KR101624259B1 - 건조성능이 향상된 통합형 연소장치 - Google Patents

건조성능이 향상된 통합형 연소장치 Download PDF

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Abstract

건조성능이 향상된 통합형 연소장치가 개시된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 내부에 연소실이 형성되고 제1연료가 투입되는 제1연료구와 제2연료가 투입되는 제2연료구 및 배기가스 배출을 위한 배기구를 갖는 본체와, 상기 연소실 하부에 회전 가능하게 설치되고 상기 제1연료 및 상기 제2연료 중 적어도 어느 하나의 연료가 적재되어 상기 연소실에서 연소되도록 하는 화격자를 포함하는 연소로; 일측이 상기 배기구와 연결되며, 상기 배기가스를 공급받아 가열된 스팀을 생성하고, 타측으로 상기 배기가스를 배출하는 보일러; 일측으로 상기 배기가스를 제공받아 내부에 투입된 고함수 유기성 폐자원을 건조하는 바디부와, 상기 바디부 내부에 설치되며 상기 보일러에서 상기 스팀을 공급받아 상기 고함수 유기성 폐자원을 건조하는 디스크부를 구비하고, 상기 고함수 유기성 폐자원의 건조에 의해 생성된 고형의 제2연료와 상기 바디부에서 배출되는 악취가 함유된 건조가스를 상기 연소로에 공급하는 건조로; 및 상기 바디부에 상기 고함수 유기성 폐자원을 공급하는 폐자원공급부를 포함하는 건조성능이 향상된 통합형 연소장치가 제공될 수 있다.

Description

건조성능이 향상된 통합형 연소장치{INTEGRATED COMBUSTION APPARATUS HAVING ADVANCED DRYING PERFORMANCE}
본 발명은 건조성능이 향상된 통합형 연소장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연소로에서 생성되는 스팀과 배기가스를 이용하여 고함수 유기성 폐자원을 건조하고 이 과정에서 생성되는 고형 연료 및 악취를 연소로에 투입하여 혼합 연소시키는 건조성능이 향상된 통합형 연소장치에 관한 것이다.
일반적으로, 고함수 유기성 폐자원은 폐기비용 문제로 인하여 해양에 버려지는 방식으로 처리되고 있다. 그러나, 런던협약에 의거하여 해양 투기 금지와 기후변화 협약에 따른 이산화탄소의 저감을 위해서 지속적인 신재생 에너지 자원 확보가 매우 중요한 문제로 대두되면서 새로운 고형 연료로서 유기성 폐자원에 대한 관심이 높아지고 있다.
고함수 유기성 폐자원은 높은 발열량을 가지고 있는 우수한 고형연료이나, 높은 함수율로 인하여 건조에 많은 에너지가 소비될 뿐만 아니라 건조시 발생하는 악취 때문에 다양한 악취 제거 설비가 복합적으로 설치되어야 한다. 따라서, 고함수 유기성 폐자원을 건조하는 것은 별도의 건조 열원을 확보해야 하고 악취 제거 설비를 확충해야 하는 등 많은 비용이 드는 문제가 있다.
한국등록특허 제10-998632호
본 발명의 실시예는, 고함수 유기성 폐자원을 건조하는데 필요한 열원으로 연소로에서 생성되는 스팀 및 배기가스를 이용함으로써 연소로 폐열의 재활용 가치를 높이는 건조성능이 향상된 통합형 연소장치를 제공하고자 한다.
또한 본 발명의 실시예는, 고함수 유기성 폐자원의 건조시 발생하는 악취를 연소로에 공급하여 연소로 내부에서 고온 연소시킴으로써 별도의 악취제거 설비를 확충하지 않고도 악취문제를 해결할 수 있는 건조성능이 향상된 통합형 연소장치를 제공하고자 한다.
또한 본 발명의 실시예는, 고함수 유기성 폐자원의 건조를 통해 생성되는 고형 연료를 연소로에 공급하여 연소로에서 기존 연료와 함께 혼합 연소할 수 있도록 함으로써 연소로의 운용 비용을 절감하고 다양한 환경에 적용할 수 있는 건조성능이 향상된 통합형 연소장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 내부에 연소실이 형성되고 제1연료가 투입되는 제1연료구와 제2연료가 투입되는 제2연료구 및 배기가스 배출을 위한 배기구를 갖는 본체와, 상기 연소실 하부에 회전 가능하게 설치되고 상기 제1연료 및 상기 제2연료 중 적어도 어느 하나의 연료가 적재되어 상기 연소실에서 연소되도록 하는 화격자를 포함하는 연소로; 일측이 상기 배기구와 연결되며, 상기 배기가스를 공급받아 가열된 스팀을 생성하고, 타측으로 상기 배기가스를 배출하는 보일러; 일측으로 상기 배기가스를 제공받아 내부에 투입된 고함수 유기성 폐자원을 건조하는 바디부와, 상기 바디부 내부에 설치되며 상기 보일러에서 상기 스팀을 공급받아 상기 고함수 유기성 폐자원을 건조하는 디스크부를 구비하고, 상기 고함수 유기성 폐자원의 건조에 의해 생성된 고형의 제2연료와 상기 바디부에서 배출되는 악취가 함유된 건조가스를 상기 연소로에 공급하는 건조로; 및 상기 바디부에 상기 고함수 유기성 폐자원을 공급하는 폐자원공급부를 포함하는 건조성능이 향상된 통합형 연소장치를 제공할 수 있다.
또한 상기 폐자원공급부의 일측에는 상기 디스크부에서 배출되는 스팀의 열을 재활용하여 상기 바디부에 공급되는 상기 고함수 유기성 폐자원을 미리 가열하는 예열수단이 설치될 수 있다.
또한 상기 바디부에서 배출되는 상기 건조가스는 별도의 가스공급관을 통해 상기 화격자 상부로 공급될 수 있다.
또한 상기 가스공급관은 상기 연소로에 공급되는 건조가스가 와류를 유도하도록 상기 연소로의 일측에 편심되게 연결될 수 있다.
또한 상기 가스공급관에는 상기 연소로의 완전연소를 촉진하기 위해 신선한 공기가 공급되는 에어공급관이 연결될 수 있다.
또한 상기 가스공급관과 상기 에어공급관 후단에는 건조가스와 공기의 혼합을 촉진하는 가스혼합기가 설치될 수 있다.
또한, 상기 바디부는 상기 바디부를 이루는 테두리 일측으로 공급된 상기 보일러의 스팀에 의해 가열되어 상기 바디부 내부에 투입된 상기 고함수 유기성 폐자원을 건조할 수 있다.
본 발명의 실시예는, 고함수 유기성 폐자원을 건조하는데 필요한 열원으로서 연소로에서 생성되는 스팀 및 배기가스를 이용함으로써 연소로 폐열의 재활용 가치를 높이고 고함수 유기성 폐자원의 건조성능이 크게 향상되는 장점이 있다.
또한 본 발명의 실시예는, 고함수 유기성 폐자원의 건조시 발생하는 악취를 연소로에 공급하여 연소로 내부에서 고온 연소시킴으로써 별도의 악취제거 설비를 확충하지 않고도 악취문제를 해결할 수 있다.
또한 본 발명의 실시예는, 고함수 유기성 폐자원의 건조를 통해 생성되는 고형 연료를 연소로에 공급하여 연소로에서 기존 연료와 함께 혼합 연소할 수 있도록 함으로써 연소로의 운용 비용을 절감하고 다양한 환경에 적용할 수 있다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조성능이 향상된 통합형 연소장치를 이용하여 고함수 유기성 폐자원을 건조하고 연소하는 공정을 나타낸 블록도,
도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조성능이 향상된 통합형 연소장치를 개략적으로 나타낸 구성도,
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조성능이 향상된 통합형 연소장치의 가스공급관과 연소로의 편심 연결 구조를 보인 평면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 구성 및 작용에 대해 상세하게 설명한다. 이하의 설명은 특허 청구 가능한 본 발명의 여러 측면(aspects) 중 하나이며, 하기의 설명은 본 발명에 대한 상세한 기술의 일부를 이룰 수 있다.
다만, 본 발명을 설명함에 있어 공지된 구성 또는 기능에 관한 구체적인 설명은 본 발명을 명료하게 하기 위해 생략할 수 있다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예들을 포함할 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 이와 같은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 이 용어들은 하나의 구성요소들을 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명한다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조성능이 향상된 통합형 연소장치의 블록도이고, 도2는 본 발명의 일 실시예에 따른 건조성능이 향상된 통합형 연소장치를 개략적으로 나타낸 구성도이며, 도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건조성능이 향상된 통합형 연소장치의 가스공급관과 연소로의 편심 연결 구조를 보인 평면도이다.
먼저 도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 건조성능이 향상된 통합형 연소장치는 크게 연소로(1000), 보일러(2000), 건조로(3000) 및 폐자원공급부(4000)를 포함할 수 있다.
상기한 구성을 포함하는 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 연소로(1000)에서 폐기되는 배기가스를 이용하여 생성된 스팀과 배기가스를 상기 건조로(3000)에 각각 투입하여 고함수 유기성 폐자원(10)을 건조하는데 활용할 수 있으며, 이 과정에서 생성된 건조로(3000)의 고형 연료(예컨대, 제2연료(200)) 및 악취성분이 함유된 건조가스를 상기 연소로(1000)에 다시 공급하여 연소로(1000)의 기존연료(예컨대, 제1연료(100))와 혼합 연소할 수 있다. 이에 따라 고함수 유기성 폐자원(10)의 건조시 발생하는 악취성분을 별도의 악취제거 설비 없이 완벽하게 해결할 수 있다.
상기 연소로(1000)는 도2에 도시된 바와 같이 본체(1100)와 화격자(1200)를 포함할 수 있다. 상기 본체(1100)는 연소로(1000)의 전체적인 외관을 형성하는 것으로서 상기 본체(1100)의 내부에는 연소실(1110)이 형성되고, 제1연료(100)가 투입되는 제1연료구(1120)와, 제2연료(200)가 투입되는 제2연료구(1130)와, 배기가스의 배출을 위한 배기구(1140)가 형성될 수 있다.
또한, 상기 화격자(1200)는 상기 연소실(1110) 하부에 회전 가능하게 설치되는 것으로, 상기 제1연료(100) 및 제2연료(200) 중 적어도 어느 하나의 연료가 적재되도록 형성될 수 있다. 상기 화격자(1200)는 어느 한 종류의 연료가 연소되도록 할 수도 있지만, 상기 제1연료(100) 및 제2연료(200)처럼 서로 다른 종류의 연료(이종 연료)가 상기 연소실(1110)에서 혼합 연소되도록 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예가 위에서 나열된 구성들을 포함한다는 의미는 이들 구성으로만 이루어진다는 뜻이 아니라 이들 구성을 기본적으로 포함한다는 뜻으로, 이외에도 다른 구성(예컨대, 연소장치에서 널리 알려진 공지기술)을 포함할 수 있다는 의미이지만, 공지기술에 대해서는 본 발명의 요지를 흐릴 수 있으므로 상세한 설명은 생략한다.
구체적으로, 상기 연소로(1000)는 한국등록특허 제10-998632호에 개시된 "가연성 폐기물의 에너지 회수용 연소장치"가 사용될 수 있으나, 상기한 등록특허의 연소장치에서는 가연성 폐기물(예컨대, 제1연료)의 투입을 위한 하나의 연료구(예컨대, 제1연료구)만 구성되어 있는 반면, 본 실시예는 제1연료(100)가 투입되는 제1연료구(1120) 이외에 상기 건조로(3000)부터 제공되는 고형의 제2연료(200)가 투입되는 별도의 제2연료구(1130)가 추가로 제공될 수 있다.
따라서, 본 실시예에 따른 연소로(1000)는 제1연료(100) 또는 제2연료(200)만 이용하여 단독 연소가 가능할 뿐만 아니라 필요에 따라 제1연료(100)와 제2연료(200)를 함께 혼합하여 연소할 수 있는 혼소가 가능하기 때문에 열효율이나 에너지 활용 측면에서 더 유리할 수 있다.
한편, 상기 보일러(2000)는 도1 및 도2에 도시된 바와 같이 일측이 상기 연소로(1000)의 배기구(1140)와 연결되어 있는바, 상기 배기구(1140)로부터 배기가스를 공급받아 스팀을 가열할 수 있다. 즉, 상기 보일러(2000)는 상기 연소로(1000)에서 배출되는 배기가스를 열원으로 하여 스팀을 가열하는 스팀부(2100)를 구비할 수 있고, 상기 스팀부(2100)는 고온의 스팀을 생성할 수 있다. 상기 보일러(2000)는 내부에 공급된 배기가스를 타측을 통해 배출할 수 있다.
또한, 상기 건조로(3000)는 도2에 도시된 바와 같이 바디부(3100)와 디스크부(3200)를 포함할 수 있다.
상기 바디부(3100)는 건조로(3000)의 전체적인 외관을 형성하며, 내부에 고함수 유기성 폐자원(10)을 수용할 수 있도록 소정의 수용공간이 형성될 수 있다. 상기 바디부(3100)의 일측에는 상기 보일러(2000)에서 배출되는 배기가스를 제공받아 상기 수용공간에 공급할 수 있도록 가스유입부(3110)가 형성될 수 있다.
상기 바디부(3100)는 상기 보일러(2000)의 배기가스를 제공받아 내부에 투입된 고함수 유기성 폐자원(10)을 직접적으로 건조할 수 있다. 상기 바디부(3100) 내부에 공급된 배기가스는 바디부(3100) 내부의 고함수 유기성 폐자원(10)과 직접 접촉할 수 있기 때문에 배기가스의 고열을 이용하여 고함수 유기성 폐자원(10)을 건조시킬 수 있다. 상기 배기가스는 건조시 고함수 유기성 폐자원(10)에서 발생하는 수증기를 바디부(3100) 밖으로 배출시킬 수 있는바, 이에 따라 상기 건조로(3000)는 별도의 수증기 배출 설비가 필요 없고 바디부(3100) 내부의 습도를 낮출 수 있어서 건조 효율을 높일 수 있다.
또한, 상기 바디부(3100)는 상기 보일러(2000)에서 생성된 스팀을 공급받아 상기 고함수 유기성 폐자원을 간접 건조할 수 있는데, 이때 상기 스팀은 상기 바디부(3100)의 내부에 형성된 수용공간으로 유입되는 것이 아니라 상기 수용공간을 이루는 바디부(3100)의 테두리(본체) 일측으로 유입되어 바디부(3100)를 가열하고 테두리 타측으로 배출될 수 있다. 참고로, 상기 바디부(3100)의 내부에 형성된 수용공간에는 상술한 바와 같이 상기 배기가스가 유입된다.
따라서, 상기 바디부(3100)의 수용공간에 투입된 고함수 유기성 폐자원이 가열된 바디부(3100)의 테두리와 접촉함으로써 스팀에 의해 간접 건조될 수 있다.또한, 상기 디스크부(3200)는 상기 바디부(3100) 내부에 설치되며 상기 보일러(2000)에서 생성된 스팀을 공급받아 상기 고함수 유기성 폐자원(10)을 건조할 수 있다.
상기 디스크부(3200)는 상기 바디부(3100) 내부에서 바디부(3100)의 길이방향을 따라 일정한 간격으로 이격되게 배치될 수 있으며, 회전 가능하게 설치될 수 있다.
상기 디스크부(3200)의 내부에는 상기 스팀을 유입될 수 있도록 소정의 수용공간이 형성되며, 상기 디스크부(3200)의 외표면은 상기 고함수 유기성 폐자원(10)과 접촉할 수 있다. 이에 따라 상기 디스크부(3200)는 내부를 흐르는 스팀에 의해 전체가 가열되고, 가열된 디스크부(3200)의 외표면이 고함수 유기성 폐자원(10)과 접촉하면서 고함수 유기성 폐자원(10)을 건조한다.
상기 디스크부(3200)는 회전하면서 상기 고함수 유기성 폐자원(10)을 바디부(3100)의 길이방향으로 이동시킬 수 있다. 이 과정에서 고함수 유기성 폐자원(10)이 건조되면서 상기 디스크부(3200)에 의해 일정한 크기로 파쇄되고 정형화되어 고형의 제2연료(200)가 생성될 수 있다.
상기 디스크부(3200)에 공급되는 스팀은 상기 고함수 유기성 폐자원(10)과 직접 접촉할 수 없고 디스크부(3200)를 통해 소정의 열로 고함수 유기성 폐자원(10)을 간접 건조시키는 바, 이에 따라 상기 고함수 유기성 폐자원(10)이 건조되면서 상기 바디부(3100)에는 다량의 수증기가 발생할 수 있다.
그러나 본 실시예는 앞에서 설명한 바와 같이 상기 바디부(3100)에 고온의 배기가스를 직접 공급하기 때문에 고함수 유기성 폐자원(10)을 직접 건조시켜 건조속도 및 효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 스팀에 의한 간접 건조로 바디부(3100) 내부에 생성된 수증기를 배출시켜 별도의 수증기나 물 배출 설비를 생략할 수 있다.
상기 바디부(3100)에서 고함수 유기성 폐자원(10)을 건조시켜 제2연료(200)로 만드는 과정에서 수증기는 증발되고 건조가스가 생성되지만 이 건조가스에는 폐자원에 포함되어 있던 악취성분이 그대로 남아 존재하게 된다.
따라서, 상기 건조로(3000)는 고함수 유기성 폐자원(10)의 건조에 의해 생성된 고형의 제2연료(200)와 악취가 함유된 건조가스를 상기 연소로(1000)에 공급할 수 있다.
여기서, 상기 바디부(3100)에서 배출되는 악취가 함유된 건조가스는 별도의 가스공급관(3300)을 통해 상기 연소로(1000) 일측으로 공급될 수 있는데, 이때 상기 가스공급관(3300)은 적어도 상기 화격자(1200)의 상부 일측 지점과 연결될 수 있다.
또한, 상기 건조로(3000)에서 생성된 상기 제2연료(200)는 상기 연소로(1000)에 제공되는 상기 제2연료구(1130)로 공급되어 상기 연소로(1000) 내부로 들어가 연료로 사용된다.
도3에 도시된 바와 같이, 상기 가스공급관(3300)은 상기 연소로(1000)에 공급되는 건조가스가 와류를 유도할 수 있도록 상기 연소로(1000)의 일측에 편심되게 연결될 수 있다. 따라서 상기 건조가스는 연소로(1000) 내부에 형성된 연소실(1110)의 내주면을 타고 와류를 일으키며 공급될 수 있다.
상기 건조가스에는 다량의 악취성분이 함유되어 있는바, 이 건조가스가 상기 연소로(1000)의 연소실(1110)에 공급되어 연소됨에 따라 악취성분이 제거되어 별도의 악취제거 설비가 불필요하게 된다.
상기 연소로(1000)에는 한국등록특허 제10-998632호에 개시된 바와 같이 소용돌이 화염(선회화염)이 발생될 수 있는바, 상기 건조가스(G)가 상기 연소로(1000)에 공급될 때 기 발생된 선회화염을 방해하지 않도록 상기 건조가스 또한 선회화염과 동일한 회전방향으로 공급되는 것이 좋다.
상기 건조가스가 연소실(1110)의 선회화염과 일치하는 방향으로 공급되면, 건조가스가 연소실(1110)의 내주면을 따라 회전하면서 이동하기 때문에 연소실(1110) 내부에서 건조가스의 체류시간이 증대되어 완전연소 효율이 좀 더 높아지며 건조가스에 함유되어 있는 악취성분의 제거효율도 함께 높아질 수 있다.
뿐만 아니라 상기 연소실(1110)에서 발생하는 와류유동에 의해 고온의 열이 연소로(1000)의 내벽(즉, 본체(1100) 내벽)에 직접 접촉되는 것이 방지되므로 상기 연소로(1000)가 고열에 의해 소손되는 것을 예방할 수 있다.
한편, 상기 가스공급관(3300)에는 상기 연소로(1000)의 완전 연소를 촉진하기 위해 신선한 공기(2차 공기)가 공급되는 에어공급관(3310)이 연결될 수 있다. 상기 연소로(1000)에서 연소가 진행되는 동안 상기 연소실(1110)의 상부는 산소가 부족해져서 불완전연소가 일어날 수 있는바, 상기 건조가스에 신선한 공기를 혼합하여 상기 연소실(1110)로 공급함으로써 연소실(1110)의 산소 농도를 증가시켜 완전 연소를 촉진할 수 있다.
이때, 상기 가스공급관(3300)과 상기 에어공급관(3310)의 후단에는 건조가스와 공기의 혼합을 촉진하는 가스혼합기(3320)가 설치될 수 있다. 상기 가스혼합기(3320)는 건조가스와 공기가 균일하게 혼합될 수 있도록 이들을 잘 섞을 수 있는 싸이클론이나 팬 구조의 회전체로 구현될 수 있다.
한편, 상기 폐자원공급부(4000)는 도1 및 도2에 도시된 바와 같이 상기 바디부(3100)에 고함수 유기성 폐자원(10)을 공급할 수 있다. 상기 폐자원공급부(4000)는 고함수 유기성 폐자원(10)을 상기 바디부(3100)에 연속적으로 투입할 수 있도록 폐자원공급관(4100)과 상기 폐자원공급관(4100) 내부에서 회전되면 상기 고함수 유기성 폐자원(10)을 이송하는 피딩스크류(4200)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 폐자원공급부(4000)의 일측에는 상기 디스크부(3200)에서 배출되는 스팀의 열을 재활용하여 상기 바디부(3100)에 공급되는 고함수 유기성 폐자원(10)을 미리 가열시키는 예열수단(4300)이 설치될 수 있다.
상기 예열수단(4300)은 상기 폐자원공급관(4100)을 감싸서 상기 피딩스크류(4200)에 의해 상기 폐자원공급관(4100) 내부로 이송되는 고함수 유기성 폐자원(10)을 미리 가열하여 상기 고함수 유기성 폐자원(10)의 건조효율을 더 높일 수 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 설명된 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 범위 내에서 얼마든지 구성요소의 치환과 변경이 가능한 바, 이 또한 본 발명의 권리에 속하게 된다.
10 : 고함수 유기성 폐자원
100 : 제1연료 200 : 제2연료
1000 : 연소로 1100 : 본체
1110 : 연소실 1120 : 제1연료구
1130 : 제2연료구 1140 : 배기구
1200 : 화격자 2000 : 보일러
3000 : 건조로 3100 : 바디부
3110 : 가스유입부 3200 : 디스크부
3300 : 가스공급관 3310 : 에어공급관
3320 : 가스혼합기 4000 : 폐자원공급부
4100 : 폐자원공급관 4200 : 피딩스크류
4300 : 에열수단

Claims (7)

  1. 내부에 연소실이 형성되고 제1연료가 투입되는 제1연료구와 제2연료가 투입되는 제2연료구 및 배기가스 배출을 위한 배기구를 갖는 본체와, 상기 연소실 하부에 회전 가능하게 설치되고 상기 제1연료 및 상기 제2연료 중 적어도 어느 하나의 연료가 적재되어 상기 연소실에서 연소되도록 하는 화격자를 포함하는 연소로;
    일측이 상기 배기구와 연결되며, 상기 배기가스를 공급받아 가열된 스팀을 생성하고, 타측으로 상기 배기가스를 배출하는 보일러;
    일측으로 상기 배기가스를 제공받아 내부에 투입된 고함수 유기성 폐자원을 건조하는 바디부와, 상기 바디부 내부에 설치되며 상기 보일러에서 상기 스팀을 공급받아 상기 고함수 유기성 폐자원을 건조하는 디스크부를 구비하고, 상기 고함수 유기성 폐자원의 건조에 의해 생성된 고형의 제2연료와 상기 바디부에서 배출되는 악취가 함유된 건조가스를 상기 연소로에 공급하는 건조로;
    상기 바디부에 상기 고함수 유기성 폐자원을 공급하는 폐자원공급부; 및
    상기 폐자원공급부의 일측에 설치되며, 상기 디스크부에서 배출되는 스팀의 열을 재활용하여 상기 바디부에 공급되는 상기 고함수 유기성 폐자원을 미리 가열시키는 예열수단;
    을 포함하는 건조성능이 향상된 통합형 연소장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 바디부에서 배출되는 상기 건조가스는 별도의 가스공급관을 통해 상기 화격자 상부로 공급되는, 건조성능이 향상된 통합형 연소장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 가스공급관은 상기 연소로에 공급되는 건조가스가 와류를 유도하도록 상기 연소로의 일측에 편심되게 연결된, 건조성능이 향상된 통합형 연소장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 가스공급관에는 상기 연소로의 완전연소를 촉진하기 위해 신선한 공기가 공급되는 에어공급관이 연결되는, 건조성능이 향상된 통합형 연소장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 가스공급관과 상기 에어공급관 후단에는 건조가스와 공기의 혼합을 촉진하는 가스혼합기가 설치된, 건조성능이 향상된 통합형 연소장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 바디부는 상기 바디부를 이루는 테두리 일측으로 공급된 상기 보일러의 스팀에 의해 가열되어 상기 바디부 내부에 투입된 상기 고함수 유기성 폐자원을 건조하는, 건조성능이 향상된 통합형 연소장치.
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