KR20160126785A - 전두부 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전두부 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 본 발명은 스팀 이송관 내부에 두유가 이송되는 제1 이송관을 설치하여 사용함으로써, 두유가 제1 이송관을 통해 연속적으로 이송되면서 두유가 골고루 가열되도록 하고, 두유가 눌러 붙는 것을 방지되며, 가열시간이 대폭 단축되도록 하는 전두부 제조장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 전두부 제조장치는, 콩을 공급하는 공급부; 상기 공급부에서 공급받은 콩을 분쇄하는 분쇄부; 상기 분쇄부에서 분쇄된 분말과 물을 혼합하여 두유로 제조하는 혼합부; 상기 혼합부에서 공급받은 두유를 가열하는 가열부; 상기 가열부에서 가열된 두유를 냉각시키는 냉각부; 및 상기 냉각부에서 이송된 두유에 응고제를 주입하는 배합부;를 포함하되, 상기 가열부는, 상기 혼합부에서 공급받은 두유를 가열하기 위해 이송되도록 하는 제1 이송관; 및 상기 제1 이송관의 외주면을 감싸도록 형성되고, 내부에는 스팀 발생부에서 제공하는 스팀이 이송되며, 상기 제1 이송관을 통해 이송되는 두유가 스팀에 의해 가열되도록 하는 스팀 이송관;을 포함할 수 있다.

Description

전두부 제조장치{soybean curd Apparatus for manufacturing}

본 발명은 전두부 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 본 발명은 스팀 이송관 내부에 두유가 이송되는 제1 이송관을 설치하여 사용함으로써, 두유가 제1 이송관을 통해 연속적으로 이송되면서 두유가 골고루 가열되도록 하고, 두유가 눌러 붙는 것을 방지되며, 가열시간이 대폭 단축되도록 하는 전두부 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 두부는 콩을 물에 5~12시간 정도 불리고, 불린 콩을 믹서 또는 맷돌 등으로 미세하게 갈아서 콩혼합물을 만들고 상기 콩혼합물을 여과기, 원심불리기 및 부직포 등을 이용하여 두부를 제조하는 기술이 소개되어 있다.

또한, 두부를 제조하는 과정에서 부산물인 비지가 발생되는데, 이러한 비지는 50%의 당질과 식이섬유, 17.3%의 단백질 및 올리고당, 이소플라본(isoflavone) 등을 함유하고 있으고, 비지의 단백질은 황함유아미노산과 라이신 함량이 비교적 많다.

그러나, 종래 두부 제조장치의 경우 교반조에 구비된 교반기가 교반조의 상부측에 구비되어 두유의 원활한 교반이 어렵고, 교반하는 과정에서 두유가 눌러붙는 문제점이 있으며, 두부를 만드는 시간이 오래 걸려 생산성이 저하되는 문제점이 있다.

한국공개특허 제10-2007-0094420호 (2007년09월20일 공개) 한국등록특허 제10-1331210호 (2013년11월13일 등록) 한국등록특허 제10-1162297호 (2012년06월27일 등록) 한국등록특허 제10-1150055호 (2012년05월18일 등록)

본 발명은 스팀 이송관 내부에 두유가 이송되는 제1 이송관을 설치하여 사용함으로써, 두유가 제1 이송관을 통해 연속적으로 이송되면서 두유가 골고루 가열되도록 하고, 두유가 눌러 붙는 것을 방지되며, 가열시간이 대폭 단축되도록 하는 전두부 제조장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명은 두유를 가열하면서 두유가 눌러 붙는 것을 방지하는 별도의 교반장치가 필요 없어 제작비용이 감소하고, 연속적으로 생산이 가능하여 생산량이 대폭 향상되도록 하는 전두부 제조장치를 제공하는데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 전두부 제조장치는 콩을 공급하는 공급부; 상기 공급부에서 공급받은 콩을 분쇄하는 분쇄부; 상기 분쇄부에서 분쇄된 분말과 물을 혼합하여 두유로 제조하는 혼합부; 상기 혼합부에서 공급받은 두유를 가열하는 가열부; 상기 가열부에서 가열된 두유를 냉각시키는 냉각부; 및 상기 냉각부에서 이송된 두유에 응고제를 주입하는 배합부;를 포함하되, 상기 가열부는, 상기 혼합부에서 공급받은 두유를 가열하기 위해 이송되도록 하는 제1 이송관; 및 상기 제1 이송관의 외주면을 감싸도록 형성되고, 내부에는 스팀 발생부에서 제공하는 스팀이 이송되며, 상기 제1 이송관을 통해 이송되는 두유가 스팀에 의해 가열되도록 하는 스팀 이송관;을 포함할 수 있다.

상기 공급부는, 외부에서 제공받은 콩을 저장하는 콩 저장탱크; 상기 콩 저장탱크에 저장된 콩을 이송시키는 이송부; 상기 이송부에서 이송된 콩의 크기별로 구분하고, 돌 또는 이물질을 선별하는 선별부; 상기 선별부에서 이송된 콩의 껍질을 벗기는 작업을 하는 탈피부; 및 상기 탈피부에서 이송된 콩을 건조시켜 잔류하는 수분을 제거하는 건조기;를 포함할 수 있다.

상기 분쇄부는, 공급부에서 이송된 콩을 분쇄하여 미세분말이 되도록 하는 조쇄부; 상기 조쇄부에서 분쇄된 미세분말과 입자가 큰 알갱이를 분리하는 분급부; 및 상기 분급부에서 분리된 미세분말을 저장하는 분말 저장부;를 포함할 수 있다.

상기 혼합부는, 상기 분쇄부에서 이송된 미세분말을 물과 혼합하여 생두유를 제조하는 교반기; 상기 교반기 내부로 물을 공급하는 물공급부; 및 상기 교반기에서 제조된 생두유를 임시 저장하는 생두유 저장부;를 포함할 수 있다.

상기 냉각부는, 상기 제1 이송관과 연결되고, 제1 이송관에서 공급받은 두유를 냉각하기 위해 이송되도록 하는 제2 이송관; 및 상기 제2 이송관의 외주면을 감싸도록 형성되고, 내부에는 상기 물공급부에서 제공하는 물이 이송되며, 상기 제1 이송관에서 가열된 두유와 열교환이 이루어지도록 하는 물 이송관;을 포함할 수 있다.

상기 배합부는, 상기 제2 이송관을 통해 이송된 두유를 임시 저장하는 온두유 저장탱크; 상기 온두유 저장탱크에서 공급되는 두유에 응고제를 혼합하는 응고제 투입부; 상기 응고제가 혼합된 두유가 희석되도록 하는 믹싱부; 및 상기 믹싱부에서 희석된 두유를 전두부 포장용기에 충진하는 충진부;를 포함할 수 있다.

기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명에 따른 전두부 제조장치는 스팀 이송관 내부에 두유가 이송되는 제1 이송관을 설치하여 사용함으로써, 두유가 제1 이송관을 통해 연속적으로 이송되면서 두유가 골고루 가열되도록 하고, 두유가 눌러 붙는 것을 방지되며, 가열시간이 대폭 단축되도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 전두부 제조장치는 두유를 가열하면서 두유가 눌러 붙는 것을 방지하는 별도의 교반장치가 필요 없어 제작비용이 감소하고, 연속적으로 생산이 가능하여 생산량이 대폭 향상되도록 하는 효과가 있다.

본 발명의 다양한 실시예들은, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 전두부 제조장치의 전체 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 전두부 제조장치의 공급부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 전두부 제조장치의 분쇄부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 전두부 제조장치의 혼합부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 전두부 제조장치의 가열부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 전두부 제조장치의 가열부의 단면도를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 전두부 제조장치의 냉각부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 전두부 제조장치의 배합부를 개략적으로 도시한 도면이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

상단, 하단, 상면, 하면, 또는 상부, 하부 등의 용어는 구성요소에 있어 상대적인 위치를 구별하기 위해 사용되는 것이다. 예를 들어, 편의상 도면상의 위쪽을 상부, 도면상의 아래쪽을 하부로 명명하는 경우, 실제에 있어서는 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 상부는 하부로 명명될 수 있고, 하부는 상부로 명명될 수 있다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 전두부 제조장치에 대한 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 전두부 제조장치의 전체 구성을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 전두부 제조장치의 공급부를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 전두부 제조장치의 분쇄부를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 전두부 제조장치의 혼합부를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 전두부 제조장치의 가열부를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 전두부 제조장치의 가열부의 단면도를 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 전두부 제조장치의 냉각부를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 전두부 제조장치의 배합부를 개략적으로 도시한 도면이다.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 전두부 제조장치는 공급부(100), 분쇄부(200), 혼합부(300), 가열부(400), 냉각부(500), 배합부(600), 포장부(700) 및 숙성부(800)를 포함할 수 있다.

공급부(100)는 외부에서 전달 받은 콩을 분쇄부(200)로 이송시키기 위하여 구비될 수 있다. 공급부(100)는 콩 저장탱크(110), 이송부(120), 선별부(130) 및 탈피부(140)를 포함할 수 있다.

콩 저장탱크(110)는 대량의 콩을 저장할 수 있는 원통 형상으로 형성되고, 하부에는 콩이 일정량 배출될 수 있도록 하측 방향으로 좁아지는 형상으로 형성될 수 있다.

이송부(120)는 콩 저장탱크(110) 하부에 설치 고정되고, 콩 저장탱크(110)에서 배출되는 콩을 선별부(130)로 이송하기 위하여 구비될 수 있다. 이송부(120)는 콩을 이송시키는 제1 컨베이어(121), 제1 컨베이어(121)에서 이송된 콩을 상부로 이동시키는 리프트(122) 및 리프트(122)로 이송된 콩을 선별부(130)로 이송시키는 제2 컨베이어(123)를 포함할 수 있다.

선별부(130)는 이송부(120)에서 이송된 콩을 구분하기 위하여 구비될 수 있다. 특히, 일반 콩에 비해 크기가 작은 콩, 콩대, 콩과 섞여 유입된 모레 또는 돌 등을 선별하여 외부로 배출한다. 선별부(130)는 콩을 선별하는 과정에서 발생하는 먼지 외부로 배출될 수 있도록 상부에 배관(131)이 연결될 수 있다.

또한, 선별부(130)는 층별로 구분되어 상층에는 콩대 등이 선별되고, 중간층에는 작은 돌, 흙 또는 이물질 등이 선별되며, 하층에는 썩은 콩 또는 크기가 작은 콩 등이 선별될 수 있다. 특히, 상층부에서 선별되는 콩은 바로 탈피부(140)로 이송될 수 있다.

탈피부(140)는 선별부(130)에서 선별된 콩을 이송받아 콩의 껍질을 탈피하기 위하여 구비될 수 있다. 탈피부(140)는 내부로 바람을 제송하는 송풍기와 송풍기에 의해 콩 껍질을 외부로 배출되도록 하는 파이프관을 포함할 수 있다. 탈피부(140)의 구성 및 원리는 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 공지의 기술인 바, 본 발명에서는 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

한편, 선별부(130)와 탈피부(140) 사이에 건조기(150)가 설치되고, 이러한 건조기(150)는 선별부(130)에서 선별된 콩에 잔류하는 수분을 제거하기 위하여 구비될 수 있다.

분쇄부(200)는 탈피부(140)에서 이송된 콩을 미세한 분말로 분쇄하기 위하여 구비될 수 있다. 분쇄부(200)는 조쇄부(210), 분급부(220) 및 분말 저장부(230)를 포함할 수 있다.

조쇄부(210)는 단단한 콩을 일정 크기로 쪼개기 위한 초벌 방식의 1차 파쇄와, 1차 파쇄된 콩을 다시 미세하게 분말로 분쇄하는 2차 파쇄로 이루어질 수 있다.

분급부(220)는 조쇄부(210)에서 미세입자로된 콩 가루와 미세입자보다 큰 입자의 콩 가루가 분리되도록 하기 위하여 구비될 수 있다. 여기서, 입자가 큰 콩가루는 다시 조쇄부(210)로 이송되어 미세한 입자로 분쇄될 수 있다.

분말 저장부(230)는 원통 형상의 용기 형태로 형성되고, 내부에는 분급부(220)에서 분리된 콩의 미세 분말을 임시로 저장하기 위하여 구비될 수 있다.

한편, 분말 저장부(230)에 저장된 분말을 별도로 포장하여 소비자에게 분말로 판매될 수 있다. 특히, 천연 응고제가 충진된 포장용기에 분말 가루를 주입한 후 포장하여 소비자가 직접 전두부를 만들 수 있도록 한다.

혼합부(300)는 분말 저장부(230)에서 공급받은 분말 가루를 물과 혼합하여 두유를 만들기 위하여 구비될 수 있다. 혼합부(300)는 물공급부(310), 교반기(320), 생두유 저장부(330) 및 펌프(340)를 포함할 수 있다.

물공급부(310)는 외부에 구비된 직수와 파이프 관으로 연결되고, 파이프 관을 통해 교반기(320) 내부로 직수를 공급하기 위하여 구비될 수 있다.

교반기(320)는 분말 저장부(230)에서 콩의 분말을 제공받아 직수와 혼합하여 생두유를 만들기 위하여 구비될 수 있다. 교반기(320)의 구성 및 원리는 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 공지의 기술인 바, 본 발명에서는 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

생두유 저장부(330)는 교반기(320)에서 제조된 두유를 임시 보관하기 위하여 구비될 수 있다. 생두유 저장부(330)는 내부에 별도의 교반장치를 구비하여 수시로 생두유가 응고되거나 물과 분리되는 것을 방지할 수 있다. 생두유 저장부(330)는 적어도 하나 이상 구비되어 생두유를 연속적으로 제공할 수 있다.

펌프(340)는 생두유 저장부(330)와 가열부(400) 사이에 위치하고, 생두유 저장부(330)에 저장된 생두유를 가열부(400)로 이송시키기 위하여 구비될 수 있다. 특히, 가열부(400)로 이송되는 생두유가 일정속도로 유지되면서 이송되도록 할 수 있다.

가열부(400)는 혼합부(300)에서 혼합된 생두유를 일정한 온도로 열을 가하기 위하여 구비될 수 있다. 특히, 가열부(400)는 스팀 또는 고온의 물을 이용하여 생두유를 가열할 수 있다. 가열부(400)는 제1 이송관(410), 스팀 공급부(420), 스팀 공급관(430) 및 스팀 이송관(440)을 포함할 수 있다.

제1 이송관(410)은 펌프(340)에 연결되고, 펌프(340)의 작동에 의해 이송되는 생두유를 이송되도록 하기 위하여 구비될 수 있다. 제1 이송관(410)은 생두유가 이송되면서 가열될 수 있도록 지그재그 형태로 형성될 수 있다.

스팀 이송관(440)은 제1 이송관(410)의 외주면을 감싸도록 제1 이송관(410)의 지름보다 크게 형성되고, 스팀 공급부(420)에서 제공되는 스팀이 이송되도록 하기 위하여 구비될 수 있다. 스팀 이송관(440)은 제1 이송관(410)을 통해 이송되는 생두유가 가열될 수 있도록 제1 이송관(410)의 표면 온도를 높이도록할 수 있다. 즉, 스팀 이송관(440) 내부에 제1 이송관(410)을 설치하고, 제1 이송관(410) 내부로 생두유가 이송되며, 제1 이송관(410)과 스팀 이송관(440)의 내측면 사이로 스팀이 이송되도록 하여 제1 이송관(410) 내부로 이송되는 생두유를 가열하게 한다.

스팀 공급부(420)는 물을 가열시켜 스팀이 발생되도록 하고, 스팀이 발생되면 스팀 이송관(440)에 연결된 스팀 공급관(430)으로 스팀이 이동되도록 한다.

위와 같은 가열부(400)를 사용하면, 생두유를 연속적으로 이동시키면서 순간 가열시킬 수 있고, 별도의 솥에 장시간 가열시키는 작업이 필요 없어 생산량이 향상되는 장점이 있다.

스팀 공급관(430)은 일단이 스팀 이송관(440)의 일단에 연결되고, 타단은 스팀 이송관(440)의 타단에 연결되며, 중간에는 밸브가 연결되어 스팀이 순환되도록 한다. 이때, 생두유와 열교환된 스팀은 일정온도 내려간 상태로 외부로 배출시켜 고온의 스팀이 다시 스팀 공급관(430)으로 이송되게 한다. 여기서, 스팀은 98도 이상 고온으로 유지되도록 한다.

냉각부(500)는 가열부(400)에서 이송된 고온의 가열두유가 일정온도 내려간 온두유로 만들기 위하여 구비될 수 있다. 냉각부(500)는 제2 이송관(510), 물 공급관(520) 및 물 이송관(530)을 포함할 수 있다.

제2 이송관(510)은 제1 이송관(410)과 연결되고, 제1 이송관(410)의 형태와 동일한 형태로 형성되며, 제1 이송관(410)에서 가열된 가열두유를 일정온도 내려가도록 냉각시키면서 배합부(600)로 이송되도록 하기 위하여 구비될 수 있다.

물 이송관(530)은 제2 이송관(510)의 외주면을 감싸도록 제2 이송관(510)보다 크게 형성되고, 물 공급부(100)에서 제공되는 물이 이송되도록 하기 위하여 구비될 수 있다. 물 이송관(530)은 제1 이송관(410)에서 이송된 가열두유와 열교환시켜 일정온도 내려갈 수 있도록 제2 이송관(510)의 표면 온도를 내려가도록 할 수 있다. 즉, 물 이송관(530) 내부에 제2 이송관(510)을 설치하고, 제2 이송관(510) 내부로 가열두유가 이송되며, 제2 이송관(510)과 물 이송관(530)의 내측면 사이로 물이 이송되도록 하여 제2 이송관(510) 내부로 이송되는 가열두유를 냉각되도록 한다. 여기서, 가열두유와 열교환된 두유는 가열두유보다 온도가 낮은 온두유가 될 수 있다.

물 이송관(530)은 일단이 물 이송관(530)의 일단에 연결되고, 타단은 물 이송관(530)의 타단에 연결되며, 중간에는 밸브가 연결되어 물이 순환되도록 한다. 이때, 가열두유와 열교환된 물은 다시 냉각시키기 위하여 물 공급부(100)로 유턴될 수 있다.

배합부(600)는 냉각부(500)에서 일정온도 내려간 온두유에 응고제를 투입하기 위하여 구비될 수 있다. 배합부(600)는 온두유 저장탱크(610), 응고제 투입부(620), 믹싱부(630) 및 충진부(640)를 포함할 수 있다.

온두유 저장탱크(610)는 제2 이송관(510)을 통해 이송되는 온두유를 일정시간 저장하기 위하여 구비될 수 있다. 온두유 저장탱크(610)는 대용량으로 사용이 가능하도록 각각 파이프 관으로 연결된 다수개로 구비되고, 내부에는 교반기를 설치하여 온두유의 성분인 콩과 물이 잘 섞이도록 할 수 있다.

응고제 투입부(620)는 온두유 저장탱크(610)에 저장된 온두유에 응고제를 혼합하기 위하여 구비될 수 있다. 즉, 온두유 저장탱크(610)에서 이송된 온두유를 믹싱부(630)로 이송시키고, 믹싱부(630)로 이송된 온두유에 응고제를 주입한 후, 믹싱부(630) 내부에 설치된 회전 스크류를 이용하여 온두유와 응고제가 섞이도록 한다.

위와 같이 믹싱부(630)에서 믹싱된 온두유를 다시 충진부(640)를 이용하여 전두부 포장용기에 충진하게 된다. 이렇게 충진된 전두부 포장용기를 포장부(700)로 이동시켜 상부면이 밀폐되도록 실링처리 한다.

숙성부(800)는 포장부(700)에서 포장된 전두부가 응고되도록 일정시간 보관하기 위하여 구비될 수 있다. 숙성부(800)는 포장용기를 보관하는 보관부(810)와 보관부(810)의 내부에 일정온도가 유지되도록 하는 히팅파이프(820)를 포함할 수 있다. 즉, 응고제가 혼합된 두유를 응고시키기 위해서는 일정온도가 유지되도록 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 전두부 제조장치의 작동 설명을 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 먼저, 외부에서 차량으로 공급받은 콩을 콩 저장탱크(110)에 저장한다. 콩 저장탱크(110)에서 일정량 배출되도록 하고, 배출되는 콩을 제1 컨베이어(121)를 이용하여 리프트(122)로 이송시키고, 리프트(122)로 이송된 콩을 다시 제2 컨베이어(123)로 이송시킨다.

다음, 제2 컨베이어(123)로 이송된 콩을 선별부(130)로 투입시킨 후 콩을 선별하는 작업을 한다. 여기서, 콩을 선별할 때, 콩에 섞여있는 콩대, 돌, 흙 또는 썩은 콩 등이 분리되도록 한다. 선별된 콩은 콩에 잔류하는 수분을 제거하기 위해 건조기(150)를 통해 탈피부(140)로 이송된다. 탈피부(140)로 이송된 콩은 탈피부(140)를 이용하여 콩의 껍을 제거한다. 껍질이 제거된 콩은 다시 분쇄부(200)로 이송시킨다.

그 다음, 분쇄부(200)로 이송된 콩은 조쇄부(210)를 이용하여 1차 분쇄하고, 1차 분쇄된 콩가루를 다시 미세한 분말로 만들기위해 2차 분쇄하게 된다. 미세분말로 분쇄된 콩분말을 분말 저장부(230)에 임시 보관하게 된다. 분말 저장부(230)에 저장된 콩분말을 교반기(320)로 이송시켜 물과 섞은 후 생두유가 되도록 한다.

이어서, 생두유를 다시 가열부로 이송시켜 생두유에 열을 가한다. 열이 가해진 생두유는 고온의 두유가되고, 이러한 고온의 가열두유를 일정온도 내려가도록 냉각부(500)로 이송시킨다. 냉각부(500)로 이송되면 고온의 두유는 일정온도 내려간 온두유가되고, 이러한 온두유는 다시 배합부(600)로 이송되어 응고제가 혼합되도록 한다.

그리고, 응고제가 혼합된 온두유는 전두부 전용 포장용기에 충진되어 일정시간 숙성부(800)에서 숙성되도록하여 온두유가 응고되도록 한다.

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

100; 공급부 110; 콩 저장탱크
120; 이송부 121; 제1 컨베이어
122; 리프트 123; 제2 컨베이어
130; 선별부 131; 배관
140; 탈피부 150; 건조기
200; 분쇄부 210; 조쇄부
220; 분급부 230; 분말 저장부
300; 혼합부 310; 물공급부
320; 교반기 330; 생두유 저장부
340; 펌프 400; 가열부
410; 제1 이송관 420; 스팀 공급부
430; 스팀 공급관 440; 스팀 이송관
500; 냉각부 510; 제2 이송관
520; 물 공급관 530; 물 이송관
600; 배합부 610; 온두유 저장탱크
620; 응고제 투입부 630; 믹싱부
640; 충진부 700; 포장부
800; 숙성부 810; 보관부
820; 히팅파이프

Claims (6)

1. 콩을 공급하는 공급부;
   상기 공급부에서 공급받은 콩을 분쇄하는 분쇄부;
   상기 분쇄부에서 분쇄된 분말과 물을 혼합하여 두유로 제조하는 혼합부;
   상기 혼합부에서 공급받은 두유를 가열하는 가열부;
   상기 가열부에서 가열된 두유를 냉각시키는 냉각부; 및
   상기 냉각부에서 이송된 두유에 응고제를 주입하는 배합부;를 포함하되,
   상기 가열부는,
   상기 혼합부에서 공급받은 두유를 가열하기 위해 이송되도록 하는 제1 이송관; 및
   상기 제1 이송관의 외주면을 감싸도록 형성되고, 내부에는 스팀 발생부에서 제공하는 스팀이 이송되며, 상기 제1 이송관을 통해 이송되는 두유가 스팀에 의해 가열되도록 하는 스팀 이송관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 공급부는,
   외부에서 제공받은 콩을 저장하는 콩 저장탱크;
   상기 콩 저장탱크에 저장된 콩을 이송시키는 이송부;
   상기 이송부에서 이송된 콩의 크기별로 구분하고, 돌 또는 이물질을 선별하는 선별부;
   상기 선별부에서 이송된 콩의 껍질을 벗기는 작업을 하는 탈피부; 및
   상기 탈피부에서 이송된 콩을 건조시켜 잔류하는 수분을 제거하는 건조기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.
3. 제1 항에 있어서,
   상기 분쇄부는,
   공급부에서 이송된 콩을 분쇄하여 미세분말이 되도록 하는 조쇄부;
   상기 조쇄부에서 분쇄된 미세분말과 입자가 큰 알갱이를 분리하는 분급부; 및
   상기 분급부에서 분리된 미세분말을 저장하는 분말 저장부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.
4. 제1 항에 있어서,
   상기 혼합부는,
   상기 분쇄부에서 이송된 미세분말을 물과 혼합하여 생두유를 제조하는 교반기;
   상기 교반기 내부로 물을 공급하는 물공급부; 및
   상기 교반기에서 제조된 생두유를 임시 저장하는 생두유 저장부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.
5. 제4 항에 있어서,
   상기 냉각부는,
   상기 제1 이송관과 연결되고, 제1 이송관에서 공급받은 두유를 냉각하기 위해 이송되도록 하는 제2 이송관; 및
   상기 제2 이송관의 외주면을 감싸도록 형성되고, 내부에는 상기 물공급부에서 제공하는 물이 이송되며, 상기 제1 이송관에서 가열된 두유와 열교환이 이루어지도록 하는 물 이송관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.
6. 제5 항에 있어서,
   상기 배합부는,
   상기 제2 이송관을 통해 이송된 두유를 임시 저장하는 온두유 저장탱크;
   상기 온두유 저장탱크에서 공급되는 두유에 응고제를 혼합하는 응고제 투입부;
   상기 응고제가 혼합된 두유가 희석되도록 하는 믹싱부; 및
   상기 믹싱부에서 희석된 두유를 전두부 포장용기에 충진하는 충진부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전두부 제조장치.

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