KR20160116844A

KR20160116844A - 제설제 및 이의 제조 방법

Info

Publication number: KR20160116844A
Application number: KR1020150045175A
Authority: KR
Inventors: 담소룡
Original assignee: 응성시 익신융설제 과학기술주식회사
Priority date: 2015-03-31
Filing date: 2015-03-31
Publication date: 2016-10-10

Abstract

본 발명에 따른 제설제는 염화화합물(CaCl₂·xMgCl₂·nH₂O), NaCl, 질산나트륨, 메타 규산나트륨 오수화물을 포함한다.
본 발명에 다른 제설제에 의하면 눈을 녹일 때 대량으로 발열하여 눈을 녹이는 속도를 빠르게 할 수 있을 뿐만 아니라 노면의 급격한 수축으로 인한 손상을 방지할 수 있으며 복구, 보호 작용을 할 수 있다. 또한 제설제의 주요 원료는 산업 폐기물을 회수하여 가공한 것으로 환경 보호 압력을 감소할 수 있으며 생활에 편의를 제공할 일 수 있다. 그리고, 도로, 교량에 대한 부식성이 낮고 식물에 대한 독성이 작아 수질 오염을 유발하지 않는다.

Description

제설제 및 이의 제조 방법{Snow remaval agent and preparation method thereof}

본 발명은 제설제 및 이의 제조 방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 제설 속도가 빠르고, 환경 오염 문제를 방지할 수 있는 제설제 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이, 화학공업, 제약, 금속 제조 등 분야에서 흔히 많은 "산업 폐기물"들을 생성한다. 이러한 “산업 폐기물”들은 처리하기 아주 어렵고 처리 비용도 비싸며 조금만 부주의하면 환경을 오염시키고 생활에 영향을 미친다. 오늘날 "산업 폐기물" 처리는 사회의 큰 부담이 되었고 관심의 초점이 되고 있다.

현재, 시장에서 판매하는 제설제 종류는 다양하고 품질도 들쑥날쑥하며 사용 후 많은 부정적인 영향이 생긴다. 예컨대 교량과 차량을 부식하고 식물 성장에 영향을 주며 지하수 자원을 오염시킨다. 동시에 대부분 제설제는 눈을 녹이는 과정에서 대량으로 열을 흡수하여 빙설이 녹는 속도를 줄일 뿐만 아니라 노면이 급속하게 수축하고 콘크리트 도로의 사용 수명에 엄중한 영향을 미친다. "산업 폐기물"을 발열하는 친환경 제설제 제품으로 전환하는 것이 바로 본 기술의 핵심입니다.

한국공개특허 2002-0075455

본 발명은 환경 오염을 줄일 수 있는 제설제 및 이의 제조 방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 제설 속도가 빠른 제설제 및 이의 제조 방법을 제공한다.

본 발명에 다른 제설제는 염화화합물(CaCl₂·xMgCl₂·nH₂O), NaCl, 질산나트륨, 메타 규산나트륨 오수화물을 포함한다.

상기 NaCl₂· 0.85MgCl₂·2H₂O의 함량은 65 중량%이고 NaC1함량은 30 중량%이며 질산나트륨 함량은 4.9 중량%이고 메타 규산나트륨 오수화물 함량은 0.1 중량%인 것이 바람직하다.

상기 CaCl₂· 0.85MgCl₂·2H₂O의 함량은 65 중량%이고, 상기 NaC1 함량은 27 중량%이며, 상기 질산나트륨 함량은 4.9 중량%이고, 탄소 함유량이 6~18인 아민류는 3 중량%, 상기 메타 규산 나트륨 오수화물 함량은 0.1 중량%인 것이 바람직하다.

상기 CaCl₂· 0.85MgCl₂·2H₂O를 포함하는 폐기물을 회수하여, 증발 결정, 여과, 건조 과정을 거쳐, 상기 폐기물로부터 CaCl₂· 0.85MgCl₂·2H₂O를 회수하여 원료로 사용한다.

본 발명에 따른 제설제의 제조 방법은 폐기물로부터 염화화합물(CaCl₂·xMgCl₂·nH₂O)을 회수하는 과정; 상기 회수된 염화화합물(CaCl₂·xMgCl₂·nH₂O)에 NaCl, 질산나트륨, 메타 규산나트륨 오수화물을 혼합하는 과정;을 포함한다.

본 발명에 다른 제설제에 의하면 눈을 녹일 때 대량으로 발열하여 눈을 녹이는 속도를 빠르게 할 수 있을 뿐만 아니라 노면의 급격한 수축으로 인한 손상을 방지할 수 있으며 복구, 보호 작용을 할 수 있다. 또한 제설제의 주요 원료는 산업 폐기물을 회수하여 가공한 것으로 환경 보호 압력을 감소할 수 있으며 생활에 편의를 제공할 일 수 있다. 그리고, 도로, 교량에 대한 부식성이 낮고 식물에 대한 독성이 작아 수질 오염을 유발하지 않는다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 제설제의 제조 방법을 나타낸 순서도

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.

본 발명이 해결해야 하는 문제는 바로 한 가지 제품이 생산 과정에서 생성하는 칼슘, 마그네슘을 함유한 염화화합물(CaCl₂·xMgCl₂·nH₂O) 폐기물 및 부산물 공업용 소금을 회수하여 혼합, 건조 압출 성형, 입자 정돈, 사분을 거쳐 불규칙적인 입자를 형성한다. 본 제설제는 발열량이 크고 제설 속도가 빠르며 노면 손상이 적고 철 부식률이 낮으며 무독성, 유동성이 우수한 등 특점을 갖고 있으며 도로, 교량, 공항 제설에 적합하다. 기존 제설제가 제설 과정에서 열을 흡수하는 단점을 해결하였을 뿐만 아니라 폐기물의 회수 이용의 목적에 도달하였다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 제설제의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 제설제는 주요하게 CaCl₂ · xMgCl2 ·1 ~ 2H₂O 결정물, 부산물 공업용 소금과, 소량의 녹 방지제를 포함한다. 이때, 제설제 전체에 대해 칼슘, 마그네슘을 함유한 염화화합물(CaCl₂ · xMgCl₂ · 1 ~ 2H₂O)이 50 ~ 70 중량%, 부산물 공업용 소금(NaC1)이 20 ~ 70 중량 %, 공업 질산 나트륨 (NaNO₃)이 1 ~ 5 %, 공업 메타 규산나트륨 오수화물 (Na₂SiO₃· 5H₂O) 0.1 ~ 0.2 중량%, 탄소 함유량이 6-18인 아민류가 0-3 중량%를 포함한다. 그리고 이러한 제설제는 불규칙적인 입자형이며, 입자 직경은 2 ~ 6mm이다.

제빙제의 원료 중, CaCl₂ · xMgCl2 ·1 ~ 2H₂O 는 한 가지 제품이 생산 과정에서 생성하는 칼슘, 마그네슘을 함유한 염화화합물 폐기물을 이용하며, 그 중에서 CaCl₂와 MgCl₂의 함량은 생산 수요에 따라 조절할 수 있고, 결정수의 함량은 건조 온도에 따라 조절할 수 있다. NaCl는 광산염 제련 과정에서 생성한 질산을 함유한 가루 소금이다.

CaCl₂ · xMgCl2 ·1 ~ 2H₂와 NaCl의 첨가량은 사용 지역의 환경 온도 요구에 따라 결정되고, 환경 온도가 낮을수록 CaCl₂ · xMgCl2 ·1 ~ 2H₂O의 첨가량이 많아 진다. NaNO₃와 Na₂SiO₃·5H2O의 첨가량은 금속 부식 요구에 대한 정도에 따라 첨가하고, 금속 부식 완화에 대한 요구가 높을수록 첨가량이 더 많으며, 금속 부식 완화에 대한 요구가 더 높을 때 탄소 함유량이 6-18인 아민류를 적당히 첨가할 수 있다.

본 발명에 다른 제설제에 의하면 눈을 녹일 때 대량으로 발열하여 눈을 녹이는 속도를 빠르게 할 수 있을 뿐만 아니라 노면의 급격한 수축으로 인한 손상을 방지할 수 있으며 복구, 보호 작용을 할 수 있다.

또한 제설제의 주요 원료는 산업 폐기물을 회수하여 가공한 것으로 환경 보호 압력을 감소할 수 있으며 생활에 편의를 제공할 일 수 있다. 그리고, 도로, 교량에 대한 부식성이 낮고 식물에 대한 독성이 작아 수질 오염을 유발하지 않는다.

아래 구체적인 실례와 결합하여 본 발명에 대하여 추가로 상세하게 설명하려고 한다. 하지만 본 발명의 보호 범위는 구체적인 실례의 제한을 받지 않으며 권리요구서를 기준으로 한다. 또한, 본 발명의 기술 방안을 위배하지 않는 전제에서 본 발명에서 이미 실행한 본 영역의 일반 기술인원들이 쉽게 실현할 수 있는 어떠한 변경이나 변화는 모두 발명의 권리 요구 범위에 속한다.

제 1 실시예에 따른 제설제는 칼슘, 마그네슘을 함유한 염화화합물(CaCl2·xMgCl2·nH2O) 산업 폐기물을 회수하여 증발 결정, 여과, 건조를 거쳐 CaCl₂· 0.85MgCl₂·2H₂O 원료를 얻는다. 여러 가지 원료를 비율에 따라 혼합하며 그 중에서 CaCl₂· 0.85MgCl₂·2H₂O의 함량은 65 중량%이고 NaC1함량은 30 중량%이며 질산나트륨 함량은 4.9 중량%이고 메타 규산나트륨 오수화물 함량은 0.1 중량%이다. 이어서 압출 성형, 분쇄, 사분하여 입자 직경이 2 ~ 6mm인 제설제 제품을 얻는다.

제 2 실시예에 따른 제설제는 마그네슘을 함유한 염화화합물(CaCl₂· 0.85MgCl₂·2H₂O) 산업 폐기물을 회수하여 증발 결정, 여과, 건조하여 CaCl₂· 0.85MgCl₂·2H₂O를 원료를 얻는다. 여러 가지 원료를 비율에 따라 혼합하며 그 중에서 CaCl₂· 0.85MgCl₂·2H₂O의 함량은 65 중량%이고 NaC1함량은 27 중량%이며 질산나트륨 함량은 4.9 중량%이고 탄소 함유량이 6~18인 아민류는 3 중량%, 메타 규산 나트륨 오수화물 함량은 0.1 중량%이다. 이어서 압출 성형, 분쇄, 사분하여 입자 직경이 2 ~ 6mm의 제설제 제품을 얻는다.

표 1은 비교예에 따른 제설제와, 앞에서 설명한 제 1 및 제 2 실시예에 따른 제설제의 중금속 함량을 나타낸 표이다. 여기서 비교예는 염화나트륨 제설제이다.

	비교예	제 1 실시예	제 2 실시예
Pb (mg/kg)	< 5	1.0	1.0
Cd (mg/kg)	< 0.05	0.01	0.01
Cr (mg/kg)	< 15	1.0	1.0
Cu (mg/kg)	< 20	1.0	1.0
As (mg/kg)	< 2.5	0.5	0.5
Ni (mg/kg)	< 2.5	0.5	0.5
Zn (mg/kg)	< 50	1.0	1.0
Hg (mg/kg)	< 0.05	0.01	0.01

S100: 폐기물로부터 염화화합물(CaCl₂ · xMgCl₂ · 1 ~ 2H₂O) 회수
S200: 증발 결정, 여과, 건조
S300: NaCl, 질산나트륨, 메타 규산나트륨 오수화물 혼합

Claims

염화화합물(CaCl₂·xMgCl₂·nH₂O), NaCl, 질산나트륨, 메타 규산나트륨 오수화물을 포함하는 제설제.
청구항 1에 있어서,
상기 NaCl₂· 0.85MgCl₂·2H₂O의 함량은 65 중량%이고 NaC1함량은 30 중량%이며 질산나트륨 함량은 4.9 중량%이고 메타 규산나트륨 오수화물 함량은 0.1 중량%인 제설제.
청구항 1에 있어서,
상기 CaCl₂· 0.85MgCl₂·2H₂O의 함량은 65 중량%이고, 상기 NaC1 함량은 27 중량%이며, 상기 질산나트륨 함량은 4.9 중량%이고, 탄소 함유량이 6~18인 아민류는 3 중량%, 상기 메타 규산 나트륨 오수화물 함량은 0.1 중량%인 제설제.
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 하나에 있어서,
상기 CaCl₂· 0.85MgCl₂·2H₂O를 포함하는 폐기물을 회수하여, 증발 결정, 여과, 건조 과정을 거쳐, 상기 폐기물로부터 CaCl₂· 0.85MgCl₂·2H₂O를 회수하여 원료로 사용하는 제설제.
폐기물로부터 염화화합물(CaCl₂·xMgCl₂·nH₂O)을 회수하는 과정;
상기 회수된 염화화합물(CaCl₂·xMgCl₂·nH₂O)에 NaCl, 질산나트륨, 메타 규산나트륨 오수화물을 혼합하는 과정;
을 포함하는 제설제의 제조 방법.
청구항 5에 있어서,
상기 NaCl₂· 0.85MgCl₂·2H₂O의 함량은 65 중량%이고 NaC1함량은 30 중량%이며 질산나트륨 함량은 4.9 중량%이고 메타 규산나트륨 오수화물 함량은 0.1 중량%인 제설제의 제조 방법.
청구항 5에 있어서,
상기 CaCl₂· 0.85MgCl₂·2H₂O의 함량은 65 중량%이고, 상기 NaC1 함량은 27 중량%이며, 상기 질산나트륨 함량은 4.9 중량%이고, 탄소 함유량이 6~18인 아민류는 3 중량%, 상기 메타 규산 나트륨 오수화물 함량은 0.1 중량%인 제설제의 제조 방법.
청구항 5 내지 청구항 7 중 어느 하나에 있어서,
상기 CaCl₂· 0.85MgCl₂·2H₂O를 포함하는 폐기물을 회수하여, 증발 결정, 여과, 건조 과정을 거쳐, 상기 폐기물로부터 CaCl₂· 0.85MgCl₂·2H₂O를 회수하여 원료로 사용하는 제설제의 제조 방법.