TW201518106A - 面板貼合結構以及貼合方法 - Google Patents

Abstract

一種貼合方法，適用於將觸控面板與顯示面板兩者相互貼合，其包括下列步驟：提供顯示面板，顯示面板具有第一貼合面，第一貼合面包括顯示區以及環繞顯示區的非顯示區，其中第一貼合面的兩相鄰邊緣之間存有第一夾角；提供觸控面板，觸控面板具有第二貼合面，第二貼合面係面對顯示面板的第一貼合面；設置黏著層於第一貼合面與第二貼合面之間，使黏著層黏著在觸控面板與顯示面板之間，且黏著層完全覆蓋顯示區，其中黏著層的邊緣會形成避讓區，避讓區暴露第一貼合面，且避讓區對應於第一夾角而位於非顯示區。另外，一種面板貼合結構在此提出。

Description

面板貼合結構以及貼合方法

本發明乃是關於一種電子裝置之貼合結構以及貼合方法，特別是指一種面板貼合結構以及貼合方法。

隨著科技的日新月異，具有觸控功能的顯示裝置已成為現今炙手可熱的電子產品，搭配觸控式面板的顯示裝置已逐漸成為各式電子產品的關鍵零組件之一。搭配有觸控面板之顯示螢幕，可以讓使用者直接以手指或操作筆點選、按壓螢幕畫面進行操作，藉此提供更為便捷且人性化的操作模式。

值得一提的是，當觸控面板與顯示面板相貼合時，隨著各式各樣的製程瑕疵，容易使觸控面板與顯示面板之間存在合應力不均的現象，進而造成面板模組所提供之影像產生有光源亮度不均勻，面板模組所提供之影像例如有產生色塊(mura)或水波紋(ripple)等情況。上述應力不均，甚至會使觸控感應層與顯示面板發生剝離。

本發明實施例在於提供一種面板貼合結構以及貼合方法，其透過黏著層的邊緣所形成的避讓區，以減少觸控面板與顯示面板貼合後的應力不均現象。

本發明實施例提供一種面板貼合結構，所述面板貼合結構包括一顯示面板、一觸控面板以及一黏著層。顯示面板具有一第一貼合面，所述第一貼合面包括一顯示區以及一非顯示區，所述非顯示區環繞所述顯示區，其中所述第一貼合面的兩相鄰邊緣之間 存有一第一夾角。觸控面板具有一第二貼合面，第二貼合面係面對所述顯示面板的所述第一貼合面。黏著層設置於所述第一貼合面與所述第二貼合面之間，並黏著所述觸控面板與所述顯示面板。所述黏著層完全覆蓋所述顯示區，且所述黏著層的邊緣會形成一避讓區。所述避讓區暴露所述第一貼合面，且所述避讓區對應於所述第一夾角而位於所述非顯示區。

本發明實施例還提供一種貼合方法，所述貼合方法適用於將一觸控面板與一顯示面板兩者相互貼合，所述貼合方法包括下列步驟。首先，提供一顯示面板，所述顯示面板具有一第一貼合面，所述第一貼合面包括一顯示區以及一非顯示區，所述非顯示區環繞所述顯示區，其中所述第一貼合面的兩相鄰邊緣之間存有一第一夾角。其次，提供一觸控面板，所述觸控面板具有一第二貼合面，第二貼合面係面對所述顯示面板的所述第一貼合面。最後，設置一黏著層於所述第一貼合面與所述第二貼合面之間，使所述黏著層黏著在所述觸控面板與所述顯示面板之間，且所述黏著層完全覆蓋所述顯示區，其中所述黏著層的邊緣會形成一避讓區，所述避讓區暴露所述第一貼合面，且所述避讓區對應於所述第一夾角而位於所述非顯示區。

本發明實施例所提供之面板貼合結構以及貼合方法可透過黏著層的邊緣所形成的避讓區，來分散應力，以減少顯示面板與觸控面板兩者相貼合後，第一貼合面之邊緣夾角處所產生的應力集中，進而防止色塊(mura)或水波紋(ripple)等亮度不均勻現象的產生。

為了能更進一步瞭解本發明為達成既定目的所採取之技術、方法及功效，請參閱以下有關本發明之詳細說明、圖式，相信本發明之目的、特徵與特點，當可由此得以深入且具體之瞭解，然而所附圖式與附件僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制。

1‧‧‧面板貼合結構

11‧‧‧顯示面板

S1‧‧‧顯示面板的第一面

S2‧‧‧顯示面板的第二面

A1‧‧‧顯示區

A2‧‧‧非顯示區

E1~E4‧‧‧第一貼合面的邊緣

G1~G4‧‧‧第一夾角

12‧‧‧觸控面板

S3‧‧‧觸控面板的第三面

S4‧‧‧觸控面板的第四面

E5~E8‧‧‧第二貼合面的邊緣

G5~G8‧‧‧第二夾角

13‧‧‧黏著層

13’‧‧‧黏著層材料

E1’~E4’‧‧‧黏著層的邊緣

A301~A304、A301’~A304’‧‧‧避讓區

S601~S603‧‧‧步驟

圖1A至圖1C是本發明一實施例之面板貼合結構的製造過程示意圖。

圖1D是圖1C之面板貼合結構沿AA線的剖面示意圖。

圖2是本發明另一實施例之面板貼合結構移除觸控面板後的示意圖。

圖3是本發明另一實施例之面板貼合結構移除觸控面板後的示意圖。

圖4是本發明另一實施例之面板貼合結構移除觸控面板後的示意圖。

圖5A至圖5C是本發明另一實施例之面板貼合結構的製造過程示意圖。

圖5D是圖5C之面板貼合結構沿BB線的剖面示意圖。

圖6是本發明一實施例之貼合方法的步驟流程圖。

圖1A至圖1C是本發明一實施例之面板貼合結構的製造過程示意圖。其中，圖1A至圖1C所繪示之示意圖係以俯視圖的方式來呈現。請先一併參閱圖1C以及圖1D，圖1C係呈現製造完成後的面板貼合結構，而圖1D是圖1C之面板貼合結構沿AA線的剖面示意圖。本實施例之面板貼合結構1包括一顯示面板11、一觸控面板12以及一黏著層13，其中黏著層13設置於觸控面板12與顯示面板11之間，用以黏著觸控面板12與顯示面板11。

請參閱圖1A以及圖1D，其中圖1A僅繪示顯示面板11，顯示面板11例如為液晶顯示面板，而顯示面板11可由兩個相對設置的透光基板以及密封於所述兩透光基板之間的液晶層所形成(圖未繪示)。顯示面板11具有第一面S1以及第二面S2，其中第一面S1以及第二面S2兩者相對設置，而顯示面板11的第一面S1可作為一第一貼合面。

顯示面板11的第一貼合面(例如顯示面板11的第一面S1)可為大致平坦的表面，用以與觸控面板12相貼合。如圖1A所示，顯示面板11的第一貼合面S1具有大致四方形狀，而第一貼合面S1具有第一邊緣E1、第二邊緣E2、第三邊緣E3與第四邊緣E4，其中第一邊緣E1相對於第二邊緣E2，而第三邊緣E3相對於第四邊緣E4。此外，第三邊緣E3與第四邊緣E4連接在第一邊緣E1與第二邊緣E2之間，其中第三邊緣E3相連於第一邊緣E1與第二邊緣E2，而第四邊緣E4也相連於第一邊緣E1與第二邊緣E2。

顯示面板11之第一貼合面S1的兩相鄰邊緣之間存有一第一夾角。詳細而言，第一貼合面S1的第一邊緣E1與第一貼合面S1的第三邊緣E3之間存有一第一夾角G1，第一貼合面S1的第一邊緣E1與第一貼合面S1的第四邊緣E4之間也存有一第一夾角G2。第一貼合面S1的第二邊緣E2與第一貼合面S1的第三邊緣E3之間存有一第一夾角G3，第一貼合面S1的第二邊緣E2與第一貼合面S1的第四邊緣E4之間也存有一第一夾角G4。

此外，顯示面板11的第一貼合面S1包括一顯示區A1以及一非顯示區A2，而非顯示區A2係環繞顯示區A1。

於本實施例中，顯示區A1例如位於第一貼合面S1的中央位置，且顯示區A1具有大致四方形狀，而環繞顯示區A1的非顯示區A2係位於第一貼合面S1的周邊位置，非顯示區A2的形狀為大致四方環形。顯示區A1的形狀、尺寸與設置位置可依據實際需求而設計，本發明實施例並不限制。舉例而言，顯示區A1可對應於透光基板(圖未繪示)上的像素部與掃描線驅動電路。

請一併參閱圖1B以及圖1D，其中黏著層13設置於觸控面板12與顯示面板11之間，並用以黏著觸控面板12與顯示面板11。

如圖1D所示，可將一黏著層材料13’設置於顯示面板11的第一貼合面S1上以形成黏著層13(如圖1B所示)。因此，當觸控面板12疊置於的第一貼合面S1上的黏著層材料13’時，黏著層 材料13’可於第一貼合面S1與第二貼合面S4之間而形成黏著層13。其中，第二貼合面S4是觸控面板的第四面，朝向顯示面板。藉此，黏著層13可黏著在觸控面板12與顯示面板11之間，使觸控面板12與顯示面板11兩者透過黏著層13而相互貼合。黏著層13例如係由液態光學膠(Liquid Optical Clear Adhesive，LOCA)所形成，於其他實施例中黏著層13也可為雙面黏合片。黏著層材料13’可包含有機矽橡膠、丙烯酸型樹脂或不飽和聚酯、聚氨酯、環氧樹脂等。

值得注意的是，如圖所示，黏著層13可完全覆蓋顯示區A1。換言之，第一貼合面S1的顯示區A1內皆分布有黏著層材料13’。並且，黏著層13還可覆蓋部分的非顯示區A2。

於本實施例中，黏著層13具有大致四方形狀，黏著層13具有第一邊緣E1’、第二邊緣E2’、第三邊緣E3’與第四邊緣E4’，其中第一邊緣E1’相對於第二邊緣E2’，而第三邊緣E3’相對於第四邊緣E4’。

此外，黏著層13的邊緣會形成一避讓區，避讓區暴露顯示面板11的第一貼合面S1，也就是說，避讓區內沒有分布黏著材料，且避讓區對應於第一貼合面S1的邊緣所形成之第一夾角而位於非顯示區A2。

如圖1B所示，黏著層13對應於第一貼合面S1的四個第一夾角G1~G4而分別具有四個避讓區A301~A304，四個避讓區A301~A304分別位於第一貼合面S1的四個角落，且四個避讓區A301~A304皆位於非顯示區A2。詳細而言，在黏著層13於第一邊緣E1’與第三邊緣E3’的相接處，會形成一缺角，以定義一個避讓區A301。其中，避讓區A301對應於第一夾角G1。上述避讓區A301大致為四方形的避讓區。

承上述，在黏著層13的第一邊緣E1’與第四邊緣E4’的相接處，黏著層13的邊緣會形成一缺角，以定義一個避讓區 A302，而避讓區A302對應於第一夾角G2。在黏著層13的第二邊緣E2’與第三邊緣E3’的相接處，黏著層13的邊緣會形成一缺角，以定義一個避讓區A303，而避讓區A303對應於第一夾角G3。在黏著層13的第二邊緣E2’與第四邊緣E4’的相接處，黏著層13的邊緣會形成一缺角，以定義一個避讓區A304，而避讓區A304對應於第一夾角G4。

於本具體實施例中，第一邊緣E1’與第三邊緣E3’的相接處(即第一夾角G1處)以及第二邊緣E2’與第四邊緣E4’的相接處(即第一夾角G4處)兩者可位於一虛擬直線(即四方形第一貼合面S1的一對角線)上，而避讓區A301的中心點以及避讓區A304的中心點可皆位於所述虛擬直線上。第一邊緣E1’與第四邊緣E4’的相接處(即第一夾角G2處)以及第二邊緣E2’與第三邊緣E3’的相接處(即第一夾角G3處)兩者可位於一虛擬直線(即四方形第一貼合面S1的一對角線)上，而避讓區A302的中心點以及避讓區A303的中心點可皆位於所述虛擬直線上。然而，圖1A至圖1D中的避讓區A301~A304之上述配置僅為舉例說明，並非限定本發明。

此外，圖1A至圖1D中的避讓區A301~A304之形狀與尺寸僅為舉例說明，並非限定本發明。舉例而言，在同一面板貼合結構1中，各個避讓區A301~A304的形狀、尺寸也可以彼此不相等。另外，在其他未繪示的實施例中，避讓區之數量亦可對應於第一貼合面S1所包括的第一夾角之數量而多於四個或少於四個，所以圖1A所示的第一貼合面S1的形狀、第一貼合面S1所包括的第一夾角之數量、以及避讓區之數量皆僅為舉例說明，並非限定本發明。

請再一併參閱圖1C以及圖1D，觸控面板12係面對顯示面板11的第一貼合面S1而設置。觸控面板12可具有第三面S3以及第四面S4，其中第三面S3以及第四面S4兩者相對設置，而觸控面 板12的第四面S4可面對顯示面板11的第一面S1而設置，其中觸控面板12的第四面S4可作為一第二貼合面。觸控面板12的第二貼合面(例如觸控面板12的第四面S4)可為大致平坦的表面，用以與顯示面板11相貼合。

如圖1C以及1D所示，顯示面板11的形狀以及觸控面板12的形狀兩者大致相同，皆為四方形的平板狀。觸控面板12的第二貼合面S4也具有大致四方形狀，而第二貼合面S4具有第一邊緣E5、第二邊緣E6、第三邊緣E7與第四邊緣E8，其中第一邊緣E5相對於第二邊緣E6，而第三邊緣E7相對於第四邊緣E8。此外，第三邊緣E7與第四邊緣E8連接在第一邊緣E5與第二邊緣E6之間，其中第三邊緣E7相連於第一邊緣E5與第二邊緣E6，而第四邊緣E8也相連於第一邊緣E5與第二邊緣E6。

觸控面板12可用以作為一輸入單元。就結構而言，觸控面板12可以是單層導電層之觸控面板或雙層導電層之觸控面板。就功能而言，觸控面板12可以是電容式觸控面板，電阻式觸控面板或者溫感式觸控面板等。

舉例而言，觸控面板12可劃分為一觸控區以及圍繞觸控區的一周邊區(圖未繪示)。觸控面板12的觸控區可對應於顯示面板11的顯示區A1。觸控面板12可包括基板以及設置於基板上的觸控感應層(圖未繪示)，觸控感應層可包括觸控感應電極結構以及導線，而導線可電性連接於觸控感應電極結構。觸控感應電極結構可具有X軸向電極串列以及Y軸向電極串列，各個電極串列可分別包含多個透明電極。另外，於其他實施例中，觸控面板12的基板可以是一上蓋基板，可同時具有承載觸控感應電極結構以及防護功能。

以上面板貼合結構1各元件及其相對位置亦可視需要作多種變型，以下將說明本發明面板貼合結構1之其它實施例。需先敘明，以下各實施例之面板貼合結構1與前述實施例相似之處不再 詳細描述，以下各實施例各元件未作說明的其它特性可與前述實施例相同，後續不再贅述。

請參照圖2，圖2是本發明另一實施例之面板貼合結構移除觸控面板後的示意圖。同樣地，圖2係以俯視圖的方式來呈現。如圖2所示，黏著層13對應於第一貼合面S1邊緣的四個第一夾角G1~G4而具有四個避讓區A301~A304，避讓區A301~A304皆可暴露顯示面板11的第一貼合面S1。四個避讓區A301~A304分別位於第一貼合面S1的四個角落，且四個避讓區A301~A304皆位於非顯示區A2。

詳細而言，在黏著層13的第一邊緣E1’與第三邊緣E3’的相接處，黏著層13的邊緣會形成一凹陷，凹陷朝向顯示區A1內部延伸，以定義一個避讓區A301，而避讓區A301對應於第一夾角G1。凹陷例如是弧形凹陷。其中，用以形成凹陷的黏著層13邊緣的一弧形部分、第一邊緣E1’的延伸以及第三邊緣E3’的延伸三者可定義出一個避讓區A301，避讓區A301的形狀為大致四分之一圓。

在黏著層13的第一邊緣E1’與第四邊緣E4’的相接處，黏著層13的邊緣會形成一凹陷，凹陷朝向顯示區A1內部延伸，以定義一個避讓區A302，而避讓區A302對應於第一夾角G2。類似地，避讓區A303對應於第一夾角G3，而避讓區A304對應於第一夾角G4。其中，避讓區A301以及A304在四方形第一貼合面S1的一對角線的方向上朝向顯示區A1內部延伸，避讓區A302以及避讓區A303在四方形第一貼合面S1的另一對角線的方向上朝向顯示區A1內部延伸，避讓區A301~A304的形狀皆為大致四分之一圓。

請參照圖3，圖3是本發明另一實施例之面板貼合結構移除觸控面板後的示意圖。同樣地，圖3係以俯視圖的方式來呈現。如圖3所示，黏著層13對應於第一貼合面S1邊緣的四個第一夾 角G1~G4而具有四個避讓區A301~A304，避讓區A301~A304皆可暴露顯示面板11的第一貼合面S1。四個避讓區A301~A304分別位於第一貼合面S1的四個角落，且四個避讓區A301~A304皆位於非顯示區A2。

詳細而言，在黏著層13的第一邊緣E1’與第三邊緣E3’的相接處，黏著層13的邊緣會形成一切角，以定義一個避讓區A301，而避讓區A301對應於第一夾角G1。切角例如是斜邊切角。其中，用以形成切角的黏著層13邊緣的一斜邊部分、第一邊緣E1’的延伸以及第三邊緣E3’的延伸三者可定義出一個三角形避讓區A301。類似地，避讓區A302對應於第一夾角G2，避讓區A303對應於第一夾角G3，而避讓區A304對應於第一夾角G4。避讓區A301~A304的形狀皆為三角形，而黏著層13可呈現八邊形的外觀。

請參照圖4，圖4是本發明另一實施例之面板貼合結構移除觸控面板後的示意圖。同樣地，圖4係以俯視圖的方式來呈現。如圖4所示，黏著層13對應於第一貼合面S1邊緣的四個第一夾角G1~G4而具有四個避讓區A301~A304，避讓區A301~A304皆可暴露顯示面板11的第一貼合面S1。四個避讓區A301~A304分別位於第一貼合面S1的四個角落，且四個避讓區A301~A304皆位於非顯示區A2。

詳細而言，在黏著層13的第一邊緣E1’與第三邊緣E3’的相接處，黏著層13的邊緣會形成一倒角，以定義一個避讓區A301，而避讓區A301對應於第一夾角G1。倒角例如是凸弧。其中，用以形成倒角的黏著層13邊緣的一弧形部分、第一邊緣E1’的延伸以及第三邊緣E3’的延伸三者可定義出一個大致三角形避讓區A301。

類似地，避讓區A302對應於第一夾角G2，避讓區A303對應於第一夾角G3，而避讓區A304對應於第一夾角G4。避讓區 A301~A304的形狀皆為大致三角形。

圖5A至圖5C是本發明另一實施例之面板貼合結構的製造過程示意圖。其中，圖5A至圖5C所繪示之示意圖係以俯視圖的方式來呈現。請先一併參閱圖5C至圖5D，圖5C係呈現製造完成後的面板貼合結構，而圖5D是圖5C之面板貼合結構沿圖BB線的剖面示意圖。本實施例之面板貼合結構1包括一顯示面板11、一觸控面板12以及一黏著層13，其中黏著層13設置於觸控面板12與顯示面板11之間，用以黏著觸控面板12與顯示面板11。

請參閱圖5A以及圖5D，其中圖5A僅繪示觸控面板12，觸控面板12具有第三面S3以及第四面S4，其中第三面S3以及第四面S4兩者相對設置，而觸控面板12的第四面S4可作為一第二貼合面。

觸控面板12的第二貼合面(例如觸控面板12的第四面S4)可為大致平坦的表面，用以與顯示面板11相貼合。如圖5A所示，觸控面板12的第二貼合面S4具有大致四方形狀，而第二貼合面S4具有第一邊緣E5、第二邊緣E6、第三邊緣E7與第四邊緣E8，其中第一邊緣E5相對於第二邊緣E6，而第三邊緣E7相對於第四邊緣E8。此外，第三邊緣E7與第四邊緣E8連接在第一邊緣E5與第二邊緣E6之間，其中第三邊緣E7相連於第一邊緣E5與第二邊緣E6，而第四邊緣E8也相連於第一邊緣E5與第二邊緣E6。

觸控面板12之第二貼合面S4的兩相鄰邊緣之間存有一第二夾角。詳細而言，第二貼合面S4的第一邊緣E5與第二貼合面S4的第三邊緣E7之間存有一第二夾角G5，第二貼合面S4的第一邊緣E5與第二貼合面S4的第四邊緣E8之間也存有一第二夾角G6。第二貼合面S2的第二邊緣E6與第二貼合面S4的第三邊緣E7之間存有一第二夾角G7，第二貼合面S4的第二邊緣E6與第二貼合面S4的第四邊緣E8之間也存有一第二夾角G8。

請一併參閱圖5B以及圖5D，其中黏著層13設置於觸控面板 12與顯示面板11之間，並用以黏著觸控面板12與顯示面板11。

如圖5D所示，可將一黏著層材料13’設置於觸控面板12的第二貼合面S4上以形成黏著層13(如圖5B所示)。因此，當顯示面板11疊置於的第二貼合面S4上的黏著層材料13’時，黏著層材料13’可於第一貼合面S1與第二貼合面S4之間而形成黏著層13。其中，第一貼合面S1是顯示面板的第一面，朝向觸控面板。藉此，黏著層13可黏著在觸控面板12與顯示面板11之間，使觸控面板12與顯示面板11兩者透過黏著層13而相互貼合。

值得注意的是，如圖所示，黏著層13可完全覆蓋顯示區A1。換言之，第一貼合面S1的顯示區A1內皆分布有黏著層材料13’。

於本實施例中，黏著層13具有大致四方形狀，黏著層13具有第一邊緣E1’、第二邊緣E2’、第三邊緣E3’與第四邊緣E4’，其中第一邊緣E1’相對於第二邊緣E2’，而第三邊緣E3’相對於第四邊緣E4’。

此外，黏著層13的邊緣會形成一避讓區，避讓區暴露觸控面板12的第二貼合面S4，也就是說，避讓區內沒有分布黏著材料，且避讓區對應於第二貼合面S4的邊緣所形成之第二夾角而位於非顯示區A2。

如圖5B所示，黏著層13對應於第二貼合面S4的四個第二夾角G5~G8而分別具有四個避讓區A301’~A304’，四個避讓區A301’~A304’分別位於第二貼合面S4的四個角落，且四個避讓區A301’~A304’皆位於非顯示區A2。詳細而言，在黏著層13於第一邊緣E1’與第三邊緣E3’的相接處，會形成一缺角，以定義一個避讓區A301’。其中，避讓區A301’對應於第二夾角G5。上述避讓區A301’大致為四方形的避讓區。

承上述，在黏著層13的第一邊緣E1’與第四邊緣E4’的相接處，黏著層13的邊緣會形成一缺角，以定義一個避讓區 A302’，而避讓區A302’對應於第二夾角G6。在黏著層13的第二邊緣E2’與第三邊緣E3’的相接處，黏著層13的邊緣會形成一缺角，以定義一個避讓區A303’，而避讓區A303’對應於第二夾角G7。在黏著層13的第二邊緣E2’與第四邊緣E4’的相接處，黏著層13的邊緣會形成一缺角，以定義一個避讓區A304’，而避讓區A304’對應於第二夾角G8。

於本具體實施例中，第一邊緣E1’與第三邊緣E3’的相接處(即第二夾角G5處)以及第二邊緣E2’與第四邊緣E4’的相接處(即第二夾角G8處)兩者可位於一虛擬直線(即四方形第二貼合面S4的一對角線)上，而避讓區A301’的中心點以及避讓區A304’的中心點可皆位於所述虛擬直線上。第一邊緣E1’與第四邊緣E4’的相接處(即第二夾角G6處)以及第二邊緣E2’與第三邊緣E3’的相接處(即第二夾角G7處)兩者可位於一虛擬直線(即四方形第二貼合面S4的一對角線)上，而避讓區A302’的中心點以及避讓區A303’的中心點可皆位於所述虛擬直線上。然而，圖5A至圖5D中的避讓區A301’~A304’之上述配置僅為舉例說明，並非限定本發明。

此外，圖5A至圖5D中的避讓區A301’~A304’之形狀與尺寸僅為舉例說明，並非限定本發明。舉例而言，在同一面板貼合結構1中，各個避讓區A301’~A304’的形狀、尺寸也可以彼此不相等。另外，在其他未繪示的實施例中，避讓區之數量亦可對應於第二貼合面S4所包括的第二夾角之數量而多於四個或少於四個，所以圖5A所示的第二貼合面S4的形狀、第二貼合面S4所包括的第二夾角之數量、以及避讓區之數量皆僅為舉例說明，並非限定本發明。

請再一併參閱圖5C以及圖5D，顯示面板11係面對觸控面板12的第二貼合面S4而設置。顯示面板11可具有第一面S1以及第二面S2，其中第一面S1以及第二面S2兩者相對設置，而顯示面 板11的第一面S1可面對觸控面板12的第四面S4而設置，其中顯示面板11的第一面S1可作為一第一貼合面。顯示面板11的第一貼合面(例如顯示面板11的第一面S1)可為大致平坦的表面，用以與觸控面板12相貼合。

如圖5C以及5D所示，顯示面板11的形狀以及觸控面板12的形狀兩者大致相同，皆為四方形的平板狀。顯示面板11的第一貼合面S1也具有大致四方形狀，而第一貼合面S1具有第一邊緣E1、第二邊緣E2、第三邊緣E3與第四邊緣E4，其中第一邊緣E1相對於第二邊緣E2，而第三邊緣E3相對於第四邊緣E4。此外，第三邊緣E3與第四邊緣E4連接在第一邊緣E1與第二邊緣E2之間，其中第三邊緣E3相連於第一邊緣E1與第二邊緣E2，而第四邊緣E4也相連於第一邊緣E1與第二邊緣E2。

上述實施例可歸納出本發明一實施例的貼合方法，所述貼合方法適用於將一觸控面板11與一顯示面板12兩者相互貼合。請參照圖6，圖6是本發明一實施例之貼合方法的步驟流程圖。首先，提供一顯示面板11，所述顯示面板11具有一第一貼合面S1，第一貼合面S1包括一顯示區A1以及一非顯示區A2，非顯示區A2環繞顯示區A1，其中所述第一貼合面S1的兩相鄰邊緣之間存有一第一夾角(步驟S601)。其次，提供一觸控面板12，觸控面板12具有一第二貼合面S4，第二貼合面S4係面對所述顯示面板11的第一貼合面S1(步驟S602)。最後，設置一黏著層材料13’於所述第一貼合面S1與所述第二貼合面S4之間，以形成一黏著層13，使黏著層13黏著在觸控面板12與顯示面板11之間，且所述黏著層13完全覆蓋所述顯示區A1，其中所述黏著層13的邊緣會形成一避讓區，避讓區暴露所述第一貼合面S1，且避讓區對應於所述第一夾角而位於非顯示區A2(步驟S603)。

綜上所述，本發明實施例之面板貼合結構1以及貼合方法可透過黏著層13的邊緣所形成的避讓區A301~A304，來分散應力， 以減少顯示面板11與觸控面板12兩者相貼合後，第一貼合面S1邊緣之第一夾角G1~G4處所產生的應力集中，進而防止色塊(mura)或水波紋(ripple)等亮度不均勻的現象的產生，防止顯示影像之變形。另外，在本發明一實施例中，面板貼合結構1以及貼合方法還可透過黏著層13的邊緣所形成的避讓區A301’~A304’，以減少顯示面板11與觸控面板12兩者相貼合後，第二貼合面S4邊緣之第二夾角G5~G8處所產生的應力集中。

以上所述僅為本發明的實施例，其並非用以限定本發明的專利保護範圍。任何熟習相像技藝者，在不脫離本發明的精神與範圍內，所作的更動及潤飾的等效替換，仍為本發明的專利保護範圍內。

S601~S603‧‧‧步驟

Claims (16)

1. 一種貼合方法，適用於將一觸控面板與一顯示面板兩者相互貼合，該貼合方法包括：提供一顯示面板，該顯示面板具有一第一貼合面，該第一貼合面包括一顯示區以及一非顯示區，該非顯示區環繞該顯示區，其中該第一貼合面的兩相鄰邊緣之間存有一第一夾角；提供一觸控面板，該觸控面板具有一第二貼合面，該第二貼合面面對該顯示面板的該第一貼合面；以及設置一黏著層於該第一貼合面與該第二貼合面之間，使該黏著層黏著在該觸控面板與該顯示面板之間，且該黏著層完全覆蓋該顯示區，其中該黏著層的邊緣會形成一避讓區，該避讓區暴露該第一貼合面，且該避讓區對應於該第一夾角而位於該非顯示區。
2. 如請求項1所述之貼合方法，其中該黏著層覆蓋部分的該非顯示區。
3. 如請求項1所述之貼合方法，其中該黏著層的邊緣形成一缺角，以定義該避讓區。
4. 如請求項1所述之貼合方法，其中該黏著層的邊緣形成一凹陷，該凹陷朝向該顯示區內部延伸，以定義該避讓區。
5. 如請求項1所述之貼合方法，其中該黏著層的邊緣形成一切角，以定義該避讓區。
6. 如請求項1所述之貼合方法，其中該黏著層的邊緣形成一倒角，以定義該避讓區。
7. 如請求項1所述之貼合方法，其中在設置該黏著層於該第一貼合面與該第二貼合面之間的步驟包括：設置該黏著層於該第一貼合面上。
8. 如請求項1所述之貼合方法，其中該第二貼合面的兩相鄰邊緣之間存有一第二夾角，該避讓區暴露該第二貼合面，且該避讓 區對應於該第二夾角而位於該非顯示區。
9. 如請求項8所述之貼合方法，其中在設置該黏著層於該第一貼合面與該第二貼合面之間的步驟包括：設置該黏著層於該第二貼合面上。
10. 一種面板貼合結構，包括：一顯示面板，具有一第一貼合面，該第一貼合面包括一顯示區以及一非顯示區，該非顯示區環繞該顯示區，其中該第一貼合面的兩相鄰邊緣之間存有一第一夾角；一觸控面板，具有一第二貼合面，該第二貼合面面對該顯示面板的該第一貼合面；以及一黏著層，設置於該第一貼合面與該第二貼合面之間，並黏著該觸控面板與該顯示面板，且該黏著層完全覆蓋該顯示區，其中該黏著層的邊緣會形成一避讓區，該避讓區暴露該第一貼合面，且該避讓區對應於該第一夾角而位於該非顯示區。
11. 如請求項10所述之面板貼合結構，其中該黏著層的邊緣形成一缺角，以定義該避讓區。
12. 如請求項10所述之面板貼合結構，其中該黏著層覆蓋部分的該非顯示區。
13. 如請求項10所述之面板貼合結構，其中該黏著層的邊緣形成一凹陷，該凹陷朝向該顯示區內部延伸，以定義該避讓區。
14. 如請求項10所述之面板貼合結構，其中該黏著層的邊緣形成一切角，以定義該避讓區。
15. 如請求項10所述之面板貼合結構，其中該黏著層的邊緣形成一倒角，以定義該避讓區。
16. 如請求項10所述之面板貼合結構，其中該第二貼合面的兩相鄰邊緣之間存有一第二夾角，該避讓區暴露該第二貼合面，且該避讓區對應於該第二夾角而位於該非顯示區。