KR20160121786A

KR20160121786A - 맨홀용 관로구 및 맨홀용 관로구의 맨홀 시공 방법

Info

Publication number: KR20160121786A
Application number: KR1020160102672A
Authority: KR
Inventors: 조양환
Original assignee: 주식회사 피앤아이
Priority date: 2016-08-12
Filing date: 2016-08-12
Publication date: 2016-10-20

Abstract

본 발명에 따른 맨홀용 관로구는 원통형 중공 하우징을 포함하며, 상기 하우징은 일단에 맨홀 구멍에 삽입되는 맨홀 연결부와 타단에 파형관이 삽입 연결되는 배관 연결부를 구비하고, 상기 맨홀 연결부는, 외주면 상에, 맨홀 구멍에 안착 지지되는 플랜지와 맨홀 구멍에 밀착되는 제1 패킹 링을 구비하고, 상기 배관 연결부는 상기 배관 연결부에 삽입된 파형관의 선단이 안착 수용되도록 상기 맨홀 연결부와 인접한 일단의 내주면에 형성된 내주 림과 상기 삽입된 파형관을 고정하도록 말단에 형성된 체결부를 포함하며, 상기 체결부는 상기 배관 연결부의 말단 외주에 형성된 쐐기용 체결공과 상기 체결공에 고정되는 쐐기로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

맨홀용 관로구 및 맨홀용 관로구의 맨홀 시공 방법{PIPE CONNECTOR FOR MANHOLE AND METHOD OF INSTALLING THE SAME IN THE MANHOLE}

본 발명은 맨홀용 관로구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 지하에 매설되는 상하수용 파형관 또는 배선용 배관을 용이하게 맨홀 구멍에 연결시킬 수 있는 맨홀용 관로구에 관한 것이다.

종래, 맨홀용 관로구는 전체적으로 원통형의 하우징으로 이루어지고, 해당 하우징은 일단 측에 맨홀 구멍에 고정 삽입되는 원통형의 맨홀 연결부와 타단 측에 상하수용 또는 배선용 배관 등이 연결되는 배관 연결부를 구비하고, 맨홀 연결부와 배관 연결부 사이에 맨홀 구멍에 안착 지지되는 플랜지가 형성된 구조를 갖는다.

또한, 배관 연결부는 외주면에 보강용 원주 리브가 형성되며, 선단에는 원주 방향을 따라 일정하게 쐐기용 홈을 형성하여 배관 연결부에 연결되는 배관, 특히 파형관의 골부에 상기 쐐기용 홈을 통해 쐐기를 삽입함으로써 파형관이 배관 연결부에 고정되도록 하고 있다.

이러한 맨홀용 관로구를 맨홀에 설치 시공하는 방법은:

맨홀 구멍 내에 고무 패킹을 통해 맨홀용 관로구의 맨홀 연결부를 삽입하여 맨홀용 관로구를 고정하고;

맨홀용 관로구 외주에 고무관을 삽입하며;

배관 연결부 내에 파형관을 삽입하고;

배관 연결부의 쐐기용 홈을 통해 파형관의 골부 내로 쐐기를 삽입하여 고정한 후 배관 연결부에 고정된 파형관 위로 상기 고무관을 끌어당겨 배관 연결부와 파형관을 탄성 고정하거나, 또는

배관 연결부에 고정된 파형관 위로 상기 고무관을 끌어당겨 배관 연결부와 파형관을 탄성 고정한 후 고무관과 파형관 사이의 경계 부분에 고무 패킹링을 장착하여 고정하고;

고무관을 고정하도록 고무관 둘레로 이음관 밴드를 감싸안아 지지한 후 이음관 밴드의 말단 부분간을 볼트-너트 고정하는 단계를 포함한다.

그러나, 이러한 맨홀용 관로구와 이를 사용한 맨홀 시공 방법은 맨홀 구멍과 관로구의 연결/파형관과 관로구의 연결을 위한 구성이 부실하여 신뢰성 있는 연결을 달성하는데 문제가 있고 그 시공 역시 복잡하다는 문제가 있다.

본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해소하고자 안출된 것으로, 맨홀 구멍과 파형관을 용이하게 연결할 수 있는 맨홀용 관로구 및 이를 맨홀에 시공하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면에 따라 제공되는 맨홀용 관로구는 원통형 중공 하우징으로 이루어지며, 해당 하우징은 일단에 맨홀 구멍에 삽입되는 맨홀 연결부와 타단에 파형관이 삽입 연결되는 배관 연결부를 구비하고, 상기 맨홀 연결부는 외주면에 맨홀 구멍에 안착 지지되는 플랜지와 맨홀 구멍에 밀착되는 제1 패킹 링을 구비하고, 상기 배관 연결부는 상기 배관 연결부에 삽입된 파형관의 선단이 안착 수용되도록 상기 맨홀 연결부와 인접한 일단의 내주면에 형성된 내주 림과 상기 삽입된 파형관을 고정하도록 말단에 형성된 체결부를 포함하며, 상기 체결부는 상기 배관 연결부의 말단 외주에 형성된 쐐기용 체결공과 상기 체결공에 고정되는 쐐기로 이루어질 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 구성을 갖는 맨홀용 관로구의 맨홀 시공 방법이 제공되며, 해당 시공 방법은 맨홀 구멍 내에 상기 제1 패킹 링이 밀착되면서 상기 플랜지가 안착될 때까지 맨홀 연결부를 삽입 고정하는 단계와; 상기 배관 연결부 내의 내주 림 내로 선단이 안착될 때까지 상기 파형관을 삽입하는 단계와; 상기 쐐기용 체결공을 통해 상기 삽입된 파형관의 골부 내로 상기 쐐기를 고정 삽입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

전술한 바와 같이, 상기 맨홀용 관로구의 구성과 이러한 관로구의 맨홀 시공 방법에 따르면, 단순한 구성을 가지면서도 수밀 성능이 우수하고 시공이 용이한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 맨홀용 관로구의 사시도로서, 체결부가 체결되지 않은 상태를 보여주는 도면이다.
도 2는 도 1의 맨홀용 관로구에서 체결부가 체결 완료된 상태를 보여주는 도면이다.
도 3은 도 2의 맨홀용 관로구 내에 파형관이 삽입 연결된 상태를 보여주는 사시도이다.
도 4는 도 3의 상태에서 맨홀용 관로구 및 이에 삽입된 파형관을 종방향으로 절반으로 절개하여 도시한 단면 사시도이다.
도 5는 맨홀 구멍 내로 도 1의 맨홀용 관로구를 삽입하기 전의 상태를 보여주는 단면도이다.
도 6은 맨홀 구멍 내에 맨홀용 관로구를 삽입한 상태에서 파형관을 삽입 연결하기 전의 상태를 보여주는 단면도이다.
도 7은 도 6의 상태에서 파형관을 삽입 연결하였지만 아직 체결부가 체결되지 않은 상태를 보여주는 단면도이다.
도 8은 도 7의 상태에서 체결부가 체결 완료된 상태를 보여주는 단면도이다.
도 9는 도 4와 유사한 도면으로서 다른 실시예의 체결구를 예시한 도면이다.
도 10은 파형관의 외주에 부착되는 고무 패킹 링의 변형례를 예시한 도면이다.
도 11은 도 9의 체결구 및 도 10의 고무 패킹 링을 장착한 상태의 맨홀 연결부의 변형례를 나타낸 도면이다.
도 12는 도 11의 상태의 구성에서 맨홀 연결부가 종래 기술에 따른 체결 어댑터를 매개로 맨홀에 시공되는 예(맨홀이 타설 형성된 상태에서의 시공례)를 보여주는 도면이다.
도 13은 도 11의 상태의 구성에서 맨홀 연결부가 종래 기술에 따른 다른 체결 어댑터를 매개로 맨홀에 시공되는 예(맨홀 관로구를 체결 어댑터에 결합시킨 상태에서 맨홀 타설에 의한 시공례)를 보여주는 도면이다.

이하 첨부 도면을 참조로 본 발명의 실시예들을 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 맨홀용 관로구의 사시도로서, 체결부가 체결되지 않은 상태를 보여주는 도면이고, 도 2는 도 1의 맨홀용 관로구에서 체결부가 체결 완료된 상태를 보여주는 도면이고, 도 3은 도 2의 맨홀용 관로구 내에 파형관이 삽입 연결된 상태를 보여주는 사시도이고, 도 4는 도 3의 상태에서 맨홀용 관로구 및 이에 삽입된 파형관을 종방향으로 절반으로 절개하여 도시한 단면 사시도이다.

이들 도면을 참조하면, 본 발명의 일 측면에 따라 제공되는 맨홀용 관로구(100)는 전체적으로 원통형 중공 하우징으로 이루어진다.

상기 하우징은 일단에 맨홀 구멍(Mb; 도 5 참조)에 삽입되는 맨홀 연결부(110)와 타단에 파형관(P)이 삽입 연결되는 배관 연결부(130)를 구비한다.

상기 맨홀 연결부(110)는 외주면(111)에 맨홀 구멍(Mb)에 밀착되는 예컨대 고무로 된 패킹 링(113)과 맨홀 구멍에 안착 지지되는 플랜지(115)와 플랜지(115)로부터 배관 연결부(130)와의 경계부까지 연장되는 외주면(117)을 구비한다.

상기 배관 연결부(130)는 상기 맨홀 연결부(110)와의 경계부에서 상기 배관 연결부의 내주면과의 사이에 상기 배관 연결부(130)에 삽입된 파형관(P)의 선단이 안착 수용되도록 상기 배관 연결부의 내주면 내측으로 형성된 내주 림(119)과 상기 삽입된 파형관(P)을 고정하도록 말단에 형성된 체결부(150)를 포함한다.

상기 배관 연결부(130)는 상기 맨홀 연결부(110)보다 대구경으로 이루어져서, 상기 배관 연결부(130)와 상기 맨홀 연결부(110)의 경계부는 스텝부로 이루어질 수 있다. 이 경우, 상기 플랜지(115)를 대신하여 상기 배관 연결부(130)와 상기 맨홀 연결부(110)의 경계부인 스텝부가 그 기능을 대신할 수 있다.

또한, 상기 배관 연결부(130) 내부의 내주 림(119)은 상기 맨홀 연결부(110)와 배관 연결부(130)의 경계부에서 상기 맨홀 연결부(110)의 외주면(117)으로부터 배관 연결부(130) 내로 연장 돌출된 림일 수 있다.

상기 배관 연결부(130)의 외부면에는 복수 개의 보강 외주 리브(131)가 형성될 수 있다.

상기 체결부(150)는 배관 연결부(130) 내에 삽입되는 파형관(P)을 체결하기 위한 구성으로, 상기 배관 연결부(130)의 말단 외주에 형성된 쐐기용 체결공(150a)과 상기 체결공에 고정되는 쐐기(150b)로 이루어질 수 있다.

상기 배관 연결부(130)에 삽입되는 파형관(P)의 외주[산부(Pa)와 골부(Pb)]에는 예컨대 고무로 된 수밀용 패킹 링(R2)이 부착될 수 있다.

상기 체결공(151a)에는 체결 구멍(153a)과 체결공 형성 돌출벽(151a)이 형성될 수 있다.

상기 쐐기(150b)는 상기 체결 구멍(153a) 내에 삽입되는 쐐기부(153b)와 상기 체결 구멍 내에 쐐기부(153b)가 삽입시 상기 체결 구멍(153a)을 커버하는 쐐기 커버부(151b)를 포함할 수 있다.

상기 체결공 형성 돌출벽(151a)과 상기 쐐기부(153b)에는 서로 대응되는 위치에 체결핀(150P) 삽입 구멍(155a, 155b)이 형성될 수 있다.

상기 체결핀(150P)은 헤드부(150Ph)와 말단부(150Pe)로 이루어지며, 말단부는 2 갈레로 분기되어 상기 삽입 구멍(155b)에 탄성-피팅 결합될 수 있으며, 말단에 결합 돌기(150Pe')를 형성하여 체결핀(150P)이 결합된 후 돌발적으로 분리되는 것을 방지할 수 있다.

한편, 도시되지 않았지만, 상기 체결핀(150P)과 삽입 구멍(155a, 155b)의 구성을 대신하여, 상기 체결공 형성 돌출벽(151a)과 상기 쐐기 커버부(151b)에는 상호 체결 후 쉽게 분리되지 않도록 서로 대응되는 위치에 돌기-홈 체결 구조를 가질 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이 맨홀용 관로구의 맨홀 시공 방법이 제공된다.

상기 맨홀용 관로구(100)는 전술한 실시예의 구성에 따른다.

도 5는 맨홀 구멍 내로 도 1의 맨홀용 관로구를 삽입하기 전의 상태를 보여주는 단면도이고, 도 6은 맨홀 구멍 내에 맨홀용 관로구를 삽입한 상태에서 파형관을 삽입 연결하기 전의 상태를 보여주는 단면도이고, 도 7은 도 6의 상태에서 파형관을 삽입 연결하였지만 아직 체결부가 체결되지 않은 상태를 보여주는 단면도이고, 도 8은 도 7의 상태에서 체결부가 체결 완료된 상태를 보여주는 단면도이다.

이들 도면을 참조하면, 본 발명의 맨홀 관로구의 맨홀 시공 방법은 맨홀 구멍(Mb; Ma) 내에 패킹 링(113; R1)이 밀착되면서 플랜지(115)가 안착될 때까지 맨홀 연결부(110)를 삽입 고정하는 단계(도 5->도 6)와; 상기 배관 연결부(130) 내의 내주 림(119) 내로 선단이 안착될 때까지 상기 파형관(P)을 삽입하는 단계(도 6->도 7)와; 상기 쐐기용 체결공(150a)을 통해 상기 삽입된 파형관(P)의 골부(Pb) 내로 상기 쐐기(150b)를 고정 삽입하는 단계를 포함한다.

상기 파형관(P)이 상기 배관 연결부(130)에 삽입되기 전에 상기 파형관(P)의 외주에 패킹 링(R2)을 부착하는 단계를 포함할 수 있다.

한편, 본 발명의 맨홀용 관로구는 여러 가지 변형례를 포함할 수 있다.

예를 들면, 도 1 내지 8에 도시된 바와 같은 체결부(150), 패킹 링(R2) 및 맨홀 연결부(110)의 변형례가 도 9 내지 도 11에 예시된다.

구체적으로, 도 9에 도시된 체결부(150')는 파형관 내부를 이동하는 유체의 강한 압력에 의해 파형관 끼리의 연결이 분리되지 않도록 보강 구조를 취한 구성으로서, 쐐기(150b) 측으로는 쐐기 커버부(151b, 도 4 참조)의 전방 엣지로부터 하방으로 탄성적으로 선회 가능하게 연장되고 돌출 단부(152b')를 갖는 체결 연장부(152b)를 구비한다.

또한, 쐐기(150b)가 삽입되는 체결공(150a)의 체결공 형성 돌출벽(151a)에는 상기 체결 연장부(152b)의 돌출 단부(152b')가 억지 끼움식으로 맞물리는 수평 체결 돌부(152a')가 형성되며, 추가로 상기 체결 연장부(152b)가 상기 수평 체결 돌부(152a')에 결합시 체결 연장부(152b)를 그 측면으로부터 수용하도록 된 수직 수용 돌부(152a")가 형성될 수 있다.

본 실시예에서, 체결핀(150P, 도 4 참조)은 말단부에 결합 돌기가 형성되지 않은 구성을 취할 수 있다.

또한, 도 10에 도시된 패킹 링(R2')은 파형관(P)을 본 발명의 맨홀용 관로구의 배관 연결부(130) 내로 삽입 설치에 앞서 파형관(P)을 밀봉하도록 설치되는 구성으로서, 설치된 상태에서 외력과 같은 외부 조건에 의해 패킹 링의 위치가 변하는 것을 방지하기 위한 구성이다.

상기 패킹 링(R2')은 파형관(P)의 외주의 골부(Pb) 위로 끼워지는 비교적 얇은 골부 커버 링부(R2'-1)와, 배관 연결부(130)의 내벽에 밀착되도록 돌출된 비교적 두껍고 강한 돌출 링부(R2'-2)와, 파형관(P)의 외주의 산부(Pa) 내의 벽면에 접촉되어 간격을 유지하도록 돌출 링부의 원주 둘레로 연속적으로 또는 일정 간격으로 수평으로 돌출되도록 형성된 스토퍼부(R2'-3)를 포함한다.

또한, 도 11에 도시된 맨홀 연결부의 변형례는 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이 종래 기술에 따른 체결 어댑터를 매개로 맨홀에 시공되는 경우에도 적용 가능하도록 구성된 것이다.

구체적으로, 본 실시예의 맨홀 연결부(110)는 외주면(111)과, 외주면 상에서 맨홀 구멍(Mb)에 밀착되는 패킹 링(113)과, 체결 어댑터(210)를 매개로 맨홀 구멍에 안착 지지되는 플랜지(115a)와, 맨홀 연결부(110)와 배관 연결부(130) 사이의 경계부(115c)와, 플랜지(115a)로부터 경계부(115c)까지 연장되는 연장부(115b)를 구비한다.

이러한 구성의 맨홀 연결부(110)는 종래 기술에 따른 시공 방법으로서 도 12에 도시된 바와 같이 맨홀(M)을 타설 형성한 후 맨홀 구멍 내에 종래 기술의 체결 어댑터(210)를 매개로 하여서도 장착 설치될 수 있다.

여기서, 도 12에 도시된 체결 어댑터(210)는 돌출 단부(211b)와 맨홀 연결부 스토퍼 스텝부(211a)를 가지며 맨홀 구멍(Mb)에 끼워지는 어댑터 본체(211)로 이루어진다.

시공시, 본 발명의 맨홀용 관로구의 맨홀 연결부(110)의 외주면(111) 상에 패킹 링(113)을 끼우고 경계부(115c)의 하측으로 밀봉 링(S)을 끼운 다음, 맨홀 구멍 내에 설치된 체결 어댑터(210)의 본체 내로 외주면(111) 단부가 스토퍼 스텝부(211a)에 도달될 때까지 밀어 넣고, 상기 배관 연결부(130) 내의 내주 림(119) 내로 선단이 안착될 때까지 상기 파형관(P)을 삽입하고(도 6->도 7 참조), 상기 쐐기용 체결공(150a)을 통해 상기 삽입된 파형관(P)의 골부(Pb) 내로 상기 쐐기(150b)를 고정 삽입하는 것으로 시공을 완료한다.

또한, 상기 구성의 맨홀 연결부(110)는 종래 기술에 따른 다른 시공 방법으로서 도 13에 도시된 바와 같이 플랜지(115a)의 하부에 밀봉 링(S)을 설치한 후 종래 기술의 체결 어댑터(210')에 본 실시예의 맨홀 연결부를 설치한 후 체결 어댑터(210') 위에 콘크리트를 타설함으로써 맨홀 관로구를 시공할 수 있다.

여기서, 도 13에 도시된 종래 기술의 체결 어댑터(210')는 양측의 돌출 단부(215c, 215c'; 211b')와 맨홀 연결부 스토퍼 스텝부(211a')를 가지며 맨홀 구멍(Mb)에 끼워지는 어댑터 본체(211')로 이루어진다.

시공시, 본 발명의 맨홀용 관로구의 맨홀 연결부(110)의 외주면(111) 상에 패킹 링(113)을 끼우고 플랜지(115a)의 하측으로 밀봉 링(S)을 끼운 다음, 맨홀 연결부(110)를 그 외주면(111) 단부가 스토퍼 스텝부(211a')에 도달될 때까지 체결 어댑터(210') 본체 내로 밀어 넣은 상태에서, 상기 배관 연결부(130) 내의 내주 림(119) 내로 선단이 안착될 때까지 상기 파형관(P)을 삽입하고(도 6->도 7 참조), 상기 쐐기용 체결공(150a)을 통해 상기 삽입된 파형관(P)의 골부(Pb) 내로 상기 쐐기(150b)를 고정 삽입한 후, 체결 어댑터(210') 상의 양측 단부 사이로 콘크리트를 타설하는 것에 의해 시공을 완료한다.

이때, 체결 어댑터(210') 상에 콘크리트 타설로 맨홀을 형성한 상태에서, 맨홀 연결부(110)를 체결 어댑터(210')에 체결한 후 파형관(P)을 배관 연결부(130) 내에 삽입할 수도 있고, 맨홀 연결부(110)를 체결 어댑터(210')에 체결한 상태에서 콘크리트 타설로 맨홀을 형성한 다음, 파형관(P)을 배관 연결부(130) 내에 삽입할 수 있다.

이때, 상기 파형관(P)이 상기 배관 연결부(130)에 삽입되기 전에 상기 파형관(P)의 외주에 패킹 링(R2; R2')을 부착하는 단계를 포함할 수 있다.

Claims

맨홀용 관로구로서:
상기 맨홀용 관로구는 원통형 중공 하우징을 포함하며,
상기 하우징은 일단에 맨홀 구멍에 삽입되는 맨홀 연결부와 타단에 파형관이 삽입 연결되는 배관 연결부를 구비하고,
상기 맨홀 연결부는, 외주면 상에, 맨홀 구멍에 안착 지지되는 플랜지와 맨홀 구멍에 밀착되는 제1 패킹 링을 구비하고,
상기 배관 연결부는 상기 배관 연결부에 삽입된 파형관의 선단이 안착 수용되도록 상기 맨홀 연결부와 인접한 일단의 내주면에 형성된 내주 림과 상기 삽입된 파형관을 고정하도록 말단에 형성된 체결부를 포함하며,
상기 체결부는 상기 배관 연결부의 말단 외주에 형성된 쐐기용 체결공과 상기 체결공에 고정되는 쐐기로 이루어진 것을 특징으로 하는 맨홀용 관로구.