KR20160104808A - 가요성 표시 장치 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 기재의 가요성 표시 장치는, 화상을 구현하는 표시 패널, 상기 표시 패널의 일면을 덮도록 형성되는 윈도우 기판, 상기 표시 패널의 다른 일면에 부착되는 하부 보호 필름, 상기 표시 패널과 상기 하부 보호 필름 사이에 개재되어 상기 하부 보호 필름을 상기 표시 패널에 접착시키는 하부 접착층을 포함하고, 상기 하부 접착층은 고립적 패턴부와 상기 고립적 패턴부를 둘러싼 주변부를 포함한다.

Description

가요성 표시 장치 및 이의 제조방법{FLEXIBLE DISPLAY DEVICE AND METHOD OF FABRICATING THE SAME}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 외력에 의해 신장 또는 수축이 가능한 가요성 표시 장치와 그 제조 방법에 관한 것이다.
표시 장치는 데이터를 시각적으로 표시하는 장치로서, 일반적으로 컴퓨터의 출력 장치 중의 하나로 컴퓨터의 처리 결과를 직접 눈으로 볼 수 있도록 화면에 표시해 주는 장치이다. 이러한 표시 장치의 종류에는 음극선관(CRT, Cathode Ray Tube), 액정 표시 장치(LCD, Liquid Crystal Display), 유기 발광 표시 장치(OLED, Organic Light Emitting Diode display), 전기영동 표시 장치(EPD, Electrophoretic Display) 등이 포함되며, 발전을 거듭하여 현재에는 컴퓨터 출력 장치의 기능에 국한되지 않고 텔레비전 수상기, 휴대용 통신기기, 웨어러블(wearable) 전자기기 등의 응용분야에 다양하게 적용되고 있다.
표시 장치 중에서 평판 형상의 모듈로 제작될 수 있는 액정 표시 장치, 유기 발광 표시 장치, 전기영동 표시 장치 등은 대면적이 용이하고 박형 및 경량화가 가능하여 디스플레이 산업을 주도하고 있다. 나아가 가요성(可撓性) 또는 신축성 있는 소재를 기판으로 채택함으로써 장치 전체가 외력에 의해 구부려지고 말리거나 신장될 수 있는 가요성의 표시 장치가 개발되고 있다.
가요성 표시 장치는 응용 분야나 용도에 따라 다양한 형태로 구현될 수 있는데, 폴더블 디스플레이(Foldable Display), 롤러블 디스플레이(Rollable Display), 스트레쳐블 디스플레이(Stretchable Display) 등을 포함한다. 이 중 롤러블 디스플레이 또는 폴더블 디스플레이는 표시 패널, 터치 스크린 패널, 및 윈도우 기판 등이 접착층을 개재하여 서로 부착되면서 적층되며, 이렇게 적층된 구조는 롤링(rolling)이나 폴딩(folding) 과정에서 그 위치에 따라 상이한 크기와 형태의 스트레스를 받을 수 있다. 즉, 롤러블 디스플레이 또는 폴더블 디스플레이의 경우, 일반적으로 패널의 롤링이 시작되는 영역 또는 벤딩되는 영역에서 누적되는 스트레스가 크고 이로부터 멀어질수록 스트레스가 작아지며, 패널의 적층된 층들 사이에 전단 응력(shear force)이 발생할 수 있는데, 이에 따라 층밀림 현상, 박리 현상 등의 문제를 초래할 수 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 기술적 배경을 바탕으로 안출된 것으로, 층간 접착 구조를 구성하는 접착층에 부분적으로 특성이 다른 고립적 패턴을 형성함으로써 롤링 또는 폴딩을 반복하더라도 층밀림이나 박리 현상을 저감할 수 있는 가요성 표시 장치를 제공하고자 한다.
또한 접착층에 부분적으로 특성이 다른 고립적 패턴을 형성하여 층간 접착 구조를 구성하는 가요성 표시 장치의 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가요성 표시 장치는, 화상을 구현하는 표시 패널, 상기 표시 패널의 일면을 덮도록 형성되는 윈도우 기판, 상기 표시 패널의 다른 일면에 부착되는 하부 보호 필름, 상기 표시 패널과 상기 하부 보호 필름 사이에 개재되어 상기 하부 보호 필름을 상기 표시 패널에 접착시키는 하부 접착층을 포함하고, 상기 하부 접착층은 고립적 패턴부와 상기 고립적 패턴부를 둘러싼 주변부를 포함한다.
상기 고립적 패턴부는 빈 공간으로 이루어질 수 있다.
상기 고립적 패턴부는 상기 주변부와 점착력이 다른 재질로 이루어질 수 있다.
상기 고립적 패턴부는 서로 이격된 복수의 다각형 무늬를 가질 수 있다.
상기 표시 패널의 일단이 고정되어 말려질 수 있는 권회(卷懷)축을 더 포함하고, 상기 권회축으로부터 멀어질수록 상기 고립적 패턴의 밀도가 높게 형성될 수 있다.
상기 하부 접착층은 적어도 두 개의 층을 포함하고, 상기 두 개의 층은 서로 다른 배열의 고립적 패턴을 포함할 수 있다.
상기 윈도우 기판과 상기 표시 패널 사이에 형성되며 터치를 감지하는 터치 스크린 패널, 상기 윈도우 기판과 상기 터치 스크린 패널 사이에 개재되어 상기 윈도우 기판을 상기 터치 스크린 패널에 부착시키는 윈도우 접착층을 더 포함하고, 상기 윈도우 접착층은 고립적 패턴부와 상기 고립적 패턴부를 둘러싼 주변부를 포함하며, 상기 고립적 패턴부는 상기 주변부와 특성이 다르게 형성될 수 있다.
상기 윈도우 접착층의 고립적 패턴부는 빈 공간으로 이루어질 수 있다.
상기 윈도우 접착층의 고립적 패턴부는 상기 주변부와 점착력이 다른 재질로 이루어질 수 있다.
상기 윈도우 접착층의 고립적 패턴부는 서로 이격된 복수의 다각형 무늬를 포함할 수 있다.
상기 표시 패널의 일단이 고정되어 말려질 수 있는 권회(卷懷)축을 더 포함하고, 상기 권회축으로부터 멀어질수록 상기 윈도우 접착층의 고립적 패턴의 밀도가 높게 형성될 수 있다.
상기 윈도우 접착층은 적어도 두 개의 층을 포함하고, 상기 두 개의 층은 서로 다른 배열의 고립적 패턴을 포함할 수 있다.
상기 표시 패널과 상기 터치 스크린 패널의 사이에 개재되어 상기 터치 스크린 패널을 상기 표시 패널에 부착시키는 TSP 접착층을 더 포함하고, 상기 TSP 접착층은 고립적 패턴부와 상기 고립적 패턴부를 둘러싼 주변부를 포함하며, 상기 고립적 패턴부는 상기 주변부와 특성이 다르게 형성될 수 있다.
상기 TSP 접착층의 고립적 패턴부는 빈 공간으로 이루어질 수 있다.
상기 TSP 접착층의 고립적 패턴부는 상기 주변부와 점착력이 다른 재질로 이루어질 수 있다.
상기 TSP 접착층의 고립적 패턴부는 서로 이격된 복수의 다각형 무늬를 포함할 수 있다.
상기 표시 패널의 일단이 고정되어 말려질 수 있는 권회(卷懷)축을 더 포함하고, 상기 권회축으로부터 멀어질수록 상기 TSP 접착층의 고립적 패턴의 밀도가 높게 형성될 수 있다.
상기 TSP 접착층은 적어도 두 개의 층을 포함하고, 상기 두 개의 층은 서로 다른 배열의 고립적 패턴을 포함할 수 있다.
상기 윈도우 기판과 상기 터치 스크린 패널의 사이에 형성되는 광학 필름, 상기 광학 필름과 상기 터치 스크린 패널 사이에 개재되어 상기 광학 필름을 상기 터치 스크린 패널에 부착시키는 광학 필름 접착층을 더 포함하고, 상기 광학 필름 접착층은 고립적 패턴부와 상기 고립적 패턴부를 둘러싼 주변부를 포함하며, 상기 고립적 패턴부는 상기 주변부와 특성이 다르게 형성될 수 있다.
상기 광학 필름 접착층의 고립적 패턴부는 빈 공간으로 이루어질 수 있다.
상기 광학 필름 접착층의 고립적 패턴부는 상기 주변부와 점착력이 다른 재질로 이루어질 수 있다.
상기 광학 필름 접착층의 고립적 패턴부는 서로 이격된 복수의 다각형 무늬를 포함할 수 있다.
상기 표시 패널의 일단이 고정되어 말려질 수 있는 권회(卷懷)축을 더 포함하고, 상기 권회축으로부터 멀어질수록 상기 광학 필름 접착층의 고립적 패턴의 밀도가 높게 형성될 수 있다.
상기 광학 필름 접착층은 적어도 두 개의 층을 포함하고, 상기 두 개의 층은 서로 다른 배열의 고립적 패턴을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가요성 표시 장치의 제조방법은, 패널 상에 고립적 패턴부에 대응하는 패턴을 갖는 마스크를 위치시키는 단계, 상기 접착층 물질을 상기 마스크로 덮인 상기 패널 상에 도포하는 단계, 상기 접착층 물질을 경화시키는 단계, 상기 마스크를 상기 패널로부터 제거하여 상기 고립적 패턴부와 주변부를 갖는 접착층을 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가요성 표시 장치의 제조방법은, 패널 상에 접착층 물질을 도포하는 단계, 상기 도포된 접착층 물질 위에 고립적 패턴부에 대응하는 패턴을 갖는 마스크를 위치시키는 단계, 상기 마스크로 덮인 상기 접착층 물질에 자외선을 조사하여 경화하는 단계, 상기 마스크를 상기 접착층 물질로부터 제거하는 단계를 포함한다.
상기한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따른 가요성 표시 장치에 의하면, 층간 접착 구조를 구성하는 접착층에 부분적으로 특성이 다른 고립적 패턴을 형성함으로써 롤링 또는 폴딩을 반복하더라도 층밀림이나 박리 현상을 저감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가요성 표시 장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 II-II 선을 따라 잘라서 일부를 나타낸 단면도이다.
도 3a는 도 1에 도시한 가요성 표시 장치가 말려진 상태에서 잘라서 본 단면도이고, 도 3b와 도 3c는 가요성 표시 장치가 말려질 때 패널에 인가되는 영역별 전단 응력의 크기를 모식적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가요성 표시 장치의 접착층을 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 가요성 표시 장치의 접착층을 도시한 평면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가요성 표시 장치의 접착층을 도시한 평면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가요성 표시 장치의 접착층을 도시한 평면도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가요성 표시 장치의 접착층을 도시한 평면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 가요성 표시 장치의 제조방법에서 접착층의 패턴을 형성하는 방법을 도시한 공정도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 가요성 표시 장치의 제조방법에서 접착층의 패턴을 형성하는 다른 방법을 도시한 공정도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다. 또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
본 발명에 있어서 "~상에"라 함은 대상부재의 위 또는 아래에 위치함을 의미하는 것이며, 반드시 중력방향을 기준으로 상부에 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다. 또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 가요성 표시 장치를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가요성 표시 장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 II-II 선을 따라 잘라서 일부를 나타낸 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 가요성 표시 장치(10)는 표시 패널과 터치 스크린 패널이 윈도우 기판(200)으로 덮여 보호되는 패널 조립체(20)를 구비하며, 화상을 표시하는 표시 영역(DA)과 구동 회로부나 프레임 등으로 이루어지는 비표시 영역(ND)으로 구분될 수 있다. 일측에는 패널 조립체(20)의 일단이 고정되어 말려질 수 있는 권회(卷懷)축을 포함하는 롤링 하우징(50)이 구비된다.
도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 가요성 표시 장치(10)의 패널 조립체(20)의 단면 구성을 보다 구체적으로 확인할 수 있는 바, 표시 패널(100)의 상부에 터치 스크린 패널(150)이 부착되고, 터치 스크린 패널(150)의 상부에 윈도우 기판(200)이 부착되어 표시 패널(100)과 터치 스크린 패널(150)을 커버하고 있다.
표시 패널(100)은 행렬(matrix) 형태로 배열된 복수의 화소(畵素, pixel)를 구비하여 화상을 표시하는 구성이며, 본 실시예에서는 유기 발광 표시 패널로 이루어질 수 있다. 표시 패널(100)은 가요성 기판에 형성되어 플렉서블한 특성을 가질 수 있으므로 커브드(curved) 패널이나 벤더블(bendable), 폴더블(foldable), 롤러블(rollable) 또는 스트레쳐블(stretchable) 패널로 구성될 수 있다.
표시 패널(100)의 아래에는 하부 보호 필름(210)이 구비되어 표시 패널(100)을 보호하고 있다. 하부 보호 필름(210)은 가요성을 갖는 플라스틱 필름으로 이루어질 수 있으며, 일례로 PI (Polyimide) 또는 PET (Polyethylene terephthalate)로 이루어질 수 있다. 표시 패널 접착층(310)이 하부 보호 필름(210)과 표시 패널(100) 사이에 개재되어 표시 패널(100)을 하부 보호 필름(210)에 부착시킬 수 있다. 표시 패널 접착층(310)은 감압 접착제(Pressure Sensitive Adhesive, PSA)로 이루어질 수 있으며, 접착성 테이프 형태로 적용되거나 접착물질이 도포되고 경화되어 적용될 수 있다. 감압 접착제는 접착제를 접착면과 접착시키기 위한 압력이 가해질 때 접착물질이 작용하는 접착제이다.
표시 패널(100)의 상부에는 터치 스크린 패널(150)이 부착된다. 표시 패널(100) 상에는 광학 필름이 부착되는 경우 터치 스크린 패널(150)은 광학 필름의 상부에 위치하게 되며, TSP 접착층(320)이 표시 패널(100)과 터치 스크린 패널(150) 사이에 개재되어 터치 스크린 패널(150)을 표시 패널(100)에 부착시킬 수 있다. TSP 접착층(320)은 감압 접착제(Pressure Sensitive Adhesive, PSA)로 이루어질 수 있으며, 접착성 테이프 형태로 적용되거나 접착물질이 도포되고 경화되어 적용될 수 있다.
터치 스크린 패널(150)은 외부로부터 입력되는 터치의 위치를 감지할 수 있으며, 상기 터치 스크린 패널(150)의 상부에는 윈도우 기판(200)이 결합되므로, 윈도우 기판(200)에서 발생되는 터치의 위치를 센싱한다. 본 실시예에서, 터치 스크린 패널(150)은 정전 용량 방식(capacitive type)으로 구동하는 패널로 이루어질 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 저항막 방식(resistive film type), 초음파 방식(ultrasonic type) 및 적외선 방식(infrared type)으로 구동하는 패널로 이루어질 수도 있다.
터치 스크린 패널(150) 상에는 광학 필름(170)이 부착될 수 있으며, 다른 예로 광학 필름(170)이 표시 패널(100) 상에 위치할 수도 있다. 광학 필름(170)은 편광 필름 및 위상차 필름을 포함할 수 있으며, 광학 필름(170)은 표시 패널(100) 측으로 입사되는 입사광 및 상기 입사광이 표시 패널에서 반사되는 반사광을 편광시킬 수 있고, 위상차 필름은 상기 편광 필름보다 상기 표시 패널(100)에 인접하게 배치되어 입사광 및 반사광의 위상을 조절할 수 있다.
광학 필름 접착층(330)은 광학 필름(170)과 터치 스크린 패널(150) 사이에 개재되어 광학 필름(170)을 터치 스크린 패널(150)에 부착킨다. 광학 필름 접착층(330)은 감압 접착제(Pressure Sensitive Adhesive, PSA)로 이루어질 수 있으며, 접착성 테이프 형태로 적용되거나 접착물질이 도포되고 경화되어 적용될 수 있다.
윈도우 기판(200)은 표시 패널(100)과 터치 스크린 패널(150)보다 더 큰 면적을 가지도록 형성되어 표시 패널(100)과 터치 스크린 패널(150)을 덮도록 형성된다. 터치 스크린 패널(150)과 윈도우 기판(200) 사이에는 윈도우 접착층(340)이 개재되어 윈도우 기판(200)을 터치 스크린 패널(150)에 부착시킬 수 있다. 윈도우 접착층(340)은 감압 접착제(Pressure Sensitive Adhesive, PSA)로 이루어질 수 있으며, 접착성 테이프 형태로 적용되거나 접착물질이 도포되고 경화되어 적용될 수 있다.
도 3a는 도 1에 도시한 가요성 표시 장치가 말려진 상태에서 잘라서 본 단면도이고, 도 3b와 도 3c는 가요성 표시 장치가 말려질 때 패널 조립체에 작용하는 영역별 전단 응력의 크기를 모식적으로 도시한 도면이다.
도 3a에 도시된 바와 같이, 패널 조립체(20)는 권회축(51)을 중심으로 권취되어 롤링 하우징(50) 내에 수납될 수 있다. 이 때, 패널 조립체(20)는 상기한 바와 같이 하부보호필름, 표시 패널, 터치 스크린 패널, 광학 필름, 윈도우 기판 등이 접착층을 사이 사이에 개재하여 적층되어 이루어지므로, 권회축(51)을 중심으로 말려지게 되면 권회축(51)에 가까운 안쪽에서부터 전단 응력이 누적될 수 있다.
따라서 도 3b 또는 도 3c에서 보는 바와 같이, 권회축(51)에 가까운 패널 조립체(20)의 영역은 상대적으로 높은 전단 응력이 작용하게 되고, 권회축(51)으로부터 멀어질수록 누적되는 정도가 감소하여 말단부에 이르러서는 낮은 전단 응력만 작용하게 된다. 따라서 이렇게 누적되는 응력을 패널 조립체의 전영역에 걸쳐서 적절히 분산시킬 필요가 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가요성 표시 장치의 접착층을 도시한 평면도이다.
본 실시예에 따른 접착층(301)은 고립적 패턴부(301p)와 이를 둘러싼 주변부(301s)를 포함하며, 이 때 고립적 패턴부(301p)는 주변부(301s)와 특성이 다르게 형성된다. 즉, 고립적 패턴부(301p)는 빈 공간으로 이루어질 수 있고, 주변부(301s)와 점착력이 다른 재질 또는 점착성이 없는 물질로 이루어질 수 있다.
도 4를 참조하면, 고립적 패턴부(301p)는 서로 이격된 복수의 다각형, 일례로 사각형 무늬를 가질 수 있다. 고립적 패턴부(301p)는 패널 조립체 전체에 걸쳐서 균일하게 분포하도록 배치될 수 있으며, 각 행과 열을 따라 교번하여 배치될 수 있다. 즉, 권회축(51)에 평행한 라인을 열(列)이라고 하고 이와 교차하는 라인을 행(行)이라고 할 때, 말단부(301e)로부터 첫 번째 열에 고립적 패턴부(301p)가 배치되는 행은 두 번째 열에서는 배치되지 않고, 다시 세 번째 열에 배치된다. 이와 같이 고립적 패턴부(301p)를 형성하게 되면, 가로 및 세로 방향으로 이웃한 고립적 패턴부들(301p) 사이의 간격이 균일하게 이격되면서 주변부(301s)에 대응하는 접착 영역이 고르게 분포되어 접착 성능을 유지할 수 있다.
고립적 패턴부(301p)는 다각형의 무늬를 가질 수 있는 바, 사각형 외에도 삼각형, 오각형, 육각형 등의 무늬로 이루어질 수 있으며, 다각형이 아닌 원형 또는 타원형으로 형성되는 것도 가능하다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 가요성 표시 장치의 접착층을 도시한 평면도이다.
도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 접착층(302)의 고립적 패턴부(302p)는 권회축(51)으로부터 멀어질수록 밀도가 높게 형성된다. 즉, 롤링 하우징(50) 내에 설치된 권회축(51)에 가까운 패널 조립체의 부분에는 열 간격을 크게 하여 상대적으로 적은 개수의 고립적 패턴부(302p)가 배치되고, 말단부(302e)에 가까울수록 열 간격을 좁게 하여 상대적으로 많은 개수의 고립적 패턴부(302p)가 조밀하게 배치될 수 있다. 이 때, 서로 이웃하는 열은 행을 바꾸어 고립적 패턴부(302p)가 형성된다. 이와 같이 배치함으로써, 권취 시 패널 조립체의 영역에 따라 다른 크기로 작용하는 응력을 보상하여 층밀림 현상 또는 박리 현상을 방지할 수 있다.
본 실시예에 따른 접착층(302)의 고립적 패턴부(302p)는 주변부(302s)와 특성이 다르게 형성되는 바, 고립적 패턴부(302p)는 빈 공간으로 이루어질 수 있고, 주변부(302s)와 점착력이 다른 재질 또는 점착성이 없는 물질로 이루어질 수 있다.
고립적 패턴부(302p)는 서로 이격된 복수의 다각형, 일례로 사각형 무늬를 가질 수 있으며, 사각형 외에도 삼각형, 오각형, 육각형 등의 무늬로 이루어질 수 있으며, 다각형이 아닌 원형 또는 타원형으로 형성되는 것도 가능하다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가요성 표시 장치의 접착층을 도시한 평면도이다.
도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 접착층(303)의 고립적 패턴부(303p)는 패널 조립체 전체에 걸쳐서 행렬(matrix) 형태로 균일하게 배열된다. 즉, 행과 열 방향으로 고립적 패턴부(303p)가 연달아 배열되며, 이들 고립적 패턴부(303p)는 서로 균일한 간격을 두고 배치된다.
본 실시예에 따른 접착층(303)의 고립적 패턴부(303p)는 주변부(303s)와 특성이 다르게 형성되는 바, 고립적 패턴부(303p)는 빈 공간으로 이루어질 수 있고, 주변부(303s)와 점착력이 다른 재질 또는 점착성이 없는 물질로 이루어질 수 있다.
고립적 패턴부(303p)는 서로 이격된 복수의 다각형, 일례로 사각형 무늬를 가질 수 있으며, 사각형 외에도 삼각형, 오각형, 육각형 등의 무늬로 이루어질 수 있으며, 다각형이 아닌 원형 또는 타원형으로 형성되는 것도 가능하다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가요성 표시 장치의 접착층을 도시한 평면도이다.
도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 접착층(304)의 고립적 패턴부(304p)는 각 열마다 동일한 개수를 포함하며 권회축(51)으로부터 멀어질수록 밀도가 높게 형성된다. 즉, 롤링 하우징(50) 내에 설치된 권회축(51)에 가까운 패널 조립체의 부분에는 상대적으로 열 간격을 크게 하여 적은 개수의 고립적 패턴부(304p)가 배치되고, 말단부(304e)에 가까울수록 열 간격을 좁게 하여 상대적으로 많은 개수의 고립적 패턴부(304p)가 조밀하게 배치될 수 있다. 이 때, 각 열에는 동일한 개수의 고립적 패턴부(304p)가 형성된다. 이와 같이 배치함으로써, 권취 시 패널 조립체의 영역에 따라 다른 크기로 작용하는 응력을 보상하여 층밀림 현상 또는 박리 현상을 방지할 수 있다.
본 실시예에 따른 접착층(304)의 고립적 패턴부(304p)는 주변부(304s)와 특성이 다르게 형성되는 바, 고립적 패턴부(304p)는 빈 공간으로 이루어질 수 있고, 주변부(304s)와 점착력이 다른 재질 또는 점착성이 없는 물질로 이루어질 수 있다.
고립적 패턴부(304p)는 서로 이격된 복수의 다각형, 일례로 사각형 무늬를 가질 수 있으며, 사각형 외에도 삼각형, 오각형, 육각형 등의 무늬로 이루어질 수 있으며, 다각형이 아닌 원형 또는 타원형으로 형성되는 것도 가능하다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가요성 표시 장치의 접착층을 도시한 평면도이다.
도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 접착층(308)은 적어도 두 개의 층이 적층되어 형성되며, 상기 두 개의 층은 서로 다른 배열의 고립적 패턴부을 포함한다. 즉, 제1 층(305)에 형성되는 고립적 패턴부(305p)의 배열은 도 4에 도시한 접착층(301)의 고립적 패턴부(301p)의 배열과 동일하게 형성될 수 있는 바, 고립적 패턴부(305p)는 각 행과 열을 따라 교번하여 배치될 수 있다. 이 때, 제2 층(306)에 형성되는 고립적 패턴부(306p)도 각 행과 열을 따라 교번하여 배치될 수 있는데, 제2 층(306)에 형성되는 고립적 패턴부(306p)는 제1 층(305)에 형성되는 고립적 패턴부(305p)의 배열과 상반(相反)된 배열을 갖도록 배치된다.
이와 같이 배열함에 따라, 패널 조립체(20)의 평면 방향뿐만 아니라 단면 방향으로도 고립적 패턴부(305p, 306p)와 주변부(305s, 306s)의 교호적인 배치설계를 할 수 있다.
본 실시예에 따른 접착층(308)의 고립적 패턴부(305p, 306p)는 주변부(305s, 306s)와 특성이 다르게 형성되는 바, 고립적 패턴부(305p, 306p)는 빈 공간으로 이루어질 수 있고, 주변부(305s, 306s)와 점착력이 다른 재질 또는 점착성이 없는 물질로 이루어질 수 있다.
고립적 패턴부(305p, 306p)는 서로 이격된 복수의 다각형, 일례로 사각형 무늬를 가질 수 있으며, 사각형 외에도 삼각형, 오각형, 육각형 등의 무늬로 이루어질 수 있으며, 다각형이 아닌 원형 또는 타원형으로 형성되는 것도 가능하다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 가요성 표시 장치의 제조방법에서 접착층의 패턴을 형성하는 방법을 도시한 공정도이다.
먼저, 패널(S) 상에 고립적 패턴부(30p)에 대응하는 패턴을 갖는 마스크(M)를 위치시킨다.
패널(S)은 접착층(30)을 형성하고자 하는 층의 구성일 수 있으므로, 하부 보호 필름, 표시 패널, 또는 터치 스크린 패널, 또는 편광판 중 하나가 될 수 있다. 또한 마스크(M)는 상기 도 4 내지 도 8에 도시한 고립적 패턴부(30p)의 패턴에 대응하는 패턴을 갖는 것으로 준비할 수 있으며, 또 다른 예에 따른 패턴을 형성할 시에는 그에 따른 패턴을 갖는 마스크를 준비할 수 있다.
다음으로, 접착층 물질(A)을 마스크(M)로 덮인 패널(S) 상에 도포한다.
접착층 물질(A)은 감압 접착제(Pressure Sensitive Adhesive, PSA)로 이루어질 수 있는데, 감압 접착제는 접착제를 접착면과 접착시키기 위한 압력이 가해질 때 접착물질이 작용하는 접착제이다.
접착층 물질(A)을 도포하기 위하여 코터(coater,C)를 이용할 수 있으며, 패널(P)을 마스크(M)로 덮은 상태에서 일측에서 타측 방향으로 상기 코터(C)를 이동시키면서 도포한다.
다음으로, 도포된 접착층 물질(A)을 경화시킨다.
접착층 물질(A)의 경화는 사용된 물질에 따라 방법을 선택하여 수행될 수 있으며, 일례로 열을 이용한 열경화 또는 자외선 등의 광을 이용한 광경화 방법을 선택할 수 있다.
다음으로, 마스크(M)를 패널(S)로부터 제거한다.
접착층 물질(A)을 경화시킨 후 패널(S)을 덮고 있던 마스크(M)를 제거하게 되면, 경화된 접착층 물질(A)이 남으면서 접착층(30)이 형성된다. 즉, 마스크(M)로 가리고 있던 부분은 고립적 패턴부(30p)를 구성하고 경화된 접착층 물질(A)은 주변부(30s)를 구성하여 접착층(30)을 형성하게 된다.
상기한 바와 같은 방법으로 접착층(30)을 형성하는 경우에, 접착층(30)에 형성된 고립적 패턴부(30p)는 빈 공간으로 이루어지는 형태의 접착층(30)이 된다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가요성 표시 장치의 제조방법에서 접착층의 패턴을 형성하는 다른 방법을 도시한 공정도이다.
먼저, 패널(S) 상에 접착층 물질(A)을 도포한다.
패널(S)은 접착층(A)을 형성하고자 하는 층의 구성일 수 있으므로, 하부 보호 필름, 표시 패널, 또는 터치 스크린 패널, 또는 광학 필름 중 적어도 하나가 될 수 있다. 접착층 물질(A)은 감압 접착제(Pressure Sensitive Adhesive, PSA)로 이루어질 수 있는데, 감압 접착제는 접착제를 접착면과 접착시키기 위한 압력이 가해질 때 접착물질이 작용하는 접착제이다.
접착층 물질(A)을 도포하기 위하여 코터(coater, C)를 이용할 수 있으며, 패널(S)을 마스크(M)로 덮은 상태에서 일측에서 타측 방향으로 상기 코터(C)를 이동시키면서 도포한다.
다음으로, 도포된 접착층 물질(A) 위에 고립적 패턴부(32p)에 대응하는 패턴을 갖는 마스크(M)를 위치시킨다.
마스크(M)는 상기 도 4 내지 도 8에 도시한 고립적 패턴부의 패턴에 대응하는 패턴을 갖는 것으로 준비할 수 있으며, 또 다른 예에 따른 패턴을 형성할 시에는 그에 따른 패턴을 갖는 마스크를 준비할 수 있다.
다음으로, 마스크(M)로 덮인 접착층 물질(A)에 자외선을 조사하여 경화시킨다.
이 때, 자외선에 노출된 부분과 마스크(M)로 덮여 자외선에 노출되지 않은 부분은 특성이 달라질 수 있으며, 점착력이 달라지거나 점착성이 없어질 수도 있다.
다음으로, 마스크(M)를 접착층 물질(A)로부터 제거한다.
접착층 물질(A)을 덮고 있던 마스크(M)를 제거하게 되면, 자외선에 노출되어 점착 특성이 달라진 고립적 패턴부(32p)와 자외선에 노출되지 않아 점착 특성을 유지한 주변부(32s)를 포함하는 접착층(32)이 형성된다.
상기한 바와 같은 방법으로 접착층(32)을 형성하는 경우에, 접착층(32)에 형성된 고립적 패턴부(32p)는 주변부(32s)와 점착력이 다른 형태의 접착층(32)이 된다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
10: 가요성 표시 장치 20: 패널 조립체
30, 301, 302, 303, 304, 308: 접착층
50: 롤링 하우징 51: 권회축
100: 표시 패널 150: 터치 스크린 패널
170: 광학 필름 200: 윈도우 기판
210: 하부 보호 필름 310: 표시 패널 접착층
330: 광학 필름 접착층 340: 윈도우 접착층

Claims (26)

  1. 화상을 구현하는 표시 패널;
    상기 표시 패널의 일면을 덮도록 형성되는 윈도우 기판;
    상기 표시 패널의 다른 일면에 부착되는 하부 보호 필름;
    상기 표시 패널과 상기 하부 보호 필름 사이에 개재되어 상기 하부 보호 필름을 상기 표시 패널에 접착시키는 하부 접착층
    을 포함하고,
    상기 하부 접착층은 고립적 패턴부와 상기 고립적 패턴부를 둘러싼 주변부를 포함하는, 가요성 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 고립적 패턴부는 빈 공간으로 이루어지는, 가요성 표시 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 고립적 패턴부는 상기 주변부와 점착력이 다른 재질로 이루어지는, 가요성 표시 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 고립적 패턴부는 서로 이격된 복수의 다각형 무늬를 갖는, 가요성 표시 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 표시 패널의 일단이 고정되어 말려질 수 있는 권회(卷懷)축을 더 포함하고,
    상기 권회축으로부터 멀어질수록 상기 고립적 패턴의 밀도가 높게 형성되는, 가요성 표시 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 접착층은 적어도 두 개의 층을 포함하고,
    상기 두 개의 층은 서로 다른 배열의 고립적 패턴을 포함하는, 가요성 표시 장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 윈도우 기판과 상기 표시 패널 사이에 형성되며 터치를 감지하는 터치 스크린 패널;
    상기 윈도우 기판과 상기 터치 스크린 패널 사이에 개재되어 상기 윈도우 기판을 상기 터치 스크린 패널에 부착시키는 윈도우 접착층
    을 더 포함하고,
    상기 윈도우 접착층은 고립적 패턴부와 상기 고립적 패턴부를 둘러싼 주변부를 포함하며, 상기 고립적 패턴부는 상기 주변부와 특성이 다르게 형성되는, 가요성 표시 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 윈도우 접착층의 고립적 패턴부는 빈 공간으로 이루어지는, 가요성 표시 장치.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 윈도우 접착층의 고립적 패턴부는 상기 주변부와 점착력이 다른 재질로 이루어지는, 가요성 표시 장치.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 윈도우 접착층의 고립적 패턴부는 서로 이격된 복수의 다각형 무늬를 포함하는, 가요성 표시 장치.
  11. 제 7 항에 있어서,
    상기 표시 패널의 일단이 고정되어 말려질 수 있는 권회(卷懷)축을 더 포함하고,
    상기 권회축으로부터 멀어질수록 상기 윈도우 접착층의 고립적 패턴의 밀도가 높게 형성되는, 가요성 표시 장치.
  12. 제 7 항에 있어서,
    상기 윈도우 접착층은 적어도 두 개의 층을 포함하고,
    상기 두 개의 층은 서로 다른 배열의 고립적 패턴을 포함하는, 가요성 표시 장치.
  13. 제 7 항에 있어서,
    상기 표시 패널과 상기 터치 스크린 패널의 사이에 개재되어 상기 터치 스크린 패널을 상기 표시 패널에 부착시키는 TSP 접착층을 더 포함하고,
    상기 TSP 접착층은 고립적 패턴부와 상기 고립적 패턴부를 둘러싼 주변부를 포함하며, 상기 고립적 패턴부는 상기 주변부와 특성이 다르게 형성되는, 가요성 표시 장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 TSP 접착층의 고립적 패턴부는 빈 공간으로 이루어지는, 가요성 표시 장치.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 TSP 접착층의 고립적 패턴부는 상기 주변부와 점착력이 다른 재질로 이루어지는, 가요성 표시 장치.
  16. 제 13 항에 있어서,
    상기 TSP 접착층의 고립적 패턴부는 서로 이격된 복수의 다각형 무늬를 포함하는, 가요성 표시 장치.
  17. 제 13 항에 있어서,
    상기 표시 패널의 일단이 고정되어 말려질 수 있는 권회(卷懷)축을 더 포함하고,
    상기 권회축으로부터 멀어질수록 상기 TSP 접착층의 고립적 패턴의 밀도가 높게 형성되는, 가요성 표시 장치.
  18. 제 13 항에 있어서,
    상기 TSP 접착층은 적어도 두 개의 층을 포함하고,
    상기 두 개의 층은 서로 다른 배열의 고립적 패턴을 포함하는, 가요성 표시 장치.
  19. 제 7 항에 있어서,
    상기 윈도우 기판과 상기 터치 스크린 패널의 사이에 형성되는 광학 필름;
    상기 광학 필름과 상기 터치 스크린 패널 사이에 개재되어 상기 광학 필름을 상기 터치 스크린 패널에 부착시키는 광학 필름 접착층
    을 더 포함하고,
    상기 광학 필름 접착층은 고립적 패턴부와 상기 고립적 패턴부를 둘러싼 주변부를 포함하며, 상기 고립적 패턴부는 상기 주변부와 특성이 다르게 형성되는, 가요성 표시 장치.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 광학 필름 접착층의 고립적 패턴부는 빈 공간으로 이루어지는, 가요성 표시 장치.
  21. 제 19 항에 있어서,
    상기 광학 필름 접착층의 고립적 패턴부는 상기 주변부와 점착력이 다른 재질로 이루어지는, 가요성 표시 장치.
  22. 제 19 항에 있어서,
    상기 광학 필름 접착층의 고립적 패턴부는 서로 이격된 복수의 다각형 무늬를 포함하는, 가요성 표시 장치.
  23. 제 19 항에 있어서,
    상기 표시 패널의 일단이 고정되어 말려질 수 있는 권회(卷懷)축을 더 포함하고,
    상기 권회축으로부터 멀어질수록 상기 광학 필름 접착층의 고립적 패턴의 밀도가 높게 형성되는, 가요성 표시 장치.
  24. 제 19 항에 있어서,
    상기 광학 필름 접착층은 적어도 두 개의 층을 포함하고,
    상기 두 개의 층은 서로 다른 배열의 고립적 패턴을 포함하는, 가요성 표시 장치.
  25. 패널 상에 고립적 패턴부에 대응하는 패턴을 갖는 마스크를 위치시키는 단계;
    상기 접착층 물질을 상기 마스크로 덮인 상기 패널 상에 도포하는 단계;
    상기 접착층 물질을 경화시키는 단계;
    상기 마스크를 상기 패널로부터 제거하여 상기 고립적 패턴부와 주변부를 갖는 접착층을 형성하는 단계
    를 포함하는, 가요성 표시 장치의 제조방법.
  26. 패널 상에 접착층 물질을 도포하는 단계;
    상기 도포된 접착층 물질 위에 고립적 패턴부에 대응하는 패턴을 갖는 마스크를 위치시키는 단계;
    상기 마스크로 덮인 상기 접착층 물질에 자외선을 조사하여 경화하는 단계;
    상기 마스크를 상기 접착층 물질로부터 제거하는 단계
    를 포함하는, 가요성 표시 장치의 제조방법.
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