

한편, 끼움홈(810)이 경사지게 형성될 수도 있는 것으로, 롤러를 정면에서 보았을 때, 경사지게 형성되어 마칠링(820)이 끼워진다.

이 경사진 끼움홈(810)은 일방향으로만 형성되거나 일방향과 타방향으로 형성될 수도 있다.

그리고 도 4에서 도시한 바와 같이, 스크레이핑부(600)는 몸체하우징(100)에 구비되는 것으로, 제1스크레이핑부(610)와 제2스크레이핑부(620)로 구성된다.

제1스크레이핑부(610)는 벨트(400)의 외면을 스크레이핑하기 위해 구비되고, 제2스크레이핑부(620)는 벨트(400)의 내면을 스크레이핑하기 위해 구비된다.

이러한 각 스크레이핑부(610, 620)는 스크레이핑몸체(612, 622)와 스크레이퍼(614, 624)로 구성된다.

스크레이핑몸체(612, 622)는 유로(613, 623)를 갖고, 일단부가 벨트(400)에 인접하며, 타단부가 몸체하우징(100) 내부에 위치된다.

그리고 스크레이퍼(614, 624)는 스크레이핑몸체(612, 622)의 일단부 일측에 형성되어 벨트(400)와 접하여 스크레이핑하게 된다.

여기서, 스크레이핑몸체(612, 622)는 일단부에서 타단부로 갈수록 하향 경사지게 형성되어 스크레이핑된 오일을 타단부방향으로 이송시키게 된다.

또한 스크레이핑된 오일이 스크레이핑몸체(612, 622)의 일단부에서 넘쳐 흐르는 것을 방지하도록 오일방지턱(616, 626)이 더 형성된다.

그리고 제1스크레이핑부(610)와 제2스크레이핑부(620)는 제1롤러(200)를 기준으로, 하측으로 이동되는 벨트(400)에 위치되어 스크레이핑하거나 상측으로 이동되는 벨트(400)에 위치되어 스크레이핑하게 된다.

하측으로 이동되는 벨트(400)에 설치될 경우, 각 스크레이퍼(614, 624)는 벨트(400)방향으로 갈수록 상향 경사지게 형성되어 스크레이핑된 오일이 각 스크레이퍼(614, 624)의 상면을 따라 해당 유로(613, 623)로 이송된다.

한편, 상측으로 이동되는 벨트(400)에 설치될 경우, 각 스크레이퍼(614, 624)는 벨트(400)방향으로 갈수록 상향 경사지게 형성되어 스크레이핑된 오일이 각 스크레이퍼(614, 624)의 하면을 따라 해당 유로(613, 623)로 이송된다.

이 상측으로 이동되는 벨트(400)에 설치될 경우 오일 점도가 높을 경우, 사용함이 바람직하다.

그리고 도 5에서 도시한 바와 같이, 스키머(10)에서 스키밍 및 스크레이핑된 오일을 저장하기 위한 유수분리부(900)가 더 구비된다.

이 유수분리부(900)는 몸체하우징(100)에 구비되어 스키머(10)에서 스키밍된 오일 및 이 오일과 함께 스키밍된 절삭유와 물을 저수함과 동시에 분리하게 된다.

이러한 유수분리부(900)는 스키머(10)와 하나의 공정상에 설치되어 오일 스키밍과 유수분리가 동시에 이루어져 시간을 절감시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있다.

유수분리부(900)를 더욱 자세히 살펴보면, 유수분리탱크(910)와 구획판(920), 오일배출부(930) 및 물배출부(940)로 구성된다.

유수분리탱크(910)는 몸체하우징(100)의 하단부에 구비되어 내부에 상측으로 개방된 저장공간부(912)가 형성된다.

이 유수분리탱크(910)는 몸체하우징(100)과 별도로 제작되어 결합되거나 일체로 제작될 수도 있다.

그리고 구획판(920)은 유수분리탱크(910)의 저장공간부(912)를 오일저장공간부(914)와 물저장공간부(916)로 구획하되, 오일저장공간부(914)와 물저장공간부(916)가 연통되도록 하단부가 개방된다.

오일배출부(930)는 오일저장공간부(914)에 저장된 오일을 배출시키기 위해 구비되고, 물배출부(940)는 물저장공간부(916)에 저장된 물을 배출시키기 위해 구비된다.

여기서, 구획판(920)은 상단에서 하단으로 갈수록 오일저장공간부(914)방향으로 경사지게 형성된다.

오일저장공간부(914)로 오일과 절삭유 및 물이 유입된 후, 구획판(920)의 개방된 하단부를 통해 상대적으로 비중이 큰 물과 절삭유가 물저장공간부(916)로 이동된다.

그리고 오일배출부(930)의 오일배출공(932) 하단은 물배출부(940)의 물배출공(942) 하단보다 상측에 위치되어 물보다 상측에 비중이 작아 오일저장공간부(914)에 저장된 오일을 용이하게 배출시키게 된다.

물론, 수위가 높아질 경우, 물배출부(940)의 물배출공(942)을 통해 물과 절삭유가 배출됨에 따라, 물과 절삭유가 오일배출부(930)의 오일배출공(932)으로 배출되는 것을 방지할 수 있다.

또한 도 6에서 도시한 바와 같이, 이물질제거부(1000)가 더 구비된다.

이 이물질제거부(1000)는 탱크에 수납된 혼합된 액체를 거친 밸트(400)에 묻은 절삭유와 물, 오일 외의 이물질을 제거하기 위해 구비된다.

이러한 이물질제거부(1000)는 제1이물질제거부(1010)와 제2이물질제거부(1020)로 구성된다.

이 제1이물질제거부(1010)는 밸트(400)의 외면과 일정간격 이격되어 외면에 묻은 이물질을 제거하기 위해 구비되고, 제2이물질제거부(1020)는 밸트(400)의 내면과 일정간격 이격되어 내면에 묻은 이물질을 제거하기 위해 구비된다.

일 실시 예로, 제1이물질제거부(1010)와 제2이물질제거부(1020)는 사이에 밸트(400)가 통과되기 위한 관통부(1030)가 형성되도록 분리되는 것으로, 관통부(1030)를 통과하는 밸트(400)의 외면과 내면에 묻은 이물질만을 스크레이핑하여 제거할 수 있다.

이러한 제1이물질제거부(1010)와 제2이물질제거부(1020)는 경사지게 형성되는 것으로, 동일한 방향으로 경사지거나 대칭되는 방향으로 경사지게 형성된다.

일 실시 예로, 제1이물질제거부(1010)는 관통부(1030)와 인접한 일단부에서 타단부로 갈수록 상향 경사지고, 제2이물질제거부(1020)는 관통부(1030)와 인접한 일단부에서 타단부로 갈수록 하향 경사지게 형성되어 제거된 이물질을 가이드하게 된다.

여기서, 밸트(400)의 두께는 약 0.25mm이고, 제1이물질제거부(1010) 및 제2이물질제거부(1020)와의 이격거리는 각각 약 1.5 ~ 2mm임이 바람직하다.

이에, 절삭유와 물, 오일과 함께 밸트(400)에 묻은 이물질인 칩 등은 제거되는 것이다.

10 : 스키머 100 : 몸체하우징
200 : 제1롤러 300 : 제2롤러
400 : 벨트 500 : 구동모터
600 : 스크레이핑부 610 : 제1스크레이핑부
620 : 제2스크레이핑부 700, 700' : 이탈방지부
800 : 마찰력증가부 900 : 유수분리부
1000 : 이물질제거부

Claims (11)

1. 절삭유와 물, 오일이 혼합된 액체가 수납된 탱크에 거치되는 몸체하우징;
   상기 몸체하우징에 회전 가능하도록 구비되는 제1롤러;
   상기 탱크의 액체에 담기도록 상기 제1롤러의 하측으로 위치되는 제2롤러;
   상기 제2롤러를 제1롤러에 연결하되, 상기 제2롤러의 중량에 의해 텐션이 유지되어 제1롤러와 동일한 방향으로 회전됨에 따라, 상기 탱크의 오일을 스키밍하여 이동시키는 벨트;
   상기 제1롤러를 회전시키기 위한 구동모터; 및
   상기 벨트의 면을 스크레이핑하여 스키밍된 액체를 이송시키기 위한 스크레이핑부;를 포함하고,
   상기 벨트는 화이바글라스이고,
   상기 스크레이핑부는,
   상기 벨트의 외면을 스크레이핑하기 위한 제1스크레이핑부; 및
   상기 벨트의 내면을 스크레이핑하기 위한 제2스크레이핑부;를 포함하는 벨트타입 스키머.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1롤러와 제2롤러 중 어느 하나 이상은,
   상기 벨트가 이탈되는 것을 방지하기 위한 이탈방지부;가 더 포함되는 벨트타입 스키머.
   
3. 제2항에 있어서, 상기 이탈방지부는,
   해당 롤러의 양단부에 돌출형성된 이탈방지턱인 것을 특징으로 하는 벨트타입 스키머.
   
4. 제2항에 있어서, 상기 이탈방지부는,
   해당 롤러의 내부에 관통형성되는 거치공; 및
   상기 해당 롤러에 벨트가 연결된 상태에서 상기 거치공에 거치됨에 따라, 상기 벨트가 롤러에서 이탈되는 것을 방지하는 방지클립;을 포함하고,
   상기 방지클립은 상기 거치공에 자유회전되도록 설치되어 회전되는 해당 롤러와 무관하게 원위치되어 벨트가 이탈되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 벨트타입 스키머.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 제1롤러와 제2롤러 중 어느 하나 이상은,
   상기 벨트와의 마찰력을 향상시키기 위한 마찰력증가부;가 더 포함되고,
   상기 마찰력증가부는,
   상기 해당 롤러의 외주면을 따라 다수 개 형성된 끼움홈; 및
   상기 끼움홈에 각각 끼워지는 마찰링;을 포함하는 벨트타입 스키머.
   
6. 제1항에 있어서,
   상기 각 스크레이핑부는,
   유로를 갖고, 일단부가 상기 벨트에 인접하며, 타단부가 상기 몸체하우징 내부에 위치되되, 일단부에서 타단부로 갈수록 하향 경사진 스크레이핑몸체; 및
   상기 스크레이핑몸체의 일단부 일측에 형성되어 상기 벨트와 접하여 스크레이핑하는 스크레이퍼;를 포함하는 벨트타입 스키머.
   
7. 제1항에 있어서,
   상기 몸체하우징에 구비되어 상기 스키머에서 스키밍된 오일 및 이 오일과 함께 스키밍된 절삭유와 물을 저수함과 동시에 분리하기 위한 유수분리부;가 더 포함되어 상기 스키머와 하나의 공정상에 설치되는 것을 특징으로 하는 벨트타입 스키머.
   
8. 제7항에 있어서, 상기 유수분리부는,
   상기 몸체하우징의 하단부에 구비되어 내부에 상측으로 개방된 저장공간부를 갖는 유수분리탱크;
   상기 유수분리탱크의 저장공간부를 오일저장공간부와 물저장공간부로 구획하되, 오일저장공간부와 물저장공간부가 연통되도록 하단부가 개방된 구획판;
   상기 오일저장공간부에 저장된 오일을 배출시키기 위한 오일배출부; 및
   상기 물저장공간부에 저장된 물을 배출시키기 위한 물배출부;를 포함하는 벨트타입 스키머.
   
9. 제8항에 있어서,
   상기 구획판은 상단에서 하단으로 갈수록 상기 오일저장공간부방향으로 경사지고,
   상기 오일배출부의 오일배출공 하단은 상기 물배출부의 물배출공 하단보다 상측에 위치되는 것을 특징으로 하는 벨트타입 스키머.
   
10. 제1항에 있어서,
    상기 탱크에 수납된 혼합된 액체를 거친 상기 밸트에 묻은 절삭유와 물, 오일 외의 이물질을 제거하기 위한 이물질제거부;가 더 포함되는 벨트타입 스키머.
    
11. 제10항에 있어서, 상기 이물질제거부는,
    상기 밸트의 외면과 일정간격 이격되어 상기 외면에 묻은 이물질을 제거하기 위한 제1이물질제거부; 및
    상기 밸트의 내면과 일정간격 이격되어 상기 내면에 묻은 이물질을 제거하기 위한 제2이물질제거부;를 포함하는 벨트타입 스키머.

Images