KR20160118575A - 발전기의 배기 폐열을 이용한 가연성 폐기물의 직 간접 건조방법 및 그 방법을 이용한 건조장치 - Google Patents

발전기의 배기 폐열을 이용한 가연성 폐기물의 직 간접 건조방법 및 그 방법을 이용한 건조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 가연성 폐기물을 건조하는 방법 및 장치에 관한 것으로, 발전기의 폐열을 이용하여 폐열을 재활용할 수 있도록 구성되어 있으며 폐열만으로 부족할 경우 폐기물의 건조과정에서 발생하는 가연성가스를 연소한 연소열을 같이 사용하여 높은 열을 구성함으로써 건조대상물의 종류에 따라 온도를 조절하여 건조할 수 있고, 건조기 역시 건조물 종류에 따라 직접 또는 간접으로 건조할 수 있도록 하여 가연성 폐기물의 연소시키지 않고 신속하게 건조할 수 있는 건조 방법 및 장치를 제공하고자 하는 것이다.

Description

발전기의 배기 폐열을 이용한 가연성 폐기물의 직 간접 건조방법 및 그 방법을 이용한 건조장치{a medoth drying combustible waste direct and indirectness using waste heat of generating and drying apparatus using the medoth}
본 발명은 발전기에서 폐기되는 연소열을 재활용하여 가연성 폐기물을 건조 및 탄화하는 방법에 관한 것이다.
본 발명은 가연성 폐기물을 투입하는 과정과, 투입되는 가연성폐기물을 교반하고 정량으로 공급하는 과정, 발전기의 폐열을 유입하는 과정과, 연소기의 연소열을 유입하는 과정과, 발전기의 350~450℃의 폐열과 연소기의 700~800℃의 연소열을 혼합하는 열 혼합과정과, 상기 열 혼합과정에서 혼합한 고열의 온도를 조절하기 위해 대기와 혼합하는 열 혼합과정과, 혼합과정에서 열의 온도를 조절한 연소열을 건조기에 주입하는 과정과, 건조물을 직접 또는 간접으로 건조하는 과정과, 건조물을 교반하는 과정과, 건조열을 배출하는 과정과, 건조열을 재사용하는 과정과, 배출하는 열을 냉각하는 과정과, 가연성 가스를 추출하는 과정과, 추출한 가연성 가스를 연소실로 이송하는 과정으로 구성되는 발전기의 폐열을 이용한 가연성 폐기물의 건조방법에 관한 것이다.
본 발명은 발전기에서 발전 후 폐기되는 연소열을 재사용하여 건조물을 직접 또는 간접으로 건조하는 장치에 관한 것이다.
본 발명에 의한 건조장치는 가연성 폐기물, 슬러지등을 건조할 수 있도록 구성되어 있고, 건조하는 과정에서 발생하는 가연성 가스를 재활용할 수 있도록 구성되어 있으며, 본 발명은 가연성 폐기물의 파쇄 및 정량공급기와, 가연성 폐기물을 건조하는 건조기와, 건조하는 과정에서 발생하는 가연성 가스의 냉각기와, 발전기의 폐열과 연소가스를 혼합하는 혼합기와, 연소기로 구성되며, 건조기는 외통과 내통으로 구성되고 내통에는 교반기가 형성되어 건조물을 교반하도록 구성되어 있고, 상기 외통 외부와 내통 내측에 연소가스를 제공하여 건조물을 간접 건조하도록 구성되며, 상기와 같이 간접 건조하는 건조물은 가연성 폐기물은 경우 폐기물이 연소하지 않는 온도를 구성하기 위한 것이며, 슬러지와 같은 고온의 건조 온도가 필요한 경우 직접 고온을 제공하여 건조 속도를 높일 수 있으며, 상기와 같은 건조과정에서 건조하는 과정에서 발생하는 가연성 가스를 냉각하여 재사용할 수 있도록 구성하고, 건조기로 유입되는 폐열과 연소열을 혼합하는 혼합기가 별도로 형성되어 상기 혼합기를 통과하는 과정에서 연소가스의 온도를 조절하여 사용할 수 있도록 구성되는 건조장치에 관한 것이다.
일반적으로 폐열을 재활용하는 경우는 폐기물의 연소하는 과정이나 가연성 폐기물의 탄화과정에서 발생하는 탄화가스 또는 연소가스를 재활용하여 건조 및 탄화에 이용하도록 구성되어 있다.
종래의 기술 중 특허 제10-1102353(열교환기를 가지는 가연성 폐기물 건조장치, 이하, 인용발명이라 함)호는 열교환기를 가지는 가연성 폐기물 건조장치로서, 가연성 폐기물이 공급되고, 상기 가연성 폐기물을 열풍 건조시키는 건조기, 상기 건조기에 의해 건조된 가연성 폐기물을 분리시키는 분리기, 상기 건조된 가연성 폐기물을 분리시킨 후 잔류하는 공기의 일부를 소각하여 탈취시키는 탈취기, 상기 탈취기에 의해 탈취된 공기 외의 나머지 공기를 상기 탈취기에 의해 탈취된 공기와 열교환시키고, 상기 열교환된 공기를 상기 건조기에 재유입시켜 상기 가연성 폐기물의 건조를 위한 열풍을 제공하는 열교환기 및 상기 건조기, 상기 분리기, 상기 탈취기 및 상기 열교환기 중 선택된 어느 하나 이상의 구성요소에 순환하는 공기를 배출시키는 배출기를 포함하여 구성되어 있는 것을 알 수 있다.
상기와 같은 인용발명의 가연성 폐기물을 건조하기 위한 열원은 열풍으로 구성되어 있고, 상기 열원을 건조기로 통과하는 과정에서 건조하도록 구성되어 있으며, 건조과정에서 잔류하는 열풍의 일부를 소각하여 다시 열원으로 사용하도록 구성되어 있으나, 통과하는 열풍이 폐기물에 직접 접촉하는 것이기 때문에 건조물이 연소되는 문제점이 있을 수 있고, 별도로 열원을 구성하는 비용이 발생하여 비용 부담의 문제가 발생하게 되며, 건조물의 종류에 따라 건조열을 조절할 수 없으므로 건조 종류를 제한할 수밖에 없는 문제점이 있다.
또한, 발전기의 경우 열 매체의 연소에 의해 발생하는 고온 고압의 증기가 터빈을 작동하도록 구성되어 있으며, 상기 터빈을 작동한 증기의 재활용 방법은 여러 가지가 있지만 상기 증기를 생성한 연소열은 대기로 방출되기 때문에 지금까지 재활용되지 못하고 있는 실정을 고려한 것이다.
본 발명은 가연성 폐기물의 건조, 슬러지의 건조하도록 구성하고 가연성 폐기물의 건조를 발전소의 폐열을 사용하도록 하고 건조과정에서 발생하는 가연성 가스를 구성하는 방법을 제공하는데 목적이 있다.
구체적으로, 건조물의 종류에 따라 건조온도를 조절하여 사용할 수 있고, 유입되는 연소열을 대기 에어의 유입에 의한 연소 온도를 조절할 수 있으며, 연소열을 건조기에 제공하는 방법(직접, 간접)에 의해 건조 온도를 조절할 수 있는 건조방법을 제공하는데 있고, 상기와 같은 건조방법을 구현하기 위한 건조기와, 가스냉각기와, 연소가스 혼합기와, 파쇄기와, 연소기로 구성하여 건조물의 종류에 따라 건조 온도를 조절하여 건조할 수 있도록 구성한 건조장치를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은 본 발명의 목적을 구현하기 위해 발전기의 폐열 유입과정, 연소기의 연소열 유입과정, 상기 발전기의 폐열(350~450℃)과 연소기의 연소열(750~850℃)을 혼합하여 연소열(550~650℃)을 구성하는 과정을 제공하며, 상기 연소열(550~650℃)을 직접 사용하거나, 간접으로 사용하는 것을 선택하여 건조물의 선택에 적용하는 방법을 제공한다.
건조물의 내용에 따라 낮은 온도가 필요한 경우, 발전기의 폐열((350~450℃)만으로 건조할 수 있고, 건조물의 건조에 높은 온도가 필요할 경우, 발전기의 폐열과 연소기의 높은 온도(750~850℃)를 혼합한 온도(550~650℃)로 건조할 수 있도록 구성한다.
건조물에 따라 건조온도를 다양화하기 위해 발전기의 폐열과 연소열을 혼합하는 제1혼합과정에서 발전기의 폐열과 연소기의 연소열을 혼합하도록 하고, 제1혼합기의 높은 온도를 다시 조절하기 위해 높은 연소열을 에어와 혼합하여 연소열의 온도를 조절할 수 있는 제2혼합과정을 추가하여 온도를 조절할 수 있는 방법을 제공한다.
본 발명에 의한 건조기의 구조를 이중으로 구성함으로써 연소열을 건조물 밖에 제공하여 건조물을 간접으로 건조할 수 있는 방법을 제공하며, 건조기에 제공되는 연소열을 직접 건조물에 제공함으로써 건조 속도를 조절할 수 있는 방법을 제공한다.
도 2에 도시된 것과 같이 제1혼합과정의 혼합열은 직접 폐기물이 수용되는 챔버에 제공하여 건조 효율을 높일 수 있도록 구성한다.
즉, 건조기에서 건조되는 폐기물은 외통의 외부와 내통의 내부에 연소열을 통과하도록 구성하여 간접열에 의해 건조할 수 있는 방법이 있고, 내통의 내부와 챔버의 폐기물에 직접 연소열을 제공하여 직접 건조할 수 있는 방법을 제공할 수 있다.
건조물의 건조과정에서 발생하는 연소가스를 냉각하여 순수한 연소가스를 추출하여 연소기에 제공하여 연소한 연소열을 건조기에 다시 제공함으로써 폐열을 온전하게 적용할 수 있는 건조방법을 제공한다.
본 발명의 건조기 구조는 외통과 내통으로 구성하고 건조물은 외통과 내통 사이의 공간에 수용하도록 하며 내통은 회전하도록 구성하되 그 외주면의 길이에 걸쳐 스크루 교반기를 설치하여 건조를 용이하도록 구성한다.
내통이 회전할 때 외통에 지지된 상태로 회전할 수 있도록 구성하되 통 내부의 연소열이 누출하지 않도록 구성하는 것이 바람직하다.
내통에 연소열을 주입할 때 연소열이 누출되지 않도록 구성하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의한 가연성 폐기물의 건조방법 및 건조장치는 간단한 구조로 다양한 종류의 건조물을 건조 온도의 차등에 의해 건조할 수 있다.
건조물의 건조하기 위한 연소열은 발전기의 폐열을 사용하도록 구성되어 연소 비용을 절감할 수 있다.
연소가스의 열량을 조절함으로써 다양한 종류의 건조물을 온도 차를 적용하여 건조를 구성할 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 건조방법의 건조 과정도
도 2는 본 발명에 의한 건조장치의 전체도
도 3은 건조기의 상세도
도 4는 혼합기의 상세도
본 발명은 가연성 폐기물을 투입하는 과정과, 투입되는 가연성 폐기물을 교반하면서 정량으로 공급하는 과정, 발전기의 폐열을 유입하는 과정과, 연소로의 연소열을 유입하는 과정과, 발전기의 350~450℃의 폐열과 연소실의 700~800℃의 연소열을 혼합하는 열 혼합과정과, 상기 열 혼합과정에서 혼합한 고열의 온도를 조절하기 위해 대기와 혼합하는 열 혼합과정과, 혼합과정에서 열의 온도를 조절한 연소열을 건조기에 주입하는 과정과, 건조물을 직접 또는 간접으로 건조하는 과정과, 건조물을 교반하는 과정과, 건조열을 배출하는 과정과, 건조열을 배출하는 과정과, 건조열을 재사용하는 과정과, 배출열을 냉각하는 과정과, 재활용가스를 추출하는 과정과, 추출한 가스를 연소실로 이송하는 과정으로 구성되는 발전기의 폐열을 이용한 가연성 폐기물의 건조방법으로 구성되어 있다.
본 발명은 발전기에서 발전 후 폐기되는 연소열을 재사용하여 건조물을 직접 또는 간접으로 건조하는 장치에 관한 것이다.
본 발명에 의한 건조장치는 가연성 폐기물 등을 건조할 수 있도록 구성되어 있고, 건조하는 과정에서 발생하는 가연성 가스를 활용할 수 있도록 구성되어 있으며, 본 발명은 건조기(11)와, 가연성 가스 냉각기(12)와, 연소가스 혼합기(13a,13b)와, 정량공급기(35)와, 연소기(19)로 구성되어 건조기(11)는 외통(15)과 내통(16)으로 구성되고 내통(16)에는 교반기(18)가 형성되어 건조물을 교반하도록 구성되어 있고, 상기 외통(15) 외부와 내통(16) 내측에 연소가스를 제공하여 건조물을 간접 건조하도록 구성되며, 상기와 같이 간접 건조하는 건조물은 가연성 폐기물은 경우 폐기물이 연소하지 않는 온도를 구성하기 위한 것이며, 슬러지와 같은 고온의 건조 온도가 필요한 경우 직접 고온을 제공하여 건조 속도를 높일 수 있으며, 상기와 같은 건조과정에서 발생하는 연소가스를 냉각하여 연소열로 재사용할 수 있도록 구성하고, 건조기(11)로 유입되는 폐열과 연소열을 혼합하는 혼합기(13a)와 상기 혼합기(13b)의 연소열을 대기와 혼합하는 과정에서 연소가스의 온도를 조절하여 사용할 수 있도록 구성되는 건조장치이다.
도 1은 본 발명에 의한 건조방법의 과정을 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 의한 건조장치의 전체 시스템 상태를 도시 한 것이다.
도 3은 건조기의 구조를 상세히 도시 한 것이다.
도 4는 혼합기의 구조를 상세히 도시한 것이다.
본 발명에 의한 발전기의 폐열을 이용한 가연성 폐기물의 건조방법의 폐기물 투입과정에서, 폐기물은 가연성으로 구성되어 있다.
폐기물은 호퍼(25)로 유입되도록 구성되어 있고, 호퍼(25)에는 폐기물을 교반할 수 있도록 구성되어 폐기물이 균일하게 혼합되도록 구성되어 있다.
호퍼(25)에서 교반된 폐기물은 정량으로 공급될 수 있도록 정량공급기(35)가 구성되어 있다.
정량으로 공급되는 폐기물은 건조기(11)에 투입하도록 구성되어 있다.
발전기의 폐열을 유입하는 과정은 발전소의 폐열을 혼합기(13a)에 유입하도록 구성되어 있다.
상기 발전기의 폐열의 온도는 400℃ 정도 되기 때문에 건조온도를 온전하게 구성할 수 없는 문제점이 있으므로 폐열의 온도를 높이기 위해 별도의 연소기(19)에의 750~850℃의 높은 연소열을 혼합하여 약 600℃의 높은 온도를 형성하는 제1차 혼합과정으로 구성되어 있다.
상기 제1차 혼합과정에서 혼합된 혼합열을 대기와 혼합하는 과정은, 제1차 혼합과정에서 구성하는 높은 열을 건조물의 종류에 따라 건조온도를 조절하기 위해 혼합열에 대기를 혼합하여 열의 온도를 하강할 수 있도록 구성되는 제2차 혼합 과정으로 구성되어 있다.
혼합과정에서 열의 온도를 조절한 연소열을 건조기(11)에 주입하는 과정은,
도 2에 도시된 것과 같이 폐기물을 내통(16)과 외통(15) 사이의 수용실(17)에 수용하도록 구성되어 있고, 연소열은 내통(16)의 내부를 통과하고 내부를 통과한 연소열은 다시 외통(15) 외부로 유입되어 통과하면서 외통(15) 외부와 내부 내통(16)에 연소열을 제공하여 폐기물을 건조하도록 구성되어 있다.
도 2에 도시된 것과 같이 제1혼합과정의 혼합열은 직접 폐기물이 수용되는 수용실(17)에 제공하여 건조 효율을 높일 수 있도록 구성되어 있다.
즉, 건조기(11)에서 건조되는 폐기물은 간접열에 의해 건조할 수 있는 방법이 있고, 폐기물에 직접 연소열을 제공하여 직접 건조할 수 있는 방법이 제공되어 있다.
건조물을 교반하는 과정은 내통(16) 외부에 형성된 교반기(18)는 2중으로 형성하여 폐기물이 이동하면서 혼합하여 폐기물의 건조를 용이하게 하도록 구성되어 있다.
내통(16)을 통과하는 연소열이 배출될 때, 다시 회수하여 외통(15) 외부로 이송하여 폐열을 다시 사용할 수 있도록 구성되어 있다.
재사용된 폐열이 배출되면 응축하여 불량 물과 가연성 가스를 분리하도록 구성되어 있다.
상기와 같이 냉각기(12)에서 분리된 가연성 가스는 연소기(19)로 보내져서 재연소에 사용하거나 저장하도록 구성되어 있다.
본 발명에 의한 가연성 폐기물의 건조장치는 도 2에 도시된 것과 같이 전처리부와, 건조부와, 후처리 부로 구성되어 있다.
상기 전처리부는 유입되는 가연성 폐기물을 교반하면서 배출하는 호퍼(25)와 호퍼(25)에서 배출되는 폐기물을 정량으로 이송하는 정량공급기(35)로 구성되어 있다.
상기 건조부는 도 2에 도시되어 있는 것과 같이 건조기(11)로 구성되어 있고, 상기 건조기(11)는 내통(16)과 외통(15)으로 구성되어 있다.
상기 내통(16)으로 발전기의 폐열이 유입되도록 구성되어 있다.
상기 내통(16) 외주면에는 수용실(17)을 사이에 두고 내통(16) 외부에는 외통(15)이 형성되어 있다.
상기 내통(16)과 외통(15) 사이에는 폐기물을 수용할 수 있는 공간으로 수용실(17)이 형성되어 있다.
상기 외통(15) 외부에는 폐열이 유입되는 연소실(21a)이 형성되어 있다.
상기와 같이 건조기(11)에 유입되는 폐열은 내통(16) 내부에 형성되는 연소실(21b)로 유입되어 배출되는 폐열이 다시 외통(15) 외부에 형성되는 연소실(21a)로 유입되어 폐기물을 간접으로 건조하도록 구성되어 있다.
상기 외통(15) 외부에는 외통(15)을 수용하고 지지하도록 구성되는 자켓(14)이 형성되어 전체 건조기를 지지 고정할 수 있도록 구성되어 있다.
상기 자켓(14)에는 정량공급기(35)에서 이송되는 폐기물을 투입하는 투입구(22)가 형성되어 있다.
상기 자켓(14)에는 내통(16)을 통과한 연소열을 재사용할 수 있도록 연소열을 유입하는 연소열 유입구(23a)가 형성되어 있다.
자켓(14)의 일측에는 폐기물을 건조한 연소열이 배출하도록 배출구(24a)가 형성되어 있다.
자켓(14)의 다른 측에는 제2혼합기(13b)의 연소열이 유입되는 유입구(23a)가 형성되어 있다.
자켓(14)의 일측에는 도 2에 도시된 것과 같이 제2혼합기(13b)의 연소열을 폐기물의 수용실(17)에 직접 제공할 수 있도록 또 다른 유입구(23b)가 형성되어 있다.
폐기물이 건조되는 수용실(17)과 연계하여 가연성 가스가 배출하는 배출구(24a)가 형성되어 있다.
상기 가연성 가스 배출구(24a)와 연계하여 냉각기(12)가 형성되어 있다.
상기 냉각기(12)는 가연성 가스가 통과하는 과정에서 가스를 냉각하여 불순물을 분리하도록 구성되어 있다.
상기 냉각기(12)는 일반적으로 사용하는 냉각기를 사용해도 무방하다.
상기 냉각기(12)에서 불순물을 분리한 순수 가연성 가스는 연소기(19)에 이송되어 연소가스를 구성하도록 구성되고 상기 연소가스는 다시 혼합기(13a)로 이송하여 폐기물을 건조하는데 사용하도록 구성되어 있다.
상기 연소열이 유입되는 유입구(23a)와 연계하여 제2혼합기(13b)가 연결되어 있고, 제2혼합기(13b)와 연계하여 제1혼합기(13a)가 연계되어 있다.
상기 제1혼합기(13a)는 발전기의 폐열 배관(37a)과 연결되어 있고, 연소기(19)와 연결되어 있다.
상기 제1혼합기(13a)에 유입되는 발전기의 폐열은 400℃의 고열을 형성하고 있다.
상기 제1혼합기(13a)에 유입되는 연소기(19)의 연소열은 750~850℃의 고열을 형성하고 있다.
상기 제1혼합기(13a)에 유입되는 400℃의 발전기의 폐열이 유입되며, 연소기(19)의 연소열 750~850℃의 고열이 유입되고 혼합하여 약 600℃의 고열을 구성하고 있다.
상기와 같이 구성되는 제1혼합기(13a))의 연소열은 제2혼합기(13b)로 이송하도록 구성되어 있다.
제2혼합기(13b)의 연소열 온도는 약 600℃의 고열이므로 건조기(11)의 폐기물에 따라 대기를 유입하고 대기량을 조절하여 온도를 조절하도록 구성되어 있다.
상기 발전기의 폐열 배관(37a)과 연소기(19)의 연소열 배관(37b)은 보온하도록 구성되어 있다.
상기 제2혼합기(13b)는 도 4에 도시된 것과 같이 제1혼합기(13a)에서 유입되는 연소열의 온도를 조절하기 위해 유입되는 혼합가스관(27)이 형성되고, 그 단부는 밀폐되어 유입되는 연소열이 제1통로(34a)로 배출할 수 있도록 여러 개의 배출공(32)이 나선형으로 형성되어 있다.
상기 혼합가스관(27)의 외부에는 몸통(29)이 형성되어 있고, 몸통(29)과 혼합가스관(27) 사이에는 도 4에 도시된 것과 같이 제1통로(34a)와, 제2통로(34b)와, 제3통로(34c)가 형성되어 상기 몸통(29)의 대기 유입관(28)으로 유입되는 대기는 제3통로(34c)를 이동하고, 혼합가스관(27)의 연소열은 제1통로(34a)를 이동하여 상기 대기와 연소열은 제2통로(34b)에서 혼합하면서 혼합 배기관(33)으로 배출할 수 있도록 형성되어 있다.
상기 대기 유입관(28)으로 유입되는 대기는 송풍기(26a)에 의해 강제로 유입할 수 있도록 형성되어 있다.
상기 제2통로(34b)에는 등 간격으로 엇갈리게 돌출부(31)가 형성되어 혼합한 연소열이 제2통로(34b)에서 체공시간을 가지면서 혼합효율을 높일 수 있도록 형성되어 있다.
실시 예-1
발전기의 경우 열 매체의 연소에 의해 발생하는 폐열은 대기로 방출되어 폐기되기 때문에 본 발명은 이와 같은 발전기의 폐열을 재활용하기 위한 것이다.
또한, 인용발명의 가연성 폐기물을 건조하기 위한 열원은 열풍으로 구성되어 있고, 건조과정에서 잔류하는 열풍의 일부를 소각하여 다시 열원으로 사용하도록 구성되어 있으나, 통과하는 열풍이 폐기물에 직접 접촉하는 것이기 때문에 건조물이 연소되는 문제점이 있을 수 있고, 별도로 열원을 구성하는 비용이 직접적으로 발생하여 비용 부담의 문제가 있어, 건조물의 종류에 따라 건조열을 조절할 수 없으므로 건조 종류를 제한할 수밖에 없는 문제점 등을 고려하여 폐열을 재사용하기 위한 것과, 열의 효율적 사용을 개선하기 위해 본 발명이 제공된다.
본 발명의 실시 예에서 실시하는 폐기물은 슬러지형 가연성폐기물을 대상으로 한다.
가연성 폐기물을 호퍼(25)에 투입하는 과정으로 구성된다.
투입되는 가연성 폐기물을 교반하면서 정량공급기(35)에 의해 건조기(11)에 정량으로 공급하는 과정으로 구성된다.
상기와 같이 가연성 폐기물이 건조기(11)의 수용실(17)로 유입되면 내통(16)을 회전시키게 된다.
상기와 같이 내통(16)을 회전시키게 되면 내통(16)의 외주면에 형성된 교반기(18)에 의해 혼합시키면서 내통(16)의 연소실(21a) 발열에 의해 가연성폐기물이 건조하는 과정으로 구성된다.
상기 가연성 폐기물의 건조 온도를 500℃로 계획하게 되면 제2혼합기(13b)의 혼합 연소열의 온도를 500℃로 설정하게 된다.
상기와 같이 제2혼합기(13b)의 온도를 500℃로 구성할 때, 제1혼합기(13a)에서 유입되는 600℃의 연소열에 대기의 유입량을 조절하여 온도를 상하 조절하는 과정으로 구성된다.
예;제1혼합기(13a)에서 유입되는 연소열의 온도가 600℃일 때, 제2혼합기(13b)의 온도를 500℃로 낮추기 위해 온도가 25℃인 대기를 초당 0.5㎥의 대기를 제공하였다면 제2혼합기(13b)의 온도를 400℃로 낮출 경우 더 많은 량의 대기 즉, 내통(16)의 연소실(21a)을 통과한 연소열은 초당 0.7㎥의 대기를 제공하여 온도를 낮출 수 있다.
가연성 폐기물이 건조기(11)에 유입되면, 상기와 같은 방법으로 온도를 조절하여 발전소 폐열과 연소기(19)의 연소열을 혼합한 제1, 제2혼합기(13a,13b)의 혼합 연소열을 건조기(11)의 내통(16)의 연소실(21a)로 유입하는 과정으로 구성된다.
연소실(21a)로 유입되는 연소열은 회전하는 내통(16)을 통과하면서 내통(16) 외부에 열을 제공하게 된다.
연소실(21a)을 통과한 연소열은 내통(16)에서 배출하여 외통(15) 외부에 형성되는 연소실(21b)로 유입되어 외통(15)에 열을 가하게 된다.
상기와 같이 제2혼합기(13b)의 연소열이 내통(16)의 연소실(21a)과 외통(15)의 연소실(21b)을 통과하면서 수용실(17)의 폐기물을 간접으로 건조하게 된다.
상기 수용실(17)의 폐기물은 내통(16)의 회전에 의해 폐기물을 교반하게 되고, 교반은 내통(16)의 외주면에 형성된 스크루 교반기(18)에 의해 교반하여 건조하도록 구성된다.
외통(15) 연소실(21b)에서 연소한 연소열은 배출구(24b)로 배출된다.
폐기물 수용실(17)에서 연소열에 의해 건조되면서 발생하는 가연성 가스는 배출구(24a)를 통하여 배출되고 배출되는 가연성 가스는 상기 가연성 가스를 냉각하는 냉각기(12)를 통과하도록 구성되어 상기 가연성 가스는 냉각기(12)에서 냉각하여 먼지 등을 포함하는 중량물은 배출하고 정제된 가스만 회수하여 연소기(19)에 이송하여 재 연소하도록 구성된다.
상기 연소기(10)는 도 2에 도시된 것과 같이 버너(38)에서 연소열을 제공하게 되며 냉각기(12)에서 정제된 가연성 가스와 같이 연소하게 된다.
건조가 완료된 폐기물은 건조기(11)에 형성된 퇴출구(36)로 배출된다.
상기 건조기(11)에 유입되는 폐기물의 물기가 많아서 건조시간이 많이 필요할 경우 제2혼합기(13b)의 연소열을 폐기물 수용실(17)에 직접 이송하여 직접 건조하는 과정을 병행할 수 있다.
즉, 본 발명에 의한 건조방법은 간접 및 직접으로 건조할 수 있는 방법으로 구성되고, 건조하기 위한 건조대상물에 따라 연소열의 온도를 조절할 수 있도록 구성된다.
실시 예-2
본 발명의 실시 예-2는 건조방법 중에서 직접으로 건조하는 방법의 실시 예이다.
발전기에서 이송되는 폐열과 연소기(19)에서 이송되는 연소열이 제1혼합기(13a)에서 혼합되어 제2혼합기(13b)를 통과하면서 연소열의 온도가 조절된 연소열이 내통(16)을 통과하면서 내통(16) 외부의 가연성 폐기물을 건조하고 내통(16)을 통과한 연소열은 다시 외통(15) 외부로 이송되어 외통(15) 외부를 통과하면서 외통(15)을 가열하여 외통(15) 내부의 가연성 폐기물을 건조하는 방법은 폐기물을 간접으로 건조하는 방법이고, 제2혼합기(13b)의 연소열을 내통(16)의 내부와 내통(16)의 외부, 즉 외통(15)의 내부에 주입시켜 외통(15) 내부와 내통(16) 외부에 수용되는 가연성 폐기물을 직접 건조하게 된다.
즉, 직접건조하는 방법은 내통(16)으로 유입되는 연소열은 간접으로 폐기물을 건조하게 되고 폐기물이 수용되어 있는 수용실(17)에 직접 주입한 연소열은 폐기물을 직접 건조하게 된다.
11 : 건조기 12 : 냉각기
13 : 혼합기(a,b) 14 : 자켓
15 : 외통 16 : 내통
17 : 수용실 18 : 교반기
19 ; 연소기 21 : 연소실(a,b)
22 : 투입구 23 : 유입구(a,b,c)
24 : 배출구(a,b) 25 : 호퍼
26 : 송풍기(a,b,c) 27 : 혼합가스관
28 : 대기유입관 29 : 몸통
31 : 돌출부 32 : 배출공
33 : 혼합배기관 34 : 혼합통로(a,b,c)
35 : 정량공급기 36 : 퇴출구
37 : 배관(a,b) 38 : 버너

Claims (10)

  1. 가연성 폐기물을 투입하는 과정과, 투입되는 가연성폐기물을 교반하고 정량으로 공급하는 과정, 발전기의 폐열을 유입하는 과정과, 연소로의 연소열을 유입하는 과정과, 발전기의 350~450℃의 폐열과 연소실의 700~800℃의 연소열을 혼합하는 열 혼합과정과, 상기 열 혼합과정에서 혼합한 고열의 온도를 조절하기 위해 대기와 혼합하는 열 혼합과정과, 혼합과정에서 열의 온도를 조절한 연소열을 건조기에 주입하는 과정과, 건조물을 직접 또는 간접으로 건조하는 과정과, 건조물을 교반하는 과정과, 건조열을 배출하는 과정과, 건조열을 재사용하는 과정과, 배출하는 열을 냉각하는 과정과, 가연성 가스를 추출하는 과정과, 추출한 가연성 가스를 연소기로 이송하는 과정으로 구성되는 것을 특징으로 하는 발전기의 폐열을 이용한 가연성 폐기물의 직 간접 건조방법.
  2. 제1항에 있어서, 건조물을 교반하는 과정에서 2개의 교반기가 동시에 회전하면서 가연성 폐기물을 서로 반대 방향으로 이동시키면서 건조효과를 높일 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 발전기의 폐열을 이용한 가연성 폐기물의 직 간접 건조방법.
  3. 제1항에 있어서, 내통으로 유입되는 연소열이 내통을 통과한 후 외통 밖으로 유입되어서 내통과 외통 사이에 형성되는 수용실의 폐기물을 간접으로 건조할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 발전기의 폐열을 이용한 가연성 폐기물의 직 간접 건조방법.
  4. 제1항에 있어서, 혼합기에서 이송되는 연소열을 내통 내부와 내통 외부에 제공하여 내통 외부의 수용실의 가연성 폐기물을 직접 건조하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 발전기의 폐열을 이용한 가연성 폐기물의 직 간접 건조방법.
  5. 제1항에 있어서, 폐기물이 연소열에 의해 건조되면서 발생하는 가연성 가스를 냉각기로 이송하여 이물질을 분리하여 정제된 가연성 가스를 연소기로 이송하여 재 연소하여 연소열로 사용하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 발전기의 폐열을 이용한 가연성 폐기물의 직 간접 건조방법.
  6. 가연성 폐기물을 정량으로 공급하는 정량공급기와, 가연성 폐기물을 건조하는 건조기와, 건조하는 과정에서 발생하는 가연성 가스의 이물질을 분리하는 냉각기와, 발전소의 폐열과 연소가스를 혼합하는 제1혼합기와, 발전기의 폐열과 연소기의 연소열과 대기를 혼합하여 연소열의 온도를 조절할 수 있도록 구성되는 제2혼합기와, 가연성 폐기물의 건조과정에서 발생하는 가연성 가스를 재 연소하는 연소기로 구성되는 것을 특징으로 하는 발전기의 폐열을 이용한 가연성 폐기물의 직 간접 건조장치.
  7. 제6항에 있어서, 건조기는 가연성 폐기물을 간접으로 건조하기 위해 내통과 외통으로 구성되고 연소열은 내통 내부와 외통 외부로 통과하면서 내통과 외통 사이에 위치하는 가연성 폐기물을 건조하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 발전기의 폐열을 이용한 가연성 폐기물의 직 간접 건조장치.
  8. 제6항에 있어서, 제1혼합기는 몸통으로 외형을 형성하고 그 중앙에는 발전기의 폐열이 이동하는 혼합가스관이 형성되며 몸통에는 연소기의 열이 유입되도록 구성되어 폐열은 제1통로를 따라 이동하고 연소기 열은 제3통로를 따라 유입되어 제1통로의 연소열과 제3 통로의 연소열이 제2통로를 이동하면서 혼합되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 발전기의 폐열을 이용한 가연성 폐기물의 직 간접 건조장치.
  9. 제6항에 있어서, 제2혼합기는 제1혼합기의 혼합열이 대기 유입관으로 유입되고 대기는 혼합가스관으로 유입되어 이동하면서 대기는 제1통로로 혼합열은 제3통로로 유입되어 제2통로에서 혼합되어 이동하면서 연소열의 온도를 조절할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 발전기의 폐열을 이용한 가연성 폐기물의 직 간접 건조장치.
  10. 제9항에 있어서, 혼합기의 제2통로에는 통로의 길이에 걸쳐 돌출부가 돌출되어 연소열이 이동할 때 와류를 형성하여 혼합이 용이하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 발전기의 폐열을 이용한 가연성 폐기물의 직 간접 건조장치.
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